PL190915B1 - Sposób uszczelniania porowatych materiałów budowlanych i zestaw uszczelniający do uszczelniania porowatych materiałów budowlanych - Google Patents
Sposób uszczelniania porowatych materiałów budowlanych i zestaw uszczelniający do uszczelniania porowatych materiałów budowlanychInfo
- Publication number
- PL190915B1 PL190915B1 PL345311A PL34531199A PL190915B1 PL 190915 B1 PL190915 B1 PL 190915B1 PL 345311 A PL345311 A PL 345311A PL 34531199 A PL34531199 A PL 34531199A PL 190915 B1 PL190915 B1 PL 190915B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- water
- sealing
- aliphatic
- materials
- building
- Prior art date
Links
- 239000004566 building material Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 15
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims abstract description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920001730 Moisture cure polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims abstract description 6
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 7
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000004872 foam stabilizing agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 30
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 24
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 20
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 10
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 10
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 10
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 9
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 8
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 7
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 6
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 5
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 3
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 3
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000010408 film Substances 0.000 description 3
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 3
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 229920001342 Bakelite® Polymers 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 2
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000011431 lime mortar Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000008262 pumice Substances 0.000 description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 2
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 239000004637 bakelite Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000003657 drainage water Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000001846 repelling effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
- C04B41/48—Macromolecular compounds
- C04B41/488—Other macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
- C04B41/4884—Polyurethanes; Polyisocyanates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
- C04B41/48—Macromolecular compounds
- C04B41/4853—Epoxides
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/64—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor for making damp-proof; Protection against corrosion
- E04B1/644—Damp-proof courses
- E04B1/648—Damp-proof courses obtained by injection or infiltration of water-proofing agents into an existing wall
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/66—Sealings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
1. Sposób uszczelniania porowatych mate- rialów budowlanych, znamienny tym, ze co najmniej jedna reaktywna substancje na bazie zywic epoksydowych, skladajacych sie z wol- nych od rozpuszczalników, alifatycznych, wielo- funkcjonalnych rozcienczalników reaktywnych i aminowych, alifatycznych utwardzaczy i/lub prepolimerów poliuretanowych o zawartosciach izocyjanianów od 2% do 30%, o lepkosci poni- zej 100 mPa·s w temperaturze 12°C doprowa- dza sie do materialu budowlanego i poddaje sie reakcji chemicznej az do prawie calkowitego wypelnienia ukladu porów i ich zamkniecia. PL PL PL PL PL PL PL
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób uszczelniania porowatych materiałów budowlanych oraz zestaw uszczelniający do uszczelniania porowatych materiałów budowlanych.
Pod pojęciem materiałów budowlanych należy rozumieć również elementy konstrukcyjne, wykonane z takich materiałów budowlanych (na przykład mury, filary) lub budowle (na przykład mosty).
Dziedziną zastosowania wynalazku są wszelkiego rodzaju porowate materiały budowlane, które mogą kontaktować się z wodą.
Przykładowo, stykając się z ziemią elementy konstrukcyjne w większości przypadków są w bezpośrednim kontakcie z wodą, znajdującą się w gruncie, a więc są obciążone wodą. Przy tym rozróżnia się następujące obciążenia:
- spowodowanie wilgotnością gruntu, a więc woda znajdująca się w gruncie, związana kapilarnie i przewodzona dalej wskutek działania sił włoskowatości - również przeciwnie do siły ciężkości,
- spowodowane wodą swobodną, na przykład wodą z opadów atmosferycznych, wodą przesączającą się lub wodą odpływową w postaci płynnej lub skroplonej, która nie wywiera żadnego ciśnienia hydrostatycznego na uszczelnienie lub wywołuje jedynie okresowo nieznaczne ciśnienie hydrostatyczne,
- spowodowane wodą, stale wywierającą ciśnienie hydrostatyczne na uszczelnienie.
Uszczelnienie stykających się z ziemią elementów konstrukcyjnych w przypadku nowych budowli przeprowadza się w ramach warunków budowli w stanie surowym, jak również później przy naprawianiu substancji budowlanej i w przypadku błędnie wykonanych prac uszczelniających.
W ramach warunków nowych budowli, uszczelnienia (na przykład muru graniczącego z gruntem) umieszcza się powierzchniowo z zewnątrz lub jako tak zwaną poziomą blokadę instaluje się w spoinach wznoszonego muru. Oba środki można również przeprowadzić razem. Wykonanie konstrukcyjne oraz dobór przynależnego materiału są podane w DIN 18 195 „Bauwerksabdichtungen”, części I-10, Berlin, wydawca Beuth i w instrukcjach ibh „Bauwerksabdichtungen mit kaltverarbeitbaren, kunststoffmodifizierten Beschichtungsstoffen auf Basis Bitumenemulsionen 07.93” i „Bauwerksabdichtungen mit zementgebundenen starren und flexiblen Dichtungsschlammen 0.392”, wydawca Industrieverband Bauchemie und Holzschutzmittel e.V., Frankfurt.
Późniejsze prace uszczelniające służą z reguły do naprawy brakujących lub uszkodzonych poziomych blokad i ewentualnie są wykonywane w powiązaniu z wewnętrznie umieszczoną blokadą pionową. Do czasu naprawy zewnętrzny obszar jest w normalnych warunkach niedostępny lub udostępniany przy dużych nakładach.
Wymienione tutaj przypadki obciążenia odnoszą się oczywiście również do materiałów budowlanych i elementów konstrukcyjnych, nie stykających się z ziemią, które z powodu warunków otoczenia mogą stykać się z wodą.
Znaczenie mają w tym przypadku elementy konstrukcyjne z betonu nieprzepuszczającego wody (beton WU), w których spoiny robocze, na przykład przyłączenie ściana-grunt, są uszczelniane planowo, na przykład przez wstrzykiwanie, podczas prac budowli w stanie surowym.
Dalszymi dziedzinami zastosowania są na przykład:
- ochrona antykorozyjna żelbetu przez odpychanie wody lub roztworów chloru (patrz również „Korrosionsschutzprinzip W” według „Richtlinie fur Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen części 1-4”, Berlin: Deutscher Ausschub fur Stahlbeton, DAfStb, 1991-1992).
- ochrona porowatych materiałów budowlanych przed cieczami szkodliwymi dla środowiska, na przykład elementy konstrukcyjne, które służą jako bariery wtórne - stacje benzynowe, wanny odbierające i tym podobne.
