PL174600B1 - Sposób wytwarzania szybko rehydratującego się produktu spożywczego - Google Patents
Sposób wytwarzania szybko rehydratującego się produktu spożywczegoInfo
- Publication number
- PL174600B1 PL174600B1 PL94308226A PL30822694A PL174600B1 PL 174600 B1 PL174600 B1 PL 174600B1 PL 94308226 A PL94308226 A PL 94308226A PL 30822694 A PL30822694 A PL 30822694A PL 174600 B1 PL174600 B1 PL 174600B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- product
- extrusion
- parts
- mixture
- cooked
- Prior art date
Links
- 235000014109 instant soup Nutrition 0.000 title description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 title 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title 1
- 235000014438 salad dressings Nutrition 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 34
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 11
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims abstract description 5
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims abstract description 5
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims description 11
- 235000011868 grain product Nutrition 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 claims description 6
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 5
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 5
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims description 5
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims description 5
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims description 5
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 5
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims description 5
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 claims description 5
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 claims description 3
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 3
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 claims description 2
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 abstract description 11
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 4
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 abstract description 4
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 abstract description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 2
- 235000013324 preserved food Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 37
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 12
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 6
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 4
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 4
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 4
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 description 4
- 235000012869 dehydrated soup Nutrition 0.000 description 3
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 108010082495 Dietary Plant Proteins Proteins 0.000 description 1
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 description 1
- -1 bran Chemical class 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 235000010604 prepared salads Nutrition 0.000 description 1
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 description 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/161—Puffed cereals, e.g. popcorn or puffed rice
- A23L7/165—Preparation of puffed cereals involving preparation of meal or dough as an intermediate step
- A23L7/17—Preparation of puffed cereals involving preparation of meal or dough as an intermediate step by extrusion
Landscapes
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- Noodles (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
1 . Sposób wytwarzania szybko rehydratujacego sie produktu spozywczego zdolnego do unoszenia sie na powierzchni cieczy, znamienny tym, ze przygotowuje sie mieszanine skladajaca sie ze zmielonych produktów zbozowych, zródla tluszczów i wypelniacza wybra- nego z grupy skladajacej sie z protein i cukrowców, tak aby uzyskac na wylocie wytlaczarki zawartosc wilgoci 10-16% oraz calkowita zawartosc tluszczów 6-14%, d o czym formuje ja sie i gotuje w dwusrubowej wytlaczarce/parniku w temperaturze 80-160°C i pod cisnieniem od 6x106 Pa do 15x106 Pa, tak aby otrzymac produkt o pozadanym ksztalcie, grubosci 1,5-5,0 mm i ciezarze wlasciwym 150-500 g/l. PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania nowego szybko rehydratującego się produktu spożywczego. Produkt ten może znaleźć zastosowanie jako dodatek do zup błyskawicznych.
Wytwarzanie makaronów zdolnych do rehydratacji, czyli do powtórnego szybkiego uwodnienia w kilka minut po dodaniu do gorącej wody jest znane. Jednakże omawiane makarony mają grubość jedynie od 0,8 do 1,2 mm celem ułatwienia ich powtórnego uwodnienia. Wiadomym jest, że jeżeli wspomniane makarony mają grubość rzędu 1,5 mm lub więcej, nie jest możliwe ich powtórne całkowite uwodnienie, tzn. część makaronu pozostaje twarda i nie uwodniona. Ponadto, jeżeli dodaje się do nich gorącą wodę, omawiane makarony pozostają na dnie miseczki lub talerza.
Autorzy niniejszego wynalazku zajęli się problemem wytwarzania produktu spożywczego, odpowiedniego do dodawania do zup błyskawicznych i zdolnego do unoszenia się na powierzchni zupy, przy jednoczesnym zachowaniu kształtu przez parę minut, przy czym produkt ma grubość do 5 mm i zachowuje swój błyskawiczny charakter względem powtórnego uwadniania.
