PL134371B1 - Method of polymerizing or copolymerizing alpha-olefines - Google Patents
Method of polymerizing or copolymerizing alpha-olefines Download PDFInfo
- Publication number
- PL134371B1 PL134371B1 PL1981242659A PL24265981A PL134371B1 PL 134371 B1 PL134371 B1 PL 134371B1 PL 1981242659 A PL1981242659 A PL 1981242659A PL 24265981 A PL24265981 A PL 24265981A PL 134371 B1 PL134371 B1 PL 134371B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- polymerization
- carried out
- ethylene
- formula
- titanium compound
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 title 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 28
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 27
- -1 organometallic aluminum compound Chemical class 0.000 claims description 23
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 21
- 150000003609 titanium compounds Chemical class 0.000 claims description 19
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 9
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 9
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 claims description 7
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical class CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 21
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 13
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 13
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 13
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 8
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 8
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 6
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 5
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 3
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 3
- MLRVZFYXUZQSRU-UHFFFAOYSA-N 1-chlorohexane Chemical compound CCCCCCCl MLRVZFYXUZQSRU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101100369784 Saccharomyces cerevisiae (strain ATCC 204508 / S288c) TIM17 gene Proteins 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 101150040772 CALY gene Proteins 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021626 Tin(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 125000001246 bromo group Chemical group Br* 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 229910001502 inorganic halide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 235000011150 stannous chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- AXZWODMDQAVCJE-UHFFFAOYSA-L tin(II) chloride (anhydrous) Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Sn+2] AXZWODMDQAVCJE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000003608 titanium Chemical class 0.000 description 1
- MCULRUJILOGHCJ-UHFFFAOYSA-N triisobutylaluminium Chemical compound CC(C)C[Al](CC(C)C)CC(C)C MCULRUJILOGHCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F4/00—Polymerisation catalysts
- C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
- C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
- C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
- C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
- C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2410/00—Features related to the catalyst preparation, the catalyst use or to the deactivation of the catalyst
- C08F2410/04—Dual catalyst, i.e. use of two different catalysts, where none of the catalysts is a metallocene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
