Kompozycja epoksydowa i sposób jej wytwarzania Przedmiotem wynalazku jest kompozycja epoksydowa sposób wytwarzania kompozycji epoksydowej. Dotychczas znane sa z ksiazki pt. ,,Chemia i technologia zywic epoksydowych'', P. Czub i inni, WNT, Warszawa 2002, s. 253-269. kompozycje klejowe zawierajace jako skladniki zywice epoksydowe i utwardzacze oraz substancje modyfikujace w postaci róznych napelniaczy. w ilosciach od 25 do 50%, a nawet do 95%, które korzystnie wplywaja na róznorodne wlasciwosci utwardzonego tworzywa epoksydowego. Z publikacji pt. ,,Utwardzacze do zywic epoksydowych", B. Bereska, l Ilowska, K. Czaja, A Berska, Przemysl Chemiczny 93/4, 2014, 443-448, znane sa utwardzacze z dodatkowa funkcja uniepalniaczy. Istnieje wiele dodatków uniepalniajacych zywice epoksydowe, tzw. antypirenów, które wprowadza sie do kompozycji jako niezalezny skladnik, który nie bierze udzialu w sieciowaniu, jak np. fosforan trifenylu. dekabromodifenyloeter. fosfinian glinu lub poprzez kopolimeryzacje zywicy z tetrabromohisfenolem A etem diglicydylowego. W pracy pt. ,,A novel DOPO-hased diamine as hardener and flame retardant for epoxy resin systems" J. Artncr. M. Ciesielski. O. Walter, M. Doring, R.M. Perez, J.K.W. Sandlcr, V. Altstadt. B. Schartcl, A novcl DOPO-based diamine as ha.rdener and Ila.me retardant for epoxy resin systems. Ma.cromolccula.r Materia.is and Engineering 293, 2008. 503-514. scharakteryzowano pochodna zwiazku DOPO, która podwyzsza indeks tlenowy usieciowanej zywicy LOl, najmniejsza zawartosc tlenu w mieszaninie azot-tlen, wyrazona w procentach objetosciowych, przy której zachodzi proces palenia, z 21 %, czyli wartosci dla standardowych utwardzaczy, do 48%. Z pracy pt. ,,Preparation of poly(phosphoric acid piperazine) and its application as an effective flame retardant for epoxy resin", M.-J. Xu, S.-Y. Xia, Ch. Liu, B. Li, Chinese Journal of Polymer Science 36, 2018, 655-664, znany jest uniepalniajacy dodatek piperazyny kwasu polifosforowego, okreslany jako PP AP, PL 444117 A1 2/10który wraz z utwardzaczem m-fenylenodiamina zmieszano z zywica epoksydowa w celu przygotowania termoutwardzalnych tworzyw epoksydowych o zmniejszonej palnosci. W pracy pt. ,,Studies on the effcct of diffcrcnt levels of toughener and flame retardants on thermal stability of epoxy resin", Polymer Degradation and Stability. 95(2). 2010, 144-153, zmieszano w róznych proporcjach z komercyjna zywica epoksydowa, triglicydylo-p-aminofcnolcm - TGAP i utwardzacLem 4,4- diaminodifenylosulfonem - DDS, utwardzacz termopalstyczny - polieterosulfon - PES i szereg róznych rodzajów srodków zmniejszajacych palnosc, zauwazajac, ze wszystkie srodki zmniejszajace palnosc obnizaly temperature rozkladu zywicy epoksydowej. Srodki zmniejszajace palnosc zawierajace fosfor i azot zmniejszaly utlenianie karbonizatu, prowadzac do wiekszej ilosci resztkowego karbonizatu, podczas gdy srodki zmniejszajace palnosc zawierajace halogeny mialy mniejszy wplyw na ten etap. Charakterystyke zywic epoksydowych zmodyfikowanych za pomoca peczniejacego srodka zmniejszajacego palnosc zawierajacego krzem Si-IFR, którego strukture stanowila umieszczona w klatce bicykliczna makroczasteczka zawierajaca fosfor-krzem, w celu otrzymania zywicy epoksydowej o zmniejszonej palnosci, zamieszczono w pracy pt. ,,Thermal degradation behaviors and flame retardancy of epox y resins with nov cl silicon-containing Dame retardant". Journal of Applied Polymer Science 127 (3). 