JPS636A - 容器の開放端部に対して接着剤を被着する方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は容器の開放端部の末端縁および内側縁に対して
接着剤を接着する方法および装置に関するものであり、
少なくとも２個の回転式接着剤被着器を使用し、これら
の回転式接着剤被着器は、容器が回転式接着剤’ｔＪＪ
ｔＨ器ロールを通過する際に容器の中心線および運動線
の少なくとも一方に対して非垂直関係に配向されるよう
にした方法および装置に関するものである。

〔従来技術と問題点〕

包装業界において一般に使用される複合型カートンおよ
びその他の容器においてこれらのカートンおよび容器の
単数または複数の開放端部に対して別個のエンドピース
を接着した多くの例が見られる。また特に円筒形容器の
」１縁に対して接着剤を接着する装置および方法を開示
した多数の特許がある。例えば、米国特許第２，４４７
，５２８号は、円筒形ファイバ容器本体の内側および外
側上縁部分に対して液状接着剤を接着する機械を開示し
ている。特にこの特許は、円筒形容器本体を相互間に保
持しながら一斉に回転するディスクと協働リングとを含
み、これらのディスクおよびリングによって保持された
接着剤を容器本体の内側および外側縁部分に転送する回
転装置に記載している。前記のディスクとリングは容器
本体の厚さより僅かに短い距離、相互に離間されている
ので、容器本体に対して圧力が加えられて容器をその間
に保持し、容器に対して接着剤を容易に被告する事がで
きる。同様に米国特許第 ２．３６５，７７５号は、円筒形紙容器に対する接着剤
接着装置を開示している。前記の特許の容器処理装置と
同様に、この特許は、一対の接着剤接着ロールの間に円
筒形容器本体の一端を配置し、これらロールの一方が容
器本体の内側面に係合し、他方のロールが外側面と係合
するようにした装置を開示している。各回転式接着剤被
着器ロールは接着剤溜めを備え、これらの溜めが各回転
式接着剤被６器ロールの外側面に対して一定量の接着剤
被覆を付着する。この装置を使用する際に、容器本体を
これらの隣接回転式接触剤披着器ロールの間において回
転させる事によって、容器の内側面と外側面に対して同
時に接着剤を接着する。

米国特許第２．１２４，７２２号は、管状容器の末端に
対して接着剤物質を接着する装置に関するものであって
、この装置において、管状容器は回転させられながら、
回転式接着剤接着ホイールの近傍を通過させられる。さ
らに詳しくは、この特許の装置においては、凝結性物質
の連続膜が回転式接着剤波ζ器ホイール上に保持され、
円筒形容器がこのホイールと切線係合させられ、その表
面に沿って動かされる事により、この物質をホイールと
接触した容器本体の末端縁上と、この縁の内周面に沿っ
て彼むさせる。同様の装置が米国特許第２，３８８．９
１１号に記載されている。この装置も円筒形容器の末端
部に対して接着剤を接着するように設計され、円筒形容
器を軌道系に沿って回転させて、容器本体の一端を回転
式接着剤被着器ロールと接触させる。前記の特許第２．
１２４，７２２号と同様に、この回転式接着剤被着器は
容器本体を回転式接着剤被着器ロールと接触させながら
回転させる事により、接着剤を直接に容器の末端に対し
て接着させ、また容器の内側面に沿って接着剤の一部を
接着させる。またこの装置は接着剤を種々の高さの円筒
形容器に接着するために調整自在である。

円筒形容器に対して接着剤を被管する他の装置が米国特
許第４．４１３．５８７号に記載されている。この回転
式接着剤被着器は一対のウオームネジを使用し、缶また
は管状容器が回転式接着剤被着器ロールと接触する際に
これを確実に傾斜させる。このように容器を傾斜さける
事により、容器に接着される接着剤ビードの位置をより
正確に制御する事ができると述べられている。彼着工程
中、エンドレスベルトが缶または管状容器に対して回転
を与え、ウオームネジに対して圧着する。

２個のウオームネジの速度を制御する事により、容器を
所望のように傾斜させられ、回転容器と回転式接着剤被
着器ロールとの間の正確な接触を制御する事ができる。

円筒形容器の上縁に対して接着剤を接着するために比較
的広く自動装置が使用されているにもかかわらず、容器
が円筒形でない場合にその内側縁に対して接着剤を確実
に効率的に接着するために問題が残されている。特にこ
れまで、高速機械上で実質的に長方形の複合型カートン
の内側縁に対して接着剤を正確に容易に接着させる能率
的また効果的な方法および装置は開発されていない。従
来技術の構造および方法は、接着剤の制御された自動的
被着を達成するため、主として容器を回転させる機能に
依存していた。従ってこれらの方法および装置は、実質
的に長方形の容器またはその他の全体として非円筒形断
面を有する容器の製造と取り扱いを容易にする事ができ
なかった。

〔発明の概要〕

本発明の目的は前記のような問題を解決するにある。

本発明の他の目的は、非円筒形断面を有する容器の開放
端部の上部に接着剤を被着する装置を提供するにある。

本発明のさらに他の目的は、非円筒形断面を有する容器
の開放端部の上部に接着剤を被希し、このような多数の
容器を高速自動装置上で操作する事のできる装置および
方法を提供するにある。

また本発明の目的は、非円筒形断面ををする容器の開放
端部の上部に対して所定量の接着剤またはその他の液状
物質を接着し、最小限の変更をもって種々の寸法のこの
種の容器を処理する事のできる比較的簡単で信顆性のあ
る方法および装置を提供するにある。