*** * kt^rym x oznacza atom chlorowca, m* oznacza liczbe 1-18 zas X oznacza liczbe 1 - 4. W opisie tego zgloszenia opisano takze sposób polimeryzacji i kopolimeryzacji olefin polegajacy na kontaktowaniu Jednej lub wiecej monoolefin z tak otrzymanym katalizatorem^ Równiez i w tym przypadku uzyskuje sie niezbyt wyso¬ ka aktywnosc wlasciwa katalizatora i produkty o malej polidyspereyjnosci, trudne w przerobie* Obecnie stwierdzono, ze mozna wytwarzac polimery lub kopolimery alfa-olefin a korzystnie etylenu w obeonosoi metaloorganicznego zwiazku glinu 1 zwiazku tytanu, prowadzao reakcje polimeryzacji w obecnosci katalizatora skladajacego sie z pochod¬ nej glinu o wzorze AIR", X,*, w którym R" oznacza rodnik weglowodorowy, X oznacza chlorowiec a p#oznaoza liczbe 1-3, i nowego zwiazku tytanu o skladzie wyrazonym ogólnym wzorem TiX^ . mM*Yn • qMMY* • c Al YM 3,^*, w którym X oznacza atom chlo¬ rowca. M#i MM oznaczaja atomy metali, rózniacych ai? wiedly soba, wybranych apoisfód Mg, Al, Ti, Zr, Mo, V, Mn, Cr, Fe i Zn; symbole Y, Y'l Y", takie same lub rózne, oznaczaja atomy chlorowca, które moga byc takie same lub rózne niz X, m i q ozna¬ czaja 0 lub liczbe wieksza od 0, z tym, ze oba jednoozesnle nie oznaczaja liozby 0, c jest zawsze wieksze niz 0, n i p oznaczaja odpowiednio wartosciowosc MIM", s oz¬ nacza dowolna liczbe od 0 do 3 a R'oznacza rodnik weglowodorowy, korzyotnie o licz¬ bie atomów wegla mniejszej niz lub równej 10.Nowy zwiazek tytanu o podanym wyzej wzorze sporzadza sie w wieloetapowym pro¬ cesie • Pierwszy etap polega na odparowaniu metalu lub metali M*i M" pod wysoce zmniejszonym cisnieniem i reagowaniu tak otrzymanych par ze zwiazkiem trójwartos¬ ciowego tytanu w obecnosci donora atolów chlorowca. Metal odparowuje sie pod cisnie¬ niem 133, 332 - 133, 332 * 10 Pa w temperaturze 300 -2500°C, w zaleznosci od ro¬ dzaju metalu. Reakcja pomiedzy otrzymanymi w ten sposób parami, a zwiazkiem trójwar¬ tosciowego tytanu w obecnosci donora chlorowca moze zachodzic albo w fazie gazowej, albo w fazie cieklej, w temperaturze - 150 - +100 C. Odpowiednimi donorami chlo¬ rowca sa halogenki organiczne, zwlaszcza o wzorze C Hp '+2-***' w ^ó^y™ ^ oznacza atom Cl lub Br, m oznacza liczbe 1-16 a x oznacza liczbe 1-4, lub alternatywnie ta¬ kie halogenki nieorganiczne, które sa zdolne istniec co najmniej w dwóch stopniach utlenienia w stanie wartosciowosci wiekszym niz minimalna wartosciowosc, takie jak SnCl., SbClc, P0C13, VCL4.Zwiazek trójwartosciowego tytanu moze byc dobrany sposród wielu pochodnych tytanu, np. halogenków tytanu, alkoholanów, cblorowcoalkoholanów Reakcje pary mozna przeprowadzic w obecnosci organicznego rozcienczalnika, wy¬ branego sposród weglowodorów alifatycznych lub aromatycznych. Jesli stosuje sie or¬ ganiczne donory chlorowca, moga one dzialac jako rozpuszczalniki. Produkt otrzymany w opisanym, pierwszym etapie, w nastepnym etapie poddaje sie reakcji z metaloorga¬ nicznym zwiazkiem glinu o wzorze Al R\ X- w temperaturze -150 - +100°C, korzyst¬ nie -70 - +30°C. Otrzymuje sie nowy zwiazek tytanu o wzorze TiX^ . mM#Y . q M"Y*p ? cAlY" 3_gR s, w którym wszystkie symbole maja poprzednio podane znaczenie a stosu¬ nek molowy Al/Tl wynosi 0,5 - 50, stosowany jako skladnik katalizatorów do polime¬ ryzacji!kopolimeryzacji zwiazków nienasyconych.134 371 3 Polimeryzacje mozna prowadzic w obecnosci rozpuszczalnika weglowodorowego w temperaturze 20-200°C i pod cisnieniem 960,66 - 58839,6 kPa. Alternatywnie polime¬ ryzacje mozna prowadzic, doprowadzajac monomer lub monomery w stanie gazowym bez¬ posrednio nad katalizator. Korzystnie reakcji polimeryzacji lub kopolimeryzacji sposobem wedlug wynalazku poddaje sie etylen lub jego mieszanin? z wyzszymi oC-olo- finami. Otrzymuje sie wówczas bardzo interesujace wyniki jesli chodzi o wydajnosc uzyskujac polimery o szerokim rozkladzie ciezaru czasteczkowego /wskazniku