JPS6411214B2 - - Google Patents
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- JPS6411214B2 JPS6411214B2 JP20131884A JP20131884A JPS6411214B2 JP S6411214 B2 JPS6411214 B2 JP S6411214B2 JP 20131884 A JP20131884 A JP 20131884A JP 20131884 A JP20131884 A JP 20131884A JP S6411214 B2 JPS6411214 B2 JP S6411214B2
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- Japan
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- fatty acid
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Description
＜産業上の利用分野＞
本発明はポリオレフイン樹脂へ帯電防止性及び
防曇性を付与する方法に関する。 一般に合成高分子材料は、疎水性が強く、その
結果としての帯電性等のために、該材料を用いた
成形品の製造工程やその成形品の使用段階におい
て、種々の加工上のトラブル、静電シヨツク、塵
埃付着、更には水滴凝集等、多くの問題を招き易
い。ポリオレフイン樹脂についても同様であり、
例えば、その成形品であるフイルムやシートを包
装用や農業用等に使用する場合、前述したような
その帯電性による問題や多湿雰囲気における成形
品表面への微少水滴の凝集等が大きな障害とな
る。 そこで、ポリオレフイン樹脂へ帯電防止性及び
防曇性を付与することが要請されるが、該要請に
応える工業上最も有利な手段として、ポリオレフ
イン樹脂へ帯電防止剤をはじめとする親水性化合
物を添加混合する方法がある。 本発明はかかる方法に関し、特定の組み合わせ
た添加剤をポリオレフイン樹脂へ混合することに
より、該ポリオレフイン樹脂本来の外観等その他
の諸物性を損なうことなく、該ポリオレフイン樹
脂へ経時安定性の優れた帯電防止性及び防曇性を
付与する方法に関するものである。 ＜従来の技術とその問題点＞ 従来、種々の添加剤を加えることによつてポリ
オレフイン樹脂へ帯電防止性や防曇性を付与する
方法として、次のような多くの提案がある。例え
ば、Ｎ，Ｎ―ビスヒドロキシエチルアルキルアミ
ンを主剤としポリマーを併用する方法（特公昭48
−17746）、主剤に多価アルコール脂肪酸エステル
を併用する方法（特公昭44−925）、主剤に脂肪族
アルコールを併用する方法（特公昭46−1253）、
主剤にグリセリンモノ脂肪酸エステルと有機ホス
フアイトとを併用する方法（特開昭58−79042）、
主剤にＮ，Ｎ―ビスヒドロキシエチルアルキルア
ミン脂肪酸エステルを併用する方法（特公昭55−
12060）、主剤にアルカノールアミドを併用する方
法（特開昭56−2333）、Ｎ，Ｎ―ビスヒドロキシ
エチルアルキルアミン脂肪酸エステルを用いる方
法（特開昭58−191729）或いはこれにグリセリン
モノ脂肪酸エステルを併用する方法（特開昭54−
48866）、ベタイン型両性界面活性剤を用いる方法
（特公昭49−5746）、炭素数が18より大きい脂肪酸
ジエタノールアミドを用いる方法（特開昭54−
14452）、脂肪酸ジエタノールアミドとソルビタン
脂肪酸エステルとを併用する方法（特開昭53−
69247号）等がある。 ところが、これら従来の提案中に多く見られ
る、Ｎ，Ｎ―ビスヒドロキシエチルアミン或いは
このエステル化誘導体を使用する方法によると、
それらが成形品表面へ経時的にブリードする性質
が強いため、初期に所望の効果を与えるだけの量
を使用した場合には経時後にブリード過多となつ
て成形品であるフイルムやシート等では表面汚れ
やブロツキング等の問題を起し易く、逆に経時後