本発明の１アスペクトによれば、非円筒形断面と、対向
配置された前パネルおよび後パネルと、対向配置された
画側パネルと、前記前パネルと後パネルに対して平行に
前記両側パネルの中心を通る中心線とを有する容器の開
放端部に対して接着剤などの液状物質を接着する装置が
提供される。

この装置は、前記のような容器を接着剤接着区域を通し
て運動線に沿って動かすための搬送手段を含む。この搬
送手段は、少なくとも接着剤被着工程中に容器を実質的
に固定的に支持するための取り付け手段を含む。また前
記装置は、容器の開放端部の開放縁とこの縁に隣接した
部分とに接着剤を接着するための一対の回転式接着剤被
着器を備えた接着剤接着区域を含む。これらの回転式接
着剤被着器はそれぞれ、容器の中心線と運動線の少な（
とも−方に対して非垂直関係に配向された中心軸線を有
し、また容器がこれらの回転式接着剤被着器を通過する
際に回転式接着剤被着器が容器パネルの開放縁と接触す
るように、搬送手段に対して搭載されている。回転制御
手段が、搬送手段に沿って動いている容器と回転式接着
剤被着器との間に一定の相対速度差を保持する。この相
対速度差は、回転式接着剤被着器の非垂直方向とトロ俟
って、回転式接着剤被着器が容器パネルの末端縁に接触
するときに容器の前パネルと後パネルの開放端部の開放
縁とこの縁に隣接する部分とに所定量の接着剤を接着さ
せる。この簡単な装置と方法は、高速自動装置において
非円筒形容器の開放端部に対して所定の接着剤ビードを
確実に能率的に接着する事ができる。

〔実施例〕

以下、本発明を図面に示す実施例について詳細に説明す
る。

これらの付図において、同一の数字は同一の要素を示し
、容器２０の開放端部に対して接着剤を肢管する装置１
０は、装置に対して容器２０を送る搬送手段３０と、一
対の回転式接着剤被着器４０と５０とを含むものとして
図示されている。

第１図と第２図に図示のように、各容器３ｏは搬送手段
３０によって回転式接着剤ＨＨ器４ｏと５０に対して送
られ、これにより容器２ｏの右側パネル２１の」１端と
前側上部（７１ａ、　　７　ｌ　ｂ）、および前側およ
び後側パネル２３．２４と左側パネル２２の上端および
内側上部（７４，７２゜７３　ａ、　　７３　ｂ）に接
着剤ビードが接着される。

接着剤ビード７１〜７４の被着に続いて、閉鎖部材また
はフタ（図示されず）を各容器に当用して、その開放上
端を閉鎖する事ができる。

本発明の装置と方法は容器の開放上端に対して接着剤を
接着する場合を説明するが、容器の両端を開放し、その
容器の両端についてこの方法を実施する事ができる。こ
の装置１０は、容器２ｏの開放上端に接着剤を接着する
ため搬送手段３ｏの上方に取り付けられた回転式接着剤
被着器４ｏと５０について説明するが、このような容器
の開放下端に接着剤を接着するために回転式接着剤被着
器を搬送手段３０の下方に配置する事もできる。

しかし、カートンの粉末が接着操作を中断させまたは接
着剤の中に入って容器上に形成されたシールの一体性を
損なう事のないように、回転式接着剤被着器４０と５０
を運動する容器の上方に配置する事が好ましい。しかし
ながら、−般にカートンの粉末は接着ローラからドクタ
ブレード・ロールクリーナ（図示されず）によってまた
この明細書に記載の接着剤ビードの掻き落とし作用によ
って掻き落とされるので、カートン粉末は本発明の方法
および装置の使用に際して問題を生じない事が発見され
た。また、搬送手段の運動方向に対して垂直に横方向に
配置されたカートンの開放端部に対して接着剤を接着す
るため、本発明の回転式接着剤被着器を搬送手段３０の
側面に隣接して取り付ける事ができる。（ワイオミング
、フランクリン、クローン辻のクローン・ラベラー装置
の回転式接着剤被着器と異なり、その軸線を実質的に垂
直に配置する）しかし、接着剤の厚さの制御と、接着剤
接着区域を通しての容器のタイミングと間隔に藺する要
件とから、前記のような側面配置接着法は曳雑で信頼性
が低いので、搬送手段３０の＝１−方または下方に回転
式接着剤被着器４０または５０を配置する方が好ましい
。

搬送手段３０はエンドレスベルト３１を含むものとして
図示され、このエンドレスベルトは、その上面に容器２
０を実質固定状態に保持するための取り付け手段３４と
３５を備える。これらの取り付け手段は容器２０の横方
向運動を制限する固定案内レールとして図示され、この
ような容器を搬送手段上に固定的に支持する事のできる
一例に過ぎない。このコンテキストにおいて、用語「実
質的に固定的に支持された」とは、容器２０が回転式接
着剤被着器４０と５０を通過する際に実質的にエンドレ
スベルト３１に対して動くことなく、容器２０がこれら
の回転式接着剤被着器の所を所定速度で運動し続ける事
を意味する。少なくとも接着剤被着段階において、回転
式接着剤被着器と容器との間に一定の運動速度差を生じ
るためにこの回転式接着剤被着器と動く容器２０との間
に制御された接触を生じる事が必要であるから、この容
器を実質的に固定的に支持する事か重要なのは明らかで
ある。搬送手段３０」−に容器を固定的に支持する他の
手段としては、搬送手段３０．１−の容器のあらゆる運
動を防止するためエンドレスベルト３１に取り付けられ
たクランプ手段があり、そのほか、摩擦力あるいは種々
の係１１―部材もこのような容器の運動のために十分で
あろう。搬送手段３０上に容器２０を固定的に支持する
ために案内レールまたはその他のクランプ装置を使用す
る事は一般に包装工業において使用されているので、こ
こでは詳細に説明しない。