polidys- persyjnosci/, okreslanego stosunkiem M^/K • Takie polimery i kopolimery nadaja sie do wytlaczania /rury/ i formowania z rozdmuchiwaniem. Wydajnosc jest zdecydowanie wysoka, rzedu 10 g/g tytanu a reakcja polimeryzacji przebiega przy stosunkowo nis¬ kim cisnieniu /10.105 Pa/.Przyklad I • Wytwarzanie nowego zwiazku tytanu. Nowy zwiazek tyta¬ nu, stanowiacy skladnik katalizatora, wytwarza sie, w urzadzeniu do odparowywania metali, skladajacego sie z wirujacej kolby, w srodku której umieszczone Jest wlókno wolframowe w postaci spirali, polaczone ze zródlem pradu. Ponizej kolby, usytuowa¬ nej poziomo, znajduje sie zimna kapiel. Górna czesc aparatu sklada sie z kolektora do doprowadzania azotu i do polaczenia z pompa prózniowa. Dokola spirali z wolframu chronionej rurka szklana owija sie drut magnezowy o ciezarze 2,9g /120,6 miligra- moatomów/.Do kolby wprowadza sie 250 ml odwodnionego n-heptanu, 0,44 ml TiCl. /4 mmola/ i 33,5 ml 1-chloroheksanu /243,6 mmola/. Kolbe oziebia sie do temperatury -70°C cis¬ nienie wewnatrz kolby doprowadza sie do 0,133 Pa 1 ogrzewa spirale tak, aby odparo¬ wac metal. Tworzy sie czarny osad. Pod koniec odparowywania /po uplywie okolo 20 minut/ do kolby doprowadza sie azot i do ciagle ohlodzonej kolby dodaje sie 6,2 ml 1,3 molarnego roztworu seskwichlorku glinu /o wzorze Et^AlpClg/ w heptanie /8,06 mmola Al/. Kolbe przywraca sie do temperatury pokojowej a nastepnie ogrzewa w ciagu 2 godzin w temperaturze 85°C. Analiza otrzymanej zawiesiny wskazuje, ze stosunek molowy Mg/Ti wynosi 25 s Al/Ti 2,2. Otrzymany zwiazek odpowiada wzorowi TiCl^ . 25 MgCl2 . 2,2 AlCly Polimeryzacja. Do autoklawu o pojemnosci 5 litrów, wyposazonego w mieszadlo kotwicowe, z którego usunieto powietrze i wilgoc, wprowadza sie 2 litry bezwodnego, odpowietrzonego n-heptanu, 6 mmoli Al/iBuA i nowy zwiazek tytanu otrzymany Jak opisano wyzej, w ilosci odpowiadajacej 0,008 miligramoatomów tytanu. Podwyzsza sie temperature do 85°C i doprowadza wodór do uzyskania cisnienia 1,7*10'? Pa oraz mie¬ szanine etylen/buten-1 /1,5& zwiazku C./ az do osiagniecia calkowitego cisnienia 5*10 Pa. Doprowadzenie mieszaniny etylen/buten-1 kontynuuje sie w celu utrzymania stalego cisnienia w ciagu 2 godzin. Otrzymuje sie 360 g polimeru, co odpowiada ak¬ tywnosci wlasoiwej 137 000 g polimeru na g tytanu na godzine na 980,66 hPa etylenu.Polimer charakteryzuje sie nastepujacymi wlasciwosciami: wskaznik plyniecia w sta¬ nie stopionym pod obciazeniem 2,16 kg/MFI^ 16 wedlug ASTM D 1238 /A/ - 0,11 g/10 mi¬ nut, gestosc d /ASTM D 1505/ - 0,9510 Mg/m*J szybkosc scinania /^/ASTM D 1703/ - 420 a" , wskaznik polidyspersyjnoscl /Hm/\ - oznaczany przez GPC/ - 12,0.Postepujac jak opisano wyzej, lecz stosujac cisnienie wodoru 2,1 • 10 Pa 1 sam etylen, otrzymuje sie 370 g polietylenu, co odpowiada aktywnosci wlasciwej 150 000 g polimeru na g Ti na godzine na 980,66 hPa etylenu. Otrzymany produkt ma nastepujace wlasoiwoscit MPI2 ^ - 0,25 g/10 minut, d - 0,9710 Mg/m3, ^ - 1,000 sek~\ l^/Mn - 13,0.Przyklad II. Wytwar?nnie nowego zwiazku tytanu* Postepuje el^ jak w przykladzie I z tym, ze dokola spirali z wolframu owija sie 2,25 g stopu 6$ Al w Mg, co odpowiada 88,3 miligramoatomom Kg i 5,0 miligramoatoraom Al. Do kolby, w at¬ mosferze azotu, wprowadza sie 250 ml bezwodnego, odpowietrzonego n-huptanu, 27 ml 1-oblorobeksanu /196,3 mmola/ i 0,30 ml T1C1. /2,7 mmola/. Po zakonczeniu odparowy¬ wania /po okolo 15 minutach/ doprowadza sie do kolby azot i pozwala na ogrzanie4 134 371 kolby do temperatury pokojowej, po czym ogrzewa aic ja w ciagu 2 godzin w tempera¬ turze 85°C na lazni olejowej z regulowana temperatura. Analiza wykazuje, ze w otrzymanym produkcie stosunek Mg/Ti wynosi 28 a Al/Ti - 1,7, tak wiec otrzymany zwiazek odpowiada wzorowi TiCl^ . 