JPS6370596A - プリント配線板の製造方法 - Google Patents
プリント配線板の製造方法Info
- Publication number
- JPS6370596A JPS6370596A JP21631286A JP21631286A JPS6370596A JP S6370596 A JPS6370596 A JP S6370596A JP 21631286 A JP21631286 A JP 21631286A JP 21631286 A JP21631286 A JP 21631286A JP S6370596 A JPS6370596 A JP S6370596A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solder resist
- resist film
- hole
- land portion
- mask pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概 要〕
本発明は電子計算機や電子機器等に用いられるプリント
配線板の製造における導体配線及びスルーホール部分に
ランド部が形成されたプリント基板のスルーホールを含
むランド部以外の表面にソルダーレジスト膜を塗着する
方法において、該ソルダーレジスト膜を塗着するに先立
って、該スルーホール部分を含むランド部上にドライフ
ィルムレジストからなるマスクパターンを形成しておき
、該ソルダーレジスト膜の塗着後に前記マスクパターン
を除去することにより、スルーホールを含むランド部以
外の基板面のみにソルダーレジスト膜を確実に塗着する
ようにして、ランド部への電子部品の実装時における半
田付は性を良好にしたものである。
配線板の製造における導体配線及びスルーホール部分に
ランド部が形成されたプリント基板のスルーホールを含
むランド部以外の表面にソルダーレジスト膜を塗着する
方法において、該ソルダーレジスト膜を塗着するに先立
って、該スルーホール部分を含むランド部上にドライフ
ィルムレジストからなるマスクパターンを形成しておき
、該ソルダーレジスト膜の塗着後に前記マスクパターン
を除去することにより、スルーホールを含むランド部以
外の基板面のみにソルダーレジスト膜を確実に塗着する
ようにして、ランド部への電子部品の実装時における半
田付は性を良好にしたものである。
本発明は電子計算機や電子機器等に用いられるプリント
配線板の製造方法に係り、特に導体配線及びスルーホー
ル部分にランド部が形成されたプリン+−g板のランド
部以外の領域面に、ソルダーレジスト膜を塗着する方法
の改良に関するものである。
配線板の製造方法に係り、特に導体配線及びスルーホー
ル部分にランド部が形成されたプリン+−g板のランド
部以外の領域面に、ソルダーレジスト膜を塗着する方法
の改良に関するものである。
高密度配線がなされたプリント配線板には、電子部品の
半田付は実装時における隣接配線間、或いは配線とラン
ド部間の溶融半田による短絡防止、或いは配線の保護と
絶縁性の安定化を図るために、スルーホールを含むラン
ド部以外の配線配設領域面にソルダーレジスト膜を塗着
している。
半田付は実装時における隣接配線間、或いは配線とラン
ド部間の溶融半田による短絡防止、或いは配線の保護と
絶縁性の安定化を図るために、スルーホールを含むラン
ド部以外の配線配設領域面にソルダーレジスト膜を塗着
している。
上記ソルダーレジスト膜の塗着は一般にスクリーン印刷
法などにより行われているが、スルーホールを含むラン
ド部上にソルダーレジスト膜が被着されると、電子部品
の実装時における半田付は性に悪影響を及ぼすことから
、前記ランド部を除く配線配設領域面のみにソルダーレ
ジスト膜を確実に塗着する方法が要望されている。
法などにより行われているが、スルーホールを含むラン
ド部上にソルダーレジスト膜が被着されると、電子部品
の実装時における半田付は性に悪影響を及ぼすことから
、前記ランド部を除く配線配設領域面のみにソルダーレ
ジスト膜を確実に塗着する方法が要望されている。
従来のソルダーレジスト膜の塗着方法は第5図の要部平
面図及び第6図のA−A’断面図に示すように導体配線
13及びスルーホール12部分にランド部14が形成さ
れたプリント基板11上に、スルーホール12を含むラ
ンド部14をマスクするパターンを有するステンシルス
クリーンを用いたスクリーン印刷法などによりソルダー
レジスト材を塗布し熱硬化処理を行うことによって、ス
ルーホール12を含むランド部14以外の表面にソルダ
ーレジスト膜15を塗着している。
面図及び第6図のA−A’断面図に示すように導体配線
