NL8201799A - Tubevormige houder en werkwijze ter vervaardiging daarvan. - Google Patents
Tubevormige houder en werkwijze ter vervaardiging daarvan. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8201799A NL8201799A NL8201799A NL8201799A NL8201799A NL 8201799 A NL8201799 A NL 8201799A NL 8201799 A NL8201799 A NL 8201799A NL 8201799 A NL8201799 A NL 8201799A NL 8201799 A NL8201799 A NL 8201799A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- plastic
- pinion
- doom
- tubular body
- washer
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 68
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 2
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 claims description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 235000015241 bacon Nutrition 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
- B65D35/02—Body construction
- B65D35/10—Body construction made by uniting or interconnecting two or more components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
- B65D35/02—Body construction
- B65D35/12—Connections between body and closure-receiving bush
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
- B29C70/84—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks by moulding material on preformed parts to be joined
- B29C70/845—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks by moulding material on preformed parts to be joined by moulding material on a relative small portion of the preformed parts
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Tubes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Description
ι ' " ' 1 *
V
-1- VO 3319
Tubevormige houder en -werkwijze ter vervaardiging daarvan.
In het Duitse 0ffenlegungsschrift 1.kQ6.193 wordt een tubevormige houder beschreven, welke uit een cylindrisch, uit een meerlaagsfolie gewikkeld buislichaam, een ringschijfvormig, een sperlaag bezittend inzetsel en een langs thermoplastische weg gevormd kunststofkopdeel be-5 staat, dat niet alleen met het buislichaam, doch ook met het inzetsel zodanig verbonden is, dat d.e snijkanten van deze laatste volledig door de kunststof omgeven zijn.
De produktiemethode voor deze houder steunt op èen in de stand van de techniek van dit octrooischrift genoemde werkwijze, welke in hoof Ι-ΙΟ zaak uit het maken van het cylindrische buislichaam, het vooraf vervaardigen van het inzetsel in zijn eindvorm en het verbinden van deze delen onder gelijktijdig maken van het uit kunststof bestaande kopdeel van de houder bestaat.
Bij houders van dit type bestaat het probleem, de door de kunst-15 stof vaii het- kopdeel gevulde spleet tussen de buitenrand van het inzetsel en de naburige bovenrand van het buislichaam zo klein mogelijk te houden. Deze spleet vormt een ongewenste onderbreking in de sperlaag, welke in het buislichaam aanwezig is en zich tot in het inzetsel voortzet. Bovendien behoeft dit echter in het verbindingsbereik tussen het 20 inzetsel en de bovenrand van het buislichaam een voldoende hoeveelheid kunststof.
De voor het maken van de lasverbinding tussen de thermoplastische buitenlagen van het buislichaam en het inzetsel enerzijds en het ontstane kopdeel anderzijds benodigde laswarmte, wordt door de geplastifi— 25 ceerde kunststof bij het vormen van het kopdeel geleverd.
De temperatuur van de geplastificeerde kunststof bij het treden uit de plastificeerinrichting is naar boven toe begrensd en er kan slechts zorg voort worden gedragen, dat de geplastificeerde kunststof op zijn weg van de plastificeerinrichting naar het verbindingsbereik zo min mogelijk 30 warmte verliest.
Door de uitvinding zal het probleem opgelost worden, bij gelijktijdige vermindering van de breedte van de ringspleet tussen de sperlaag van het buislichaam en die van het inzetsel - hierna rondel genoemd -een betere lasverbinding, in het bijzonder tussen het kopdeel en het 35 buislichaam te maken.
8201799 / \ ' . '\ -2-
Het oplossen van dit probleem lukt door.de in conclusie 1 om-schreven maatregelen. Door de opslag van kunststof van het kopdeel aan de van het halsdeel afgekeerde zijde van het rondel, ontstaat een verlengd verbindingsbereik tussen het kopdeel en het huislichaam, waarbij het rondel zowel aan de naar het halsdeel toegekèerde zijde zo ook aan de 5 daarvanaf gekeerde zijde met de kunststof van het kopdeel vastgelast . is. Daardoor is automatisch ook de snijkant aan de buitenrand van het rondel van de kunststof ten opzichte van de door het huislichaam begrensde holle ruimte en dus ten opzichte van het vulmateriaal afgeschermd. Ander·" zijds kan het rondel, omdat dit met zijn buitenste rand ongeveer'radiaal 10 tegen het ongeveer axiaal verlopende huislichaam gericht is, theoretisch rechtstreeks aan het huislichaam grenzen. Hoewel door.het rondel het verbindingsbereik tussen de kunststof van het 'kopdeel en'het huislichaam in twee delen wordt onderverdeeld, treedt een verzwakking van de verbinding als gevolg van het radiaal richten van deze rand en een voldoende 15 laswarmte niet op. Anderzijds geeft de maatregel volgens.de uitvinding het voordeel, dat het voor het bereiken van een doeltreffende verbinding met het huislichaam niet op de wanddikte van de kunststof in het schouder^ deel aankomt. Meer nog moet de wanddikte in het schoüderdeel slechts zo groot gekozen worden, dat deze de noodzakelijke vormbestendigheid 20 verkrijgt. In totaal is dus een besparing aan kunststof en dankzij een beter materiaalverdeling bij dezelfde koelomstandigheden ook een verkorting van de afkoeltijd mogelijk.
