PL174923B1 - Sposób otrzymywania 2-chloro-4-nitroaniliny - Google Patents

Sposób otrzymywania 2-chloro-4-nitroaniliny

Info

Publication number
PL174923B1
PL174923B1 PL94303289A PL30328994A PL174923B1 PL 174923 B1 PL174923 B1 PL 174923B1 PL 94303289 A PL94303289 A PL 94303289A PL 30328994 A PL30328994 A PL 30328994A PL 174923 B1 PL174923 B1 PL 174923B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nitroaniline
hydrochloric acid
chloro
amount
hydrogen peroxide
Prior art date
Application number
PL94303289A
Other languages
English (en)
Other versions
PL303289A1 (en
Inventor
Jerzy Gaca
Sławomir Żak
Original Assignee
Akad Rolniczo Tech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akad Rolniczo Tech filed Critical Akad Rolniczo Tech
Priority to PL94303289A priority Critical patent/PL174923B1/pl
Publication of PL303289A1 publication Critical patent/PL303289A1/xx
Publication of PL174923B1 publication Critical patent/PL174923B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Sposób otrzymywania 2-chloro-4-nitroaniliny o wzorze 1 , znamienny tym, ee wolną 4-nitroanilinę o wzorze 2 lub ewentualniejej chlorowodorki, siarczany czy octany miesza się z wodnym roztworem kwasu solnego o stężeniu 3-15% chlorków, korzystnie w ilości 2-10 moli na jeden mol 4-nitroaniliny i do tak przygotowanego roztworu wprowadza się wodny roztwór nadtlenku wodoru w ilości 1,5-5 moli na mol aminy, a mieszaninę utrzymuje się w temperaturze 0-90°C, korzystnie 20-50°C do 50% konwersji substratu, następnie powstały produkt reakcji oddziela się przez filtrację, a do filtratu wprowadza się ponownie nadtlenek wodoru w takiej ilości aby reakcję prowadzić efektywnie do wyczerpania substratu, jednakże w znacznie dłuższym czasie, korzystnie, 1,5-4-krotnie lub wyższej temperaturze 20-90°C, korzystnie 40-60°C, chlorki uzupełnia się kwasem solnym, lub też chlorkami metali, korzystnie sodu, potasu, miedzi (II), glinu, żelaza (III), kobaltu (II), manganu (II) czy amonu, środowisko kwaśne utrzymuje się kwasem solnym lub innymi kwasami, korzystnie azotowym, nadchlorowym czy siarkowym po czym powstały produkt oddziela się przez filtrację, a fitrat zawraca do obiegu lub poddaje oczyszczaniu w celu wykorzystania gojako układu rozpuszczającego inne aminy aromatyczne, natomiast otrzymaną 2-chloro-4-nitroanilinę oczyszcza się z niewielkich ilości 2,6-dichloro-4-nitroaniliny drogą rozpuszczania monochloropochodnej w PL wodzie w temperaturze 25-95°C, korzystnie 60-75°C i jej rekrystalizacji.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania 2-chloro-4-nitroaniliny z 4-nitroaniliny. Sposób ten dotyczy 2-chloro-4-nitroaniliny o wzorze 1.
Znany jest sposób wytwarzania 2-chloro-4-nitroaniliny o wzorze 1 polegający na reakcji chlorowania 4-nitroaniliny lub ewentualnie jej soli o ogólnym wzorze 2: chlorem, chlorkiem sulfurylu, N-chloroimidem kwasu bursztynowego lub N-chloroaminami alifatycznymi lub podchlorynami w benzenie, chlorowanych rozpuszczalnikach alifatycznych i aromatycznych lub roztworach kwasów.
Wadą znanych sposobów jest stosowanie toksycznych czynników chlorujących takich jak chlor czy N-chloroaminy oraz rozpuszczalników organicznych takich jak benzen czy chlorowane węglowodory i stężone kwasy.
Celem wynalazku jest wyeliminowanie stosowanych gazowych toksycznych czynników chlorujących i zastąpienie ich układem składającym się z kwasu solnego i nadtlenku wodoru. Kwas możemy uzupełniać w trakcie procesu chlorowania. Istnieje możliwość dowolnej kolejności mieszania i dozowania substratów, stosowanie nadtlenku wodoru o różnym stężeniu. Egzotermiczny charakter reakcji pozwala na prowadzenie procesu przy niższych nakładach energii.
Istota wynalazku polega na tym, że wolną 4-nitroanilinę o wzorze 2 ewentualnie jej chlorowodorki i siarczany czy też octany miesza się z roztworem wodnym kwasu solnego. Stężenie kwasu solnego waha się od 3-15%. Do zakwaszenia stosuje się kwas solny w ilości od 2-10 moli na mol aminy. Do tak przygotowanego roztworu wprowadza się wodny roztwór nadtlenku wodoru i mieszaninę utrzymuje się w temperaturze 0-90°C do czasu, gdy ok. 50% substratu ulegnie konwersji. Po czym wydzielony produkt oddziela się przez filtrację, a do filtratu dodaje się ponownie roztwór nadtlenku wodoru i prowadzi proces dalej, jednakże w znacznie dłuższym czasie lub znacznie wyższej temperaturze pozwalającej na wyczerpanie substratu. Wydzielony produkt ponownie filtruje się, a filtrat zawraca do obiegu wykorzystując zawarte w nim chlorki lub poddaje oczyszczeniu z pozostałości organicznej.
174 923
Sposób według wynalazku daje możliwość szerokiej kontroli procesu, co umożliwia otrzymanie produktu o żądanej czystości. Również zaletą jest możliwość całkowitego lub częściowego zamknięcia obiegu filtratu, co tym samym zmniejsza ilość ścieków. Ścieki z kolei po eliminacji organicznej pozostałości można stosować jako układ rozpuszczający w technologii otrzymywania innych chloropochodnych amin aromatycznych. Ponadto chlorki możemy uzupełniać drogą dodawania do mieszaniny reakcyjnej chlorków metali jak: litu, sodu, potasu, wapnia, kobaltu (II), manganu (II), miedzi (II), żelaza (III) czy amonu. Środowisko kwaśne możemy zapewniać drogą dodawania do układu kwasu siarkowego, azotowego, nadchlorowego czy octowego.