2013. 1842-1847. Znane sa z publikacji pt. ,,Review recent developments in halogen free t1ame retardants for epoxy resins for electrical and electronic application··, M. Rakotomalala, S. Wagner, M. Dóring, Materials 3, 2010, 4300-4327, rózne rodzaje srodków zmniejszajacych palnosc, w tym nieorganiczne srodki zmmeJszaJace palnosc, srodki zmniejszajace palnosc na bazie azotu, srodki zmmeJszaJace palnosc na bazie fosforu, halogenowane srodki zmmeJszaJace palnosc. Z opisu patentowego nr PL214525 antypirenów zmniejszajaca palnosc tworzyw B 1 znana jest kompozycja sztucznych, skladajaca sie PL 444117 A1 3/10z poli(fosforanu amonu) w ilosci 20-350/c wagowych. fosforanu dimetylopropylu w ilosci 20-35% wagowych i wodorotlenku glinu III w ilosci 30- 60% wagowych. a zalecana jej ilosc jako dodatek do tworzyw sztucznych wynosi 10-509t wagowo w stosunku do masy tworzywa. Z opisu patentowego nr PL239388 B 1 znany jest sposób otrzymywania nienasyconych zywic poliestrowych o zmniejszonej palnosci i emisji dymu, który polega na dodaniu do nienasyconej zywicy poliestrowej fosforanowej soli pochodnej imidaLOlu mianowicie difosforan histydyny w ilosci 30°'Ó wagowych wzgledem masy utwardzonej zywicy, a nastepnie mieszanine te poddaje sie procesowi mieszania. Ponadto. w kolejnym etapie do mieszaniny wprowadza sie 1-2% wagowych inicjatora polimeryzacji wzgledem masy nieutwardzonej zywicy, korzystnie nadtlenku mctyloctylokctonu 1 ponownie poddaje procesowi nucszama. Ze zgloszenia patentowego nr US3821263 A znane sa kompozycje substancji zawierajacych grupy halogenowe i fosforanowe do stosowania w ukladach uretanowych, a otrzvmane kompozycje zawieraly wagowo 1-15% fosforu i 1-750/c halogenu. Z opisu patentowego nr PL216081 B znany jest sposób otrzymywania kompozycji epoksydowej, prowadzony w temperaturze od 85°C do 95°C, do której wprowadza sie modyfikowany glinokrzemian w ilosci od 0,1 do 10% masowych i homogenizuje sie go z zywica poprzez kilkustopniowe mieszanie. Z opisu patentowego nr PL228182 B znana jest kompozycja klejowa skladajaca sie z zywicy epoksydowej otrzymanej z bisfenolu A i epichlorohydryny o sredniej masie czasteczkowej :::; 700 oraz utwardzacza aminowego, zawierajacego gramorównowaznik aktywnych atomów wodorowych 38 g/eq, oraz napelniacz w postaci czasteczek metalicznych w ilosci 2 czesci wagowych. Znany jest z publikacji pt. ,,Prace badawczo-rozwojowe nad polskimi nanobentonitami do napelniania polimerów", M. Heneczkowski i inni, Teka Komisji Budowy i Eksploatacji Maszyn. Elektrotechnika Budowlana-OL PAN, PL 444117 A1 4/102008. s. 33-36, dodatek modyfikowanego bentonitu do kompozytów poliamidu 6 z wlóknem szklanym oraz do zywic poliestrowych w ilosci 1,5 oraz 3%. Z publikacji pt „Kompozyty zywic poliuretanowych z dodatkiem Nanobentów", M. Oleksy i inni, Polimery, 55, nr 3, 201 O, s. 194-200 znany jest dodatek nanonapelniacza do zywicy poliuretanowej w ilosci 1-3% wagowo w celu poprawy wytrzymalosci utwardzonych kompozytów w porównaniu z wlasciwosciami zywicy wyjsciowej. Znane jest L publikacji pt. .,Nanocomposites based on montmorillionite and unsaturated polyester'', X. Kornmann i mm, Polvmer Engineering and Science 38. nr 8. 