13及びスルーホール12部分にランド部14が形成さ
れたプリント基板11上に、スルーホール12を含むラ
ンド部14をマスクするパターンを有するステンシルス
クリーンを用いたスクリーン印刷法などによりソルダー
レジスト材を塗布し熱硬化処理を行うことによって、ス
ルーホール12を含むランド部14以外の表面にソルダ
ーレジスト膜15を塗着している。
ところで上記のようにスクリーン印刷法によってソルダ
ーレジスト膜15を塗着する方法は、塗着作業性が良好
でコスト的には有利であるが、その反面、印刷操作時に
おけるステンシルスクリーンに対するスキージの押圧、
ステンシルスクリーンの弛みなどによってJ亥ステンシ
ルスクリーンのマスクパターンが変形、またはズしたり
、更には塗膜のダレ等に起因してソルダーレジスト膜1
5がランド部14上に部分的に被着されたり、また場合
によってはスルーホール12内へまで入り込み、電子部
品などの実装時の半田付は性を著しく阻害する欠点があ
った。
ーレジスト膜15を塗着する方法は、塗着作業性が良好
でコスト的には有利であるが、その反面、印刷操作時に
おけるステンシルスクリーンに対するスキージの押圧、
ステンシルスクリーンの弛みなどによってJ亥ステンシ
ルスクリーンのマスクパターンが変形、またはズしたり
、更には塗膜のダレ等に起因してソルダーレジスト膜1
5がランド部14上に部分的に被着されたり、また場合
によってはスルーホール12内へまで入り込み、電子部
品などの実装時の半田付は性を著しく阻害する欠点があ
った。
本発明は上記のような従来の欠点を解消するため、ドラ
イフィルムフォトレジストを併用したスクリーン印刷法
によってソルダーレジスト膜をスルーホールを含むラン
ド部以外の基板面のみに容易に、かつ確実に塗着し得る
新規なソルダーレジスト膜の塗着方法を提供することを
目的とするものである。
イフィルムフォトレジストを併用したスクリーン印刷法
によってソルダーレジスト膜をスルーホールを含むラン
ド部以外の基板面のみに容易に、かつ確実に塗着し得る
新規なソルダーレジスト膜の塗着方法を提供することを
目的とするものである。
本発明は上記目的を達成するため、導体配線及びスルー
ホール部分にランド部が形成されたプリント基板のラン
ド部以外の表面にソルダーレジスト膜を塗着するに先立
って、該スルーホール部分を含むランド部上に予めドラ
イフィルムフォトレジストを用いてマスクパターンを形
成してお(。
ホール部分にランド部が形成されたプリント基板のラン
ド部以外の表面にソルダーレジスト膜を塗着するに先立
って、該スルーホール部分を含むランド部上に予めドラ
イフィルムフォトレジストを用いてマスクパターンを形
成してお(。
そして該ソルダーレジスト膜を選択的に塗着した後、前
記マスクパターンを除去するようにする。
記マスクパターンを除去するようにする。
本発明ノソルダーレジストの塗着方法では、前記プリン
ト基板のランド部以外の配線配設領域面にソルダーレジ
スト膜を塗着するに先立って、該スルーホール部分を含
むランド部上に、ドライフィルムフォトレジストを用い
たマスクパターンを形成しておき、かかるプリント基板
上のランド部以外の表面にスクリーン印刷法によってソ
ルダーレジスト膜を塗着することにより、該ソルダーレ
ジスト膜がランド部14上のマスクパターン上に被着さ
れるようなことがあっても、スルーホール部分に入り込
むことがなく、またその後、前記マスクパターンを除去
すれば、該マスクパターンと共に、前記ランド部14上
に被着されたソルダーレジスト膜部分も同時に除去され
てしまい、該ランド部への電子部品の実装時における半
田付は性が阻害される問題が解消される。
ト基板のランド部以外の配線配設領域面にソルダーレジ
スト膜を塗着するに先立って、該スルーホール部分を含
むランド部上に、ドライフィルムフォトレジストを用い
たマスクパターンを形成しておき、かかるプリント基板
上のランド部以外の表面にスクリーン印刷法によってソ
ルダーレジスト膜を塗着することにより、該ソルダーレ
ジスト膜がランド部14上のマスクパターン上に被着さ
れるようなことがあっても、スルーホール部分に入り込
むことがなく、またその後、前記マスクパターンを除去
すれば、該マスクパターンと共に、前記ランド部14上
に被着されたソルダーレジスト膜部分も同時に除去され
てしまい、該ランド部への電子部品の実装時における半
田付は性が阻害される問題が解消される。
以下図面を用いて本発明の実施例について詳細に説明す
る。
る。
第1図乃至第4図は本発明に係るプリント配線板の製造
方法におけるソルダーレジスト膜の塗着方法の一実施例
を工程順に示す要部断面図である。
