JPS647033Y2 - - Google Patents
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- JPS647033Y2 JPS647033Y2 JP11477182U JP11477182U JPS647033Y2 JP S647033 Y2 JPS647033 Y2 JP S647033Y2 JP 11477182 U JP11477182 U JP 11477182U JP 11477182 U JP11477182 U JP 11477182U JP S647033 Y2 JPS647033 Y2 JP S647033Y2
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 25
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は板状物の直立保持装置に関し、特
に、曲面板のような板状物を溶接等により複数枚
接合して、鋼板セルのような大口径の円筒状構造
物を浮きドツク上で製作する場合の板状物の直立
保持装置に関する。
に、曲面板のような板状物を溶接等により複数枚
接合して、鋼板セルのような大口径の円筒状構造
物を浮きドツク上で製作する場合の板状物の直立
保持装置に関する。
近年、狭い国土を有効に利用するために海洋開
発の必要性が高まつており、空港や廃棄物処理場
を海上に求めたり、港湾や沿岸の埋めたてなどが
さかんに行なわれている。このような場合、鋼板
セルと呼ばれる円筒状構造物を海底に打設し、こ
のセル内に中詰土を入れて岸壁を形成していた。
発の必要性が高まつており、空港や廃棄物処理場
を海上に求めたり、港湾や沿岸の埋めたてなどが
さかんに行なわれている。このような場合、鋼板
セルと呼ばれる円筒状構造物を海底に打設し、こ
のセル内に中詰土を入れて岸壁を形成していた。
これまでの鋼板セル施工法では、陸上のヤー
ド、または造船所において複数に分割された円弧
状の曲面板(鋼製)を所定位置で組み合せ、これ
を溶接により接合して円筒状に組み立てていた。
そして組みあがつた鋼板セルを陸上クレーンや起
重機船により台船上に積み込み、打設現場へ運搬
してセルの打設を行なつていた。
ド、または造船所において複数に分割された円弧
状の曲面板(鋼製)を所定位置で組み合せ、これ
を溶接により接合して円筒状に組み立てていた。
そして組みあがつた鋼板セルを陸上クレーンや起
重機船により台船上に積み込み、打設現場へ運搬
してセルの打設を行なつていた。
ところが、陸上ヤードや造船所が打設現場付近
にない場合、海上運搬距離が長くなり作業効率が
悪くなる。このような場合には鋼板セルを海上の
浮きドツクを利用することが考えられる。海上の
浮きドツクで鋼板セルを製作する場合、陸上ヤー
ド、造船所で製作する設備に加えて円弧状の曲面
板をクレーン等によりドツク上に降ろした際に、
この曲面板を保持する設備がないと浮きドツクの
波による動揺の影響で溶接作業が安全に効率よく
行なえない。
にない場合、海上運搬距離が長くなり作業効率が
悪くなる。このような場合には鋼板セルを海上の
浮きドツクを利用することが考えられる。海上の
浮きドツクで鋼板セルを製作する場合、陸上ヤー
ド、造船所で製作する設備に加えて円弧状の曲面
板をクレーン等によりドツク上に降ろした際に、
この曲面板を保持する設備がないと浮きドツクの
波による動揺の影響で溶接作業が安全に効率よく
行なえない。
この考案の目的は前記のように鋼板セルを海上
の浮きドツクで組み立てて製作する場合に、曲面
板を浮きドツク上の組立位置に安全に保持するこ
とができる保持装置を提供することである。
の浮きドツクで組み立てて製作する場合に、曲面
板を浮きドツク上の組立位置に安全に保持するこ
とができる保持装置を提供することである。
前記目的を達成するこの考案の板状物の直立保
持装置は、斜め上方に向つて開いた拡開溝とこの
拡開溝の下方に連続する縦溝とを有するガイド部
材を、その縦溝が所定の間隙をもつて相対向する
ように設置し、前記ガイド部材の少なくとも一方