1998. s.1351-1358 zastosowanie montmorylonitu aktywowanymi jonami sodu do wzmocnienia nienasyconej zywicy poliestrowej w ilosci 1,5% wagowo w celu otrzymania wzrostu twardosci próbek w porównaniu do czystej zywicy. Celem wynalaLku jest opracowame kompozycji epoksydowej do wykonywania polaczen klejowych o zmniejszonej palnosci, zwiekszonej chemoodpornosci zwiekszonej wytrzymalosci mechanicznej w stanie utwardzonym. Istota kompozycji epoksydowej zawierajacej zywice epoksydowa o liczbie epoksydowej od 0,48 do 0.51 mol/100 g i lepkosci w 25°C od 20000 do 30000 mPa s i utw~ll'dzacz aminowy w postaci adduktu poliaminy cykloalifatycznej o liczbie aminowej od 200 do 250 mg KOH/g i lepkosci w 25°C od 150 do 300 mPa s, wedlug wynalazku, jest to, ze sklada sie z zywicy epoksydowej o liczbie epoksydowej od 0,48 do 0.51 mol/100 g i lepkosci w 25°C od 20000 do 30000 mPa·s w ilosci 65,80o/c wagowo skladu kompozycji, utwardzacza aminowego w postaci adduktu poliaminy cykloalifatycznej o liczbie aminowej od 200 do 250 mg KOH/g i lepkosci w 25°C od 150 do 300 mPa·s, w ilosci 32,89% wagowo skladu kompozycji oraz antypirenu w postaci wodorotlenku glinu w ilosci 1,31 % wagowo skladu kompozycji. Istota sposobu wytwarzania kompozycji epoksydowej, wedlug wynalazku, jest to, ze do pojemnika z ciekla zywica epoksydowa o liczbie epoksydowej od PL 444117 A1 /100,48 do 0,51 mol/100 g i lepkosci w 25°C od 20000 do 30000 mPa·s w ilosci 65.80% wagowo skladu kompozycji wprowadza sie antypiren w postaci wodorotlenku glinu w ilosci 1,31 % wagowo skladu kompozycji. Nastepnie ciekla zywice epoksydowa i antypiren w postaci wodorotlenku glinu miesza sie za pomoca mieszadla mechanicznego kotwicowego w czasie 2 minut z predkoscia obrotowa 460 obr/min w temperaturze 22°C i przy wilgotnosci powietrza 23%. Po wymieszaniu wprowadza sie utwardzacz aminowy w postaci adduklu poliaminy cykloalifalyc,mej o liczbie aminowej od 200 do 250 mg KOH/g i lepkosci w 25°C od 150 do 300 mPa·s w ilosci 32.89% wagowo skladu kompozycji. Nastepnie miesza sie kompozycje epoksydowa za pomoca mieszadla mechanicznego kotwicowego w czasie od 0,5 do 3 minut z predkoscia obrotowa 460 obr/min w temperaturze 22°C i przy wilgotnosci powietrza 23°--ó. po czym kompozycje epoksydowa utwardza sie w tcmpcraturLc 20°C i wilgotnosci 26% w czasie 180 godzin. KorLystnie jest. gdy nuesza sie kompozycje epoksydowa za pomoca mieszadla mechanicznego kotwicowego w czasie 2 minut. Korzystnym skutkiem wynalazku jest to, ze wytworzona sposobem wedlug wynalazku kompozycja epoksydowa charakteryzuje sie zmniejszona palnoscia, zwiekszona chemoodpornoscia oraz zwiekszona wytrzymaloscia mechaniczna kompozycji epoksydowej w stanic utwardzonym w stosunku do znanych kompoLycji epoksydowych zawierajacych rózne rodzaje srodków modyfikujacych zmniejszajacych palnosc kompozycji epoksydowej antypirenów, czyli opózniaczy palenia. Zastosowanie antypirenu w postaci wodorotlenku glinu przyczynia sie do zmodyfikowania kompozycji epoksydowej w celu nadania tworzywu polimerowemu cechy trudno palnej. Zastosowanie utwardzacza aminowego w postaci adduktu poliarniny cykloalifatycznej przyczynia sie do zwiekszenia chemoodpomosci kompozycji epoksydowej w stosunku do innych znanych rodzajów utwardzaczy. Sposób wytwarzania kompozycji epoksydowej polegal na tym, ze do pojemnika z ciekla zywica