JPS642860Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS642860Y2 JPS642860Y2 JP8609383U JP8609383U JPS642860Y2 JP S642860 Y2 JPS642860 Y2 JP S642860Y2 JP 8609383 U JP8609383 U JP 8609383U JP 8609383 U JP8609383 U JP 8609383U JP S642860 Y2 JPS642860 Y2 JP S642860Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- horizontal flange
- boss
- steering shaft
- plate spoke
- Prior art date
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- Expired
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Steering Controls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の目的〕
(産業上の利用分野)
本考案は、自動車などのステアリングホイール
装置に関する。
装置に関する。
(従来の技術)
従来、板スポークを用いたステアリングホイー
ル装置としては、たとえば、第1図に示すよう
に、ステアリングシヤフト1に嵌着する鉄製のボ
ス2の上部にプレート3を溶接固定し、このプレ
ート3にスペーサ4の下端を溶接固定し、このス
ペーサ4上に板スポーク5をボルト6で取付けて
いる。
ル装置としては、たとえば、第1図に示すよう
に、ステアリングシヤフト1に嵌着する鉄製のボ
ス2の上部にプレート3を溶接固定し、このプレ
ート3にスペーサ4の下端を溶接固定し、このス
ペーサ4上に板スポーク5をボルト6で取付けて
いる。
(考案が解決しようとする問題点)
上記のような装置によると、板スポークの取付
けのための部品点数が多いとともに溶接個所も多
いため、熱変形により寸法精度のばらつきが生じ
たり、最悪の場合は部品にクラツクが入つてリム
部の回動操作力がステアリングシヤフトに伝達さ
れないおそれがあり、溶接作業の万全を期すため
必要以上の品質管理を要するという問題がある。
けのための部品点数が多いとともに溶接個所も多
いため、熱変形により寸法精度のばらつきが生じ
たり、最悪の場合は部品にクラツクが入つてリム
部の回動操作力がステアリングシヤフトに伝達さ
れないおそれがあり、溶接作業の万全を期すため
必要以上の品質管理を要するという問題がある。
本考案は、上述のような点を解決しようとする
もので、板スポークの取付けのための溶接個所を
なくし、熱的影響をなくして品質を安定させると
ともに、作業性を向上することを目的とするもの
である。
もので、板スポークの取付けのための溶接個所を
なくし、熱的影響をなくして品質を安定させると
ともに、作業性を向上することを目的とするもの
である。
(問題点を解決するための手段)
本考案のステアリングホイール装置は、ステア
リングシヤフト18に嵌着した金属製のボス11
の上端に水平フランジ部12を一体に形成し、こ
の水平フランジ部12上にリム部17に連結した
板スポーク13の中央部を重合するとともに、水
平フランジ部12の相対向した平行な側辺部12
aに板スポーク13に相対向して一体に形成した
切起し片16を当接し、上記ステアリングシヤフ
ト18の上端に螺着したナツト20でボス11と
板スポーク13とを緊締したものである。
リングシヤフト18に嵌着した金属製のボス11
の上端に水平フランジ部12を一体に形成し、こ
の水平フランジ部12上にリム部17に連結した
板スポーク13の中央部を重合するとともに、水
平フランジ部12の相対向した平行な側辺部12
aに板スポーク13に相対向して一体に形成した
切起し片16を当接し、上記ステアリングシヤフ
ト18の上端に螺着したナツト20でボス11と
板スポーク13とを緊締したものである。
(作用)
本考案では、板スポーク13の中央部を、ボス
11の上端に一体に形成した水平フランジ部12
上に重合すると同時に、板スポーク13に相対向
して一体に形成した切起し片16を、水平フラン
ジ部12の相対向した平行な側辺部12aに当接
し、ステアリングシヤフト18の上端に螺着した
ナツト20でボス11と板スポーク13とを緊締
することにより、板スポーク13は水平フランジ
部12との係合およびナツト20による締付けで
固定され、リム部17の回転操作力がステアリン
