JPS646925B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS646925B2
JPS646925B2 JP55033012A JP3301280A JPS646925B2 JP S646925 B2 JPS646925 B2 JP S646925B2 JP 55033012 A JP55033012 A JP 55033012A JP 3301280 A JP3301280 A JP 3301280A JP S646925 B2 JPS646925 B2 JP S646925B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wood
color
film
summer
decorative
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP55033012A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS56129106A (en
Inventor
Katsuya Tsukamoto
Shozo Hirao
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Works Ltd filed Critical Matsushita Electric Works Ltd
Priority to JP3301280A priority Critical patent/JPS56129106A/ja
Publication of JPS56129106A publication Critical patent/JPS56129106A/ja
Publication of JPS646925B2 publication Critical patent/JPS646925B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Landscapes

  • Finished Plywoods (AREA)
  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は化粧単板等の集成材の製法に関する
ものである。
天然の杉、桧等の原木を切削して得られる天然
杉、桧銘木単板には、極めて細い夏材部(木目)
が鮮明に現われている。ところで、これまで、安
価な低級原木を切削して得られた原木単板やレジ
ンペーパー(紙、布等の基材に樹脂液を含浸、乾
燥したもの)を用いつぎのようにして天然調の化
粧単板(人工銘木単板)を製造することが行われ
ている。第1の方法は、原木単板を染液中に浸漬
し、染液の浸透性を利用して単板の表面側を濃く
染色して夏材色層とするとともに内部に淡く染色
して春材色層とし、このような染色単板を複数枚
積層接着してフリツチをつくり、ついでスライス
することにより化粧単板を製造するという方法で
ある。しかしながら、この方法では、極めて細い
夏材部を鮮明に表現することはできなかつた。第
2の方法は、原木単板を春材色と夏材色に染め分
け、これらを用いて化粧単板を製造するという方
法である。この方法によれば、夏材部を鮮明に表
現することはできるものの極めて細い状態で表現
することはできなかつた。第3の方法は、原木単
板を春材色に染色するとともにレジンペーパーを
夏材色に染色し、春材色染色単板の間に夏材色染
色レジンペーパーを挾んだ状態で積層接着してフ
リツチをつくり、これをスライスして化粧単板を
製造するという方法である。この方法も第2の方
法と同様に夏材部を鮮明に表現することはできる
ものの極めて細く表現することができなかつた。
このように、従来の方法は、いずれも極めて細
い夏材部を鮮明に表現することができなかつた。
この発明は、このような事情に鑑みなされたも
ので、春材色をしている薄いシート状体の少なく
とも片面に夏材色をしている造膜剤を塗布して夏
材色皮膜を形成し、この夏材色皮膜が形成された
春材色をしている薄いシート状体を用いてフリツ
チをつくり、このフリツチを加工することにより
木質化粧材を得ることをその要旨とするものであ
る。
すなわち、春材色をしている薄いシート状体の
少なくとも片面に形成された夏材色皮膜は、膜厚
が極めて薄く、かつシート状体との境界が明瞭で
あるため、この薄い夏材色皮膜により、得られる
木質化粧材に極めて細い夏材部が鮮明に表現され
るようになるのである。そして、春材色をしてい