Beslissend is echter, dat de ringspleet, resp. onderbreking tussen de sperlaag. in het huislichaam en die in het rondel op een minimum 25 gereduceerd wordt.
De uitvinding betreft voorts een werkwijze voor het maken van een tubevormige houder, waarmede het probleem wordt opgelost, het in— brengen van kunststof in de holle vormruimte aan de van het halsdeel afge— keade zijde van het rondel te vergemakkelijken. Het oplossen van dit pro— 30 bleem geschiedt door de in conclusie 5 omschreven maatregelen.
Het inzicht, dat onder invloed van de door de kunststof uitgeoefende krachten een omvorming van het rondel zodanig mogelijk is, dat dit aan zijn buitenrand vanaf de doorn wordt gelicht, maakt het gelijktijdig mogelijk, dit omvormen voor een tenminste ten dele sluiten van de ring— 35 spleet tussen de sperlaag van het huislichaam en die van het rondel tijdens het vormen van het kopdeel daarin te betrekken, 8201799 \ \ r \ \ ~3-
Daardoor wordt het mogelijk, dat de plastische kunststof, welke voor de vorming van het kopdeel en de verbinding daarvan met het buisli-chaam in de holle vormrui'mte wordt gebracht, met deze laatste over het gehele verbindingsbereik in contact komt, nog voordat de omvorming van 5 het rondel heeft plaatsgevonden, resp. beëindigd is. Derhalve wordt het vloeien van de kunststof in het verbindingstareik en' aan de van het hals— deel afgekeerde zijde van het rondel door zijn biifcenrand niet verhinderd.
Ten opzichte van de hierboven bedoelde bekende werkwijze maakt die volgens de uitvinding ook een vermindering van-de fabricagekösten' 10 voor het rondel mogelijk, omdat het inbedden van de snijkanten daarvan in kunststof zonder extra vormwerktuigen tot stand komt. Tenslotte kan het rondel, wanneer dit voor het buislichaam op de doorn gezet wordt, ook als afbuig- en centreervlak werken en het opstuiken van het buisli— chaam aan de kopzijde van de doorn verhinderen.
15 Om een goed zitten van het rondel op de doorn te waarborgen' en de fabricagetolerantie van het rondel te-kunnen verwaarlozen, is het gunstig, de doorlaat van het rondel met een ondermaat te vervaardigen, zodat bij het persen van het rondel op de doom een cylindrisch. aanzetsel of braam wordt gevormd, welke enerzijds een exact centraal zitten van 20 het rondel op de doorn garandeert en anderzijds bij het'maken van het kunststofdeel de mogelijkheid verschaft, zelf door de kunststof omvloeid te worden.
De vervorming van het rondel onder invloed van de kunststof geschiedt door het aanpersen tegen de holle keel van de doom, waardoor 25 deze zijn vorm aanneemt, waarbij overeenkomstig de braam, welke bij het' persen van het rondel op de doom ontstaat, een van het overige rondel— lichaam geknikt flensvormig bereik ontstaat, dat eveneens door de kunststof omvlóeid wordt. Hierbij wordt de buiten snijkant van het rondel naar boven geklapt en nadert dus het buislichaam.
30 Het rondel heeft in zijn eindvorm de vorm van een rotatielichaam, waarvan de beschrijvende lijn van binnen naar buiten gezien een evenwijdig aan de as, twee met verschillende helling schuin ten opzichte van de as verlopende en een radiaal ten opzichte van de as verlopend bereik, waarbij het eerste en laatste bereik ertoe dienen, de mogelijkheid voor het 35 omsluiten van de kanten met kunststof te verschaffen.
Het onderste vlakke, haaks op de as verlopende schuine bereik is evenwijdig aan het verloop van de uit kunststof bestaande schouder, 8201799 X.
*
De uitvinding wordt hierna aan de hand van de tekening nader toegelicht, zonder tot de getekende uitvoeringsvoorbeelden beperkt te zijn. In de tekening toont: figuur 1 het bovenste deel van een schematisch weergegeven 5 tubevormige houder volgens de uitvinding in axiale doorsnede, figuur 2 een inrichting voor het maken van het kopstuk van de tubevormige houder volgens figuur 1voor het inbrengen van kunststof-massa, en - •figuur 3 op vergrote schaal een uitgesneden gedeelte van de 10 inrichting volgens figuur 2 voor het maken van de tubekop.