グシヤフト18に確実に伝達される。
11の上端に一体に形成した水平フランジ部12
上に重合すると同時に、板スポーク13に相対向
して一体に形成した切起し片16を、水平フラン
ジ部12の相対向した平行な側辺部12aに当接
し、ステアリングシヤフト18の上端に螺着した
ナツト20でボス11と板スポーク13とを緊締
することにより、板スポーク13は水平フランジ
部12との係合およびナツト20による締付けで
固定され、リム部17の回転操作力がステアリン
グシヤフト18に確実に伝達される。
(実施例)
以下、本考案の一実施例を第2図ないし第4図
を参照して説明する。
を参照して説明する。
11は鉄などの金属からなる円筒状のボスで、
このボス11の上端外周部に角状の水平フランジ
部12が一体に形成されている。
このボス11の上端外周部に角状の水平フランジ
部12が一体に形成されている。
13は鉄、アルミニウムなどの金属からなるほ
ぼT字状の板スポークで、この板スポーク13の
中央部にシヤフト孔14が穿設されているととも
に、このシヤフト孔14の外周部に数個のカバー
取付孔15が穿設され、さらに、シヤフト孔14
の前後部に相対向した切起し片16が下方に向つ
て一体に形成されている。また、上記板スポーク
13の外端部にリム部17が一体的に連結されて
いる。
ぼT字状の板スポークで、この板スポーク13の
中央部にシヤフト孔14が穿設されているととも
に、このシヤフト孔14の外周部に数個のカバー
取付孔15が穿設され、さらに、シヤフト孔14
の前後部に相対向した切起し片16が下方に向つ
て一体に形成されている。また、上記板スポーク
13の外端部にリム部17が一体的に連結されて
いる。
そして、上記ボス11をステアリングシヤフト
18の上部に嵌着し、さらに、ボス11の水平フ
ランジ部12上に板スポーク13の中央部を重合
してシヤフト孔14からステアリングシヤフト1
8の上端を突出させるとともに、水平フランジ部
12の前後の相対向した平行な側辺部12aに板
スポーク13の相対向した切起し片16を密接
し、ステアリングシヤフト18の上端にワツシヤ
19を介してナツト20を螺着してボス11と板
スポーク13とを緊締する。
18の上部に嵌着し、さらに、ボス11の水平フ
ランジ部12上に板スポーク13の中央部を重合
してシヤフト孔14からステアリングシヤフト1
8の上端を突出させるとともに、水平フランジ部
12の前後の相対向した平行な側辺部12aに板
スポーク13の相対向した切起し片16を密接
し、ステアリングシヤフト18の上端にワツシヤ
19を介してナツト20を螺着してボス11と板
スポーク13とを緊締する。
また、上記ボス11の外側に合成樹脂製のボス
カバー21を配設し、このボスカバー21の内側
に突設した支柱22を介して板スポーク13の各
カバー取付孔15から挿入したホーン接点兼用の
取付ねじ23により固定する。
カバー21を配設し、このボスカバー21の内側
に突設した支柱22を介して板スポーク13の各
カバー取付孔15から挿入したホーン接点兼用の
取付ねじ23により固定する。
また、上記板スポーク13の中央部上にホーン
カバー24を取付ねじ25に嵌着されたインシユ
レータガイド25aおよびコイルスプリング26
を介して上下動自在に支持し、ホーンカバー24
の接点板27を上記接点としての取付ねじ23に
対して接離するようにする。
カバー24を取付ねじ25に嵌着されたインシユ
レータガイド25aおよびコイルスプリング26
を介して上下動自在に支持し、ホーンカバー24
の接点板27を上記接点としての取付ねじ23に
対して接離するようにする。
このようにすることにより、板スポーク13
は、その相対向した切起し片16と水平フランジ
部12の相対向した平行な側辺部12aとの係
合、および、ナツト20による締付けで溶接個所
がなく固定され、リム部17の回転操作力はステ
アリングシヤフト18に確実に伝達される。
は、その相対向した切起し片16と水平フランジ
部12の相対向した平行な側辺部12aとの係
合、および、ナツト20による締付けで溶接個所
がなく固定され、リム部17の回転操作力はステ
アリングシヤフト18に確実に伝達される。
なお、上記実施例では、板スポーク13の中央
部の前後部に切起し片16を設けているが、第5
図および第6図に示すように2本のスポーク形の
場合は、板スポーク13のシヤフト孔14の両側
に切起し片16を形成して、ボス11の水平フラ
ンジ部12の両側における平行な側辺部12aに
係合密接すればよい。
部の前後部に切起し片16を設けているが、第5
図および第6図に示すように2本のスポーク形の
場合は、板スポーク13のシヤフト孔14の両側