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania szybko rehydratującego się produktu spożywczego, zdolnego do unoszenia się na powierzchni cieczy polegający na tym, że przygotowuje się mieszaninę składającą się ze zmielonych produktów zbożowych, źródła tłuszczów i wypełniacza wybranego z grupy składającej się z protein i cukrowców, tak aby uzyskać na wylocie wytłaczarki zawartość wilgoci 10-16% oraz całkowita zawartość tłuszczów 6-14%, po czym formuje ją się i gotuje w dwuśrubowej wytłaczarce/parniku w temperaturze 80-160°C i pod ciśnieniem od od 6x10* Pa do 15x106 Pa, tak aby otrzymać produkt o pożądanym kształcie o grubości 1,5-5,0 mm i ciężarze właściwym 150-500 g/l.
Stwierdzono nieoczekiwanie, że wytworzony w ten sposób produkt żywnościowy łatwo się rehydratuje pomimo jego znacznej grubości, a ponadto posiada szczególną zdolność długotrwałego utrzymywania się na powierzchni cieczy.
174 600
Jedną z korzyści obecnego wynalazku jest to, że przedstawia sobą szybki sposób wytwarzania produktu żywnościowego, który można podzielić na etap gotowania z wytłaczaniem trwający około 1 minuty oraz na etap prostego suszenia trwający około 3 do 15 minut, w zależności od zastosowanego sposobu wytwarzania oraz wymaganego produktu końcowego. Drugą korzyścią jest to, że redukuje ryzyko łamania się produktu, zwłaszcza podczas etapu suszenia, które z reguły wiąże się z grubością produktu.
W pozostałej części niniejszego opisu procenty i części podane są jako wagowe.
Tak więc, celem przeprowadzenia sposobu wytwarzania według wynalazku, przygotowuje się mieszaninę składającą się ze zmielonych produktów zbożowych, źródła tłuszczu i wypełniacza wybranego z grupy składającej się z protein i cukrowców. Wybrać można dowolny rodzaj produktów zbożowych, na przykład wybrana może być mąka lub kasza manna pszenna, kukurydziana lub jęczmienna. Źródłem tłuszczu może być, zwłaszcza źródło trwałych nasyconych kwasów tłuszczowych, takie jak uwodorniony olej palmowy. Wybiera się źródło tłuszczów tak, aby uniknąć skwaszenia produktu zarówno przed, jak i po jego wytworzeniu. Wypełniacz wybiera się z grupy składającej się z protein i cukrowców. Rolą wypełniacza jest miedzy innymi obniżenie lepkości makaronu w wytłaczarce, tak że można go ciąć, regulacja pozornej gęstości otrzymanego produktu oraz ewentualnie, zapewnienie pewnych cech organoleptycznych, takich jak kolor i/lub chrupkość. Wypełniaczem mogą być proteiny zwierzęce lub roślinne, takie jak odtłuszczone mleko w proszku i/lub cukrowce, takie jak otręby, mąka owsiana lub sojowa, sacharoza lub glukoza.
W jednej z korzystnych wersji przygotowuje się suchą mieszaninę zawierającą 35 do 50 części zmielonych produktów zbożowych oraz 5 do 15 części wypełniacza. Korzystnym wypełniaczem jest mieszanina o składzie 2,5 do 5,5 części mąki owsianej, 0 do 7,0 części sacharozy lub glukozy oraz 0,5 do 3,0 części odtłuszczonego mleka w proszku.
Tak przygotowaną mieszaninę, wodę oraz źródło tłuszczów wprowadza się do dwuśrubowej wytłaczarki/parnika.
W przybliżeniu można wprowadzić 5 do 15 części zemulgowanej mieszaniny wody i tłuszczów do 50 części suchej mieszaniny, w celu uzyskania na wylocie wytłaczarki zawartości wilgoci około 10 do 16%o oraz całkowitej zawartości tłuszczów od 6 do 14%. Etap gotowania z wytłaczaniem makaronu prowadzi się w temperaturze 80 do 160°C pod ciśnieniem 6x106 do 15x106 Pa, z reguły przez 30 do 90 sekund. Generalnie stosuje się standardową szybkość obrotu mieszadeł rzędu 200 do 400 obrotów na minutę. Ugotowana mieszanina jest następnie cięta w normalny sposób w trakcie opuszczania wytłaczarki. Z reguły ma ona zawartość wilgoci rzędu 10 do 16%.
