RS50950B - Postupak za pripremanje lateksa - Google Patents
Postupak za pripremanje lateksaInfo
- Publication number
- RS50950B RS50950B YUP-572/03A YUP57203A RS50950B RS 50950 B RS50950 B RS 50950B YU P57203 A YUP57203 A YU P57203A RS 50950 B RS50950 B RS 50950B
- Authority
- RS
- Serbia
- Prior art keywords
- latex
- polymer
- monomers
- weight
- polymerization
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F259/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of halogen containing monomers as defined in group C08F14/00
- C08F259/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of halogen containing monomers as defined in group C08F14/00 on to polymers containing chlorine
- C08F259/04—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of halogen containing monomers as defined in group C08F14/00 on to polymers containing chlorine on to polymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/12—Polymerisation in non-solvents
- C08F2/16—Aqueous medium
- C08F2/22—Emulsion polymerisation
- C08F2/24—Emulsion polymerisation with the aid of emulsifying agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F14/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
- C08F14/02—Monomers containing chlorine
- C08F14/04—Monomers containing two carbon atoms
- C08F14/06—Vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F259/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of halogen containing monomers as defined in group C08F14/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F291/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to macromolecular compounds according to more than one of the groups C08F251/00 - C08F289/00
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
- Polymerization Catalysts (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
Postupak za pripremanje lateksa diskontinualnom radikal polimerizacijom jednog ili više monomera, naznačen time, što u polimerizaciji obuhvata:(a) jednu ili više finih disperzija koje sadrže jedan ili više fino dispergovanih monomera, najmanje jedna fina disperzija sadrži jedan ili više inicijatora rastvorljivih u uljui(b) jedan ili više klica lateksa koje sadrže jedan ili više klica polimera.Prijava sadrži još 18 patentnih zahteva.
Description
Ovaj pronalazak se odnosi na pripremanje lateksa diskontinualnom radikal polimerizacijonri jednog ili više monomera.
U praksi je poznato nekoliko postupaka za pripremanje lateksa diskontinualnom radikal polimerizacijom.
Kao prvo, poznat je postupak za pripremanje lateksa diskontinualnom radikal polimerizacijom u ne-micelarnoj emulziji sa učešćem inicijatora (početnog centra lančane reakcije) koji je rastvoiijiv u vodi, izborno sa učešćem inicijalnog lateksa - klice. Ovaj postupak za pripremanje lateksa je takav da kompozicije i artikli koji su pripremljeni od lateksa ili smola dobijenih sušenjem smola i zatim mlevenjem suvih proizvoda, imaju nepovoljne osobine, posebno nisku termalnu stabilnost i izrazitu početnu obojenost Pored toga, ako su emulzione polimerizacije izvedene bez klice lateksa: -elementarne čestice su stvorene u toku polimerizacije na osnovu veoma složenih mehanizama koje je teško kontrolisati -elementarne čestice polimera (jednog ili više) koji su na takav način pripremljeni su male veličine; iateksi koji sadrže takve elementarne čestice polimera i kompozicije plastizola koje sadrže polimerne smole pripremljene sušenjem tih lateksa i zatim mlevenjem suvih proizvoda, imaju veoma veliku viskoznost.
Pored toga, ako su polimerizacije u ne-micelamoj emulziji izvedene sa učešćem klica lateksa: -elementarne čestice se ipak generalno stvaraju u toku polimerizacije, sa gorepomenutlm nedostacima. -neophodno je pripremiti pomenute lateks klice; Ustvari, pripremanje odgovarajućih lateks klica je samo po sebi složeno.
Prema tome, poznato je kako se pripremaju Iateksi diskontinualnom radikal polimerizacijom mikrosuspenzije sa učešćem inicijatora (jednog ili više) koji se rastvara u ulju, a koji je uključen u disperziju monomera. Ovaj postupak za pripremanje lateksa je takav da kompozicije i artikli koji su pripremljeni od lateksa ili smola dobijenih sušenjem smola i zatim mlevenjem suvih proizvoda, uzetih u celini, imaju bolje osobine od kompozicija i artikala pripremljenih od lateksa i smola dobijenih pomoću postupaka za pripremanje lateksa na osnovu kojih su Iateksi pripremljeni diskontinualnom radikal polimerizacijom emulzije, kao što je opisano u prethodnom tekstu. Međutim, ovi postupci za pripremanje lateksa imaju krupan nedostatak: ovaj postupak je takav da iateksi koji se pripremaju na osnovu njega imaju slabu mehaničku stabilnost; da bi se poboljšala mehanička stabilnost takvih lateksa, neophodno je smanjiti količinu monomera koji su upotrebljeni u polimerizaciji, što vodi niskoj produktivnosti.
Konačno, US patent 4,245,070 otkriva postupak za pripremanje lateksnih polimera vinilhlorida diskontinualnom radikal polimerizacijom "posebne mikrosuspenzije" sa učešćem lateks klice koja sadrži inicijator rastvoiijiv u ulju (dalje u tekstu je označen kao LB<*>), jedne ili više lateks klica koje ne sadrže inicijator i, takođe, poželjno, sa učešćem složenog aktivirajućeg agensa. Na osnovu ovog postupka za pripremanje lateksa, nijedna fina disperzija monomera nije uvedena u polimerizacioni medijum. Ovaj postupak za pripremanje lateksa ima brojne nepogodnosti: -postupak koristi, u polimerizaciji, lateksa klicu LB<*>koja je ekstremno teška za pripremanje, čuvanje i rukovanje: (a) u vezi sa pripremanjem LB<*>: uklanjanje preostalog LB<*>monomera se mora izvesti pod blagim uslovima, tako da se ne unište nerazloženi inicijatori; (b) u vezi sa čuvanjem i rukovanjem LB<*>: potreban je poseban oprez, posebno je potrebno održavati dovoljno nisku temeparturu za čuvanje i bitno je odsustvo dodira sa vazduhom. -ovaj postupak, kada u polimerizaciji koristi aktivirajući agens u obliku kompleksa, je obično takav da kompozicije i artikli pripremljeni od lateksa ili od smola dobojenih njihovim sušenjem imaju nepovoljne osobine, posebno nisku termalnu stabilnost i izraženu početnu obojenost. -ovaj postupak, kada u polimerizaciji ne koristi u velikoj količini aktivirajući agens u obliku kompleksa i LB<*>lateksa, je takav da je trajanje polimerizacije ekstremno dugačko (18 časova, na osnovu Primera 1 iz patenta).
Predmet ovog pronalaska je postupak za pripremanje lateksa diskontinualnom radikal polimerizacijom jednog ili više monomera koji omogućavaju da se istovremeno iskoriste sve prednosti postupka iz ranije tehnike i da se izbegnu sve njegove nepovoljnosti.