に好ましい効果を与える程度の量を使用したので
は初期に所望の効果が得られず、他の成分を併用
しても、実用上経時的に安定した効果を得難い。
また、ベタイン型両性界面活性剤を使用する方法
によると、これが成形品表面へ移行する性質が弱
いため、添加後に加熱やコロナ処理等の何らかの
工程を必要とする一般には採用し難い煩わしさが
ある。脂肪族のアルカノールアミド類を使用する
方法もほぼ同様である。更に、アンチブロツキン
グ性やストリツプ性等を補なうために種々の成分
を併用する他の従来提案によつても、実際には所
望通りの効果が得られなかつたり、効果の経時的
劣化を促したり、或いは成形品表面を白化したり
する等、多くの問題があるのが実情である。 ＜発明が解決しようとする問題点＞ 本発明は、ポリオレフイン樹脂へ充分な帯電防
止性及び防曇性を付与することを前提として、叙
上の如き従来提案の問題点すなわち、 付与した帯電防止性及び防曇性が経時的に劣
化する等、不安定であるという問題点、 白化、着色、表面ベタツキ等、外観その他の
諸物性に悪影響を及ぼすという問題点、 加熱、コロナ処理等、煩わしい工程が必要で
あるという問題点、 以上の問題点を解決するものである。 ＜問題点を解決するための手段＞ しかして本発明者らは、前述の問題点を解決す
るべく鋭意研究した結果、所定のグリセリン脂肪
酸エステルとジエタノールアミドとの混合物にお
いて、双方の重量比及び該混合物中の炭素数の分
布状態を特定した添加剤を適用すると、双方の単
体からは予測できない所期効果の得られることを
見出し、本発明を完成するに到つた。 すなわち本発明は、次のＡに該当するグリセリ
ン脂肪酸エステルとＢに該当するジエタノールア
ミドとから成り、双方の重量比がＡ／Ｂ＝８／２
〜２／８であつて、双方が次の(1)又は(2)を充足す
る添加剤を、ポリオレフイン樹脂に対し0.05〜
2.0重量％となるように添加することを特徴とす
るポリオレフイン樹脂への帯電防止性及び防曇性
付与方法に係る。 Ａ：炭素数12〜22の脂肪酸を使用して誘導され
る、モノエステルの含有率が90重量％以上であ
るグリセリン脂肪酸エステル。 Ｂ：炭素数12〜22の脂肪酸を使用して誘導される
ジエタノールアミド。 (1) 使用する脂肪酸の炭素数の差が４以内のとも
に同じ炭素数範囲にあるＡに該当する各成分と
Ｂに該当する各成分との合計量がＡ及びＢの全
体量の80重量％以上であり、且つ上記各成分の
合計量中において双方の重量比がＡに該当する
各成分の合計量／Ｂに該当する各成分の合計量
８／２〜２／８であること。 (2) 使用する脂肪酸の炭素数が同じであるＡに該
当する成分とＢに該当する成分とが対を形成し
て１対以上存在し、これらの各対において双方
の重量比がＡに該当する成分／Ｂに該当する成
分＝８／２〜２／８であり、且つ上記対を形成
する双方の各成分の合計量がＡ及びＢの全体量
の70重量％以上であること。 本発明で使用する前記Ａのグリセリン脂肪酸エ
ステルの具体例としては、グリセリンモノラウレ
ート、グリセリンモノミリステート、グリセリン
モノパルミテート、グリセリンモノステアレー
ト、グリセリンモノベヘネート等が挙げられる。
通常グリセリン脂肪酸エステルは、エステル化或
いはエステル交換反応によりモノ、ジ及びトリエ
ステルの混合物として得られるので、この場合に
本発明では、該混合物を精製し、モノエステルの
含有率が90重量％以上としたものを使用する必要
がある。これより低純度のものでは本発明の目的
性能が得られない。 また、本発明で使用する前記Ｂのジエタノール
アミドの具体例としては、ラウリン酸ジエタノー
ルアミド、ミリスチン酸ジエタノールアミド、パ
ルミチン酸ジエタノールアミド、ステアリン酸ジ
エタノールアミド、ベヘニン酸ジエタノールアミ
ド等が挙げられる。これらは通常、等モルのジエ
タノールアミドと脂肪酸或いは脂肪酸エステルと
からアミド化やアミノリシスによつて得られる。 本発明において、前記ＡとＢとを用いる際の重
量比はＡ／Ｂ＝８／２〜２／８であることが必要