Produkt ten można następnie suszyć znanymi sposobami, na przykład za pomocą złoża fluidalnego, w temperaturze od 80 do 130°C, z otrzymaniem produktu o zawartości wilgoci 1 do 33%.
Sposób według wynalazku umożliwia wytworzenie chrupkiego produktu o grubości do 5 mm i ciężarze właściwym 150 do 500 g/l.
Produkt ten można stosować, na przykład, w zupie dehydratowanej, którą można przygotować do spożycia przez dodanie gorącej wody i pozostawienie na 4 do 6 minut lub nawet przez dodatnie zimnej wody i umieszczenie w kuchence mikrofalowej. Produkt utrzymuje się na powierzchni cieczy i zachowuje swój oryginalny kształt przynajmniej przez 5 minut w cieczy. Ponadto produkt nie rozpada się przy kontakcie z wodą lub z łyżką i nie lepi się w ustach lecz zachowuje właściwą zwartą strukturę.
Produkt można dodawać również do sałatek, w których może zastąpić dodawane zwykle grzanki. W tym przypadku, produktowi można nadać wymagany smak w czasie jego wytwarzania. Tego typu zastosowanie jest możliwe dzięki temu, że produkt według wynalazku posiada po wytworzeniu strukturę zwartą i chrupką, więc może być spożywany w tej postaci.
Wynalazek ilustrują bardziej szczegółowo poniższe przykłady.
Przykład I. Przygotowuje się mieszaninę zawierającą 38 kg zmielonych produktów zbożowych, stanowiących mieszaninę kukurydzianej kaszy mannej i mąki pszennej, 9 kg mieszaniny zawierającej 1,5 kg odtłuszczonego mleka w proszku, 3,7 kg sacharozy i 4 kg mąki owsianej oraz 1 kg chlorku sodu. Tak przygotowaną mieszaninę wprowadza się do wytłaczar4
174 600 ki/parnika o podwójnych mieszadłach razem z 4 kg uwodnionego oleju palmowego (tj. około 8%) i 6 litrami wody. Gotowanie z wytłaczaniem prowadzi się w temperaturze 110 do 120°C pod ciśnieniem 10x 106 do 10,5x 106 Pa i szybkości obrotowej mieszadeł wynoszącej 250 obrotów na minutę. Etap gotowania z wytłaczaniem trwa około 30 do 50 sekund. Mieszanina opuszcza wytłaczarkę przez sito mając wymagany kształt i cięta jest zaraz po przejściu przez sito. Otrzymany produkt zawiera 12 do 14% wilgoci i suszy się go w złożu fluidyzacyjnym przez około 15 minut w 100°C, uzyskując produkt końcowy o zawartości wilgoci 3%. Tak wytworzony produkt końcowy jest chrupki, jego największa, środkowa grubość wynosi 3 mm, a jego ciężar właściwy wynosi 260 g/l.
Przykład II. Wytwarza się produkt według wynalazku w sposób taki sam jak w poprzednim przykładzie, z wyjątkiem tego, że zmienia się warunki wytłaczania (temperaturę i ciśnienie) oraz zawartość tłuszczów i wody w mieszaninie przed wytłaczaniem.
Uzyskuje się następujące rezultaty:
a) Zmiana temperatury (lub ciśnienia) przy pozostałych warunkach takich samych jak w przykładzie I.
- 70°C, 11x106 Pa (lub 6x106 Pa, 100°C): część produktu nie utrzymuje się na powierzchni cieczy i tonie na dno miseczki.
- 100°C 11x106 Pa: chrupki produkt, który unosi się na powierzchni i odznacza się jędrnością w ustach po 5 minutach moczenia.
- 170°C, 11 x 106 Pa (lub 16x106 Pa, 100°C): produkt końcowy traci kształt i rozpada się w trakcie moczenia w cieczy przez 5 minut.
b) Zmiana ilości dodanych do suchej mieszaniny tłuszczów przy pozostałych warunkach takich jak w przykładzie I.