る薄いシート状体が、その表面に、あらかじめ、
下地塗膜を施したものであるときは、その上に形
成された春材色をしている造膜剤層から着色剤が
シート状体表面に浸透してそこを夏材色に着色す
るということが防止されるようになるため、一層
細い夏材部を一層鮮明に表現しうるようになるの
である。
つぎに、この発明を詳しく説明する。
この発明は、例えばつぎのようにして天然杉、
桧銘木単板調の化粧単板を製造する。すなわち、
目標とする天然銘木単板の春材部と同じ色をして
いる素材単板(原木単板もしくはそれを脱色、染
色した脱色、染色単板等からなる)を薄いシート
状体として用い、この素材単板の表面に夏材色を
している造膜剤(膜形成が早い)を塗布(はけ塗
り、スプレー等)して夏材色をしている皮膜を形
成する。夏材色をしている造膜剤としては、例え
ば合成樹脂エマルジヨン、接着剤、顔料(染料)、
増粘剤等を混合したものが用いられる。ここで、
増粘剤が造膜剤に用いられているのは、造膜剤の
粘度を高めて顔料(染料)が素材単板へ移行する
ことを阻止するためであり、接着剤が用いられて
いるのは、素材単板上に形成される皮膜を、その
素材単板表面に強固に密着させるためである。こ
のようにして表面に夏材色皮膜が形成された素材
単板を第1図に示す。図において、1は素材単
板、2は夏材色皮膜である。この場合、夏材色皮
膜2と素材単板1との境界は、夏材色皮膜2の形
成に際して上記のように造膜剤中の増粘剤の作用
により、夏材色をしている造膜剤から素材単板1
への顔料(染料)の移行が殆ど阻止されるため、
明瞭になつている。そして、この夏材色皮膜2の
膜厚は、塗布量の調節により通常、数μ〜数+μ
に調節される。つぎに、夏材色皮膜2が形成され
ている素材単板1を、その夏材色皮膜2が上側に
なるようにして接着剤を塗布して複数枚重ね、こ
れを押圧面がわん曲している一対の型版を用いて
圧締してフリツチをつくる。このフリツチを第2
図に示す。図において、1は素材単板、2は夏材
色皮膜である。つぎに、このフリツチを矢印のよ
うにスライスする。その結果、第3図に示すよう
な化粧単板3が得られる。この化粧単板3の単板
面には、上記の素材単板1(第2図)が春材部4
として現われており、夏材色皮膜2(第2図)が
夏材部5として現われている。この夏材部5は、
膜厚が薄く素材単板1との境界が明瞭な夏材色皮
膜2により構成されているため、極めて細くかつ
鮮明に現われているのである。
このようにして、天然杉、桧銘木単板のよう
に、極めて細い夏材部が鮮明に現われている化粧
単板が得られるのである。
なお、上記の説明では、素材単板の表面に直接
夏材色をしている造膜剤を塗布しているが、造膜
剤の塗布に先立つて、素材単板の表面に下地塗装
を施して下地塗膜を形成するようにしてもよい。
このようにするときは、造膜剤が下地塗膜の上に
塗布されるようになるため、造膜剤中の顔料(染
料)の素材単板への移行が下地塗膜により完全に
阻止されるようになる。そのため、夏材色部分が
広がらず、かつ夏材色皮膜と素材単板との境界が
顔料(染料)の移行によつてぼやけることもな
い。そのうえ、素材単板の表面の凹凸が下地塗膜
の形成により隠されるため、夏材色皮膜が凹凸に
沿つて凹凸状で形成されず、比較的平坦な状態で
形成される。以上の結果、一層細い夏材部が、一
層鮮明で、かつ直線的(夏材色皮膜が凹凸状に形
成されると夏材部が蛇行して現われる)に表現さ
れるようになるのである。さらに、下地塗膜が光
沢に富んでいるときには、その光沢によつて夏材
部が光沢を有するように見えるようになり、得ら
れる化粧単板が一層自然感に富むようになるので
ある。
また、上記の説明では、薄いシート状体として
素材単板を用いているが、レジンペーパーを用い
てもよいし両者を併用するようにしてもよいので
あり、まで複数枚の素材単板またはレジンペーパ
ーを積層接着してなるものを用いるようにしても
よいのである。さらに、上記の説明では、フリツ
チをスライスしているが、フリツチに対して施す
加工はスライスだけに限るものではなく、のこび
き、かんながけ、のみがけ、およびサンドペーパ
ーがけのような仕上げ加工等があげられ、それに
よつて得られる木質化粧材の形状も化粧単板状に
限るものではなく、板状、柱状であつてもよいの
である。
この発明は、以上のように、春材色をしている
薄いシート状体の少なくとも片面に夏材色をして
いる造膜剤を塗布して夏材色皮膜を形成し、この
夏材色皮膜が形成された薄いシート状体を用いて
集成材を製造するため、極めて細い夏材部が鮮明
