JPS642709Y2 - - Google Patents
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- JPS642709Y2 JPS642709Y2 JP13439587U JP13439587U JPS642709Y2 JP S642709 Y2 JPS642709 Y2 JP S642709Y2 JP 13439587 U JP13439587 U JP 13439587U JP 13439587 U JP13439587 U JP 13439587U JP S642709 Y2 JPS642709 Y2 JP S642709Y2
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- Japan
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- fabric
- cloth
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- sewing machine
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 131
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 28
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
3−1 考案の目的
3−1−1 産業上の利用分野
この実用新案登録出願に係る考案(以下、本願
考案と略称する)は、被服の袖などに利用するた
めに、予め筒状に縫合した布筒の一端をミシンの
縫合部へ供給する際に、その布端部を誘導するた
めに作動可能に構成した布地案内具の制御技術に
関するものである。
考案と略称する)は、被服の袖などに利用するた
めに、予め筒状に縫合した布筒の一端をミシンの
縫合部へ供給する際に、その布端部を誘導するた
めに作動可能に構成した布地案内具の制御技術に
関するものである。
3−1−2 従来の技術
従来は、例えばアメリカ合衆国特許第2952227
号特許の記載発明のように、水平に載置した平坦
状の布地1の一端部をしてS字状2に折りながら
鎖縫い目3を形成する縫かがり縫いミシンの縫合
部へと送りこみ、その一端部のS字状折曲部の上
縁の端縁を覆つて縁かがり縫い目を形成するとと
もに、中縁と下縁との屈曲部の布地の中間内部を
正確に前記縫目が貫通するいわゆる裾引き縫いを
するには、第3図に図示するように、常には開口
部を右向きに水平に配置したコ字状の布地案内具
4をして、その上辺5を布地の折曲部2の上縁6
の少し上に位置させ、その下辺7を折曲部2の中
縁8と下縁9の屈曲10の内側に位置させ、それ
らに沿つて布地1をS字状に手操作により折り曲
げて案内しながら、手前の布地案内具4よりも布
地送り方向の先方に位置するミシンの縫合部へと
布地1を供給していた。
号特許の記載発明のように、水平に載置した平坦
状の布地1の一端部をしてS字状2に折りながら
鎖縫い目3を形成する縫かがり縫いミシンの縫合
部へと送りこみ、その一端部のS字状折曲部の上
縁の端縁を覆つて縁かがり縫い目を形成するとと
もに、中縁と下縁との屈曲部の布地の中間内部を
正確に前記縫目が貫通するいわゆる裾引き縫いを
するには、第3図に図示するように、常には開口
部を右向きに水平に配置したコ字状の布地案内具
4をして、その上辺5を布地の折曲部2の上縁6
の少し上に位置させ、その下辺7を折曲部2の中
縁8と下縁9の屈曲10の内側に位置させ、それ
らに沿つて布地1をS字状に手操作により折り曲
げて案内しながら、手前の布地案内具4よりも布
地送り方向の先方に位置するミシンの縫合部へと
布地1を供給していた。
そしてこの従来の布地案内具4は、平坦状の布
地1を案内するのに適するものであつて、布地案
内具4に対する布地1の挿入、取り外しその他の
布地1の取り扱いのために、全体としては左右方
向に不動とし且つ一固定水平軸線11を中心に直
立位置へ回動するように構成されていた。
地1を案内するのに適するものであつて、布地案
内具4に対する布地1の挿入、取り外しその他の