- Poniżej 5%: produkt końcowy jest bardzo rozpulchniony; traci kształt i rozpada się w trakcie moczenia w cieczy przez 5 minut.
- 8%: chrupki produkt, który unosi się na powierzchni i odznacza się jędrnością w ustach po moczeniu.
- Ponad 15%: gęsty produkt; część produktu unosi się na powierzchni cieczy i tonie na dno miseczki.
c) Zmiana ilości wody dodanej do mieszaniny przy pozostałych warunkach takich samych jak w przykładzie I.
- Zawartość wilgoci poniżej 8% przy opuszczaniu wytłaczarki: produkt końcowy traci kształt i rozpada się w trakcie moczenia w cieczy prze 5 minut.
- W przybliżeniu 12%: chrupki produkt, który unosi się na powierzchni i odznacza się jędrnością w ustach po moczeniu.
- Zawartość wilgoci poniżej 18% przy opuszczaniu wytłaczarki: część produktu nie unosi się na powierzchni cieczy i tonie na dno miseczki.
Jak widać, przy pewnych granicznych wartościach, wytworzony produkt jest albo za twardy i zbyt gęsty, w związku z tym trudno go ciąć przy wyjściu z wytłaczarki i częściowo tonie w miseczce, bądź jest zbyt rozpulchniony i szybki rozpada się w kontakcie z cieczą.
Przykład III. Przygotowuje się mieszaninę zawierającą 43 kg zmielonych produktów zbożowych, stanowiących mieszaninę kukurydzianej kaszy mannej i mąki pszennej, 4 kg mieszaniny zawierającej 1 kg odtłuszczonego mleka w proszku i 3 kg mąki owsianej oraz 1 kg chlorku sodu. Tak przygotowaną mieszaninę wprowadza się do dwuśrubowej wytłaczarki/parnika razem z 10 do 12 kg zemulgowanej mieszaniny uwodornionego oleju palmowego i wody. Gotowanie z wytłaczaniem prowadzi się w temperaturze 110 do 125°C pod ciśnieniem 10x106 do 12x106 Pa i szybkości obrotowej śrub wynoszącej 250 obrotów na minutę.
Etap gotowania z wytłaczaniem trwa około 30 do 50 sekund. Mieszanina opuszcza wytłaczarkę przez sito mając wymagany kształt i cięta jest zaraz po przejściu przez sito. Otrzymany produkt zawiera 10 do 12% wilgoci i suszy się go w złożu fluidyzacyjnym przez około 15 minut w 100 do 120°C, uzyskując produkt końcowy o zawartości wilgoci 3%. Tak wytworzony produkt końcowy ma największą grubość 3 mm, a jego ciężar właściwy wynosi 350 g/l.
174 600
W odpowiednim opakowaniu można przechowywać taj wytworzony produkt przez kilka miesięcy w temperaturze otoczenia. Może być on dodany do zdehydratowanej zupy i w ten sposób zabezpieczony. Zupę przygotowuje się do spożycia przez dodanie 150 ml gorącej wody do 20 g zdehydratowanej zupy i pozostawieniu na 5 minut. Produkt według wynalazku utrzymuje się na powierzchni zupy przez przynajmniej cały czas potrzebny najej przygotowanie i spożycie. Po moczeniu przez 5 minut w gorącej wodzie, produkt nadal wykazuje w ustach znośną strukturę powierzchni. Nie rozpada się w kontakcie z cieczą lub łyżką i nie posiada gumowatejstruktury.
Przykład IV. Przygotowuje się mieszaninę zawierającą 40 kg zmielonych produktów zbożowych, stanowiących mieszaninę kukurydzianej kaszy mannej i mąki pszennej, 7 kg mieszaniny odtłuszczonego mleka w proszku, sacharozy i mąki owsianej oraz 1 kg chlorku sodu a także substancje smakowe. Tak przygotowaną mieszaninę wprowadza się do dwuśrubowej wytłaczarki/parnika razem z 7 do 10 kg emulsji uwodornionego oleju palmowego i wody. Gotowanie z wytłaczaniem prowadzi się w temperaturze 115 do 130°C pod ciśnieniem 10x106 do 13x106 Pa i szybkości obrotowej mieszadeł wynoszącej 250 obrotów na minutę.