De in figuur 1 weergegeven tubevormige houder heeft een slechts ten dele. getekend cylindrisch buislichaam 1, dat op bekende-wijze uit een aantal lagen bestaat. In het algemeen is hier een metalen middenlaag ter weerskanten door een laag uit thermoplastisch kunststof omgeven, .15 waarbij tussen metaal en kunststof nog verbindings- resp. lijmlagen gevoegd. zijn. De binnenste kunststoflaag vervult de taak, het contact van het vulmateriaal met het metaal te verhinderen, opdat er geen aanleiding kan zijn tot ongewenste chemische reakties. De metaallaag of de sperlaag dient bijv. voor het onderdrukken van de voor diffusie bestemde bestand-20 delen van het vulmateriaal door het buislichaam 1, een effekt, dat bij uitsluitend kunststof verpakkingen optreedt, wanneer diffunderende bestanddelen in het vulmateriaal aanwezig zijn. De aan de buitenzijde van het buislichaam liggende kunststoflaag beschermt de metalen' laag tegen corrosie en maakt het mogelijk aan de verpakking een fraai aanzien te • 25 geven.
Het buislichaam 1 wordt uit een meerlaagsfolie in de regel door wikkelen gemaakt, waarbij de naadeinden van de meerlaagsfolie elkaar overlappen en aan elkaar zijn vast gelast (niet weergegeven). Het boveneinde -1a van het buislichaam 1 is in gerede toestand van de houder ge— 30 makkelijk naar binnen gebogen en vormt een afgeronde overgang naar de in zijn geheel door 2 aangeduide tubekop.
De tubekop 2 bestaat uit een kopstuk 3 uit thermoplastische kunststof alsmede een in het algemeen iets conisch uitgevoerd rondel 5· Het rondel 5 is eveneens uit een meerlaagsfolie gevormd, welke in zijn 35 opbouw identiek kan zijn met dat van het buislichaam. Daarbij bestaat het probleem van het rondel daarin, met zijn metaallaag de diffusiesper in de tubekop 2 voort te zetten, welke in het buislichaam 1 aanwezig is.
8201799 « J» -5-
Het kopstuk 3 uit thermoplastische kunststof heeft tenslotte het doel,' als drager voor het rondel 5 te dienen en dit met het buislichaam 3 . te verbinden. Daartoe heeft het kopstuk 3 een kegelvormig schouderdeel
Zoals voorts uit figuur 3 blijkt, heeft het rondel' 5 in profiel 5 gezien twee ten opzichte van elkaar ongebogen bereiken 6 en 7 en' twee in de kunststof, van het kopstuk 3 gehedde randherèiken 8 en 9· Dit in·*, bedden van de randb er eiken 8 en 9 in de kunststof vervult de taak., de bij het snijden of stanzen van de meerlaagsfolie vrijgekomen' snijkanten' van de metaallaag door kunststof ten opzichte van het'vulmateriaal af 10 te dekken en een ongewenste reaktie tussen het metaal en' actieve stoffen' in het vulmateriaal te vermijden.
•Het kopstuk 3 is over het schouder deel ^ met het boveneinde 3 a. van het buislichaam 1 alsmede aan de kopzijde alsook en hoöfdzakelijk aan de binnenzijde door smeltlassen met de kunststoflagen van dit buisli— 15 chaarn verbonden. Het verbindingsbereik tussen het' schouder deel ^ en het . buislichaam 1 strekt zich slechts in overeenstemming met de uitvindings— gedachte niet alleen vanaf de kopzijde van hethui stichaam 3 tot de hoog·*· te van het· randbereik 9» doch zet zich onder dit randbereik in een ring*-vormig kunst stöfgedeelte 11 voort. Dit ringvormige kunst stof gedeelte 331'.
20 grijpt op zijn beurt onder het rondel 5 in het randbereik 9 en is met de naar de binnenruimte van de houder toegekèerde kunst stoflaag van het rondel eveneens door smeltlassen verbonden.
Tenslotte is de kunststoflaag aan de bovenzijde van het rondel 5 ook via de omgebogen bereiken 6 en 7 door smeltlassen'met het schouder·^ 25 deel h verbonden.
Het kopstuk 3 heeft voorts een op het schouderdeel ^ aansluitend en een buitenschroefdraad 13 dragend halsgedeelte 32, dat naar boven'toe door een van een opening 1U voorzien horizontaal deel -35- is afgesloten,
De buitenschroefdraad 13 dient voor het'hevestigen'van een niet 30 weergegeven gebruikelijke schroefkap, welke de opening 3¼. afsluit,
De figuren 2 en 3 tonen een inrichting voor het maken van de tubekop 2 resp. de verbinding van het rondel 5 en het buislichaam 3 door de kunststof van het schouderdeel U. Aan de hand van het veergegevene wordt ook een uitvoeringsvoorbeeld van de werkwijze beschreven. Gelijke 35 delen zijn hier van dezelfde verwijzingscijfers voorzien als in figuur 3.'
Met 20 is een doom weergegeven, welke met betrekking tot een' vorm of matrijs 23 relatief beweeglijk en in elk geval axiaal verschuifbaar 8201799 -6- is aangebracht. Tezamen met deze vorm 23 begrenst de doom 20 een holle vormruimte 21 voor het vormen van de tubekop 2. In figuur 2 is de holle vormruimte 21 gesloten weergegeven, d.v.z., dat de doom 20 met betrekking tot de vorm 23 in zijn eindstand is weergegeven, waarin de tubekop 5 2 resp. het kopdeel 3 zijn uiteindelijke vorm heeft aangenomen.