布地1の取り扱いのために、全体としては左右方
向に不動とし且つ一固定水平軸線11を中心に直
立位置へ回動するように構成されていた。
しかし、被服の袖などに利用擦るために、第4
図に図示するように、平坦状の布地12を予めそ
の一方と逆方向の両端を縫合20して布筒13と
し、その布筒1の一端部を外方へS字状に折曲1
4したものを、従来の布地案内具4により案内す
ることは極めて困難でありほとんど不可能であつ
た。
図に図示するように、平坦状の布地12を予めそ
の一方と逆方向の両端を縫合20して布筒13と
し、その布筒1の一端部を外方へS字状に折曲1
4したものを、従来の布地案内具4により案内す
ることは極めて困難でありほとんど不可能であつ
た。
つまり、その布筒13を水平状態とし、縫合部
をもつミシンの水平筒状の布地支持部15いわゆ
るフリーアームを包囲して支持し、その布地支持
部15よりも布送り方向の手前に配置した前記従
来の布地案内具4により布筒13のS字状折曲部
14を案内しようとしても、布地案内具4は水平
に位置しているときにおいて、その下辺7が布地
1の折曲部2を折曲しながらその内側を案内する
のに適するように構成されているので、布地案内
具4の下辺7は、直立から水平へと回動軸線11
を中心とする回動時には、布筒13の折曲部14
の上縁6,19に係合してしまい、その上縁6,
19を中、下縁8,17,9,16とに下へ向け
押しつけるのみで、屈曲部10,18の内側へ進
入することはできない。
をもつミシンの水平筒状の布地支持部15いわゆ
るフリーアームを包囲して支持し、その布地支持
部15よりも布送り方向の手前に配置した前記従
来の布地案内具4により布筒13のS字状折曲部
14を案内しようとしても、布地案内具4は水平
に位置しているときにおいて、その下辺7が布地
1の折曲部2を折曲しながらその内側を案内する
のに適するように構成されているので、布地案内
具4の下辺7は、直立から水平へと回動軸線11
を中心とする回動時には、布筒13の折曲部14
の上縁6,19に係合してしまい、その上縁6,
19を中、下縁8,17,9,16とに下へ向け
押しつけるのみで、屈曲部10,18の内側へ進
入することはできない。
この欠陥を解消しようとして、布地案内具4の
回動半径を極端に大きくして下辺7が布筒13の
上縁6,19に接触せずに回動するようにする
と、その下辺7は布筒1,13の下の屈曲部1
0,18からは左へ遠く離れてしまうのでその内
側へ進入することはできないから、布案内は不可
能となる等の欠陥を生ずる。
回動半径を極端に大きくして下辺7が布筒13の
上縁6,19に接触せずに回動するようにする
と、その下辺7は布筒1,13の下の屈曲部1
0,18からは左へ遠く離れてしまうのでその内
側へ進入することはできないから、布案内は不可
能となる等の欠陥を生ずる。
さらに、前記発明の欠陥を解消するために、例
えば第5図のアメリカ合衆国特許第3890911号の
記載発明のように、ミシンの枠に水平に固定して
内部のピストンが空気の出入により水平移動する
ようにしたシリンダaと、ミシンの枠に水平に固
定した静止板bと、静止板bとに設けて水平溝c
とそれに続いて右方へ傾斜溝dから成るカム軸e
と、カム軸eに滑動可能に支持した滑動対fと、
シリンダaのピストン軸gを滑動対fに回動可能
に接続するビンhと、滑動体に固定した右端にフ
ツクiをもつ直線状の布案内j、とを備えたもの
が提案されている。
えば第5図のアメリカ合衆国特許第3890911号の
記載発明のように、ミシンの枠に水平に固定して
内部のピストンが空気の出入により水平移動する
ようにしたシリンダaと、ミシンの枠に水平に固
定した静止板bと、静止板bとに設けて水平溝c
とそれに続いて右方へ傾斜溝dから成るカム軸e
と、カム軸eに滑動可能に支持した滑動対fと、
シリンダaのピストン軸gを滑動対fに回動可能
に接続するビンhと、滑動体に固定した右端にフ
ツクiをもつ直線状の布案内j、とを備えたもの
が提案されている。
そしてこの発明は、次のとおりに作動する。つ
まり、シリンダaへの空気流入によりピストン軸
gは右へ水平移動し、滑動対fは水平溝cを右へ
水平移動した後に傾斜溝dに沿つて右斜上へと上