Etap gotowania z wytłaczaniem trwa około 30 do 50 sekund. Mieszanina opuszcza wytłaczarkę przez sito mając wymagany kształt i cięta jest zaraz po przejściu przez sito. Otrzymany produkt zawiera 7 do 12% wilgoci i suszy się go w złożu fluidyzacyjnym przez około 15 minut w 100 do 120°C, uzyskując produkt końcowy o zawartości wilgoci 3% do 5%. Tak wytworzony produkt końcowy ma największą grubość 4 mm, a jego ciężar właściwy wynosi 180 g/l.
Tak wytworzony produkt można dodawać do wcześniej przygotowanej sałatki. Produkt wytworzony sposobem według wynalazku utrzymuje swoją chrupkość.
174 600
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł
Claims (4)
1. Sposób wytwarzania szybko rehydratującego się produktu spożywczego zdolnego do unoszenia się na powierzchni cieczy, znamienny tym, że przygotowuje się mieszaninę składającą się ze zmielonych produktów zbożowych, źródła tłuszczów i wypełniacza wybranego z grupy składającej się z protein i cukrowców, tak aby uzyskać na wylocie wytłaczarki zawartość wilgoci 10-16% oraz całkowitą zawartość tłuszczów 6-14%, po czym formuje ją się i gotuje w dwuśrubowej wytłaczarce/parniku w temperaturze 80-160°C i pod ciśnieniem od 6x106 Pa do 15x106 Pa, tak aby otrzymać produkt o pożądanym kształcie, grubości 1,5-5,0 mm i ciężarze właściwym 150-500 g/l.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się zmielone produkty zbożowe w postaci mąki pszennej, kukurydzianej lub jęczmiennej.
3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że przygotowuje się suchą mieszaninę zawierającą 35-50 części zmielonych produktów zbożowych oraz 5-15 części wypełniacza, po czym otrzymaną suchą mieszaninę wprowadza się wraz z wodą i tłuszczami do dwuśrubowej wytłaczarki/parnika.
4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że stosuje się wypełniacz zawierający 2,5-5,5 części mąki owsianej, 0-7,0 części sacharozy lub glukozy oraz 0,5-3,0 części odtłuszczonego mleka w proszku.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH238493A CH686479A5 (fr) | 1993-08-11 | 1993-08-11 | Produit alimentaire a rehydratation rapide et son procede de preparation. |
| PCT/CH1994/000155 WO1995004475A1 (fr) | 1993-08-11 | 1994-07-26 | Produit alimentaire a rehydratation rapide susceptible d'etre ajoute a des potages et soupes instantanes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL308226A1 PL308226A1 (en) | 1995-07-24 |
| PL174600B1 true PL174600B1 (pl) | 1998-08-31 |
Family
ID=4232522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL94308226A PL174600B1 (pl) | 1993-08-11 | 1994-07-26 | Sposób wytwarzania szybko rehydratującego się produktu spożywczego |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5700512A (pl) |
| EP (1) | EP0662788B1 (pl) |
| JP (1) | JP3253089B2 (pl) |
| CN (1) | CN1051909C (pl) |
| AT (1) | ATE177598T1 (pl) |
| AU (1) | AU680525B2 (pl) |
| BR (1) | BR9405548A (pl) |
| CA (1) | CA2144948C (pl) |
| CH (1) | CH686479A5 (pl) |
| CZ (1) | CZ288915B6 (pl) |
| DE (1) | DE69417200T2 (pl) |
| DK (1) | DK0662788T3 (pl) |
| ES (1) | ES2130434T3 (pl) |
| GR (1) | GR3030351T3 (pl) |
| HU (1) | HU222376B1 (pl) |
| NO (1) | NO313075B1 (pl) |
| PL (1) | PL174600B1 (pl) |
| RU (1) | RU2138967C1 (pl) |
| WO (1) | WO1995004475A1 (pl) |
