JPS6385497A - 中性子遮蔽材 - Google Patents
中性子遮蔽材Info
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- JPS6385497A JPS6385497A JP23221586A JP23221586A JPS6385497A JP S6385497 A JPS6385497 A JP S6385497A JP 23221586 A JP23221586 A JP 23221586A JP 23221586 A JP23221586 A JP 23221586A JP S6385497 A JPS6385497 A JP S6385497A
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- shielding material
- neutron shielding
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は未硬化の状態で流動性であり、常温で硬化して
得られる中性子遮蔽材に関し、更に詳細に述べれば、使
用済核燃料、再処理後の高レベル放射性廃棄物及び新燃
料プロトニウム用のキャスクを製造するための中性子遮
蔽材に関する。
得られる中性子遮蔽材に関し、更に詳細に述べれば、使
用済核燃料、再処理後の高レベル放射性廃棄物及び新燃
料プロトニウム用のキャスクを製造するための中性子遮
蔽材に関する。
[従来の技術・問題点]
従来、中性子遮蔽材としてシリコーンゴムに水酸化アル
ミニウムを充填したものが知られている。
ミニウムを充填したものが知られている。
中性子遮蔽材に水酸化アルミニウムを使用する目的は中
性子遮蔽材に難燃性を付与することにある。
性子遮蔽材に難燃性を付与することにある。
また、水酸化アルミニウムはシリコーンゴムと同等の高
速中性子を低速中性子すなわち熱中性子に減速させる作
用をもつ。
速中性子を低速中性子すなわち熱中性子に減速させる作
用をもつ。
しかし、水酸化アルミニウムは室温では安定であるが、
それ以上の温度に長時間さらされると、脱水が起こり、
アルミナを形成する。このアルミナへの分解により減速
作用に関与する水素が水酸化アルミニウム中より除去さ
れて高速中性子の低速中性子への減速効果が少なくなる
。更に、水酸化アルミニウムの分解は温度が高くなるは
・ど遠くなり、原子力発電所等での中性子遮蔽材の30
年の耐用年数には耐え難い。
それ以上の温度に長時間さらされると、脱水が起こり、
アルミナを形成する。このアルミナへの分解により減速
作用に関与する水素が水酸化アルミニウム中より除去さ
れて高速中性子の低速中性子への減速効果が少なくなる
。更に、水酸化アルミニウムの分解は温度が高くなるは
・ど遠くなり、原子力発電所等での中性子遮蔽材の30
年の耐用年数には耐え難い。
また、特開昭53−73000号公報にはポリオルガノ
シロキサンに炭化硼素粒子を配合分散させた耐放射線性
中性子吸収遮蔽材が開示されている。この遮蔽材は高速
中性子の低速中性子への減速作用をポリオルガノシロキ
サン中の水素により得、また、低速中性子を吸収するた
めに炭化硼素を作用させるものである。
シロキサンに炭化硼素粒子を配合分散させた耐放射線性
中性子吸収遮蔽材が開示されている。この遮蔽材は高速
中性子の低速中性子への減速作用をポリオルガノシロキ
サン中の水素により得、また、低速中性子を吸収するた
めに炭化硼素を作用させるものである。
ところで、上述のキャスクには耐熱性及び耐火性すなわ
ち150〜200℃での長期間安定性及ひ800°Cで
30分間の耐火性が要求される。
ち150〜200℃での長期間安定性及ひ800°Cで
30分間の耐火性が要求される。
水酸化アルミニウム含有中性子遮蔽材は瞬間的な高温す
なわち火災を想定して要求される800℃での耐火性に
ついてはほぼ満足する結果が得られるが、上述の如く、
長期間の安定性は得られない。更に、この遮蔽材では低
速中性子の吸収材が配合されていないために遮蔽効果も
劣る。
なわち火災を想定して要求される800℃での耐火性に
ついてはほぼ満足する結果が得られるが、上述の如く、
長期間の安定性は得られない。更に、この遮蔽材では低
速中性子の吸収材が配合されていないために遮蔽効果も
劣る。
また、炭化硼素を含有する中性子遮蔽材では満足のいく
耐火性が得られないのが現状である。
耐火性が得られないのが現状である。
従って、本発明の目的は200℃程度までの温度で長期
間安定で且つ瞬間温度800℃程度までの温度でも劣化
の少ない中性子遮蔽材を提供するにある。
間安定で且つ瞬間温度800℃程度までの温度でも劣化
の少ない中性子遮蔽材を提供するにある。
[問題点を解決するための手段]
本発明者らは種々の検討を重ねた結果、水酸化アルミニ