28 MgCl2 . 1,7 AlCl^.Poli meryspacja. W autoklawie o pojemnosci 5 litrów, wyposazonym w mieszadlo kotwicowe, umieszcza sie 2 litry bezwodnego, odpowietrzonego n-heptanu, 6 milimoli Al/Izo fiuA i nowy zwiazek tytanu otrzymany jak opisano wyzej w ilosci odpowiada¬ jacej 0,008 »i11gramoatomów tytanu. Podnosi sie temp. do 85°C,doprowadza wodór do osiaga nlecia cisnienia 1,7 • 105 Pa i mieszanine 1,2# butenu-1 w etylenie do osiagniecia cisnienia 3*6 • 10^ Pa. Zasilanie mieszanina etylen/buten-1 kontynuuje sie w celu utrzymywania stalego cisnienia w ciagu 2 godzin. Otrzymuje sie 383 g polietylenu o MFI 0,11) g/10 minut, ./* ¦ 155 s"1 i d - 0,9556 Mg/m . Polimer odznacza sie wskaznikiem polidyspersyjoosci /*\/Mn/ wynoszacym 4,0. Aktywnosó wlasciwa wynosi 140 000 g polietylenu na g Tl na godzine na 980,66 • bPa etylenu.Przyklad III. Wytwarzanie nowego zwiazku tytanu, stosuje sie urzadzenie jak opisano w przykladzie I, do którego wprowadza sie 2f50 g stopu Wg zawierajacego 6% wagowyob Al, co odpowiada 97*9 millgramoatomom Mg i 5,56 miligramo- atomom Al, 28,5 ml 1-oh loro heksanu /207,2 mlllmola/ i 0,35 ml T101- /3,46 mili-no- la/. Po zakonczeniu odparowywania do kolby urzadzenia wprowadza aiv, w temperaturzo -60°C, 5,38 ml 1,3 molarnego roztworu seskwlohlorku glinu Et^Al-Cl,- w heptanle, co odpowiada 7,0 mlligramoatomom Al. Dalej postepuje sie jak w przykladzie I. Analiza wekazuje, ze w otrzymanym produkcie stosunek Mg/Ti wynosi 28 a Al/Ti - 3,7. Tak wiec, otrzymany zwiazek odpowiada wzorowi T1CK • 28 MgClp . 3,7 AlCl^.Polimeryzacja. Postepujac jak w przykladzie I, otrzymuje sie 1,405 g oliety- lenu o MPI 0,10 g/10 minut, jr - 400 b"1 , d - 0,9552 Mg/m3 i stosunek Mw/Mn - 10,2.Aktywnosc wlasciwa wynosi 145 000 polietylenu na g Ti na godzine na 980,66 hPa etylenu.Przyklad IV. Stosuje sie urzadzenie jak w przykladzie I, w któ¬ rym umieszcza sie 2,1 g Mg, co odpowiada 87,0 miligramoat omom Mg, 250 ml n-heptanu 25,1 ml 1^-chloroheksanu /182,5 milimola/ i 0,32 ml TiCl- /2,91 milimola/. Po zakon¬ czeniu odparowywania metalu dodaje sie 21,3 ml roztworu seskwlchlorku glinu Et^AlpClg w heptanle /27,7 milimola/ i proces kontynuuje sie jak w przykladzie I.Analiza wskazuje, ze we wskazanym produkcie stosunek Mg/Ti wynosi 24 a Al/Ti - 9,6.Tak wiec, otrzymany zwiazek odpowiada wzorowi TiCl- • 24 MgCl^ • 9,6 AlCl^.Polimeryzacja. Stosujac autoklaw jak opisany w przykladzie I i pracujac w tych warunkach, otrzymuje sie 360 g polimeru o MFI 0,16/10 minut, jr ¦ 600 s~ , d - 0,9567 Mg/m3 1 M^/M - 9,3* Aktywnosó wlasciwa wynosi 130 000 g polietylenu na g Ti na godzine na 980,66 talfe etylenu.Przyklad V . wytwarzanie nowego zwiazku tytanu. Stosuje sie urza¬ dzenie opisane w przykladzie I, w którym umieszcza sie 2,66 g Mg /119 miligramo- atomów Mg/t 250 ml bezwodnego odpowietrzonego n-heptanu, 32 ml 1-ehloroheksanu /236,2 mlllmola/ i 0,40 ni TiCl. /3,64 milimola/. Po zakonczeniu odparowywania do¬ daje sie 7,0 ml 1,3 molornego roztworu seskwlchlorku glinu /Bt^AlpCl^/ w heptanle.Dalsza obróbke prowadzi sie jak opisano w przykladzie I. Analiza wykazuje, ze w otrzymanym produkcie stosunek Mg/Ti wynosi 26 a Al/Ti - 2,5. Tak wiec otrzymany zwiazek odpowiada wzorowi T1C1-..26 MgCl2«2,5 A1C1-*.Polimeryzacja. Stosuje sie autoklaw 1 sposób postepowania opisany w przykla¬ dzie I, jednak z ta róznica, ze wprowadza sie mieszanine 1f9& propylenu w etylenie.Otrzymuje sie 370 g polietylenu o MPI 0,08 g/10 minut, f - 350 e"1, d m 0,9465 Mg/m3 i Mw/Mn - 9,5. Aktywnosó wlasciwa wynosi 135 000 g polietylenu na g Ti na godzine na 980,66 hPa etylenu.134371 ¦." 