昇し、布案内jは二点鎖線kのように右端のフツ
クiが右斜上に位置して停止する。次に端縁をS
字状に折り曲げた折曲布Iを布案内jの右端フツ
クiの下から左へとミシン縫合部へ挿入する。続
いてシリンダaから空気を流入すると、ピストン
軸gは左へ移動して滑動体fが傾斜溝dに沿つて
左斜下へと下降し、布案内jは実戦mのように右
端フツクiが折曲布Iの折曲部nよりも右へ離れ
て水平に位置して停止する。さらにシリンダaか
ら空気が流出し続けると、ピストン軸gはさらに
左へ移動して滑動体fが水平溝cに沿つて左へ移
動し、布案内jは一点鎖線oのように右端フツク
iが折曲布Iの下方の折曲部pの内部へ進入して
水平に位置して停止する。
まり、シリンダaへの空気流入によりピストン軸
gは右へ水平移動し、滑動対fは水平溝cを右へ
水平移動した後に傾斜溝dに沿つて右斜上へと上
昇し、布案内jは二点鎖線kのように右端のフツ
クiが右斜上に位置して停止する。次に端縁をS
字状に折り曲げた折曲布Iを布案内jの右端フツ
クiの下から左へとミシン縫合部へ挿入する。続
いてシリンダaから空気を流入すると、ピストン
軸gは左へ移動して滑動体fが傾斜溝dに沿つて
左斜下へと下降し、布案内jは実戦mのように右
端フツクiが折曲布Iの折曲部nよりも右へ離れ
て水平に位置して停止する。さらにシリンダaか
ら空気が流出し続けると、ピストン軸gはさらに
左へ移動して滑動体fが水平溝cに沿つて左へ移
動し、布案内jは一点鎖線oのように右端フツク
iが折曲布Iの下方の折曲部pの内部へ進入して
水平に位置して停止する。
従つてこの発明は、布案内jが下方へ回動する
ときには、そのフツクiが折曲布Iの折曲部nに
は接触しないので、前の第3図の発明の欠陥を解
消できるが、布案内jの運動経路は、シリンダa
のピストン軸gの水平動とカム溝eの水平溝cと
わずかに右上へ斜めに上昇する傾斜溝dとに制約
されるから、布案内jはそのフツクiがわずかに
斜右上に位置するに過ぎないので、その状態にお
いて端縁をS字状に折曲した折曲布Iを縫合部に
対して挿入または取り出そうとすると、縫合部上
方には針や布地押え金があるほかに布案内jのフ
ツクiが位置して極めて狭隘であるので、折曲布
Iの手操作の障害となつて、容易円滑に折曲布I
の着脱出入することは極めて困難となる欠陥を生
ずる。
ときには、そのフツクiが折曲布Iの折曲部nに
は接触しないので、前の第3図の発明の欠陥を解
消できるが、布案内jの運動経路は、シリンダa
のピストン軸gの水平動とカム溝eの水平溝cと
わずかに右上へ斜めに上昇する傾斜溝dとに制約
されるから、布案内jはそのフツクiがわずかに
斜右上に位置するに過ぎないので、その状態にお
いて端縁をS字状に折曲した折曲布Iを縫合部に
対して挿入または取り出そうとすると、縫合部上
方には針や布地押え金があるほかに布案内jのフ
ツクiが位置して極めて狭隘であるので、折曲布
Iの手操作の障害となつて、容易円滑に折曲布I
の着脱出入することは極めて困難となる欠陥を生
ずる。
3−1−3 考案が解決しようとする問題点
この考案は、布地案内具21に連動する二つの
エアシリンダ31,35を使用してそれぞれ水平
の正逆移動と正逆の回動を行うことにより、布地
案内具21を準備状態ではその開口部を下向きに
直立させ、ついで布地案内具21を左方へ移動し
た後に下方へ回動して筒布13の折曲部14に接
触しないようにし、その次に布地案内具21を右
へ移動して屈曲部18内へ進入し接触させ、屈曲
部18と布端との縫合するように構成することに
より、前記の二つの発明の欠陥を解消することを
目的とする。
エアシリンダ31,35を使用してそれぞれ水平
の正逆移動と正逆の回動を行うことにより、布地
案内具21を準備状態ではその開口部を下向きに
直立させ、ついで布地案内具21を左方へ移動し
た後に下方へ回動して筒布13の折曲部14に接
触しないようにし、その次に布地案内具21を右
へ移動して屈曲部18内へ進入し接触させ、屈曲
部18と布端との縫合するように構成することに
より、前記の二つの発明の欠陥を解消することを
目的とする。
3−2 考案の構成
3−2−1 問題点を解決するための手段
3−2−1−1 考案の構造
本願考案の構成の一実施例について、図面を参