に切起し片16を形成して、ボス11の水平フラ
ンジ部12の両側における平行な側辺部12aに
係合密接すればよい。
本考案によれば、板スポークの中央部を、ボス
の上端に一体に形成した水平フランジ部上に重合
すると同時に、板スポークに相対向して一体に形
成した切起し片を、水平フランジ部の相対向した
平行な側辺部に当接し、ステアリングシヤフトの
上端に螺着したナツトでボスと板スポークとを緊
締することにより、板スポークは水平フランジ部
との係合およびナツトによる締付けで固定され、
リム部の回転操作力がステアリングシヤフトに確
実に伝達され、そして、板スポークの取付けのた
めの溶接個所がなく、熱変形などがなくなつて寸
法精度を良好に保持できるとともに、溶接による
クラツクの発生のおそれもなく、しかも、部品の
組付が容易で作業性を向上することができる。
の上端に一体に形成した水平フランジ部上に重合
すると同時に、板スポークに相対向して一体に形
成した切起し片を、水平フランジ部の相対向した
平行な側辺部に当接し、ステアリングシヤフトの
上端に螺着したナツトでボスと板スポークとを緊
締することにより、板スポークは水平フランジ部
との係合およびナツトによる締付けで固定され、
リム部の回転操作力がステアリングシヤフトに確
実に伝達され、そして、板スポークの取付けのた
めの溶接個所がなく、熱変形などがなくなつて寸
法精度を良好に保持できるとともに、溶接による
クラツクの発生のおそれもなく、しかも、部品の
組付が容易で作業性を向上することができる。
第1図は従来の装置の縦断面図、第2図は本考
案の装置の一実施例を示す平面図、第3図は第2
図のホーンカバーを取外した状態の平面図、第4
図は第3図−部の断面図、第5図は本考案の
装置の他の実施例を示す一部を切り欠いた平面
図、第6図は第5図−部の断面図である。 11……ボス、12……水平フランジ部、12
a……側辺部、13……板スポーク、16……切
起し片、17……リム部、18……ステアリング
シヤフト、20……ナツト。
案の装置の一実施例を示す平面図、第3図は第2
図のホーンカバーを取外した状態の平面図、第4
図は第3図−部の断面図、第5図は本考案の
装置の他の実施例を示す一部を切り欠いた平面
図、第6図は第5図−部の断面図である。 11……ボス、12……水平フランジ部、12
a……側辺部、13……板スポーク、16……切
起し片、17……リム部、18……ステアリング
シヤフト、20……ナツト。
Claims (1)
- ステアリングシヤフトに嵌着した金属製のボス
の上端に水平フランジ部を一体に形成し、この水
平フランジ部上にリム部に連結した板スポークの
中央部を重合するとともに、水平フランジ部の相
対向した平行な側辺部に板スポークに相対向して
一体に形成した切起し片を当接し、上記ステアリ
ングシヤフトの上端に螺着したナツトでボスと板
スポークとを緊締したことを特徴とするステアリ
ングホイール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8609383U JPS59190669U (ja) | 1983-06-06 | 1983-06-06 | ステアリングホイ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8609383U JPS59190669U (ja) | 1983-06-06 | 1983-06-06 | ステアリングホイ−ル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59190669U JPS59190669U (ja) | 1984-12-18 |
| JPS642860Y2 true JPS642860Y2 (ja) | 1989-01-24 |
Family
ID=30216037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8609383U Granted JPS59190669U (ja) | 1983-06-06 | 1983-06-06 | ステアリングホイ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59190669U (ja) |
-
1983
- 1983-06-06 JP JP8609383U patent/JPS59190669U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59190669U (ja) | 1984-12-18 |
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