JPS6387720A - 電解コンデンサ電極用アルミニウム箔の経時劣化防止方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、電解コンデンサ電極用アルミニウム箔の製
造方法、特にアルミニウム箔のエツチング特性が経時的
に劣化するのを防止しうるその製造方法に関する。

従来の技術 電解コンデンサ用アルミニウム電極材として用いられる
アルミニウム箔は、可及的大きな表面積を有して単位体
積当りの静電容量の大きいものであることが要請される
。このため、一般的に電気化学的あるいは化学的なエツ
チング処理を施してアルミニウム箔の実効表面積を拡大
することが行われており、更にこの拡面率の可及的増大
を目的として、エツチング孔をより多く、深く、太くす
ることに関して材料の組成及びエツチング方法の厳密な
コントロールとともに、箔の製造工程においても非常に
厳しい制御が行われている。

発明が解決しようとする問題点 ところが、厳しい製造条件を経て製造された高品質のア
ルミニウム箔電極材料であっても、それを製造後長持間
の保管状態を経てエツチングを施すと、゛初期のエツチ
ング特性が劣化している現象の見られることがある。殊
に、異常な高温、高湿下に保管されると、エツチング特
性の相当に著しい劣化現象が見られる。

この発明は、上記のような現象の認識から、電解コンデ
ンサ電極用アルミニウム箔の最終焼鈍後の高い品質レベ
ルを長期に亘って維持しうるちのとなし、もって保管適
性を向上し、保管後エツチングを施して使用される場合
の電極材の性能向上をはかりうるちのとなすことを目的
とする。

問題点を解決する為の手段 この発明者らは、上記のような保管に基づくエツチング
特性の劣化現象の発生原因について、種々研究を重ねた
ところ、アルミニウム箔の表面が保管雰囲気中の水分や
酸素の影響によって変化することによるものであること
を知見し得た。

而して、この発明は、上記の知見から、最終焼鈍を終了
したアルミニウム箔の表面が、水分や酸素と反応するの
を防止するものとなすべく１、所定の表面処理を施すこ
とを主旨とするものである。

即ち、この発明は、最終焼鈍を終了したアルミニウム箔
の表面を、アルミニウムに対し吸着性の高い酸またはそ
の化合物を含有する水溶液に接触させる表面処理を施す
ことを特徴とする、電解コンデンサ電極用アルミニウム
箔の製造方法を要旨とするものである。

上記表面処理に用いる水溶液に含有する酸は、アルミニ
ウムに対して高い吸着性を示すものであれば良く、その
種類が特に限定されるものではないが、具体的にはバナ
ジン酸、硝酸、リン酸、ケイ酸、クロム酸及びそれらの
化合物を好適物として挙げることができる。作用の面で
これらの酸及びその化合物は実質的に均等性を有するも
のであるから、それらのうちの任意の１種または２種以
上を選択して使用することができる。

水溶液中の酸及びその化合物の濃度は、酸及び化合物の
種類によって異なるが、１ｐｐＩ１以上で効果がある。

しかし、処理の安定性、経済性から５〜１０．ＯＯＯｐ
ｐｍの範囲とするのが好適である。

処理温度は、液温１０〜７０℃の範囲で安定した処理効
果を得ることができる。

また、水溶液の接触処理方法は、水溶液中にアルミニウ
ム箔を浸漬する方法、あるいは水溶液をふりかけるシャ
ワー処理法等を好適に採用しうる。処理時間は、処理法
との関係で若干差異があるが、３０秒以内の接触処理時
間で充分な効果を得ることができる。

発明の効果 この発明によれば、最終焼鈍後のアルミニウム箔表面に
所定の酸またはその化合物を含む水溶液を接触させる表
面処理を行うので、箔表面に水溶液中の酸またはその化
合物のイオンが吸着し、爾後の箔表面の水分や酸素との
反応を抑制する。従って、通常の製造工程によって最終
焼鈍を終了したのちこの発明による表面処理を施したア
ルミニウム箔は、長期間の保管によっても当初のエツチ
ング特性が著しく劣化することがなく、長期に亘って最
終焼鈍直後の高い品質性能を維持し、ひいては保管適性
を向上しうると共に、保管後エツチングを施して製作使
用する電極材の静電容量の向上効果を得ることができる
。

実施例 純度９９．９９％、厚さ０．１ｍｒｒｔの焼鈍アルミニ
ウム箔を、下記第１表に示す組成の各種処理液（液温：
５０℃）に１５秒間浸漬し、この発明による表面処理済
の各種の電極用アルミニウム箔を得た。

そして、これらをいずれも、温度５０℃、濃度９０％の
恒温恒湿槽中において保管状態に保持し、３０日経過後
及び６０日経過後のエツチング特性の変化を調べ、当初
の焼鈍直後の状態及び表面処理を行わなかった従来品相
当のものと比較した。結果を下記第１表に示す。　　　
　　　よなお、エツチング試験は、７５℃の５％塩酸　
　工水溶液中で直流１０Ａ／ｄ１２を印加して５分間　
　保行った。そしてエツチング特性は、エツチング　　
　そ後の拡面率によって静電容量が決まることがら、　
　たエツチング後５％ホウ酸水溶液中で２００Ｖに化成
したときの静電容量で評価した。この評価の数値は、最
終焼鈍直後の表面処理を行わないアルミニウム箔のもつ
静電容量を１００として、それとの相対指数で他の試料
のもつ静電容量をあら、わした。

第　１　表　：静電容量 （エツチング特性） 上記第１表に示すとおり、この発明の製法にる電極用ア
ルミニウム箔は、保管環境によるッチング特性の経時的
劣化がほとんどなく、管後においても焼鈍直後の状態の
高い品質をのまま維持しうるちのであることを確認し得
以上

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）最終焼鈍を終了したアルミニウム箔の表面を、ア
   ルミニウムに対し吸着性の高い酸またはその化合物を含
   有する水溶液に接触させる表面処理を施すことを特徴と
   する、電解コンデンサ電極用アルミニウム箔の製造方法
   。
2. （２）表面処理に用いる水溶液に含有する酸は、バナジ
   ン酸、硝酸、リン酸、ケイ酸、クロム酸及びそれらの化
   合物からなる群から選ばれた１種または２種以上からな
   る特許請求の範囲第１項記載の電解コンデンサ電極用ア
   ルミニウム箔の製造方法。
3. （３）水溶液における酸またはその化合物の濃度は、５
   〜１０，０００ｐｐｍである特許請求の範囲第１項また
   は第２項記載の電解コンデンサ電極用アルミニウム箔の
   製造方法。