図示の容器２０は搬送手段３０に沿って実質均等間隔に
配置されているが、前側接着剤ビード７１を接着するた
めには動く容器の間にある程度の間隙が必要であるが、
このような間隙は変動自在であって、その均一性は重要
ではない。もし２個の隣接容器２０の間に間隙がなけれ
ば、第１容器の左側パネル面と第２容器の右側パネル面
が当接し、これらの第１容器と第２容器の上にそれぞれ
ビード７３と７１を配置する事が困難になる事が容易に
理解されよう。さらにこのような間隙がなければ、これ
らの容器に対してつぎにフタを当用する際に邪魔になろ
う。

搬送手段３０のエンドレスベルト３１は、一対の回転式
接着剤被着器４０と５０の配置された接着剤接着区域ま
たは部分（第１３図と第２図におけるへ区域）に容器２
０を送る。搬送手段３ｏは容器２０を特定の運動線りに
沿って動かす。動く容器の前パネルと後パネル（例えば
２３と２４）に対して回転式接着剤１）ＪｉＲ器が所定
の方向に保持されるように、この運動線りが容器２０の
中心線Ｃに対して実質平行であることが好ましい。第１
図〜第３図に図示のように、また前述のように、容器２
０が運動線りに沿って動かされるときに回転式接着剤？
ＪＩＨ器の下面（例えば４８）がその下を通過する各容
器２０の上縁（２５）と接触するように、回転式接着剤
″ｖＬ着器（４０）が搬送手段３０の上方に配置される
事が好ましい。

また回転式接着剤被着器４０は、回転力源４１と、この
回転力源を軸線４７に沿って回転式接着剤被着器ロール
４３に伝達する回転伝動手段または軸４２と、容器２０
の開放端部に被合される液状接着剤またはその他の液状
物質４５（下記において簡単のため「接着剤」または「
接着剤物質」と呼ぶ）を収容するための接着剤溜め４４
とを含む。回転力源４１は、−般に回転式接着剤被着器
の駆動に使用されるモータまたは類似の装置とする事が
好ましい。回転伝動手段４２は単に回転力源４１を回転
式接着剤被着器ロール４３に接続するための駆動軸とす
る事ができる。回転式接着剤被着器ロール４３とその接
着剤溜め４４は業界において一般に使用されている標準
型の接着剤ロール／接着剤溜め組立体とする事ができる
（例えばカリフォルニア、モントレ　ＬＴＩ社から市販
するもの）。

回転式接着剤被着器ロール４３が接着剤４５を収容した
溜め４４の中を回転させられ、その際にロール４３がド
クターブレード（図示されず）または類似の厚さ制御装
置を通して回転する際に、回転式接着剤被着器ロール４
３の外側面上に所定厚さの接着剤が付着させられ、この
ドクターブレードは好ましくは接着剤の厚さを変更する
ように調整する事ができる。回転式接着剤被着器ロール
クリーナブレード（これも図示されていない）を用いて
回転式接着剤被着器ロール４３が接着剤溜め４４の中に
入る前にその外面から余分の接着剤または異物（例えば
容器カートンの粉末）を除去するために使用する事が多
い。−般に使用される多数のロール／接着剤溜め組立体
か業界において使用されているので、回転式接着剤被着
器４０と５０についての詳細な説明は省略する。

−般に回転式接着剤被着器ロール（例えば４３と５３）
は鋼製または類似の金属である。−般に薄い接着剤被覆
を備えた鋼製の接着剤ロールが板紙または類似のカート
ン物質と接触したとき、分子間引力または化学的引力の
結果として接着剤がこのような板紙表面上に付着させら
れる。接着剤はロールの平滑な金属面よりも板紙表面に
接着１易いので、このような板紙面に移動する。標準的
な接着剤ロール／被着工程においては、この−般的な現
象が使用されるが、接着剤ロールによって実際に接台さ
れる而に対して接着剤の一部のみが付希する傾向がある
。本発明の装置および方法においては、このような接着
剤ロールと接触する開放縁部に隣接した面に対して追加
的接着剤量を被着するため、独自の接着剤ロール配向に
よって前記のような分子的または化学的被着現象を補足
する。

回転式接着剤被着器４０と５０は、それぞれその中心軸
線（４５と５７）が容器の中心線Ｃと運動線りに対して
非垂直関係に配向されている。第１図に図示のように、
容器の中心線Ｃは、容器の右側パネルと左側パネル２１
．２２の中心を通り前側パネル２３と後側パネルに対し
て平行な線である。−般的にいって、この中心線は、前
側および後側パネルと、相互に対向配置された（場合に
よっては多辺形の）右側および左側パネルを有する任意
の容器の開放端部について、このような前側パネルと後
側パネルに対して平行に容器の中心軸線を通る線と定義
される。回転式接着剤被着器４０は好ましくは容器２０
の中心線Ｃから外向き方向に配向される（すなわち、接
着剤溜め４４と反対側のロール４３の開放面が容器２０
の中心線Ｃおよび運動線りから外側方向に向く）。この
ように中心線に対するロール４３の外側に捻じられた関
係は第１図において角度αで定葺化される。