U tom smislu, pronalazak se odnosi na postupak za pripremanje lateksa diskontinualnom radikal polimerizacijom jednog ili više monomera, koji polimerizacijom obuhvata: (a) jednu ili više finih disperzija koje sadrže jedan ili više fino dispergovanih monomera i (b) jednu ili više lateksa klica koji sadrže jedan ili više klica polimera.
Postupak za pripremanje lateksa na osnovu pronalaska izborno obuhvata i, u polimerizaciji, posebno jedne ili više supstanci kao i/ili jednog ili više rastvora jedne ili više supstanci i/ili jedne ili više disperzija jedne ili više supstanci, gde te supstance mogu biti izabrane nezavisno jedna od druge, posebno od: monomera, tečnih disperzanata, inicijatora koji su rastvorijivi u ulju, inicijatora koji su rastvorljivi u vodi, jionskih emulzifikatora, nejonskih emulzifikatora, mehaničkih stabilizatora, redukcionih sredstava, reagenasa za obrazovanje kompleksa, katalizatora, supresanata, agenasa za podešavanje pH, agenasa za produžavanje lanca i prenosnih agenasa.
Posebno, postupci za pripremanje lateksa na osnovu pronalaksa dodatno izborno obuhvataju jednu ili više supstanci i/ili rastvora izabranih od sledećeg:
-monomeri kao takvi
-tečna sredstva za dispergovanje kao takva
-rastvori koji sadrže jedan ili više inicijatora rastvorijivih u vodi
-rastvori koji sadrže jedan ili više jonskih emulzifikatora
-rastvori koji sadrže jedan ili više redukcionih sredstava.
Fina disperzija ili disperzije, klice lateksa ili Iateksi, supstanca ili supstance kao takve, rastvor ili rastvori i disperzija ili disperzije se mogu uvesti u reaktor (ili, izborno, u slučaju finih disperzija i klica lateksa, pripremljene direktno u reaktoru), nezavisno jedna od druge, pre početka polimerizacije ili u toku polimerizacije, izborno u različito vreme i na osnovu posebnih programa uvođenja.
Broj finih disperzija je obično jednak broju fino dispergovanih monomera i poželjno je jednak 1.
Fina disperzija ili disperzije obično obuhvataju najmanje:
-jedan ili više fino dispergovanih monomera
-jedno ili više tečnih sredstava za dispergovanje za ove monomere.
Jedna ili više finih disperzija izborno sadrže, dodatno i međusobno nezavisno: jedan ili više inicijatora koji su rastvorijivi u ulju, jedan ili više inicijatora koji su rastvorijivi u vodi, jedan ili više jonskih emulzifikatora, jedan ili više nejonskih emulzifikatora, jedan ili više mehaničkih stabilizatora, jedno Ili više redukcionih sredstava, jedan ili više reagenasa za obrazovanje kompleksa, jedan ili više katalizatora, jedan ili više supresanata, jedan ili više agenasa za podešavanje pH, jedan ili više agenasa za produžavanje lanca, jedan ili više agenasa za prenos i jedan ili više polimera.
Obično najmanje jedna i poželjno sve fine disperzije sadrže jedan ili više inicijatora koji su rastvorijivi u ulju.
Obično, nijedna fina disperzija ne sadrži inicijator koji je rastvoiijiv u vodi.
Obično najmanje jedna i poželjno sve fine disperzije sadrže jedan ili više jonskih emulzifikatora.
Obično, nijedna fina disperzija ne sadrži polimer.
Fina disperzija ili disperzije se mogu pripremiti bilo kojim poznatim postupcima. Fina disperzija ili disperzije se obično pripremaju pomoću aparata za redukciju veličine, kao što je, na primer, homogenizator pod visokim pritiskom, koloidni mlin, brza pumpa, vibraciona mešalica ili ultrazvučni uređaj. Fina disperzija ili disperzije se poželjno pripremaju pomoću homogenizatora pod visokim pritiskom ili koloidnim mlinom i na posebno poželjan način pomoću homogenizatora pod visokim pritiskom.
Fina disperzija ili disperzije su obično, nezavisno jedna od druge i nezavisno od klice lateksa, pripremljene bilo van polimerizacionog reaktora i zatim uvedene u polimerizacioni reaktor, ili pripremljene direktno u polimerizacionom reaktoru. Takođe je moguće pripemiti jednu ili više finih disperzija van reaktora i zatim ih uvesti u jednu ili više klica lateksa ili u jednu ili više supstanci kao takvih, koje su sa druge strane uvedene u polimerizacioni reaktor. Fina disperzija ili disperzije se poželjno pripremaju van polimerizacionog reaktora i zatim se uvode u polimerizacioni reaktor.
Fina disperzija ili disperzije uvedene u reaktor ili pripremljene direktno u reaktoru se obično uvode ili pripremaju, respektivno, nezavisno jedna od druge i nezavisno od klice lateksa, pre početka polimerizacije ili u toku polimerizacije, izborno u različito vreme i na osnovu posebnih programa uvođenja. Fina disperzija ili disperzije uvedene u reaktor ili pripremljene direktno u reaktoru su poželjno uvedene ili pripremljene respektivno pre početka polimerizacije.
Broj klica lateksa je obično najviše jednak broju klica polimera i poželjno je jedanak 1.
Klice lateksa ili Iateksi obično sadrže najmanje:
-jedan ili više polimer klicu
-jedno ili više tečnih sredstava za dispergovanje za ove polimere
Jedna ili više klica lateksa izborno sadrže, dodatno i nezavisno jedan od drugog: jedan ili više inicijatora koji su rastvorijivi u ulju, jedan ili više inicijatora koji su rastvorijivi u vodi, jedan ili više jonskih emulzifikatora, jedan ili više nejonskih emulzifikatora, jedan ili više mehaničkih stabilizatora, jedno ili više redukcionih sredstava, jedan ili više reagenasa za obrazovanje kompleksa, jedan ili više katalizatora, jedan ili više supresanata, jedan ili više agenasa za podešavanje pH, jedan ili više agenasa za produžavanje lanca, jedan ili više agenasa za prenos i jedan ili više polimera.
Obično, najviše jedna klica lateksa sadrži jedan ili više inicijatora koji su rastvorijivi u ulju; poželjno, nijedna klica lateksa ne sadrži inicijator koji je rastvorljiv u ulju.
Obično nijedna klica lateksa ne sadrži inicijator koji je rastvorljiv u vodi koji je dodat posle pripremanja klice lateksa.
Obično najmanje jedan i poželjno sve klice lateksa sadrže jedan ili više jonskih emulzifikatora.
Obično, nijedna klica lateksa ne sadrži monomer.
