JPS6029439A - 電気接点用焼結材料 - Google Patents
電気接点用焼結材料Info
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- JPS6029439A JPS6029439A JP58139143A JP13914383A JPS6029439A JP S6029439 A JPS6029439 A JP S6029439A JP 58139143 A JP58139143 A JP 58139143A JP 13914383 A JP13914383 A JP 13914383A JP S6029439 A JPS6029439 A JP S6029439A
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
- H01H1/0237—Composite material having a noble metal as the basic material and containing oxides
- H01H1/02372—Composite material having a noble metal as the basic material and containing oxides containing as major components one or more oxides of the following elements only: Cd, Sn, Zn, In, Bi, Sb or Te
- H01H1/02374—Composite material having a noble metal as the basic material and containing oxides containing as major components one or more oxides of the following elements only: Cd, Sn, Zn, In, Bi, Sb or Te containing as major component CdO
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電気接点材料、特に、耐溶着性に優れ無害な電
気接点用焼結材料に関する。
気接点用焼結材料に関する。
従来、中負荷領域の電気接点材料として汎用されている
ＡｇＣｄ０系焼結材料は、優れた接点性能を有している
が、有害なＣｃｌを原料とするためその製造工程および
使用中にＣｃｌを含有する粉塵となって公害を発生する
恐れがあり、しかもＡｇ含有量が多い為コストが高いと
いう欠点もあった。
ＡｇＣｄ０系焼結材料は、優れた接点性能を有している
が、有害なＣｃｌを原料とするためその製造工程および
使用中にＣｃｌを含有する粉塵となって公害を発生する
恐れがあり、しかもＡｇ含有量が多い為コストが高いと
いう欠点もあった。
北方、Ｃｄを含有しない無害な電気接点材料としてＡｇ
Ｎｉ系焼結材料が実用化されているが、このＡｇＮｉ系
焼結材料はＡｇＣｄ０系のものに比べ耐溶着性において
劣るという問題があった。
Ｎｉ系焼結材料が実用化されているが、このＡｇＮｉ系
焼結材料はＡｇＣｄ０系のものに比べ耐溶着性において
劣るという問題があった。
本発明は、従来のＡｇＮｉ系焼結ヰ４料の欠点で・ある
耐溶着性を向上させると共に、ＡｇＣｄ０系電気接点材
料とほぼ同等の接点性能を有する安価な１し気接点材料
を提供することをＵ的とするものである。
耐溶着性を向上させると共に、ＡｇＣｄ０系電気接点材
料とほぼ同等の接点性能を有する安価な１し気接点材料
を提供することをＵ的とするものである。
本発明の要りは、Ｎｉ１Ｏ−３０％、Ｃｕ１．７〜１０
％、Ｃ１）、１〜０．５％、残部実質的にＡｇおよび不
可避的不純物からなる電気接点用焼結材料にある。
％、Ｃ１）、１〜０．５％、残部実質的にＡｇおよび不
可避的不純物からなる電気接点用焼結材料にある。
本発明に係る電気接点用焼結材料の成分組成を前記のよ
うに限定した理由につし・て説明すると、Ｎｉは耐消耗
性を向上させるために添加されるが、Ｎｉが１０％未満
ではその効果が得られず、また３０％を越えると接触抵
抗が増大するので、１０〜３０％とした。Ｃｕは接触抵
抗とＮｉの分散性を向上させるために添加されるもので
、その添加量が１．７％未満ではＮｉの分散性の改善か
みられず、１０％を越えると耐溶着性が劣化するので１
゜７〜１０％とした。また、Ｃは耐溶着性を向上させる
ために添加されるもので、その添加量力ζ（）、１％未
満ではその添加効果が充分に達成されず、０゜５％を越
えると加工性か悪くなるのでＯ，１〜０゜５％とした。
うに限定した理由につし・て説明すると、Ｎｉは耐消耗
性を向上させるために添加されるが、Ｎｉが１０％未満