Nog in open teostand van dé holle vormruimte, waarin de doom 20 van de vorm 23 afligt, wordt op deze doom de bij het uitstanzen uit een meerlaags folie door persen voorgevormd rondel 5 geperst. Uit een ' vlakke, ringvormige schijf is.door het persen een conisch hol lichaam 10 met de bereiken 6 en 7 gevormd. Bij het persen van het rondel 5 op de doom ontstaat, omdat de binnendiameter daarvan kleiner is dan de diameter van een op de doom 20 aanwezige ringvormige trap 26 een omvorming van het rondel en vormt zich het cylindrische bereik 8.
Zoals uit figuur 2 blijkt, overbrugt het ro i-lel 5 met zijn he-15 reik 7 een ringvormig uitsteeksel 22, alsmede een met betrekking daartoe op een grotère diameter liggende en dus radiaal op afstand gelegen ringvormige trap 25, waarbij tussen een uitsteeksel 22 een ringvormige trap 25 een holle keel 29 wordt gevormd. Op de betekenis van deze uitvoeringsvorm wordt later nog ingegaan. Bij het opzetten van het buislichaam 1 20 op de doom 20 bewerk-stelligt het rondel 5 een centrering, ingeval het aankomende buislichaam op de doom niet zuiver gericht is· en verhindert het opstuiken van dit buislichaam. In figuur 2 is het boveneinde la van het buislichaam 1, dat in de gesloten holle vormruimte 21 reikt, binnenwaarts omgebogen weergegeven. Deze vorm betreft het buislichaam bij voor— 25 keur bij het -invoeren daarvan in de holle vormruimte 21 tezamen met de doorn 20. Door 39 is in figuur 2 een schematisch getekende stift getooncilj welke coaxiaal ten opzichte van de doom 20 is geplaatst en daarin of in de vorm 23 op niet nader weergegeven wijze is gelaagd.
Aangenomen is, dat de kunststof in de holle vormruimte 23 wordt 30 gebracht, terwijl deze nog geopend is.
Bijv. kan hier een werkwijze worden toegepast, zoals beschreven in het Britse octrooischrift 8.022.0½. In een dergelijk geval is- de doom 20 via de naar boven open vorm 23 aangebracht. Bij het sluiten van de holle vormruimte wordt nu de bijv. in de vorm van een ring uit geplasti— 35 fieeerd materiaal in de holle vormruimte 21 gebrachte kunststof verdeeld en vloeit enerzijds in de richting van de stift 39 ter vorming van het halsdeel 12. Anderzijds wordt geplastificeerde kunststof ook radiaal naar 8201799 -τ- buiten verdrongen en komt in het verbindingshereik met' het buislichaam 1.
Zelfs wanneer de holle vormruimte op dit tijdstip reeds; geheel gesloten zou zijn, resp. de delen, in figuur 2 weergegeven onderlinge stand zouden innemen, kan de naar buiten verdrongen kunststof relatief ongehin— 5 derd tussen de bovenrand 1a van het buislichaam 1 en de door 28 weergegeven snijkant van het rondel 5 ia de ringvormige ruimte 3.0 vloeien.
Heeft de kunststof deze ringvormige ruimte bereikt, dan loopt de druk van de kunststof over het bereik 7 van het rondel op met het gevolg, dat deze tussen het ringvormige gedeelte 22 en de ringvormige trap 25 geknikt 10 en in de daartussen gelegen holle keel 29 wordt geperst. Dit inknikken van het rondel heeft verder tot gevolg, dat het radiaal naar buiten aansluitende bereik van het rondel 5 omgevormd wordt. Dit bereik wordt over zijn gehele radiale uitstrekking tot aan de snijkant 28 uit de in figuur 2 weergegeven schuine, resp. hellende stand in een nagenoeg horizontale .
15 stand gezwenkt.
Dientengevolge vormt zich het in figuur 1 en 3 weergegeven radiale randbereik 9·
Door vergelijking van figuur 2 en 3 is het zondermeer duidelijk, dat door de omvorming van het rondel 5 de kunststof in de ringvormige ’ ; 20 ruimte 30 ook aan de onderzijde van het rondel komt en dus het'randbereik 9 insluitend de snijkanten 28 in de kunststof wordt ingebed.
Daarmee wordt de door 31 getoonde metalen sperlaag van het rondel 5 aan de snijkant 28 door kunststof bedekt, terwijl deze zich met de kunst stoflagen 32 en 33 van het rondel 5 verbindt. Smeltlassen vindt 25 zoals vermeld ook plaats met de binnenste kunststoflaag 3^ van het buislichaam. 1 over het gehele verbindingsbereik, waarbij de sperlaag 35 aan de snijkant 36 van het holle lichaam door de kunststof van het schou-derdeel h eveneens ontvloeid wordt, welke zich ook met de kunststoflaag 37 verbindt.
