JPS638704B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS638704B2 JPS638704B2 JP55008198A JP819880A JPS638704B2 JP S638704 B2 JPS638704 B2 JP S638704B2 JP 55008198 A JP55008198 A JP 55008198A JP 819880 A JP819880 A JP 819880A JP S638704 B2 JPS638704 B2 JP S638704B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- armature
- center piece
- brush
- cup
- yoke
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K23/00—DC commutator motors or generators having mechanical commutator; Universal AC/DC commutator motors
- H02K23/56—Motors or generators having iron cores separated from armature winding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
- Dc Machiner (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は車両用冷暖房装置の送風用等に使用す
る直流電動機の改良構造に関するものである。
る直流電動機の改良構造に関するものである。
従来、冷暖房装置に使用する送風用ブロワは通
常シロツコフアンをケーシング内に入れて使用
し、駆動用直流電動機（モータ）はケーシングの
外側につき出して取付いているのが普通である。
しかしながら冷暖房装置を車両用に使用する場合
はスペース上の制限が有るため、モータは円柱型
形状より偏平形状の方がケーシングの側面に取付
けた時、出ぱらずに非常に有利である。その為、
偏平型モータとしてプリントモータとかフラツト
コアレスモータ等の軸方向エアギヤツプ型のモー
タを使用することが有るが、これらの軸方向エア
ーギヤツプ型モータは精度を必要とするエアーギ
ヤツプが軸方向に形成されるので、モータの製造
が難かしく、更にアーマチユアが円板状であるの
で、アーマチユアコイルの占積率が多く取れない
のみならず、出力を上げる為には外径をどんどん
大きくして行かなければならないという欠点が有
つた。
常シロツコフアンをケーシング内に入れて使用
し、駆動用直流電動機（モータ）はケーシングの
外側につき出して取付いているのが普通である。
しかしながら冷暖房装置を車両用に使用する場合
はスペース上の制限が有るため、モータは円柱型
形状より偏平形状の方がケーシングの側面に取付
けた時、出ぱらずに非常に有利である。その為、
偏平型モータとしてプリントモータとかフラツト
コアレスモータ等の軸方向エアギヤツプ型のモー
タを使用することが有るが、これらの軸方向エア
ーギヤツプ型モータは精度を必要とするエアーギ
ヤツプが軸方向に形成されるので、モータの製造
が難かしく、更にアーマチユアが円板状であるの
で、アーマチユアコイルの占積率が多く取れない
のみならず、出力を上げる為には外径をどんどん
大きくして行かなければならないという欠点が有
つた。
本発明は上記の欠点を解消するため、円周方向
に４極以上の磁極を形成するマグネツトの外周に
カツプ状のコアレスアーマチユアの外周壁を対向
配置し、コアレスアーマチユアの内側にブラシを
配置すると共に、アーマチユアの底壁外面に被回
転体を直接連結する構造とすることにより、エア
ーギヤツプが円周方向となつて製造が容易であ
り、アーマチユアがカツプ状であるのでアーマチ
ユアコイルの占積率が多くとれるのみならず、出
力を上げるのには軸方向上さを若干長くするのみ
で可能であつて部品の標準化が容易にでき、さら
に、ブラシを設けるための余分な空間を必要とせ
ず、より小型化が可能であるのみならず、アーマ
チユアの外側に直接連結される回転体によつてア
ーマチユアの放熱を良好に行なうことのできる直
流電動機を提供することを目的とするものであ
る。
に４極以上の磁極を形成するマグネツトの外周に
カツプ状のコアレスアーマチユアの外周壁を対向
配置し、コアレスアーマチユアの内側にブラシを
配置すると共に、アーマチユアの底壁外面に被回
転体を直接連結する構造とすることにより、エア
ーギヤツプが円周方向となつて製造が容易であ
り、アーマチユアがカツプ状であるのでアーマチ
ユアコイルの占積率が多くとれるのみならず、出
力を上げるのには軸方向上さを若干長くするのみ
で可能であつて部品の標準化が容易にでき、さら
