NL8801544A - Werkwijze voor het vervaardigen van sierlijsten. - Google Patents

Werkwijze voor het vervaardigen van sierlijsten. Download PDF

Info

Publication number
NL8801544A
NL8801544A NL8801544A NL8801544A NL8801544A NL 8801544 A NL8801544 A NL 8801544A NL 8801544 A NL8801544 A NL 8801544A NL 8801544 A NL8801544 A NL 8801544A NL 8801544 A NL8801544 A NL 8801544A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
closed
mold
plastisol
mould
synthetic resin
Prior art date
Application number
NL8801544A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Silvatrim Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR878712857A external-priority patent/FR2620376B2/fr
Application filed by Silvatrim Sa filed Critical Silvatrim Sa
Publication of NL8801544A publication Critical patent/NL8801544A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/36Feeding the material to be shaped
    • B29C44/38Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length
    • B29C44/44Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length in solid form
    • B29C44/445Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length in solid form in the form of expandable granules, particles or beads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/06PVC, i.e. polyvinylchloride
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25Solid
    • B29K2105/251Particles, powder or granules

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

* £
Werkwijze voor het vervaardigen van sierlijsten.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van uit schuimkunststof bestaande en van versterkingsorganen voorziene sierlijsten 5 voor toepassing in de automobielindustrie, waarbij gebruik wordt gemaakt van een hoogfrequentverhitting en meer in het bijzonder op een werkwijze van deze soort, waarbij een voor het verkrijgen van het eindproduct noodzakelijke en voldoende hoeveelheid van een mengsel van kunsthars en schuimmiddel 10 rechtstreeks in een van hoogfrequentverhittingsorganen voorziene en met het te vervaardigen eindproduct overeenkomende afmetingen bezittende vorm wordt aangebracht, de vorm nadat op of in het zich daarin bevindende mengsel een versterkings-orgaan is aangebracht wordt gesloten en vervolgens gedurende 15 een tijd, welke nodig is om de kunsthars te doen smelten en door het bij het ontleden van het schuimmiddel vrijkomende gas op te schuimen wordt verhit en tenslotte het hierbij gevormde eindproduct uit de vorm wordt verwijderd.
Bij de tot dusver gebruikelijke werkwijzen van deze 20 soort worden poeder- of korrel vormige mengsels van kunsthars en schuimmiddel toegepast, hetgeen, naar in de praktijk is gebleken bepaalde problemen kan opleveren en wel met name in de navolgende gevallen: 1. De vervaardiging van voorwerpen, welke grote ver-25 schillen in materiaaldikte vertonen. Een voorbeeld van een dergelijk voorwerp is weergegeven in fig. 1 van de tekening, welke een deel van een voorwerp toont, dat een centraal gedeelte 1 met een betrekkelijk grote materiaaldikte en een daaraan gevormde tong of voet 2 met een aanzienlijk geringere 30 materiaaldikte bevat.
2. Het nauwkeurig centreren van een metalen verster-kingsorgaan. Een voorbeeld hiervan is weergegeven in fig. 2, welke een dwarsdoorsnede van een voorwerp 3 met een betrekkelijk geringe dikte toont, waarin een nauwkeurig gecentreerd 35 metalen plaatje 4 is aangebracht. Een dergelijke centrering is is zeer moeilijk te realiseren.
3. De vorm moet voor het vullen daarvan worden geopend. Het uit poeder of korrels bestaande mengsel moet zorgvuldig in de vorm worden verdeeld. De aanrakingsvlakken tussen .4¾ 8 0 15 4 4 I_2_- de delen van dé vorm moeten van zich daarop bevindend poeder-of korrel vormig materiaal worden ontdaan alvorens de vorm wordt gesloten. Deze reinigingsbewerking moet zeer zorgvuldig worden uitgevoerd, omdat anders de betreffende aanrakingsvlak-5 ken bij het sluiten van de vorm kunnen worden beschadigd.
De onderhavige uitvinding verschaft een werkwijze van de bovenbeschreven soort, waarbij de genoemde bezwaren zijn vermeden. Het gestelde doel wordt met de werkwijze volgens de uitvinding bereikt, doordat daarbij in plaats van een 10 kunsthars in de vorm van een poeder of korrels een vloeibare vorm van dezelfde kunsthars wordt gebruikt, die gewoonlijk wordt aangeduid als een plastisol en deze plastisol in een afgemeten hoeveelheid wordt geïnjecteerd in een gesloten vorm, in welke vooraf een vacuum is opgewekt.
15 De vorm kan hierbij geheel of gedeeltelijk worden gevuld, terwijl voor het doseren van de plastisol een doseer-pomp of een onder druk staand reservoir kan worden toegepast.
Met de werkwijze volgens de uitvinding kunnen voorwerpen met een zeer uiteenlopende vorm worden vervaardigd, 20 waarvan voorbeelden in de fig. 3 t/m 9 van de tekening zijn weergegeven.
Fig. 3 toont een voorwerp 5 met een samengestelde vorm.
Fig. 4 toont een plat voorwerp 6, dat is versterkt 25 door een metalen rooster 7.
Fig. 5 toont een sierlijst 8 met een li-vormige dwarsdoorsnede en een daarin aangebracht versterkingsorgaan in de vorm van een van openingen voorzien metalen profieldeel.
Bij de in de fig. 4 en 5 weergegeven voorwerpen kan 30 de plastisol gemakkelijk door de mazen en de openingen van het versterkingsorgaan vloeien en zodoende ook goed tot in de delen met een geringe materiaaldikte van de betreffende voorwerpen doordringen.
De verschillende voorwerpen kunnen worden voorzien 35 van oppervlakken met een zeer uiteenlopend uiterlijk, zoals bijvoorbeeld een korrelig oppervlak, alsmede oppervlakken met het uiterlijk van leer, hout, weefsel en dergelijke.
In de fig. 6 en 7 zijn dwarsdoorsneden weergegeven van voorwerpen 10 en 11, welke zijn versterkt door middel van 40 op bepaalde vlakken daarvan aangebrachte uit kunststof of .8801544 - 3 - metaal bestaande versterkingsorganen 12 en 13.
In de fig. 8 en 9 zijn delen van sierlijsten 14 en 15 weergegeven, welke respectieve!ijk van bevestigingspennen 16 en openingen voor het opnemen van veerkrachtige bevesti-5 gingsorganen 17 zijn voorzien.
Behalve de bovengenoemde technische voordelen verschaft deze nieuwe variant van de bekende werkwijze tevens verschillende economische voordelen. Zo is met name het uitgangsmateriaal minder kostbaar, omdat de vervaardiging 10 van poedervormige en korrel vormige kunststoffen een kostbare bewerking is. Bovendien zijn de vervaardigingstijden korter, omdat het injecteren van een vloeibaar materiaal veel minder tijd vergt dan het doseren van een poeder- of korrelvormig materiaal.
15 20 25 30 35 40 .8801544