Dotychczasowy stan techniki lub praktyka uszczelniania porowatych materiałów budowlanych i elementów konstrukcyjnych jest przedstawiony w poniższej tabeli:
190 915 B1
| Czynnik uszczelniający Materiały/sposób (przykłady) | ||
| Uszczelnienie przed oddziaływaniem wody | ||
| Nowa budowla | Uszczelnienie pionowe (przed gruntem, płaskie nasypy) | -Gruba powłoka bitumiczna (szpachlowa nie powierzchniowe) - Bitumiczne pasma zgrzewalne |
| Uszczelnienie poziome | - Osadzenie pasm bitumicznych lub pasm z tworzywa sztucznego w spoinie wspornej muru | |
| Późniejsze uszczelnienie spoiny roboczej (beton WU) | - Wbetonowanie taśm spoinowych - Osadzenie taśm pęczniejących przed procesem betonowania - Osadzenie węży iniekcyjnych przed procesem betonowania - wstrzykiwanie poliuretanów, zawiesin mikrocementowych lub tp. po procesie betonowania | |
| Uszczelnienie pionowe (nanoszenie od strony przestrzeni wewnętrznej, nanoszenie powierzchniowe | - Elastyczne lub sztywne szlamy uszczelniające -Tynki nie przepuszczające wody | |
| Naprawa (nowa/stara budowla) | Uszczelnienie poziome | - Sposób cięcia poziomego z późniejszym osadzeniem np. wzmocnionych tworzywem sztucznym pasm bitumicznych - Wbijanie blach żłobkowanych ze stali szlachetnej |
| - Sposób wstrzykiwania w wywiercone otwory (wprowadzanie ciśnieniowe lub bezciśnieniowe materiałów rozpuszczalnych w wodzie lub zawierających rozpuszczalnik) | ||
| Uszczelnienie przed oddziaływaniem innych cieczy | ||
| Nowa budowla/ stara budowla | Uszczelnienie pionowe ścian (powierzchnie ścian) | - Powlekanie powierzchniowe, z reguły wielowarstwowe |
| Poziome, płaskie uszczelnienie (powierzchnie podłóg) | - Powlekanie powierzchniowe, reguły warstwowe z uwzględnieniem dostatecznego uszorstnienia/odporności na zużycie, ewentualnie w kombinacji z bitumicznymi pasmami zgrzewanymi (np. specjalne -uszczelnienie mostów) |
Z powyższej tabeli przeglądowej wynikają cztery sposoby postępowania przy uszczelnianiu elementów konstrukcyjnych, stykających się z ziemią:
1) Uszczelnienie jest nanoszone na podłoże (beton, mur, itp.,). W przypadku uszczelnienia umieszczonego przed gruntem przyjmuje się jako przypadek obciążenia „pozytywne ciśnienie cieczy”, a w przypadku umieszczenia od wewnątrz „negatywne ciśnienie cieczy”. Materiały stosowane dotychczas w tym obszarze można podzielić na trzy grupy (fig. 1). Impregnacje wnikają na około 1-30 mm w przestrzeń porów i oddziałują przez zmianę właściwości powierzchniowych ścianek porów, bez wypełniania porów lub tworzenia zamkniętych warstewek (fig. 1a). Utrwalacze nawierzchniowe przenikają na około 1-3 mm w przestrzeń porów, w tym obszarze całkowicie ją wypełniają i pokrywają zewnętrzną powierzchnię materiału budowlanego cienką warstewką (fig. 1b). Powłoki nie wnikają lub wnikają w niewielkiej mierze w materiał budowlany, te substancje oddziałują przez warstwę na zewnętrznej powierzchni materiału budowlanego (fig. 1c).
Uszczelnienie jest umieszczone później przez wstrzykiwanie w szczelinę lub pęknięcie (spoina robocza w betonie WU lub tym podobne). Przy tym szczelina lub pęknięcie jest wypełnione materiałem uszczelniającym, układ porów materiału budowlanego nie styka się z nim.
190 915 B1
Uszczelnienie jest umieszczone później przez wstrzykiwanie w układ porów, a układ porów materiału budowlanego jest na tyle wypełniony, na ile dopuszcza to zawartość substancji stałej wstrzykiwanego materiału i głębokość wnikania. Dotychczas stosowano z reguły materiały, które nie mogą całkowicie wypełnić układu porów po ich utwardzeniu.
Układ porów jest mechanicznie rozdzielany i częściowo zastąpiony przez nieprzepuszczalne wypełniacze. Wszystkie sposoby postępowania są stosowane również do nie stykających się z ziemią, porowatych materiałów budowlanych i elementów konstrukcyjnych, które z powodu warunków otoczenia mogą stykać się z wodą lub innymi cieczami.
Niedogodności obecnych sposobów są następujące:
Uszczelnienie od wewnątrz porowatych materiałów budowlanych i elementów konstrukcyjnych wymaga zarówno szczególnych materiałów, jak również rozwiązań konstrukcyjnych, które pozwalają na wychwytywanie negatywnych ciśnień cieczy, to znaczy wytrzymywanie naprężeń rozciągających, wywołanych przez oddziaływujące ciśnienie cieczy. Często na mur nanoszone są poszczególne powłoki przepuszczające wodę, wynoszące do wielu centymetrów grubości w wielu warstwach lub stosowane są „wanny z betonu WU”, które rozciągają się na całym obszarze przestrzeni wewnętrznej, stykającym się z ziemią. Oba sposoby wymagają bardzo dużych nakładów materiałowych i roboczych.
Zewnętrzne uszczelnienia przed oddziaływaniem wody są wykonywane z materiałów bitumicznych. Tutaj korzystnie stosuje się grube powłoki bitumiczne, które nie są odporne na zewnętrzne oddziaływania mechaniczne i charakteryzują się wysoką ceną materiałów. Uszkodzenia można spowodować na przykład przez ostre przedmioty (odłamki cegieł, i tym podobne), które przy ponownym napełnianiu wykopu budowlanego dziurawią miękką masę bitumiczną. Ponieważ powłoki nie wypełniają przestrzeni porów, dlatego materiał budowlany w przypadku uszkodzenia jest bezpośrednio dostępny dla wody.
Zewnętrzne uszczelnienia przed oddziaływaniem cieczy szkodliwych dla środowiska są wykonane w postaci kosztownych powłok.
