JPS646986B2 - - Google Patents
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- JPS646986B2 JPS646986B2 JP17278880A JP17278880A JPS646986B2 JP S646986 B2 JPS646986 B2 JP S646986B2 JP 17278880 A JP17278880 A JP 17278880A JP 17278880 A JP17278880 A JP 17278880A JP S646986 B2 JPS646986 B2 JP S646986B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steering
- oil pump
- rotation
- electromagnetic clutch
- vehicle speed
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、エンジン回転または、車速に応答し
て操舵補助が変化し得る省エネルギー・タイプの
パワー・ステアリング(POWER ASSIST)装
置に関する。
て操舵補助が変化し得る省エネルギー・タイプの
パワー・ステアリング(POWER ASSIST)装
置に関する。
一般に、パワー・ステアリング装置に於いて、
車両の停止又は低速走行時には動力流体のパワ
ー・シリンダ(アクチユエータ)への供給を増大
してステアリング・ホイールの操舵補助を増大
し、高速走行時には動力流体の供給を減少してス
テアリング・ホイールの操舵補助を小さくして走
行安定性を向上させることが望ましいのは良く知
られている。
車両の停止又は低速走行時には動力流体のパワ
ー・シリンダ(アクチユエータ)への供給を増大
してステアリング・ホイールの操舵補助を増大
し、高速走行時には動力流体の供給を減少してス
テアリング・ホイールの操舵補助を小さくして走
行安定性を向上させることが望ましいのは良く知
られている。
従つて、従来、パワー・ステアリング装置に於
ける前述の如き特性を得るために、例えば特公昭
54−9774号に記載されたようにエンジンの回転を
利用して動力流体を供給するオイルポンプの駆動
制御に電磁クラツチを用い、例えば、停止又は低
速走行時にステアリング・ホイールに大きな回転
角が与えられることに着目し、ステアリング・ホ
イールの回転角が予定の値を越えたときに電磁ク
ラツチを作動して操舵補助力を与えるパワー・ス
テアリング装置がある。然るに、この種の従来装
置は、操舵補助力の作用がステアリング・ホイー
ルの回転角によつて決定されるために、比較的高
速で走行しているときに、予定の回転角付近で急
激に操舵補助を行なうことがあり、その不安定性
は極めて危険な状態を招来する可能性がある。
ける前述の如き特性を得るために、例えば特公昭
54−9774号に記載されたようにエンジンの回転を
利用して動力流体を供給するオイルポンプの駆動
制御に電磁クラツチを用い、例えば、停止又は低
速走行時にステアリング・ホイールに大きな回転
角が与えられることに着目し、ステアリング・ホ
イールの回転角が予定の値を越えたときに電磁ク
ラツチを作動して操舵補助力を与えるパワー・ス
テアリング装置がある。然るに、この種の従来装
置は、操舵補助力の作用がステアリング・ホイー
ルの回転角によつて決定されるために、比較的高
速で走行しているときに、予定の回転角付近で急
激に操舵補助を行なうことがあり、その不安定性
は極めて危険な状態を招来する可能性がある。
更に、特開昭54−111707号に記載されたように
オイルポンプからパワー・シリンダへの動力流体
の供給を、電磁バイパス弁を用いて制御するタイ
プ、または、車両の走行状態に応じて流量調節弁
によつて調節するタイプのパワー ステアリング
装置では、高速走行時に、継続的にエンジン回転
に比例して高速回転するオイルポンプによる汲み
上げ油の大部分はオイルタンクに連続的に戻され
て実質的な仕事を殆んど行つていないのに反し、
エンジンー消費は大きいので省エネルギーの時代
的要請に逆行するものである。
オイルポンプからパワー・シリンダへの動力流体