epoksydowa Epidian 5 o liczbie epoksydowej od 0,48 PL 444117 A1 6/10do 0.51 mol/100 g i lepkosci w 25°C od 20000 do 30000 mPa·s w ilosci 100 g wprowadzono antypiren w postaci wodorotlenku glinu Al(OHh w ilosci 2 g. Nastepnie ciekla zywice epoksydowa i antypiren w postaci wodorotlenku glinu mieszano za pomoca mieszadla mechanicznego kotwicowego w czasie 2 minut z predkoscia obrotowa 460 obr/min w temperaturze 22°C i przy wilgotnosci powietrza 23 o/c. Po wymieszaniu wprowadzono utward,wcz aminowy w postaci adduktu poliaminy cykloalifatycznej IDA o liczbie aminowej od 200 do 250 mg KOH/g i lepkosci w 25°C od 150 do 300 mPa·s w ilosci 50 g. Po wprowadLeniu utwardzacza mieszano kompozycje epoksydowa za pomoca. mieszadla mechanicznego kotwicowego w czasie 2 minut z predkoscia. obrotowa. 460 obr/min w temperaturze 22°C i przy wilgotnosci powietrza 23%. Nastepnie kompozycje epoksydowa utwardzono w temperaturze 20°C i wilgotnosci 26~o w czasie 180 godLin. Wytwormna kompozycja epoksydowa sklada sie z zywicy epoksydowej Epidian 5 o liczbie epoksydowej od 0.48 do 0.51 mol/100 g i lepkosci w 25°C od 20000 do 3 0000 mPa · s w il osci l 00 g, utwardzacza aminowego w postaci adduktu poliaminy cykloalifatycznej IDA o liczbie aminowej od 200 do 250 mg KOH/g i lepkosci w 25°C od 150 do 300 mPa·s w ilosci 50 g oraz antypirenu w postaci wodorotlenku glinu Al(OH)3 w ilosci 2 g. Wytworzona kompozycje epoksydowa poddano badaniom wytrzymalosci na sciskanie zgodnie z norma ISO 604. Okreslono, ze wytrzymalosc na sciskanie wytworzonej kompozycji wynosi 86.3 MPa, a odksztalcenie sciskaja.ce wynosi 4,9<¾:. PL 444117 A1 7/10Zastrzezenia patentowe 1. Kompozycja epoksydowa zawteraJaca zywice epoksydowa o liczbie epoksydowej od 0.48 do 0.51 mol/100 g i lepkosci w 25°C od 20000 do 30000 mPa·s 1 utwardzacz ammowy w postaci adduktu poliaminy cykloalifatycznej o liczbie aminowej od 200 do 250 mg KOH/g i lepkosci w 25°C od 150 do 300 mPa·s znamienna tym. ze sklada sie z zywicy epoksydowej o liczbie epoksydowej od 0.48 do 0.51 mol/100 g i lepkosci w 25°C od 20000 do 30000 mPa·s w ilosci 65.80% wagowo skladu kompozycji, utwardzacza aminowego w postaci adduktu poliaminy cykloalifatycznej o liczbie aminowej od 200 do 250 mg KOH/g i lepkosci w 25°C od 150 do 300 mPa·s w ilosci 32.89% wagowo skladu kompozycji oraz antypirenu w postaci wodorotlenku glinu w ilosci 1,31 % wagowo skladu kompozycji. 2. Sposób wytwarzania kompozycji epoksydowej okreslonej w zastrz. 1, znamienny tym, ze do pojemnika z ciekla zywica epoksydowa o liczbie epoksydowej od 0.48 do 0.51 mol/100 g i lepkosci w 25°C od 20000 do 30000 mPa·s w ilosci 65.8090 wagowo skladu kompozycji wprowadza sie antypiren w postaci wodorotlenku glinu w ilosci 1.31 % wagowo skladu kompozycji, po czym ciekla zywice epoksydowa i antypiren w postaci wodorotlenku glinu miesza sie za pomoca mieszadla mechanicznego kotwicowego w czasie 2 minut z predkoscia obrotowa 460 obr/min w temperaturze 22°C i przy wilgotnosci powietrza 23%, a nastepnie po wymieszaniu wprowadza sie utwardzacz aminowy w postaci adduktu poliaminy cykloalifatycznej o liczbie aminowej od 200 do 250 mg KOH/g i lepkosci w 25°C od 150 do 300 mPa·s w ilosci 32,89% wagowo skladu kompozycji, po czym miesza sie kompozycje epoksydowa za pomoca mieszadla mechanicznego kotwicowego w czasie od 0,5 do 3 minut z