JPS6367701A - 負特性サ−ミスタ - Google Patents
負特性サ−ミスタInfo
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- JPS6367701A JPS6367701A JP21345886A JP21345886A JPS6367701A JP S6367701 A JPS6367701 A JP S6367701A JP 21345886 A JP21345886 A JP 21345886A JP 21345886 A JP21345886 A JP 21345886A JP S6367701 A JPS6367701 A JP S6367701A
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- JP
- Japan
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- wires
- thermistor
- lead
- electric wires
- wire
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- Pending
Links
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Landscapes
- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く産業上の利用分野〉
この発明は例えばエアコン、冷蔵庫を始めとする自動温
度調整装置に用いるだめの信頼性を要求される温度セン
サとしてのガラス封入型負特性サーミスタに関するもの
である。
度調整装置に用いるだめの信頼性を要求される温度セン
サとしてのガラス封入型負特性サーミスタに関するもの
である。
〈従来の技術〉
公知のアキシャルタイプの負特性サーミスタ、例えばガ
ラス封入型サーミスタ本体1は、第3 rlのようにチ
ップ素子2の両端の電極にリード4I3.4を接続し、
この素子2の外側をガラス5内に封入したものである。
ラス封入型サーミスタ本体1は、第3 rlのようにチ
ップ素子2の両端の電極にリード4I3.4を接続し、
この素子2の外側をガラス5内に封入したものである。
このサーミスタ本体1を用いる場合、樹脂コートする等
してサーミスタ本体1を機械的に保護し、温度センサー
としている。
してサーミスタ本体1を機械的に保護し、温度センサー
としている。
第4図は上記のような、ガラス封入型サーミスタ本体1
を用いた温度センサーの従来例を示すものである。
を用いた温度センサーの従来例を示すものである。
この図で7は被覆電線で、その絶縁被覆8の端部を剥離
して、平行する2本の電線、9.10の端部を突出させ
である。
して、平行する2本の電線、9.10の端部を突出させ
である。
そして、この第4図の場合、一方の絶縁被覆8は後方に
長く剥離して、Ts IQ 9の先端を該サーミスタ本
体1の後端のリード線4にカシメ金具11或いは半田を
用いて連結する。又、他方の電線10は曲刃のリード線
3にカシメ金具11或いは半田を用いて連結する。
長く剥離して、Ts IQ 9の先端を該サーミスタ本
体1の後端のリード線4にカシメ金具11或いは半田を
用いて連結する。又、他方の電線10は曲刃のリード線
3にカシメ金具11或いは半田を用いて連結する。
その後、樹脂12により本体1、リード線3.4、電!
!;i9.10、絶縁被覆8の端部等をコートする。
!;i9.10、絶縁被覆8の端部等をコートする。
第5図の従来例においては、絶縁被m8は同じ長さに剥
離して電線9.10の突出長さも同じとしているが、サ
ーミスタ本体1の両端のリード線3.4の長さを異なら
せている。
離して電線9.10の突出長さも同じとしているが、サ
ーミスタ本体1の両端のリード線3.4の長さを異なら
せている。
即ち、後方のリード線4を短くして、一方の電a9にカ
シメ金具11或いは半田を用いて連結し、前方のリード
線3は後方へU字状に屈曲してその債端を電線10にカ
シメ金具11或いは半田を用いて連結している。そして
、上記の本体1やリード線3及び4、電線9.10、絶
縁被覆8の端部等を樹脂12によりコートする。
シメ金具11或いは半田を用いて連結し、前方のリード
線3は後方へU字状に屈曲してその債端を電線10にカ
シメ金具11或いは半田を用いて連結している。そして
、上記の本体1やリード線3及び4、電線9.10、絶
縁被覆8の端部等を樹脂12によりコートする。
〈発明が解決しようとする問題点〉
上記のようム従来のサーミスタにおいて、第4図の方法
では電線の絶縁被覆8の剥111都の長さを左右で変え
なければならず、工作が面倒である。
では電線の絶縁被覆8の剥111都の長さを左右で変え
なければならず、工作が面倒である。
又、第5図の方法でもリードl113.4の長さを変え
なければならず、前部のリード線3を後方へU字状に屈
曲しなければならないので、この場合も工作が面倒であ
る。
なければならず、前部のリード線3を後方へU字状に屈
曲しなければならないので、この場合も工作が面倒であ
る。
く問題点を解決するための手段〉
この発明は上記のような問題点を解決するためになされ
たもので、ガラス封入サーミスタ本体の両端に突出した
リード線を、絶縁被覆を施した平行電線の端部から露出
せしめた左右一対の電線の端部と直交させると共に、こ
の直交したリード線と電線を抵抗溶接等の手段で結合し
、サーミスタ本体と該結合部を含む電線′a覆部とを樹
脂等によりコートしたものである。
たもので、ガラス封入サーミスタ本体の両端に突出した
リード線を、絶縁被覆を施した平行電線の端部から露出
せしめた左右一対の電線の端部と直交させると共に、こ
の直交したリード線と電線を抵抗溶接等の手段で結合し
、サーミスタ本体と該結合部を含む電線′a覆部とを樹
脂等によりコートしたものである。
〈実施例〉
以下、この発明の実施例を添付図面の第1図、第2図に
もとづいて説明する。
もとづいて説明する。
第1図はこの発明の一実施例を示すもので、第2図a、
b、c、dはその製造工程を示すものである。
b、c、dはその製造工程を示すものである。
これらの図において、16は被覆電線であって、17は
塩化ビニール等からなる絶縁被覆である。
塩化ビニール等からなる絶縁被覆である。
この絶縁被覆17の内部に2本の電線18.19が平行
に埋め込まれている。
に埋め込まれている。
この被覆型1i116の端部の被覆17を剥離して第2
図aのように内部の電線18.19を同じ長さで露出せ
しめる。
図aのように内部の電線18.19を同じ長さで露出せ
しめる。
そして、前記のサーミスタ本体1の両端のリード線3.