の供給を、電磁バイパス弁を用いて制御するタイ
プ、または、車両の走行状態に応じて流量調節弁
によつて調節するタイプのパワー ステアリング
装置では、高速走行時に、継続的にエンジン回転
に比例して高速回転するオイルポンプによる汲み
上げ油の大部分はオイルタンクに連続的に戻され
て実質的な仕事を殆んど行つていないのに反し、
エンジンー消費は大きいので省エネルギーの時代
的要請に逆行するものである。
また、最近になつて省エネルギー対策の一環と
して、アイドリング時のエンジン回転数を下げる
と同時にエンジンを小型軽量にする目的から最高
回転域を高くする傾向にあり、従来のエンジン回
転による吐出量のオイルポンプではパワー・ステ
アリングを最も必要とされる据え切り、車庫入
れ、極低速走行で操舵補助力が不足し、低速時ポ
ンプ吐出量を大きくすると、エンジンの高速回転
域では過吐出となりエネルギー消費が著しく大き
くなる等の不都合がある。
して、アイドリング時のエンジン回転数を下げる
と同時にエンジンを小型軽量にする目的から最高
回転域を高くする傾向にあり、従来のエンジン回
転による吐出量のオイルポンプではパワー・ステ
アリングを最も必要とされる据え切り、車庫入
れ、極低速走行で操舵補助力が不足し、低速時ポ
ンプ吐出量を大きくすると、エンジンの高速回転
域では過吐出となりエネルギー消費が著しく大き
くなる等の不都合がある。
本発明は、前述の様な従来のパワー・ステアリ
ング装置を改良した車速操舵に応答してオイルポ
ンプ回転数を変化させて操舵補助力を変化させる
ことができる省エネルギー・タイプのパワー・ス
テアリング装置を提供することを目的としてい
る。
ング装置を改良した車速操舵に応答してオイルポ
ンプ回転数を変化させて操舵補助力を変化させる
ことができる省エネルギー・タイプのパワー・ス
テアリング装置を提供することを目的としてい
る。
本発明を図示実施例に従つて以下に説明する。
第1図は、本発明のパワー・ステアリング装置
の一実施例の構成を示している。ステアリング・
ホイール1は、コントロール・バルブ2、ステア
リング・ギヤー3を介してアクチユエータ4に接
続され、アクチユエータ4、連通弁5は、ライン
A、Bにより、コントロールバルブ2を介してオ
イルポンプ6に接続されている。コントロールバ
ルブ2は、ステアリング・ホイール1の操舵に応
じてオイルポンプ6からアクチユエータ4へ供給
される動力流体の油量と方向を制御する。連通弁
5は、オイルポンプ6の回転により供給されるオ
イルの圧力を伝えるパイロツトラインCにより弁
体が作動してアクチユエータ4の供給ラインA、
B間のバイパス油路を閉じ、それによつてパワ
ー・ステアリング状態を与え、オイルポンプ6の
回転が極めて低速または、停止しているときに、
給油ラインA、B間のバイパス油路を開いて操舵
補助をなくしマニユアル・ステアリング状態を与
える。エンジン7の回転軸はリニア伝達特性を有
する電磁クラツチ8を介してオイルポンプ6に連
結されている。
の一実施例の構成を示している。ステアリング・
ホイール1は、コントロール・バルブ2、ステア
リング・ギヤー3を介してアクチユエータ4に接
続され、アクチユエータ4、連通弁5は、ライン
A、Bにより、コントロールバルブ2を介してオ
イルポンプ6に接続されている。コントロールバ
ルブ2は、ステアリング・ホイール1の操舵に応
じてオイルポンプ6からアクチユエータ4へ供給
される動力流体の油量と方向を制御する。連通弁
5は、オイルポンプ6の回転により供給されるオ
イルの圧力を伝えるパイロツトラインCにより弁
体が作動してアクチユエータ4の供給ラインA、
B間のバイパス油路を閉じ、それによつてパワ
ー・ステアリング状態を与え、オイルポンプ6の
回転が極めて低速または、停止しているときに、
給油ラインA、B間のバイパス油路を開いて操舵
補助をなくしマニユアル・ステアリング状態を与
える。エンジン7の回転軸はリニア伝達特性を有
する電磁クラツチ8を介してオイルポンプ6に連
結されている。
ステアリング・ホイール1にはまた、ステアリ
ング・センサ9が付設され、このセンサは、例え
ば小型の直流発電機によつて構成され、ステアリ
ング・ホイール1の操舵に従つて電気信号を出力
する。エンジン7に付設されるエンジン回転セン
