JPS644845B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS644845B2
JPS644845B2 JP58033104A JP3310483A JPS644845B2 JP S644845 B2 JPS644845 B2 JP S644845B2 JP 58033104 A JP58033104 A JP 58033104A JP 3310483 A JP3310483 A JP 3310483A JP S644845 B2 JPS644845 B2 JP S644845B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
strip
vertical
meandering
rolls
vertical rolls
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP58033104A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS59158749A (ja
Inventor
Nobuhiro Tazoe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
Original Assignee
Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd filed Critical Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
Priority to JP58033104A priority Critical patent/JPS59158749A/ja
Publication of JPS59158749A publication Critical patent/JPS59158749A/ja
Publication of JPS644845B2 publication Critical patent/JPS644845B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • B65H23/032Controlling transverse register of web
    • B65H23/038Controlling transverse register of web by rollers

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、圧延ラインにおけるストリツプの蛇
行防止方法に係り、詳しくは、竪型圧延機の竪ロ
ールにより幅圧延をしながらストリツプの蛇行を
防止する方法およびその方法の実施に直接使用さ
れる竪型圧延機に関する。
従来、熱間圧延ラインにおいては、水平圧延機
と竪型圧延機をストリツプの搬送ラインに沿つて
配置し、搬送されるストリツプを順次一定厚さ、
一定幅に圧延するようになつているが、種々の事
情により、ストリツプの搬送に伴つて蛇行現象が
発生するという問題があつた。
本発明は、そうした問題点に鑑み、圧延ライン
において発生するストリツプの蛇行を有効に防止
する方法およびその方法に実施に直接使用される
竪型圧延機を提供することを目的とする。
本発明の蛇行防止方法は、一対の竪ロールによ
りストリツプの幅方向圧延を行う竪型圧延機を備
えた圧延ラインにおいて、前記竪ロールによりス
トリツプの幅方向圧延を行いつつそのストリツプ
の蛇行量を検出し、その検出された蛇行量に応じ
て前記竪ロールの少なくともいずれか一方を前記
ストリツプの長手方向に移動させることにより、
両竪ロールの相互位置をストリツプの長手方向に
所定量ずらすことを特徴とするものである。
また、本発明の竪型圧延機は、一対の竪ロール
によつてストリツプの幅方向圧延を行う竪型圧延
機において、前記一対の竪ロールの双方をストリ
ツプの幅方向に移動させて所望の圧下力を得るた
めの第1の移動機構と、前記ストリツプの蛇行量
を検出するための蛇行量検出器と、前記蛇行量検
出器によつて検出された蛇行量に基づいて前記両
竪ロールの少なくともいずれか一方をストリツプ
の長手方向に移動させて両竪ロールの相互位置を
ストリツプの長手方向にずらすための第2の移動
機構とを具備してなることを特徴とするものであ
る。
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明
する。
第1図は本発明を実施する装置の一例を示す。
図中1はストリツプであり、圧延ライン上を矢印
イ方向に搬送されている。このストリツプ1は、
圧延ラインに沿つて配置された水平圧延機の水平
ロール2およびその後段の竪型圧延機の竪ロール
3により、それぞれ厚さ方向、幅方向に圧延され
る。
この場合、竪型圧延機の左右一対の竪ロール3
は、第2図、第3図に詳しく示すようにオフセツ
トシリンダ(第2の移動機構)4によりそれぞれ
ストリツプ1の長手方向に水平移動させられる構
造になつている。すなわち、竪ロール3は、イン
ナーハウジング5により支持され、インナーハウ
ジング5はその両側部に配した複数のオフセツト
シリンダ4a…4f…を介してアウターハウジン
グ6に支持され、これらの各シリンダ4a…4f
…が連動的に動作することによつて竪ロール3が
第3図に示す矢印ロ,ハ方向に移動しかつ任意の
位置で停止できるように構成されている。
また、上記の竪ロール3は、圧下スクリユー
(第1の移動機構)7によつてストリツプ1の幅
方向に移動させられて所望の圧下力が得られるよ
うにされている。その圧下スクリユー7は、球面
座8を介して前記インナーハウジング5に接続さ
れており、前記竪ロール3がオフセツトシリンダ
4a…4f…によつてストリツプ1の長手方向に
移動させられた場合にも、圧下力を支障なく竪ロ
ール3に付与し得るようになつている。
こうした構成は左右の竪ロール3について共通
である。そして、こうして各移動自在に構成され
た左右の竪ロール3は次に述べる制御回路により
移動制御される。
すなわち、この制御回路は、水平圧延機の水平
ロール2の前段(上流側)に設けられたストリツ
プの蛇行量検出器9と、その検出器9からの検出
信号P1が入力され、かつそれと同時にオフセツ
ト量設定信号P2が入力されて、オフセツト量を
演算する演算装置10と、この演算時間10から
のオフセツト量信号P3が入力され前記左右のオ
フセツトシリンダ4,4a…4f…に所定の動作