ウム粉の代わりに水酸化マグネシウム粉を使用し、更に
、低速中性子を遮蔽するためにB4C粉を使用すること
によって上述の問題点を解決できることを見出し、本発
明を完成するに至った。
ウム粉の代わりに水酸化マグネシウム粉を使用し、更に
、低速中性子を遮蔽するためにB4C粉を使用すること
によって上述の問題点を解決できることを見出し、本発
明を完成するに至った。
すなわち、本発明は
(A)ニ一般式
[式中、Rは脂肪族不飽和結合を含有しない一価炭化水
素基、R′は一価炭化水素基、nは(A)の粘度が25
℃において100〜50,000c’SLになる数を示
す] で表されるビニル基で両末端が封鎖されたポリオルカッ
シロキサン100重量部、 (B)二(R″)2s;o単位を含みまたは含まず、(
R″)、5iOo、s単位と5i02単位(式中、R″
は脂肪族不飽和活きを含有しない一価炭化水素基及びビ
ニル基から選ばれた基を示す)よりなり、珪素原子の2
,5〜10モル%は珪素原子に直結するビニル基を有し
、(R″>38 iOo−s単位:5i02単位の比か
0.4:1〜1:1であるポリオルガノシロキサン共重
合体0〜100重量部、 (C)ニ一般式 [式中、Rは(A)におけるRと同じ意義をもち、In
は2以上の数であり、aは1.0〜2.0の値を有し、
bは0.1〜1.0の値を有し、(a+b)は1.9〜
3.0であり、−分子について平均2個を超える数の珪
素原子に直結する水素を有する]で表わされ、<A)及
び(B)のポリオルガノシロキサンのビニル基1個につ
いて珪素原子に直結する水素原子0,5〜5.0個とな
るに充分な量のポリオルガノ水素シロキサン、 (D ): [(A )+(B )+ (C)] 10
0重量部に対し、水酸化マグネシウム粉5〜100重量
部、(E): [(A>+(B)十(C)]100重量
部に対し、B4C粉0.1〜50重量部、 (F):実効量の白金触媒、 よりなることを特徴とするポリオルガノシロキサン組成
物を硬化して得られる中性子遮蔽材に関する。
素基、R′は一価炭化水素基、nは(A)の粘度が25
℃において100〜50,000c’SLになる数を示
す] で表されるビニル基で両末端が封鎖されたポリオルカッ
シロキサン100重量部、 (B)二(R″)2s;o単位を含みまたは含まず、(
R″)、5iOo、s単位と5i02単位(式中、R″
は脂肪族不飽和活きを含有しない一価炭化水素基及びビ
ニル基から選ばれた基を示す)よりなり、珪素原子の2
,5〜10モル%は珪素原子に直結するビニル基を有し
、(R″>38 iOo−s単位:5i02単位の比か
0.4:1〜1:1であるポリオルガノシロキサン共重
合体0〜100重量部、 (C)ニ一般式 [式中、Rは(A)におけるRと同じ意義をもち、In
は2以上の数であり、aは1.0〜2.0の値を有し、
bは0.1〜1.0の値を有し、(a+b)は1.9〜
3.0であり、−分子について平均2個を超える数の珪
素原子に直結する水素を有する]で表わされ、<A)及
び(B)のポリオルガノシロキサンのビニル基1個につ
いて珪素原子に直結する水素原子0,5〜5.0個とな
るに充分な量のポリオルガノ水素シロキサン、 (D ): [(A )+(B )+ (C)] 10
0重量部に対し、水酸化マグネシウム粉5〜100重量
部、(E): [(A>+(B)十(C)]100重量
部に対し、B4C粉0.1〜50重量部、 (F):実効量の白金触媒、 よりなることを特徴とするポリオルガノシロキサン組成
物を硬化して得られる中性子遮蔽材に関する。
[作 用]
本発明の組成物は(A)及び/または(B)と(C)−
7= と(F)とが共存しなければ硬化しないので、それらの
いずれかを別の包装中に収容しておき、使用直前に混合
ずればよい。例えば、第1包装が(D)及び(E)の全
量と(A)及び(B)の大部分、第2包装が(C)のみ
または(C)の全量と(A)及び(B)の一部分、第3
包装が(F)の全量と(A)及び(B)の残部からなり
、使用時に上記三者の包装を混合・硬化させることがで
きる。
7= と(F)とが共存しなければ硬化しないので、それらの
いずれかを別の包装中に収容しておき、使用直前に混合
ずればよい。例えば、第1包装が(D)及び(E)の全
量と(A)及び(B)の大部分、第2包装が(C)のみ
または(C)の全量と(A)及び(B)の一部分、第3
包装が(F)の全量と(A)及び(B)の残部からなり
、使用時に上記三者の包装を混合・硬化させることがで
きる。
本発明において、ビニル鎖端ポリオルガノシロキサン成
分(A)のR及びR′によって表される一価炭化水素基
としてはアルキル基(例えばメチル、エチル、プロピル
、ブチル、ヘキシル、オクチル、及びデシル基)、アリ
ール基(例えばフェニル、1ヘリル及びキシリル基〉、
シクロアルキル基(例えばシクロヘキシル及びシクロヘ