に、ブラシを設けるための余分な空間を必要とせ
ず、より小型化が可能であるのみならず、アーマ
チユアの外側に直接連結される回転体によつてア
ーマチユアの放熱を良好に行なうことのできる直
流電動機を提供することを目的とするものであ
る。
本発明は従来周知のカツプ型コアレスモータの
技術の延長上にある。従来周知のカツプ型コアレ
スモータは長円筒状カツプアマチヤーの内側又は
外側に２極のアルニコ磁石を設け、カツプアーマ
チヤーの外部側の軸上に筒型整流子を配置するの
が通常である。本発明はこの長円筒状が普通で有
るカツプ型コアレスモータを４極以上の多極と
し、界磁マグネツトをフエライトマグネツトと
し、モータ構造を改良することにより偏平型のカ
ツプモータを提供するもので有る。
技術の延長上にある。従来周知のカツプ型コアレ
スモータは長円筒状カツプアマチヤーの内側又は
外側に２極のアルニコ磁石を設け、カツプアーマ
チヤーの外部側の軸上に筒型整流子を配置するの
が通常である。本発明はこの長円筒状が普通で有
るカツプ型コアレスモータを４極以上の多極と
し、界磁マグネツトをフエライトマグネツトと
し、モータ構造を改良することにより偏平型のカ
ツプモータを提供するもので有る。
以下本発明を図にそつて説明する。第１図乃至
第３図は本発明モータの第１実施例を示すもので
ある。１は円周方向に４極以上の磁極を等間隔で
形成したマグネツトで、通常極数に応じた個数
（図では４個）の円弧状のフエライトマグネツト
で構成している。マグネツト１はspcc等の軟鉄板
で作られた円筒状の内側ヨーク２の外周面に接着
等により固着されている。内側ヨーク２の内径側
にはアルミダイカスト又は樹脂成型で構成された
円筒状のセンターピース３が設けられ、このセン
ターピース３には中心部にシヤフト１４を回転自
在に保持する軸受部４ａ，４ｂ、給油フエルト
５，６を持ち、さらに軸受部４ａの少し外周側に
軸方向に延びる２つのブラシホルダ部７を90゜間
隔で設けている。８，９はブラシホルダ部７内に
収納したブラシとブラシスプリングである。セン
ターピース３のブラシ８摺動面とは反対方向の側
面には数個（図では３個）の突起１１が一体に形
成してあり、この突起１１にスナツプワツシヤ１
０を圧入することによりモータブラケツト１２に
センターピース３が固定されている。なお、突起
１１のかわりにねじ締めでも良い。１３は浅いカ
ツプ状のコアレスアーマチユアで、アーマチユア
コイルを耐熱樹脂で成型してなるカツプの中心部
にシヤフト１４を持ち、カツプの底壁部１５ａの
内面側に平面状の整流子１６をモールドにより設
け、この整流子１６に前述のブラシ８の先端が摺
動する様に構成されている。そして、カツプの円
筒状の外周壁１５ｂはエアーギヤツプを介してマ
グネツト１の外周面に対向配置してある。また、
カツプの底壁１５ａの外面側には被回転体取付用
の複数個（図では４個）の突起１７が一体形成さ
れている。１８は軸受部４ａの端面に設けたオイ
ル切り、１９はシヤフト１４の端面に固定したス
ラスト止めのサークリツプである。２０はSPCE
等の軟鉄板で作成された円筒状の外部ヨークでブ
ラケツト１２に固定され、その外周面はカツプの
外周壁１５ｂとエアーギヤツプを介して対向配置
されていて、マグネツト１、内側ヨーク２と共に
磁気回路を構成している。２１はブラケツト１２
の中心部分にねじ２２により固定した軸受カバ
ー、２３はシヤフト１４の端面と軸受カバー２１
との間に介在させたスラスト受け球である。ま
た、センターピース３のブラシホルダ部７を形成
した部分以外には軸方向に貫通する複数の中空部
２４が形成され、この中空部２４のうち所定の１
つの開口端と対向する部分においてブラケツト１
２に換気穴２５が形成してある。２６は各マグネ
ツト１の間に形成される各空間と対向する部分に
おいてブラケツト１２に複数個（図では４個）設
けた治具挿入用穴であり、被回転体を突起１７に
より固定する際に、ブラケツト１２側より各治具
挿入用穴２６および各マグネツト１間に形成され
る空間を通して先端をそろえた複数個の円柱棒状
の治具の先端をアーマチユア１３の底壁１５ａの
内面側に当接させて、これら治具によりアーマチ
ユア１３を保持した後突起１７により被回転体を
固定することによつて、この固定時に加わる力に
よりアーマチユア１３が変形するのを防止するよ
うにしてある。２７はブラケツト１２の外周側に
数個（図では３個）形成した取付穴で、モータを
冷暖房装置のケース等に取付けるためのものであ
る。２８はブラシ８に電源電圧を印加するための
電源コードである。
第３図は本発明モータの第１実施例を示すもので
ある。１は円周方向に４極以上の磁極を等間隔で
形成したマグネツトで、通常極数に応じた個数
（図では４個）の円弧状のフエライトマグネツト
で構成している。マグネツト１はspcc等の軟鉄板
で作られた円筒状の内側ヨーク２の外周面に接着
等により固着されている。内側ヨーク２の内径側
にはアルミダイカスト又は樹脂成型で構成された