30 Volgens de uitvinding is het evenzo van beslissende betekenis, dat het randbereik 93 ofschoon dit door kunststof omsloten'is, zich tot in de onmiddellijke nabijheid van het buislichaam 1 uitstrekt en de slechts door kunststof afgesloten ringspleet 5a tussen deze snijkant 28 en de binnenzijde van het buislichaam tot een minimum reduceert. De overblijven— 35 de onderbreking tussen de sperlaag 35 in het buislichaam 1 en de speklaag 31 in het rondel 5 wordt daardoor te verwaarlozen kléin.
Omdat het cylindrische randbereik 8 van het rondel 5, dat hij 8201799 -8- . het opplaatsen daarvan op de doom 20 gevormd werd, buiten, de ringvormige trap 2 6 uit steekt, wordt ook deze in de het halsdeel 12 vormende kunststof ingebed en de snijkant 27 daarbij bedekt, terwijl met de kunststoflagen 32 en 33 een lasproces plaatsvindt.
5 Ten opzichte van door de bekende werkwijze verkregen produkten geeft hier volgens de uitvinding een aanzienlijke besparing. Dit ligt. op de eerste plaats daarin, dat het lukt, het rondel op eenvoudige wijze . en zonder extra gereedschap en vervormingsstappen in zijn uiteindelijke vorm te brengen. De voor het inbedden in de kunststof noodzakelijke vorm, 10 bevat het rondel bij het vormen van het buislichaam 2 resp. het kopstuk 3 daarvan.
15 .
8201799
Claims (13)
1. Buisvormige houder met een huis lichaam uit een gewikkeld overlappend gelast, tenminste een metaal- en een kunststoflaag bezittend meerlaagsfolie, een kopstuk uit kunststof, "bestaande uit een cylindrisch hals deel en een kegelvormig schouderdeel en met een, aan de "binnenzijde 5 van het schouderdeel aangebrachte, uit een meerlaagsfolie met metalen tussenlaag gevormd, ringvormige rondel, waarvan de snijkanten (28) in de de schouder vormende kunststof gebed zijn, met het kenmerk, dat het buitenrandbereik (9) van het rondel (5) zich flens vormig vanaf het resterende lichaam daarvan in hoofdzaak radiaal in de richting van het buis-10 lichaam (.1) uitstrekt en door een met het buislichaam rechtstreeks verbonden kunst stof gedeelte (11) aan de van het schouderdeel (h) afgekeerde zijde omvat wordt.
2. Buisvormige houder volgens conclusie 1, met het kenmerk, • dat de dikte van de kunststof in het bereik tussen het buislichaam (1) 15 en het rondel (5) aanzienlijk groter is dan de afstand van het buisli-chaam (1) tot het rondel (5)·
3. Buisvormige houder volgens conclusies 1 of 2, met het kenmerk, dat het rondel (5) uit een rotatielichaam bestaat, waarvan de beschrijvende lijn van binnen, naar buiten en nagenoeg evenwijdig aan de as 20 binnenste randberèik (8),twee met verschillende helling schuin ten opzichte van de as (27) verlopende bereiken (6/7) en het nagenoeg radiale buitenste randbereik (9) heeft.
4. Buisvormige houder volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat het onder een grote hoek schuin ten opzichte van de as (27) verlopende 25 bereik (6) van het rondel (5) evenwijdig aan het buitenvlak van het schouderdeel (k) verloopt.
5. Werkwijze voor het maken van een verpakkingshouder volgens conclusie 1, bestaande uit de navolgende produktiestappen: het maken van een cylindrisch buislichaam door het wikkelen van een meer-30 laags folie en het lassen daarvan met overlappende naad, het opbrengen van het buislichaam en een uit een meerlaagsfolie gestanst rondel ter vorming van een diffusiesper op een doom, het invoeren van de doom met het buislichaam en de rondel in een vorm, welke tezamen met de doom een met kunststof te vullen holle 35 ruimte vormt, waarin het rondel is aangebracht en waarin het buislichaam ingrijpt, alsmede het inbrengen van plastische kunststof in de vorm, 8201799 -10- met het kenmerk, dat door de ingébrachte kunststof het rondel van een voorlopige, in de uiteindelijke gestalte omgevormd wordt.
6. Werkwijze volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat het rondel nabij zijn buitenrand aan twee onderling radiaal op afstand gelegen 5 randbereiken tegen de vervormingsdruk van de kunststof gesteund wordt.
7· Werkwijze volgens conclusies 5 of 6, met het kenmerk, dat door een op het inbrengen van de kunststof volgend sluiten van de holle vormruimte de kunststof en het rondel in de betreffende uit eindelijke gestalte gebracht worden.
8. Werkwijze volgens conclusies 5-7» met het kenmerk, dat het rondel ter vorming van een overigens rondellichaam geknikt, cylindrisch bereik en door het toepassen van kracht in een deze vervormende wijze op de doom gebracht wordt.