である。この重量比範囲を外れると、ＡとＢとの
好ましい相互作用が失なわれる。例えば、Ａが多
すぎると、目的性能それ自体の減少或いは該性能
の経時的減少や成形品表面の白化等が生じ、逆に
Ｂが多すぎると成形品表面にベタツキが生じるよ
うになる。 また本発明において、前記ＡとＢとの前述した
ような混合物中におけるアシル基の炭素数（Ａや
Ｂを誘導する際に使用する脂肪酸の炭素数）の分
布も双方の好ましい相互作用を発揮させるために
は重要である。該炭素数はいずれも12〜22の範囲
にあることが必要であつて、この範囲内において
双方の該炭素数が近いほどその効果をより良く発
揮し、かかる意味で該炭素数の分布状態に関して
は前述した(1)又は(2)の条件を充足することが必要
なのであり、したがつて(1)及び(2)の条件を同時に
充足する場合に本発明の効果は最も優れたものと
なるのである。前記アシル基の炭素数が12〜22の
範囲を外れたり、或いは該炭素数の分布状態に関
して前述した(1)又は(2)の条件を充足しない場合に
は、本発明の所期効果は得られない。 以上説明したＡとＢとから成る添加剤はポリオ
レフイン樹脂に対して0.05〜2.0重量％使用する
ことが必要である。多すぎても、逆に少なすぎて
も本発明の所期効果は得られない。 ＜作用等＞ 本発明における添加剤の使用方法は特に限定さ
れるものではない。ポリオレフイン樹脂に対し、
(1)及び／又は(2)の条件を充足するようにして、Ａ
及びＢを別々に加えても、又は予め双方を混合し
た後に加えてもよく、更には樹脂に直接加えて
も、又は一旦高濃度のマスターバツチとした後に
加えてもよい。 本発明の適用できる樹脂はポリオレフイン樹脂
全般であり、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リブタジエンの他に、これらに酢酸ビニル、エチ
ルアクリレート、アクリル酸等の他のモノマーを
共重合した樹脂等である。そして本発明の効果
は、インフレーシヨン、キヤステイング、押出成
形、射出成形等の成形加工法や、フイルム、シー
ト、繊維等の成形品形態による制約を受けない。 尚、本発明の効果を損なわない範囲で、他の目
的のために滑剤、安定剤、アンチブロツキング剤
等を本発明の実施に際して併用しても差し支えな
い。 ＜発明の効果＞ 以上説明した通り本発明には、加熱やコロナ処
理等の煩わしい余分な工程を必要とせず、そして
ポリオレフイン樹脂本来の外観その他の諸物性に
悪影響を及ぼすことなく、ポリオレフイン樹脂へ
経時的に安定で且つ充分な帯電防止性及び防曇性
を付与することができる効果がある。 ＜実施例＞ 以下、実施例及び比較例を挙げて本発明の構成
及び効果をより具体的にするが、本発明はここに
挙げる実施例に限定されるものではない。 実施例１〜５、比較例１〜９ 低密度ポリエチレン樹脂（住友化学社製、スミ
カセンＦ―208―１）へ、第１表記載の各添加剤
をそれぞれ４重量％又は0.8重量％（比較例５）
となるように、ロール混練機を用いて温度150℃
で混練後、シートカツターにより３mm角ペレツト
状のマスターバツチを作成した。 次いで、各マスターバツチ５重量部と前記低密
度ポリエチレン樹脂95重量部とを混合後、シリン
ダー温度180〜210℃、ブローアツプ比2.0の条件
にてインフレーシヨン成形を行ない、厚さ30μの
フイルムを作成し、これを試料とした。 実施例６〜８、比較例10〜11 低密度ポリエチレン樹脂に代えて直鎖低密度ポ
リエチレン樹脂（三井石油化学社製、ウルトゼツ
クス3021F）を、また第１表記載の各添加剤に代
えて第２表記載の各添加剤を使用し、マスターバ
ツチの各添加剤濃度を８重量％にしたこと以外、
実施例１〜５の場合と同様にした。 実施例９〜12、比較例12〜17 ポリプロピレン樹脂（住友化学社製、ノーブレ
ンＦ―6411）へ、第３表記載の各添加剤をそれぞ
れ0.6重量％又は2.2重量％（比較例13）となるよ
うに、ラボプラストミル（東洋精機社製）を用い
て温度200℃で５分間混練後、温度200℃、圧力