5 Przyklad VI , Wytwarzanie nowego zwiazku tytanu• Stosuje sie urza¬ dzenie opisane w przykladzie If umieszczajac w nim 2,40 g drutu z V\g /100,00 mili- gramoatomów Mg/, 250 ml bwzwodnego, odpowietrzonego n-heptanu, 0,37 ml TiCl. /3,37 milimola/ i 11,7 ml SnCl, /100,3 milimola/. Po zakonczeniu odparowywania metalu dodaje sie 5,2 ml roztworu seskwichlorku glinu /Et^AlpClg/ w heptanie, co odpowia¬ da 6,76 miligramoatomom glinu. Dalsza obróbke prowadzi sie Jak opisano w przykla dzie I. Analiza wykazuje, ze w otrzymanym produkcie stosunek Kg/Ti wynosi 26, Al/Ti - 2,1 a Sn/Ti - 25• Tak wiec, otrzymany zwiazek odpowiada wzorowi TiCK. 26 MgCl2 • 25 SnCl2 . 2,1 A1C13.Polimeryzacja• Stosuje sie autoklaw i sposób postepowania jak w przykladzie I, otrzymuje sie 410 g polietylenu o MFI 0,09 g/10 minut, d » 0,9516 Kg/m3 i p 810 g"1.Polimer odznacza sie wskaznikiem polidyspersyjnosci /M /M / wynoszacym 8,0, a akty..- w n nosc wlasciwa wynosi 150 000 g polietylenu na g Ti na godzine na 980,66 hPa etylenu.Dla porównania, w wyniku polimeryzacji etylenu prowadzonej przy uzyciu znanego ukladu katalitycznego i przebiegajacej zasadniczo w takich samych warunkach /przy¬ klad VIII opisu patentowego nr 106 893/ otrzymuje sie polimer z aktywnoscia wlas¬ ciwa wynoszaca zaledwie 6 440 g polietylenu na g Ti na godzine i 980,66 hPa etylenu, to jest o ponad 20 razy mniejsza niz przy prowadzeniu polimeryzacji sposobem wedlug wynalazku* Przyklad VII. Polimeryzacja. Do kolby dwuszyjnej przez która przeplywa azot wprowadza sie 10 g sproszkowanego polietylenu o rozmiarach czastek ponizej 104/im, 50 ml bezwodnego odpowietrzonego n-heksanu i 1 ,5 miligramoatomów trójizobutyloglinu w przeliczeniu na glin. Po homogenizacji mieszanine pozostawia sie w ciagu 2 godzin do odstania po czym utrzymujac przeplyw azotu dodaje sie 0,008 miligramoatomów nowego zwiazku tytanu wytworzonego jak w przykladzie I w przelicze¬ niu na glin. Usuwa sie calkowicie heksan przez destylacje pod zmniejszonym cisnie¬ niem w temperaturze 60°C.Otrzymany produkt wprowadza sie pod plaszczem azotu do autoklawu o pojemnosci 2 litrów, odpowiednio wysuszonego, odpowietrzonego i w którym utrzymuje sie atmos¬ fere azotu. Z autoklawu usuwa sie zas pod zmniejszonym cisnieniem azot, po czym autoklaw napelnia sie wodorem do osiagniecia nadcisnienia 0,5-10^ Pa. Podnosi sie temperature do 80°C po czym doprowadza do autoklawu etylen tak, aby utrzymywac cisnienie 3,5*10 Pa. Po trzech godzinach polimeryzacji, otrzymuje sie 75 g poli¬ meru o MPI2 1g - 0,22 g/10 minut, pc - 600 s"1 , d - 0,9640 Mg/m3 i M^l^ wyno¬ szacym 10. Wydajnosc wynosi 21 700 g polietylenu na g Ti na godzine na 980,66 hPa etylenu.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób polimeryzacji lub kopolimeryzacji oC - olefin w obecnosci metaloorga¬ nicznego zwiazku glinu i zwiazku tytanu, znamienny tym, ze CC - ole- fine lub mieszanine ^- olefin kontaktuje sie z nowym zwiazkiem tytanu o skladzie wyrazonym wzorem Ti X^ « nM#yn • Q M"*P • ° A1*M3_at Rg# " którym X oznacza atom chlorowca, M#i llM oznaczaja atomy metali rózniacych sie pomiedzy soba, wybrane sposród Mg, Al, Ti, Zr, Mo, V, Mn, Cr, Pe i Zn, Y, Y*i Y" , takie samo lub rózne, oznaozaja atomy chlorowca, i sa takie same lub rózne niz X, m i q oznaczaja O lub liczbe wieksza niz 0 z tym, ze przynajmniej jeden z nich ma znaczenie inne niz C, c jest zawsze wieksze niz 0, n i p oznaczaja odpowiednio wartosciowosc metali M i Mw, s oznacza dowolna liczbe 0-3 a R# oznacza rodnik weglowodorowy o liczbie atomcw wegla mniejszej niz lub równej 10, i z pochodna glinu o wzorze A1RHD, ^3_D#t w któ¬ rym R" oznacza rodnik weglowodorowy, X oznacza ato)m chlorowca a p oznacza licz¬ be 1-3.134 371 2. Sposób wedlug zaatrz. 