このような回転式接着剤被着器ロールの非垂直的な配向
（すなわちロールの中心軸線が容器２０の中心線Ｃに対
して平行な垂直面に対して垂直に配向されていないロー
ルの配向）は容器２０が回転式接着剤被告器（例えば４
０）を通過する際にロール（例えば４３）と容器２０の
開放縁部２５との間の接触点において掻き落とし作用を
生じる事が発見された。この掻き落とし作用は高速装置
において容器２０の末端２５と開放端部の上縁に対して
追加量の接着剤ビードを正確にまた都合良く接着するた
めに有効である。第１図と第２図に図示のように、この
非垂直関係は、Ｘ−Ｚ面におけるロールの配向に対して
厳格に制限される（すなわちロール４０と５０の下面は
実質的に水平に配置される）。回転式接着剤被着器ロー
ル４０と５０がＹ−Ｚ面において上方または下方に傾斜
させる事もできるが、容器２０の上縁２５との実質的に
均一な接触面を生じるためにはこれらのロールが第２図
に示すように実質的に水平に配置される事が好ましい。

このような接着剤物質のビードの寸法は若干の変数を変
動させる事によって所望のように正確に制御および変動
させうる事が発見された。さらに詳しく述べれば、液状
接着剤の粘度、装置を通しての容器の運動速度およびロ
ール表面上の接着剤の厚さを一定として、右側パネル２
１の外側面、および前側パネル２３と後側パネル２４お
よび左側パネル２２のそれぞれの内側面に沿ったビード
状の接着剤の量は、回転式接着剤被告器４０と５０の配
向角度を変動させる事により、回転式接着剤被告器ロー
ル上の接着剤の厚さを変動させる事により、および／ま
たは、搬送手段３０に沿った容器２０の運動速度に対す
るロール４３と５３の速度差を変動させる事によって確
実にまた正確に制御する事ができる。また、第１図と第
２図に図示のように２個の対向配置された回転式接着剤
被告器を使用する場合、これら２個の回転式接着剤被着
器が協働して、ロールを通過する容器２０の自由端部に
対して接着剤を十分に被着させる事ができるように、各
回転式接着剤被着器が容器２０の自由端部の断面幅の半
分と接触するに十分なロールを有する巾か好ましい。も
ちろん、この方法において２個以上の回転式接着剤被告
器が使用されるならばこのような幅関係は必要でない。

第１図の第３図に図示のように、接着剤４５が前記の上
縁２５の後側半分に対して（すなわちビード７１ａ、　
　７４および７３ａに沿って）接着されるように、ロー
ル４０の最内側接触点（４８）か容器２０の外幅の半分
だけ内側に延在する事が好ましい。同様に、回転式接着
剤被告器５０は、容器２０の前半分に（すなわちビード
７１ｂ。

７２および７３ｂに沿って）接着剤を接着するように回
転式接着剤被告器４０に対して対応の反対向き配向を有
する事が好ましい。回転式接着剤被告器４０と同じく、
回転式接着剤被着器５０は容器の内側から外側に配向さ
れ、その中心軸線５７は中心線Ｃに対して角度βをもっ
て捻じれている。

正確な角度値αとβは要求されないが（また相互に等し
い必要もないが）この接着剤（４５または５５）をロー
ル４３または５３の外側面から容器２０の上に前記のよ
うに掻き落とすためには、回転式接着剤被告器の中心軸
線が容器の中心線および運動線りに対して垂直（すなわ
ち９０″）に配向される事はできない。容器の運動線り
が容器の中心線に対して平行である事が好ましいが、必
ずしもこれには限定されない。例えば容器の中心線がそ
の運動線に対して一定角度を成すように容器を搬送手段
の上に配置する事もできよう（図示されず）。しかしい
ずれの場合にも、所望の掻き落とし作用を生じるために
は回転式接着剤被告器が容器の中心線と運動線の少なく
とも一方に対して非垂直に配向されなければならない事
が発見された。もし回転式接着剤被告器が容器の中心線
および運動線の両方に対して垂直に配向されていれば、
掻き落とし作用は与えられず、接着剤は容器の前パネル
と後ろパネルの末端縁にのみ接着されるであろう。本発
明の実施に際して１１ｔ着される接着剤ビードの直径は
回転式接着剤被告器の配向角度の変動によって変１動さ
せる事ができるが、所望の掻き落とし作用を達成するた
めに任意の非垂直角度を使用する事ができる。しかし好
ましくは約５６乃至４０″の角度を用いて最適の効果が
得られる。

第１図とＴ５２図において、容器が左から右に移動する
際に回転式接着剤被着器４０と５０が逆時計回りに回転
される事が好ましい。この点について言えば、大体に回
転式接着剤被着器ロール面４３と５３が容器との接触点
において容器の運動方向りと同一方向に移動する事が好
ましい。「大体に」とは、回転式接着剤被着器ロールが
容器の運動方向と同一方向の運動成分を有する事を意味
する。回転式接着剤被着器ロールが容器の中心線Ｃと運
動線りの少なくとも一方に対して非垂直関係に配向され
なければならないのであるから、このロールの回転方向
は必ずしも容器の運動方向と正確に同一ではない。回転
式接着剤被着器が容器の運動線りと正確に同一方向に回
転する（これは回転式接着剤被着器ロールが運動線りに
対して垂直に配向されている場合にのみ生じる）のでな
ければ、ロールの運動は、容器の中心線Ｃおよび／また
は運動線りの方向の成分とこれに対して垂直の成分とを
有するベクトルとみなす事ができる。