Claims (3)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van uit schuim- * kunststof bestaande en van versterkingsorganen van kunststof of metaal voorziene sierlijsten, waarbij een voor het verkrijgen van het eindproduct noodzakelijke en voldoende hoeveelheid 5 van een mengsel van kunsthars en schuimmiddel rechtstreeks in een van hoogfrequentverhittingsorganen voorziene en met het te vervaardigen eindproduct overeenkomende afmetingen bezittende vorm wordt aangebracht, de vorm nadat op of in het zich daarin bevindende mengsel een versterkingsorgaan is aangebracht 10 wordt gesloten en vervolgens gedurende een tijd, welke nodig is om de kunsthars te doen smelten en door het bij het ontleden van het schuimmiddel vrijkomende gas op te schuimen wordt verhit en tenslotte het hierbij gevormde eindproduct uit de vorm wordt verwijderd, m.et het kenmerk, dat 15 de kunsthars in vloeibare vorm wordt gebruikt en als plastisol in een afgemeten hoeveelheid wordt geïnjecteerd in een gesloten vorm, in welke vooraf een vacuum is opgewekt.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, m e t het 20 kenmerk, dat de vorm geheel of gedeeltelijk wordt gevuld en de plastisol door middel van een doseerpomp of vanuit een onder druk staand reservoir daaraan wordt toegevoerd.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, m e t het 25 kenmerk, dat de voorwerpen met een oppervlak met een willekeurig gewenst uiterlijk, zoals een korrelig oppervlak of een oppervlak met het uiterlijk van leer, hout, weefsel of dergelijke worden vervaardigd. 30 3 5 40 880 1 54 4
NL8801544A 1987-09-15 1988-06-16 Werkwijze voor het vervaardigen van sierlijsten. NL8801544A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR878712857A FR2620376B2 (fr) 1985-01-23 1987-09-15 Procede pour l'obtention de ceintures de caisses en matiere plastique alveolaire renforcee
FR8712857 1987-09-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8801544A true NL8801544A (nl) 1989-04-03

Family

ID=9354969

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8801544A NL8801544A (nl) 1987-09-15 1988-06-16 Werkwijze voor het vervaardigen van sierlijsten.