の縦溝に向つてロツク部材を設け、間隙内に挿入
される板状物には挿入方向に傾斜面を有するロツ
ク突起を固設し、一方ロツク部材は前記ロツク突
起の間隙への挿入により後退し、ロツク突起の通
過後は間隙方向に前進すると共に、ロツク部材の
後方に延設した連結ロツドにはハンドルを螺合
し、該ハンドルの回動により該連結ロツドが前後
方向に前後進するようにした板状物の直立保持装
置からなる。
持装置は、斜め上方に向つて開いた拡開溝とこの
拡開溝の下方に連続する縦溝とを有するガイド部
材を、その縦溝が所定の間隙をもつて相対向する
ように設置し、前記ガイド部材の少なくとも一方
の縦溝に向つてロツク部材を設け、間隙内に挿入
される板状物には挿入方向に傾斜面を有するロツ
ク突起を固設し、一方ロツク部材は前記ロツク突
起の間隙への挿入により後退し、ロツク突起の通
過後は間隙方向に前進すると共に、ロツク部材の
後方に延設した連結ロツドにはハンドルを螺合
し、該ハンドルの回動により該連結ロツドが前後
方向に前後進するようにした板状物の直立保持装
置からなる。
以下図面を用いてこの考案の実施例を説明す
る。
る。
第1図および第2図はこの考案の板状物の直立
保持装置2の一実施例の断面図およびそのA−A
線における矢視図であり、第3図A,B,Cは円
筒状構造物である鋼板セル10を組み立てる浮き
ドツク等の鋼板セル組立船1の平面図、側面図、
正面図であり、第1図の保持装置の設置場所を示
すものである。
保持装置2の一実施例の断面図およびそのA−A
線における矢視図であり、第3図A,B,Cは円
筒状構造物である鋼板セル10を組み立てる浮き
ドツク等の鋼板セル組立船1の平面図、側面図、
正面図であり、第1図の保持装置の設置場所を示
すものである。
鋼板セル10を海上で組み立てる際には、その
構成板状部材である曲面板12を、第3図Bに示
すように曲面板運搬船3上に曲面板支持部材13
にて支持して鋼板セル組立船1まで運び、この組
立船上で曲面板12の直線縁11同志を溶接する
等して円筒状の鋼板セルにする。
構成板状部材である曲面板12を、第3図Bに示
すように曲面板運搬船3上に曲面板支持部材13
にて支持して鋼板セル組立船1まで運び、この組
立船上で曲面板12の直線縁11同志を溶接する
等して円筒状の鋼板セルにする。
前記鋼板セル組立船1は、一般に第3図Cに示
すように正面視コ字状の方形船で、船首、船尾方
向に突き出たノーズ部15を有する側壁16の上
甲板14上には、走行橋型クレーン4が移動自在
に設けられており、さらにその梁部44には船幅
方向に移動自在の横行体45が設けられている。
そして前記側壁16の間には鋼板セル10を組み
立てるための下甲板7があり、この下甲板7の前
記曲面板12を載置する位置には保持装置2、支
持台5および曲面板12の直線縁位置に継手部台
6が設置されている。8は係船索、9は操船ウイ
ンチである。
すように正面視コ字状の方形船で、船首、船尾方
向に突き出たノーズ部15を有する側壁16の上
甲板14上には、走行橋型クレーン4が移動自在
に設けられており、さらにその梁部44には船幅
方向に移動自在の横行体45が設けられている。
そして前記側壁16の間には鋼板セル10を組み
立てるための下甲板7があり、この下甲板7の前
記曲面板12を載置する位置には保持装置2、支
持台5および曲面板12の直線縁位置に継手部台
6が設置されている。8は係船索、9は操船ウイ
ンチである。
また、前記クレーン4の横行体45にはワイヤ
42を介して上下動自在のシヤツクル43が設け
られており、このシヤツクル43に取り付けられ
ているフツク41により第3図Bのように運搬船
3に運ばれてきた前記曲面板12を吊り上げ、こ
れを前記下甲板7上の所定位置に移動させて、そ
の直線縁11の端部が前記継手部台6上に載置さ
れるように下甲板7上に降下させる。
42を介して上下動自在のシヤツクル43が設け
られており、このシヤツクル43に取り付けられ
ているフツク41により第3図Bのように運搬船
3に運ばれてきた前記曲面板12を吊り上げ、こ
れを前記下甲板7上の所定位置に移動させて、そ
