PL155005B1 - Sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych - Google Patents
Sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowychInfo
- Publication number
- PL155005B1 PL155005B1 PL27484888A PL27484888A PL155005B1 PL 155005 B1 PL155005 B1 PL 155005B1 PL 27484888 A PL27484888 A PL 27484888A PL 27484888 A PL27484888 A PL 27484888A PL 155005 B1 PL155005 B1 PL 155005B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- agents
- dyes
- bath
- dyeing
- Prior art date
Links
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 19
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 14
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 claims description 7
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 7
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 7
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000434 metal complex dye Substances 0.000 claims description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 6
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- SCDIOJMAUJIDKQ-UHFFFAOYSA-N polonium;hydrate Chemical compound O.[Po] SCDIOJMAUJIDKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 3
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000004997 alkyl benzene derivatives Chemical class 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O ammonium group Chemical group [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 239000001045 blue dye Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000004436 sodium atom Chemical group 0.000 description 1
Landscapes
- Coloring (AREA)
Description
RZECZPOSPOLITA OPIS PATENTOWY 155 0®
POLSKA
URZĄD
PATENTOWY
RP
Patent dodatkowy do patentu nr--Zgłoszono: 88 09 21 (P. 274848)
Pierwszeństwo--Zgłoszenie ogłoszono: 90 04 02
Opis patentowy opublikowano: 1992 02 28
Int. Cl.5 D06P 1/10 D06P 3/02 C08J 3/20 //C09B 45/26 βζπε»» «i im
Toórcy wynalazku: Chrystian Przybylski, Anna Polka,
Wojciech Szafnicki, Mirosław Muszyński
Uprawniony z patentu: Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Przemysłu Barwników „Organika, Zgierz (Polska)
Sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych
Przedmiotem wynalazku jest sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych na kolor granatowy.
Znany sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych polega na poddaniu korzystnie wypranego wyrobu procesu barwienia sulfonowymi barwnikami metalokompleksowymi 1:2 w obecności środków kwasowych lub kwasowotwórczych albo mieszanin tych środków oraz ewentualnie środków pomocniczych w podwyższonej temperaturze, a następnie płukaniu wybarwionego wyrobu oraz ewentualnej obróbce środkami wykańczającymi, zwłaszcza środkami o działaniu zmiękczającym i antyelektrostatycznym.
Opracowano nowe azowe barwniki chromokompleksowe 1:2 o ogólnym wzorze podanym na rysunku, w którym grupa nitrowa usytuowana jest w pozycji 4 i/lub 5, a M i M1 są jednakowe bądź różne i oznaczają bezbarwne kationy. W wypadku przeprowadzonych badań ustalono, że nowe barwniki charakteryzują się korzystnymi właściwościami kolorystycznymi i użytkowoaplikacyjnymi w zastosowaniu do barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych. Sposób otrzymywania barwników jest przedmiotem odrębnego, równoczesnego zgłoszenia patentowego.
Sposobem według wynalazku do barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych stosuje się nowe azowe barwniki chromokompleksowe 1:2 o ogólnym wzorze przedstawionym na rysunku, najczęściej w postaci soli metali alkalicznych i ziem alkalicznych lub amonowych, ewentualnie podstawionych.
Proces barwienia sposobem według wynalazku jest prowadzony w obecności środków kwasowych i/lub kwasowotwórczych, korzystnie takich jak kwas octowy albo siarczan amonu, przy czym w barwieniu wełny i jedwabiu naturalnego nie jest konieczne stosowanie środków pomocniczych w czasie procesu. Środki wyrównujące o charakterze niejonowym wykazujące powinowactwo do barwników, przykładowo produkty addycji tlenku etylenu do mieszaniny amin tłuszczowych znane jako Rokamin S-22 lub SR-22, użyte w ilości 0,5 - 1,0% podnoszą komfort
155 005 uzyskiwanych sposobem według wynalazku wybarwień z włókien proteinowych. Sposób według wynalazku szczególnie przydatny jest do barwienia luźnego włókna, kabla, przędzy i miękkich tkanin wełnianych.
W barwieniu mieszanek wełna/poliamid sposobem według wynalazku bez użycia środków pomocniczych otrzymuje się silniejsze zabarwienie składnika poliamidowego. Dla uzyskania wybarwień obydwu składników o tej samej intensywności należy zastosować pomocnicze środki wyrównujące, które blokują poliamid, np. aminowe środki będące kompozycją sulfonowych i oksyetylowanych pochodnych alkilobenzenu znane pod nazwą Polanol S lub ST.
Przy barwieniu wyrobów z włókien poliamidowych zaleca się zastosowanie środków pomocniczych typu Rokamin lub Polanol dla zneutralizowania tendencji nowych barwników do ujawniania pasiastości materiałowej.
Przy ewentualnej obróbce końcowej wybarwień uzyskiwanych sposobem według wynalazku jako środki o działaniu zmiękczającym i antyelektrostatycznym przykładowo mogą być użyte produkty przyłączenie tlenku etylenu do nasyconych kwasów tłuszczowych wprowadzone do obrotu jako Rokacety, zwłaszcza Rokacet S-7 bądź S-8.