9- Werkwijze volgens conclusie U, met het kenmerk, dat bij het 15 omvormen van het rondel door de kunststof van de voorlopige in de uiteindelijke vorm een van het cylindrische bereik afgekeerd, van de rest van het rondollichaam afgeknikt bereik gevormd wordt.
10. Werkwijze volgens conclusies 1-5, met het kenmerk, dat de vervorming van het rondel door het persen daarvan op de doom plaats— 20 vindt.
11. Werkwijze volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat de buitenrand van het rondel door het omhuigen uit een conische vorm tot een radiale flens het buislichaam nadert.
12. Inrichting voor het toepassen van de werkwijze volgens con-25 clusies 5-11, met een in een vorm te brengen doorn, met het kenmerk, dat de doom (20) aan zijn kopzijde een holle keel (291 heeft ? welke rotatie-symmetrisch ten opzichte van de as (27) van de doom (201. verloopt.
13· Inrichting volgens conclusie 12, met het kenmerk, dat de doom (20) een het halsaanzetsel omgevende ringvormige trap (29) heeft, 30 8201799
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH2956/81A CH652966A5 (de) | 1981-05-07 | 1981-05-07 | Verfahren zur herstellung eines verpackungsbehaelters und nach diesem hergestellter tubenfoermiger behaelter. |
| CH295681 | 1981-05-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8201799A true NL8201799A (nl) | 1982-12-01 |
Family
ID=4245419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8201799A NL8201799A (nl) | 1981-05-07 | 1982-04-29 | Tubevormige houder en werkwijze ter vervaardiging daarvan. |
Country Status (31)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4664284A (nl) |
| JP (1) | JPS57197146A (nl) |
| KR (1) | KR900002155B1 (nl) |
| AR (1) | AR229789A1 (nl) |
| AT (1) | AT383327B (nl) |
| AU (1) | AU549897B2 (nl) |
| BE (1) | BE893090A (nl) |
| BG (1) | BG42674A3 (nl) |
| BR (1) | BR8202626A (nl) |
| CA (1) | CA1198991A (nl) |
| CH (1) | CH652966A5 (nl) |
| CS (1) | CS235013B2 (nl) |
| DD (1) | DD202261A5 (nl) |
| DE (1) | DE3215171C2 (nl) |
| DK (1) | DK150568C (nl) |
| ES (2) | ES511957A0 (nl) |
| FR (1) | FR2505250A1 (nl) |
| GB (1) | GB2098917B (nl) |
| HU (1) | HU183913B (nl) |
| IE (1) | IE53222B1 (nl) |
| IT (1) | IT1190811B (nl) |
| MX (1) | MX155456A (nl) |
| NL (1) | NL8201799A (nl) |
| NO (1) | NO154687C (nl) |
| NZ (1) | NZ200450A (nl) |
| PH (1) | PH24397A (nl) |
| PL (1) | PL140976B1 (nl) |
| SE (1) | SE448698B (nl) |
| SU (1) | SU1266466A3 (nl) |
| YU (1) | YU45207B (nl) |
| ZA (1) | ZA823152B (nl) |
Families Citing this family (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8231867U1 (de) * | 1982-11-12 | 1983-03-17 | Automation Industrielle S.A., 1896 Vouvry | Verpackungstube |
| JPS60172659A (ja) * | 1984-02-08 | 1985-09-06 | 関西チユ−ブ株式会社 | 積層チユ−ブ |
| JPH07101583B2 (ja) * | 1987-07-02 | 1995-11-01 | 株式会社不二工機製作所 | 二動作形圧力スイッチ |
| FR2622542B1 (fr) * | 1987-11-03 | 1991-01-04 | Cebal | Tube pour distribution d'une pate avec des rayures comportant une tete monobloc a double jupe |
| US4820890A (en) * | 1987-12-09 | 1989-04-11 | Fuji Koki Mfg. Co. Ltd. | Three-function pressure switch |
| US4985191A (en) * | 1989-12-28 | 1991-01-15 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method of fabricating a pinch valve |
| GB2241022B (en) * | 1990-02-13 | 1993-11-03 | Colin Fitzpatrick | Dispensing edible food spreads |
| DE4009656A1 (de) * | 1990-03-26 | 1991-10-02 | Automation Industrielle Sa | Verfahren zur herstellung einer tube mit einem mehrschichtigen tubenkopf und tube aus einem mindestens eine kunststoffschicht aufweisenden rohrkoerper und einem mehrschichtigen tubenkopf |
| FR2679527B1 (fr) * | 1991-07-25 | 1993-09-24 | Cebal | Tete de tube en matiere plastique a revetement interieur a effet barriere et piece utilisable pour ce revetement. |
| FR2681006A1 (fr) * | 1991-09-09 | 1993-03-12 | Cebal | Procede de fabrication d'un element annulaire en matiere plastique formant au moins une partie d'une tete de tube ou de distributeur, et element annulaire obtenu. |
| CN1173853A (zh) * | 1995-02-13 | 1998-02-18 | 普罗克特和甘保尔公司 | 软管包装及其制造方法 |
| WO2002018221A1 (fr) | 2000-08-29 | 2002-03-07 | Aisapack Holding Sa | Emballage souple ayant une couche protectrice |