ではその効果が得られず、また３０％を越えると接触抵
抗が増大するので、１０〜３０％とした。Ｃｕは接触抵
抗とＮｉの分散性を向上させるために添加されるもので
、その添加量が１．７％未満ではＮｉの分散性の改善か
みられず、１０％を越えると耐溶着性が劣化するので１
゜７〜１０％とした。また、Ｃは耐溶着性を向上させる
ために添加されるもので、その添加量力ζ（）、１％未
満ではその添加効果が充分に達成されず、０゜５％を越
えると加工性か悪くなるのでＯ，１〜０゜５％とした。
前記成分組成の本発明に係る電気接点用焼結材料は、従
来のＡｇＮｉ系焼結利料に比べ耐溶着性か大幅に改善さ
れ、Ａ ｇＣｄ Ｏ系焼結（・」料とほぼ同等の耐溶着
性を示す。また、接触抵抗に関しては、ＡＢにＮ１を添
加すると接触抵抗が増大するか、ＣＬｌ及びＣを併添加
して共存させつつ焼結することにより、Ａ ｇ Ｃｄ
Ｏ系のものよりも小さくすることかできる。さらに、耐
消耗性に関しては、Ａ３Ｃｄ○系のものに比べて若干劣
るが実用上問題となる程度の差ではない。しかも、本発
明に係る電気接点用焼結材料は、Ａ ｇＣｄ Ｏ系焼結
Ｈ料に比べＡ８含有量を低減できるので安価に製造する
ことができ、有害なＣｃｌを含有しないので公害発生の
原因となることかない。
来のＡｇＮｉ系焼結利料に比べ耐溶着性か大幅に改善さ
れ、Ａ ｇＣｄ Ｏ系焼結（・」料とほぼ同等の耐溶着
性を示す。また、接触抵抗に関しては、ＡＢにＮ１を添
加すると接触抵抗が増大するか、ＣＬｌ及びＣを併添加
して共存させつつ焼結することにより、Ａ ｇ Ｃｄ
Ｏ系のものよりも小さくすることかできる。さらに、耐
消耗性に関しては、Ａ３Ｃｄ○系のものに比べて若干劣
るが実用上問題となる程度の差ではない。しかも、本発
明に係る電気接点用焼結材料は、Ａ ｇＣｄ Ｏ系焼結
Ｈ料に比べＡ８含有量を低減できるので安価に製造する
ことができ、有害なＣｃｌを含有しないので公害発生の
原因となることかない。
前記電気接点用焼結材料は、原料としてＡ？：、Ｎ１、
ＣｕおよびＣの各微粉末を用い、これらを所定比で配合
し、加圧成形後、不活性ガス雰囲気中７００〜８０ （
１’Ｃで１〜２０時間焼結する方法により製造される。
ＣｕおよびＣの各微粉末を用い、これらを所定比で配合
し、加圧成形後、不活性ガス雰囲気中７００〜８０ （
１’Ｃで１〜２０時間焼結する方法により製造される。
また、焼結後、初−られた焼結体にザインング、コイニ
ングなどの再加工を施すのか好ましい。
ングなどの再加工を施すのか好ましい。
原料粉末としては、通常、０．１〜１０３μ、好ましく
は０．５〜２０μのものか使用できるが、これらは市販
のものをそのまま使用すればよυ）。
は０．５〜２０μのものか使用できるが、これらは市販
のものをそのまま使用すればよυ）。
以下、本発明の実施例について説明する。
実施例
原料粉末をＡ８粉末（平均粒径：］、 ｆ、） ８μ）
７０重置火、Ｎｉ粉末（平均粒径：２．２μ） １９．
７重量％、Ｃｕ粉末（平均粒径：５μ） １０重量％、
Ｃ粉末（平均粒径：５μ） （１，３重量％の割合で配
合してボールミルにて均一に混合し、その混合粉末を４
ｔ／ｃｍ２の圧力下で直径２ （ｌ ｂｕｎ、長さ３０
ｔｎ＋。に成形し、得られた成形体を不活性ガス雰囲気
中７５ ｆ） ’Ｃで２時間加熱して焼結させ電気接点
用焼結体を得た。この焼結体を７ （１０〜５（１（１
’ｃに加熱し押出機を用いて直径６ｎｕｎの棒状体に成
形した後、伸線ヘッダーにて加工して眉だ接点をリレー
：こ組み込み、供試品とした。
７０重置火、Ｎｉ粉末（平均粒径：２．２μ） １９．
７重量％、Ｃｕ粉末（平均粒径：５μ） １０重量％、
Ｃ粉末（平均粒径：５μ） （１，３重量％の割合で配
合してボールミルにて均一に混合し、その混合粉末を４
ｔ／ｃｍ２の圧力下で直径２ （ｌ ｂｕｎ、長さ３０
ｔｎ＋。に成形し、得られた成形体を不活性ガス雰囲気
中７５ ｆ） ’Ｃで２時間加熱して焼結させ電気接点
用焼結体を得た。この焼結体を７ （１０〜５（１（１
’ｃに加熱し押出機を用いて直径６ｎｕｎの棒状体に成
形した後、伸線ヘッダーにて加工して眉だ接点をリレー
：こ組み込み、供試品とした。
比較例 １
原料として実施例で用いたＡｇとＣ（１０との粉末を用
い、実施例と同様にしてＡｇ−１２％Ｃｄ０ｈ−らなる
焼結体を得て接点となし、これをリレーに組み込み供試
品とした。
い、実施例と同様にしてＡｇ−１２％Ｃｄ０ｈ−らなる
焼結体を得て接点となし、これをリレーに組み込み供試
品とした。
比較例 ２
原料として実施例で用いたＡｇおよびＮｉの粉末を用い
、これらをＡｇ ７０％、Ｎｉ３０％の重量比で混合し
、実施例と同様にしてＡｇＮｉ系焼結体を得て接点とな
し、これをリレーに組み込み供試品とした。
、これらをＡｇ ７０％、Ｎｉ３０％の重量比で混合し
、実施例と同様にしてＡｇＮｉ系焼結体を得て接点とな