1f znamienny tym, ze reakcje polime¬ ryzacji prowadzi sie w temperaturze 20-200°C. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reakcje polime¬ ryzacji prowadzi sie pod cisnieniem 980f66 - 58 839,6 hPa. 4* Spoaób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reakcje polime¬ ryzacji prowadzi sie w obecnosci rozpuszczalnika weglowodorowego. 5« Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym» ze reakcje polime¬ ryzacji prowadzi sie w fazie gazowej. 6. Sposób wedlug zastrz. 1f albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, znamienny t y m i ze reakoji polimeryzacji poddaje sie etylen lub jego mieszaniny z wyz¬ szymi alfa-olefinami.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egr.Cena 100 zl PL PL PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób polimeryzacji lub kopolimeryzacji oC - olefin w obecnosci metaloorga¬ nicznego zwiazku glinu i zwiazku tytanu, znamienny tym, ze CC - ole- fine lub mieszanine ^- olefin kontaktuje sie z nowym zwiazkiem tytanu o skladzie wyrazonym wzorem Ti X^ « nM#yn • Q M"*P • ° A1*M3_at Rg# " którym X oznacza atom chlorowca, M#i llM oznaczaja atomy metali rózniacych sie pomiedzy soba, wybrane sposród Mg, Al, Ti, Zr, Mo, V, Mn, Cr, Pe i Zn, Y, Y*i Y" , takie samo lub rózne, oznaozaja atomy chlorowca, i sa takie same lub rózne niz X, m i q oznaczaja O lub liczbe wieksza niz 0 z tym, ze przynajmniej jeden z nich ma znaczenie inne niz C, c jest zawsze wieksze niz 0, n i p oznaczaja odpowiednio wartosciowosc metali M i Mw, s oznacza dowolna liczbe 0-3 a R# oznacza rodnik weglowodorowy o liczbie atomcw wegla mniejszej niz lub równej 10, i z pochodna glinu o wzorze A1RHD, ^3_D#t w któ¬ rym R" oznacza rodnik weglowodorowy, X oznacza ato)m chlorowca a p oznacza licz¬ be 1-3.134 3712. Sposób wedlug zaatrz. 1f znamienny tym, ze reakcje polime¬ ryzacji prowadzi sie w temperaturze 20-200°C.3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reakcje polime¬ ryzacji prowadzi sie pod cisnieniem 980f66 - 58 839,6 hPa.4. * Spoaób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reakcje polime¬ ryzacji prowadzi sie w obecnosci rozpuszczalnika weglowodorowego.5. « Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym» ze reakcje polime¬ ryzacji prowadzi sie w fazie gazowej.6. Sposób wedlug zastrz. 1f albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, znamienny t y m i ze reakoji polimeryzacji poddaje sie etylen lub jego mieszaniny z wyz¬ szymi alfa-olefinami. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egr. Cena 100 zl PL PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT19619/80A IT1130243B (it) | 1980-02-01 | 1980-02-01 | Composizione chimica a base di titanio trialogenuro,metodo per la sua preparazione e processo di polimerizzazione o copolimerizzazione di composti insaturi impiegante la stessa |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL134371B1 true PL134371B1 (en) | 1985-08-31 |
Family
ID=11159704
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1981242659A PL134371B1 (en) | 1980-02-01 | 1981-01-30 | Method of polymerizing or copolymerizing alpha-olefines |
| PL1981229458A PL134043B1 (en) | 1980-02-01 | 1981-01-30 | Method of obtaining new titanium compounds |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1981229458A PL134043B1 (en) | 1980-02-01 | 1981-01-30 | Method of obtaining new titanium compounds |
Country Status (34)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4379074A (pl) |
| JP (1) | JPS56120520A (pl) |
| KR (1) | KR840001829B1 (pl) |