の直線縁11の端部が前記継手部台6上に載置さ
れるように下甲板7上に降下させる。
この時、前記曲面板12が下甲板7上の所定位
置に垂直に立つたまま保持固定する装置がこの考
案の曲面板等の板状物の直立保持装置2であり、
この保持装置2に保持された曲面板12の直線縁
11同志を継手部台6上で溶接等により接合すれ
ば第3図の2点鎖線で示す位置に鋼板セル10が
組み上がる。
置に垂直に立つたまま保持固定する装置がこの考
案の曲面板等の板状物の直立保持装置2であり、
この保持装置2に保持された曲面板12の直線縁
11同志を継手部台6上で溶接等により接合すれ
ば第3図の2点鎖線で示す位置に鋼板セル10が
組み上がる。
前記板状物の直立保持装置2は、第1図に示す
ように下甲板7に設けられた台座24上に据付板
21がボルトナツト等で固定されて設置されてい
る。この据付板21には斜め上方に向つて開いた
拡開溝22とこの拡開溝22の下方に連続する垂
直な縦溝23とを有するガイド部材20,20′
が、前記縦溝23を所定の間隙Tを隔てて固設さ
れ、この間隙Tと据付板21とで凹部19を形成
している。前記拡開溝22と縦溝23の形状は第
2図に示す通りである。そして、この凹部19は
2点鎖線Lで示す組み立てられるべき鋼板セルの
予定円周上に位置し、その間隙Tはこの凹部19
に挿入される曲面板12の厚さより大きく形成さ
れている。
ように下甲板7に設けられた台座24上に据付板
21がボルトナツト等で固定されて設置されてい
る。この据付板21には斜め上方に向つて開いた
拡開溝22とこの拡開溝22の下方に連続する垂
直な縦溝23とを有するガイド部材20,20′
が、前記縦溝23を所定の間隙Tを隔てて固設さ
れ、この間隙Tと据付板21とで凹部19を形成
している。前記拡開溝22と縦溝23の形状は第
2図に示す通りである。そして、この凹部19は
2点鎖線Lで示す組み立てられるべき鋼板セルの
予定円周上に位置し、その間隙Tはこの凹部19
に挿入される曲面板12の厚さより大きく形成さ
れている。
また、前記曲面板12には、所定位置の下部両
面に前記縦溝23に進入できる幅Wを有するロツ
ク突起17,18が突設されており、このロツク
突起17,18は曲面板12の降下によりまず幅
Wよりも十分に幅の広い拡開溝22に入り、この
拡開溝22にガイドされて幅Wよりも僅かに広い
幅を有する縦溝23に進入することができるの
で、前記曲面板12は組立位置を外れることなく
前記凹部19に挿入される。
面に前記縦溝23に進入できる幅Wを有するロツ
ク突起17,18が突設されており、このロツク
突起17,18は曲面板12の降下によりまず幅
Wよりも十分に幅の広い拡開溝22に入り、この
拡開溝22にガイドされて幅Wよりも僅かに広い
幅を有する縦溝23に進入することができるの
で、前記曲面板12は組立位置を外れることなく
前記凹部19に挿入される。
さらに、この考案の板状物の直立保持装置2に
は、前記縦溝23の少なくとも一方の内部に前記
ロツク突起17または18と係合して曲面板12
を係止固定するロツク装置30を設けている。前
記実施例ではこのロツク装置30がガイド部材2
0側に設けられており、ロツク突起18と係合し
て曲面板12を係止固定するようになつている。
は、前記縦溝23の少なくとも一方の内部に前記
ロツク突起17または18と係合して曲面板12
を係止固定するロツク装置30を設けている。前
記実施例ではこのロツク装置30がガイド部材2
0側に設けられており、ロツク突起18と係合し
て曲面板12を係止固定するようになつている。
前記ロツク装置30は、ガイド部材20の両側
板25の同位置に設けたガイド溝28間にかけ渡
され、このガイド溝28を摺動して前記縦溝23
と凹部19間を往来自在に設けられたロツクピン
31と、前記ガイド溝28外でこのロツクピン3
1の両端部に取り付けられ、ロツクピン31のガ
イド溝28からの脱落を防止するガイド板34
と、ロツクピン31をガイド部材20の内部から
凹部19側に付勢して、常時はこのロツクピン3
1を凹部19内に突出させておくばね33とから