プチル基)、アラルキル基(例えばペンシル、β−フェ
ニルエチル及びβ−フェニルプロピル基)が例示され、
R′としては更にアルケニル基(ビニル及びアルリル基
)が例示に追加される。R及びR′はそれぞれ1種また
は2種以上を併用しても差し支えなく、また、互いに同
一であっても異なっていてもよい。
分(A)のR及びR′によって表される一価炭化水素基
としてはアルキル基(例えばメチル、エチル、プロピル
、ブチル、ヘキシル、オクチル、及びデシル基)、アリ
ール基(例えばフェニル、1ヘリル及びキシリル基〉、
シクロアルキル基(例えばシクロヘキシル及びシクロヘ
プチル基)、アラルキル基(例えばペンシル、β−フェ
ニルエチル及びβ−フェニルプロピル基)が例示され、
R′としては更にアルケニル基(ビニル及びアルリル基
)が例示に追加される。R及びR′はそれぞれ1種また
は2種以上を併用しても差し支えなく、また、互いに同
一であっても異なっていてもよい。
R及びR′によって表わされる基の少なくとも50%は
メチル及びビニルからなる群から選択され、好ましい特
別の組成物においてはR及びR′によって表わされる基
の全てがメチル基及びビニル基である。
メチル及びビニルからなる群から選択され、好ましい特
別の組成物においてはR及びR′によって表わされる基
の全てがメチル基及びビニル基である。
nの値は成分(A)の25℃における粘度が1oo〜5
0 、0OOc、S L、好ましくは500〜8,00
0cStになる範囲である。成分(A)の粘度が100
cSt未満では充分な物理特性が得られず、50,00
0cStを超えると未硬化の状態での取り扱いが困難に
なるために好ましくない。
0 、0OOc、S L、好ましくは500〜8,00
0cStになる範囲である。成分(A)の粘度が100
cSt未満では充分な物理特性が得られず、50,00
0cStを超えると未硬化の状態での取り扱いが困難に
なるために好ましくない。
本発明における成分(B)のポリオルカッシロキン共重
合体は補強性充填剤を含有しなくても組成物に充分な強
度を与えるための成分で、脂肪族不飽和活きを含有しな
い一価炭化水素またはビニル基であることができるR”
基を含有し、R″基の少なくとも前述した割合がビニル
基であるポリオルカッシロキサン共重合体として定義し
うる。ビニル基でないR″基は成分(A)のR基と同し
範囲のもの及びその類似の基であり、その好まし1A実
施態様では脂肪族不飽和活きを含有しない一価炭化水素
基の全てがメチル基である。ビニル基は(R”)s S
i Oo−s基の一部として、または(R″)2Si
O基の一部として存在することができ、あるいはその両
方に存在することもできる。
合体は補強性充填剤を含有しなくても組成物に充分な強
度を与えるための成分で、脂肪族不飽和活きを含有しな
い一価炭化水素またはビニル基であることができるR”
基を含有し、R″基の少なくとも前述した割合がビニル
基であるポリオルカッシロキサン共重合体として定義し
うる。ビニル基でないR″基は成分(A)のR基と同し
範囲のもの及びその類似の基であり、その好まし1A実
施態様では脂肪族不飽和活きを含有しない一価炭化水素
基の全てがメチル基である。ビニル基は(R”)s S
i Oo−s基の一部として、または(R″)2Si
O基の一部として存在することができ、あるいはその両
方に存在することもできる。
共重合体成分(B)中の各種のシロキサン単位は(R″
>3SiOo、s単位:5i02単位の比が0.4.+
1〜1:1にあるように選択する。(R″)3S io
o、s単位: S i 02単位の比が0.4:1未
満では、成分(B)の安定性が悪くて制御よく合成する
ことが困難であり、また、1:1を超えると硬化物に良
好な機械的強度を与えることができないために好ましく
ない。
>3SiOo、s単位:5i02単位の比が0.4.+
1〜1:1にあるように選択する。(R″)3S io
o、s単位: S i 02単位の比が0.4:1未
満では、成分(B)の安定性が悪くて制御よく合成する
ことが困難であり、また、1:1を超えると硬化物に良
好な機械的強度を与えることができないために好ましく
ない。
(R″)2SiO単位は共重な体中のシロキサン単位の
全数を基準にして0〜10モル%に等し0量で存在する
。珪素結きビニル基が共重合体中に位置している場所に
は無関係に、珪素結合ビニル基は共重合体成分(B)の
2.5〜10.0モル%に等しい量で存在しているべき
である。
全数を基準にして0〜10モル%に等し0量で存在する
。珪素結きビニル基が共重合体中に位置している場所に
は無関係に、珪素結合ビニル基は共重合体成分(B)の
2.5〜10.0モル%に等しい量で存在しているべき
である。
共重合体成分(B)は固体の樹脂状材料であり、多くの
場合はキシレンまたはトルエンのごとき溶媒中の溶液と