Związek wytwarzany sposobem według wynalazku może znaleźć zastosowanie jako półprodukt w technologiach wytwarzania komponentów fotoczułych, barwników czy środków biologicznie aktywnych.
Sposób według wynalazku ilustrują przykłady:
Przykład I. Do reaktora o pojemności 500 cm3 zaopatrzonego w mieszadło i wkraplacz wprowadza się 150 cm3 wody destylowanej, 50 cm3 stężonego kwasu solnego (d= 1,18 g/cm3) oraz 13,8 g (0,1 mola) 4-nitroaniliny. Całość intensywnie miesza się do całkowitego rozpuszczenia zawartości, a następnie w temperaturze 40°C wprowadza się 22,5 cm3 30% roztworu nadtlenku wodoru i intensywnie mieszając utrzymuje się w czasie 1 godziny. Wydzielony osad filtruje się, a do filtratu dodaje się ponownie 22,5 cm3 30% roztworu nadtlenku wodoru i w tej temperaturze prowadzi proces dalej w czasie 3 godzin, po czym wydzielony osad ponownie filtruje się i suszy. Otrzymaną 2-chloro-4-nitroanilinę oczyszcza się z niewielkich ilości 2,6-dichloro-4-nitroaniliny drogą rozpuszczania w wodzie o temperaturze 65-70°C i następnie krystalizacji 2-chloro-4-nitroaniliny. Otrzymuje się w I etapie 8,6 g, a w II etapie 6,7 g 2-chloro-4-nitroaniliny.
Łączna wydajność po dwóch etapach - 89%.
Przykład II. Do reaktora jak w przykładzie I wprowadza się 200 cm3 wody destylowanej, 60 cm3 stężonego kwasu solnego (d=l,18 g/cm3) oraz 13,8 g/cm3 (0,1 mola) 4-nitroaniliny. Całość intensywnie miesza się do rozpuszczenia zawartości, a następnie w temperaturze 25°C wprowadza się 18 cm3 30% nadtlenku wodoru i w tej temperaturze utrzymuje się mieszaninę reakcyjną w czasie 3 godzin, po czym wydzielony osad filtruje się, a filtrat ogrzewa się do temperatury 50°C, dodaje 30 cm3 30% roztworu nadtlenku wodoru oraz 10 g chlorku sodowego i utrzymuje się mieszaninę reakcyjną w tej temperaturze w czasie 2 godzin. Wydzielony osad filtruje się i suszy. Oczyszczanie 2-chloro-4-nitroaniliny z zanieczyszczenia
2,6-dichloro-4-nitroaniliną prowadzi się analogicznie jak w przykładzie I. Otrzymuje się w pierwszym etapie 9,5 g, a w drugim 6,2 g 2-chloro-4-nitroaniliny.
Łączna wydajność po dwóch etapach - 91%.
Przykład III. Do reaktora, jak w powyższych przykładach, wprowadza się 200 cm3 oczyszczonego z pozostałości organicznej ścieku z przykładu I lub II, 30 cm3 stężonego kwasu solnego, 7,5 g chlorku potasowego i 13,8 g 4-nitroaniliny. Całość intensywnie miesza się do rozpuszczenia zawartości. Następnie ogrzewa się do temperatury 40°C, utrzymuje się w tej temperaturze 1,5 godziny po uprzednim wprowadzeniu 22,5 cm3 30% roztworu nadtlenku wodoru. Wydzielony osad odfiltrowuje się, a do filtratu dodaje 3,5 g chlorku potasowego i 6 cm3 stężonego kwasu siarkowego (d=l ,84 g/cm3) i utrzymuje się mieszaninę reakcyjną w temperaturze 40°C w czasie 4 godzin, po czym wydzielony osad filtruje się i poddaje suszeniu. Oczyszczanie 2-chloro-4-nitroaniliny prowadzi się jak w punkcie I i II. Otrzymuje się w I etapie 7,1 g, a w II 7,2 g 2-chloro-4-nitroaniliny.
Łączna wydajność po dwóch etapach - 83%.
174 923
wzór 1
wzór 2
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Sposób otrzymywania 2-chloro-4-nitroaniliny o wzorze 1, znamienny tym, że wolną
    4-nitroanilinę o wzorze 2 lub ewentualnie jej chlorowodorki, siarczany czy octany miesza się z wodnym roztworem kwasu solnego o stężeniu 3-15% chlorków, korzystnie w ilości 2-10 moli na jeden mol 4-nitroaniliny i do tak przygotowanego roztworu wprowadza się wodny roztwór nadtlenku wodoru w ilości 1,5-5 moli na mol aminy, a mieszaninę utrzymuje się w temperaturze 0-90°C, korzystnie 20-50°C do 50% konwersji substratu, następnie powstały produkt reakcji oddziela się przez filtrację, a do filtratu wprowadza się ponownie nadtlenek wodoru w takiej ilości aby reakcję prowadzić efektywnie do wyczerpania substratu, jednakże w znacznie dłuższym czasie, korzystnie, 1,.5-4 krotnie lub wyższej temperaturze 20-90°C, korzystnie 40-60°C, chlorki uzupełnia się kwasem solnym, lub też chlorkami metali, korzystnie sodu, potasu, miedzi (II), glinu, żelaza (III), kobaltu (II), manganu (II) czy amonu, środowisko kwaśne utrzymuje się kwasem solnym lub innymi kwasami, korzystnie azotowym, nadchlorowym czy siarkowym po czym powstały produkt oddziela się przez filtrację, a fitrat zawraca do obiegu lub poddaje oczyszczaniu w celu wykorzystania go jako układu rozpuszczającego inne aminy aromatyczne, natomiast otrzymaną 2-chloro-4-nitroanilinę oczyszcza się z niewielkich ilości 2,6-dichloro-4nitroaniliny drogą rozpuszczania monochloropochodnej w wodzie w temperaturze 25-95°C, korzystnie 60-75°C i jej rekrystalizacji.
PL94303289A 1994-04-28 1994-04-28 Sposób otrzymywania 2-chloro-4-nitroaniliny PL174923B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL94303289A PL174923B1 (pl) 1994-04-28 1994-04-28 Sposób otrzymywania 2-chloro-4-nitroaniliny