Do późniejszych uszczelnień za pomocą wstrzykiwań stosuje się często częściowo hydrofobowe, nie wypełniające porów materiały o niskiej lepkości. Znane dotychczas materiały, które pracują na zasadzie wypełnienia porów, nie są w stanie całkowicie wypełnić porów (por. Pleyers G.: Ist eine Porenverengung żur Reduzierung kapillar aufsteigender Nauerfeuchte geeignet? Stuttgart: wyd. Fraunhofer IRB, 1998 - w: Jahresberichte Steinzerfall Steinkonservierung tom 6, 1994-1996, (Snethlage, R. (Ed.)), str. 157-163, 1998). Z wyników zamkniętego projektu badawczego wynika, że wszystkie materiały do wstrzykiwania w celu uszczelnienia przed oddziaływaniem wody, znajdujące się obecnie na rynku, nie nadają się do późniejszego uszczelniania murów nasyconych wodą (por. Sasse, H.R.; Pleyers, G: Reduzierung von Mauerwerksfeuchte - Untersuchung und Entwicklung chemischer Bohlrlochinjektionsverfahren als wirksame Horizontalsperre fur den nachtraglichen Einbau in Ziegelmauerwerk, Akwizgran: Institut fur Bauforschung, 1997 - Forschungsbericht nr 496, 1997, wydawnictwo IRB). Ponieważ przy wykonywaniu późniejszych uszczelnień należy wyjść od nasyconego wodą układu porów w czasie wstrzykiwania, to zwłaszcza dla tej dziedziny techniki uszczelniania istnieje zapotrzebowanie na wydajne materiały i sposoby.
Zadaniem wynalazku jest opracowanie uszczelnienia porowatych materiałów budowlanych i elementów konstrukcyjnych, takich jak:
- materiały budowlane wiązane cementem, jak betony, zaprawy, pumeksowe materiały budowlane, betony porowate i tynki,
- materiały budowlane-cegły, jak cegła kratówka lub cegła pełna,
- materiały budowlane wiązane wapnem, jak cegła wapienno-krzemowa, tynki wapienne i zaprawa wapienna, kamienie naturalne, jak piaskowce, tufy i wapienie przed wodą, roztworami soli, cieczami szkodliwymi dla środowiska naturalnego.
Uszczelnienie powinno być skuteczne we wszystkich wyżej wymienionych przypadkach obciążeń przez ciecze, ciecze stojące, jak również dodatnie i negatywne ciśnienie cieczy.
Zastosowane materiały powinny nadawać się przy wszystkich sposobach nanoszenia, na przykład nanoszenie pędzlem, zatapianie, nanoszenie szpachlą, wstrzykiwanie bezciśnieniowe, wstrzykiwanie ciśnieniowe.
Skuteczność uszczelnienia powinna być zapewniona na trwałe w warunkach każdej wilgotności podłożą aż do nasycenia wodą do czasu traktowania.
W porównaniu do znanych systemów powinien być zwiększony opór przed oddziaływaniem negatywnego ciśnienia wody.
190 915 B1
W porównaniu do znanych systemów powinna być zmniejszona wrażliwość na uszkodzenie, na przykład wskutek nieprawidłowego wypełnienia wykopu budowlanego.
W szczególnych przypadkach uszczelnienie powinno nadawać się do zwiększenia odporności na zużycie traktowanego elementu konstrukcyjnego i ewentualnie również do zwiększenia jego uszorstnienia, na przykład w przypadku przeznaczonych do ruchu samochodowego nawierzchni parkingowych.
Zadanie w odniesieniu do sposobu uszczelniania porowatych materiałów budowlanych zostało rozwiązane dzięki temu, że co najmniej jedną reaktywną substancję na bazie żywic epoksydowych, składających się z wolnych od rozpuszczalników, alifatycznych, wielofunkcjonalnych rozcieńczalników reaktywnych i aminowych, alifatycznych utwardzaczy i/lub prepolimerów poliuretanowych o zawartościach izocyjanianów od 2% do 30%, o lepkości poniżej 100 mPa-s w temperaturze 12°C doprowadza się do materiału budowlanego i poddaje się reakcji chemicznej prowadzącej do prawie całkowitego wypełnienia układu porów.
Korzystnie reakcją chemiczną przeprowadza się utwardzenie substancji albo reakcją chemiczną, przeprowadza się spienienie i utwardzenie substancji.
Zgodnie z wynalazkiem po reakcji chemicznej objętość układu porów zamyka się uszczelniające za pomocą wewnątrz kapilarnej wilgoci wywołującej pęcznienie substancji.
Zadanie w odniesieniu do zestawu uszczelniającego zostało rozwiązane dzięki temu, że zestaw składa się z substancji o niskiej lepkości, korzystnie o lepkości poniżej 100 mPa-s w temperaturze 12°C, utworzonej na bazie żywic epoksydowych, składających się z wolnych od rozpuszczalników, alifatycznych, wielofunkcjonalnych rozcieńczalników reaktywnych i aminowych, alifatycznych utwardzaczy i/lub prepolimerów poliuretanowych o zawartościach izocyjanianów między 2 a 30%.
Korzystnie zestaw co najmniej składa się z mieszaniny di- lub oligofunkcjonalnych związków epoksy i utwardzaczy oraz ewentualnych środków dyspergujących i innych substancji pomocniczych albo zestaw składa się z mieszaniny prepolimerów poliuretanowych i co najmniej jednego składnika z grupy rozpuszczalników, wody, emulgatorów, stabilizatorów piany, środków dyspergujących i innych substancji pomocniczych.
A więc do wnikania w układ porów zwykłych materiałów budowlanych stosuje się materiały jedno- lub wieloskładnikowe, które;
(1) wykazują niską lepkość (najwyżej < 100 mPa-s w temperaturze 12°C) i są pozbawione rozpuszczalnika i przez reakcję po traktowaniu materiału budowlanego tworzą masy wypełniające pory, które po utwardzeniu wykazują dostatecznie wyraźną zdolność pęcznienia przy oddziaływaniu zalegającej cieczy, lub (2) wykazują niską lepkość (najwyżej < 100 mPa-s w temperaturze 12°C), w przypadku reakcji po traktowaniu materiału budowlanego w układzie porów zwiększają swoją objętość, na przykład przez spienienie i po utwardzeniu wykazują dostatecznie wyraźną zdolność pęcznienia przy oddziaływaniu zalegającej cieczy.
