JPS637346A - 電気接点材料及びその製造方法 - Google Patents
電気接点材料及びその製造方法Info
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- JPS637346A JPS637346A JP15126686A JP15126686A JPS637346A JP S637346 A JPS637346 A JP S637346A JP 15126686 A JP15126686 A JP 15126686A JP 15126686 A JP15126686 A JP 15126686A JP S637346 A JPS637346 A JP S637346A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電気回路のスイッチング機器に使用する電気
接点材料、特に銀−窒化物−グラファイト系焼結合金か
らなる電気接点材料及びその製造方法に関する。
接点材料、特に銀−窒化物−グラファイト系焼結合金か
らなる電気接点材料及びその製造方法に関する。
銀−グラファイトの焼結合金からなる電気接点材料は低
接触抵抗性を保ちながら耐溶着性が優れている特長を有
するが、耐消耗性に劣る欠点があった。
接触抵抗性を保ちながら耐溶着性が優れている特長を有
するが、耐消耗性に劣る欠点があった。
この耐消耗性を改善するために、高融点の窒化物を添加
することを試みたが、通常の焼結による製造では合金中
のグラファイト粒子が大きく且つ幾つか連続しているの
で、接点開閉時のアーク熱でグラファイトが大気中の酸
素と反応してＣＯガスとなって気化減少して℃・く。こ
のため合金内部に気孔や亀裂が発生して逆に消耗が激し
くなったり、必要以上にＣｏガス化反応が進行するとア
ーク切れを悪くする欠点があった。また、接点の開閉回
数が多くなるにつれて、合金中のグラファイトが不足し
て窒化物が分解、酸化する現象がおこり、接触抵抗、が
増加する欠点があった。更て、合金中のグラファイトや
窒化物の分散が不均一な場合には銀の偏析があり、ここ
から溶着がおこることがあった。
することを試みたが、通常の焼結による製造では合金中
のグラファイト粒子が大きく且つ幾つか連続しているの
で、接点開閉時のアーク熱でグラファイトが大気中の酸
素と反応してＣＯガスとなって気化減少して℃・く。こ
のため合金内部に気孔や亀裂が発生して逆に消耗が激し
くなったり、必要以上にＣｏガス化反応が進行するとア
ーク切れを悪くする欠点があった。また、接点の開閉回
数が多くなるにつれて、合金中のグラファイトが不足し
て窒化物が分解、酸化する現象がおこり、接触抵抗、が
増加する欠点があった。更て、合金中のグラファイトや
窒化物の分散が不均一な場合には銀の偏析があり、ここ
から溶着がおこることがあった。
本発明は、低接触抵抗性を保持しなから耐溶着性及び耐
消耗性に優れ、しかも良好なアーク切れを具えた銀−窒
化物−グラファイト系の電気接点材料を提供することを
目的とする。
消耗性に優れ、しかも良好なアーク切れを具えた銀−窒
化物−グラファイト系の電気接点材料を提供することを
目的とする。
本発明の電気接点材料は粉末冶金法による合金であって
、銀９７〜５０重量％と、元素周期律表ＩＶ” ＋ Ｖ
ａ ｒ ＶＴ” ｒ■ａ、■族金属の窒化物３〜５０重
量％と、これらの合計に対してグラファイト０．１〜１
０重量％を含有し、合金中のグラファイト粒子は大きさ
が３μｍ以下であって各々が独立して均一に分散してい
ることを特徴とする。
、銀９７〜５０重量％と、元素周期律表ＩＶ” ＋ Ｖ
ａ ｒ ＶＴ” ｒ■ａ、■族金属の窒化物３〜５０重
量％と、これらの合計に対してグラファイト０．１〜１
０重量％を含有し、合金中のグラファイト粒子は大きさ
が３μｍ以下であって各々が独立して均一に分散してい
ることを特徴とする。
元素周期律表ＩＶ” ｒ Ｖａ ＊ ｖＩａｒ■ａ、■
族金属の窒化物としては、好ましくはチタン、ジルコニ
ウム。
族金属の窒化物としては、好ましくはチタン、ジルコニ
ウム。
ニオブ、・ζナノウム、タンタル、クロム、モリブデン
、マンガン及び鉄の窒化物の少なくとも１種を使用する
。
、マンガン及び鉄の窒化物の少なくとも１種を使用する
。
この電気接点材料は銀粉９７〜５０７〜５０重量％期律
表ＩＶａ＋ Ｖ” ｒ ＶＴ” ＋■ａ、■族金属の窒
化物粉３〜５０重量％に対してグラファイト粉０．１〜
１０重ｔ％を混合し、メカニカルアロイングによシ混合
粉とし、得られた混合粉を加圧成形し、還元性雰囲気又
は真空中で焼結し、再加圧することによシ裂造できる。
表ＩＶａ＋ Ｖ” ｒ ＶＴ” ＋■ａ、■族金属の窒
化物粉３〜５０重量％に対してグラファイト粉０．１〜
１０重ｔ％を混合し、メカニカルアロイングによシ混合
粉とし、得られた混合粉を加圧成形し、還元性雰囲気又
は真空中で焼結し、再加圧することによシ裂造できる。
メカニカルアロイングを利用することにより銀粉中に窒