Klice lateksa ili Iateksi se mogu pripremiti pomoću bilo kog poznatog postupka za pripremanje lateksa, posebno sa ili bez klica, micelarnih ili nemicelarnih postupaka polimerizacije vodene emulzije ili postupka polimerizacije vodene mikrosuspenzije sa ili bez klica; klice lateksa ili Iateksi se takođe mogu pripremiti pomoću postupka za pripremanje lateksa na osnovu pronalaska. Klice lateksa ili Iateksi se obično pripremaju pomoću postupka polimerizacije vodene emulzije u koju nisu ubačene klice; poželjno pomoću postupka polimerizacije vodene emulzije u koju nisu ubačene klice na osnovu koga je najmanje jedan jonski emulzifikaor uveden u polimerizacioni medijum pre početka polimerizacije; na posebno poželjan način, pomoću postupka polimerizacije vodene emulzije u koju nisu ubačene klice na osnovu koga je najmanje jedan jonski emulzifikator uveden u polimerizacioni medijum pre početka polimerizacije u koncentraciji koja je, u odnosu na vodu, jednaka najmanje % kritične koncentracije micela ovog jonskog emulzifikatora u vodi.
Klice lateksa ili Iateksi se obično, nezavisno jedan od drugog i nezavisno od finih disperzija, pripremaju bilo van polimerizacionog reaktora i zatim uvode u polimerizacioni reaktor, ili se pripremaju direktno u polimerizacionom reaktoru. Takođe je moguće pripemiti jednu ili više klica lateksa van reaktora i zatim ih uvesti u jednu ili više finih disperzija ili u jednu ili više supstanci kao takvih, koje su sa druge strane uvedene u polimerizacioni reaktor, ili alternativno u jednu ili više preparativnih smeša za jednu ili više finih disperzija koje još uvek nisu formirane, koje su zatim podvrgnute uobičajenim operacijama redukcije veličine (na primer, pomoću homogenizatora) i zatim uvedene u reaktor. Klice lateksa ili Iateksi se poželjno pripremaju van polimerizacionog reaktora i zatim se uvode u polimerizacioni reaktor.
Klice lateksa ili Iateksi uvedeni u polimerizacioni reaktor ili pripremljeni direktno u polimerizacionom reaktoru se obično uvode li pripremaju, respektivno, nezavisno jedan od drugog i nezavisno od finih disperzija, pre početka polimerizacije ili u toku polimerizacije, izborno u različito vreme i na osnovu posebnih programa odvajanja. Klice lateksa ili Iateksi uvedeni u polimerizacioni reaktor ili pripremljeni direktno u polimerizacionom reaktoru se obično uvode li pripremaju, respektivno, pre početka polimerizacije.
Broj monomera koji učestvuju kao takvi u polimerizaciji može uzetj bilo koju vrednost; posebno, ovaj broj ima vrednost 0. Broj monomera koji učestvuju kao takvi u polimerizaciji je poželjno jednak najmanje broju krajnje dispergovanih monomera i posebno poželjno je jednak broju krajnje dispergovanih monomera.
Broj tečnih sredstava za dispergovanje koji kao takvi učestvuju u polimerizaciji može imati bilo koju vrednost; posebno, ovaj broj može imati vrednost 0. Broj tečnih sredstava za dipergovanje koji učestvuju kao takvi u polimerizaciji je poželjno jednak najmanje broju tečnih sredstava za dispergovanje za fino dispergovane monomere i posebno poželjno je jednak broju tečnih sredstava za dispergovanje za fino dispegovane monomere.
Broj rastvora koji sadrže jedan ili više inicijatora koji su rastvorijivi u vodi obično je jednak u najpovoljnijem slučaju sa 1; poželjno ovaj broj ima vrednost 0.
Rastvor ili rastvori koji sadrže jedan ili više inicijatora koji su rastvorijivi u vodi obično sadrže:
-jedan ili više inicijatora koji su rastvorijivi u vodi
-jedan ili više rastvarača za ove inicijatore.
Broj rastvora koji sadrže jedan ili više jonskih emulzifikatora je obično jednak najmanje broju jonskih emulzifikatora uključenih u fine disperzije i poželjno je jednak broju jonskih emulzifikatora uključenih u fine disperzije.
Rastvorili rastvori koji sadrže jedan ili više jonskih emulzifikatora obično sadrže:
-jedan ili više jonskih emulzifikatora
-jedan ili više rastvarača za ove jonske emulzifikatore.
Broj rastvora koji sadrže jedno ili više redukcionih sredstava je obično jednak najviše 1; poželjno, ovaj broj ima vrednost 0.
Rastvor ili rastvori koji sadrže jedno ili više redukcionih sredstava obično sadrže:
-jedno ili više redukcionih sredstava koji su rastvorijivi u vodi
-jedan ili više rastvarača za ova redukciona sredstva.
Monomer ili monomeri su obično izabrani od etilenski nezasićenih monomera.
Poželjno, najmanje 50% težine, posebno poželjno najmanje 80% težine i veoma poželjno svi monomeri su izabrani od halogenizovanlh vinil monomera.
Pored toga, ako su jedan ili više monomera izabrani od halogenizovanih vinil monomera, monomer ili monomeri koji nisu halogenizovani vinil monomer ili monomeri su poželjno izabrani od vinilestara, posebno vinilacetata i od estara akrilne kiseline i estara metakrilne kiseline.
Halogenizovani vinil monomer ili monomeri su obično izabrani od halpogenizovanih vinil monomera koji sadrže hlor i poželjno, halogenizovani vinil monomer je vinilhlorid.
Monomer ili monomeri su obično:
-fino dispergovani monomer ili monomeri
-monomer ili monomeri koji kao takvi učestvuju u polimerizaciji, označeni kao "monomeri kao takvi".
Fino dispergovani monomer ili monomeri imaju obično veoma široku distribuciju kapljica; opseg distribucije kapljica poželjno ima vrednost od nekoliko stotina mikrona do nekoliko mikrona i posebno poželjno od nekoliko desetina mikrona do nekoliko mikrona.
Poret toga, fino dispergovani monomer ili monomeri poželjno imaju jednomodalnu distribuciju kapljica.
Težina fino dispergovanog monomera ili više monomera s obzirom na ukupnu težinu monomera ili više njih je obično jednaka najmanje 1%, poželjno najmanje 5%, posebno poželjno najmanje 10% i veoma poželjno najmanje 15%.
Težina fino dispergovanog monomera ili više monomera s obzirom na ukupnu težinu monomera ili više njih je obično jednaka najviše 100%; poželjno je jednaka najviše 75% i veoma poželjno najviše 50%.
Težina monomera ili više monomera kao takvih je obično jednaka ukupnoj težini monomera ili više njih umanjenoj za težinu fino dispergovanog monomera ili više njih.
Težina monomera ili više monomera kao takvih koja je uvedena u polimerizacioni reaktor u toku polimerizacije, s obzirom na ukupnu težinu monomera ili više njih, je obično jednaka najmanje 15%.
Klice polimera ili polimeri su obično polimeri pripremljeni radikal polimerizacijom jednog ili više etilenski nezasićenih monomera.