円筒状のセンターピース３が設けられ、このセン
ターピース３には中心部にシヤフト１４を回転自
在に保持する軸受部４ａ，４ｂ、給油フエルト
５，６を持ち、さらに軸受部４ａの少し外周側に
軸方向に延びる２つのブラシホルダ部７を90゜間
隔で設けている。８，９はブラシホルダ部７内に
収納したブラシとブラシスプリングである。セン
ターピース３のブラシ８摺動面とは反対方向の側
面には数個（図では３個）の突起１１が一体に形
成してあり、この突起１１にスナツプワツシヤ１
０を圧入することによりモータブラケツト１２に
センターピース３が固定されている。なお、突起
１１のかわりにねじ締めでも良い。１３は浅いカ
ツプ状のコアレスアーマチユアで、アーマチユア
コイルを耐熱樹脂で成型してなるカツプの中心部
にシヤフト１４を持ち、カツプの底壁部１５ａの
内面側に平面状の整流子１６をモールドにより設
け、この整流子１６に前述のブラシ８の先端が摺
動する様に構成されている。そして、カツプの円
筒状の外周壁１５ｂはエアーギヤツプを介してマ
グネツト１の外周面に対向配置してある。また、
カツプの底壁１５ａの外面側には被回転体取付用
の複数個（図では４個）の突起１７が一体形成さ
れている。１８は軸受部４ａの端面に設けたオイ
ル切り、１９はシヤフト１４の端面に固定したス
ラスト止めのサークリツプである。２０はSPCE
等の軟鉄板で作成された円筒状の外部ヨークでブ
ラケツト１２に固定され、その外周面はカツプの
外周壁１５ｂとエアーギヤツプを介して対向配置
されていて、マグネツト１、内側ヨーク２と共に
磁気回路を構成している。２１はブラケツト１２
の中心部分にねじ２２により固定した軸受カバ
ー、２３はシヤフト１４の端面と軸受カバー２１
との間に介在させたスラスト受け球である。ま
た、センターピース３のブラシホルダ部７を形成
した部分以外には軸方向に貫通する複数の中空部
２４が形成され、この中空部２４のうち所定の１
つの開口端と対向する部分においてブラケツト１
２に換気穴２５が形成してある。２６は各マグネ
ツト１の間に形成される各空間と対向する部分に
おいてブラケツト１２に複数個（図では４個）設
けた治具挿入用穴であり、被回転体を突起１７に
より固定する際に、ブラケツト１２側より各治具
挿入用穴２６および各マグネツト１間に形成され
る空間を通して先端をそろえた複数個の円柱棒状
の治具の先端をアーマチユア１３の底壁１５ａの
内面側に当接させて、これら治具によりアーマチ
ユア１３を保持した後突起１７により被回転体を
固定することによつて、この固定時に加わる力に
よりアーマチユア１３が変形するのを防止するよ
うにしてある。２７はブラケツト１２の外周側に
数個（図では３個）形成した取付穴で、モータを
冷暖房装置のケース等に取付けるためのものであ
る。２８はブラシ８に電源電圧を印加するための
電源コードである。
次に、上記構成においてその作動を説明する。
電源コード２８に電源より電源電圧が印加される
と、この電圧はブラシ８及び整流子１６を介して
アーマチユアコイルに伝達されてアーマチユア１
３が回転する。ここで、被回転体としてブロアや
フアン等の送風部材を突起１７により固定したと
すると、アーマチユア１３と共に送風部材が回転
し、この送風部材の回転に伴なつてアーマチユア
１３の外壁面側が負圧となり、換気穴２５、中空
部２４、カツプの内周面およびカツプの外周面を
通つて空気が流れることにより、この空気流によ
つてアーマチユア１３を冷却することができる。
また、アーマチユア１３に発生する熱はアーマチ
ユア１３に直接連結される被回転体を通しても放
散される。
電源コード２８に電源より電源電圧が印加される
と、この電圧はブラシ８及び整流子１６を介して
アーマチユアコイルに伝達されてアーマチユア１
３が回転する。ここで、被回転体としてブロアや
フアン等の送風部材を突起１７により固定したと
すると、アーマチユア１３と共に送風部材が回転
し、この送風部材の回転に伴なつてアーマチユア
１３の外壁面側が負圧となり、換気穴２５、中空
部２４、カツプの内周面およびカツプの外周面を
通つて空気が流れることにより、この空気流によ
つてアーマチユア１３を冷却することができる。
また、アーマチユア１３に発生する熱はアーマチ
ユア１３に直接連結される被回転体を通しても放
散される。
第４図は本発明の第２実施例を示すものであ
り、第１図図示の実施例に対し、被回転体として
ブロア２９をアーマチユア１３に連結したもので
あり、３０はブロア２９をアーマチユア１３に連
結するために突起１７に圧入したスナツプワツシ
ヤである。このブロア２９の連結はスナツプワツ
シヤ３０と突起１７とを用いる代わりに、ねじ締
めでもよく、また、ブロア２９の外径がアーマチ
ユア１３の外径より小さい場合にはアーマチユア
１３とブロア２９のカツプとを樹脂により一体成
形することも可能である。
り、第１図図示の実施例に対し、被回転体として
