JPS645408B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は電力しや断器などに使用される高速
度油圧操作装置、特にその油圧操作各機器の支持
構造に関するものである。

第１図は従来の高速度油圧操作装置の構造を示
すものであり、図において、１は電力用しや断器
の可動接触子、２はこの可動接触子１に固着され
これを操作する操作棒、３は操作用ピストン、４
は操作用シリンダ、５は高圧油を貯槽するアキユ
ムレータ、６は油フイルタ、安全弁、逆止弁を設
けた油ポンプ部、７は投入用電磁コイル、８は投
入弁、９は引外し電磁コイル、１０は引外し弁、
１１は補助排油弁兼補助給油弁操作用操作弁、１
２は補助給油弁、１３は主給油弁、１４は主給油
弁操作用操作弁、１５は主排油弁、１６は油タン
ク、１７は高圧油配管、１８，１９は低圧油配
管、２０は主給油弁操作用油配管である。

次にこの装置の動作を説明すると、油圧昇圧
後、しや断器可動接触子１が引外し状態で投入信
号が送られ、投入用電磁コイル７が励磁される
と、投入弁８が開となり、高圧油が引外し弁１０
を経由して補助給油弁操作用操作弁１１の上部に
入り、これを移動せしめて補助給油弁１２を開と
なし、さらに高圧油は主排油弁１５の上部に送油
され、主排油弁１５の内部に設けられた主給油弁
の操作用弁１４を移動せしめ、主給油弁１３を開
とし、高圧油がアキユムレータ５より操作用油圧
シリンダ４の下部に給油され、ピストン３を上方
に移動せしめ、ピストン３と連結され操作棒２を
操作して電力用しや断器の可動接触子１を操作
し、投入状態とする。

次に引外しの場合であるが、第１図の如くしや
断器の投入状態において引外し信号が送られ、引
外し電磁コイル９が励磁されると、引外し弁１０
が開となり、これにより補助排油弁１１が開とな
り、同時に補助給油弁１２が閉となり、主排油弁
１５の上部に送油されていた高圧油が排油され、
これにより主給油弁１３が閉となる。そうすると
シリンダ４の上部高圧油により主排油弁１５が開
となり、高圧油が油タンク１６に排出されると同
時にシリンダ４の上方室に高圧油がアキユムレー
タ５より給油され、ピストン３を下方に移動せし
め、ピストン３と連結された操作棒２を操作して
引外し状態とする。

ところで以上のような油圧操作装置は、高速度
の動作が要求され、それに伴う操作時の振動など
により各機器、配管を強固な固定装置により固定
する必要があり、そこで従来は第２図に示すよう
な固定手段が採用されていた。即ち第２図におい
て２１は上記第１図に示す主給油弁１３、主給油
弁操作用操作弁１４、主排油弁１５を内設した給
排油弁ブロツク、２２は同じく投入弁８、引外し
弁１０、補助排油弁兼補助給油弁操作用操作弁１
１、補助給油弁１２を内設した操作ブロツク、２
３は図示しない制御箱のベースに据付けられ、油
圧操作装置の各機器取付用のアーム２３ａ乃至２
３ｄを溶接等により立設固定した取付ベース、２
４は電力用しや断器の操作棒２を内設した外被、
２５は各機器の取付け穴に貫通され、アーム２３
ａ乃至２３ｄにそれぞれ設けられたねじ穴と螺合
する締付ボルト、２６はアキユムレータ５の上部
を固定するＵボルト、ナツトである。

以上のような従来の装置では、取付ベースに立
設固定したアームを利用して機器を取付け支持す
る構造であり、したがつて複数の取付アームを所
要の間隔で立設するための大きな取付けベースが
必要であり、また各アームに機器取付用ねじを加
工し、それに応じたボルト等の部材を多く用意す
る必要があり、取付作業に時間がかかる。なお各
機器を個別に取付けているので、各機器を連結す
る油圧配管構造が簡略化されず、これに伴い配管
接続面にあるシール個所も多くなり、これが油漏
れ危険個所となるなどむしろ耐振性を阻害すると
いう問題があつた。