Obično, najmanje 50% težine, poželjno najmanje 80% težine i posebno poželjno svi polimeri klice su izabrani od haiogenizovanih vinil polimera.
Halogenizovani vinil polimer ili polimeri su obično izabrani od haiogenizovanih vinil polimera koji sadrže hlor, poželjno od vinihlhlorid polimera koji sadrže najmanje 80% težine -CHrCHCI-jedinica i posebno poželjno od vinilhlorid homopolimera.
Polimer ili polimeri klice mogu imati distribuciju njihovih elementarnih čestica bilo kog tipa.
Polimer ili polimeri klice imaju distribuciju njihovih elementarnih čestica takvu da najmanje 50% težine elementarnih čestica ima prečnik obično manji od 400 nm, poželjno manji od 300 nm, posebno poželjno manji od 200 nm i veoma poželjno manji od 130 nm.
Pored toga polimer ili polimeri klice imaju distribuciju njihovih elementarnih čestica takvu da najmanje 50% težine elementarnih čestica ima prečnik obično veći od 25 nm, poželjno veći od 40 nm, posebno poželjno veći od 55 nm i veoma poželjno veći od 70 nm.
Pored toga polimer ili polimeri klice imaju distribuciju elementarnih čestica za koju je broj familija obično jednak najviše broju klica lateksa plus 1, poželjno je jednak najviše broju klica lateksa i posebno poželjno ima vrednost 1.
Pored toga polimer ili polimeri klice imaju distribuciju njihovih elementarnih Čestica za koju obično najmanje jedna i poželjno svaka familija ima dijametar za prosečnu težinu obično najviše 300 nm, poželjno najviše 200 nm i posebno poželjno najviše 300 nm.
Pored toga polimer ili polimeri klice imaju distribuciju njihovih elementarnih čestica za koju obično najmanje jedna i poželjno svaka familija ima dijametar za prosečnu težinu obično najmanje 40 nm, poželjno najmanje 55 nm i posebno poželjno najmanje 70 nm.
Težina polimer klica ili polimera s obzirom na ukupnu težinu jednog monomera ili više monomera obično ima vrednost od najmanje 1%, poželjno najmanje 2% i posebno poželjno najmanje 3%.
Težina polimer ili polimera klica s obzirom na ukupnu težinu jednog monomera ili više monomera obično ima vrednost od najviše 25%, poželjno najviše 15% i posebno poželjno najviše 10%.
Tečno sredstvo ili sredstva za dispergovanje i rastvarač ili rastvarači su obično izabrani od vode i alkohola koji imaju molekulsku težinu manju od 80.
Poželjno, najmanje 50% težine, posebno poželjno najmanje 80% težine i veoma poželjno sva tečna sredstva za dispergovanje i rastvarači su voda.
Tečno sredstvo ili sredstva za dispergovanje su obično:
-tečno sredstvo ili sredstva za dispergovanje za fino dispergovan monomer ili monomere
-tečno sredstvo ili sredstva za dispergovanje za jedan ili više polimera klica
-tečno sredstvo ili sredstva za dispergovanje koji učestvuju kao takvi u polimerizaciji, označeni kao "tečno sredstvo ili sredstva za dispergovanje kao takva".
Težina tečnog sredstva ili sredstava za dispergovanje za fino dispergovani monomer ili monomere s obzirom na težinu fino dispergovanog jednog ili više monomera obično ima vrednost od najmanje 1 i poželjno najmanje 1.2.
Težina tečnog sredstva ili sredstava za dispergovanje za fino dispergovani monomer ili monomere s obzirom na težinu fino dispergovanog jednog ili više monomera obično ima vrednost od najviše 2 i poželjno najvišel.5.
Težina tečnog sredstva ili sredstava za polimer klice ili više polimer klica s obzirom na težinu jedne ili više klica polimera obično ima vrednost od najmanje 1.
Težina tečnog sredstva ili sredstava za klice polimera ili više polimera klica s obzirom na težinu jedne ili više klica polimera obično ima vrednost od najviše 2.
Težina tečnog sredstva ili sredstava kao takvih s obzirom na težinu jednog ili više monomera kao takvih obično ima vrednost od najmanje 0.2 i poželjno najmanje 0.4.
Težina tečnog sredstva ili sredstava kao takvih s obzirom na težinu jednog ili više monomera kao takvih obično ima vrednost od najviše 2 i poželjno najviše 1.5.
Inicijator ili inicijatori koji su rastvorijivi u ulju su obično organski peroksidi rastvorijivi u ulju ili diazo jedinjenja rastvorljiva u ulju.
Inicijator ili inicijatori koji su rastvorijivi u ulju su poželjno izabrani od organskih peroksida koji su rastvorijivi u ulju koji sadrže najmanje 10 atoma ugljenika i od diazo jedinjenja rastvorijivih u ulju koja sadrže najmanje 10 atoma ugljenika, posebno poželjno od organskih peroksida rastvorijivih u ulju koji sadrže najmanje 20 atoma ugljenika i veoma poželjno od diacii peroksida rastvorijivih u ulju koji sadrže najmanje 20 atoma ugljenika i od dialkil peroksidikarbonata rastvorijivih u ulju koji sadže najmanje 20 atoma ugljenika.
Inicijator ili inicijatori koji su rastvorijivi u ulju su obično:
-inicijator ili inicijatori koji su rastvorijivi u ulju i koji su uključeni u finu disperziju ili disperzije -inicijator ili inicijatori koji su rastvorijivi u ulju i koji su uključeni u klice lateksa ili iatekse.
Broj molova jednog ili više inicijatora rastvorijivih u ulju ili inicijatora koji su uključeni u finu disperziju ili disperzije s obzirom na ukupan broj molova jednog ili više inicijatora rastvorijivih u ulju, obično ima vrednost od najmanje 75%. Suprotno tome, broj molova jednog ili više inicijatora rastvorijivih u ulju uključenih u klicu lateksa ili Iatekse s obzirom na ukupan broj molova jednog ili više inicijatora rastvorijivih u ulju obično ima vrednost manje od 50% i poželjno manje od 25%.
Inicijator ili inicijatori rastvorijivi u vodi su obično izabrani od neorganskih peroksida rastvorijivih u vodi, organskih hidroksiperoksida rastvorijivih u vodi i diazo jedinjenja rastvorijivih u vodi. Inicijator ili inicijatori rastvorijivi uvodi su poželjno izabrani od persulfata rastvorijivih u vodi i vodonikperoksida.
Težina jonskog emulzifikatora ili više njih uključenih u klice lateks ili Iatekse s obzirom na težinu polimera klice ili više njih obično inja vrednost od najmanje 0.5%.
Težina jonskog emulzifikatora ili više njih uključenih u klicu lateksa ili Iatekse s obzirom na težinu polimera klice ili više njih obično ima vrednost od najviše 3%.