し、これをリレーに組み込み供試品とした。
前記実施例および比較例で得たリレーにつ（・て、下記
の条件で接触抵抗、耐消耗性および溶着特性を測定した
。それらの結果を表に示す。なお、耐消耗性については
３５万回開閉動作させた時、接点の接触力が５ｇ以下に
なったリレーの個数で表 ・わしである。
の条件で接触抵抗、耐消耗性および溶着特性を測定した
。それらの結果を表に示す。なお、耐消耗性については
３５万回開閉動作させた時、接点の接触力が５ｇ以下に
なったリレーの個数で表 ・わしである。
［試験条件］
供試品： リレー（２Ｃ）各５個
電圧： ＡＣＩＩＩＯＶ
電流ニアＡ
負荷： 抵抗負荷
接触カニ 初期２０〜３（）８
開閉類度： ３０回／分
１表 １１
接触抵抗 耐消耗性 溶着た命
（ＩＩＩΩ） （個） （方間）
実施例 ３２ ３ ４２
比較例１３６ ０ ４５
比較例２ ６７ １ ３４
表１に示す結果から明らかなよう１こ、本発明に係る電
気接点材料は、比較例２のものに比べ耐洛着性力状幅に
改善され、比較例１のものとほぼ同等の特性を示してい
る。また、接触抵抗については、比較例１，２よりも秀
れた特性を示してν・る。
気接点材料は、比較例２のものに比べ耐洛着性力状幅に
改善され、比較例１のものとほぼ同等の特性を示してい
る。また、接触抵抗については、比較例１，２よりも秀
れた特性を示してν・る。
さらに、耐消耗性については、比較例１および比較例２
のものに比べて若干劣るものの、実用上あまり問題とな
らない程度の差であることがわかる。
のものに比べて若干劣るものの、実用上あまり問題とな
らない程度の差であることがわかる。
手続補正書（自発）
１事件の表示
昭和５８年特許願第 １３９１４３ 号３補正をする者
事件との関係 特許出願人
住所京都府京都市右京区花園土堂町１０番地代表者 立
石 孝 雄 ４代理人 １軍気做、つ、用規帖材料」と五旧と玖し１丁。
石 孝 雄 ４代理人 １軍気做、つ、用規帖材料」と五旧と玖し１丁。
Claims (1)
- （１） Ｎｉ １０−３０％、Ｃｕ １．７−１０％、
ＣＯ，１〜０．５％、残部実質的にＡｇおよび不可避的
不純物からなる電気接点用焼結材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58139143A JPS6029439A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 電気接点用焼結材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58139143A JPS6029439A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 電気接点用焼結材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6029439A true JPS6029439A (ja) | 1985-02-14 |
| JPH0443973B2 JPH0443973B2 (ja) | 1992-07-20 |
Family
ID=15238557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58139143A Granted JPS6029439A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 電気接点用焼結材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6029439A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS637346A (ja) * | 1986-06-27 | 1988-01-13 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 電気接点材料及びその製造方法 |
-
1983
- 1983-07-28 JP JP58139143A patent/JPS6029439A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS637346A (ja) * | 1986-06-27 | 1988-01-13 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 電気接点材料及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0443973B2 (ja) | 1992-07-20 |
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