サ10は、例えばイグニツシヨン・パルスを検出
し、或いは該パルスを積分してアナログ信号に変
換することによつて、エンジンの回転数に対応す
る電気信号を出力する。またミツシヨン・ギヤー
11に連結された車速計のワイヤ・ケーブルの回
転を車速センサ12で検知して、車速に対応する
電気信号を出力する。
ング・センサ9が付設され、このセンサは、例え
ば小型の直流発電機によつて構成され、ステアリ
ング・ホイール1の操舵に従つて電気信号を出力
する。エンジン7に付設されるエンジン回転セン
サ10は、例えばイグニツシヨン・パルスを検出
し、或いは該パルスを積分してアナログ信号に変
換することによつて、エンジンの回転数に対応す
る電気信号を出力する。またミツシヨン・ギヤー
11に連結された車速計のワイヤ・ケーブルの回
転を車速センサ12で検知して、車速に対応する
電気信号を出力する。
電子制御回路(図示せず)は、ステアリング・
センサ9、エンジン回転センサ10、車速センサ
12による操作装置13に於けるそれぞれの出力
信号を入力し、ステアリング・ホイール1が回転
してステアリング・センサ9の出力信号が入力さ
れるときに、エンジン回転センサ10の出力信号
と車速センサ12の出力信号とのAND量を増幅
して電磁クラツチ8に与えるように構成されてい
る。従つて、電磁クラツチ8には車速感応特性が
付加され、更にリニア伝達特性を有しているの
で、車速が零のときに電磁クラツチ8のソレノイ
ド・コイルの励磁電流が最大になるようにして、
エンジン7の回転をオイルポンプ6に滑りなく伝
達し、車速の増加に伴つて励磁電流を可変的に減
少させて、滑りが増加する。この様に電磁クラツ
チ8のソレノイド・コイルによる磁界を加減して
滑り伝達度を電気的に変化させることにより、車
速に伴つた操舵補助力を得ることができる。図示
実施例に於いて、ステアリング・センサ9により
操舵時にのみ予め設定した伝達量で電磁クラツチ
8を作動させてオイル・ポンプ6を駆動せしめた
が、車速センサ12とエンジン回転センサ10と
の検出信号で伝達量の可変設定域を継続して電磁
クラツチ8を作動させてオイル・ポンプ6を駆動
させてもよい。また、エンジン回転センサ10の
検出信号の可変伝達量のみで電磁クラツチ8を作
動させ、オイル・ポンプ6の吐出量を制御する事
も容易に実施できる。更に、図示実施例では、オ
イル・ポンプ6の回転が極めて低速又は停止した
無補助時に、アクチユエータ4の両室をバイパス
して操舵の油路抵抗を回避する連通弁5を備えて
いるが、オイル・ポンプ6が操舵を補助しないマ
ニユアル域で若干の操舵トルク上昇と、コントロ
ール・バルブ2の機械的強度(トーシヨンバー)
を考慮すれば、該連通弁を使用しなくともよい。
リニア伝達特性を有する電磁クラツチとしては、
具体的には、磁性鉄粉を使用し、励磁状態でこの
磁性鉄粉間の連結力及び磁性鉄粉と動作面との摩
擦力によつてトルクが伝達されるパウダ・クラツ
チ、或いは、機械的摩擦力を用いずに純電磁的に
非接触連結が行われるヒステリシス・クラツチ等
が考えられる。
センサ9、エンジン回転センサ10、車速センサ
12による操作装置13に於けるそれぞれの出力
信号を入力し、ステアリング・ホイール1が回転
してステアリング・センサ9の出力信号が入力さ
れるときに、エンジン回転センサ10の出力信号
と車速センサ12の出力信号とのAND量を増幅
して電磁クラツチ8に与えるように構成されてい
る。従つて、電磁クラツチ8には車速感応特性が
付加され、更にリニア伝達特性を有しているの
で、車速が零のときに電磁クラツチ8のソレノイ
ド・コイルの励磁電流が最大になるようにして、
エンジン7の回転をオイルポンプ6に滑りなく伝
達し、車速の増加に伴つて励磁電流を可変的に減
少させて、滑りが増加する。この様に電磁クラツ
チ8のソレノイド・コイルによる磁界を加減して
滑り伝達度を電気的に変化させることにより、車
速に伴つた操舵補助力を得ることができる。図示
実施例に於いて、ステアリング・センサ9により
操舵時にのみ予め設定した伝達量で電磁クラツチ
8を作動させてオイル・ポンプ6を駆動せしめた
が、車速センサ12とエンジン回転センサ10と
の検出信号で伝達量の可変設定域を継続して電磁
クラツチ8を作動させてオイル・ポンプ6を駆動