指令P4、P5を発する制御信号11とを有し、ス
トリツプの蛇行量に応じてシリンダを動作させ
て、その蛇行を消去すべく両竪ロール3の相互位
置をストリツプの長手方向に所定量オフセツトす
る(ずらす)ようになつている。
したがつて、この発明の方法は、上記の構成の
装置により次のように自動的に実施される。
ストリツプ1の搬送に伴つて蛇行現象が発生し
た場合、その蛇行量は蛇行量検出器9により検出
され、その検出結果に基づいて自動的に竪ロール
3が移動制御されて両竪ロール3の相互位置が所
定量オフセツトされ、それにより竪ロール3の後
段(下流側)における蛇行現象が矯正される。
すなわち、今、第1図においてストリツプ1が
二点鎖線で示す正常な状態から、実線で示す如く
竪ロール3,3を支点としてその上流側(後端
側)が、搬送方向手前側から見て右側に、下流側
(先端側)が左側に蛇行したとすると、上流側に
おける蛇行量が蛇行量検出器9,9により検出さ
れ、その検出された蛇行量に基づき、搬送方向手
前側から見て左側(第1図において上側)の竪ロ
ール3が二点鎖線で示す位置から実線で示す位置
まで移動量Lだけ前方に移動させられ、これによ
つて、両竪ロール3,3はオフセツト量Lをもつ
てオフセツトされる。すると、ストリツプ1に
は、両竪ロール3,3による幅方向の圧下力をP
とすると、その圧下力Pとオフセツト量Lとの積
で表される曲げモーメントM=P・Lが第1図に
おいて時計回りに作用し、この曲げモーメントM
によつてストリツプ1は正常な位置に戻され、蛇
行現象が矯正されることになる。
また、ストリツプ1が上記と逆の方向に蛇行し
た場合には、上記と逆に進行方向手前側から見て
右側(第1図において下側)の竪ロール3が前方
に移動し、これによつて反時計回りの曲げモーメ
ントがストリツプ1に作用して蛇行が矯正される
ことになる。
以上の動作はフイードバツク制御により自動的
に行なわれ、蛇行量および蛇行の方向に基づいて
最適なオフセツト量が刻々と設定されて蛇行が防
止される。また、この場合、竪ロール3,3は蛇
行防止という仕事をなす他、勿論本来の幅方向圧
延を行うものであるが、その圧下力Pは竪ロール
3,3がオフセツトされた場合においても変わる
ことがなく、したがつてストリツプ1の幅寸法を
常に一定に保持できるものである。
なお、上記実施例においては、両竪ロール3を
移動自在に構成したが、どちらか一方のみを移動
自在に構成してもよく、いずれにしろ、両竪ロー
ルの相互位置をオフセツトし得るように構成すれ
ばよい。
以上説明したように、本発明の蛇行防止方法
は、一対の竪ロールの少なくとも一方をストリツ
プの長手方向に移動させることによつて、両竪ロ
ールの相互位置をストリツプの蛇行量に応じてそ
の長手方向にずらすというものであるから、幅圧
延をしながら、しかも幅方向の圧下力を一定に保
持しつつ、ストリツプの蛇行を防止することがで
きる、という効果を奏する。
また、本発明の竪型圧延機は、一対の竪ロール
の双方をストリツプの幅方向に移動させるための
第1の移動機構と、ストリツプの蛇行量を検出す
るための蛇行量検出器と、その蛇行量検出器によ
つて検出された蛇行量に基づいて前記両竪ロール
の少なくともいずれか一方をストリツプの長手方
向に移動させて両竪ロールの相互位置をストリツ
プの長手方向にずらすための第2の移動機構とを
具備した構成であるから、第1の移動機構によつ
てストリツプの幅方向への圧下力を常に十分に得
られるとともに、その第1の移動機構による圧下
力を一定に保持したままで、第2の移動機構によ
つて竪ロールを自由にストリツプの長手方向に移
動させて蛇行を防止することができる、という効
果を奏し、したがつて上記方向の実施に用いて好
適である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を説明するための平
面図、第2図は竪ロールの移動機構を説明するた
めの平面図、第3図はその縦断面図である。 1……ストリツプ、3……竪ロール、4,4a
〜4f……オフセツトシリンダ(第2の移動機
構)、7……圧下スクリユー(第1の移動機構)、
9……蛇行量検出器、10……演算装置、11…
…制御装置。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 一対の竪ロールによりストリツプの幅方向圧
    延を行う竪型圧延機を備えた圧延ラインにおい
    て、前記竪ロールによりストリツプの幅方向圧延
    を行いつつそのストリツプの蛇行量を検出し、そ
    の検出された蛇行量に応じて前記竪ロールの少な
    くともいずれか一方を前記ストリツプの長手方向
    に移動させることにより、両竪ロールの相互位置
    をストリツプの長手方向に所定量ずらすことを特
    徴とするストリツプの蛇行防止方法。 2 一対の竪ロールによつてストリツプの幅方向
    圧延を行う竪型圧延機において、前記一対の竪ロ
    ールの双方をストリツプの幅方向に移動させて所
    望の圧下力を得るための第1の移動機構と、前記
    ストリツプの蛇行量を検出するための蛇行量検出
    器と、前記蛇行量検出器によつて検出された蛇行
    量に基づいて前記両竪ロールの少なくともいずれ
    か一方をストリツプの長手方向に移動させて両竪
    ロールの相互位置をストリツプの長手方向にずら
    すための第2の移動機構とを具備してなることを
    特徴とする竪型圧延機。
JP58033104A 1983-03-01 1983-03-01 ストリップの蛇行防止方法および竪型圧延機 Granted JPS59158749A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58033104A JPS59158749A (ja) 1983-03-01 1983-03-01 ストリップの蛇行防止方法および竪型圧延機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58033104A JPS59158749A (ja) 1983-03-01 1983-03-01 ストリップの蛇行防止方法および竪型圧延機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59158749A JPS59158749A (ja) 1984-09-08
JPS644845B2 true JPS644845B2 (ja) 1989-01-27