して、かつ一般には30〜75重量%溶液として製造さ
れている。組成物の取り扱いを容易にするため、共重き
体成分(B)のこの溶液は通常ビニル鎖端ポリシロキサ
ン成分(A)の一部または全部中に溶解し、得られた溶
液より溶媒を留去して成分(A)と共重合体成分(B)
の混合物を造ってもよいし、予め溶媒を除いた成分(B
)を用いても構わない。
場合はキシレンまたはトルエンのごとき溶媒中の溶液と
して、かつ一般には30〜75重量%溶液として製造さ
れている。組成物の取り扱いを容易にするため、共重き
体成分(B)のこの溶液は通常ビニル鎖端ポリシロキサ
ン成分(A)の一部または全部中に溶解し、得られた溶
液より溶媒を留去して成分(A)と共重合体成分(B)
の混合物を造ってもよいし、予め溶媒を除いた成分(B
)を用いても構わない。
成分(B)の量は成分(A)100重量部に対して0〜
100重量部、好ましくは10〜80重量部である。
100重量部、好ましくは10〜80重量部である。
中性子遮蔽材に機械的強度が必要な場合には、成分(B
)を10重量部以上配合しないと補強性充填剤なしでは
充分な強度が得られず、補強性充填剤を併用すると本発
明で意図する中性子の遮蔽に必要な水酸化マグネシウム
粉及びB4C粉の充填か不可能になるために好ましくな
い。また、成分(B)の量が100重量部を超えると、
未硬化の状態の組成物の粘度が高くなって取り扱いにく
い。
)を10重量部以上配合しないと補強性充填剤なしでは
充分な強度が得られず、補強性充填剤を併用すると本発
明で意図する中性子の遮蔽に必要な水酸化マグネシウム
粉及びB4C粉の充填か不可能になるために好ましくな
い。また、成分(B)の量が100重量部を超えると、
未硬化の状態の組成物の粘度が高くなって取り扱いにく
い。
本発明における成分(C)のポリオルガノ水素シロキサ
ンは成分(A)及び(B)と反応して網状のポリシロキ
サンを構成するものであり、そのために分子中に平均2
個を超える数の珪素結合水素原子をもつものである。こ
のようなポリオルガノ水素シロキサンはシロキサン骨格
が鎖状、分岐状、環状のいずれであってもよく、珪素−
水素結合をもつシロキサン単位のみからなる重合体でも
、これとトリオルガノシロキシ単位、ジオルガノシロキ
シ単位、モノオルガノシロキシ単位及びS i 02単
位のうち1種または2種以上との共重き体でもよい。R
としては成分(A)におけるRと同様なものが例示され
、1種または2種以上を併用しても差し支えないが、合
成のし易ずさ、比較的低い粘度で硬化後の良好な物理特
性を得ることから、メチル基及びフェニル基が好ましく
、特にメチル基が好ましい。−分子中に平均2個を超え
る数の珪素結合水素原子をもつためには、合成の容易さ
から、「0は2以上であることが必要で、好ましくは4
〜1、 、 OOOの範囲である。■が4未満では揮発
性が大きく、1.000を超えると合成、取り扱いが困
難となる。aが1.0未満のものや、l)が1.0を超
えるものは合成が困難である。aが2.0を超えると成
分(C)が必要な珪素結合水素原子を有しつつ所望の「
0をとることができず、bが0.1未満では所望の珪素
結合水素原子を与えるための「nの数が大きくなって、
成分(C)の取り扱いが困難になる。a十すの和が1.
9未満のものは制御よく合成することが困難であり、3
.0を超えると必要な重合度が得られない。
ンは成分(A)及び(B)と反応して網状のポリシロキ
サンを構成するものであり、そのために分子中に平均2
個を超える数の珪素結合水素原子をもつものである。こ
のようなポリオルガノ水素シロキサンはシロキサン骨格
が鎖状、分岐状、環状のいずれであってもよく、珪素−
水素結合をもつシロキサン単位のみからなる重合体でも
、これとトリオルガノシロキシ単位、ジオルガノシロキ
シ単位、モノオルガノシロキシ単位及びS i 02単
位のうち1種または2種以上との共重き体でもよい。R
としては成分(A)におけるRと同様なものが例示され
、1種または2種以上を併用しても差し支えないが、合
成のし易ずさ、比較的低い粘度で硬化後の良好な物理特
性を得ることから、メチル基及びフェニル基が好ましく
、特にメチル基が好ましい。−分子中に平均2個を超え
る数の珪素結合水素原子をもつためには、合成の容易さ
から、「0は2以上であることが必要で、好ましくは4
〜1、 、 OOOの範囲である。■が4未満では揮発
性が大きく、1.000を超えると合成、取り扱いが困
難となる。aが1.0未満のものや、l)が1.0を超
えるものは合成が困難である。aが2.0を超えると成
分(C)が必要な珪素結合水素原子を有しつつ所望の「
0をとることができず、bが0.1未満では所望の珪素
結合水素原子を与えるための「nの数が大きくなって、
成分(C)の取り扱いが困難になる。a十すの和が1.