化物粉とグラファイト粉とを象眼状に埋め込んだ混合粉
を作り、これを加圧成形、焼結及び再加圧して電気接点
材料を製造するので、グラファイト粒子は３μｍ以下と
小さくなり、しかも合金中に独立して均一に分散する。
化物粉とグラファイト粉とを象眼状に埋め込んだ混合粉
を作り、これを加圧成形、焼結及び再加圧して電気接点
材料を製造するので、グラファイト粒子は３μｍ以下と
小さくなり、しかも合金中に独立して均一に分散する。
この様に微細で均一に分散したグラファイト粒子は接点
開閉時のアーク熱で大気中の酸素と反応が最小限度に抑
えられると共に合金内部までこの反応が波及しないので
、耐消耗性が大幅に向上しアーク切れも良くなる。従っ
てまた、グラファイト不足が生じないので窒化物の酸化
もおこりにくく、接触抵抗が低く維持される。更に、窒
化物やグラファイトが均一に分散されているので、銀の
偏析による溶着もなくなる。
開閉時のアーク熱で大気中の酸素と反応が最小限度に抑
えられると共に合金内部までこの反応が波及しないので
、耐消耗性が大幅に向上しアーク切れも良くなる。従っ
てまた、グラファイト不足が生じないので窒化物の酸化
もおこりにくく、接触抵抗が低く維持される。更に、窒
化物やグラファイトが均一に分散されているので、銀の
偏析による溶着もなくなる。
銀に対する窒化物の割合を３〜５０重量％としたのは、
５０重量％を超えると接触抵抗が増加し、３重量％未満
では耐消耗性が不足するからである。
５０重量％を超えると接触抵抗が増加し、３重量％未満
では耐消耗性が不足するからである。
グラファイトを銀及び窒化物に対して０，１〜１０重量
％としたのは、１０重量％を超えると耐消耗性の改善が
見られず、アーク切れも悪くな、ｌ？、０．１重量％未
満では耐溶着性と耐接触抵抗性が悪化するからであり、
好ましい範囲は１〜５重量％である。まだ、合金中のグ
ラファイト粒子の大きさが３μｍを超えると、グラファ
イトの酸化によるＣＯガス化反応が起こ）やすくなり、
アーク切れが悪く、消耗量が増加して実用性に乏しくな
る。
％としたのは、１０重量％を超えると耐消耗性の改善が
見られず、アーク切れも悪くな、ｌ？、０．１重量％未
満では耐溶着性と耐接触抵抗性が悪化するからであり、
好ましい範囲は１〜５重量％である。まだ、合金中のグ
ラファイト粒子の大きさが３μｍを超えると、グラファ
イトの酸化によるＣＯガス化反応が起こ）やすくなり、
アーク切れが悪く、消耗量が増加して実用性に乏しくな
る。
第１表に示す割合で銀粉（平均粒径３μｍ）。
窒化物粉（同３μｍ）及びグラファイト粉（同１５μｍ
）を混合し、ボールミルにより１００時間メカニカルア
ロイングし、得られた混合粉を２ ｔｏｎ／Ｃｒｎ２の
圧力で型押成形し、成形体を水素雰囲気中で温度９００
Ｃで焼結し、焼結体を３ ｔｏｎ／Ｃｍ２の圧力で再加
圧して気孔率ゼロの合金を製造した。第１表に得られた
合金中のグラファイトの大きさくＧｒ径）を合わせて表
示した。
）を混合し、ボールミルにより１００時間メカニカルア
ロイングし、得られた混合粉を２ ｔｏｎ／Ｃｒｎ２の
圧力で型押成形し、成形体を水素雰囲気中で温度９００
Ｃで焼結し、焼結体を３ ｔｏｎ／Ｃｍ２の圧力で再加
圧して気孔率ゼロの合金を製造した。第１表に得られた
合金中のグラファイトの大きさくＧｒ径）を合わせて表
示した。
第１表
製造した合金の電気接点材料としての特性を試験した。
試験はＡ Ｓ Ｔ Ｍ接点試験機を用い、寸法５Ｘ５Ｘ
１．５ＸＲのサンプルを専用治具にロウ付けして充分に
酸洗いした後、ＡＣ２２０Ｖ、 １００Ａ及びｐｆｏ、
７５の電流を通じて２００００回の開閉操作をした後の
各特性を調べた。結果を第２表に示す。
１．５ＸＲのサンプルを専用治具にロウ付けして充分に
酸洗いした後、ＡＣ２２０Ｖ、 １００Ａ及びｐｆｏ、
７５の電流を通じて２００００回の開閉操作をした後の
各特性を調べた。結果を第２表に示す。
第２表
（注）アーク切れ：◎秀 ○優 ０良 △可溶層：溶着
力の最大イ直 消耗量：可動及び固定接点の合計消耗重量〔発明の効果
〕 本発明によれば、低接触抵抗性を保持しなから耐溶着性
及び耐消耗性に優れ、しかも良好なアーク切れを具えた
銀−炭化物−グラファイト系の焼結合金からなる電気接
点材料を提供することができる。
力の最大イ直 消耗量：可動及び固定接点の合計消耗重量〔発明の効果
〕 本発明によれば、低接触抵抗性を保持しなから耐溶着性
及び耐消耗性に優れ、しかも良好なアーク切れを具えた
銀−炭化物−グラファイト系の焼結合金からなる電気接
点材料を提供することができる。
Claims (2)
- （１）銀９７〜５０重量％と、元素周期律表IVａ、Ｖａ
、VIａ、VIIａ、VIII族金属の窒化物３〜５０重量％と
、これらの合計に対してグラファイト０．１〜１０重量
％を含有し、合金中のグラファイト粒子は大きさが３μ
ｍ以下であつて各々が独立して均一に分散していること