Otrzymane sposobem według wynalazku wybarwienia w kolorze granatowym o odcieniu czerwonym do zielonego są intensywne oraz równe i posiadają dobre lub bardzo dobre odporności na czynniki mokre, tarcie i światło. Dzięki dobrej rozpuszczalności nowych barwników w zimnej i gorącej wodzie sposób według wynalazku może być realizowany również metodą ciągłą, a także o barwieniu poliamidowej przędzy dywanowej metodą “Space deying“.
Wynalazek ilustrują, nie ograniczając jego zakresu, niżej podane przykłady, w których części i procenty odznaczają części i procenty wagowe, a stopnie temperatury podano w stopniach Celsjusza:
Przykład I. 100 części dzianiny poliamidowej elastil o symbolu JE 44 barwi się w aparacie AHIBA w kąpieli o składzie: 1,0 części azowego barwnika chromokompleksowego 1:2 o wzorze podanym na rysunku, w którym grupa nitrowa usytuowana jest w pozycji 4, a M = M’i odznacza atom sodu, 2,0 części siarczanu amonowego, 2,0 części kwasu octowego 40%, 0,5 części Rokaminu SR-22 i 4000 części wody. Krotność kąpieli 1:40.
Dzianinę wprowadza się do kąpieli o temperaturze 50°. Kąpiel ogrzewa się w czasie 30 minut do wrzenia i utrzymuje się w tej temperaturze w czasie 45 minut. Następnie kąpiel schładza się do temperatury 70°. Wybarwioną dzianinę płucze się w ciepłej, a później w zimnej wodzie i suszy. Otrzymuje się intensywne, równomierne wybarwienie w kolorze granatowym o odcieniu silnie czerwonym i dobrych odpornościach na czynniki mokre, tarcie i światło.
Przykład II. 100 części dzianiny poliamidowej elastil o symbolu JE 44 barwi się w aparacie AHIBA w kąpieli o składzie: 1,0 części azowego barwnika chromokompleksowego 1:2 o wzorze podanym na rysunku, w którym grupa nitrowa usytuowanajest w pozycji 5, M oznacza atom sodu, a M1 oznacza również atom sodu, 2,0 części siarczanu amonowego, 2,0 części kwasu octowego 40%, 0,5 części Rokaminu SR-22 i 4000 części wody. Krotność kąpieli 1:40.
Dzianinę wprowadza się do kąpieli w temperaturze 50°. Kąpiel ogrzewa się do wrzenia w czasie 30 minut i utrzymuje w tej temperaturze w czasie 45 minut. Kąpiel schładza się do temperatury 70°. Wybarwioną dzianinę płucze się w ciepłej, a później w zimnej wodzie i suszy.
Otrzymuje się intensywne, równomierne wybarwienie w kolorze granatowym o odcieniu zielonym i dobrych odpornościach na czynniki mokre, tarcie i światło.
Przykład III. 100 części tkaniny wełnianej sukienkowej artykuł 9109 barwi się w aparacie AHIBA w kąpieli o składzie: 1,2 części barwnika chromokompleksowego o wzorze podanym na rysunku, w którym grupa nitrowa znajduje się w pozycji 5, M oznacza atom sodu, a M1 grupę amonową, 4,0 części kwasu octowego 40%, 0,5 części Rokaminu SR-22 i 4000 części wody. Krotność kąpieli l:40.
Tkaninę wprowadza się do kąpieli o temperaturze 40°, ogrzewa w czasie 45 minut do wrzenia i utrzymuje w tej temperaturze w czasie 60 minut. Następnie kąpiel schładza się do temperatury 60 70°. Wybarwioną tkaninę dokładnie płucze się w ciepłej wodzie i suszy.
Otrzymuje się intensywne, równomierne wybarwienie w kolorze granatowym o zielonym odcieniu i dobrych odpornościach na czynniki mokre, tarcie i światło.
155 005
Przykład IV. 100 części przędzy dywanowej, w skład której wchodzi: 70% wełny i 30% włókna poliamidowego barwi się w aparacie AHIBA w kąpieli o składzie: 1,2 części mieszanki równomolowej izomerycznych barwników chromokompleksowych o wzorze podanym na rysunku, z których jeden zawiera grupę nitrową w pierścieniu fenylowym w pozycji 4, a drugi w pozycji 5, M = M1 i oznacza atom sodu, 2,0 części siarczanu amonowego, 4,0 części kwasu octowego 40%, 1,0 części Polanolu S i 4000 części wody. Krotność kąpieli 1740.
Przędzę wprowadza się do kąpieli o temperaturze 40°, ogrzewa w czasie 30 minut do wrzenia i dalej barwi się we wrzeniu w czasie 60 minut. Kąpiel schładza się do temperatury 60° i płucze przędzę w ciepłej, a później w zimnej wodzie i suszy.
