PL120135B1 - Method of manufacturing bound abrasive tools with oriented grainv s orientirovannymi zernami - Google Patents

Method of manufacturing bound abrasive tools with oriented grainv s orientirovannymi zernami Download PDF

Info

Publication number
PL120135B1
PL120135B1 PL20741678A PL20741678A PL120135B1 PL 120135 B1 PL120135 B1 PL 120135B1 PL 20741678 A PL20741678 A PL 20741678A PL 20741678 A PL20741678 A PL 20741678A PL 120135 B1 PL120135 B1 PL 120135B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
abrasive
carrier
oriented
grains
tool
Prior art date
Application number
PL20741678A
Other languages
English (en)
Other versions
PL207416A1 (pl
Inventor
Grzegorz Jurkowski
Jozef Borkowski
Michal Kozlowski
Jan Markul
Original Assignee
Wyzsza Szkola Inzynierska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wyzsza Szkola Inzynierska filed Critical Wyzsza Szkola Inzynierska
Priority to PL20741678A priority Critical patent/PL120135B1/pl
Publication of PL207416A1 publication Critical patent/PL207416A1/xx
Publication of PL120135B1 publication Critical patent/PL120135B1/pl

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania narzedzi sciernych spojonych o orientowanych ziar¬ nach nieizometrycznych, zwlaszcza rnorfokryszta- lach S i,C o wymiarach wiekszych od ziarna nr 30, znajdujacy zastosowanie w przemysle narzedzio¬ wym.Znany jest sposób wytwarzania narzedzia z orien¬ towanymi ziarnami o budowie warstwowej, w któ¬ rym orientowane jednokierunkowo w segregatorze ziarna podaje sie po poslizgu na przesuwajacy sie nosnik z naniesionym materialem wiazacym i prze¬ puszcza sie pod bebnem dociskajacym dla uzys¬ kania ich plaskiego przylegania do podloza. Tak utworzone tasmy tnie sie na platy, z których sklada sie i ksztaltuje gotowe narzedzie. Wytwo¬ rzone tym sposobem narzedzie posiada ziarna, z których kazde ma najdluzsza os zorientowana i ulozona jedynie w plaszczyznie równoleglej do warstwy, a regularnosc budowy rozumiana jako wzajemne odleglosci miedzy sasiadujacymi ziar¬ nami ma zachowana tylko w jednym kierunku. .Taka regularnosc budowy i orientacja ziarn w na¬ rzedziu jest niewystarczajaca dla optymalnego uzyskania wlasnosci skrawnych uzytego ziarna sciernego. . ' Wada znanego sposobu jest miedzy innymi to, ze nie zapewnia on wymaganego kierunku ulozenia- najdluzszych osi ziarn na plaszczyznie nosnika. Po¬ nadto nie gwarantuje zachowania regularnych od¬ stepów miedzy sasiednimi ziarnami, a tym samym równomiernosci rozlozenia ":. i ar.i na plaskiej po¬ wierzchni nosnika. Brak oriealacji wymuszonej' najdluzszych osi ziarn, oraz nieiównomierno?ci ich rozlozenia na powierzchni nosniia powoduja, ze zarys powierzchni roboczej narzedzia ma c arakter losowy, tak jak konwencjonalne narzedzia scierne o nieorientowanym ziarnie oraz zblizone wlasnosci skrawne.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze w nosniku kazdej z warstw sciernych narzedzia for¬ muje sie rowki o ukierunkowanym przebiegu, w których osadza sie ziarna scierne podluzna osia wzdluz rowka.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest wymu¬ szenie pozadanej przestrzennej orientacji ziarn w kazdej z warstw sciernych narzedzia, a takze latwe zapewnienie regularnosci ich rozlozenia na po¬ wierzchni narzedzia.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania narzedzia na rysunku, na .któ¬ rym fig. 1 przedstawia uksztaltowany nosnik, fig. 2 przedstawia nosnik z osadzonymi ziarnami, fig. *3 przedstawia nosnik z ziarnami i materialem wia¬ zacym, fig. 4 przedstawia gotowa pojedyncza warstwe scierna narzedzia, fig. 5 przedstawia' prase do formowania nosnika,- fig. 6 przedstawia urza¬ dzenie wysiewajace ziarna na nosnik, fig. 7 przed¬ stawia prase do spajania skladników warstwy sciernej, fig. 8 przedstawia prase do narzedzia, a fig. 9 przedstawia gotowe narzedzia scierne. 120 1353 120 135 4 Nosnik 1 wykonany ze znanego spoiwa i wedlug znanego sposobu, przycina sie na wymiar i ksztalt jednego z przekrojów poprzecznych gotowego wy¬ robu, po czym formuje sie w nim rowki o ukie¬ runkowanym przebiegu przy pomocy formy zamo¬ cowanej na prasie 2. Rowki nosnika 1 czesciowo wypelnia sie materialem wiazacym 8 i przy po¬ mocy urzadzenia wysiewajacego zasypuje sie z nad¬ miarem ziarnem sciernym 3 ze zbiornika ziarna 4, oraz poddaje wibrowaniu. Nadmiar ziarn scier¬ nych 3, który nie pomiescil sie w rowkach nosnika 1 opada do zbiornika przesypowego 5 usytuowanego pod zbiornikiem ziarna 4. Nastepnie nosnik 1 z ziarnami sciernymi 3 uklada sie na stole prasy 6 i zalewa sie materialem wiazacym 8, po czym wywiera sie nacisk przy pomocy stempla 7 w celu skorygowania polozenia ziarn sciernych 3 w row¬ kach oraz zespoleniach ich z materialem wiaza¬ cym 8 i z nosnikiem 1.Tak otrzymane warstwy scierne 9 sklada sie w pakiet zadanej wysokosci i prasuje sie w formie 10 dla uzyskania spójnosci wszystkich warstw scier¬ nych 9 i otrzymania gotowego narzedzia 11. W fa¬ zie skladania pakietu, miedzy poszczególne war- • 5 20 stwy scierne 9 moze byc wprowadzony dodatkowy material wiazacy, rozpuszczalnik, katalizator, do¬ wolne zbrojenia w celu otrzymania porowatego wyrobu, unicestwienia nosnika 1 lub podwyzszenia wlasnosci mechanicznych gotowego wyrobu. -¦ Poszczególne warstwy scierne 9 moga byc tak wykonane, ze linie przebiegu ziaren sciernych 3 w sasiadujacych ze soba warstwach sciernych 9 beda przesuniete o okreslona podzialke t.Dalszymi etapami procesu przebiegajacymi wed¬ lug znanych sposobów jest suszenie, wypalanie i obróbka wykanczajaca gotowego wyrobu.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania narzedzi sciernych spojo¬ nych o orientowanych "ziarnach, polegajacy na wy¬ konaniu warstw sciernych przez sprasowanie nos¬ nika z materialem wiazacym i ziarnami sciernymi, oraz na spojeniu ze soba warstw sciernych i ufor¬ mowaniu narzedzia sciernego, znamienny tym, ze w nosniku kazdej z warstw sciernych narzedzia przed ich sprasowaniem, formuje sie rowki o ukie¬ runkowanym przebiegu, w których osadza sie ziarna scierne podluzna osia wzdluz rowka.Rg. 9 OZGraf. Z.P. Dz-wo, z. 326 (105+15) 10.83 Cena 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania narzedzi sciernych spojo¬ nych o orientowanych "ziarnach, polegajacy na wy¬ konaniu warstw sciernych przez sprasowanie nos¬ nika z materialem wiazacym i ziarnami sciernymi, oraz na spojeniu ze soba warstw sciernych i ufor¬ mowaniu narzedzia sciernego, znamienny tym, ze w nosniku kazdej z warstw sciernych narzedzia przed ich sprasowaniem, formuje sie rowki o ukie¬ runkowanym przebiegu, w których osadza sie ziarna scierne podluzna osia wzdluz rowka. Rg. 9 OZGraf. Z.P. Dz-wo, z. 326 (105+15) 10.83 Cena 100 zl PL
PL20741678A 1978-06-07 1978-06-07 Method of manufacturing bound abrasive tools with oriented grainv s orientirovannymi zernami PL120135B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20741678A PL120135B1 (en) 1978-06-07 1978-06-07 Method of manufacturing bound abrasive tools with oriented grainv s orientirovannymi zernami

