LU82361A1 - Perfectionnements au procede de coulee continue des metaux et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede - Google Patents
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Description
I * ^ I C 2028/8004.
« j i i t ' j
I
CENTRE DE RECHERCHES METALLURGIQUES -j CENTRUM V00R RESEARCH IN DE METALLURGIE, ; Association sans but lucratif - vereniging zonder winstoogmerk i à BRUXELLES, (Belgique) .
, Perfectionnements au procédé de coulée continue des métaux et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé.
La présente invention se rapporte à des perfectionnements au procédé de coulée continue des métaux et spécialement de l'acier.
! On sait que dans les procédés de coulée continue des métaux, tel que par exemple l'acier, le métal élaboré est coulé dans un récipient approprié, appelé panier répartiteur, hors duquel il s'écoule de façon continue dans une lingotière de coulée, j 1 par l'intermédiaire d'un tube de sortie oarticulier connu scus leV/ r 1 2.- nom de busette. Lorsque l'acier est coulé suivant un format relativement important, l'interface acier-air est protégé par une poudre fondante et, dans ces conditions, pendant toute l'opération de coulée, l'extrémité inférieure de cette busette plonge sous le niveau du métal contenu dans la lingotière.
La busette est le plus souvent constituée d'une combinaison de matériaux réfractaires dont le point de fusion est particulièrement élevé.
k Une telle busette doit résister non seulement aux sollicitations thermiques dues à la température du métal coulé, mais également à toute attaque chimique pouvant provenir de celui-ci,aux effets mécaniques dus aux mouvements du bain de métal et à l'érosion par la poudre de couverture généralement déposée sur la surface supérieure du métal liquide se trouvant dans la lingotière.
Pour rendre possible l'écoulement du métal hors de la busette, celle-ci est pourvue, à son extrémité inférieure, d'un orifice de sortie de dimensions appropriées.
Afin d'accentuer le mouvement du métal liquide, au moins dans la partie supérieure de la lingotière de coulée continue, on a déjà imaginé de pourvoir la partie inférieure de la busette, non d'un orifice axial, mais de plusieurs orifices latéraux, par chacun desquels le métal liquide s’écoule dans la lingotière, modifiant ainsi les mouvements du métal liquide qui s'y trouve et améliorant la qualité du métal solidifié.
Il importe cependant que l'utilisation de telles busettes ne conduise pas à deux inconvénients importants, facilement rencontrés dans ces procédés de coulée continue, à savoir d' une part, les défauts de propreté de surface, notamment par incorporation superficielle d'inclusions non métalliques telles que 1' alumine et d'autre part, de mauvaises conditions de solidification du métal, principalement à la partie supérieure de la lingotière où l'épaisseur de la paroi métallique solidifiée est encore faible, ce qui peut conduire ultérieurement à la formation de défauts / superficiels, tels que des criques ou même à un perçage de la cou- / r Λ 3.- C'est précisément ces deux inconvénients que l’on réussit à réduire, dans une notable proportion, grâce au procédé faisant l'objet de la présente invention.
Ce procédé de coulée continue des métaux, dans le-j; quel on fait usage d'une busette de coulée disposée sous le panier | répartiteur et dont l'extrémité inférieure, munie d'un ou plusieurs orifices latéraux est immergée dans la partie liquide du métal se trouvant dans la lingotière de coulée continue, est essentiellement caractérisé en ce que la dite busette, au moins en ce qui concerne „ sa partie inférieure, comportant la portion immergée ainsi que le tronçon le plus inférieur de sa portion non immergée, est soumis à un mouvement tel que les orifices de sortie du métal parcourent une trajectoire pouvant être fermée et dont au moins la majeure i partie est sensiblement horizontale.
Suivant une modalité avantageuse du procédé ci-dessus, le mouvement imprimé à la partie inférieure de la busette est un mouvement de rotation, à axe sensiblement vertical, le dit mouvement pouvant être circulaire, dans un sens, ou alternativement dans les deux sens, continu, ou intermittent.