させてもよい。また、エンジン回転センサ10の
検出信号の可変伝達量のみで電磁クラツチ8を作
動させ、オイル・ポンプ6の吐出量を制御する事
も容易に実施できる。更に、図示実施例では、オ
イル・ポンプ6の回転が極めて低速又は停止した
無補助時に、アクチユエータ4の両室をバイパス
して操舵の油路抵抗を回避する連通弁5を備えて
いるが、オイル・ポンプ6が操舵を補助しないマ
ニユアル域で若干の操舵トルク上昇と、コントロ
ール・バルブ2の機械的強度(トーシヨンバー)
を考慮すれば、該連通弁を使用しなくともよい。
リニア伝達特性を有する電磁クラツチとしては、
具体的には、磁性鉄粉を使用し、励磁状態でこの
磁性鉄粉間の連結力及び磁性鉄粉と動作面との摩
擦力によつてトルクが伝達されるパウダ・クラツ
チ、或いは、機械的摩擦力を用いずに純電磁的に
非接触連結が行われるヒステリシス・クラツチ等
が考えられる。
第2図は、本発明によるパワー・ステアリング
装置の車速・ポンプ回転数特性を示す一実施例図
であり、a1はオイルポンプの定回転域、a2は
オイルポンプの減衰回転域、bは車連感応リニア
減衰回転特性をそれぞれ示し、Dは連通弁の動作
点を現わしている。更に、第3図は、本発明のパ
ワー・ステアリング装置に於ける省エネルギー効
果を説明する車速・ポンプ回転数特性を示す一実
施例図であり、c1はステアリング操舵時のオイ
ルポンプ回転域、c2はステアリング無操舵時の
オイルポンプ停止域、c3はステアリング無操舵
時のオイルポンプの極めて低速ウオーミング・ア
ツプ回転域、をそれぞれ示し、パワー・ステアリ
ングの不要時にオイルポンプからのオイルの吐出
量が減少され、或いは停止することが理解でき
る。また、D′点での高速域で連通弁が動作しア
クチユエーターの両室をバイパスしてマニユアル
ステアリングとなす。
装置の車速・ポンプ回転数特性を示す一実施例図
であり、a1はオイルポンプの定回転域、a2は
オイルポンプの減衰回転域、bは車連感応リニア
減衰回転特性をそれぞれ示し、Dは連通弁の動作
点を現わしている。更に、第3図は、本発明のパ
ワー・ステアリング装置に於ける省エネルギー効
果を説明する車速・ポンプ回転数特性を示す一実
施例図であり、c1はステアリング操舵時のオイ
ルポンプ回転域、c2はステアリング無操舵時の
オイルポンプ停止域、c3はステアリング無操舵
時のオイルポンプの極めて低速ウオーミング・ア
ツプ回転域、をそれぞれ示し、パワー・ステアリ
ングの不要時にオイルポンプからのオイルの吐出
量が減少され、或いは停止することが理解でき
る。また、D′点での高速域で連通弁が動作しア
クチユエーターの両室をバイパスしてマニユアル
ステアリングとなす。
第4図は、オイルポンプからパワー・シリンダ
への動力流体の供給を、車両の走行状態に応じて
流量調節弁によつて調整する従来のパワー・ステ
アリング装置に使用されるオイルポンプの吐出特
性と、本発明のオイルポンプの吐出特性とを比較
する図であり、d1は、オイルポンプの見かけ上
の吐出特性、d2は車速感応特性が付加されない
場合の一般的なオイルポンプの吐出特性(この状
態では流量調節弁により不必要な汲み上げ油はタ
ンクに戻されている)、eは本発明によるオイル
ポンプの吐出特性である。従つて、第4図に於い
て、領域は無効油汲み上げ域であり、本発明に
よれば、P点付近でリニア伝達特性を有する電磁
クラツチを動作させれば、有効油汲み上げ域内
で効率よく油ポンプを動作させることができる。
への動力流体の供給を、車両の走行状態に応じて
流量調節弁によつて調整する従来のパワー・ステ
アリング装置に使用されるオイルポンプの吐出特
性と、本発明のオイルポンプの吐出特性とを比較
する図であり、d1は、オイルポンプの見かけ上
の吐出特性、d2は車速感応特性が付加されない
場合の一般的なオイルポンプの吐出特性(この状
態では流量調節弁により不必要な汲み上げ油はタ
ンクに戻されている)、eは本発明によるオイル
ポンプの吐出特性である。従つて、第4図に於い
て、領域は無効油汲み上げ域であり、本発明に
よれば、P点付近でリニア伝達特性を有する電磁
クラツチを動作させれば、有効油汲み上げ域内
で効率よく油ポンプを動作させることができる。
第1図の実施例に於いて、電磁クラツチ8は直