9未満のものは制御よく合成することが困難であり、3
.0を超えると必要な重合度が得られない。
成分(C)の量は成分(A)及び成分(B)に含まれる
ビニル基1個に対して成分(C)に含まれる珪素原子に
直接結合した水素原子の量が0.5〜5.0個となるの
に充分な量である。0.5個未満ではゴム状弾性体が得
られず、5.0個を超えると発泡したり、機械的性質の
低下をもならずために好ましくない。
ビニル基1個に対して成分(C)に含まれる珪素原子に
直接結合した水素原子の量が0.5〜5.0個となるの
に充分な量である。0.5個未満ではゴム状弾性体が得
られず、5.0個を超えると発泡したり、機械的性質の
低下をもならずために好ましくない。
本発明に使用する成分(D)は水酸化マグネシウム粉で
ある。水酸化マグネシウムの平均粒径は通常50μm以
下である。これは50μ「0を超える粒径をもつ水酸化
マグネシウム粉は現在入手てきないためである。この水
酸化マグネシウム粉は中性子遮蔽材に耐火性を付与しす
るために使用する。
ある。水酸化マグネシウムの平均粒径は通常50μm以
下である。これは50μ「0を超える粒径をもつ水酸化
マグネシウム粉は現在入手てきないためである。この水
酸化マグネシウム粉は中性子遮蔽材に耐火性を付与しす
るために使用する。
また、水酸化マグネシウムは水酸化アルミニウムより優
れた長期間安定性を示し且つ本発明に使用するポリオル
ガノシロキサンと同等の高速中性子の低速中性子への減
速作用をもつ。
れた長期間安定性を示し且つ本発明に使用するポリオル
ガノシロキサンと同等の高速中性子の低速中性子への減
速作用をもつ。
成分(D)の量は成分[(A )+ (B )+ (C
)コの合計量100重量部に対して5〜100重量部、
好ましくは40〜80重量部の範囲である。5重量部未
満では充分な耐火性が得られず、また、100重量部を
超えると成分[(A )+ (B )+ (C)]との
混練りが困難となり、それによって現場での注入作業が
できなくなり、また、硬化した組成物の強度が低下する
ために好ましくない。
)コの合計量100重量部に対して5〜100重量部、
好ましくは40〜80重量部の範囲である。5重量部未
満では充分な耐火性が得られず、また、100重量部を
超えると成分[(A )+ (B )+ (C)]との
混練りが困難となり、それによって現場での注入作業が
できなくなり、また、硬化した組成物の強度が低下する
ために好ましくない。
本発明に使用する成分(E)はB4C粉である。
このB4Cは低速中性子すなわち熱中性子を遮蔽するな
めに作用する。
めに作用する。
成分(E)の量は成分[(A )+ (B )+ (C
)]の自計量100重量部に対して0.1〜50重量部
、好ましくは0,5〜10重量部の範囲である。1.0
重量部未満では充分な低速中性子遮蔽効果が得られず、
また、100重量部を超えると成分[(A)十(B)+
(C)]との混練が困難となり、それによって現場での
注入作業ができなくなり、硬化した組成物の強度が低下
するために好ましくない。
)]の自計量100重量部に対して0.1〜50重量部
、好ましくは0,5〜10重量部の範囲である。1.0
重量部未満では充分な低速中性子遮蔽効果が得られず、
また、100重量部を超えると成分[(A)十(B)+
(C)]との混練が困難となり、それによって現場での
注入作業ができなくなり、硬化した組成物の強度が低下
するために好ましくない。
なお、成分(D)すなわち水酸化マグネシウム粉と成分
(E)すなわちB4C粉の配合割合は中性子遮蔽材の高
速中性子の低速中性子の減速特性、難燃性、低速中性子
ずなわち熱中性子の吸収性及びコスト等に依存して種々
変化させることができることを理解されたい。
(E)すなわちB4C粉の配合割合は中性子遮蔽材の高
速中性子の低速中性子の減速特性、難燃性、低速中性子
ずなわち熱中性子の吸収性及びコスト等に依存して種々
変化させることができることを理解されたい。
本発明に使用する白金触媒成分(F)は珪素−水素結合
と珪素結合ビニル基との間の反応を行わせるのに有効な
公知の白金触媒の全てを含む。成分(F)としては白金
黒、白金−オレフィン錯体、白金−ビニルシロキサン錯
体、白金−ホスフィン錯体及び白金−ホスファイト錯体
が例示される。使用する白金触媒の種類に関係なく、触
媒は通学組酸物中の珪素結合ビニル基1モルについて白
金10−3ないし10−6グラム原子となるに充分な量
