JPS642695B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、樹脂加工を利用して巻縮生糸を製造
する方法に関する。

従来の技術 巻縮生糸の製造方法は、従来から種々検討され
ており、代表的なものとして、特公昭37−16853
号公報、特公昭47−14043号公報及び特公昭58−
39934号公報記載の方法などが知られている。し
かし、これらはいずれも精練してセリシンを除い
た後に巻縮加工を施すものであるため、従来の巻
縮生糸（絹糸）は後練織物、例えばちりめんの製
造には利用し難く、またそれ自体の風合い及び機
能性にも問題があるなど実用性に乏しいものであ
つた。

発明の目的 本発明は、セリシンを除去しない生糸の状態で
巻縮加工を施し、伸縮性及び嵩高性に富んだ生糸
を合理的に製造する方法を提供することを目的と
する。

発明の構成 本発明の巻縮生糸の製造方法は、未精練の生糸
に樹脂加工をし、Ｓ方向又はＺ方向に1000〜
4500t／ｍの範囲で施撚し、乾熱又は湿熱処理し
た後、無撚又は300t／ｍ以下の範囲で過解撚とな
るように撚返し、綛状となし、放置することを特
徴とする。

上記樹脂加工は、一般に生糸を綛又は緯合せ枠
の状態で、通常の繊維用樹脂加工剤の稀薄溶液又
は分散液（固形分１〜７％程度、特に２〜６％程
度のものが好ましい）に浸漬して実施されるが、
樹脂加工剤としては、メラミン樹脂、尿素樹脂な
ど熱硬化性樹脂の使用が好ましい。

樹脂加工後の撚糸方法は、乾式撚糸法及び湿式
撚糸法いずれによつてもよいが、乾式撚糸法で
は、樹脂加工後、糸を乾燥した後でなければ撚糸
できず、作業性が悪く、また「より定数」すなわ
ち繊度の平方根とより数の積が27000位までしか
加撚できないため、使用できる糸の太さなどに限
度があり、充分な巻縮生糸が得難い。これに対し
て、湿式撚糸法では、樹脂加工後、乾燥せず直ち
に湿式撚糸機で加撚でき、しかも「より定数」が
60000位まで加撚できるため、伸縮性、嵩高性に
優れた伸縮復元率の大きな巻縮生糸が得られると
いう利点がある。

このようにして加撚した糸は、次いで糸のらせ
ん状態を固定するために乾熱又は湿熱処理され
る。熱処理状件は約100〜140℃で20〜40分程度で
ある。

その後、熱処理した糸は、無撚状態又は更に
300t／ｍ以下の過解撚状態まで撚返される。この
撚返しすなわち解撚には、一般にイタリー式撚糸
機を使用する。

解撚後、生糸は綛揚機によつて綛状となし、放
置される。24〜48時間の自然放置で十分な巻縮性
ある製品が得られるが、該放置時に蒸熱処理する
などして、巻縮性の安定する時間を早めてもよ
い。

このようにして得られた巻縮生糸は、恒久的な
伸縮性、嵩高性及び伸縮復元力に富んだ巻縮性を
有するものであり、しかも生糸本来の風合い及び
品質が全く損われていないことが認められた。

実施例 原糸の生糸２１中を糸繰し、５本引揃えて緯合
せ枠に巻き取り、メラミン樹脂（大日本インキ化
学工業株式会社製のベツカミンPM−Ｎ）の５％
液に常温で30分間浸漬した。その後、直ちに下管
巻を実施し、湿式撚糸機により3300t／ｍの撚数
を加撚した後、乾熱130℃30分間ヒートセツトを
施し、次いでイタリー式撚糸機用ボビンにて０解
撚となるように撚返した後、綛揚機により綛状と
なし、24時間自然放置した。その結果、巻縮率60
〜125％の安定した巻縮生糸が得られた。

発明の効果 本発明では未精練の生糸に耐久性ある巻縮加工
が施されるため、得られた巻縮生糸は後練織物例
えばちりめんの絵緯糸などに効果的に利用できる
ものであり、製織後、セリシン除去によつて非常
にしなやかで、嵩高性に優れ、耐しわ性にも優れ
た風合の良い織物を製造できる。なお、樹脂加工
に使用された樹脂も、ほとんどセリシンと共に除
去されるため、染色性なども通常の絹糸と変らな
い巻縮糸が得られる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 未精練の生糸に樹脂加工をし、Ｓ方向又はＺ
   方向に1000〜4500t／ｍの範囲で施撚し、乾熱又
   は湿熱処理の後、無撚又は300t／ｍ以下の範囲で
   過解撚となるように撚返し、次いで綛状となし、
   放置することを特徴とする巻縮生糸の製造方法。 ２ 樹脂加工で使用する樹脂が熱硬化性樹脂であ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   方法。