350Kg/cm2の条件にて１分間プレスを行ない、厚さ
約100μのシートを作成しこれを試料とした。 そして、以上の各試料を用い、次のように測定
乃至評価した。結果を第４表〜第６表に示した。 ●表面状態（外観） 各試料を20℃×60％RHの恒温恒湿室に放置
し、３日後及び２か月後において、それぞれ表面
の白化の度合を次の基準で肉眼評価した。 ◎：全く白化していない 〇：部分的に薄く白化している △：全体が薄く白化している ×：全体が濃く白化している ●帯電防止性 各試料を20℃×60％RHの恒温恒湿室に放置
し、３日後及び２か月後において、放置条件と同
じ条件下で表面抵抗を測定した。 ●防曇性 100ml容のビーカーに20℃の水30mlを入れ、こ
れを20℃×60％RHの恒温恒湿室に３日又は２か
月放置した各試料で密閉し、５℃の冷蔵庫中に１
時間放置後、各試料の内面への水滴付着状態を次
の基準で肉眼評価した。 ５：水滴の付着がほとんどなく、透明である。 ４：大きな水滴がわずかに付着しているが、透
明である。 ３：部分的に水滴の付着が認められるが、透明
感はある。 ２：多くの水滴が付着し、透明性が低下してい
る。 １：微小水滴が全面に付着し、透明性が不良で
ある。
防曇性を付与する方法に関する。 一般に合成高分子材料は、疎水性が強く、その
結果としての帯電性等のために、該材料を用いた
成形品の製造工程やその成形品の使用段階におい
て、種々の加工上のトラブル、静電シヨツク、塵
埃付着、更には水滴凝集等、多くの問題を招き易
い。ポリオレフイン樹脂についても同様であり、
例えば、その成形品であるフイルムやシートを包
装用や農業用等に使用する場合、前述したような
その帯電性による問題や多湿雰囲気における成形
品表面への微少水滴の凝集等が大きな障害とな
る。 そこで、ポリオレフイン樹脂へ帯電防止性及び
防曇性を付与することが要請されるが、該要請に
応える工業上最も有利な手段として、ポリオレフ
イン樹脂へ帯電防止剤をはじめとする親水性化合
物を添加混合する方法がある。 本発明はかかる方法に関し、特定の組み合わせ
た添加剤をポリオレフイン樹脂へ混合することに
より、該ポリオレフイン樹脂本来の外観等その他
の諸物性を損なうことなく、該ポリオレフイン樹
脂へ経時安定性の優れた帯電防止性及び防曇性を
付与する方法に関するものである。 ＜従来の技術とその問題点＞ 従来、種々の添加剤を加えることによつてポリ
オレフイン樹脂へ帯電防止性や防曇性を付与する
方法として、次のような多くの提案がある。例え
ば、Ｎ，Ｎ―ビスヒドロキシエチルアルキルアミ
ンを主剤としポリマーを併用する方法（特公昭48
−17746）、主剤に多価アルコール脂肪酸エステル
を併用する方法（特公昭44−925）、主剤に脂肪族
アルコールを併用する方法（特公昭46−1253）、
主剤にグリセリンモノ脂肪酸エステルと有機ホス
フアイトとを併用する方法（特開昭58−79042）、
主剤にＮ，Ｎ―ビスヒドロキシエチルアルキルア
ミン脂肪酸エステルを併用する方法（特公昭55−
12060）、主剤にアルカノールアミドを併用する方
法（特開昭56−2333）、Ｎ，Ｎ―ビスヒドロキシ
エチルアルキルアミン脂肪酸エステルを用いる方
法（特開昭58−191729）或いはこれにグリセリン
モノ脂肪酸エステルを併用する方法（特開昭54−
48866）、ベタイン型両性界面活性剤を用いる方法
（特公昭49−5746）、炭素数が18より大きい脂肪酸
ジエタノールアミドを用いる方法（特開昭54−
14452）、脂肪酸ジエタノールアミドとソルビタン
脂肪酸エステルとを併用する方法（特開昭53−
69247号）等がある。 ところが、これら従来の提案中に多く見られ
る、Ｎ，Ｎ―ビスヒドロキシエチルアミン或いは
このエステル化誘導体を使用する方法によると、
それらが成形品表面へ経時的にブリードする性質
が強いため、初期に所望の効果を与えるだけの量
を使用した場合には経時後にブリード過多となつ
て成形品であるフイルムやシート等では表面汚れ