構成されている。26はガイド板34のカバーで
ある。
板25の同位置に設けたガイド溝28間にかけ渡
され、このガイド溝28を摺動して前記縦溝23
と凹部19間を往来自在に設けられたロツクピン
31と、前記ガイド溝28外でこのロツクピン3
1の両端部に取り付けられ、ロツクピン31のガ
イド溝28からの脱落を防止するガイド板34
と、ロツクピン31をガイド部材20の内部から
凹部19側に付勢して、常時はこのロツクピン3
1を凹部19内に突出させておくばね33とから
構成されている。26はガイド板34のカバーで
ある。
そして、前記ロツクピン31の凹部内突出端の
上部、および前記曲面板12に突設したロツク突
起18の下部を傾斜面31a,18aとしておけ
ば、曲面板12が凹部19に進入してきた時にこ
のロツクピン31はロツク突起18によりばね3
3に抗して容易に縦溝23内に没入することがで
きる。また、前記ロツク突起18の上部およびロ
ツクピン31の下部は切り立つているので、いつ
たんロツクピン31がロツク突起18を乗り越え
て凹部19内に再突出してしまうと、このロツク
突起18はロツクピン31により係止固定され
る。
上部、および前記曲面板12に突設したロツク突
起18の下部を傾斜面31a,18aとしておけ
ば、曲面板12が凹部19に進入してきた時にこ
のロツクピン31はロツク突起18によりばね3
3に抗して容易に縦溝23内に没入することがで
きる。また、前記ロツク突起18の上部およびロ
ツクピン31の下部は切り立つているので、いつ
たんロツクピン31がロツク突起18を乗り越え
て凹部19内に再突出してしまうと、このロツク
突起18はロツクピン31により係止固定され
る。
さらに、この考案では前記ロツク装置30に、
前記ロツク突起18とロツクピン31との係合を
解除する手動解除装置40を設けている。この解
除装置40は、前記ガイド部材20内で前記ロツ
クピン31の背面部に連結軸32で連結し、ガイ
ド部材20の側板25間に設けられた横枠27に
支持されてガイド部材20外部まで延長される連
結ロツド39と、この連結ロツド39の自由端に
設けられたね部37に螺着して、これを回転させ
ることにより連結ロツド39を移動させることが
できるハンドル36と、このハンドル36とは別
体で、かつ連結ロツド39上に遊嵌し、そして横
枠27に組込まれたスラスト軸受38に接触して
いるスリーブ35とから構成されている。
前記ロツク突起18とロツクピン31との係合を
解除する手動解除装置40を設けている。この解
除装置40は、前記ガイド部材20内で前記ロツ
クピン31の背面部に連結軸32で連結し、ガイ
ド部材20の側板25間に設けられた横枠27に
支持されてガイド部材20外部まで延長される連
結ロツド39と、この連結ロツド39の自由端に
設けられたね部37に螺着して、これを回転させ
ることにより連結ロツド39を移動させることが
できるハンドル36と、このハンドル36とは別
体で、かつ連結ロツド39上に遊嵌し、そして横
枠27に組込まれたスラスト軸受38に接触して
いるスリーブ35とから構成されている。
つまり、ハンドル36のボス50と連結ロツド
39とは螺合しており、連結ロツド39と連結軸
32とロツクピン31は一体関係にあり、ばね3
3はそれらの連結ロツド39、連結軸32および
ロツクピン31を縦溝23の方向に常時付勢して
いる。
39とは螺合しており、連結ロツド39と連結軸
32とロツクピン31は一体関係にあり、ばね3
3はそれらの連結ロツド39、連結軸32および
ロツクピン31を縦溝23の方向に常時付勢して
いる。
かかる構造になつているので、曲面板12を縦
溝23内に上方から挿入する時は、傾斜したロツ
ク突起18によりロツクピン31をばね33に抗
して第1図で右の方に移動する。この時は同時
に、ロツクピン31と一体関係にある連結ロツド
39、ハンドル36も右方向に一緒に動く。しか
しロツク突起18がロツクピン31を通過して、
その下方に至るとロツクピン31はばね33の力
により元の位置に戻る。
溝23内に上方から挿入する時は、傾斜したロツ