Family

ID=12377349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58033104A Granted JPS59158749A (ja) 1983-03-01 1983-03-01 ストリップの蛇行防止方法および竪型圧延機

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS59158749A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0317260U (ja) * 1989-07-01 1991-02-20

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61212411A (ja) * 1985-03-19 1986-09-20 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd スタンド間エツジヤ−
JP2732835B2 (ja) * 1987-02-19 1998-03-30 日本鋼管株式会社 密着性に優れたラミネート金属材の連続製造装置
DE102007035283A1 (de) 2007-07-27 2009-01-29 Siemens Ag Verfahren zur Einstellung eines Zustands eines Walzguts, insbesondere eines Vorbands
EP2565496A1 (en) 2010-04-28 2013-03-06 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Driving force transmission device and method for adjusting same
CN103434870A (zh) * 2013-09-10 2013-12-11 乔磊 矿用卷带机
KR101510804B1 (ko) * 2013-12-12 2015-04-17 주식회사 포스코 스트립 이탈 방지 제어장치 및 그 제어방법

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59110408A (ja) * 1982-12-15 1984-06-26 Sumitomo Metal Ind Ltd キヤンバ修正方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0317260U (ja) * 1989-07-01 1991-02-20

Also Published As

Publication number Publication date
JPS59158749A (ja) 1984-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS644845B2 (ja)
EP1287913B1 (en) Rolling system and rolling method
WO2001072443A1 (en) Device and method for shifting work roll of cluster mill
KR102812161B1 (ko) 알칼리 금속 또는 알칼리 금속 합금 압연 장치 및 이를 이용한 알칼리 금속 또는 알칼리 금속 합금의 압연 방법
JPS5985314A (ja) 圧延材の蛇行防止装置
JPS63123511A (ja) 蛇行制御装置
JP3353125B2 (ja) 圧延設備のサイドガイド零調装置
JPH0749125B2 (ja) ストリップの連続処理ライン
JPH05116021A (ja) 剪断シートの直角度制御方法
JPH03189011A (ja) 仕上圧延機入側の蛇行制御装置
JPH0551362B2 (ja)
JPH0359764B2 (ja)
JPS63112358A (ja) ストリツプの蛇行修正装置
JPH0663622A (ja) 圧延材の平面曲がり防止方法およびその装置
JPH05285519A (ja) 連続圧延におけるスタンド間張力制御方法
JPH03275205A (ja) 圧延材の蛇行制御方法
JPH03230803A (ja) 幅圧下プレスによる鋼材のキャンバ制御方法及び装置
JPS6230844B2 (ja)
JPH06226318A (ja) 粗ミルの板曲がり防止方法およびその装置
JPH045218Y2 (ja)
JPH0619104B2 (ja) 熱間シートバーの圧延方法
JP2963961B2 (ja) クロスロール方式タンデムミルの蛇行防止方法
JPH05285521A (ja) 鋼ストリップの絞り込み防止方法
JPS60133910A (ja) 板材の圧延装置
JPH05139587A (ja) 帯状材継合用センタリング方法