接オイルポンプ6に連結するように示されている
が、オイルポンプの回転を増速する変速機を介在
させてもよく、これにより、小吐出容量の小型軽
量化されたオイルポンプを使用しても、エンジン
回転数の低いアイドリング時又は極低速走行時に
充分な操舵補助力を得ることができる。
接オイルポンプ6に連結するように示されている
が、オイルポンプの回転を増速する変速機を介在
させてもよく、これにより、小吐出容量の小型軽
量化されたオイルポンプを使用しても、エンジン
回転数の低いアイドリング時又は極低速走行時に
充分な操舵補助力を得ることができる。
以上詳述した様に、本発明によれば、ON・
OFF制御と異なり、車速の設定に伴つた可変操
舵補助のパワー・ステアリング効果が得られるた
めに、運転者に操舵の違和感を与えることがな
く、更に、パワー・ステアリングとマニユアル・
ステアリングとの間の移行が連通弁の連動動作に
よつて円滑に行われる効果があるのでステアリン
グ・ホイールの操舵を安定させることができる。
OFF制御と異なり、車速の設定に伴つた可変操
舵補助のパワー・ステアリング効果が得られるた
めに、運転者に操舵の違和感を与えることがな
く、更に、パワー・ステアリングとマニユアル・
ステアリングとの間の移行が連通弁の連動動作に
よつて円滑に行われる効果があるのでステアリン
グ・ホイールの操舵を安定させることができる。
第1図は、本発明の一実施例を示す概略的な構
成図、第2図及び第3図は、第1図の装置に於け
る車速・ポンプ回転数特性図、第4図は、本発明
と従来装置の比較のためのポンプ回転数・ポンプ
吐出量特性図、を各々示している。 (符号説明)、1:ステアリング・ホイール、
2:コントロールバルブ、3:ステアリング・ギ
ヤー、4:アクチユエータ、5:連通弁、6:オ
イルポンプ、7:エンジン、8:電磁クラツチ、
9:ステアリング・センサ、10:エンジン回転
センサ、11:ミツシヨン・ギヤー、12:車速
センサ、13:操作装置。
成図、第2図及び第3図は、第1図の装置に於け
る車速・ポンプ回転数特性図、第4図は、本発明
と従来装置の比較のためのポンプ回転数・ポンプ
吐出量特性図、を各々示している。 (符号説明)、1:ステアリング・ホイール、
2:コントロールバルブ、3:ステアリング・ギ
ヤー、4:アクチユエータ、5:連通弁、6:オ
イルポンプ、7:エンジン、8:電磁クラツチ、
9:ステアリング・センサ、10:エンジン回転
センサ、11:ミツシヨン・ギヤー、12:車速
センサ、13:操作装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ステアリングホイールの操舵に応じてコント
ロールバルブの油路を制御し、オイルポンプから
の吐出流体をアクチユエータに供給することによ
り操舵を補助する車両用のパワーステアリング装
置において、 車両エンジンの回転より駆動され且つ該回転を
前記オイルポンプに伝達する電磁クラツチと、 前記電磁クラツチに電気的に接続され、前記車
両エンジンの回転の前記オイルポンプへの伝達量
を制御する制御装置と、 を備え、前記制御装置が、 (イ) 車速の検出より得られた車速検出信号と前記
エンジンの回転の検出より得られた回転検出信
号とに応答して、前記電磁クラツチに励磁電流
を与え、前記車速が零のときに前記励磁電流を
最大として前記エンジンの回転を滑りなく前記
オイルポンプに伝達し、前記車速の増加に伴つ
て前記励磁電流を可変的に減少させて滑りを増
加させて前記車速に応じて前記オイルポンプを
回転させ、 (ロ) 前記オイルポンプを予め低速で回転させるこ
とにより操舵補助準備状態を得るために、前記
電磁クラツチに常時、予め設定された補助励磁
電流を与えておき、前記ステアリングホイール
を操作したときに、操舵力又は操舵角の検出よ
り得られた操舵検出信号に応答して、前記励磁
電流を前記補助励磁電流に重畳し、前記電磁ク
ラツチを加勢駆動させる、 ように構成されたことを特徴とする前記パワース
テアリング装置。 2 前記アクチユエータは、前記オイルポンプが
低速で回転、或いは停止しているときに、前記ア
クチユエータの両室をバイパスする連通弁を備
え、実質的に操舵を補助しないマニユアルステア