回転式接着剤被着器ロールの容器運動方向と大体に同一
の運動方向は、装置内部の不必要な摩擦を最小限に成し
、接着剤被着区域Ａを通して容器の滑らかな高速流れを
保持するのに役立つが、容器の中心線Ｃおよび／または
運動線りに対して垂直なこれらのロールの運動成分は動
く容器のパネルに対する回転ロールの外向き掻き落とし
作用を生じる。

また、回転式接着剤被着器ロールが動く容器の中心線に
向かって内側に配向される事も考えられる（すなわち、
回転式接着剤被着器ロールの接着剤溜めと反対側の開放
面が容器の中心線Ｃおよび運動線りに対して全体として
内向き方向に配向される事もできる）。この場合、第１
図と′：ＡＳ３　’ｆＡに示すものと同一面上に接着剤
ビード７１〜７４を配置する事が望まれるならば、この
内向き回転式接着剤被着器ロールの回転方向は第４図に
図示のように時計回りでなければならない。この時計回
りの回転ロール１４３は容器２２０の中心線Ｃ′に対し
て垂直な外向き方向の運動成分を生じ、これにより後側
パネル１２４の内側面上の接着剤１４５の被着を容易に
する（ビード１７２）。従って、このような時計回りの
回転は容器１２０の運動方向に対して全体として逆方向
であるが、所望の掻き落とし作用を保持し、右パネル１
２１の外側面一′Ｌ、（ビード１７１ａ）、後側パネル
の内側面（ビード１７２）−１＝、および左パネル１２
２の内側面一１．：（第４図には図示されないビード）
に接着剤１４５を接着させる。ドクターブレード〕４８
が接着剤溜め１４４の一部を成し、このドクターブレー
ドが回転式接着剤被着器ロール１４３の外側面上に所定
厚さの接着剤１４５を保持する。

本発明による回転式接着剤被着器ロールの回転速度を搬
送手段上を動く容器に対して操作して、この容器上に被
むされる接着剤ビードの場所と寸法とを決定する事がで
きる。例えば、第３図において（搬送手段３０上の容器
２０の運動速度を索動する事なく）回転式接着剤被着器
ａ−ル４３の速成を増大すれば、より多量の接着剤がビ
ード７２に沿って接着される。このようなビードの配置
場所も、ロールの回転速度の変動によって決定する事が
できる。例えば、もし回転式接着剤被着器ロール４３が
容器運動線りの方向における容器２０の速度より低い容
器中心線Ｃと運動線方向りに対して平行な成分を有する
回転速度で回転していれば、接着剤は第３図に図示のよ
うに接着されるであろう。もしその反対に回転式接着剤
被着器ロール４３が容器運動線りの方向における容器２
０の速度より高い容器中心線Ｃと運動線方向りに対して
平行な成分を有する回転速度で回転していれば、接着剤
４５は右パネル２１の内側面上に接着され、接着剤７４
ａのビードを容器２０の内側面上に配置するであろう。

このようにして、回転式接着剤被着器ロール４０（また
は本発明による任意の回転式接着剤１Ｉｌ１１′着器ロ
ール）と動く容器２０との速度差をそれぞれの容器につ
いて接着工程中に変動させて、例えばパネル２１の内側
面上部にビード７１ａを配置し、次にロールの回転速度
を落として第１図と第３図に図１スのようにビードア２
と７３ａを接着させる事ができる。このような速度差の
操作の結果、開放容器端部の内側面上にすべてのビード
を配置する事ができる。最後に、もし回転式接着剤被着
器ロール４３が運動線り方向の容器２０の速度と同等の
運動線り方向の前進成分を有する速度で回転していれば
、限られた駄の接着剤が前記の掻き落とし作用によって
容器パネルの外側面または内側面」二にのみ配置され、
接着された接着剤は前述の容器素材に対する接着剤の通
常の分子引力または化学引力の結果として主として容器
の上縁２５に限定される。回転式接着剤被着器が搬送手
段３０上の容器２０の中心線Ｃに対して外側に配向され
、この回転式接着剤被着器が全体として容器と同一の運
動方向に、動く容器の速度より僅かに低い運動線り方向
の成分を持つ速度で回転させられる事が好ましい。この
ような速度差において、より多量の接着剤が回転式接着
剤被着器から容Ｓ２０によって掻き落とされる。

第５図は本発明の装置２１０の他の実施態様を示し、こ
の場合に一対の回転式接着剤被着器（２４０と２５０）
の中心軸線が中心線Ｃ′と運動線Ｌ′に対して実質的に
平行となるように配向され、容器２２０がその下方を搬
送手段２３１によって通過する際に、容器の前パネルと
後パネル２２４．２２３の上端縁２２５と接触するよう
に配置されている。回転式接着剤接着５２４０と２５０
は中心線Ｃ″と運動線Ｌ″に対して捻じられていないが
、その中心軸線は前述の場合と同様にこれらの線に対し
て非垂直に配置されている。