ク突起18によりロツクピン31をばね33に抗
して第1図で右の方に移動する。この時は同時
に、ロツクピン31と一体関係にある連結ロツド
39、ハンドル36も右方向に一緒に動く。しか
しロツク突起18がロツクピン31を通過して、
その下方に至るとロツクピン31はばね33の力
により元の位置に戻る。
次に、曲面板12を上方に抜く場合は、ハンド
ル36を例えば右回転させると、ハンドル36は
その位置で回転し、それと螺合している連結ロツ
ド39は第1図で右方向に移動し、同時にそれと
一体関係にある連結軸32、ロツクピン31も一
緒に右方向に移動する。そして、ロツクピン31
の左端がロツク突起18の右端よりも右の位置に
くると、ロツク突起18上でそれまで邪魔してい
たロツクピン31がなくなつているので曲面板1
2を抜き去ることができる。
ル36を例えば右回転させると、ハンドル36は
その位置で回転し、それと螺合している連結ロツ
ド39は第1図で右方向に移動し、同時にそれと
一体関係にある連結軸32、ロツクピン31も一
緒に右方向に移動する。そして、ロツクピン31
の左端がロツク突起18の右端よりも右の位置に
くると、ロツク突起18上でそれまで邪魔してい
たロツクピン31がなくなつているので曲面板1
2を抜き去ることができる。
そのあとは、更にハンドル36を逆回転、つま
り左回転させると連結ロツド39も第1図で左の
方向に移動し、ロツクピン31も元の位置、つま
り第1図で左方向に戻ることになる。
り左回転させると連結ロツド39も第1図で左の
方向に移動し、ロツクピン31も元の位置、つま
り第1図で左方向に戻ることになる。
以上の説明で明らかなごとく、ばね33は曲面
板12が縦溝23内を降下する時だけ作用し、曲
面板12を第1図で右の方向に移動して曲面板1
2を抜き去る時と、ロツクピン31を元の位置、
つまりロツクピンを縦溝23の面に戻す時(第1
図で左に移動させる時)はハンドル36の左右回
転により強制的に連結ロツド39を第1図で左右
動させ、それによつてロツクピンを一緒に左右動
させるのである。この時はばね33は何ら弾力と
しての作用はしない。
板12が縦溝23内を降下する時だけ作用し、曲
面板12を第1図で右の方向に移動して曲面板1
2を抜き去る時と、ロツクピン31を元の位置、
つまりロツクピンを縦溝23の面に戻す時(第1
図で左に移動させる時)はハンドル36の左右回
転により強制的に連結ロツド39を第1図で左右
動させ、それによつてロツクピンを一緒に左右動
させるのである。この時はばね33は何ら弾力と
しての作用はしない。
以上説明したように、この考案の板状物の直立
保持装置は、傾斜を有する拡開溝とこの拡開溝の
下方に連続して設けられた縦溝とを備えたガイド
部材により、上方から降下する曲面板等の板状物
を、その両面に突設されたロツク突起を介して正
確に組立位置に導き、さらに前記ガイド部材内に
設けられたロツク装置および解除装置によりこれ
を強固に固定することができるので、陸上におけ
る板状物の固定や組み立てに対して有効に利用で
きるのはもちろんのこと、これを海上に浮かべた
浮きドツク等の組立船、例えば鋼板セル組立船上
に設置すれば、組立船上での鋼板セルの組み立て
が確実容易に行なえるという効果がある。
保持装置は、傾斜を有する拡開溝とこの拡開溝の
下方に連続して設けられた縦溝とを備えたガイド
部材により、上方から降下する曲面板等の板状物
を、その両面に突設されたロツク突起を介して正
確に組立位置に導き、さらに前記ガイド部材内に
設けられたロツク装置および解除装置によりこれ
を強固に固定することができるので、陸上におけ
る板状物の固定や組み立てに対して有効に利用で
きるのはもちろんのこと、これを海上に浮かべた
浮きドツク等の組立船、例えば鋼板セル組立船上
に設置すれば、組立船上での鋼板セルの組み立て
が確実容易に行なえるという効果がある。
さらに、この考案の保持装置では、拡開溝とこ
れに連続する縦溝および板状物に設けた突起によ
り、板状物を常に正確な組立位置に載置できるの
で実用上の効果が非常に大きいという利点があ