リング状態となすことを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載のパワーステアリング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17278880A JPS5799468A (en) | 1980-12-08 | 1980-12-08 | Power steering device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17278880A JPS5799468A (en) | 1980-12-08 | 1980-12-08 | Power steering device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5799468A JPS5799468A (en) | 1982-06-21 |
| JPS646986B2 true JPS646986B2 (ja) | 1989-02-07 |
Family
ID=15948360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17278880A Granted JPS5799468A (en) | 1980-12-08 | 1980-12-08 | Power steering device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5799468A (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5918066A (ja) * | 1982-06-25 | 1984-01-30 | Jidosha Kiki Co Ltd | 動力舵取装置 |
| JPS598562A (ja) * | 1982-07-06 | 1984-01-17 | Tokai T R W Kk | パワ−アシスト量可変設定器を備えたパワ−ステアリング装置 |
| JPS5911968A (ja) * | 1982-07-12 | 1984-01-21 | Tokai T R W Kk | オイルポンプの回転加勢装置を備えた車両用電動パワ−ステアリング装置 |
| JPS59149870A (ja) * | 1983-02-14 | 1984-08-27 | Jidosha Kiki Co Ltd | 動力舵取装置 |
| JPS6154361A (ja) * | 1984-08-27 | 1986-03-18 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 車両のパワ−ステアリング装置 |
| JPS61271168A (ja) * | 1985-05-27 | 1986-12-01 | Honda Motor Co Ltd | 電動式パワ−ステアリング装置の電動機駆動回路 |
| JPS6234850A (ja) * | 1985-08-06 | 1987-02-14 | Honda Motor Co Ltd | 電動式パワ−ステアリング装置 |
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Family Cites Families (4)
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| JPS549774A (en) * | 1977-06-24 | 1979-01-24 | Asahi Chemical Ind | Method of making base material for print circuit board |
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-
1980
- 1980-12-08 JP JP17278880A patent/JPS5799468A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5799468A (en) | 1982-06-21 |
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