| AT (1) | AT369022B (pl) |
| AU (1) | AU542379B2 (pl) |
| BE (1) | BE887292A (pl) |
| CA (1) | CA1162179A (pl) |
| CH (1) | CH655082A5 (pl) |
| DD (1) | DD156084A5 (pl) |
| DE (1) | DE3103186A1 (pl) |
| DK (1) | DK28181A (pl) |
| ES (1) | ES499476A0 (pl) |
| FR (1) | FR2475049B1 (pl) |
| GB (1) | GB2068389B (pl) |
| GR (1) | GR73020B (pl) |
| HU (1) | HU192062B (pl) |
| IE (1) | IE50812B1 (pl) |
| IL (1) | IL61962A (pl) |
| IN (1) | IN153579B (pl) |
| IT (1) | IT1130243B (pl) |
| LU (1) | LU83093A1 (pl) |
| NL (1) | NL8100477A (pl) |
| NO (2) | NO158221C (pl) |
| PH (1) | PH17029A (pl) |
| PL (2) | PL134371B1 (pl) |
| PT (1) | PT72429B (pl) |
| RO (1) | RO81683B (pl) |
| SE (1) | SE450575B (pl) |
| SU (1) | SU1118276A3 (pl) |
| TR (1) | TR21051A (pl) |
| YU (2) | YU41762B (pl) |
| ZA (1) | ZA8169B (pl) |
| ZM (1) | ZM981A1 (pl) |
| ZW (1) | ZW381A1 (pl) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1210855B (it) * | 1982-02-12 | 1989-09-29 | Assoreni Ora Enichem Polimeri | Polimeri dell'etilene a struttura lineare e processi per la loro preparazione. |
| IT1176299B (it) * | 1984-06-22 | 1987-08-18 | Anic Spa | Metodo per la preparazione di un catalizzatore a base di zirconio o afnio e processo di polimerizzazione o copolimerizzazione di composti insaturi impiegante lo stesso |
| RU2471552C1 (ru) * | 2011-10-25 | 2013-01-10 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Катализатор для получения сверхвысокомолекулярного полиэтилена |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3094568A (en) * | 1959-12-01 | 1963-06-18 | Gulf Research Development Co | Process for alkylating aromatics in the presence of a heavy metal halide, an organic halide and an organo aluminum halide |
| NL164867C (nl) * | 1971-03-11 | 1981-02-16 | Stamicarbon | Werkwijze voor het polymeriseren van alfa-alkenen. |
| NL7313158A (nl) * | 1973-09-25 | 1975-03-27 | Shell Int Research | Polymerisatie van ethylenisch onverzadigde koolwaterstoffen. |
| JPS50113488A (pl) * | 1974-02-15 | 1975-09-05 | ||
| IL51283A (en) * | 1976-01-30 | 1979-11-30 | Snam Progetti | Process for preparing a co-catalyst for use in the polymerization of a-olefins,a co-catalyst prepared by the process,a catalytic system comprising such a co-catalyst and a process for polymerizing an a-olefin using such catalytic system |
| US4194992A (en) * | 1976-01-30 | 1980-03-25 | Snamprogetti, S.P.A. | Method for the polymerization of olefines and means suitable thereto |
| FR2342306A1 (fr) * | 1976-02-25 | 1977-09-23 | Charbonnages Ste Chimique | Procede ameliore de polymerisation ionique de l'ethylene sous haute pression |
| IT1081277B (it) * | 1977-06-30 | 1985-05-16 | Snam Progetti | Composizioni chimiche a base di titanio trialogenuro procedimento per la loro preparazione e loro impieghi |
| IT1080687B (it) * | 1977-06-30 | 1985-05-16 | Snam Progetti | Composizioni chimiche a base di titanio trialogenuro,procedimento per la loro preparazione e loro impieghi |
-
1980
- 1980-02-01 IT IT19619/80A patent/IT1130243B/it active
- 1980-12-05 US US06/213,658 patent/US4379074A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-01-06 ZA ZA00810069A patent/ZA8169B/xx unknown
- 1981-01-07 ZW ZW3/81A patent/ZW381A1/xx unknown
- 1981-01-08 AU AU66085/81A patent/AU542379B2/en not_active Ceased
- 1981-01-09 CA CA000368250A patent/CA1162179A/en not_active Expired
- 1981-01-13 GR GR63852A patent/GR73020B/el unknown
- 1981-01-13 IN IN32/CAL/81A patent/IN153579B/en unknown
- 1981-01-14 IE IE61/81A patent/IE50812B1/en unknown
- 1981-01-16 AT AT0016881A patent/AT369022B/de not_active IP Right Cessation
- 1981-01-17 KR KR1019810000119A patent/KR840001829B1/ko not_active Expired