| EP1370409B1 (fr) * | 2001-03-19 | 2006-07-12 | Cebal S.A.S. | Atelier et procede de fabrication de tubes souples en matiere plastique avec moulage de la tete sur la jupe effectuee par des outillages en mouvement continu |
| DE10137937A1 (de) * | 2001-08-07 | 2003-03-06 | Maegerle Karl Lizenz | Verpackungsbehälter |
| KR20030084115A (ko) * | 2002-04-25 | 2003-11-01 | 이도훈 | 진공펌프를 가지는 이중 튜브용기 |
| ES2337625T3 (es) * | 2006-04-19 | 2010-04-27 | Colgate-Palmolive Company | Recipiente para productos que contienen compuestos aromaticos. |
| EP1862392A1 (fr) * | 2006-06-01 | 2007-12-05 | Aisapack Holding SA | Emballage flexible en matière plastique |
| US8906187B2 (en) * | 2008-06-25 | 2014-12-09 | Colgate-Palmolive Company | Method of making shoulder/nozzles with film barrier liners |
| JP2010083549A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | アルミラミネートチューブ容器 |
| JP5403394B2 (ja) * | 2008-09-30 | 2014-01-29 | 株式会社吉野工業所 | アルミラミネートチューブ容器 |
| DE102010037682A1 (de) * | 2010-09-21 | 2012-03-22 | Huhtamaki Ronsberg, Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg | Tubenartiger Behälter |
| FR2966443B1 (fr) * | 2010-10-22 | 2012-11-02 | Soupletube | Dispositif de distribution permettant d'eviter le brunissage de sa paroi plastique lorsque celui-ci contient un produit colore ou sensible a l'oxydation |
| EP2500157A1 (en) * | 2011-03-18 | 2012-09-19 | Albéa Services | Pre-formed tube end piece |
| FR2994949B1 (fr) | 2012-08-28 | 2014-08-29 | Albea Services | Tete de tube amelioree comprenant un insert formant barriere et permettant un centrage dudit insert |
| FR2994948B1 (fr) * | 2012-08-28 | 2014-08-29 | Albea Services | Tete de tube amelioree comprenant un insert formant barriere |
| FR2994950B1 (fr) * | 2012-08-28 | 2015-09-18 | Albea Services | Tete de tube amelioree pour la protection d'un insert formant barriere. |
| FR2994947B1 (fr) * | 2012-08-28 | 2015-08-07 | Albea Services | Tete de tube amelioree comprenant un insert formant barriere. |
| FR3000035B1 (fr) * | 2012-12-21 | 2016-01-08 | Albea Services | Tube ameliore exploitant les proprietes de la jupe pour la tete de tube. |
| PL237714B1 (pl) * | 2017-10-19 | 2021-05-17 | Witoplast Kisielinscy Spolka Jawna | Główka tuby elastycznej przeznaczona do łączenia z korpusem tuby, tuba elastyczna i sposób wytwarzania główki tuby elastycznej |
| CN112388978B (zh) * | 2019-08-16 | 2024-02-06 | 厦门鹏茂机械设备有限公司 | 一种双头软管的成型方法及其结构 |
| EP4053030A1 (fr) | 2021-03-02 | 2022-09-07 | Aisapack Holding SA | Corps tubulaire pour former un emballage et emballage comprenant un tel corps tubulaire |
| US20240199283A1 (en) | 2021-04-26 | 2024-06-20 | Aisapack Holding Sa | Packaging and production process |
| CA3240431A1 (en) | 2022-03-17 | 2023-09-21 | Gilles Demaurex | Recyclable packaging and manufacturing method |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3260777A (en) * | 1962-12-07 | 1966-07-12 | American Can Co | Method of making a collapsible container structure |
| GB1074683A (en) * | 1962-11-13 | 1967-07-05 | American Can Co | Collapsible container structure and method of making same |
| US3260411A (en) * | 1964-07-13 | 1966-07-12 | American Can Co | Collapsible container structure |
| US3465917A (en) * | 1966-06-29 | 1969-09-09 | Taisei Kako Co | Method for the production of plastic tubes |
| NL157268C (nl) * | 1968-03-20 | |||
| ZA732046B (en) * | 1972-05-02 | 1974-11-27 | Colgate Palmolive Co | Collapsible tube |
| US3832964A (en) * | 1972-11-24 | 1974-09-03 | Colgate Palmolive Co | Dispensing container manufacturing apparatus and methods |
| US4011968A (en) * | 1973-08-31 | 1977-03-15 | Colgate-Palmolive Company | Collapsible containers |
| JPS583902B2 (ja) * | 1975-06-27 | 1983-01-24 | カ−ル・メ−ゲルレ | 包装用チユ−ブ |
| US4021524A (en) * | 1975-08-15 | 1977-05-03 | American Can Company | Method of making a collapsible tube with an integral cap |
| US4185757A (en) * | 1977-07-08 | 1980-01-29 | Schultz Robert S | Collapsible dispensing tube having an anchored barrier member |
| JPS55107650A (en) * | 1979-02-07 | 1980-08-18 | Toppan Printing Co Ltd | Extruding tube and its preparation |