照して説明すると次のとおりである。
照して説明すると次のとおりである。
ミシンのフレーム24には、上糸を保持して上
下動する針25と、下方への弾性力を受けて布筒
13を押し下げる押え金26と、針25の直下に
位置し針25が布貫通後の上昇時に布と摩擦して
生ずる上糸環を捕えて布縁のかがり縫い目を形成
するように作動するルーパーなどの糸環捕捉器
と、押え金26の直下に位置し押え金26と協同
して布筒13を第1図において先方へ直線に沿つ
て挟み送るように、布地支持第15から出没して
前移動する送り歯28、とを支持してフレーム2
4にミシンの縫合部を構成する。
下動する針25と、下方への弾性力を受けて布筒
13を押し下げる押え金26と、針25の直下に
位置し針25が布貫通後の上昇時に布と摩擦して
生ずる上糸環を捕えて布縁のかがり縫い目を形成
するように作動するルーパーなどの糸環捕捉器
と、押え金26の直下に位置し押え金26と協同
して布筒13を第1図において先方へ直線に沿つ
て挟み送るように、布地支持第15から出没して
前移動する送り歯28、とを支持してフレーム2
4にミシンの縫合部を構成する。
またフレーム24には、右の基部にある縫合部
から左へ水平に筒状に延長する布支持体15いわ
ゆるフリーアームを一体として形成し手前には基
板30を固定する。
から左へ水平に筒状に延長する布支持体15いわ
ゆるフリーアームを一体として形成し手前には基
板30を固定する。
基板30には、空気を一方向と逆方向とに供
給、排出して内部のピストンを左右動するエアシ
リンダ31を固定し、ピストンの左端にはロツド
32を固定し、ロツド32の左端には移動体33
を固定し、移動体33を一直線に沿つて左右動す
るように移動体33を覆つて誘導する案内体34
を基板30に固定する。
給、排出して内部のピストンを左右動するエアシ
リンダ31を固定し、ピストンの左端にはロツド
32を固定し、ロツド32の左端には移動体33
を固定し、移動体33を一直線に沿つて左右動す
るように移動体33を覆つて誘導する案内体34
を基板30に固定する。
移動体33には、空気を一方向と逆方向とに供
給、排出して内部のピストンを左右動するエアシ
リンダ35を固定し、ピストンの左端にはロツド
36を固定し、ロツド36の左端にロツド36を
回動可能に支持する接手37を支持し、接手37
にはロツド38を回動可能に支持し、ロツド38
の左端にはロツド38を感動可能とした接手39
を支持する。
給、排出して内部のピストンを左右動するエアシ
リンダ35を固定し、ピストンの左端にはロツド
36を固定し、ロツド36の左端にロツド36を
回動可能に支持する接手37を支持し、接手37
にはロツド38を回動可能に支持し、ロツド38
の左端にはロツド38を感動可能とした接手39
を支持する。
移動体33の左端には、開口部を左右逆方向と
したコ字状の布地案内具21の上辺40の右端を
して水平の回動軸41を中心に上下に回動可能に
支持し、その上辺40の上面の中間に接手39の
下面を固定し、下辺22の上面の中間には直立辺
42を直立して固定する。
したコ字状の布地案内具21の上辺40の右端を
して水平の回動軸41を中心に上下に回動可能に
支持し、その上辺40の上面の中間に接手39の
下面を固定し、下辺22の上面の中間には直立辺
42を直立して固定する。
3−2−2 作用
本願考案の構成の一実施例は前記のとおりであ
り、第2図の作用を生ずるように構成する。
り、第2図の作用を生ずるように構成する。
a 第2図Aの図示のとおりに、先ず、布地案内
具21は、その開口部が布筒13の折曲部14
よりも上方へ離れ直立して位置する。
具21は、その開口部が布筒13の折曲部14
よりも上方へ離れ直立して位置する。
そして、布筒13を布地案内具14に妨害さ
れることなく右方の縫合部29へ供給する。
れることなく右方の縫合部29へ供給する。
b 第2図Bの図示のとおりに、次に、エアシリ
ンダ31の右から空気を供給し左から空気を排
出して内部のピストンを左へ移動して停止する
ことにより、ロツド32を左へ移動することに
連動して、移動体33を左へ移動してシリンダ
35とともに、布地案内具21を第2図Aの図
示の直立状態に維持して布筒13の折曲部14