で使用する。
と珪素結合ビニル基との間の反応を行わせるのに有効な
公知の白金触媒の全てを含む。成分(F)としては白金
黒、白金−オレフィン錯体、白金−ビニルシロキサン錯
体、白金−ホスフィン錯体及び白金−ホスファイト錯体
が例示される。使用する白金触媒の種類に関係なく、触
媒は通学組酸物中の珪素結合ビニル基1モルについて白
金10−3ないし10−6グラム原子となるに充分な量
で使用する。
[実 施 例]
以下に実施例(以下、特記しない限り単に「例」と記載
する)を挙げ、本発明を更に説明する。なお、例中の部
はすべて重量部を示す。また、例中、Meはメチル基、
Viはビニル基を示す。
する)を挙げ、本発明を更に説明する。なお、例中の部
はすべて重量部を示す。また、例中、Meはメチル基、
Viはビニル基を示す。
鮪−L
25℃における粘度が3,000cStの両末端がビニ
ル基で封鎖されたポリジメチルシロキサン65部と、6
0モル%の81部2単位、37,2モル%のMe3S
io O−5単位及び2.8モル%のMcViSiO単
位からなる共重き体35部を混合し、ビニル基含有ポリ
オルカッシロキサン混合物を得た。この混合物を密閉式
ニーターに仕込み、平均粒径が1μの水酸化マグネシウ
ム粉60部及びB4C粉4部を仕込んて、均一になるま
で密閉下で混きした。
ル基で封鎖されたポリジメチルシロキサン65部と、6
0モル%の81部2単位、37,2モル%のMe3S
io O−5単位及び2.8モル%のMcViSiO単
位からなる共重き体35部を混合し、ビニル基含有ポリ
オルカッシロキサン混合物を得た。この混合物を密閉式
ニーターに仕込み、平均粒径が1μの水酸化マグネシウ
ム粉60部及びB4C粉4部を仕込んて、均一になるま
で密閉下で混きした。
これにNe、SiO[Me2SiO]6[MellSi
O]6・5ide、 5部及び白金−テ1〜ラメチルテ
■・ラピニルシクロテI〜クシ1コキザン銘木を白金原
子に換算して50/100万部を添加して混合し、本発
明の組成物を得な。この組成物を脱泡して厚さ1.30
mmの型に注!1″シし、’3 (1”(、:て24
時間放置することにより、本発明に、Lるコム状硬化物
(中性子遮蔽材)を得た。
O]6・5ide、 5部及び白金−テ1〜ラメチルテ
■・ラピニルシクロテI〜クシ1コキザン銘木を白金原
子に換算して50/100万部を添加して混合し、本発
明の組成物を得な。この組成物を脱泡して厚さ1.30
mmの型に注!1″シし、’3 (1”(、:て24
時間放置することにより、本発明に、Lるコム状硬化物
(中性子遮蔽材)を得た。
得られた硬化体の特性を20℃及び]、 20 ’Cの
場、1に1)いて以1ζに記載する: 10 c+n)を800 °Cて30分間加熱したとこ
ろ、加熱向から1,5cm1.が劣化層(炭化J脅)を
生じず、硬化体は良好な難燃性をもつものであった。こ
の試験片の水素割合を加熱前の水素含量を100として
測定すると第1図に示すような結果が得られた。第1図
から、10CI11の厚さの試験片の加熱前から約4c
mまでの所では水素の減少が観察されるが、残部では水
素の減少が観察されなかった。
場、1に1)いて以1ζに記載する: 10 c+n)を800 °Cて30分間加熱したとこ
ろ、加熱向から1,5cm1.が劣化層(炭化J脅)を
生じず、硬化体は良好な難燃性をもつものであった。こ
の試験片の水素割合を加熱前の水素含量を100として
測定すると第1図に示すような結果が得られた。第1図
から、10CI11の厚さの試験片の加熱前から約4c
mまでの所では水素の減少が観察されるが、残部では水
素の減少が観察されなかった。
なお、水酸化マグネシウム及びB < Cを添加しない
他は上述と同様のポリオルカッシロキサンについて80
0℃30分間の加熱試験を上述と同様に行なったところ
、劣化層(炭化層)の厚さは3CI11であり、本発明
の中性子遮蔽材の試験片のほぼ2倍の厚さであった。
他は上述と同様のポリオルカッシロキサンについて80
0℃30分間の加熱試験を上述と同様に行なったところ
、劣化層(炭化層)の厚さは3CI11であり、本発明
の中性子遮蔽材の試験片のほぼ2倍の厚さであった。
次に、得られた硬化体に中高速中性子、熱中性子及びγ
線よりなる照射線を照射した結果を記載する。
線よりなる照射線を照射した結果を記載する。
1 1.5X10153.2X10151.7X10
″10 1.5X10’ε 3.2X10161.