この発明はかかる問題点を解決するためになさ
れたもので、強固な耐振構造でしかも油圧配管を
簡略化することができる高速度油圧操作装置を得
ることを目的とするものであり、以下第３図、第
４図に示す実施例によりこの発明を説明する。図
において１乃至１９，２４，２５は第１図及び第
２図のものと同様である。２７は平板状の据付ベ
ースで、これには機器及び据付ブロツク固着用の
ねじ加工が施されてる。２８は操作用シリンダ４
及びアキユムレータ５の取付用据付ブロツクで、
その内部には第４図に示す如く油圧源から出た高
圧油の経路２８ａが設けられている。２９は給排
油弁ブロツク２１及び操作ブロツク２２の取付用
据付ブロツクで、その内部には高圧油の経路２９
ａ、低圧油の経路２９ｂが設けられている。据付
ブロツク２８，２９、給排油弁ブロツク２１、操
作ブロツク２２及び操作用油圧シリンダ４は、ブ
ロツク内に配設された各弁間の距離を最短とする
よう接続されている。

本発明に係る装置は以上の構成からなり、しや
断器本体の外被に取付けられる操作用シリンダ４
を基準に、その真下に据付ベース２７を置き、そ
の上に油経路を内設した据付ブロツクを配設固定
し、各機器ブロツクを配管を設けることなく直接
接続した構造であり、次に列記するような効果が
ある。

(i) 平板状の据付ベース上に固定した据付ブロツ
クを支持構造体とし、これに機器ブロツクを取
付けるので、複雑な取付構造及び配管が省略さ
れ、耐振強度の優れた装置が得られる。

(ii) 据付ベース上に据付ブロツク、各機器を逐次
積上げる取付手順となるので、取付作業が能率
的になる。

(iii) 従来あつた油配管は据付ブロツク内の油経
路、各機器内の油経路同士の接続になり、その
殆どは不要となり、各配管の機器への取付作業
及び取付ベースへの固着作業は大幅に減じ、部
品構成が簡素になる。

(iv) 配管接続部つまりシール個所が少なくなり、
油漏れ危険個所が削減されるので信頼性の高い
油圧操作装置が得られる。

(v) 従来に比べ油量が少なくて済み、さらに遮断
操作の応答時間を短縮することができる。なお
上記実施例では、油ポンプ部、油タンク部は従
来の配管方式のままであるが、これも直接接続
方式にすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は高速度油圧操作装置の系統図、第２図
は従来の高速度油圧操作装置を示す正面図、第３
図はこの発明の一実施例を示す正面図、第４図は
その断面図である。 図中、３は操作用ピストン、４は操作用シリン
ダ、５はアキユムレータ、７は投入用電磁コイ
ル、８は投入弁、９は引外し電磁コイル、１０は
引外し弁、１１は補助排油弁兼補助給油弁操作用
操作弁、１２は補助給油弁、１３は主給油弁、１
４は主給油弁操作用操作弁、１５は主排油弁、１
６は油タンク、１７は高圧油配管、１８，１９は
低圧油配管、２１は給排油弁ブロツク、２２は操
作ブロツク、２７は平板状据付ベース、２８，２
９は据付ブロツク、２８ａ，２９ａは高圧油経
路、２９ｂは低圧油経路である。尚、図中同一符
号は同一又は相当部分を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 可動接触子を操作するピストンを備えた操作
   用シリンダ、これを駆動させるための高圧油源の
   アキユムレータ、高圧油を上記操作用シリンダに
   供給する給油弁とピストンに作用する高圧油を低
   圧部に排油する排油弁とを備えた給排油弁ブロツ
   ク、上記給油弁及び排油弁を制御する電磁コイル
   により動作する電磁弁を備えた操作ブロツク、低
   圧部を構成する油タンクを装備した油圧操作装置
   であつて、上記操作用シリンダを基準にしてその
   真下に平板状の据付ベースを設置し、その上に複
   数本の油路を内設した複数の据付ブロツクを配設
   固定し、該据付ブロツク上に上記油圧操作装置を
   構成する各機器ブロツクを取付け支持し、かつ上
   記操作用シリンダ及び上記各機器ブロツクを適宜
   接続したことにより、上記各機器ブロツクの各弁
   間の距離を最短とすることを特徴とする油圧操作
   装置。