第５図に見られるように、回転式接着剤被着器ロール２
４３，２５３はそれぞれ接着剤溜め２４４゜２５４を通
して矢印方向に回転させられ、接着剤２４４．２４５を
容器の前パネルと後パネル２２３．２２４の内側面に上
縁２２５に隣接して接着させる（接着剤ビード２７２，
２７４）。第３回転式接着剤彼着器２６０か中心線Ｃ′
と運動線Ｌ′に対して実質的に垂直関係に配置され、図
示のように時計方向に回転させられて少な（とも右パネ
ルと左パネル（２２１，２２２）に接触させられて、そ
の上にビード２７１．２７Ｂを接着させる。第５図を第
１図と比較すれば明らかなように、この変更態様は非円
筒形断面を有する容器の開放端部に対して接着剤を実質
的に同様に接着する事ができる。その装置２１０は、本
発明の装置を種々の製造−Ｌの要求に対応するように変
形する多くの方法の一例に過ぎない。この点に関して、
六角形の開放断面を有する容器について、複数の回転式
接着剤被着器をこれに対応するように配置して、この容
器の開放端部に接着剤ビードを接着する事ができる。

図示説明された装置は、接着剤またはその他の凝結性物
質などを実質的に長方形の容器の上端と上部に被管させ
るために有効に使用できる。六角形容器について上述し
たように、この装置と方法は２個またはこれ以上の前記
の回転式接着剤被着器を配置する事によって他の多辺形
−非円筒形容器の開放端部の上端および上部に接む剤を
接着するために使用する事が考えられる。第１図とｆ？
Ｊ３図の装置は、対向前パネルと後パネル（例えば第１
図の２３．２４）と対向側面パネル（例えば第１図の右
パネル２１と左パネル２２）とを何する実質的１手長方
形容器に対する本発明の装置と方法の応用例である。例
えば容器２０は、約８．２′（２０，５３ｍｍ）の前パ
ネルおよび後パネルの長さと、約２．３’　　（約５．
７６ｍｍ）の右パネルおよび左パネルの長さと、約１１
′　（約２７．　５４ｍｍ）の高さと、約０．０２５イ
ンチ（約６．４ｍｍ）の厚さとを有する。搬送手段３９
は好ましくは容器２０をその開放端部を実質的に垂直に
保持して披着部に送り、また前述のように、少なくとも
被着操作中に容器を搬送手段上に実質的に固定的に支持
するための取り付け手段（例えば案内レール３４．３５
）を含む。搬送手段３０は容器２０を所定速度で、例え
ば毎分約８０フイート（毎分約２４音）で接着剤接着区
域Ａの中を動かす。

回転式接着剤被着器４０と５０は、容器２０がこれらの
回転式接着剤被着器を；！！ｉ遇させられる際に、ＴＥ
器の前パネル、後パネル、および両側パネルの開放端部
の末端縁２５およびその隣接部分に接触する事によって
接着剤を被着する。前述のように回転式接着剤被着器４
０と５０は所定速度で回転させられ（例えば、直径約１
２７ｍ１１の回転式接着剤被着器ロールについては約５
０ ｒ、　　ｐ、　ｍ、　）、また好ましくはこれらの容器
の中心線Ｃから外向きに配向される。さらに、回転式接
着剤被着器４０と５０が搬送手段３０に沿った容器２０
の対応運動速度より若干低い所定速度で回転する事が好
ましい。この速度差は所望のように調整させる事ができ
るが、回転式接着剤被着器４０と５０が容器２０の中心
線とし運動線りから約１５°の角度で捻じられている場
合（すなわちａとβが約１５°に等しい場合）これらの
回転式接着剤被着器は容器２０より約１５％低い回転速
度において有効である事が発見された。回転式接着剤被
着器ロール４３と５３の外側面上の液状接着剤物質の厚
さは所望のように変動させる事ができるが、約３８，０
００ｃｐ、の粘度を有する接着剤の場合に約０．０３０
インチ（約０．７６ｍ＋＋＋）の厚さで容器の上縁２５
と容器上部に約０．１インチ（２，５ｍｍ）の直径のビ
ード７１〜７４を正確に確実にｂ１着させうる事が発見
された。

本発明の方法および装置を用いて前記のように回転式接
着剤被着器ロールの速度および／または角度変数を変動
させる事によって、容器の開放端部の接着剤または液状
物資の配置と量を正確に制御する事ができる。