やブロツキング等の問題を起し易く、逆に経時後
に好ましい効果を与える程度の量を使用したので
は初期に所望の効果が得られず、他の成分を併用
しても、実用上経時的に安定した効果を得難い。
また、ベタイン型両性界面活性剤を使用する方法
によると、これが成形品表面へ移行する性質が弱
いため、添加後に加熱やコロナ処理等の何らかの
工程を必要とする一般には採用し難い煩わしさが
ある。脂肪族のアルカノールアミド類を使用する
方法もほぼ同様である。更に、アンチブロツキン
グ性やストリツプ性等を補なうために種々の成分
を併用する他の従来提案によつても、実際には所
望通りの効果が得られなかつたり、効果の経時的
劣化を促したり、或いは成形品表面を白化したり
する等、多くの問題があるのが実情である。 ＜発明が解決しようとする問題点＞ 本発明は、ポリオレフイン樹脂へ充分な帯電防
止性及び防曇性を付与することを前提として、叙
上の如き従来提案の問題点すなわち、 付与した帯電防止性及び防曇性が経時的に劣
化する等、不安定であるという問題点、 白化、着色、表面ベタツキ等、外観その他の
諸物性に悪影響を及ぼすという問題点、 加熱、コロナ処理等、煩わしい工程が必要で
あるという問題点、 以上の問題点を解決するものである。 ＜問題点を解決するための手段＞ しかして本発明者らは、前述の問題点を解決す
るべく鋭意研究した結果、所定のグリセリン脂肪
酸エステルとジエタノールアミドとの混合物にお
いて、双方の重量比及び該混合物中の炭素数の分
布状態を特定した添加剤を適用すると、双方の単
体からは予測できない所期効果の得られることを
見出し、本発明を完成するに到つた。 すなわち本発明は、次のＡに該当するグリセリ
ン脂肪酸エステルとＢに該当するジエタノールア
ミドとから成り、双方の重量比がＡ／Ｂ＝８／２
〜２／８であつて、双方が次の(1)又は(2)を充足す
る添加剤を、ポリオレフイン樹脂に対し0.05〜
2.0重量％となるように添加することを特徴とす
るポリオレフイン樹脂への帯電防止性及び防曇性
付与方法に係る。 Ａ：炭素数12〜22の脂肪酸を使用して誘導され
る、モノエステルの含有率が90重量％以上であ
るグリセリン脂肪酸エステル。 Ｂ：炭素数12〜22の脂肪酸を使用して誘導される
ジエタノールアミド。 (1) 使用する脂肪酸の炭素数の差が４以内のとも
に同じ炭素数範囲にあるＡに該当する各成分と
Ｂに該当する各成分との合計量がＡ及びＢの全
体量の80重量％以上であり、且つ上記各成分の
合計量中において双方の重量比がＡに該当する
各成分の合計量／Ｂに該当する各成分の合計量
８／２〜２／８であること。 (2) 使用する脂肪酸の炭素数が同じであるＡに該
当する成分とＢに該当する成分とが対を形成し
て１対以上存在し、これらの各対において双方
の重量比がＡに該当する成分／Ｂに該当する成
分＝８／２〜２／８であり、且つ上記対を形成
する双方の各成分の合計量がＡ及びＢの全体量
の70重量％以上であること。 本発明で使用する前記Ａのグリセリン脂肪酸エ
ステルの具体例としては、グリセリンモノラウレ
ート、グリセリンモノミリステート、グリセリン
モノパルミテート、グリセリンモノステアレー
ト、グリセリンモノベヘネート等が挙げられる。
通常グリセリン脂肪酸エステルは、エステル化或
いはエステル交換反応によりモノ、ジ及びトリエ
ステルの混合物として得られるので、この場合に
本発明では、該混合物を精製し、モノエステルの
含有率が90重量％以上としたものを使用する必要
がある。これより低純度のものでは本発明の目的
性能が得られない。 また、本発明で使用する前記Ｂのジエタノール
アミドの具体例としては、ラウリン酸ジエタノー
ルアミド、ミリスチン酸ジエタノールアミド、パ
ルミチン酸ジエタノールアミド、ステアリン酸ジ
エタノールアミド、ベヘニン酸ジエタノールアミ
ド等が挙げられる。これらは通常、等モルのジエ
タノールアミドと脂肪酸或いは脂肪酸エステルと
からアミド化やアミノリシスによつて得られる。 本発明において、前記ＡとＢとを用いる際の重
量比はＡ／Ｂ＝８／２〜２／８であることが必要