| ZA (1) | ZA945674B (pl) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE9604251L (sv) * | 1996-11-20 | 1997-12-22 | Svenska Lantmaennen Riksfoerbu | Födoämne som vid förtäring inducerar antisekretoriska proteiner |
| US6106882A (en) * | 1998-05-26 | 2000-08-22 | Bestfoods | Wet toasted pasta and method of manufacture |
| US6146682A (en) * | 1998-05-26 | 2000-11-14 | Bestfoods | Wet toasted pasta having improved hot water pour-over rehydration properties and method of manufacture |
| WO2000056174A1 (en) | 1999-03-24 | 2000-09-28 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Snack product |
| DE19914476A1 (de) * | 1999-03-30 | 2000-10-05 | Bestfoods De Gmbh & Co Ohg | Nahrungsmittelprodukte geeignet zum Ausbraten nach Rehydratisierung und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| ES2226253T3 (es) * | 1999-09-11 | 2005-03-16 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Procedimiento para obtener un producto real cocido, estruido y expandido. |
| US6420364B1 (en) | 1999-09-13 | 2002-07-16 | Boehringer Ingelheim Pharmaceuticals, Inc. | Compound useful as reversible inhibitors of cysteine proteases |
| DK200101157A (da) * | 2000-11-23 | 2002-05-24 | Knudsen Ole | Fremgangsmåde til fremstilling af snack- og morgenmadsprodukt samt et produkt fremstillet ved denne metode |
| US6541059B2 (en) | 2000-12-07 | 2003-04-01 | Bestfoods | Process of making instant pasta with improved cooking quality |
| US6773739B2 (en) | 2002-08-30 | 2004-08-10 | Wenger Manufacturing, Inc | Method and apparatus for extrusion of food products including back pressure valve/diverter |
| US8101226B2 (en) * | 2005-03-08 | 2012-01-24 | Nestec S.A. | Extruded solid product for use in foodstuffs |
| DE202007016766U1 (de) | 2007-11-28 | 2011-01-27 | Bjarsch, Veronika | Instant-Fertiggericht |
| DE102007057825B4 (de) | 2007-11-28 | 2020-07-09 | Veronika Bjarsch | Instant-Fertiggericht |
| SE534934C2 (sv) * | 2009-06-01 | 2012-02-21 | Biovelop Ab | Cerealieprodukt av havre samt metod för att tillverka densamma |
| CN102048074B (zh) * | 2009-10-27 | 2013-09-11 | 黄玉珍 | 易泡耐煮鲜玉米熟化营养米的生产方法 |
| EP2443930A1 (de) | 2010-10-25 | 2012-04-25 | Bühler AG | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung extrudierter Croûtons |
| ES2390145B1 (es) * | 2011-04-06 | 2013-10-01 | Marcos Antonio FERNÁNDEZ ZARCO | Concentrado-base para obtención de gachas y procedimientos de fabricación y de preparación de dichas gachas. |
| CA2957752A1 (en) * | 2014-08-11 | 2016-02-18 | Christopher Plummer | Vegetable-based slices for improved nutrition and methods of making |
| RU2649597C1 (ru) * | 2017-03-16 | 2018-04-04 | Игорь Васильевич Рыбалко | Способ производства кукурузной крупы быстрого приготовления из кукурузной муки |
| CN109907230B (zh) * | 2019-02-22 | 2022-03-29 | 郑州轻工业学院 | 一种自热炒面及其制作方法 |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB966891A (en) * | 1961-04-13 | 1964-08-19 | Dca Food Ind | Cosmestible coating composition and method of producing same |
| US3846563A (en) * | 1972-04-10 | 1974-11-05 | Lipton T Inc | Quick-cooking macaroni products and process |
| US4158069A (en) * | 1977-10-04 | 1979-06-12 | Cox Duane S | Enriched wheat macaroni |
| JPS5498351A (en) * | 1978-01-19 | 1979-08-03 | Kanebo Foods | Production of instant macaroni |
| US4218480A (en) * | 1978-12-29 | 1980-08-19 | The Griffith Laboratories, Limited | Production of particulated stale bread |