よりも左へ移動し停止する。
ンダ31の右から空気を供給し左から空気を排
出して内部のピストンを左へ移動して停止する
ことにより、ロツド32を左へ移動することに
連動して、移動体33を左へ移動してシリンダ
35とともに、布地案内具21を第2図Aの図
示の直立状態に維持して布筒13の折曲部14
よりも左へ移動し停止する。
e 第2図Cの図示のとおりに、そしてエアシリ
ンダ31を第2図Bの状態に維持し、エアシリ
ンダ35の右から空気を供給し左から空気を排
出して内部のピストンを左へ移動して停止する
ことにより、ロツド36を接手37とともに左
へ移動した後に停止することに連動して、ロツ
ド38を左へ移動して接手39を介し布布地案
内具21をして回動軸41を中心に反時計方向
へ下向きに回動し、下辺22を布筒13の基部
の上方に離れ平行して接近し停止する。
ンダ31を第2図Bの状態に維持し、エアシリ
ンダ35の右から空気を供給し左から空気を排
出して内部のピストンを左へ移動して停止する
ことにより、ロツド36を接手37とともに左
へ移動した後に停止することに連動して、ロツ
ド38を左へ移動して接手39を介し布布地案
内具21をして回動軸41を中心に反時計方向
へ下向きに回動し、下辺22を布筒13の基部
の上方に離れ平行して接近し停止する。
d 第2図Dの図示のとおりに、次には、エアシ
リンダ35を第2図Cの状態に維持してロツド
36、接手37、ロツド38、接手39を介
し、布地案内具21を水平に維持し、エアシリ
ンダ31の左から空気を供給し右から空気を排
出し内部のピストンを右へ移動して停止し、ロ
ツド32を右へ移動することに関連して移動体
33を右へ移動することにより、ピストン35
とともに布地案内具21を右へ移動し、布地案
内具21の下辺22を布筒13の折曲部14の
中縁17と下縁16の中間に進入して屈曲部1
8の内側に接触して停止し、布地案内具21の
上辺40を布筒13の折曲部14の上縁19の
上に離れて位置し、その直立辺42を上縁19
を中縁17との屈曲部の外側に接触して停止す
る。
リンダ35を第2図Cの状態に維持してロツド
36、接手37、ロツド38、接手39を介
し、布地案内具21を水平に維持し、エアシリ
ンダ31の左から空気を供給し右から空気を排
出し内部のピストンを右へ移動して停止し、ロ
ツド32を右へ移動することに関連して移動体
33を右へ移動することにより、ピストン35
とともに布地案内具21を右へ移動し、布地案
内具21の下辺22を布筒13の折曲部14の
中縁17と下縁16の中間に進入して屈曲部1
8の内側に接触して停止し、布地案内具21の
上辺40を布筒13の折曲部14の上縁19の
上に離れて位置し、その直立辺42を上縁19
を中縁17との屈曲部の外側に接触して停止す
る。
これにより、布筒13の折曲部14の上縁1
9の先端縁には中、下縁17,16の屈曲部1
8の外側縁よりもわずかに外方に位置し、この
状態において、布筒13を先方のミシンの縫合
部29へとその布送り運動に連動し布地案内具
15の周囲を回動させて誘導しながら、折曲部
14の上縁19の先端縁を覆う縁かがり縫い目
23とその縫い目が屈曲部18の中間を貫通す
る縫い目とから成るいわゆる裾引き縫いをす
る。
9の先端縁には中、下縁17,16の屈曲部1
8の外側縁よりもわずかに外方に位置し、この
状態において、布筒13を先方のミシンの縫合
部29へとその布送り運動に連動し布地案内具
15の周囲を回動させて誘導しながら、折曲部
14の上縁19の先端縁を覆う縁かがり縫い目
23とその縫い目が屈曲部18の中間を貫通す
る縫い目とから成るいわゆる裾引き縫いをす
る。
3−2−3 その他の実施例
前記の実施例においては、布地案内具21を左
右水平動と上下回動させるために、空気を供給す
るエアシリンダ31,35を使用したが、エアシ
リンダに代えて電磁気により作動するソレノイド
を使用することもできる。
右水平動と上下回動させるために、空気を供給す
るエアシリンダ31,35を使用したが、エアシ
リンダに代えて電磁気により作動するソレノイド
を使用することもできる。
3−3 発明の効果
本願考案は、前記の構成を有し作用を生ずるか
ら、下記のとおりの効果を奏する。