を特徴とする電気接点材料。 - （２）銀粉９７〜５０重量％と元素周期律表IVａ、Ｖａ
、VIａ、VIIａ、VIII族金属の窒化物粉３〜５０重量％
に対してグラファイト粉０．１〜１０重量％を混合し、
メカニカルアロイングにより混合粉とし、得られた混合
粉を加圧成形し、還元性雰囲気又は真空中で焼結し、再
加圧することを特徴とする電気接点材料の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15126686A JPS637346A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 電気接点材料及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15126686A JPS637346A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 電気接点材料及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS637346A true JPS637346A (ja) | 1988-01-13 |
Family
ID=15514904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15126686A Pending JPS637346A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 電気接点材料及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS637346A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5134039A (en) * | 1988-04-11 | 1992-07-28 | Leach & Garner Company | Metal articles having a plurality of ultrafine particles dispersed therein |
| CN110951986A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-04-03 | 湘南学院 | 一种抗氧化银合金及其制备方法与应用 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5884943A (ja) * | 1981-11-13 | 1983-05-21 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 電気接点材料 |
| JPS6029439A (ja) * | 1983-07-28 | 1985-02-14 | Omron Tateisi Electronics Co | 電気接点用焼結材料 |
| JPS6063337A (ja) * | 1983-09-14 | 1985-04-11 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 耐熱性導電材料 |
-
1986
- 1986-06-27 JP JP15126686A patent/JPS637346A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5884943A (ja) * | 1981-11-13 | 1983-05-21 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 電気接点材料 |
| JPS6029439A (ja) * | 1983-07-28 | 1985-02-14 | Omron Tateisi Electronics Co | 電気接点用焼結材料 |
| JPS6063337A (ja) * | 1983-09-14 | 1985-04-11 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 耐熱性導電材料 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5134039A (en) * | 1988-04-11 | 1992-07-28 | Leach & Garner Company | Metal articles having a plurality of ultrafine particles dispersed therein |
| CN110951986A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-04-03 | 湘南学院 | 一种抗氧化银合金及其制备方法与应用 |
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