本発明は前記の説明のみに限定されるものでなく、その
主旨の範囲内において任意に変更実施できる。例えば、
容器の中心線（例えばＣ）は容器の運動線（例えばＬ）
に対して平行である事が好ましいが、かならずしもこれ
に限定されない。容器の中心線が容器の運動方向に対し
て捻じれるように配向される事ができる。しかし、一対
の回転式接着剤被着器がこれらの容器中心線または速度
線のいずれか一方または両方に対して非垂直関係に配向
される限り、本発明の装置および方法は前述のように作
動する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による接着剤被着装置の平面図、第２図
は第１図の接着剤被着装置の側面図、第３図は第１図の
装置の一部の斜視図であって、−方の回転式接着剤被着
器と動く容器の開放端部の末端縁との接触を示す図、第
４図は回転式接着剤被着器が他の非垂直関係位置に配向
され、動く容器の開放端部の末端縁に対して接着剤を接
着する状態を示す本発明の装置の一部の斜視図、また第
５図は本発明による接着剤被着装置の他の実施態様を示
す平面図である。 １０・・・装置、２０，１２０，２２０・・・容器、３
０・・・搬送手段、４０．５０，１４０，２４０゜２５
０．２６０・・・回転式接着剤被着器、４３゜１４３．
２４３，２５３，２６３・・・ロール、４５゜１４５．
２４５・・・接着剤、７１，７２．７Ｂ。 ７４．１７１，１７２，１７３，１７４，２７１゜２７
２．２７３，２７４・・・接着剤ビード、Ｃ・・・容器
中心線、Ｌ・・・容器速度線、α、β・・・ロール捻じ
れ角度。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、非円筒形断面を有し、対向配置された前パネルおよ
   び後パネルと、対向配置された両側パネルとを具備し、
   前記前パネルと後パネルに対して平行であって前記対向
   両側パネルの中心を通る中心線を有する容器の開放端部
   に対して接着剤を被着する装置において、前記の装置は
   、 （ａ）容器を運動線に沿って前記の装置の接着剤被着区
   域を通して運動させる搬送手段であって、少なくとも接
   着剤被着工程中に前記容器を実質的に固定的に支持する
   取り付け手段を含む搬送手段と、 （ｂ）前記容器の開放端部のパネル末端縁およびその隣
   接部分に対して接着剤を被着するための一対の回転式接
   着剤被着器を含む接着剤被着区域であって、前記の回転
   式接着剤被着器はそれぞれ、前記の容器がこれらの回転
   式接着剤被着器を通過する際に前記容器パネルの開放端
   部と接触するように、前記容器の中心線および運動線の
   少なくとも一方に対して非垂直関係に配向された中心軸
   線を有するようにし接着剤被着区域と、 （ｃ）前記搬送手段に沿って動かされる容器と前記回転
   式接着剤被着器との間に一定の相対速度差を保持する事
   により、前記回転式接着剤被着器と前記容器パネルの開
   放縁部との接触によって所定量の接着剤を容器パネルの
   開放端部の末端縁とその隣接部分に被着させるための回
   転制御手段とを含む装置。 ２、前記の中心線と前記の運動線が相互に平行であり、
   また前記回転式接着剤被着器の中心軸線が前記両方の線
   に対して非垂直関係に配向されている特許請求の範囲第
   １項による装置。 ３、前記回転式接着剤被着器の中心軸線が前記搬送手段
   によって動かされる前記容器の運動線に対して外側に捻
   じられ、また前記回転式接着剤被着器は前記容器の運動
   と同一方向に前記回転制御手段によって回転させられ、
   これにより、前記所定量の接着剤が前記前パネルと後パ
   ネルの開放末端縁に隣接した内側面に被着される特許請
   求の範囲第２項による装置。 ４、前記回転式接着剤被着器の中心軸線が前記搬送手段
   に沿って動く前記容器の中心線に対して内側に捻じられ
   、前記回転式接着剤被着器は前記回転制御手段によって
   前記容器の運動に対して全体として逆方向に回転させら
   れ、これにより前記所定量の接着剤が前記前パネルと後
   パネルの開放端部に隣接した内側面に被着される特許請
   求の範囲第２項による装置。 ５、前記の容器はその開放端部が上方に向くようにして
   前記搬送手段によって送られ、また前記回転式接着剤被
   着器は前記搬送手段の上方において、前記容器がこの回
   転式接着剤被着器の下方を通過するように配置されてい
   る特許請求の範囲第１項、第２項、第３項または第４項
   のいずれかによる装置。 ６、相異なる高さの容器に対応するように前記搬送手段
   に対する前記回転式接着剤被着器の位置を変動させる垂
   直調整手段を含む特許請求の範囲第５項による装置。 ７、前記容器の前記中心線が前記搬送手段に沿った前記
   容器の前記運動線に対して平行でなく、前記回転式接着
   剤被着器の中心軸線が前記容器の中心線に対して非垂直
   関係に配向されている特許請求の範囲第１項による装置
   。 ８、前記容器の前記中心線が前記搬送手段に沿った前記
   容器の前記運動線に対して平行でなく、前記回転式接着
   剤被着器の中心軸線が前記容器の運動線に対して非垂直
   関係に配向されている特許請求の範囲第１項による装置
   。 ９、前記装置はさらに、前記容器のパネルの開放末端縁
   およびこの縁に隣接した部分に接着剤を被着するための
   第３回転式接着剤被着器を含み、前記第３回転式接着剤
   被着器の中心軸線は前記容器の中心線および運動線に対
   して実質的に垂直に配向されている特許請求の範囲第２
   項による装置。 １０、前記回転式接着剤被着器の中心軸線はそれぞれ前
   記容器の中心線に対して約５°乃至約４０°の範囲の角
   度の非垂直関係に配向されている特許請求の範囲第５項
   による装置。 １１、前記回転式接着剤被着器の一方が接着剤被着工程
   中に容器の開放端部の前半分と接触するように前記の動
   く容器に対して配置され、前記一対の回転式接着剤被着
   器の他方が前記の動く容器の後半分と接触するようにこ