方法におけるソルダーレジスト膜の塗着方法の一実施例
を工程順に示す要部断面図である。
先ず第1図に示すように導体配線13及びスルーホール
12部分にランド部14が形成されたプリント基板11
の表裏面にドライフィルムフォトレジスト21をラミネ
ート (熱圧着)する。
12部分にランド部14が形成されたプリント基板11
の表裏面にドライフィルムフォトレジスト21をラミネ
ート (熱圧着)する。
次に該ドライフィルムフォトレジスト21を露光・現像
工程によりパターニングして、第2図に示すように前記
スルーホール12部分を含むランド部14上のみを覆う
形のマスクパターン22を形成する。
工程によりパターニングして、第2図に示すように前記
スルーホール12部分を含むランド部14上のみを覆う
形のマスクパターン22を形成する。
次に第3図に示すようにスルーホール12部分を含むラ
ンド部14上にマスクパターン22が形成されたプリン
ト基板11の表裏面に、該スルーホール12を含むラン
ド部14をマスクするマスクパターンを有するステンシ
ルスクリーンを用いたスクリーン印刷法によりソルダー
レジスト膜15を塗着し熱硬化処理を行う。
ンド部14上にマスクパターン22が形成されたプリン
ト基板11の表裏面に、該スルーホール12を含むラン
ド部14をマスクするマスクパターンを有するステンシ
ルスクリーンを用いたスクリーン印刷法によりソルダー
レジスト膜15を塗着し熱硬化処理を行う。
その後、前記マスクパターン22を剥離液(ソルダーレ
ジストは溶解剥離しない)により溶解除去することによ
り、例えば該ソルダーレジスト膜15がランド部14上
を覆うマスクパターン22上に被着されるようなことが
あっても、スルーホール12部分に入り込むことがなく
、また前記マスクパタ・−ン22の溶解除去と同時に除
去されて、第4図に示すように該スルーホール12を含
むランド部14を除く配線配設領域面のみにソルダーレ
ジスト膜15を確実に塗着することが可能となった。
ジストは溶解剥離しない)により溶解除去することによ
り、例えば該ソルダーレジスト膜15がランド部14上
を覆うマスクパターン22上に被着されるようなことが
あっても、スルーホール12部分に入り込むことがなく
、また前記マスクパタ・−ン22の溶解除去と同時に除
去されて、第4図に示すように該スルーホール12を含
むランド部14を除く配線配設領域面のみにソルダーレ
ジスト膜15を確実に塗着することが可能となった。
以上の説明から明らかなように、本発明に係るプリント
配線板の製造方法におけるソルダーレジスト膜の塗着方
法によれば、表面、または表裏面に導体配線及びスルー
ホール部分にランド部が形成されたプリント基板の、ス
ルーホールを含むランド部を除く配線配設領域面のみに
ソルダーレジスト膜を確実に塗着することが可能となり
、該ランド部への電子部品の実装時における半田付は性
が良好となる優れた利点を有し、この種のプリント配線
板の製造におけるソルダーレジスト膜の塗着工程に適用
して実用上優れた効果を奏する。
配線板の製造方法におけるソルダーレジスト膜の塗着方
法によれば、表面、または表裏面に導体配線及びスルー
ホール部分にランド部が形成されたプリント基板の、ス
ルーホールを含むランド部を除く配線配設領域面のみに
ソルダーレジスト膜を確実に塗着することが可能となり
、該ランド部への電子部品の実装時における半田付は性
が良好となる優れた利点を有し、この種のプリント配線
板の製造におけるソルダーレジスト膜の塗着工程に適用
して実用上優れた効果を奏する。
第1図乃至第4図は本発明に係るプリント配線板の製造
方法におけるソルダーレジス ト膜の塗着方法の一実施例を工程順に 示す要部断面図、 第5図は従来のプリント配線板の製造方法におけるソル
ダーレジスト膜の塗着方法を 説明するための要部平面図、 第6図は第5図に示すA−A’切断線に沿った断面図で
ある。 第1図乃至第4図において、 11はプリント基板、12はスルーホール、13は導体
配線、工4はランド部、15はソルダーレジスト膜、2
1はドライフィルムフォトレジスト、22はマスクパタ
ーンをそれぞれ示す。 第1図 滓発明−ソまたLシ“スト凝のζ1昏ニオf口、手塾明
のマス7ハ’q−’−1東壬エネY図第4図
方法におけるソルダーレジス ト膜の塗着方法の一実施例を工程順に 示す要部断面図、 第5図は従来のプリント配線板の製造方法におけるソル
ダーレジスト膜の塗着方法を 説明するための要部平面図、 第6図は第5図に示すA−A’切断線に沿った断面図で
ある。 第1図乃至第4図において、 11はプリント基板、12はスルーホール、13は導体
配線、工4はランド部、15はソルダーレジスト膜、2