7X10’20 3.0X10ISe、4xto+b
3.3X10’上記のいずれの条件下でも硬化体の外観
に変化はなく、また、質量減少もなかった。
″10 1.5X10’ε 3.2X10161.
7X10’20 3.0X10ISe、4xto+b
3.3X10’上記のいずれの条件下でも硬化体の外観
に変化はなく、また、質量減少もなかった。
次に、中性子性源を備えた中性子遮蔽性試験装置により
、上述のようにして得られた硬化体の中性子遮蔽性を試
験したところ、良好な中性子遮蔽性を示した。
、上述のようにして得られた硬化体の中性子遮蔽性を試
験したところ、良好な中性子遮蔽性を示した。
例−一ンL
25℃における粘度が4,500cStの両末端がビニ
ル隻で封鎖された、6モル%のジフェニルシロキサン単
位と残余のジメチルシロキサン単位からなるポリオルガ
ノシロキサン55部と、52.5モル%の5i02単位
、44.5モル%のMe+SiO単位及び35.0モル
%のM c V i S i OjF−位かちなる共車
り体の50%トルエン溶液90部を混合し、徐々に減圧
にして1. OOmm1−1 gで30℃まで加熱する
ことによりトルエンを留去して、ビニル基含有ポリオル
カッシロキサン混合物を得た。この混合物を密閉式ニー
ターに仕込み、平均粒径1μの水酸化マグネシウム粉5
0部及びB4C粉10部を仕込んで、密閉状態で均一に
なるまで混合した。
ル隻で封鎖された、6モル%のジフェニルシロキサン単
位と残余のジメチルシロキサン単位からなるポリオルガ
ノシロキサン55部と、52.5モル%の5i02単位
、44.5モル%のMe+SiO単位及び35.0モル
%のM c V i S i OjF−位かちなる共車
り体の50%トルエン溶液90部を混合し、徐々に減圧
にして1. OOmm1−1 gで30℃まで加熱する
ことによりトルエンを留去して、ビニル基含有ポリオル
カッシロキサン混合物を得た。この混合物を密閉式ニー
ターに仕込み、平均粒径1μの水酸化マグネシウム粉5
0部及びB4C粉10部を仕込んで、密閉状態で均一に
なるまで混合した。
これに Me2SiO廿fuells iO’ 3 7
、5部及び例1で用いたのと同じ白金触媒を白金原子
に換算して30 / 100万部を混合して本発明の組
成物を得た。この組成物を脱泡して実施例1と同様の型
に・注型し、50℃で6時間放置してゴム状硬化体を搏
な。
、5部及び例1で用いたのと同じ白金触媒を白金原子
に換算して30 / 100万部を混合して本発明の組
成物を得た。この組成物を脱泡して実施例1と同様の型
に・注型し、50℃で6時間放置してゴム状硬化体を搏
な。
この硬化体について、例1と同様の加熱試験及び中性子
遮蔽性試験を行なったところ、例1と同様に良好な結果
が得られた。
遮蔽性試験を行なったところ、例1と同様に良好な結果
が得られた。
「発明の効果」
本発明の中性子遮蔽材に使用する水酸化マグネシウム粉
は水酸化アルミニウム粉に比べて温度に対する抵抗力が
あり、すなわち通常200℃、瞬間温度800℃程度の
温度ても安定であり、水酸化アルミニウムの分解等の問
題点を解決することができる。また、水酸化マグネシウ
ム\と13.Cを併用することにより良好な高速中性子
の低速中性子への減速効果及び低速中性子の遮蔽効果を
得ることができる。
は水酸化アルミニウム粉に比べて温度に対する抵抗力が
あり、すなわち通常200℃、瞬間温度800℃程度の
温度ても安定であり、水酸化アルミニウムの分解等の問
題点を解決することができる。また、水酸化マグネシウ
ム\と13.Cを併用することにより良好な高速中性子
の低速中性子への減速効果及び低速中性子の遮蔽効果を
得ることができる。
第1図は硬化体試験片の水素割合を加熱前の水素含量を
100として測定した結果を示す図である。
100として測定した結果を示す図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(A):一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ [式中、Rは脂肪族不飽和結合を含有しない一価炭化水
素基、R′は一価炭化水素基、nは(A)の粘度が25
℃において100〜50,000cStになる数を示す
] で表されるビニル基で両末端が封鎖されたポリオルガノ
シロキサン100重量部、 (B):(R″)_2SiO単位を含みまたは含まず、
(R″)、SiO_0_._5単位とSiO_2単位(
式中、R″は脂肪族不飽和結合を含有しない一価炭化水
素基及びビニル基から選ばれた基を示す)よりなり、珪
素原子の2.5〜10モル%は珪素原子に直結するビニ
ル基を有し、 (R″)_3SiO_0_._5単位:SiO_2単位
の比が0.4:1〜1:1であるポリオルガノシロキサ
ン共重合体0〜100重量部、 (C):一般式 {(R)_a(H)_bSiO_[_4_−_(_a_
+_b_)_]_/_2}_m[式中、Rは(A)にお
けるRと同じ意義をもち、mは2以上の数であり、aは
1.0〜2.0の値を有し、bは0.1〜1.0の値を
有し、(a+b)は1.9〜3.0であり、一分子につ
いて平均2個を超える数の珪素原子に直結する水素を有
する] で表わされ、(A)及び(B)のポリオルガノシロキサ
ンのビニル基1個について珪素原子に直結する水素原子
0.5〜5.0個となるに充分な量のポリオルガノ水素
シロキサン、 (D):[(A)+(B)+(C)]100重量部に対
し、水酸化マグネシウム粉5〜100重量部、(E):
[(A)+(B)+(C)]100重量部に対し、B_
4C粉0.1〜50重量部、及び (F):実効量の白金触媒、 よりなることを特徴とするポリオルガノシロキサン組成
物を硬化して得られる中性子遮蔽材。 2、(B)の量が10〜80重量部である特許請求の範
囲第1項記載の中性子遮蔽材。 3、第1包装が(D)及び(E)の全量と(A)及び(