4を第2図すのように該電4!1B、19の端部に直角
に重ねて、第2図Cのように抵抗溶接部20.21によ
り電気的、機械的に結合したのち、第2図dのように該
抵抗溶接部20.21から突出したリード線3.4の端
部イ、口を切除する。
4を第2図すのように該電4!1B、19の端部に直角
に重ねて、第2図Cのように抵抗溶接部20.21によ
り電気的、機械的に結合したのち、第2図dのように該
抵抗溶接部20.21から突出したリード線3.4の端
部イ、口を切除する。
その後、サーミスタ本体1、リード線3.4、被覆型4
116の先端から露出した電線18.19の端部や絶縁
被覆17の端部等を第1図のように合成樹脂22等によ
りコートして機械的に保護を施す。
116の先端から露出した電線18.19の端部や絶縁
被覆17の端部等を第1図のように合成樹脂22等によ
りコートして機械的に保護を施す。
尚、実施例はリード線と電線を抵抗溶接しているが、そ
の他に、半田付は等を利用して結合してもよい。
の他に、半田付は等を利用して結合してもよい。
く効果〉
この発明は上記のように、サーミスタ本体の両端に突出
したリード線を絶縁被覆を施した平行電線の端部から露
出せしめた左右一対の電線の端部と直交させると共に、
この直交したリード線と電線とを抵抗溶接等の手段で結
合したものであるから、第4図や第5図に示す従来例に
比較してリード線や絶縁被覆から突出した電線が極めて
短くなる。
したリード線を絶縁被覆を施した平行電線の端部から露
出せしめた左右一対の電線の端部と直交させると共に、
この直交したリード線と電線とを抵抗溶接等の手段で結
合したものであるから、第4図や第5図に示す従来例に
比較してリード線や絶縁被覆から突出した電線が極めて
短くなる。
従って、サーミスタ本体と該結合部を含む電線被覆部と
を樹脂等によりコートしてセンサーとした完成品も極め
て小型となり、絶縁被覆の剥離作業やサーミスタ本体と
電線の結合作業も極めて容易になる等の効果がある。
を樹脂等によりコートしてセンサーとした完成品も極め
て小型となり、絶縁被覆の剥離作業やサーミスタ本体と
電線の結合作業も極めて容易になる等の効果がある。
第1図はこの発明の一実施例の縦断側面図、第2図a、
b、c、dは同上の製造順序を示す側面図、第3図はサ
ーミスタ本体の拡大縦断面図、第4図及び第5図は従来
例の縦断面図である。 1・・・サーミスタ本体 3.4・・・リード線6
・・・ガラス 16・・・被覆電線18.
19・・・電線 20・・・抵抗溶接部22
・・・樹脂 出願人代理人 弁理士 和 1)昭第1図 第3回 第4図 第5図 第2図
b、c、dは同上の製造順序を示す側面図、第3図はサ
ーミスタ本体の拡大縦断面図、第4図及び第5図は従来
例の縦断面図である。 1・・・サーミスタ本体 3.4・・・リード線6
・・・ガラス 16・・・被覆電線18.
19・・・電線 20・・・抵抗溶接部22
・・・樹脂 出願人代理人 弁理士 和 1)昭第1図 第3回 第4図 第5図 第2図
Claims (1)
- ガラス封入サーミスタ本体の両端に突出したリード線
を、絶縁被覆を施した平行電線の端部から露出せしめた
左右一対の電線の端部と直交させると共に、この直交し
たリード線と電線を抵抗溶接等の手段で結合し、サーミ
スタ本体と該結合部を含む電線被覆部とを樹脂等により
コートしたことを特徴とする負特性サーミスタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21345886A JPS6367701A (ja) | 1986-09-09 | 1986-09-09 | 負特性サ−ミスタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21345886A JPS6367701A (ja) | 1986-09-09 | 1986-09-09 | 負特性サ−ミスタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6367701A true JPS6367701A (ja) | 1988-03-26 |
Family
ID=16639544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21345886A Pending JPS6367701A (ja) | 1986-09-09 | 1986-09-09 | 負特性サ−ミスタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6367701A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0311702A (ja) * | 1989-06-09 | 1991-01-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 温度センサの製造方法 |
-
1986
- 1986-09-09 JP JP21345886A patent/JPS6367701A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0311702A (ja) * | 1989-06-09 | 1991-01-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 温度センサの製造方法 |
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