JPS6386878A - 電解コンデンサ電極用アルミニウム箔の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、電解コンデンサ電極用アルミニウム箔の製
造方法、特にアルミニウム箔のエツチング特性が経時的
に劣化するのを防止しうると共に、加えてエツチングに
よる拡面率の一層の増大をはかりうるアルミニウム箔の
製造方法に関する。

従来の技術 電解コンデンサ用アルミニウム電極材として用いられる
アルミニウム箔は、可及的大きな表面積を存して単位体
積当りの静電容量の大きいものであることが要請される
。このため、一般的に電気化学的あるいは化学的なエツ
チング処理を施してアルミニウム箔の実効表面積を拡大
することが行われており、更にこの拡面率の可及的増大
を目的として、エツチング孔をより多く、深く、太くす
ることに関して材料の組成及びエツチング方法の厳密な
コントロールとともに、石の製造工程においても非常に
厳しい制御が行われている。

発明が解決しようとする問題点 ところが、厳しい製造条件を経て製造された高品質のア
ルミニウム箔電極材料であっても、それを製造後長持間
の保管状態を経てエツチングを施すと、初期のエツチン
グ特性が劣化している現象の見られることがある。殊に
、異常な高温、高湿下に保管されると、エツチング特性
の相当に著しい劣化現象が見られる。

この発明は、上記のような現象の認識から、電解コンデ
ンサ電極用アルミニウム箔を保管環境の変化に対して安
定に維持し、長期に亘って高性能を惟持しうるちのとな
すと共に、更には静電容量の一層の増大をはかりうるち
のとなすことを目的とする。

問題点を解決する為の手段 この発明者らは、上記のような保管に基づくエツチング
特性の劣化現象の発生原因について、種々研究を重ねた
ところ、アルミニウム箔の表面が保管雰囲気中の水分や
酸素の影響によってそれらと反応し変化することによる
ものであることを知見し得た。

而して、この発明は、上記の知見から、アルミニウム箔
の表面が、保管中に水分や酸素と反応するのを防止する
ものとなすべく、特に箔圧延後最終焼鈍前の段階で所定
の表面処理を施すことを主旨とするものである。

即ち、この発明は、箔圧延終了後のアルミニウム箔の表
面を、アルミニウムに対し吸着性の高い酸またはその化
合物を含有する水溶液に接触させる吸着処理を施したの
ち、焼鈍を行うことを特徴とする、電解コンデンサ電極
用アルミニウム箔の製造方法を要旨とするものである。

上記吸着処理に用いる水溶液に含有する酸は、アルミニ
ウムに対して高い吸着性を示すものであれば良く、その
種類が特に限定されるものではないが、具体的にはバナ
ジン酸、硝酸、リン酸、ケイ酸、クロム酸及びそれらの
化合物を好適物として挙げることができる。作用の面で
これらの酸及びその化合物は実質的に均等性を有するも
のであるから、それらのうちの任意の１種または２種以
上を選択して使用することができる。

水溶液中の酸及びその化合物の濃度は、酸及び化合物の
種類によって異なるが、１　ｐｐｍ以上で効果がある。

しかし、処理の安定性、経済性から５〜１０．０００ｐ
ｐｍの範囲とするのが好適である。

吸着処理温度は、液温１０〜７０℃の範囲とすることに
よって、安定した処理効果を得ることができる。

また、水溶液の接触による吸着処理方法は、水溶液中に
アルミニウム箔を浸漬する方法、あるいは水溶液をふり
かけるシャワー処理法等を好適に採用しつる。処理時間
は、処理法との関係で若干差異があるが、３０秒以内の
接触処理時間で充分な効果を得ることができる。

発明の効果 この発明によれば、箔圧延後のアルミニウム箔表面に所
定の酸またはその化合物を含む水溶液を接触させる吸着
処理を行うので、箔表面に上記酸またはその化合物のイ
オンが吸着し、爾後の箔表面の水分や酸素との反応を抑
制する。

加えて、該吸着処理後に焼鈍を行うので、吸着イオンが
単なる吸着状態ではなく、焼鈍によってより安定した皮
膜状態となり、保管環境の変化に対する一層優れた安定
性の維持効果のほか、更にはこの安定皮膜によってエツ
チング時に箔表面の全面的溶解の進行を抑制し、結果的
に更に一段とエツチングによる拡面率の増大効果を助長
する。

従って、この発明によれば、保管適性の向上、拡面率ひ
いては静電容量の一層増大の効果を達成する。

実施例 箔圧延後、焼鈍前の純度９９．９９％、厚さ０、　１ｍ
＋の圧延上りアルミニウム箔を、アルカリ洗浄及び水洗
・乾燥後、下記第１表に示す組成の各種処理液（液温；
５０°Ｃ）に１５秒間浸消してイオン吸着処理した。然
るのち、水洗および乾燥し、不活性ガス雰囲気中で５０
０　”ＣＸ１時間の最終焼鈍を行って、この発明による
各種の電極用アルミニウム箔を得た。

そして、これらをいずれも、温度５０℃、濃度９０％の
恒温恒湿槽中において保管状態に保持し、３０日経過後
及び６０日経過後のエツチング特性の変化を調べ、当初
の焼鈍直後の状態及び吸着処理を行わなかった従来品相
当のものと比較した。結果を下記第１表に示す。

なお、エツチング試験は、７５℃の５％塩酸水溶液中で
直流１０Ａ／ｄｒＡ２を印加して５分間行った。そして
エツチング特性は、エツチング後の拡面率によって静電
容量が決まることから、エツチング後５％ホウ酸水溶液
中で２００Ｖに化成したときの静電容量で評価した。こ
の評価の数値は、最終焼鈍直後の表面処理を行わないア
ルミニウム箔のもつ静電容量を１００として、それとの
相対指数で他の試料のもつ静電容量をあられした。

第　１　表　：　静電容量 （エツチング特性） 上記第１表に示すとおり、この発明の製法によるアルミ
ニウム箔は、焼鈍後の状態において、イオン吸着処理を
行わない従来品相当のちのに較べて、当初から一段と優
れた。エツチング特性を保有するものであり、加えて苛
酷な環境条件下に保管した場合にも、表面変化がなく、
当初のエツチング特性をそのまま維持して、高い静電容
量を示すものであることを確認し得た。

以上

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）箔圧延終了後のアルミニウム箔の表面を、アルミ
   ニウムに対し吸着性の高い酸またはその化合物を含有す
   る水溶液に接触させる吸着処理を施したのち、焼鈍を行
   うことを特徴とする、電解コンデンサ電極用アルミニウ
   ム箔の製造方法。
2. （２）吸着処理に用いる水溶液に含有する酸は、バナジ
   ン酸、硝酸、リン酸、ケイ酸、クロム酸及びそれらの化
   合物からなる群から選ばれた１種または２種以上からな
   る特許請求の範囲第１項記載の電解コンデンサ電極用ア
   ルミニウム箔の製造方法。
3. （３）水溶液における酸またはその化合物の濃度は、５
   〜１０，０００ｐｐｍである特許請求の範囲第１項また
   は第２項記載の電解コンデンサ電極用アルミニウム箔の
   製造方法。