ら、下記のとおりの効果を奏する。
本願考案は、平坦状の布地12を予め一方と逆
方向の両端を縫合20して布筒13とし且つその
布筒13の一端部を外方へ向けS字状に折曲して
折曲部14とし、予め布筒13をして基部に縫合
部29を持つミシンの水平筒状の布地支持体15
を包囲して折曲部14を縫合部29に対向させて
支持し、その布地支持部15よりも布地送り方向
の手前に配置し常には直立した布地案内具21に
より、それを左へ移動した後に反時計方向に回動
して水平にしさらに右へ移動して停止することに
よつて、その下辺22を布筒13の折曲部14の
中、下縁17,16の屈曲部18の内側に進入し
接触させて、折曲部14を布筒13とともに正確
にミシンの縫合部29へ誘導し、布筒13の折曲
部14の上縁19の外端縁を覆うかがり縫目23
とその縫い目が中、下縁17,16の屈曲部18
の中間を貫通する縫い目を正確に形成することが
できるので、折曲部14をして縫い目を中心に基
部に平行して展開し、布の表面に縫い目が現われ
ない被服の袖を確実に形成することができる。
方向の両端を縫合20して布筒13とし且つその
布筒13の一端部を外方へ向けS字状に折曲して
折曲部14とし、予め布筒13をして基部に縫合
部29を持つミシンの水平筒状の布地支持体15
を包囲して折曲部14を縫合部29に対向させて
支持し、その布地支持部15よりも布地送り方向
の手前に配置し常には直立した布地案内具21に
より、それを左へ移動した後に反時計方向に回動
して水平にしさらに右へ移動して停止することに
よつて、その下辺22を布筒13の折曲部14の
中、下縁17,16の屈曲部18の内側に進入し
接触させて、折曲部14を布筒13とともに正確
にミシンの縫合部29へ誘導し、布筒13の折曲
部14の上縁19の外端縁を覆うかがり縫目23
とその縫い目が中、下縁17,16の屈曲部18
の中間を貫通する縫い目を正確に形成することが
できるので、折曲部14をして縫い目を中心に基
部に平行して展開し、布の表面に縫い目が現われ
ない被服の袖を確実に形成することができる。
また、布地案内具21の下辺22が、直立から
水平への回動時にも、布筒13の折曲部14の上
縁19に係合することなく上縁19を中、下縁1
7,16へ向け下へ押しつけることもなく、水平
逆方向移動により屈曲部18の内側へと布筒の各
部に接触擦ることなく進入し停止するので、布筒
13の折曲部14は変形せずにS字状を正確に保
持した状態でミシン縫合部29へ誘導されて、上
縁19の外縁端を覆うかがり縫い目23と屈曲部
18中間を貫通する縫い目が正確に形成される。
水平への回動時にも、布筒13の折曲部14の上
縁19に係合することなく上縁19を中、下縁1
7,16へ向け下へ押しつけることもなく、水平
逆方向移動により屈曲部18の内側へと布筒の各
部に接触擦ることなく進入し停止するので、布筒
13の折曲部14は変形せずにS字状を正確に保
持した状態でミシン縫合部29へ誘導されて、上
縁19の外縁端を覆うかがり縫い目23と屈曲部
18中間を貫通する縫い目が正確に形成される。
そして、針25、押え金26と水平状態の布地
案内具21との間には何等の他の障害物が存在し
ないから、布地案内具21の手前に位置する作業
者は、縫い作業中にも縫い目形成の確認が容易に
でき且つ針、糸、布の交換等のための着脱作業も
容易にでき且つ針、糸、布の交換等のための着脱
作業も容易にできる。
案内具21との間には何等の他の障害物が存在し
ないから、布地案内具21の手前に位置する作業
者は、縫い作業中にも縫い目形成の確認が容易に
でき且つ針、糸、布の交換等のための着脱作業も
容易にでき且つ針、糸、布の交換等のための着脱
作業も容易にできる。
さらに布地案内具21は、その準備状態におい
ては、第2図Aのとおりに、その開口部を下向き
として案内体34よりも高い位置に直立している
から、布筒13を縫合部29の上と布地案内具2
1の下に対して挿入、離脱するときには、障害に
なるものがなく、布筒13を扱う手の動作も円
滑、容易に行うことができる。
ては、第2図Aのとおりに、その開口部を下向き
として案内体34よりも高い位置に直立している
から、布筒13を縫合部29の上と布地案内具2
