JPS643544Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 本考案は、溝形材に絞り部の形成と同時に切断
できかつ絞り部の角付けを可能としたプレスの絞
り、切断金型に関する。

〔背景技術〕

例えば第９図に示すように、溝形材Ｗの一端に
幅狭の絞り部ａを設け、該絞り部ａを他方の溝形
材Ｗの溝部に嵌入し、例えば矩形に接合すること
により、例えば乾式工法の建築物において、その
壁体、床体等に採用される建築用パネルの枠組を
形成しているが、従来前記絞り部ａは、所定寸度
に切断した溝形材Ｗの各端部に、その都度プレス
加工により形成していたため、切断、絞りの２つ
の工程を必要とし、生産性に劣るものであつた。

〔考案の目的〕

本考案は、同一工程にて絞り、切断を可能とす
ることによつて、生産性を向上し、しかも絞り部
の端部での角付けを正しく行いうるようにしたプ
レスの絞り、切断金型（以下金型という）の提供
を目的とし、以下本考案の一実施例を図面に基づ
き説明する。

〔考案の開示〕

実施例 第１図〜８図において、本考案の金型１は、中
片ｗ１（第２図、第８図に示す）の両側に側片ｗ
２を直角かつ同方向に設けることにより断面コ字
状をなす溝形材Ｗに絞り加工を施しかつ切断する
ものであつて、金型１は、静止の絞り型２と可動
の絞り型３とを隣接させており、溝形材Ｗは、静
止の絞り型２から可動の絞り型３に向かつて搬入
される。可動の絞り型３は、第２図の左半分で絞
り加工前を、右半分で絞り加工完了後の状態を、
第３図に、溝形材Ｗの切断後の状態を示すごと
く、可動の絞り型３は、上型６と下型７とを具
え、下型７には、前記溝形材Ｗの中片ｗ１を下に
挿入する挿入部９と、その側片ｗ２に幅狭の絞り
部ｓを形成するための幅狭部１０を有し、又下型
７には、第６〜７図に示すごとく、溝形材Ｗの絞
り部ｓの端部となる位置を起点として、その背部
を挿入部９の巾寸度迄切欠くことにより、コーナ
部１３を形成する。又上型６は、基部１１下端
に、前記幅狭部１０に進出することにより、その
間で前記絞り部ｓを形成する成形部１２を設ける
とともに、上型６には、前記コーナ部１３との間
で、溝形材Ｗの側片ｗ２を介在させる位置におい
て、基部１１から成形部１２に小長さ垂下する角
部１６が形設される。上型６は、ボルスタ１４に
設けるアリ溝１５に挿入され、溝形材Ｗと直交す
る方向に移動しうる。

下型７は案内具１７により案内され斜め下方に
下降する。案内具１７は、下型７の向き合う上下
の稜部を切欠いてなる斜面を案内するガイド面１
９，１９を具える案内片２０と、該案内片２０の
一端で、バネ２１により上方に付勢され、かつ下
方に切欠溝からなるカム部２２を凹設したカム軸
２３と、案内片２０に横動可能にかつバネ２４に
よりカム軸２３に向け押圧される受け片２５とか
らなり、ボルスタ１４から垂下する押し軸２７
が、カム軸２３を押し下げ、前記カム部２２に、
受け片２５の頭部が進入、係合することにより、
受け片２５前端に設けられ、下型７の他の下稜部
に設ける斜面と当接する三角片３０を後退させる
ことによつて、下型７を斜下方に移動できる。又
前記カム部２２は、第２図の右半分に示す、上型
６と下型７とによる絞り加工完了と同時に、前記
受け片２５の頭部が嵌入するごとく形成すること
によつて、下型７は、上型６とともに絞り加工に
継続する上型６の下降によつて斜下方に下降す
る。