Težina jonskog emulzifikatora ili više njih uključenih u rastvor ili rastvore jonskog emulzifikatora ili više njih s obzirom na težinu monomera ili više njih obično ima vrednost od najmanje 0.2% i poželjno od najmanje 0.4%.
Težina jonskog emulzifikatora ili više njih uključenih u rastvor ili rastvore jonskog emulzifikatora ili više njih s obzirom na težinu monomera ili više njih obično ima vrednost od najviše 3% i poželjno od najviše 1.5%.
Redukciono sredstvo ili sredstva rastvorljiva u vodi su obično izabrana od askorbinske kiseline, redukcionih soli rastvorijivih u vodi sumporoksianjona i redukcionih soli rastvorijivih u vodi VB, VIB, VIIB, VIII, IB i IIB grupa i poželjno od redukcionih soli sumporoksianjona rastvorijivih u vodi.
Redukciono sredstvo ili sredstva rastvorljiva u vodi su obično uključena u jedan ili više rastvora redukcionog sredstva ili sredstava rastvorijivih u vodi.
Ukupan broj molova redukcionog sredstva ili sredstava rastvorijivih u vodi s obzirom na ukupan broj molova inicijatora ili više njih rastvorijivih u vodi obično ima vrednost manju od 50%.
Unapred određena temperatura polimerizacije obično ima vrednost od najmanje -50°C, poželjno najmanje 0°C, posebno poželjno najmanje 30°C i veoma poželjno najmanje 45°C.
Unapred određena temperatura polimerizacije obično ima vrednost od najviše 250°C, poželjno najviše 100°C, posebno poželjno najviše 80°C i veoma poželjno najviše 65°C.
Sa izuzetkom karakterističnih osobina koje su opisane u prethodnom tekstu, količine supstanci koje učestvuju u polimerizaciji i opšti uslovi polimerizacije u postupku na osnovu pronalaska se ne razlikuju od količine supstanci i opštjh uslova polimerizacije koji se obično koriste u radikal polimerizaciji monomera, posebno haiogenizovanih vinili monomera i naročito vinilhlorida.
Ukupna količna jdnog ili više monomera prevedenih u polimer ili polimere obično ima vrednost od najmanje 50%, poželjno najmanje 70% i posebno poželjno najmanje 80%.
Posle polimerizacije, Iateksi su podvrgnuti prečišćavanju od preostalog monomera ili više njih.
Posle polimerizacije, Iateksi mogu dodatno, izborno na ovo dodati jdnu ili više supstanci koje su obično izabrane od emulzifikatora, termostabilizatora, agenasa za snižavanje viskoznosti, antistatičkih agenasa, sredstava za punjenje i pigmenata.
Posle polimerizacije, Iateksi se mogu dodatno, izborno pomešati sa jednim ili više drugih lateksa. Poželjno, Iateksi se ne mešaju sa ostalim lateksima.
Posle polimerizacije, Iateksi se obično koriste ili kao takvi ili tretirani tako da se dobije polimer ili polimere u obliku smola.
Posle polimerizacije, Iateksi se poželjno tretiraju tako da se dobije polimer ili polimere u obliku smola.
Tretman za obnavljanje jednog ili više polimera u obliku smola se može izvesti pomoću bilo kog poznatog postupka odvajanja ili kombinacijom takvih postupaka; poželjno se izvodi pomoću jednog od sledećih postupaka ili njihovom kombinacijom: Inicijator ili inicijatori rastvorijivi u vodi su obično uključeni u jedan ili više rastvora jednog ili više inicijatora rastvorijivih u vodi.
Ukupan broj molova jednog ili više inicijatora rastvorijivih u vodi s obzirom na ukupan broj molova jednog ili više inicijatora rastvorijivih u ulju obično ima vrednost manju od 100% i poželjno manju od 50%.
Jonski emulzifikator ili emulzifikatori su obično izabrani bilo od anjonskih emulzifikatora i amfoternih emulzifikatora ili od katjonskih emulzifikatora i amfoternih emulzifikatora; poželjno, svi su izabrani od anjonskih emulzifikatora; posebno poželjno, svi su izabrani od sledećih anjonskih emulzifikatora: alkilsulfata, alkilsutfonata, alkilarilsulfonata, dialkilsulfosukcinata i alkilkarboksilata, soli koje mogu nezavisno jedna od druge da budu etoksilovane i mogu da sadrže, nezavisno jedna od druge, kao jon suprotnog naelektrisanja, katjon natrijuma, kalijuma, litijuma ili amonijuma. U posebno poželjnom obliku svi su izabani od sledećeg neetoksilovanih natrijumovih soli: alkilsulfata, alkilsutfonata, alkilarilsulfonata, dialkilsulfosukcinata i alkilkarboksilata.
Jonski emulzifikator ili emulizifikatori su obično:
-jonski emulzifikator ili emulzifikatori uključeni u finu disperziju ili disperzije
-jonski emulzifikator ili emulzifikatori uključeni u klice lateksa ili Iatekse
-jonski emulzifikator ili emulzifikatori uključeni u rastvorili rastvore jonskog emulzifikatora ili više njih.
Težina jonskog emulzifikatora ili više njih uključenih u finu disperziju ili disperzije s obzirom na težinu fino dispergovanog monomera ili više njih obično ima vrednost od najmanje 0.5%.
Težina jonskog emulzifikatora ili više njih uključenih u finu disperziju ili disperzije s obzirom na težinu fino dispergovanog monomera ili više njih obično ima vrednost od najviše 3%.
-fiitracija ili ultrafiltracija
-koagulacija
-odvajanje taloženjem
-isušivanje
-pretvaranje u Ijuspe
-liofilizacija
-sušenje rasprskavanjem
Tretman za obnavljanje jednog ili više polimera u obliku smola je posebno poželjno izvesti sušenjem atomizacijom.
Sušenje lateksa rasprskavanjem se može izvesti pomoću bio kog poznatog tipa rasprskavajuće sušilice; poželjno se izvodi: -bilo pomoću rasprskavajuće sušilice koje imaju uređaj za rotaciju pod velikom brižnom i koji je izbušen tako da ima fine prolaze iz kojih se izbacuju Iateksi u struju vrelog vazduha -ili pomoću sušilica rasprskavanjem koje imaju jedan ili više mlaznica za rasprskavanje jedne ili više tečnosti; tečnost je lateks, druge izborne tečnosti (obično označene kao "rasprskavajuće tečnosti") su vazduh, vodena para ili smeše vazduha i vodene pare; tečnosti se obično rasprskavaju u struju vrelog vazduha.
Posle dobijanja jednog ili više polimera u obliku smola, ove smole se koriste ili tretiraju tako da se podesi veličina njihovih čestica.
Posle dobijanja jednog ili više polimera u obliku smola, ove smole se poželjno tretiraju tako da se podesi veličina njihovih Čestica.