| US4364961A (en) * | 1981-03-30 | 1982-12-21 | The Griffith Laboratories, Limited | Manufacture of bread crumb-like product |
| JPS57186431A (en) * | 1981-05-08 | 1982-11-16 | Fuji Shiyokuhin Kogyo Kk | Production of bread powder |
| US4568550A (en) * | 1981-09-08 | 1986-02-04 | General Foods Corporation | Process for preparing a cooked extruded flour-based product |
| US4495214A (en) * | 1981-10-01 | 1985-01-22 | Rutgers Research & Educational Foundation | Process for producing quick-cooking products |
| US4394397A (en) * | 1981-10-02 | 1983-07-19 | Carnation Company | Process for producing pasta products |
| EP0113056B1 (fr) * | 1982-12-30 | 1987-01-28 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Biscuit et son procédé de fabrication |
| GB2136666B (en) * | 1983-02-11 | 1986-08-20 | Vincent Processes Limited | A food product and process for producing same |
| DE3308375A1 (de) * | 1983-03-09 | 1984-09-13 | Pfanni-Werke Otto Eckart KG, 8000 München | Mischung fuer semmelknoedel und verfahren zu ihrer herstellung |
| US4609558A (en) * | 1985-05-23 | 1986-09-02 | General Foods Corporation | Bread crumb-like product has its manufacture |
| US4609557A (en) * | 1985-05-23 | 1986-09-02 | General Foods Corporation | Manufacture of bread crumb-like product |
| GB2176089A (en) * | 1985-06-12 | 1986-12-17 | Vincent Processes Limited | Feed product and process for producing same |
| JPS62158444A (ja) * | 1986-01-06 | 1987-07-14 | 日清製紛株式会社 | クルトンの製造法 |
| US4943438A (en) * | 1986-07-07 | 1990-07-24 | Conagra, Inc. | Bread crumb coating composition and process for imparting fried-like texture and flavor to food products |
| JPS645461A (en) * | 1987-06-29 | 1989-01-10 | Q P Corp | Production of food of expanded grains |
| JPH02255052A (ja) * | 1989-03-30 | 1990-10-15 | Kunoole Shokuhin Kk | クルトンの製造法 |
| RU2031600C1 (ru) * | 1992-07-14 | 1995-03-27 | Михаил Петрович Попов | Способ производства круп быстрого приготовления |
| JP5476739B2 (ja) * | 2008-07-30 | 2014-04-23 | 日立化成株式会社 | 感光性樹脂組成物、並びにこれを用いた感光性エレメント、レジストパターンの形成方法及びプリント配線板の製造方法 |
-
1993
- 1993-08-11 CH CH238493A patent/CH686479A5/fr not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-07-26 DK DK94920864T patent/DK0662788T3/da active
- 1994-07-26 EP EP94920864A patent/EP0662788B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-26 WO PCT/CH1994/000155 patent/WO1995004475A1/fr not_active Ceased
- 1994-07-26 JP JP50613095A patent/JP3253089B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-26 CA CA002144948A patent/CA2144948C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-26 CN CN94190588A patent/CN1051909C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-26 BR BR9405548-3A patent/BR9405548A/pt not_active Application Discontinuation
- 1994-07-26 US US08/403,736 patent/US5700512A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-26 RU RU95109911A patent/RU2138967C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1994-07-26 AT AT94920864T patent/ATE177598T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-07-26 ES ES94920864T patent/ES2130434T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-26 AU AU71817/94A patent/AU680525B2/en not_active Ceased