Wspólną cechą obu możliwości rozwiązań jest całkowite zamknięcie traktowanych porów materiału budowlanego albo przez całkowite wypełnienie materiałami lub przez całkowite wypełnienie pianką o zamkniętych komórkach.
Materiałami według możliwości rozwiązania (1) są przykładowo rozcieńczone żywice epoksydowe, składające się z wolnych od rozpuszczalników, alifatycznych, wielofunkcyjnych rozcieńczalników reaktywnych i aminowych, alifatycznych utwardzaczy, które są zmieszane tuż przed wprowadzeniem w materiał budowlany. Do nanoszenia pędzlem albo szpachlą konsystencja może być regulowana przykładowo dzięki zastosowaniu odpowiednich środków dyspergujących od postaci rozcieńczonej do postaci pasty.
Materiałami według możliwości rozwiązania (2) są przykładowo modyfikowane prepolimery poliuretanowe z zawartością izocyjanianu wynoszącą 2 - 30%, którą przez odpowiednie emulgatory dysperguje się przed zastosowaniem za pomocą 40 - 95% masy wody lub rozpuszcza się za pomocą 40 - 95% masy odpowiedniego rozpuszczalnika. Katalizatory wywołują silne spienianie w celu zwiększenia objętości. Stabilizatory piany mogą dalej wspomagać tworzenie się piany. Do nanoszenia pędzlem albo szpachlą konsystencja może być regulowana przykładowo dzięki zastosowaniu odpowiednich środków dyspergujących od postaci rozcieńczonej do postaci pasty.
Ponadto rodzaj nanoszenia musi być dopasowany do zawartości wody w traktowanym podłożu. Wynika z tego każdorazowo szczególny rodzaj oddziaływania materiałów.
190 915 B1
Podłoże suche, a więc wsiąkliwe - możliwe jest bezciśnieniowe nasączenie, na przykład przez naniesienie powierzchniowe lub wstrzykiwanie bezciśnieniowe.
Materiał uszczelniający jest przyjmowany w układzie porów przez siły włoskowatości i tam utwardzony. Powstaje skuteczne uszczelnienie, które może być jeszcze polepszone dzięki dopływowi cieczy. Materiał przenika głęboko do porów i utwardza się jako masywne zamknięcie (fig. 2a) lub jako pianka o zamkniętych komórkach (fig. 2b).
Podłoże wilgotne, a więc na wsiąkliwe w sposób ograniczony
- możliwe jest jeszcze bezciśnieniowe nasączenie, na przykład przez naniesienie powierzchniowe lub wstrzykiwanie bezciśnieniowe.
Materiał uszczelniający jest przyjmowany w układzie porów przez siły włoskowatości i tam utwardzony. Powstaje skuteczne uszczelnienie, które może być jeszcze polepszone dzięki dopływowi cieczy. Materiał przenika głęboko do porów i utwardza się jako masywne zamknięcie (fig. 2a) lub jako pianka o zamkniętych komórkach (fig. 2b).
Podłoże wilgotne, a więc nasiąkliwe w sposób ograniczony - możliwe jest jeszcze bezciśnieniowe nasączenie, na przykład przez naniesienie powierzchniowe lub wstrzykiwanie bezciśnieniowe.
Materiał uszczelniający jest przyjmowany w układzie porów przez siły włoskowatości i tam utwardzony. Ponieważ ścianki porów w chwili nanoszenia są zwilżane warstewką wody, to skuteczne uszczelnienie można umieścić jedynie z uwzględnieniem poniższych warunków:
Materiał uszczelniający wnika do przestrzeni porów, wypełnia je aż do zwilżonego wodą obszarów ścianek porów i w tym stanie utwardza się. Własne badania dowiodły, że obszar ścianek porów po utwardzeniu wprowadzonego materiału posiada w dalszym ciągu kapilarną wydajność nie traktowanego układu porów.
Zdolność do transportu wody, zwłaszcza zwilżonego wodą obszaru ścianek porów, jest w dostatecznym stopniu zredukowane dzięki odpowiednim czynnikom lub ich kombinacji. Przykładowo:
- po utwardzeniu w przypadku zalegającej wody musi występować dostateczna zdolność pęcznienia, aby zamknąć uszczelniająco zwilżony wodą obszar ścianek porów (fig. 2a i b).
- podczas utwardzania, wskutek przemieszania lub reakcji chemicznej, woda zostaje usunięta ze ścianek porów, a tym samym wytwarza się bezpośredni kontakt materiału wstrzykiwanego ze ściankami porów (fig. 2a i b).
Podłoże nasycone wodą, a więc nie nasiąkliwe - konieczne jest wprowadzanie ciśnieniowe.
W celu uzyskania żądanej objętości materiału budowlanego, materiał uszczelniający musi wypierać wodę, znajdującą się w układzie porów, przez wstrzykiwanie ciśnieniowe. Przy tym jednak na ściankach porów pozostaje nie do pominięcia warstewka wody. Stan po wstrzykiwaniu ciśnieniowym odpowiada stanowi po wstrzykiwaniu bezciśnieniowym w przypadku wilgotnego podłoża.
Dlatego też materiały do wstrzykiwania ciśnieniowego muszą posiadać te same właściwości, jakie zostały wcześniej wymienione, aby uzyskać stan końcowy, przedstawiony na fig. 2a i b. Dodatkowo dzięki ciśnieniowemu wprowadzaniu nie następuje nadmierne przemieszanie z wodą, znajdującą się w układzie porów.
Dzięki wynalazkowi można uszczelnić każdy rodzaj porowatych materiałów budowlanych i elementów konstrukcyjnych, jak: materiały budowlane wiązane cementem, jak betony, zaprawy, pumeksowe materiały budowlane, betony porowate i tynki, materiały budowlane-cegły, jak cegła kratówka lub cegła pełna, materiały budowlane wiązane wapnem, jak cegła wapienno-krzemowa, tynki wapienne i zaprawa wapienna, kamienie naturalne, jak piaskowce, tufy i wapienie. Uzyskuje się uszczelnienie przed oddziaływaniem jakiegokolwiek rodzaju cieczy: wody, roztworów soli, cieczy szkodliwych dla środowiska naturalnego.
Uszczelnienie jest skuteczne we wszystkich wyżej wymienionych przypadkach obciążeń przez ciecz, ciecze stojące, jak również dodatnie i negatywne ciśnienie cieczy.