Tretman za podešavanje veličine čestica se može izvesti bilo kojim poznatim postupkom ili kombinacijom takvih postupaka. Tretman za podešavanje veličine čestica se poželjno izvodi pomoću jednog od sledećih postupaka ili njihovom kombinacijom:
-mlevenje
-klasifkacija
-prosejavanje.
Sledeći predmet ovog pronalaska su Iateksi koji imaju odlične osobine i koji su pripremljeni pomoću posebno efikasnog postupka.
U tom pogledu, pronalazak se odnosi na Iatekse pripremljene pomoću postupka na osnovu pronalaska.
Polimer ili polimeri lateksa pripremljenih pomoću postupka na osnovu pronalaska mogu imati bilo kakvu distribuciju njihovih elementarnih čestica.
Polimer ili polimeri lateksa pripremljenih pomoću postupka na osnovu pronalaska imaju distribuciju njihovih elementarnih čestica takvu da obično najviše 50% i poželjno najviše 30% težine elementarnih čestica ima dijametar manji od 400 nm.
Pored toga, polimer ili polimeri lateksa pripremljenih pomoću postupka na osnovu pronalaska imaju distribuciju njihovih elementarnih čestica takvu da obično najmanje 2%, poželjno najmanje 6% i posebno poželjno najmanje 10% težine elementarnih čestica ima dijametar manji od 400 nm.
Pored toga, polimer ili polimeri lateksa pripremljenih pomoću postupka na osnovu pronalaska imaju distribuciju njihovih elementarnih čestica kod koje broj familija obično ima vrednost od najmanje 2.
Pored toga, polimer ili polimeri lateksa pripremljenih pomoću postupka na osnovu pronalaska imaju distribuciju njihovih elementarnih čestica kod koje je broj familija obično jednak najviše broju klica lateksa plus 1 i posebno poželjno najviše 2.
Pored toga, polimer ili polimeri lateksa pripremljeni pomoću postupka na osnovu pronalaska imaju distribuciju njihovih elementarnih čestica kod koje obično najmanje jedna i poželjno samo jedna familija ima za prosečnu težinu prečnik od najmanje 400 nm. Pored toga, polimer ili polimeri lateksa pripremljenih pomoću postupka na osnovu pronalaska imaju distribuciju njihovih elementarnih čestica kod koje najmanje jedna i poželjno svaka familija osim jedne imaju za prosečnu težinu prečnik obično najviše 350 nm, poželjno najviše 250 nm i posebno poželjno najviše 180 nm.
Pored toga, polimer ili polimeri lateksa pripremljenih pomoću postupka na osnovu pronalaska imaju distribuciju njihovih elementarnih Čestica kod koje najmanje jedna i poželjno svaka familija osim jedne imaju za prosečnu težinu prečnik obično najmanje 90 nm, poželjno najmanje 105 nm i posebno poželjno najmanje 120 nm.
Lateks ili Iateksi pripremljeni na osnovu pronalaska se obično ili koriste u obliku lateksa, za pripremanje posebno mastila ili filmova, ili se tretiraju tako da se dobiju polimeri, posebno u obliku smola.
Konačno, predmet ovog pronalaska su polimerne smole koje imaju odlične osobine i pripremljene su posebno efikasnim postupkom.
U tom pogledu, pronalazak se odnosi na polimerne smole pripremljene pomoću postupka na osnovu pronalaska.
Polimerne smole koje su pripremljene pomoću postupka na osnovu pronalaska se obično koriste za pripremanje plastlfikovanih ili neplastiifkovanlh polimernih kompozicija u kojoj je polimer (ili polimeri) obično ili u obliku praha ili u dispergovanom obliku, ili alternativno u rastvorenom obliku (ovo je posebno slučaj za kompozicije formirane od "rastvorijivih" smola formiranih od vinilidenhloridnih polimera za film primene). Posebno, smole koje su formirane od vinilhlorid polimera koji sadrže najmanje 80% po težini -CH2-CHCI- jedinica na osnovu pronalaska su upotrebljene za pripremanje plastizol kompozicija.
Postupak za pripremanje lateksa na osnovu pronalaska ima mnoge prednosti.
Kao prvo, postupak za pripremanje lateksa na osnovu pronalaska je posebno produktivan i ekonomski povoljan: -omogućava pripremanje visoko koncentrovanih lateksa (sa sadržajem suve materije iznad 50%) koji su izvanredno stabilni; pomoću indikacije, produktivnost je povećana za najmanje 25% u vezi sa postupkom za pripremanje lateksa diskontinualnom radikal polimerizacijom mikrosuspenzije i bez dodatne kapitalne potrošnje -ovaj postupak je takav da ne zahteva upotrebu velike količine klica jednog ili više lateksa u polimerizaciji, koja zatim zauzima značajan prostor u reaktoru i zbog toga utiče na produktivnost postupka.
Sledeće, postupak za pripremanje lateksa na osnovu pronalaska je posebno jednostavno sprovesti: -ovaj postupak je takav da polimerizacija ne zahteva upotrebu jedne ili više klica lateksa koje su teški za pripremanje, rukovanje i čuvanje -ovaj postupak je takav da se polimerizacija obično može izvesti sa jednom ili više klica lateksa koji su laki za pripremanje, rukovanje i čuvanje.
Sledeće, postupak za pripremanje lateksa na osnovu pronalaska je posebno lak za kontrolu i proizvodi, Iateksi i smole koji su pripremljeni pomoću ovog postupka imaju izvanredno konstantne karakteristike i svojstva: -ovaj postupak je takav da se nimalo ili ekstremno malo partiklula stvara u polimerizaciji na osnovu složenog mehanizma -lateks pripremljen na osnovu pronalaska sadrži elementarne čestice polimera sa izrazito konstantnom distribucijom.
Konačno, postupak za pripremanje lateksa na osnovu pronalaska omogućava pripremanje proizvoda koji imaju posebno visok nivo svojstava: -omogućava pripremanje lateksa koji imaju ekstremno visoku mehaničku stabilnost (čak i ako je sadržaj suve materije veći od 50%) -omogućava pripremanje lateksa i smola koji omogućavaju pripremanje kompozicija i artikala koji imaju odlične osobine, posebno visoku termalnu stabilnost, veoma slabu početnu obojenost i nisku reologiju za plastizole.
Termini koji su korišćeni u ovom dokumentu su objašnjeni u daljem tekstu.
Termin "ukupna količina reaktanta" se može shvatiti kao zbir količina ovog reaktanta koja je uvedena u reaktor, u bilo kom obliku i u bilo koje vreme. Tu se mogu spomenuti primari oblika za uvođenje reaktanata, finih diperzija, klica lateksa, reaktanata kao takvih i rastvora.
Termin "fina disperzija" se može shvatiti na takav način da označava stabilnu disperziju ili emulziju kapljica namanje jednog monomera u najmanje jednom tečnom sredstvu za dispergovanje.
Termin "lateks" se može shvatiti na taj način da označava stabilnu disperziju ili emulziju elementarnih čestica najmanje jednog polimera u najmanje jednom tečnom sredstvu za dispergovanje.