る。
れに連続する縦溝および板状物に設けた突起によ
り、板状物を常に正確な組立位置に載置できるの
で実用上の効果が非常に大きいという利点があ
る。
第1図はこの考案の板状物の直立保持装置の一
実施例の断面図、第2図は第1図のA−A線にお
ける矢視図、第3図A,B,Cは円筒状構造物で
ある鋼板セルを組み立てる鋼板セル組立船上の第
1図の装置の設置位置を示す鋼板セル組立船の平
面図、側面図、正面図である。 1……鋼板セル組立船、2……保持装置、3…
…運搬船、クレーン、7……下甲板、10……鋼
板セル、11……直線縁、12……曲面板、1
7,18……ロツク突起、19……凹部、20,
20′……ガイド部材、22……拡開溝、23…
…縦溝、30……ロツク装置、31……ロツクピ
ン、36……ハンドル、37……ねじ部、39…
…連結ロツド、40……解除装置。
実施例の断面図、第2図は第1図のA−A線にお
ける矢視図、第3図A,B,Cは円筒状構造物で
ある鋼板セルを組み立てる鋼板セル組立船上の第
1図の装置の設置位置を示す鋼板セル組立船の平
面図、側面図、正面図である。 1……鋼板セル組立船、2……保持装置、3…
…運搬船、クレーン、7……下甲板、10……鋼
板セル、11……直線縁、12……曲面板、1
7,18……ロツク突起、19……凹部、20,
20′……ガイド部材、22……拡開溝、23…
…縦溝、30……ロツク装置、31……ロツクピ
ン、36……ハンドル、37……ねじ部、39…
…連結ロツド、40……解除装置。
Claims (1)
- 斜め上方に向つて開いた拡開溝とこの拡開溝の
下方に連続する縦溝とを有するガイド部材を、そ
の縦溝が所定の間隙をもつて相対向するように設
置し、前記ガイド部材の少なくとも一方の縦溝内
に向つてロツク部材を設け、間隙内に挿入される
板状物には挿入方向に傾斜面を有するロツク突起
を固設し、一方ロツク部材は前記ロツク突起の間
隙への挿入により後退し、ロツク突起の通過後は
間隙方向に前進すると共に、ロツク部材の後方に
延設した連結ロツドにはハンドルを螺合し、該ハ
ンドルの回動により該連結ロツドが前後方向に前
後進するようにした板状物の直立保持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11477182U JPS5920997U (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | 板状物の直立保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11477182U JPS5920997U (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | 板状物の直立保持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5920997U JPS5920997U (ja) | 1984-02-08 |
| JPS647033Y2 true JPS647033Y2 (ja) | 1989-02-23 |
Family
ID=30265176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11477182U Granted JPS5920997U (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | 板状物の直立保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5920997U (ja) |
-
1982
- 1982-07-30 JP JP11477182U patent/JPS5920997U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5920997U (ja) | 1984-02-08 |
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