-
1981
- 1981-05-07 CH CH2956/81A patent/CH652966A5/de not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-04-21 SE SE8202488A patent/SE448698B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-04-22 AT AT0157582A patent/AT383327B/de not_active IP Right Cessation
- 1982-04-23 DE DE3215171A patent/DE3215171C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1982-04-28 AU AU83097/82A patent/AU549897B2/en not_active Ceased
- 1982-04-28 NZ NZ200450A patent/NZ200450A/en unknown
- 1982-04-28 AR AR289244A patent/AR229789A1/es active
- 1982-04-29 NL NL8201799A patent/NL8201799A/nl not_active Application Discontinuation
- 1982-05-03 FR FR8207652A patent/FR2505250A1/fr active Granted
- 1982-05-04 CA CA000402243A patent/CA1198991A/en not_active Expired
- 1982-05-05 NO NO821486A patent/NO154687C/no not_active IP Right Cessation
- 1982-05-05 HU HU821414A patent/HU183913B/hu not_active IP Right Cessation
- 1982-05-06 CS CS823259A patent/CS235013B2/cs unknown
- 1982-05-06 BE BE0/208017A patent/BE893090A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-05-06 DK DK205782A patent/DK150568C/da not_active IP Right Cessation
- 1982-05-06 BR BR8202626A patent/BR8202626A/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-05-06 MX MX192566A patent/MX155456A/es unknown
- 1982-05-06 BG BG056535A patent/BG42674A3/xx unknown
- 1982-05-06 KR KR8201972A patent/KR900002155B1/ko not_active Expired
- 1982-05-06 ES ES511957A patent/ES511957A0/es active Granted
- 1982-05-06 PL PL1982236325A patent/PL140976B1/pl unknown
- 1982-05-06 IT IT8221105A patent/IT1190811B/it active
- 1982-05-06 SU SU823436502A patent/SU1266466A3/ru active
- 1982-05-06 PH PH27245A patent/PH24397A/en unknown
- 1982-05-06 IE IE1071/82A patent/IE53222B1/en not_active IP Right Cessation
- 1982-05-06 DD DD82239639A patent/DD202261A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-05-07 JP JP57075530A patent/JPS57197146A/ja active Granted
- 1982-05-07 GB GB8213223A patent/GB2098917B/en not_active Expired
- 1982-05-07 ZA ZA823152A patent/ZA823152B/xx unknown
-
1983
- 1983-02-16 ES ES1983279780U patent/ES279780Y/es not_active Expired
-
1984
- 1984-09-26 YU YU1657/84A patent/YU45207B/xx unknown
-
1986
- 1986-04-14 US US06/852,098 patent/US4664284A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8201799A (nl) | Tubevormige houder en werkwijze ter vervaardiging daarvan. | |
| HU190184B (en) | Tube | |
| US5556678A (en) | Plastics tube head provided with a lining having a barrier effect and an internal member which can be used for this lining | |
| US4667842A (en) | End component and side wall for a container | |
| US5431306A (en) | Drain back container with internal thread | |
| CA2204590C (en) | Plastic container component and method of forming the same | |
| US4531930A (en) | Process for the preparation of a paper container equipped with a reinforcing ring, and a reinforcing ring for such process | |
| HU187608B (en) | Tube | |
| GB2171046A (en) | Containers | |
| CS195729B2 (en) | Tube and method of making the same | |
| PT2173502E (pt) | Corpo de lata e processo e dispositivo para a sua produção | |
| US7757884B2 (en) | Packaging container | |
| JP2001293772A (ja) | 口を備えた吹込み成形容器の製造方法、パリソンの吹込み成形により埋込み成形されるインサート及び埋込み成形されたインサートを有する吹込み成形容器 | |
| US4962862A (en) | Thermoplastic container having end wall butt-welded to body | |
| JPS5822434B2 (ja) | 押潰し可能な押出し容器およびその製造方法 | |
| US5121693A (en) | Hermetically sealed shot shell having an increased volume and a method for making same | |
| JP2756645B2 (ja) | シーラント押出し容器 | |
| CA3158755C (en) | PLASTIC CONTAINER FOR LIQUIDS AND METHOD FOR PRODUCING A PLASTIC CONTAINER | |
| JPH05132062A (ja) | 高遮断プラスチツク容器 | |
| GB1598268A (en) | Collapsible container structure and method of making same | |
| JP2867318B2 (ja) | シーラント押出し容器 | |
| JP2000281043A (ja) | シーラント押出し容器 | |
| JPS63218040A (ja) | 少なくとも１つの栓を有する容器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| CNR | Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection) |
Free format text: KMK KARL MAEGERLE LIZENZ AG |
|
| BV | The patent application has lapsed |