に現われている天然杉、桧調の木質化粧材を得る
ことができる。
つぎに、実施例について説明する。
実施例 1 厚み1mmのアガチス脱色単板を下記のようにし
て春材色に染色した。
(染色) 染料(スミノール ミーリング ブラウン3G、
住友化学社製)
……0.8重量%(以下「%」と略す) 染料(ラナフアースト イエロウ 2RL、三井東
圧社製) ……0.015% 染料(スミポン WB、住友化学社製)
……0.1% 浴 比……30〜40 染色温度……95±2℃ 染色時間……4時間 つぎに、上記のようにして得られた春材色染色
単板の表面に下記の組成の夏材色をしている造膜
剤をロールコータで50±10g/m2の割合で塗布し
加熱して夏材色皮膜を形成した。
(造膜剤組成) ユリア系接着剤
……50重量部(以下「部」と略す) アクリルエマルジヨン ……100部 造膜助剤 ……5〃 顔料分散剤 ……5〃 硬化剤 ……5〃 増粘剤 ……15〃 顔 料 ……上記のものの合計量に対して4.5% つぎに、表面に夏材色皮膜が形成された春材色
染色単板を、夏材色皮膜が上側になるようにして
接着剤を塗布して複数枚重ね、これを押圧面がわ
ん曲している一対の型版で圧締してフリツチをつ
くり、ついでスライスして化粧単板を得た。得ら
れた化粧単板は、単板面に極めて細い夏材部が鮮
明に現われていて天然杉、桧銘木単板に酷似して
いた。
実施例 2 夏材色をしている造膜剤の塗布に先立つて、下
記の組成の下地処理剤を春材色染色単板の表面に
塗布し加熱して下地塗膜を形成した。それ以外は
実施例1と同様にして化粧単板を得た。この化粧
単板は、実施例1で得られた化粧単板よりも夏材
部が一層細く鮮明であり、直線的であつた。
(下地処理剤組成) ユリア系接着剤 ……50部 アクリルエマルジヨン ……100〃 増粘剤 ……2〃
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図はこの発明の製法の一例の
説明図、第3図はそれによつて得られた化粧単板
の平面図である。 1……素材単板、2……夏材色皮膜、3……化
粧単板、4……春材部、5……夏材部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 春材色をしている薄いシート状体の少なくと
    も片面に夏材色をしている造膜剤を塗布して夏材
    色皮膜を形成し、この夏材色皮膜が形成された春
    材色をしている薄いシート状体を用いてフリツチ
    をつくり、このフリツチを加工することにより木
    質化粧材を得ることを特徴とする木質化粧材の製
    法。 2 春材色をしている薄いシート状体が、その表
    面に、あらかじめ、下地塗膜を施したものである
    特許請求の範囲第1項記載の木質化粧材の製法。 3 春材色をしている薄いシート状体が、春材色
    をしている木質単板および春材色をしているレジ
    ンペーパーの少なくとも一方を積層接着したもの
    と、春材色をしている木質単板と、春材色をして
    いるレジンペーパーと、からなる群から選ばれた
    少なくとも一つの薄いシート状体である特許請求
    の範囲第1項または第2項記載の木質化粧材の製
    法。 4 フリツチが、夏材色皮膜が形成された春材色
    をしている薄いシート状体を、その夏材色皮膜が
    同じ方向を向くようにして複数枚積層接着された
    ものである特許請求の範囲第1項ないし第3項の
    いずれかに記載の木質化粧材の製法。 5 夏材色をしている造膜剤が、増粘剤を含有し
    ているものである特許請求の範囲第1項ないし第
    4項のいずれかに記載の木質化粧材の製法。 6 夏材色をしている造膜剤が、接着剤を含有し
    ているものである特許請求の範囲第1項ないし第
    5項のいずれかに記載の木質化粧材の製法。 7 フリツチの加工が、スライス加工である特許
    請求の範囲第1項ないし第6項のいずれかに記載
    の木質化粧材の製法。
JP3301280A 1980-03-15 1980-03-15 Manufacture of aggregate wood Granted JPS56129106A (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS4992206A (ja) * 1972-12-28 1974-09-03

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