Termin "supstanca rastvorljiva u vodi" se može shvatiti na taj način da označava supstancu koja na temperaturi sredine ima rastvorljivost u vodi koja je veća od njene rastvorljivosti u ulju.
Termin "supstanca rastvorljiva u ulju" se može shvatiti na taj način da označava supstancu koja na temepraturi sredine ima rastvorljivost u uljima veću od njene rastvorljivosti u vodi.
Ovde se mogu spomenuti, kao primeri etilenski nezasićenih monomera, vinilestara, vinilacetat, estri akrilne kiseline, kao što su n-butilakrilat i 2-etilheksilakrilat, estri metakrilne kiseline, kao što su metilmetakrilat i n-butilmetakrilar, nitrili i akrilamldi ili metakrilamidi, monomeri stirena, kao što je stlren i olefinski monomeri, kao što su etilen, propilen i butadien.
Termin "halogenizovani vinil monomeri" se može shvatiti na takav način da označava etilenski nezasićene monomere koji sadrže jedan li više istih ili različitih atoma halogena i ne sadrže heteroatom koji se razlikuje od atoma halogena.
Ovde se mogu spomenuti primeri haiogenizovanih vinil monomera halogenizovani vinil monomeri koji sadrže hlor, halogenizovani vinil monomeri koji sadrže fluor i drugi halogenizovani vinil monomeri, kao što je vinilbromid.
Ovde se mogu spomenuti kao primeri haiogenizovanih vinil monomera koji sadrže hlor vinilhlorid, vinilidenhlorid, trihloroetilen, hloropropen I hlorotrifluoroetilen.
Ovde se mogu spomenuti kao primeri haiogenizovanih vinil monomera koji sadrže fluor vinilfluorid, vinilidenfluorid, trifluoroetilen, tetrafluoroetilen, heksafluoropropilen i hlorotrifluoroetilen.
Termin "halogenizovani vinil polimeri" se može shvatiti na taj način da označava i homopolimere haiogenizovanih vinil monomera i kopolimere koje grade ovi monomeri jedan sa drugim ili sa drugim etilenski nezasićenim monomerima, kao što su olefini, estri akrlne kiseline, estri metakrilne kiseline, akrilonitrili, metakrilonitrili, akrilamidi i metakrilamidi, kao i vinil estre, kao što je vinilacetat.
Ovde se mogu spomenuti primeri haiogenizovanih vinil polimera, halogenizovani vinil polimeri koji sadrže hlor i halogenizovani vinil polimera koji sadrže fluor, kao što su vinilidenfluorid, heksafluoropropilen ili hlorotrifluoroetilen polimeri.
Ovde se mogu spomenuti kao primeri haiogenizovanih vinil polimera koji sadrže hlor vinilhlorid, hlorotrifluoroetilen i hlorbutadien polimeri.
Ovde se mogu spomenuti kao primeri inicijatora koji su rastvorijivi u ulju organski peroksidi rastvorijivi u ulju, diazo jedinjenja rastvorljiva u ulju i drugi inicijatori rastvorijivi u ulju, kao što su dimetildifenilalkani.
Organski peroksidi rastvorijivi u ulju se mogu klasifikovati na osnovu broja ugljenikovih atoma koji oni sadrže. Na osnovu ove klasifikacije, moguće je razlikovati: (a) organske perokside rastvorijive u ulju koji sadrže manje od 10 atoma ugljenika i (b) organske perokside rastvorijive u ulju koji sadrže najmanje 10 atoma ugljenika.
Ovde se mogu spomenuti kao primeri organskih peroksida rastvorijivih u ulju klase (a), dietilperoksidikarbonat (C6) i diizopropilperoksidikarbonat (C8).
Unutar klase (b) organskih peroksida koji su rastvorijivi u ulju moguće je razlikovati: (b-1) organske perokside rastvorijive u ulju koji sadrže između 10 i 20 atoma ugljenika i (b-2) organske perokside rastvorijive u ulju koji sadrže najmanje 20 atoma ugljenika.
Ovde se mogu spomenuti kao primeri organskih peroksida rastvorijivih u ulju klase (b-1), dibenzoilperoksid (C14), terc-butilperneodekanoat (C14) i kumil perneodekanoat (C19).
Ovde se mogu spomenuti kao primeri organskih peroksida rastvorijivih u ulju klase (b-2), diacil peroksidi rastvorijivi u ulju koji sadrže najmanje 20 atoma ugljenika, dialkil peroksidikarbonati rastvorijivi u ulju koji sadže najmanjen 20 atoma ugljenika i drugi organski peroksidi rastvorijivi u ulju koji sadrže najmanje 20 atoma ugljenika, kao što je 2,5-dimetilheksan 2,5-dipetrJezoat.
Ovde se mogu spomenuti kao primeri diacilperokida rastvorijivih u ulju koji sadrže najmanje 20 atoma ugljenika didekanoilperoksid (C20) i dialuroilperoksid (C24).
Ovde se mogu spomenuti kao primeri dialkilperoksidikarbonata koji sadrže najmanje 20 atoma ugljenika dimiristilperoksidikabonat (C30) i di(4-terc-butil)dkloheksilperoksidikarbonat (C22).
Diazo jedinjenja rastvorljiva u ulju se takođe mogu klasifikovati posebno na osnovu broja atoma ugljenika koji sadrže. Na osnovu ove klasifikacije moguće je razlikovati: (a) diazo jedinjenja rastvorljiva u ulju koja sadrže manje od 10 atoma ugljenika i (b) diazo jedinjenja rastvorljiva u ulju koja sadrže najmanje 10 atoma ugljenika.
Ovde se mogu spomenuti kao primeri diazo jedinjenja rastvorijivih u ulju klase (a) 2,2'-azobisizobutironitril (C8).
Ovde se mogu spomenuti kao primeri diazo jedinjenja rastvorijivih u ulju klase (b) azobis(2,4-dimetilvaleronitirl) (C14).
Ovde se mogu spomenuti kao primeri inicijatora rastvorijivih u vodi neorganski peroksidi rastvorijivi u vodi, neorganski peroksidi rastvorijivi u vodi, organski hidroperoksidi rastvorijivi u vodi, kao što je kumil hidroperoksid ili terc-butilhidroperoksid, organski peroksidi rastvorijivi u vodi, kao što je sukcinoilperoksid, ili diazo jedinjenja rastvorljiva u vodi, kao što je amonijum 4,4'-azobls(4-cijanovalerat).
Ovde se mogu spomenuti kao primeri neorganskih peroksida rastvorijivih u vodi vodonikperoksid, perborati rastvorijivi u vodi i persulfati rastvorijivi u vodi.
Ovde se mogu spomenuti kao primeri persulfata rastvorijivih u vodi persulfati natrijuma, amonijaka i kalijuma.