1はドライフィルムフォトレジスト、22はマスクパタ
ーンをそれぞれ示す。 第1図 滓発明−ソまたLシ“スト凝のζ1昏ニオf口、手塾明
のマス7ハ’q−’−1東壬エネY図第4図
Claims (1)
- 導体配線(13)及びスルーホール(12)部分にラ
ンド部(14)が形成されたプリント基板(11)のラ
ンド部(14)以外の領域面にソルダーレジスト膜(1
5)を塗着するに先立って、該スルーホール(12)部
分を含むランド部(14)上にドライフィルムレジスト
(21)からなるマスクパターン(22)を形成してお
き、前記ソルダーレジスト膜(15)の塗着後に前記マ
スクパターン(22)を除去するようにしたことを特徴
とするプリント配線板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21631286A JPS6370596A (ja) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | プリント配線板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21631286A JPS6370596A (ja) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | プリント配線板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6370596A true JPS6370596A (ja) | 1988-03-30 |
Family
ID=16686544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21631286A Pending JPS6370596A (ja) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | プリント配線板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6370596A (ja) |
-
1986
- 1986-09-12 JP JP21631286A patent/JPS6370596A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH09232741A (ja) | プリント配線板 | |
| JP2804084B2 (ja) | ブリント配線板及びその製造方法 | |
| JPH021915Y2 (ja) | ||
| JPS6370596A (ja) | プリント配線板の製造方法 | |
| JP2740974B2 (ja) | ソルダーレジスト被膜の形成方法 | |
| JPS5818995A (ja) | プリント配線基板の製造方法 | |
| JPS63169792A (ja) | 印刷配線基板の製造方法 | |
| JPH09181453A (ja) | 多層配線基板及びその製造方法 | |
| JPS5853890A (ja) | 電子部品のはんだ付け方法 | |
| JPH11145607A (ja) | 印刷回路基板におけるはんだ絶縁膜の形成方法及びこの方法によって製造された印刷回路基板 | |
| JPH01217994A (ja) | 印刷配線板 | |
| JP2586790B2 (ja) | 印刷配線板の製造方法 | |
| JP2001119119A (ja) | 印刷回路基板及び電子部品の実装方法 | |
| JPH01120090A (ja) | プリント基板の製造方法 | |
| JPH01295489A (ja) | 印刷配線板の製造法及びその製造法によって得られる配線板 | |
| JPS61264783A (ja) | プリント配線板とその製造方法 | |
| JPS59121895A (ja) | プリント配線基板の製造方法 | |
| JPH0373593A (ja) | フレキシブルプリント配線板の製造方法 | |
| JPS63257295A (ja) | プリント配線板の製造方法 | |
| JPS63204790A (ja) | プリント配線板 | |
| JPS60110196A (ja) | スルホ−ル印刷配線板 | |
| Matsumoto | Method of manufacturing printed wiring board | |
| JPS6358990A (ja) | プリント配線板の印刷方法 | |
| JPH0758427A (ja) | 印刷配線基板 | |
| JPS61264782A (ja) | プリント配線板とその製造方法 |