Użyte materiały nadają się do wszystkich sposobów nanoszenia, na przykład: nanoszenie pędzlem, zatapianie, nanoszenie szpachlą, wstrzykiwanie bezciśnieniowe, wstrzykiwanie ciśnieniowe.
Skuteczność uszczelnienia jest zapewniona na trwałe w warunkach każdej wilgotności podłoża, aż do nasycenia wodą do czasu traktowania.
Wstrzykiwanie ciśnieniowe jest szczególnie trwale zapewniona skuteczność uszczelnienia w przypadku wilgotnych i nasyconych wodą układów porów.
Zapewnione jest polepszenie ekonomiczności w porównaniu ze zwykłymi sposobami, ponieważ w przypadku zastosowanych produktów chodzi o tanio wytwarzane chemikalia.
190 915 B1
W porównaniu do grubych powłok, zastosowanie powierzchniowego uszczelnienia wymaga zastosowanie znacznie mniejszej ilości materiału. Dlatego do tego przypadku zastosowania uzyskano szczególne polepszenie ekonomiczności w porównaniu do tradycyjnych systemów.
Skuteczność i długotrwałość w przypadku obciążenia negatywne ciśnienie wody zdecydowanie zwiększono w porównaniu do tradycyjnych sposobów dzięki zakotwieniu materiałów w układzie porów.
W porównaniu do znanych sposobów zmniejszono wrażliwość na uszkodzenia, na przykład przez niewłaściwe wypełnienie wykopu budowlanego, ponieważ nie ma naniesionej powłoki, lecz występuje uszczelnienie w przestrzeni porów materiału budowlanego. Materiał budowlany chroni środek uszczelniający przed oddziaływaniem mechanicznym.
W szczególnych przypadkach, na przykład w przypadku nawierzchni parkingowych, przeznaczonych do ruchu samochodowego, za pomocą uszczelnienia według wynalazku, poza ochroną antykorozyjną, nawierzchnia spełnia wymogi co do odporności na zużycie i uszorstnienie. W przeciwieństwie do tradycyjnych sposobów nie są wymagane żadne dodatkowe czynniki, na przykład dodatkowa warstwa piasku kwarcowego.
Opis przykładów wykonania
W celu dowiedzenia skuteczności produktów dostępnych w handlu i materiałów według wynalazku przeprowadzono próby laboratoryjne według fig. 3. Opis doświadczenia jest przedstawiony i obszernie objaśniony we wspomnianej publikacji Sasse, Pleyers.
Do tej próby zastosowano rozcieńczoną, dwuskładnikową żywicę epoksydową, składającą się z produktu Bakelite®EPD-HD (A) z utwardzaczem Rutadur® TMD (B) w proporcji mieszaniny A do B 100 do 29 części masy. Wymienione substancje są produktami handlowymi firmy Bakelite AG, 47125 Duisburg, Varziner Strabe 49.
Naturalne kamienie o zamkniętych nawierzchniach o wymiarach 300 mm x 50 mm x 50 mm nasycono wodą poprzez ich składowanie w wodzie, trwające aż do stałej wartości masy. W wywiercony otwór, znajdujący się w środku nasyconego wodą kamienia naturalnego (patrz fig. 3 na lewo), każdorazowo dokonywano wstrzykiwania pod ciśnieniem około 6 · 105 Pa około 6 bar). Podawano taką ilość żywicy epoksydowej, która jest wystarczająca do napełnienia układu porów naturalnego kamienia, dostępnego dzięki bezciśnieniowemu pochłanianiu wody.
Po następującym później 24-godzinnym składowaniu pod wodą w temperaturze 23°C, przedstawione na fig. 3 próbki do badań spreparowano lub zbadano pod względem szczelności.
Przez zważenie spreparowanych zgodnie z fig. 3 próbek kamieni można ustalić zdolność wchłaniania poszczególnych wycinków na różnych głębokościach, istotnych dla kapilarnego transportu wody. Woda, znajdująca się w zbiorniku, może jedynie odparować, jeśli przejdzie przez spreparowane odcinki kamienia. Jeżeli woda nie odparowuje, to pory kamienia są całkowicie zamknięte. Faktycznie odparowująca ilość wody kierowana do powierzchni próbki kamienia jest podana w kg/(m2-d).
Na fig. 4 są naniesione odparowane ilości, ustalone w tym doświadczeniu po 3, 5, 17 i 44 dniach, w porównaniu do odparowanej ilości nie traktowanego kamienia. Jest widoczne, że ilość wody, transportowana przez traktowany kamień jest niższa od ilości wody, transportowanej przez nie traktowany kamień i, że z upływem czasu dalej spada. Materiał pęcznieje wskutek zalegającej wody i wydajność transportowa porów spada aż do wartości około 0,02 - 0,03 kg/(m2-d).
W omówionej publikacji Sasse, Pleyersa stwierdzono i obszernie objaśniono, że wydajność transportowa porów musi być obniżona do wartości poniżej 0,1 kg/(m -d), aby zapewnić działanie poziomej blokady w murze. Ponadto w tym samym doświadczeniu testowano produkty dostępne w handlu dla tego przypadku zastosowania. Żaden z badanych produktów dostępnych w handlu nie uzyskał wyżej wymienionej wartości granicznej. Wszystkie produkty dopuszczały ilości transportowe 0,5 kg/(m -d) i powyżej.
Doświadczenie wyraźnie podkreśla szczególną przydatność sposobu według wynalazku i zestawu uszczelniającego według wynalazku.
Claims (7)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób uszczelniania porowatych materiałów budowlanych, znamienny tym. że co najmniej jedną reaktywną substancję na bazie żywic epoksydowych, składających się z wolnych od rozpuszczalników, alifatycznych, wielofunkcjonalnych rozcieńczalników reaktywnych i aminowych, alifatycznych utwardzaczy i/lub prepolimerów poliuretanowych o zawartościach izocyjanianów od 2% do 30%,190 915 B1 o lepkości poniżej 100 mPa-s w temperaturze 12°C doprowadza się do materiału budowlanego i poddaje się reakcji chemicznej aż do prawie całkowitego wypełnienia układu porów i ich zamknięcia.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że reakcją chemiczną przeprowadza się spienianie i utwardzenie substancji.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że reakcją chemiczną przeprowadza się utwardzenie substancji.