Country Status (7)

Country Link
BE (1) BE1007011A3 (nl)
DE (1) DE3803949A1 (nl)
ES (1) ES2008425A6 (nl)
GB (1) GB2209700B (nl)
IT (1) IT1216510B (nl)
MC (1) MC1896A1 (nl)
NL (1) NL8801544A (nl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9416555D0 (en) * 1994-08-16 1994-10-12 Abcd Plastics Ltd Composite articles
DE10003224A1 (de) * 2000-01-26 2001-08-02 Volkswagen Ag Kunststoffformteil für ein Kraftfahrzeug
DE10041640A1 (de) * 2000-08-24 2002-03-07 Volkswagen Ag Innenverkleidungsteil für ein Fahrzeug, insbesondere für ein Kraftfahrzeug

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1227228B (de) * 1958-09-19 1966-10-20 Wacker Chemie Gmbh Verfahren zur Herstellung von Schaumkoerpern aus Polyvinylchloridpasten
US3830898A (en) * 1969-03-11 1974-08-20 Rosen J Method for making substantially seamless foamed articles
DE2126319A1 (de) * 1970-05-30 1971-12-23 Lini, Domenico, Curtatone; Ramaschi, Renzo, Roncoferraro; (Italien) Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers und nach diesem Verfahren hergestellter Formkörper
FR2129931B1 (nl) * 1971-03-22 1973-12-28 Vidal Benjamin
GB1333476A (en) * 1971-05-13 1973-10-10 Birnam Prod Ltd Vehicle seat frames
GB1505353A (en) * 1974-09-18 1978-03-30 Aquatech Composite Materials Process for reinforcing plastic material and products therefrom
US4296053A (en) * 1979-05-24 1981-10-20 Brown Group, Inc. Method of making foamed plastisol insoles for shoes
US4459249A (en) * 1982-01-22 1984-07-10 Inoue Mtp Kabushiki Kaisha Method of manufacturing a foamed protective and decorative molding for an automobile
FR2576248B1 (fr) * 1985-01-23 1987-08-07 Silvatrim Sa Ceintures de caisses expansees et leur procede de fabrication
JPS61177216A (ja) * 1985-01-31 1986-08-08 Inoue Mtp Co Ltd プラスチツク発泡体の製造方法
DE3604211A1 (de) * 1986-02-11 1987-08-13 Repol Polyester Produkte Gmbh Tuerblatt, tuerfuellung od.dgl. sowie verfahren zur herstellung derselben

Also Published As

Publication number Publication date
ES2008425A6 (es) 1989-07-16
IT8819920A0 (it) 1988-03-24
DE3803949A1 (de) 1989-03-23
MC1896A1 (fr) 1989-02-03
GB8811039D0 (en) 1988-06-15
GB2209700B (en) 1991-08-07
BE1007011A3 (fr) 1995-02-21
IT1216510B (it) 1990-03-08
GB2209700A (en) 1989-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0249939B1 (en) Method for press molding thermoplastic resins
ATE4101T1 (de) Verfahren zum fuellen von formwerkzeughohlraeumen mit einem reaktionsgemisch aus mindestens zwei fliessfaehigen, einen massiven kunststoff bildenden reaktionskomponenten.
US3825637A (en) Injection molding of foam cored sandwich structures
JPH0788025B2 (ja) 偏肉補強部構造を有する合成樹脂成形品の製造法
GB2039215A (en) Handle
EP0514616B1 (en) Process for producing hollow bodies of thermoplastic material
US3865915A (en) Injection moulding of complex shaped laminar articles
CN107920623A (zh) 用于鞋的硫化泡沫橡胶鞋底的模制方法和相关的用于鞋的硫化泡沫橡胶鞋底
JPS59145125A (ja) スキン層を有する熱可塑性樹脂発泡体の製造方法
NL8801544A (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van sierlijsten.
ATE205130T1 (de) Verfahren zum formen von mehrschichtigen gegenständen, deren schichtdichte kontrolliert ist
DE3160730D1 (en) Process for producing a moulded article from pulverulent to granular thermoplastic synthetics
JPH02238912A (ja) 中空部を有する成形品の成形方法
JPH0216017A (ja) 流動性反応混合物から成形部品を製造するための方法および金型
JPS59227425A (ja) 発泡射出成形法
JPH0336005B2 (nl)
GB1281723A (en) Injection moulding of laminar articles
DE10341855A1 (de) Formteil, insbesondere Verkleidungsteil für Kfz., und Herstellverfahren
JPS59120429A (ja) 発泡型物の成形法
Bronne Moulding Plastics
Manzione Reaction Injection Moulding
KR960033699A (ko) 우레탄 반응 사출 성형품의 제조 방법
JPH0899323A (ja) 注型成型品とその製造方法
EP0538475A4 (en) Foamed synthetic resin molded product, method of molding said product, and metallic mold for internal foam molding
JPS644314A (en) Manufacture of foam molded product

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
BV The patent application has lapsed