   の容器に対して配置されている特許請求の範囲第１０項
   による装置。 １２、非円筒形断面を有し、対向配置された前パネルお
   よび後パネルと、対向配置された両側パネルとを具備し
   、前記前パネルの後パネルに対して平行であって前記対
   向両側パネルの中心を通る中心線を有する実質的長方形
   の容器の開放端部の上部に対して接着剤を被着する装置
   において、前記の装置は、 （ａ）容器の開放端部を上に向けて運動線に沿つて前記
   の装置の接着剤被着区域を通して運動させる搬送手段で
   あって、少なくとも接着剤被着工程中に前記容器を実質
   的に固定的に支持する取り付け手段を含む搬送手段と、 （ｂ）前記容器の開放端部のパネルの上縁およびその隣
   接上部に対して接着剤を被着するための一対の回転式接
   着剤被着器を含む接着剤被着区域であって、前記の回転
   式接着剤被着器はそれぞれ、前記の容器がこれらの回転
   式接着剤被着器を通過する際に前記容器パネルの上縁と
   接触するように、前記搬送手段に沿って動かされる前記
   容器の中心線および運動線の少なくとも一方に対して非
   垂直関係に配向された中心軸線を有するようにした接着
   剤被着区域と、 （ｃ）前記回転式接着剤被着器を前記の搬送手段に対し
   て変動させるための垂直調節手段と、（ｄ）前記搬送手
   段に沿って動かされる容器と前記回転式接着剤被着器と
   の間に一定の相対速度差を保持する事により、前記回転
   式接着剤被着器と前記容器パネルの開放端部の上縁との
   接触によって所定量の接着剤を容器パネルの開放端部の
   上縁とその隣接の上部に被着させるための回転制御手段
   とを含む装置。 １３、前記の中心線と前記の運動線が相互に平行であり
   、また前記回転式接着剤被着器の中心軸線が前記両方の
   線に対して非垂直関係に配向されている特許請求の範囲
   第１２項による装置。 １４、前記回転式接着剤被着器の中心軸線が前記搬送手
   段によって動かされる前記容器の運動線に対して外側に
   捻じられ、また前記回転式接着剤被着器は前記容器の運
   動と同一方向に前記回転制御手段によって回転させられ
   、これにより、前記所定量の接着剤が前記前パネルと後
   パネルの開放末端の上縁に隣接して被着される特許請求
   の範囲第１３項による装置。 １５、前記回転式接着剤被着器の中心軸線が前記搬送手
   段に沿って動く前記容器の中心線に対して内側に捻じら
   れ、前記回転式接着剤被着器は前記回転制御手段によっ
   て前記容器の運動に対して全体として逆方向に回転させ
   られ、これにより前記所定量の接着剤が前記前パネルと
   後パネルの開放末端の上縁に隣接して被着される特許請
   求の範囲第１３項による装置。 １６、前記容器の前記中心線が前記搬送手段に沿った前
   記容器の前記運動線に対して平行でなく、前記回転式接
   着剤被着器の中心軸線が前記容器の中心線に対して非垂
   直関係に配向されている特許請求の範囲第１３項による
   装置。 １７、前記容器の前記中心線が前記搬送手段に沿った前
   記容器の前記運動線に対して平行でなく、前記回転式接
   着剤被着器の中心軸線が前記容器の運動線に対して非垂
   直関係に配向されている特許請求の範囲第１３項による
   装置。 １８、前記装置はさらに、前記容器の開放端部のパネル
   の上縁および上部に接着剤を被着するための第３回転式
   接着剤被着器を含み、前記第３回転式接着剤被着器の中
   心軸線は前記容器の中心線および運動線に対して実質的
   に垂直に配向されている特許請求の範囲第１４項による
   装置。 １９、前記回転式接着剤被着器の中心軸線はそれぞれ前
   記容器の中心線および運動線に対して約５°乃至約４０
   °の範囲の角度の非垂直関係に配向されている特許請求
   の範囲第１２項、第１３項、第１４項および第１５項の
   いずれかによる装置。 ２０、前記回転式接着剤被着器の一方が接着剤被着工程
   中に容器の開放端部の前半分と接触するように前記の動
   く容器に対して配置され、前記一対の回転式接着剤被着
   器の他方が前記の動く容器の後半分と接触するようにこ
   の容器に対して配置されている特許請求の範囲第１９項
   による装置。 ２１、それぞれ非円筒形断面を有し、対向配置された前
   パネルおよび後パネルと、対向配置された両側パネルと
   を具備し、前記の前パネルおよび後パネルに対して平行
   に延在し前記の対向配置された両側パネルの中心を通る
   中心線を有する容器の開放端部の上端縁と上部に対して
   接着剤を被着する方法において、 （ａ）前記の容器を搬送手段によって接着剤被着区域ま
   で、前記搬送手段によって与えられる運動線に沿って、
   各容器の中心線が実質的に前記運動線と平行になるよう
   に送る段階と、 （ｂ）前記の容器を前記の接着剤被着区域内部を所定速
   度で搬送し、前記容器が少なくともこの接着剤被着区域
   の中を搬送される間、前記容器を前記搬送区域上の取り
   付け手段によって実質固定的に支持する段階と、 （ｃ）前記容器の開放端部の前記前パネル、後パネルお
   よび両側パネルの開放縁およびこの縁の隣接部分を前記
   接着剤被着区域において２個または２個以上の回転式接
   着剤被着器と接触させる事によって接着剤を被着し、前
   記回転式接着剤被着器は所定速度で回転し、各回転式接
   着剤被着器の回転中心軸線は前記容器の中心線と運動線
   の少なくとも一方に対して非垂直関係に保持され、これ
   らの回転式接着剤被着器の前記回転速度は、これら回転
   式接着剤被着器と容器の開放縁部との接触に際して接着
   剤が回転式接着剤被着器から除去されて前記パネルの上
   縁と上部に沿って前記容器に被着されるように、前記の
   動く容器に対して相対速度差を生じる段階とを含む方法
   。 ２２、前記の回転式接着剤被着器を動く容器と同一方向
   に、この動く容器より僅かに低い速度で回転させる事に
   よって前記の相対速度差を生じ特許請求の範囲第２１項
   による方法。