predkoscia obrotowa 460 obr/min w temperaturze 22°C i przy wilgotnosci powietrza 23%, a nastepnie kompozycje epoksydowa utwardza sie w temperaturze 20°C i wilgotnosci 26% w czasie 180 godzin. PL 444117 A1 8/103. Sposób, wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze miesza sie kompozycje epoksydowa za pomoca mieszadla mechanicznego kotwicowego w czasie 2 minut. PL 444117 A1 9/10aL Niepodleglosci 188/192 00-950 Warszawa, skr, poczt, 203 URZAD PATENTOWY RZECZYPOSPOLITEJ POLSKIEJ teL: (+48) 22 579 OS 55 I fax: (+48) 22 579 00 01 e-mail: kontakt@uprp.gov,pl I www,uprp.gov.pl SPRAWOZDANIE O STANIE TECHNIKI DO ZGLOSZENIA NR P,--1-4--1-11- Klasyfikacja zgloszenia: C08L 63/00, C08G 59/50. C08K 3/016, C09J 163/00 Podklasy w których prO\rndzono poszukiwania: C08L, C08G, C08K, C09J Bary komputerowe w których prowadzono posmkiwania: EPODOC. WPL bary UPRP. Esp(alcenet. Internet (Google) Kategoria Dokumenty - z podana identyfikacja Odniesienie do dokumentu zastrz, A S, Staszko i inni__ __ Ana lysis of the Influence of Organophosphorns Compmmds 1-3 and of Aluminium and Magncsium Hydroxidcs on Combustion Propcrtics of Epoxy Matcrials'',. Encrgics 2022, 15. 6696, DOI: l 0.3390/cn 15186696, A A, Ruda\\ska i inni,, .,Wybrane zagadnienia modyfikacji kompozycji klcjO\\}'Ch 1-3 epoksydowych". PRZETWÓRSTWO TWORZYW 2 (marzec - kwiccici1) 2016. str. 91-99, A PL231637 Bl (POLITECHNIKA LUBELSKA. Lublin, PL) 29-03-2019 1-3 zastrzelenia patentO\\ e A PL439373 Al (POLITECHNIKA LUBELSKA Lublin, PL) 12-09-2022 1-3 zastrzezenia patentO\Ye ? DctlSZ) ciag" ykazu dokumentów na nastepnej stronie A - clok111nc11t okreslajac) o:;.ólny ~1a11 tcch11i1'i, Ltór:y 11ic jest 1nv;1/.a11y ·1.a posi;1claiacy SI.C1.c:;.ól11c 'lllac1.cnic. f - dokument stm1°''-°if!c~- wczesniejs?e 7.f!lo~zenie lub patent. nle op11bliko,ynn~· ''" h1h po dacie 7.gloszeni;t L -dokument, którv mo1e poddawac w watpliwosc 1,astrzegane pierws1enstwo1-wa), lub pT?vtoc1onv w celu ustalenia dat, publikaqi inne?O cYlowane?O dokumentu lub z mnego szczególnego powodu, O - dokument odnosLac: sie do ujawmema ustuego przez Lastosowanie. w: stawienie lub ujawmeme \\ inny sposób. P - dul....umcnt upublil..o\, ~w: pucd data zglm,Lcnia, ale pózniej 1tiL zastILcgana data picn, szC11stwa. T - dol.11111cnt pÓ'inicjs·/.y. opublil-..(n.van)' po dacie '/.;::10;;1.cnia lub ,v cbcic picrw,;,1.c1lstwa i nicb9clqcy ,., konniLcic ·1.c 1.~los'lcnicm. ale cytowany ,v celu 1.ro1.11111icni;1 z:::isad h1h teorii le7~cych 11 podstriw w~·m1];17ln. X - dokument o s1,czególnym znaczeniu; zastrzegany ·wyn3lazek 11ie moze byc uwazany 1,a nowy lub nie rnoie byc uwalany za posiada_jac:v poziom wynalazczy. _je7.eli ten dokument brany Jest poci uwage samoclz1elme, y dol.,,_ument o szczególnym z11acLemu; LastrLega11y v, y 11.alazek nie moLe byc uwazany La pusiada1,tc: poLiom \\ y nalaLcz:, jeL.eh teu doh..ument zostanie polaczun: z jedn: m lub h..ilkoma lego typu dokumentami, a tal,,,._ie polacLcnic bcdzic ucz) wi::itc dla Lltawc:, & - dokument n;ilc7.qcy do tej s;imej rodziny p;itento1:vcj. Sprmrnzdanie wykonali-a: Marzena Ulanowska Ekspert Data: 24.04.2023 Uwagi do zgloszenia Sprawozdanie zostalo wykonane w oparciu o zastrz. z dnia 17.03.2023r. Podpis: /podpisano kwatifikowanym podpisem elektronicznym/ Pismo wydane w formie dokumentu elektronicznego PL 444117 A1 /10 PL