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20741678A PL120135B1 (en) 1978-06-07 1978-06-07 Method of manufacturing bound abrasive tools with oriented grainv s orientirovannymi zernami

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL207416A1 PL207416A1 (pl) 1980-01-14
PL120135B1 true PL120135B1 (en) 1982-02-27

Family

ID=19989751

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20741678A PL120135B1 (en) 1978-06-07 1978-06-07 Method of manufacturing bound abrasive tools with oriented grainv s orientirovannymi zernami

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL120135B1 (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL245789B1 (pl) 2021-12-30 2024-10-14 Wojsa Michal Wentima Urządzenie do akumulowania energii chłodniczej oraz sposób schładzania urządzenia do akumulowania energii chłodniczej, a także sposób akumulowania energii

Also Published As

Publication number Publication date
PL207416A1 (pl) 1980-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4261706A (en) Method of manufacturing connected particles of uniform size and shape with a backing
EP0754106B1 (en) Method for making powder preform and abrasive articles made therefrom
EP1175982B1 (en) Method for pressing powder material
US3950148A (en) Laminated three-layer resinoid wheels having core layer of reinforcing material and method for producing same
US3859407A (en) Method of manufacturing particles of uniform size and shape
KR920002860A (ko) 섬유구조물(Faserstruktur), 이로부터 제조한 정형물(Formteil) 및 그 제조공정
CA2031562A1 (en) Three-dimensional printing techniques
ES2007423A6 (es) Procedimiento para la obtencion de polvora de carga propulsora.
IT1183353B (it) Dispositivo per la fabbricazione in continuo di manufatti rinforzati da impasti di leganti idraulici e relativo procedimento
PL120135B1 (en) Method of manufacturing bound abrasive tools with oriented grainv s orientirovannymi zernami
DE19838075C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung abgewinkelter Formkörper
DE2339507B2 (de) Schleifkoerper bzw. schleifmittel
EP1097911A2 (en) Decorated ceramic tiles, apparatus and method for decorating the same
US4437824A (en) Apparatus for making particleboard by a continuous extruding technique of particulated materials
DE1589730C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Anoden für Elektrolytkondensatoren
SU931450A1 (ru) Способ изготовлени абразивного инструмента
DE19749849A1 (de) Verfahren und Anlage zur Herstellung von einseitig oberflächenstrukturierten, plattenförmigen Verbundwerkstoffen
SU1744721A1 (ru) Способ изготовлени слюд ных электроизол ционных материалов и устройство дл его осуществлени
SU1178548A1 (ru) Способ изготовлени алмазосодержащих изделий сложной формы
JPS58140970A (ja) 鉛蓄電池用極板製造装置
SU1759645A1 (ru) Способ изготовлени сегментов дисковых пил
RU2335458C2 (ru) Способ получения изделий из искусственного азурмалахита
JPS57205070A (en) Manufacture of grinder
PL122254B2 (en) Method of manufacturing abrasive tools and apparatus therefor
JPH0533124B2 (pl)