1の下に対して挿入、離脱するときには、障害に
なるものがなく、布筒13を扱う手の動作も円
滑、容易に行うことができる。
第1図は斜面左前から見た全体の斜視図、第2
図は第1図を手前正面から見た布筒と布地案内具
の作動状態を略図で示す正面図、第3図と第5図
は従来の布地案内具を示す略正面図、第4図は本
願考案を適用する水平の布筒の断面図である。 13……布筒、14……上辺、14……折曲
部、15……布地支持部、16……下縁、17…
…中縁、18……屈曲部、19……上縁、21…
…布地案内具、22……下辺、29……縫合部。
図は第1図を手前正面から見た布筒と布地案内具
の作動状態を略図で示す正面図、第3図と第5図
は従来の布地案内具を示す略正面図、第4図は本
願考案を適用する水平の布筒の断面図である。 13……布筒、14……上辺、14……折曲
部、15……布地支持部、16……下縁、17…
…中縁、18……屈曲部、19……上縁、21…
…布地案内具、22……下辺、29……縫合部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 布地を一方向へ直線に沿つて送りながら縫目
を形成する縫合部を一部に設け他部をして水平
に突出する筒状の布地支持部を有するミシンに
おいて 平坦状の布地をして予め一方と逆方向の両端
縁を縫合し、一端部を外方へS字状に折曲し、
布地支持部を包囲して支持した布地筒の折曲部
を縫合部へ誘導するように、縫合部よりも布送
り方向手前に配置しコ字状に形成した布地案内
具であつて、 イ 常には開口部を下向きとして直立し、 ロ 直立状態において布筒の折曲部の上に離れ
て布筒の基部の上方へ水平に一方向へ移動
し、 ハ 下辺を布筒の基部よりもわずかに上に離れ
平行するように、下方向に回動して水平に倒
伏し、 ニ 下辺が布筒の折曲部の下縁と中縁の屈曲部
の内側に接触し、上辺が布筒の折曲部の上縁
よりも上に離れ平行するように、開口部を水
平に逆方向へ移動するようにしたことを特徴
とする、ミシンにおける布地の案内装置。 (2) 布地案内具を水平動且つ回動するために、空
気の供給により作動するエアシリンダを連動、
させたことを特徴とする、実用新案登録請求の
範囲第1項に記載したミシンにおける布地の案
内装置。 (3) 布地案内具を水平動且つ回動するために、電
磁動の供給により作動するソレノイドを連動、
させたことを特徴とする、実用新案登録請求の
範囲第1項に記載したミシンにおける布地の案
内装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13439587U JPS642709Y2 (ja) | 1987-09-04 | 1987-09-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13439587U JPS642709Y2 (ja) | 1987-09-04 | 1987-09-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63160780U JPS63160780U (ja) | 1988-10-20 |
| JPS642709Y2 true JPS642709Y2 (ja) | 1989-01-23 |
Family
ID=31035599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13439587U Expired JPS642709Y2 (ja) | 1987-09-04 | 1987-09-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS642709Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-09-04 JP JP13439587U patent/JPS642709Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63160780U (ja) | 1988-10-20 |
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