B)の大部分、第2包装が(C)のみまたは(C)の全
量と(A)及び(B)の一部分、第3包装が(F)の全
量と(A)及び(B)の残部からなる特許請求の範囲第
1項記載の中性子遮蔽材。 4、R、R′、及びR″の少なくとも50モル%がメチ
ル基である特許請求の範囲第1項記載の中性子遮蔽材。 5、R、R′、及びR″がメチル基及びビニル基からな
る特許請求の範囲第1項記載の中性子遮蔽材。 6、(A)の粘度が25℃において500〜8,000
cStである特許請求の範囲第1項記載の中性子遮蔽材
。 7、mが4〜1,000である特許請求の範囲第1項記
載の中性子遮蔽材。 8、水酸化マグネシウム粉の量が[(A)+(B)+(
C)]100重量部当たり40〜80重量部である特許
請求の範囲第1項記載の中性子遮蔽材。 9、水酸化マグネシウム粉の粒径が50μ以下である特
許請求の範囲第1項記載の中性子遮蔽材。 10、B_4C粉の量が[(A)+(B)+(C)]1
00重量部当たり0.5〜10重量部である特許請求の
範囲第1項記載の中性子遮蔽材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23221586A JPH06100672B2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 中性子遮蔽材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23221586A JPH06100672B2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 中性子遮蔽材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6385497A true JPS6385497A (ja) | 1988-04-15 |
| JPH06100672B2 JPH06100672B2 (ja) | 1994-12-12 |
Family
ID=16935786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23221586A Expired - Lifetime JPH06100672B2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 中性子遮蔽材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06100672B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1093130A1 (en) * | 1999-10-13 | 2001-04-18 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Neutron shield and cask that uses the neutron shield |
| US7327821B2 (en) | 2003-03-03 | 2008-02-05 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Cask, composition for neutron shielding body, and method of manufacturing the neutron shielding body |
| JP2016516111A (ja) * | 2013-03-15 | 2016-06-02 | ダウ コーニング コーポレーションDow Corning Corporation | アルカリ土類金属を含むアリール基含有シロキサン組成物 |
| CN113604054A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-11-05 | 中国工程物理研究院化工材料研究所 | 一种可浇注耐温含硼中子屏蔽吸收材料及制备工艺 |
-
1986
- 1986-09-30 JP JP23221586A patent/JPH06100672B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1093130A1 (en) * | 1999-10-13 | 2001-04-18 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Neutron shield and cask that uses the neutron shield |
| US7327821B2 (en) | 2003-03-03 | 2008-02-05 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Cask, composition for neutron shielding body, and method of manufacturing the neutron shielding body |
| JP2016516111A (ja) * | 2013-03-15 | 2016-06-02 | ダウ コーニング コーポレーションDow Corning Corporation | アルカリ土類金属を含むアリール基含有シロキサン組成物 |
| CN113604054A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-11-05 | 中国工程物理研究院化工材料研究所 | 一种可浇注耐温含硼中子屏蔽吸收材料及制备工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06100672B2 (ja) | 1994-12-12 |
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