ブロア２９をアーマチユア１３に連結したもので
あり、３０はブロア２９をアーマチユア１３に連
結するために突起１７に圧入したスナツプワツシ
ヤである。このブロア２９の連結はスナツプワツ
シヤ３０と突起１７とを用いる代わりに、ねじ締
めでもよく、また、ブロア２９の外径がアーマチ
ユア１３の外径より小さい場合にはアーマチユア
１３とブロア２９のカツプとを樹脂により一体成
形することも可能である。
第５図は本発明の第３実施例を示すものであ
り、被回転体としてプロペラフアン３１をアーマ
チユア１３に連結したものであり、このフアン３
１は外部ヨーク２０の外周面とエアーギヤツプを
介して対向配置したカツプ状のボス部３２を有し
ており、かつこのボス部３２と外部ヨーク２０と
の間には、この外部ヨーク２０の外周面に固定し
た断面Ｕ字状のラビリンスリング３３が配置され
ており、このラビリンスリング３３によつてモー
タ内部に対する防水機能が持たせてある。
り、被回転体としてプロペラフアン３１をアーマ
チユア１３に連結したものであり、このフアン３
１は外部ヨーク２０の外周面とエアーギヤツプを
介して対向配置したカツプ状のボス部３２を有し
ており、かつこのボス部３２と外部ヨーク２０と
の間には、この外部ヨーク２０の外周面に固定し
た断面Ｕ字状のラビリンスリング３３が配置され
ており、このラビリンスリング３３によつてモー
タ内部に対する防水機能が持たせてある。
なお、本発明に適用する被回転体としては、フ
アンやブロア等に限らず、プーリ、ギヤなどでも
よい。
アンやブロア等に限らず、プーリ、ギヤなどでも
よい。
以上述べたように本発明においては、カツプ状
のアーマチヤの底壁外面に直接被回転体を連結す
る構成にしたから、被回転体を介してアーマチヤ
の放熱が良好に出来、モータの出力を上げること
が出来るのみでなく、出力を上げるのは必要に応
じ軸方向長さを少し長くするのみで外径を長くす
る必要もないので、モータの標準化が可能であ
り、更にエアーギヤツプが円周方向の為、製造が
容易であり、アーマチヤコイルの占積率を高く取
れるのでコストの安いフエライト磁石が使用で
き、更に又、浅いカツプ状のアーマチヤ形状にす
ることができる為、耐振性も良く、かつ内側ヨー
クの内側の不必要な空間を利用してブラシを軸方
向に配置したから、ブラシを設けるための余分な
空間を必要とせずより小型化が可能であるのみな
らず、被回転体を連結するためにブラシが邪魔に
なることもないという優れた効果がある。
のアーマチヤの底壁外面に直接被回転体を連結す
る構成にしたから、被回転体を介してアーマチヤ
の放熱が良好に出来、モータの出力を上げること
が出来るのみでなく、出力を上げるのは必要に応
じ軸方向長さを少し長くするのみで外径を長くす
る必要もないので、モータの標準化が可能であ
り、更にエアーギヤツプが円周方向の為、製造が
容易であり、アーマチヤコイルの占積率を高く取
れるのでコストの安いフエライト磁石が使用で
き、更に又、浅いカツプ状のアーマチヤ形状にす
ることができる為、耐振性も良く、かつ内側ヨー
クの内側の不必要な空間を利用してブラシを軸方
向に配置したから、ブラシを設けるための余分な
空間を必要とせずより小型化が可能であるのみな
らず、被回転体を連結するためにブラシが邪魔に
なることもないという優れた効果がある。
また、ブラケツトにセンターピースを固定し、
このセンターピースに片持ち支持させた形態で、
シヤフトを回転自在に取付け、このシヤフトにカ
ツプ状のアーマチユアを取付け、アーマチユアの
外周にブラケツトと一体化された外部ヨークを設
けているから、アーマチユアの反ブラケツト側は
大きく開放することが出来、この開放部分に、充
分に大きなフアンを取付けることができるという
格別な効果がある。
このセンターピースに片持ち支持させた形態で、
シヤフトを回転自在に取付け、このシヤフトにカ
ツプ状のアーマチユアを取付け、アーマチユアの
外周にブラケツトと一体化された外部ヨークを設
けているから、アーマチユアの反ブラケツト側は
大きく開放することが出来、この開放部分に、充
分に大きなフアンを取付けることができるという
格別な効果がある。
第１図乃至第３図は本発明電動機の第１実施例
を示すもので、第１図は第２図図示のＡ−A′線
に沿う縦断面図、第２図はその要部破断右側面
図、第３図はその左側面図である。第４図および
第５図は本発明電動機の第２、第３実施例を示す
縦断面図である。 １……マグネツト、２……内側ヨーク、４ａ，
４ｂ……軸受部、７……ブラシホルダー部、８…
…ブラシ、１３……アーマチユア、１５ａ……底
壁、１５ｂ……外周壁、１６……整流子、１７…
…被回転体取付用の突起、２０……外部ヨーク、
２９，３１……被回転体としてのブロア、プロペ
ラフアン、３２……ボス部、３３……ラビリンス
リング。
を示すもので、第１図は第２図図示のＡ−A′線
に沿う縦断面図、第２図はその要部破断右側面
図、第３図はその左側面図である。第４図および