である。この重量比範囲を外れると、ＡとＢとの
好ましい相互作用が失なわれる。例えば、Ａが多
すぎると、目的性能それ自体の減少或いは該性能
の経時的減少や成形品表面の白化等が生じ、逆に
Ｂが多すぎると成形品表面にベタツキが生じるよ
うになる。 また本発明において、前記ＡとＢとの前述した
ような混合物中におけるアシル基の炭素数（Ａや
Ｂを誘導する際に使用する脂肪酸の炭素数）の分
布も双方の好ましい相互作用を発揮させるために
は重要である。該炭素数はいずれも12〜22の範囲
にあることが必要であつて、この範囲内において
双方の該炭素数が近いほどその効果をより良く発
揮し、かかる意味で該炭素数の分布状態に関して
は前述した(1)又は(2)の条件を充足することが必要
なのであり、したがつて(1)及び(2)の条件を同時に
充足する場合に本発明の効果は最も優れたものと
なるのである。前記アシル基の炭素数が12〜22の
範囲を外れたり、或いは該炭素数の分布状態に関
して前述した(1)又は(2)の条件を充足しない場合に
は、本発明の所期効果は得られない。 以上説明したＡとＢとから成る添加剤はポリオ
レフイン樹脂に対して0.05〜2.0重量％使用する
ことが必要である。多すぎても、逆に少なすぎて
も本発明の所期効果は得られない。 ＜作用等＞ 本発明における添加剤の使用方法は特に限定さ
れるものではない。ポリオレフイン樹脂に対し、
(1)及び／又は(2)の条件を充足するようにして、Ａ
及びＢを別々に加えても、又は予め双方を混合し
た後に加えてもよく、更には樹脂に直接加えて
も、又は一旦高濃度のマスターバツチとした後に
加えてもよい。 本発明の適用できる樹脂はポリオレフイン樹脂
全般であり、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リブタジエンの他に、これらに酢酸ビニル、エチ
ルアクリレート、アクリル酸等の他のモノマーを
共重合した樹脂等である。そして本発明の効果
は、インフレーシヨン、キヤステイング、押出成
形、射出成形等の成形加工法や、フイルム、シー
ト、繊維等の成形品形態による制約を受けない。 尚、本発明の効果を損なわない範囲で、他の目
的のために滑剤、安定剤、アンチブロツキング剤
等を本発明の実施に際して併用しても差し支えな
い。 ＜発明の効果＞ 以上説明した通り本発明には、加熱やコロナ処
理等の煩わしい余分な工程を必要とせず、そして
ポリオレフイン樹脂本来の外観その他の諸物性に
悪影響を及ぼすことなく、ポリオレフイン樹脂へ
経時的に安定で且つ充分な帯電防止性及び防曇性
を付与することができる効果がある。 ＜実施例＞ 以下、実施例及び比較例を挙げて本発明の構成
及び効果をより具体的にするが、本発明はここに
挙げる実施例に限定されるものではない。 実施例１〜５、比較例１〜９ 低密度ポリエチレン樹脂（住友化学社製、スミ
カセンＦ―208―１）へ、第１表記載の各添加剤
をそれぞれ４重量％又は0.8重量％（比較例５）
となるように、ロール混練機を用いて温度150℃
で混練後、シートカツターにより３mm角ペレツト
状のマスターバツチを作成した。 次いで、各マスターバツチ５重量部と前記低密
度ポリエチレン樹脂95重量部とを混合後、シリン
ダー温度180〜210℃、ブローアツプ比2.0の条件
にてインフレーシヨン成形を行ない、厚さ30μの
フイルムを作成し、これを試料とした。 実施例６〜８、比較例10〜11 低密度ポリエチレン樹脂に代えて直鎖低密度ポ
リエチレン樹脂（三井石油化学社製、ウルトゼツ
クス3021F）を、また第１表記載の各添加剤に代
えて第２表記載の各添加剤を使用し、マスターバ
ツチの各添加剤濃度を８重量％にしたこと以外、
実施例１〜５の場合と同様にした。 実施例９〜12、比較例12〜17 ポリプロピレン樹脂（住友化学社製、ノーブレ
ンＦ―6411）へ、第３表記載の各添加剤をそれぞ
れ0.6重量％又は2.2重量％（比較例13）となるよ
うに、ラボプラストミル（東洋精機社製）を用い