- 1994-07-26 HU HU9501034A patent/HU222376B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1994-07-26 CZ CZ1995913A patent/CZ288915B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-07-26 PL PL94308226A patent/PL174600B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1994-07-26 DE DE69417200T patent/DE69417200T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-29 ZA ZA945674A patent/ZA945674B/xx unknown
-
1995
- 1995-03-31 NO NO19951255A patent/NO313075B1/no not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-05-27 GR GR990401440T patent/GR3030351T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL308226A1 (en) | 1995-07-24 |
| CN1113377A (zh) | 1995-12-13 |
| JPH08502420A (ja) | 1996-03-19 |
| HUT71769A (en) | 1996-01-29 |
| ZA945674B (en) | 1995-03-06 |
| NO951255L (no) | 1995-03-31 |
| ES2130434T3 (es) | 1999-07-01 |
| CH686479A5 (fr) | 1996-04-15 |
| NO951255D0 (no) | 1995-03-31 |
| DK0662788T3 (da) | 1999-10-11 |
| CA2144948C (en) | 2002-01-22 |
| CZ288915B6 (cs) | 2001-09-12 |
| BR9405548A (pt) | 1999-09-08 |
| RU2138967C1 (ru) | 1999-10-10 |
| WO1995004475A1 (fr) | 1995-02-16 |
| RU95109911A (ru) | 1997-02-20 |
| CN1051909C (zh) | 2000-05-03 |
| ATE177598T1 (de) | 1999-04-15 |
| HU222376B1 (hu) | 2003-06-28 |
| JP3253089B2 (ja) | 2002-02-04 |
| AU680525B2 (en) | 1997-07-31 |
| HU9501034D0 (en) | 1995-06-28 |
| AU7181794A (en) | 1995-02-28 |
| EP0662788A1 (fr) | 1995-07-19 |
| DE69417200T2 (de) | 1999-07-08 |
| NO313075B1 (no) | 2002-08-12 |
| GR3030351T3 (en) | 1999-09-30 |
| DE69417200D1 (de) | 1999-04-22 |
| US5700512A (en) | 1997-12-23 |
| CZ91395A3 (en) | 1995-09-13 |
| CA2144948A1 (en) | 1995-02-16 |
| EP0662788B1 (fr) | 1999-03-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL174600B1 (pl) | Sposób wytwarzania szybko rehydratującego się produktu spożywczego | |
| US4526800A (en) | Cereal snackfoods and compositions and methods for making the same | |
| US4990349A (en) | Microwavable pasta product comprising triethyl citrate and eggs and a process for preparing same | |
| KR890000398B1 (ko) | 식품 제조방법 | |
| US6541059B2 (en) | Process of making instant pasta with improved cooking quality | |
| JPH0478259B2 (pl) | ||
| US6054149A (en) | Use of rice bran extract as a processing aid | |
| JP5749047B2 (ja) | 電子レンジ調理用即席麺類およびその製造方法 | |
| Mahmud et al. | Noodles | |
| US3201260A (en) | Process for making a cooked dehydrated fish product | |
| PT1297754E (pt) | Método de produção de uma massa snack base estendida | |
| KR0140150B1 (ko) | 냉동 감자볼의 제조방법 | |
| KR102744682B1 (ko) | 식물성 야채소시지의 제조방법 및 이에 의해 제조된 식물성 야채소시지 | |
| KR102752065B1 (ko) | 대체육 소시지의 제조방법 및 이에 의해 제조된 대체육 소시지 | |
| JPS596617B2 (ja) | 乾燥固形食品の製造方法 | |
| Hsieh et al. | Breakfast rice cereals and baby foods | |
| JPH09220063A (ja) | 澱粉系食品の表層改質添加剤 | |
| JPH0851946A (ja) | 油で揚げていない風味の良いラーメン麺類 | |
| US20030118711A1 (en) | Flour blend for producing fried instant noodles and method for producing fried instant noodles from the flour blend | |
| KR0173169B1 (ko) | 어육을 배합한 무스 및 그 제조방법 | |
| JPS61231958A (ja) | 食品類の製造方法 | |
| KR19990069781A (ko) | 육가공 제품 | |
| Annan et al. | Sensory Optimization of a Brown Rice-Based Instant Cereal Containing Tigernut and Soybean | |
| JPS606164A (ja) | 凍り豆腐を使用した菓子の製造法 | |
| JPS58116633A (ja) | 無糖又は減糖餡の製造法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20110726 |