- 4. Sposób według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, że po reakcji chemicznej objętość układu porów zamyka się uszczelniająco za pomocą wewnątrz kapilarnej wilgoci.
- 5. Zestaw uszczelniający, znamienny tym, że składa się z substancji o niskiej lepkości, korzystnie o lepkości poniżej 100 mPa-s w temperaturze 12°C, utworzonej na bazie żywic epoksydowych, składających się z wolnych od rozpuszczalników, alifatycznych, wielofunkcjonalnych rozcieńczalników reaktywnych i aminowych, alifatycznych utwardzaczy i/lub prepolimerów poliuretanowych o zawartościach izocyjanianów między 2 a 30%.
- 6. Zestaw według zastrz. 5, znamienny tym, że co najmniej składa się z mieszaniny di- lub oligofunkcjonalnych związków epoksy i utwardzaczy oraz ewentualnych środków dyspergujących i innych substancji pomocniczych.
- 7. Zestaw według zastrz. 5, znamienny tym, że składa się z mieszaniny prepolimerów poliuretanowych i co najmniej jednego składnika z grupy rozpuszczalników, wody, emulgatorów, stabilizatorów piany, środków dyspergujących i innych substancji pomocniczych.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19828714A DE19828714A1 (de) | 1998-06-29 | 1998-06-29 | Verfahren zur Abdichtung poröser Baustoffe und Bauteile |
| PCT/DE1999/001825 WO2000000451A1 (de) | 1998-06-29 | 1999-06-23 | Verfahren zur abdichtung poröser baustoffe und bauteile |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL345311A1 PL345311A1 (en) | 2001-12-03 |
| PL190915B1 true PL190915B1 (pl) | 2006-02-28 |
Family
ID=7872221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL345311A PL190915B1 (pl) | 1998-06-29 | 1999-06-23 | Sposób uszczelniania porowatych materiałów budowlanych i zestaw uszczelniający do uszczelniania porowatych materiałów budowlanych |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6572927B1 (pl) |
| EP (1) | EP1102731B2 (pl) |
| JP (1) | JP2002519289A (pl) |
| KR (1) | KR100596024B1 (pl) |
| CN (1) | CN1187293C (pl) |
| AT (1) | ATE215057T1 (pl) |
| AU (1) | AU5407199A (pl) |
| BR (1) | BR9911996A (pl) |
| CA (1) | CA2334852C (pl) |
| CZ (1) | CZ296776B6 (pl) |
| DE (2) | DE19828714A1 (pl) |
| DK (1) | DK1102731T3 (pl) |
| ES (1) | ES2174633T5 (pl) |
| HU (1) | HUP0103583A3 (pl) |
| PL (1) | PL190915B1 (pl) |
| RS (1) | RS50030B (pl) |
| RU (1) | RU2213077C2 (pl) |
| TR (1) | TR200003847T2 (pl) |
| WO (1) | WO2000000451A1 (pl) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10028506C1 (de) * | 2000-06-08 | 2002-06-06 | Elsayed Elsaftawi | Verfahren zur Abdichtung von Mauerziegeln gegen aufsteigende Feuchtigkeit |
| DE10260974A1 (de) * | 2002-12-24 | 2004-07-15 | Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co. Kg | Spezialmörtel für Mehrkomponentensysteme |
| RU2267474C2 (ru) * | 2003-12-18 | 2006-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "МИСИ-КБ" (ООО "МИСИ-КБ") | Способ обработки бетонных и железобетонных изделий |
| EP1598504A3 (de) | 2004-05-21 | 2006-05-10 | Gerd Pleyers | Verfahren zum Schutz und zur Instandsetzung rissgefährdeter Stahlbetonbauteile sowie Stahlbetonbauteil |
| US7364615B1 (en) * | 2004-11-30 | 2008-04-29 | Bryant Fulton L | Method of forming pavers containing waste glass particles |
| US7758954B2 (en) * | 2005-08-18 | 2010-07-20 | James Hardie Technology Limited | Coated substrate having one or more cross-linked interfacial zones |
| US20070172596A1 (en) * | 2005-09-13 | 2007-07-26 | Hartman Stuart J | Epoxy sealer/healer for sealing and strengthening cracked concrete |
| WO2009006333A1 (en) * | 2007-06-28 | 2009-01-08 | James Hardie International Finance B.V. | Paint formulation for building material |
| US9051488B2 (en) * | 2007-06-29 | 2015-06-09 | James Hardie Technology Limited | Multifunctional primers |
| EP2135852B1 (en) | 2008-06-19 | 2014-06-18 | Bona GmbH Deutschland | A sealing composition, a method for preparing a sealing composition and the use of such a sealing composition |
| DE102008032184B4 (de) | 2008-07-09 | 2013-03-14 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Dichtungsmaterial und Verfahren zur Abdichtung von Hohlräumen in Baustoffen und/oder Bauteilen sowie Kartusche enthaltend ein Dichtungsmaterial |
| JP2010031542A (ja) * | 2008-07-29 | 2010-02-12 | Sekisui Fuller Co Ltd | 外壁の補修方法 |
| KR101655302B1 (ko) | 2009-09-22 | 2016-09-07 | 삼성전자주식회사 | 표면 탄성파 센서 시스템 |
| DE202011001628U1 (de) | 2011-01-17 | 2012-04-18 | Gerd Pleyers | Feuchtigkeitsdichtes Abdichtelement |
| JP2013167154A (ja) * | 2013-06-06 | 2013-08-29 | Sekisui Fuller Co Ltd | 外壁の補修方法 |
| DE102014010022A1 (de) | 2013-07-08 | 2015-01-08 | Gerd Pleyers | Baustoff zur Ausbildung von Oberflächen sowie Verfahren zur Herstellung und Verwendung desselben |
| WO2016133094A1 (ja) * | 2015-02-19 | 2016-08-25 | 昭和電工株式会社 | 低温硬化断面修復材、およびそれを用いた断面修復方法 |
| US10494537B2 (en) | 2016-10-19 | 2019-12-03 | Tim Peter Pleyers | Coating on a substrate |
| CN109735278B (zh) * | 2019-02-01 | 2021-06-01 | 北京同益中新材料科技股份有限公司 | 一种水性环氧胶粘剂及其在高性能纤维防弹板粘接中的应用 |
| CN112962577A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-06-15 | 北京城建道桥建设集团有限公司 | 一种用于大流量渗漏地层的带水注浆封堵结构及封堵方法 |