Otrzymuje się intensywne wybarwienie w kolorze granatowym o odcieniu nieznacznie czerwonym i dobrych odpornościach na czynniki mokre, światło i tarcie.
Przykład V. 100 części jedwabiu naturalnego barwi się w aparacie AHIBA w kąpieli o składzie: 2,0 części barwnika o wzorze przedstawionym na rysunku, w którym grupa nitrowa usytuowana jest w pozycji 5, M oznacza atom sodu, a M1 atom potasu, 4,0 części kwasu octowego 40%, 1,0 części Rokaminu SR-22 i 4000 części wody. Krotność kąpieli 1740. Tkaninę wprowadza się do kąpieli o temperaturze 40°, ogrzewa się w czasie 45 minut do wrzenia i utrzymuje w tej temperaturze w czasie 60 minut. Następnie kąpiel schładza się do temperatury 60°. Tkaninę dokładnie płucze się w ciepłej, a później w zimnej wodzie i suszy.
Otrzymuje się równomierne wybarwienie w kolorze granatowym o zielonym odcieniu i dobrych odpornościach na czynniki mokre, tarcie i światło.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych polegający na poddaniu korzystnie wypranego wyrobu procesowi barwienia sulfonowymi barwnikami metalokompleksowymi 1:2 w obecności środków kwasowych bądź kwasowotwórczych albo mieszanin tych środków ewentualnie środków pomocniczych w podwyższonej temperaturze, a następnie płukaniu wybarwionego wyrobu oraz ewentualnej obróbce środkami wykańczającymi, zwłaszcza środkami o działaniu zmiękczającym i antyelektrostatycznym, znamienny tym, że stosuje się nowe azowe barwniki chromokompleksowe 1:2 bądź mieszaniny tych barwników o ogólnym wzorze podanym na rysunku, w którym grupa nitrowa usytuowana jest w pozycji 4 i/lub 5, a M i M\ą jednakowe bądź różne i oznaczają bezbarwne kationy.155 005Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 egz.Cena 3000 zł
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27484888A PL155005B1 (pl) | 1988-09-21 | 1988-09-21 | Sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27484888A PL155005B1 (pl) | 1988-09-21 | 1988-09-21 | Sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL274848A1 PL274848A1 (en) | 1990-04-02 |
| PL155005B1 true PL155005B1 (pl) | 1991-10-31 |
Family
ID=20044192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL27484888A PL155005B1 (pl) | 1988-09-21 | 1988-09-21 | Sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL155005B1 (pl) |
-
1988
- 1988-09-21 PL PL27484888A patent/PL155005B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL274848A1 (en) | 1990-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH01124682A (ja) | 蛍光増白剤で処理された基質の蛍光を消滅または抑制する方法 | |
| US4063877A (en) | Dyeing methods | |
| EP2483472B1 (en) | Dyeing auxiliary | |
| US3561914A (en) | Process for dyeing natural nitrogenous fibrous material and a preparation thereof | |
| PL155005B1 (pl) | Sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych | |
| US4622045A (en) | Method of dyeing wool with acid dyestuffs | |
| US5490865A (en) | Method of treating and dyeing animal fibers | |
| PL155006B1 (pl) | Sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych | |
| PL155008B1 (pl) | Sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych | |
| PL155007B1 (pl) | Sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych | |
| PL155009B1 (pl) | Sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych | |
| JPH05202310A (ja) | アニオン染料組成物およびそれを用いる繊維材料の染色法 | |
| US4052156A (en) | Process for the continuous dyeing of wool with methyl taurino-ethylsulfone dyes | |
| PL158079B1 (pl) | S posób barwienia wyrobów z wlókien poliamidowych i/lub proteinowych PL | |
| WO2000021939A1 (en) | 2-(para-sulfophenyl)amino-1,3,5-triazine derivative and the salt of alkali metal thereof, a process for their preparation and their use as an auxiliary of cationic dye | |
| PL154539B1 (pl) | SPOSÓB BARWIENIA WYROBÓW Z WŁÓKIEN PROTEINOWYCH i/LUB POLIAMIDOWYCH | |
| PL154541B1 (pl) | SPOSÓB BARWIENIA WYROBÓW Z WiJÓKIEN PROTEINOWYCH i/L U B POLIAMIDOWYCH | |
| Choquette | Progress in the Dyeing of the Newer Synthetic Fibers | |
| JPH0364635B2 (pl) | ||
| GB2033434A (en) | A process for the dyeing of wool treated with an anti-felting agent | |
| SU385461A1 (ru) | Способ крашения синтетических тканей | |
| JPH01258677A (ja) | 複素環式化合物およびそれを用いて疎水性繊維材料を染色または捺染する方法 | |
| JPH01170665A (ja) | 水溶性染料混合物 | |
| PL152900B1 (pl) | Sposób barwienia wyrobów włókienniczych wytwarzanych z włókien lateksowych w mieszance z włóknami naturalnymi celulozowymi | |
| JPH01156582A (ja) | 液状染料組成物及びそれを用いる繊維材料の染色法 |