て温度200℃で５分間混練後、温度200℃、圧力
350Kg/cm2の条件にて１分間プレスを行ない、厚さ
約100μのシートを作成しこれを試料とした。 そして、以上の各試料を用い、次のように測定
乃至評価した。結果を第４表〜第６表に示した。 ●表面状態（外観） 各試料を20℃×60％RHの恒温恒湿室に放置
し、３日後及び２か月後において、それぞれ表面
の白化の度合を次の基準で肉眼評価した。 ◎：全く白化していない 〇：部分的に薄く白化している △：全体が薄く白化している ×：全体が濃く白化している ●帯電防止性 各試料を20℃×60％RHの恒温恒湿室に放置
し、３日後及び２か月後において、放置条件と同
じ条件下で表面抵抗を測定した。 ●防曇性 100ml容のビーカーに20℃の水30mlを入れ、こ
れを20℃×60％RHの恒温恒湿室に３日又は２か
月放置した各試料で密閉し、５℃の冷蔵庫中に１
時間放置後、各試料の内面への水滴付着状態を次
の基準で肉眼評価した。 ５：水滴の付着がほとんどなく、透明である。 ４：大きな水滴がわずかに付着しているが、透
明である。 ３：部分的に水滴の付着が認められるが、透明
感はある。 ２：多くの水滴が付着し、透明性が低下してい
る。 １：微小水滴が全面に付着し、透明性が不良で
ある。
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
じ。
【表】
合も同じ。
【表】
【表】
第４表〜第６表における、各比較例に対する各
実施例の結果からも、本発明の効果は明白であ
る。
実施例の結果からも、本発明の効果は明白であ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 次のＡに該当するグリセリン脂肪酸エステル
とＢに該当するジエタノールアミドとから成り、
双方の重量比がＡ／Ｂ＝８／２〜２／８であつ
て、双方が次の(1)又は(2)を充足する添加剤を、ポ
リオレフイン樹脂に対し0.05〜2.0重量％となる
ように添加することを特徴とするポリオレフイン
樹脂への帯電防止性及び防曇性付与方法。 Ａ：炭素数12〜22の脂肪酸を使用して誘導され
る、モノエステルの含有率が90重量％以上であ
るグリセリン脂肪酸エステル。 Ｂ：炭素数12〜22の脂肪酸を使用して誘導される
ジエタノールアミド。 (1) 使用する脂肪酸の炭素数の差が４以内のとも
に同じ炭素数範囲にあるＡに該当する各成分と
Ｂに該当する各成分との合計量がＡ及びＢの全
体量の80重量％以上であり、且つ上記各成分の
合計量中において双方の重量比がＡに該当する
各成分の合計量／Ｂに該当する各成分の合計量
＝８／２〜２／８であること。 (2) 使用する脂肪酸の炭素数が同じであるＡに該
当する成分とＢに該当する成分とが対を形成し
て１対以上存在し、これらの各対において双方
の重量比がＡに該当する成分／Ｂに該当する成
分＝８／２〜２／８であり、且つ上記対を形成
する双方の各成分の合計量がＡ及びＢの全体量
の70重量％以上であること。 ２ 特許請求の範囲第１項の記載において、(1)及
び(2)を同時に充足するポリオレフイン樹脂への帯
電防止性及び防曇性付与方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59201318A JPS6178854A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | ポリオレフイン樹脂への帯電防止性及び防曇性付与方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59201318A JPS6178854A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | ポリオレフイン樹脂への帯電防止性及び防曇性付与方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2013227A Division JPH0621198B2 (ja) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | ポリオレフィン樹脂への帯電防止性及び防曇性付与方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6178854A JPS6178854A (ja) | 1986-04-22 |