| DE102022004120A1 (de) | 2022-11-04 | 2024-05-08 | Porviva Bv | Verwendung eines Beschichtungssystems als dauerhafte Antirutschbeschichtung von Oberflächen |
Family Cites Families (40)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1940132A1 (de) † | 1969-08-07 | 1971-02-18 | Hoechst Ag | Thermoplastische Formmassen aus Polyoxymethylenen |
| DE2254146C3 (de) * | 1972-11-04 | 1975-09-04 | Imchemie Kunststoff Gmbh, 5678 Wermelskirchen | Verfahren zum Erhöhen der Festigkeit eines porösen Körpers |
| US3980604A (en) † | 1973-06-08 | 1976-09-14 | Whiting David A | Resin impregnation of siliceous materials |
| JPS55130880A (en) | 1979-03-26 | 1980-10-11 | Takeda Chemical Industries Ltd | Cement product antifreeze method and composition therefor |
| JPS5711883A (en) * | 1980-06-27 | 1982-01-21 | Dainippon Ink & Chemicals | Concrete enhanced waterproof construction |
| DE3030512A1 (de) * | 1980-08-13 | 1982-03-11 | Hans 5500 Trier Jaklin | Dichtungsmittel und verfahren zum abdichten von bauwerken |
| JPS5849678A (ja) * | 1981-09-18 | 1983-03-23 | 大成建設株式会社 | 表面仕上げ石材の製造方法 |
| DE3222531A1 (de) * | 1982-06-16 | 1983-12-22 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Epoxidharz-diammoniumsalz-emulsion und verfahren zu ihrer herstellung |
| SU1158554A1 (ru) * | 1983-12-07 | 1985-05-30 | Trest Kalushkhimremont | "komпoзиция для пpoпиtkи бetoha" |
| DE3414769C1 (de) | 1984-04-18 | 1985-10-24 | Polychemie-Gesellschaft mbH, 8900 Augsburg | Verwendung von reaktiven Verduennern fuer Epoxidharze,sowie Epoxidharzmasse |
| AU570133B2 (en) * | 1984-09-17 | 1988-03-03 | Australian Biomedical Corporation Limited | Hand surgery table |
| DE3601214A1 (de) † | 1986-01-17 | 1987-07-23 | Starkstrom Anlagen Gmbh | Verfahren zum sanieren schadhafter betonmaste |
| JPH0678520B2 (ja) * | 1986-04-08 | 1994-10-05 | 清水建設株式会社 | コンクリート構造物の止水方法 |
| HU195529B (en) * | 1986-07-28 | 1988-05-30 | Mta Termeszettu Domanyi Kutato | Process for producing composition with improved qualities, applicable for insulation against wetness and insulation process |
| SU1516476A1 (ru) * | 1986-08-19 | 1989-10-23 | Всесоюзный научно-исследовательский институт гидротехники им.Б.Е.Веденеева | Пластбетонна смесь |
| DE3629061A1 (de) † | 1986-08-27 | 1988-03-03 | Bayer Ag | Impraegniermittel und seine verwendung |
| JPS63285181A (ja) * | 1987-05-19 | 1988-11-22 | Dainippon Ink & Chem Inc | コンクリ−トの強化防水法 |
| SU1588737A1 (ru) * | 1987-10-05 | 1990-08-30 | Белорусский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта | Стеновое ограждение пропарочной камеры |
| DE3830017A1 (de) † | 1988-09-03 | 1990-03-15 | Ruetgerswerke Ag | Verfahren und mittel zur steinkonservierung |
| CA1338243C (en) * | 1989-01-30 | 1996-04-09 | Steven Andrew Lohnes | Additive for two component epoxy resin compositions |
| EP0381096A3 (en) | 1989-01-30 | 1991-12-04 | Cappar Limited | Additive for two component epoxy resin compositions |
| DE4001180C1 (en) * | 1990-01-17 | 1990-11-22 | Radex-Heraklith Industriebeteiligungs Ag, Wien, At | Refractory ceramic prod. - impregnated with thixotropic slurry including methyl cellulose |
| JPH03220221A (ja) * | 1990-01-24 | 1991-09-27 | Asahi Denka Kogyo Kk | 硬化性組成物 |
| GB9002886D0 (en) | 1990-02-08 | 1990-04-04 | Flowcrete Systems Limited | Compositions for and method of treating of cementitious layers,such as screeds and floor toppings |
| JPH03292353A (ja) * | 1990-04-10 | 1991-12-24 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | エポキシ樹脂用反応性希釈剤およびエポキシ樹脂硬化物 |
| JPH05209040A (ja) * | 1990-06-27 | 1993-08-20 | Mitsubishi Kasei Corp | 繊維強化樹脂組成物 |
| JPH04142326A (ja) * | 1990-10-04 | 1992-05-15 | Nippon Kayaku Co Ltd | エポキシ樹脂及びその製造法 |
| CS84491A3 (en) * | 1991-02-25 | 1992-10-14 | Sv A V D Brno Prikop 2A | Process for producing polymer-concrete and polymer-mortar layers on aconcrete support |
| US5236994A (en) † | 1991-03-28 | 1993-08-17 | Miles Inc. | Process for sealing and/or priming concrete with aqueous polyisocyanate dispersions and the concrete obtained by this process |
| RU2056390C1 (ru) * | 1991-07-04 | 1996-03-20 | Борис Никифорович Махаринов | Композиция для гидро-и газоизоляции строительных конструкций |
| JPH05202620A (ja) * | 1992-01-24 | 1993-08-10 | Shimizu Corp | コンクリート構造物類の亀裂の補修工法 |
| US5268392A (en) | 1992-10-26 | 1993-12-07 | Bertram Richard L | Deteriorated structure repair method and substratum for restoring and lining corroded structure |
| US5389692A (en) * | 1992-10-26 | 1995-02-14 | Bertram; Richard L. | Structural strength coating and material |
| DE19503284A1 (de) | 1995-02-02 | 1996-08-08 | Bayer Ag | Imprägniermittel und seine Verwendung |
| JPH08217849A (ja) * | 1995-02-15 | 1996-08-27 | Mitsubishi Chem Corp | 熱可塑性ポリウレタンウレア溶液およびその用途 |
| DE19526151A1 (de) | 1995-07-07 | 1997-01-09 | Webac Chemie Gmbh | Formulierung einer lösungsmittelfreien, niedrigviskosen Epoxidharzzusammensetzung |
| JPH09279126A (ja) * | 1996-04-15 | 1997-10-28 | Asahi Denka Kogyo Kk | 水膨張性シーラント及びその製造方法 |
| JP3598649B2 (ja) * | 1996-05-07 | 2004-12-08 | 東洋インキ製造株式会社 | 硬化性樹脂組成物 |
| JP2995286B2 (ja) * | 1996-07-24 | 1999-12-27 | 三洋化成工業株式会社 | 複合止水シール材 |