第５図は本発明電動機の第２、第３実施例を示す
縦断面図である。 １……マグネツト、２……内側ヨーク、４ａ，
４ｂ……軸受部、７……ブラシホルダー部、８…
…ブラシ、１３……アーマチユア、１５ａ……底
壁、１５ｂ……外周壁、１６……整流子、１７…
…被回転体取付用の突起、２０……外部ヨーク、
２９，３１……被回転体としてのブロア、プロペ
ラフアン、３２……ボス部、３３……ラビリンス
リング。
Claims (1)
- １ 固定子部材をなす円筒状のセンターピースの
外周に設けられたリング状の内側ヨークと、この
内側ヨークの外周側に固定され、円周方向に４極
以上の磁極を等間隔で形成するマグネツトと、こ
のマグネツトの外周面に円筒状の外周壁がエアー
ギヤツプを介して対向配置されたカツプ状のコア
レスアーマチユアと、このアーマチユアを回転自
在に保持するために前記アーマチユアと一体化さ
れたシヤフトを片持ち支持するために前記センタ
ーピースの中央部分に設けられた軸受部と、前記
アーマチユアの内底面に設けた平面状整流子と、
前記内側ヨークの内側における前記センターピー
ス内において、前記シヤフトの軸方向に設けたブ
ラシホルダ部と、このブラシホルダ部内に収納さ
れると共に先端が前記整流子と摺動接触するブラ
シと、前記アーマチユアの外周面とエアーギヤツ
プを介して対向配置したリング状の外部ヨーク
と、該外部ヨークと連結され前記センターピース
の反ブラシ側端面に結合された取付用のブラケツ
トとを備え、前記アーマチユアの底壁外面にフア
ンからなる被回転体を直接連結する構造としたこ
とを特徴とする直流電動機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP819880A JPS56107772A (en) | 1980-01-25 | 1980-01-25 | Dc motor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP819880A JPS56107772A (en) | 1980-01-25 | 1980-01-25 | Dc motor |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19376486A Division JPS6289452A (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | 電動フアン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56107772A JPS56107772A (en) | 1981-08-26 |
| JPS638704B2 true JPS638704B2 (ja) | 1988-02-24 |
Family
ID=11686565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP819880A Granted JPS56107772A (en) | 1980-01-25 | 1980-01-25 | Dc motor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56107772A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0314941Y2 (ja) * | 1984-09-28 | 1991-04-02 | ||
| CA2369521A1 (en) * | 1999-04-12 | 2000-10-19 | Namiki Seimitsu Houseki Kabushiki Kaisha | Coil for small-sized motor and small-sized flat motor |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51121107A (en) * | 1975-04-16 | 1976-10-22 | Matsushita Electric Works Ltd | Coreless motor |
| JPS51134715U (ja) * | 1975-04-23 | 1976-10-30 | ||
| JPS5375408A (en) * | 1976-12-17 | 1978-07-04 | Shibaura Eng Works Ltd | Externallrotorrtype motor |
-
1980
- 1980-01-25 JP JP819880A patent/JPS56107772A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56107772A (en) | 1981-08-26 |
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