静止の絞り型２は、同様に、挿入部９、幅狭部
１０を設ける下型３７と、基部３９下端に成形部
４０を設ける上型３６とを具える。又下型３７に
は、絞り部ｓの端部となる位置に、コーナ部１３
と同様なコーナ部３８が形成され、又上部３６に
は、コーナ部４０と側片ｗ２を介在させる位置に
おいて、基部３９から成形部４０下端までのびる
角部４１が形成される。上型３６は、下端に突出
端４４を設けかつボルスタ１４にボルト止めされ
るガイド軸４５に上下動可能に遊挿され、又上型
３６、ボルスタ１４に設ける吊りボルト４７によ
つて吊下げられる。なお上型３６は吊りボルト４
７の下面のバネ４９によつて上方に引上げられ
る。上型３６は、案内具５１により、絞り加工に
後続するボルスタ１４の下降に抗して静止しう
る。案内具５１は、上型３６の横溝を通る従動子
５３と、下型３７に側設される立片５５に螺結さ
れるカム片５６とを有し、従動子５３は上型３６
の引上げ時に前端斜面が下型３７上方で張り出す
案内部５７により後退することにより、上型３６
の押し下げ切期においては、ガイド軸４５が従動
子５３を介して下型３７を押し下げ絞り加工を行
うとともに、加工とともに従動子５３の後端が、
前記カム片５６と当接し前進することにより、従
動子５３上部の凹部５９内に、ガイド軸４５の突
出端４４が自由に下降することにより、絞り加工
に後続するボルスタ１４の下降の間、上型３６を
静止させうる。なおボルスタ１４と上型３６とに
は、予め間隙ｇが付与される。

動 作 然して金型１において、ボルスタ１４の引き上
げ時に溝形材Ｗを挿入し、かつその押下げにより
連続した絞り部ｓが形成されるとともに、前記の
ごとく、可動の絞り型３のみが案内具１７により
案内され絞り加工に引続いて継続する上型６の下
向きの進出によつて斜下方向に移動する一方、静
止の絞り型２は静止して溝形材Ｗを強圧するた
め、溝形材Ｗは絞り部ｓで剪断される。又溝形材
Ｗは、その絞り部ｓの両端が、コーナ部１３，３
８と角部１６，４１で挟圧されるため、角出しで
き、鋭なコーナ部を形成できる。なお角部１６は
小長さであり、上ボルスタ１４の引上げ代が小で
あつても、溝形材Ｗの送り出しに際して、絞り部
ｓとの衝合を防ぎうる。

〔考案の効果〕

叙上のごとく本考案の金型は、静止の絞り型
と、可動の絞り型とを隣接しかつ可動の絞り型に
該絞り型を斜方へ移動させる案内具を付設してお
り、従つて溝形材の側片への絞り加工に連続して
１つの工程にてその切断が可能となりかつ溝形材
の各端部に絞り部を形成でき、従来の切断、絞り
を２工程でしかも各端部ごとに行う加工作業に比
べて生産性を大幅に向上できる。また溝形材をシ
ヤーによりシングルカツトするものであるため切
屑の発生がなく、材料の歩留まりを向上でき、か
つ切断面の仕上がりを向上させ、又上型、下型に
角部とコーナ部とを設けているため、絞り部の角
出し精度を向上するなど優れた効果を奏しうる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の金型の一実施例を示す側面
図、第２図は本考案で採用しうる可動の絞り型を
示す断面図、第３図は溝形材を切断した状態で示
す断面図、第４図は本考案で採用しうる静止の絞
り型を示す断面図、第５図は絞り加工に緩続した
状態を示す断面図、第６図は上型、下型を例示す
る斜視図、第７図は静止、可動の絞り型の横断面
図、第８図は本考案の金型で成形される絞り型を
例示する斜視図、第９図は本考案の金型で生産さ
れる溝形材の一使用例を示す斜視図である。 ２……静止の絞り型、３……可動の絞り型、６
……上型、７……下型、１３……コーナ部、１６
……角部、１７……案内具、２０……案内片、２
２……段差部、２３……カム軸、２５……受け
片、２７……押し軸、３６……上型、３７……下
型、３８……コーナ部、４１……角部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 中片の両側に直角かつ同方向にのびる側片を設
   けることにより断面コ字状をなす溝形材に絞り加
   工を施しかつ切断するプレスの絞り、切断金型で
   あつて、隣接される静止の絞り型と、可動の絞り
   型とを具えるとともに、各絞り型は、該各絞り型
   を通る溝形材を中片を下に載置する下型と、該下
   型に向け進退しその進出により溝形材の側片に凹
   状の絞り部を形成する上型とを具え、かつ該絞り
   加工後に引続く上型の前記進出によつて静止した
   静止金型に対して可動の絞り型のみを斜め下方に
   案内することにより前記静止の絞り型、可動の絞
   り型間で前記溝形材を切断させる案内具を付設す
   る一方、各絞り型の下型に、前記絞り部の両端部
   を角付けするコーナ部を設け、かつ上型に、前記
   コーナ部と溝形材の側片を介して嵌まり合う角部
   を形設してなるプレスの絞り、切断金型。