Les caractéristiques de la trajectoire imprimée à la partie inférieure de la busette sont choisies de façon à ce que l'épaisseur de la paroi du lingot, contre laquelle les courants métalliques liquides sont dirigés soit la plus constante possible en un même niveau de la lingotière et uniformément croissante vers le bas de celle-ci.
L'amplitude de la rotation imprimée à la partie !| t inférieure de la busette est en liaison avec la forme du lingot; plus la forme de la section transversale du lingot se rapproche du carré, plus l'amplitude de cette rotation peut avantageusement être importante, jusqu'à attendre au moins 180° dans un sens (la rotation peut alors être continue), plus la forme de la dite section se rapproche d'un rectangle allongé, plus l'amplitude de 1' angle de la rotation est faible et se rapproche de l'angle sous j i lecruel le petit côté du rectangle est vu du point de percée de la : j 4.- r 1 surface supérieure du métal liquide par l'axe de rotation de la busette.
Il a été trouvé, ce qui n'était pas évident, que ce mouvement imprimé a la partie inférieure de la busette favorisait la remontée des inclusions non métalliques dans le métal, contribuant ainsi à la propreté inclusionnaire des lingots, le lavage de la peau solidifiée étant efficacement assuré par une meilleure répartition du jet d'acier liquide.
La présente invention a également pour objet un * dispositif, en l'occurrence une busette, pour la mise en oeuvre des procédés ci-dessus décrits.
Cette busette est essentiellement caractérisée en ce que sa partie inférieure constituée de la portion destinée à être immergée, et d'au moins le tronçon le plus inférieur de sa partie non immergée, sont munis de moyens pour les soumettre à un mouvement relatif par rapport à sa partie supérieure ou par rapport au panier répartiteur.
Le mouvement envisagé sera avantageusement rotatif / circulaire, autour de l'axe de la partie non tournante de la bu- / r sette. / h
Claims (6)
1. Procédé de coulée continue des métaux, dans lequel on fait usage d'une busette de coulée disposée sous le panier répartiteur et dont l'extrémité inférieure, munie de plusieurs orifices latéraux est immergée dans le bain de métal.liquide se trouvant dans la lingotière de coulée continue, caractérisé en ce que la dite busette, au moins en ce qui concerne sa partie inférieure comportant la portion immergée ainsi que le tronçon le plus inférieur de sa portion non immergée, est soumis à un mouvement tel que les orifices de sortie du métal parcourent une trajectoire pouvant être fermée et dont au moins la majeure partie est sensiblement horizontale.
2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le mouvement imprimé à la partie inférieure de la busette est un mouvement de rotation, à axe sensiblement vertical, le dit mouvement pouvant être circulaire, dans un sens, ou alternativement dans les deux sens, continu, ou intermittent.
3. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendi- î * cations 1 et 2, caractérise en ce que la trajectoire imprimée à la partie inférieure de la busette est choisie telle que l'épaisseur de la paroi du lingot contre laquelle les courants métalliques sortant de la busette sont dirigés, soit la plus constante possible en un même niveau de la lingotière, et uniformément croissante vers le bas de celle-ci.
4. Busette pour la mise en oeuvre des procédés ! repris à l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé ! . . en ce que sa partie inferieure au moins comporte oes moyens ce , mise en mouvement par rapport à sa partie supérieure ou par rat-/ I . /./ port au panier répartiteur. '// W' . \ ΐ 6.- ΐ !
5. Busette suivant la revendication 4, caracté- | risé en ce que les dits moyens sont tels que la majeure partie au | moins du mouvement se place dans un plan horizontal.
6. Busette suivant l'une ou l'autre des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que le mouvement est un mouve-I _ ment de rotation. T : L:os?-;;.a . —(- f 1 „..J,.......cirt: ^ ! ' ~ .. H - ·-: - ··· ·· ' npvc- ! .... ps'*·, j ri? re’ver.o'ca: or ; . / i.urérfé cescnpM I [ U"“Trouer, ^ ! C n - r ’ - ε i l u r ~ r a r. * i i i i i i [ 1
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