| JPS6411214B2 true JPS6411214B2 (ja) | 1989-02-23 |
Family
ID=16439017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59201318A Granted JPS6178854A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | ポリオレフイン樹脂への帯電防止性及び防曇性付与方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6178854A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6262836A (ja) * | 1985-09-13 | 1987-03-19 | Kao Corp | 帯電防止用マスタ−ペレツト |
| JPH0742364B2 (ja) * | 1987-02-27 | 1995-05-10 | 花王株式会社 | ポリオレフィン樹脂射出成形品への帯電防止性付与方法 |
| JP2601509B2 (ja) * | 1988-04-08 | 1997-04-16 | 旭化成工業株式会社 | 防曇性フイルム用ポリエチレン樹脂組成物 |
| WO2014142218A1 (ja) * | 2013-03-14 | 2014-09-18 | 三井化学東セロ株式会社 | 鮮度保持フィルム |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04143618A (ja) * | 1990-10-05 | 1992-05-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 位置検出装置 |
| JPH04307329A (ja) * | 1991-04-03 | 1992-10-29 | Copal Co Ltd | 光学式変位検出装置 |
| JPH04351918A (ja) * | 1991-05-30 | 1992-12-07 | Nippondenso Co Ltd | エンコーダ |
| JPH0540046A (ja) * | 1991-08-07 | 1993-02-19 | Nikon Corp | アブソリユ−ト・エンコ−ダ用照明装置 |
| US7566863B2 (en) * | 2006-10-16 | 2009-07-28 | Chang Christopher C | Optical encoder with diffractive encoder member |
| JP5562076B2 (ja) * | 2010-03-10 | 2014-07-30 | キヤノン株式会社 | 光学式エンコーダおよび変位計測装置 |
| US8723103B2 (en) * | 2011-11-08 | 2014-05-13 | Mitutoyo Corporation | Optical encoder readhead configured to block stray light with dummy vias |
-
1984
- 1984-09-25 JP JP59201318A patent/JPS6178854A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6178854A (ja) | 1986-04-22 |
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