- 1981-01-19 CH CH326/81A patent/CH655082A5/it not_active IP Right Cessation
- 1981-01-20 TR TR21051A patent/TR21051A/xx unknown
- 1981-01-20 GB GB8101600A patent/GB2068389B/en not_active Expired
- 1981-01-22 DK DK28181A patent/DK28181A/da not_active Application Discontinuation
- 1981-01-22 PH PH25124A patent/PH17029A/en unknown
- 1981-01-22 IL IL61962A patent/IL61962A/xx unknown
- 1981-01-27 LU LU83093A patent/LU83093A1/fr unknown
- 1981-01-27 ES ES499476A patent/ES499476A0/es active Granted
- 1981-01-27 YU YU217/81A patent/YU41762B/xx unknown
- 1981-01-28 FR FR8101605A patent/FR2475049B1/fr not_active Expired
- 1981-01-29 ZM ZM9/81A patent/ZM981A1/xx unknown
- 1981-01-29 BE BE0/203641A patent/BE887292A/fr not_active IP Right Cessation
- 1981-01-29 NO NO810307A patent/NO158221C/no unknown
- 1981-01-30 DE DE19813103186 patent/DE3103186A1/de not_active Withdrawn
- 1981-01-30 PT PT72429A patent/PT72429B/pt unknown
- 1981-01-30 SE SE8100744A patent/SE450575B/sv not_active IP Right Cessation
- 1981-01-30 JP JP1178981A patent/JPS56120520A/ja active Pending
- 1981-01-30 NL NL8100477A patent/NL8100477A/nl not_active Application Discontinuation
- 1981-01-30 HU HU81219A patent/HU192062B/hu unknown
- 1981-01-30 DD DD81227331A patent/DD156084A5/de unknown
- 1981-01-30 RO RO103254A patent/RO81683B/ro unknown
- 1981-01-30 PL PL1981242659A patent/PL134371B1/pl unknown
- 1981-01-30 PL PL1981229458A patent/PL134043B1/pl unknown
- 1981-01-30 SU SU813271399A patent/SU1118276A3/ru active
-
1983
- 1983-06-02 YU YU01226/83A patent/YU122683A/xx unknown
-
1985
- 1985-09-24 NO NO853742A patent/NO853742L/no unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0040992B1 (en) | Process for multi-step gas-phase polymerization of olefins | |
| US4748221A (en) | Polymerization of olefins using a ziegler-natta catalyst and two organometallic compounds | |
| KR940006900B1 (ko) | α-올레핀의 중합방법 | |
| US4525547A (en) | Process for producing ethylene copolymer by gaseous phase copolymerization | |
| US20040176551A1 (en) | Process for preparing propylene copolymers | |
| PL79149B1 (en) | Polymerization of olefins[us3901863a] | |
| JP2003503562A (ja) | マグネシウム/遷移金属アルコキシド錯体の製造方法及びそれらから製造された重合触媒 | |
| WO1998028341A1 (en) | Process for preparing olefin polymers | |
| JPH02228305A (ja) | チーグラー・ナッタ触媒の一成分の製造方法 | |
| NO175263B (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av elastomere kopolymerer av propylen i gassfase | |
| JPS6071610A (ja) | 幅広い分子量分布のポリエチレン | |
| NO166946B (no) | Fremgangsmaate for samtidig dimerisering av etylen og kopolymerisering av etylen med det dimeriserte produkt. | |
| PL134371B1 (en) | Method of polymerizing or copolymerizing alpha-olefines | |
| US4544716A (en) | Polyolefin polymerization process and catalyst | |
| Ko et al. | The characteristics of metallocene/Ziegler-Natta hybrid catalysts supported on the recrystallized MgCl2 | |
| US5391659A (en) | Polymerization process employing lanthanide halide catalyst and polymer produced | |
| US4492768A (en) | Polyolefin polymerization process and catalyst | |
| JP2759350B2 (ja) | 固状触媒成分 | |
| US5322911A (en) | Polymerization process employing metal halide catalyst and polymer produced | |
| GB2114584A (en) | Ethylene copolymers having a linear structure | |
| US4211671A (en) | Olefin polymerization catalyst | |
| US12071502B2 (en) | Method of making an ethylene-propylene copolymer | |
| US5286818A (en) | Polymerization process employing metal halide catalyst and polymer produced | |
| US11851506B2 (en) | Process for preparation of a catalyst for polymerization of olefins | |
| JP3253749B2 (ja) | オレフィン重合触媒の製造方法 |