| JPH10130615A (ja) * | 1996-10-25 | 1998-05-19 | Toyo Mooton Kk | ポリウレタン接着剤組成物 |
-
1998
- 1998-06-23 US US09/720,415 patent/US6572927B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-29 DE DE19828714A patent/DE19828714A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-06-23 EP EP99939934A patent/EP1102731B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-23 TR TR2000/03847T patent/TR200003847T2/xx unknown
- 1999-06-23 DE DE59901084T patent/DE59901084D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-23 KR KR1020007014915A patent/KR100596024B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-23 RS YUP-819/00A patent/RS50030B/sr unknown
- 1999-06-23 ES ES99939934T patent/ES2174633T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-23 PL PL345311A patent/PL190915B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-06-23 RU RU2001101886/03A patent/RU2213077C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-06-23 AT AT99939934T patent/ATE215057T1/de active
- 1999-06-23 BR BR9911996-0A patent/BR9911996A/pt not_active Application Discontinuation
- 1999-06-23 AU AU54071/99A patent/AU5407199A/en not_active Abandoned
- 1999-06-23 HU HU0103583A patent/HUP0103583A3/hu unknown
- 1999-06-23 JP JP2000557212A patent/JP2002519289A/ja active Pending
- 1999-06-23 WO PCT/DE1999/001825 patent/WO2000000451A1/de not_active Ceased
- 1999-06-23 CA CA002334852A patent/CA2334852C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-23 CN CNB998080187A patent/CN1187293C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-23 CZ CZ20004863A patent/CZ296776B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-06-23 DK DK99939934T patent/DK1102731T3/da active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR9911996A (pt) | 2001-09-25 |
| CA2334852C (en) | 2008-10-21 |
| CZ296776B6 (cs) | 2006-06-14 |
| EP1102731B2 (de) | 2009-09-30 |
| HUP0103583A3 (en) | 2002-04-29 |
| CA2334852A1 (en) | 2000-01-06 |
| DE19828714A1 (de) | 1999-12-30 |
| EP1102731B1 (de) | 2002-03-27 |
| KR100596024B1 (ko) | 2006-07-03 |
| JP2002519289A (ja) | 2002-07-02 |
| CN1307549A (zh) | 2001-08-08 |
| DE59901084D1 (de) | 2002-05-02 |
| AU5407199A (en) | 2000-01-17 |
| CN1187293C (zh) | 2005-02-02 |
| ES2174633T5 (es) | 2010-03-04 |
| DK1102731T3 (da) | 2002-07-15 |
| HK1034954A1 (en) | 2001-11-09 |
| RS50030B (sr) | 2008-11-28 |
| US6572927B1 (en) | 2003-06-03 |
| KR20010072650A (ko) | 2001-07-31 |
| WO2000000451A1 (de) | 2000-01-06 |
| PL345311A1 (en) | 2001-12-03 |
| YU81900A (sh) | 2003-01-31 |
| CZ20004863A3 (cs) | 2002-01-16 |
| EP1102731A1 (de) | 2001-05-30 |
| ES2174633T3 (es) | 2002-11-01 |
| RU2213077C2 (ru) | 2003-09-27 |
| HUP0103583A2 (hu) | 2002-01-28 |
| ATE215057T1 (de) | 2002-04-15 |
| TR200003847T2 (tr) | 2002-06-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL190915B1 (pl) | Sposób uszczelniania porowatych materiałów budowlanych i zestaw uszczelniający do uszczelniania porowatych materiałów budowlanych | |
| Maj et al. | The reasons for the loss of polyurea coatings adhesion to the concrete substrate in chemically aggressive water tanks | |
| Monczynski et al. | Assessment of the effectiveness of secondary horizontal insulation against rising damp performed by chemical injection | |
| Issa | Methods of crack repair in concrete structures | |
| Al-Jabari | Fundamentals and categorizations of waterproofing technologies | |
| KR100601882B1 (ko) | 콘크리트 표면강화 및 열화(태양광선 및 화학적부식)방지시공방법 | |
| JP2003292942A (ja) | コンクリート用補修剤、それを用いた補修材及び補修方法 | |
| HK1034954B (en) | Method for sealing porous building materials and building components | |
| KR100444949B1 (ko) | 균열방지시공방법 및 그에 사용되는 조성물 | |
| Nývlt | Experimental analysis of the effectiveness of waterproofing screeds in building structures | |
| KR102911696B1 (ko) | 내후성이 강한 콘크리트 구조물 보수용 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수 방법 | |
| KR100448475B1 (ko) | 침투성 방수제에 의한 불투수성 폐기물 매립장 차수벽층구조 및 그 시공방법 | |
| MXPA00012514A (en) | Method for sealing porous building materials and building components | |
| Sufian et al. | Methods for Sealing Vertical Cracks on Concrete Structures | |
| Tabor | Adhesives in construction: a contractor's viewpoint | |
| Ai-Oqaili et al. | Connection Between PVC Pipe and Concrete Manhole in Different Schemes | |
| Raj et al. | Water transport mechanism through cover concrete: Understanding their role in deterioration of reinforced concrete construction through a case study | |
| Schutz et al. | Organic Materials for Bonding, Patching, and Sealing Concrete | |
| Veselovsky et al. | THE NEW APPROACH TO A PROBLEM OF IMPREGNATION OF STRUCTURES | |
| Iliv et al. | Technological peculiarities of the use of silicon organic liquids to obtain or restore the horizontal waterproofing of the walls | |
| Schutz | Organic Materials for Bonding, Patching, and Sealing Concrete | |
| KR200266823Y1 (ko) | 침투성 방수제에 의한 불투수성 폐기물 매립장 차수벽층구조 | |
| Williams | Basic facts about concrete III—remedies | |
| Zamani et al. | A Review of Chemical Grouting by Various Types of Materials | |
| Allen | Spalled concrete: hand-applied repairs |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20120623 |