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL94303289A PL174923B1 (pl) 1994-04-28 1994-04-28 Sposób otrzymywania 2-chloro-4-nitroaniliny

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL303289A1 PL303289A1 (en) 1995-10-30
PL174923B1 true PL174923B1 (pl) 1998-10-30

Family

ID=20062323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL94303289A PL174923B1 (pl) 1994-04-28 1994-04-28 Sposób otrzymywania 2-chloro-4-nitroaniliny

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL174923B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL303289A1 (en) 1995-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4235155A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Methylsulfonylbenzoesäuren
JPH05192665A (ja) 工業廃水から難溶性硫化物を形成する金属を分離する方法
US6090940A (en) Method for producing potassium oxonate
PL174923B1 (pl) Sposób otrzymywania 2-chloro-4-nitroaniliny
US4232175A (en) Nitrosation of aromatic compounds
US4495372A (en) Preparation of mono-nitro aromatic compounds
JPH05194447A (ja) 2−アミノベンゾチアゾールの製造方法
CN113038835B (zh) 2,6-二氯苯甲腈的制备方法
JP4441802B2 (ja) 2,3−ピリジンジカルボン酸の製造方法
DE10307138A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Lagerstabilen Benzthiazolylsulfenamiden
JPS60158141A (ja) 弗素置換芳香族化合物の製法
Monk et al. The Hofmann rearrangement using household bleach: Synthesis of 3-nitroaniline
PL174903B1 (pl) Sposób otrzymywania chloropochodnych amin aromatycznych
JPH01160804A (ja) 一塩化沃素の製造方法
JPH0134224B2 (pl)
DE69018166T2 (de) Bis(4-Halo-Phthalsäure)-Quartärsalze, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung.
CN109721464A (zh) 一种2,6-二氯氯苄的合成方法
PL163339B1 (pl) Sposób wytwarzania chloropochodnych amin aromatycznych
PL185845B1 (pl) Sposób wytwarzania disulfidu tetrametylotiuramowego
JP2808697B2 (ja) チオホスゲンの工業的製造法
DE816100C (de) Verfahren zur Herstellung der Benzol-1-carbonsaeuremethylester-2-sulfinsaeure
JPH09255617A (ja) アルキルベンゾイルクロライドの製造法
PL179579B1 (pl) Sposób wytwarzania chloropochodnych nitroanilin aromatycznych
JPH0193561A (ja) o−ニトロ安息香酸類の製造法
JPS5948472A (ja) ベンゾチアゾリノン化合物の製法