Ovde se mogu spomenuti kao primeri jonskih emulzifikatora katjonski emulzifikatori, amfoterni emulzifikatori i anjonski emulzifikatori.
Ovde se mogu spomenuti kao primeri katjonskih emulzifikatora hidrohloridi primarnih amina, koji su izborno etoksilovani i kvatemarne soli amonijaka.
Ovde se mogu spomenuti kao primeri anjonskih emulzifikatora etoksilovani ili ne-etoksilovani natrijummonolakilsulfosukcinati, etoksilovani ili ne-etksilovani natrijum ili amonijum nonilfeniifosfati, natrijumsulfosukcinamati i emulzifikatori iz klasa (I) do (V) koje su defnisane u daljem tekstu.
Ovde se mogu spomenuti kao primeri alkilsulfata (I) etoksilovani ili ne-etoksilovani, amonijaka ili natrijuma, lineralni ili granati C6, C$, C10, C121Ci4, C16 i C?s alkilsulfati.
Ovde se mogu spomenuti kao primeri alkilsulfonata (II) primami ili sekundarni alkilsulfonati natrijuma, kao što su Mersolat<®>H76 i Hostapur<®>SAS respektivno.
Ovde se mogu spomenuti kao primeri alkilarilsulfonata (III) natrijum ili amonijum tetrapropilenbenzen, n-dodecilbenzen i etoksilovani nonilfenilsulfonati.
Ovde se mogu spomenuti kao primeri dialkilsulfosukcinata (IV) natrijum di(2-etilheksil), diizodecil i bistridecilsulfosukcinati.
Ovde se mogu spomenuti kao primeri alkilkarboksilata (V) natrijum, amonijum ili kalijum laurati, miristati, palmitati i stearati.
Ovde se mogu spomenuti kao primeri nejonskih emulzifikatora kondenzati etilenoksida a masnim kiselinama ili sa masnim alkoholima.
Ovde se mogu spomenuti kao primeri mehaničkih stabilizatora Ce-C^ masni alkoholi, Qr C20alkani, diestri zasićenih alifatičnih a,(o-dikarbonskih kiselina i diestri ftalne kiseline.
Termin "supresant" se može shvatiti na taj način da označava agens koji reguliše kinetiku polimerizacije. Ovde se mogu spomenuti kao primeri supresanta butilovanl hidroksianizol i butilovani hidroksitoluen.
Ovde se mogu spomenuti kao primeri agenasa za produžavanje lanca dialilmaleat i dialilftalat.
Ovde se mogu spomenuti kao primeri agenasa za prenošenje hioroform, trihlorolfuorometan i di(CrCsalkil) karbonati, alkili koji su linearni ili granati.
Primeri koji slede bi trebalo da ilustruju pronalazak bez njegovog ograničavanja.
Primar 1 ( na osnovu pronalaska)
Pre<p>araciia klice lateksa (klice lateksa S). 129.8 kg demineralizovane vode, 70 cm<3>5.4 g/l vodenog rastvora bakarsulfatpentahidrata i 580 g 180 g/l rastvora tetrapropilbenzolsulfonata je uvedeno u 3001 reaktor koji ima mešalicu i košuljicu. Reaktor je zatvoren i mešalica je uključena. Vakuum se proizvodi u reaktoru. 95.0 g vinilhlorida je uvedeno u reaktor.
Sadržaj reaktora je doveden do 51 °C. Kada je jednom dostignuta ova temperatura u reaktor je uvedeno 2.38140.0 g/l vodenog rastvora amonijaka. Zatim je u reaktor uvedeno500 cm<3>66.5 g/l vodenog rastvora persulfata (ova tačka je konvencionalno označena kao "to").
U toku polimerizacije u reaktor je uvedeno 7.34 kg 180 g/kg vodenog rastvora tetrapropilbenzensulfonata.
Kada je uočen pad pritiska, tj., u slučaju kada je to+ 378 minuta, sadržaj reaktora je doveden do više temperature i izveden je tretman za prečišćavanje od preostalog vinilhlorida.
Lateks je izvađen iz reaktora. Lateks je filtriran kroz rešetku sa okcima rešetke veličine 1 mm. Lateks je uveden u rezervoar za skladištenje. Konačno, lateksu je dodato 25.0 I demineralizovane vode.
Uzorak lateksa je uzet iz rezervoara za skladištenje i sadržaj njegove suve materije je meren hidrometrijom: sadržaj suve materije klice lateksa S je bio 34.1%.
Distribucija elementarnih polimemih čestica klice lateksa je takođe određena difrakdjom svetlosti pomoću Coulter<®>LS230 uređaja: distribucija elementarnih polimernih čestica klice lateksa S je bila unimodalna; prosečna vrednost prečnika ovih elementarnih čestica je imala vrednost od 105 nm.
Pripremanje fine dis<p>erzije ( prvi deo). 50.6 kg demineralizovane vode je prvo uvedeno u 3001 autoklav za mešanje koji ima mesalicu i košuljicu. U autoklav za mešanje je uvedeno 3.96 kg 170 g/kg vodenog rastvora tetrapropilbenzensulfonata, 283.36 g dilauroiiperoksida, 80.68 g dmiiistilperoksidikarbonata i 0.948 g butilovanog hidroksianizola. Autoklav za mešanje je zatvoren i mešalica je uključena. Vakuum je zatim proizveden u autoklavu za mešanje.
Punjenje reaktora reaktantima ( prvi deo). 50.6 kg demineralizovane vode, 3.96 kg 170 g/kg vodenog rastvora tetrapropilbenzensulfonata i 18.9 kg klice lateksa S (uključujući približno 6.4 kg klice polimera i 12.5 kg vode) je postepeno uvedeno u 300 I reaktor koji ima mešalicu i košuljicu. Reaktor je zatvoren i mešalica je uključena. Vakuum je naknadno proizveden u reaktoru.
Pripremanje fine disperzije ( drugi deo). 46.0 kg vinilhlorida je uvedeno u autoklav za mešanje i tu je održavano snažno mešanje da bi se formirala "uobičajena" homogena vodena disperzija kapi vinilhlorida koja sadrži inicijatore rastvorijive u ulju i supresant.
Punienle reaktora reaktantima ( drugi deo). 46.0 kg vinilhlorida je uvedeno u reaktor.
Pripremanje fine disperzije ( treći deo) i punienie reaktora reaktantima ( treći deo).
Homogenizator pod visokim pritiskom koji povezuje autoklav za mešanje sa reaktorom je uključen u rad. Pritisak u homogenizatoru je podešen. Sadržaj autoklava za mešanje je premešten u reaktor preko ovog homogenizatora. Uslovi rada homogenizera su bili takvi da je na izlazu homogenizatora dobijena vodena disperzija vinilhloridnih kapi koja je sadržala inicijatore rastvorijive u vodi i supresant.
Polimerizaciia. Sadržaj reaktora je doveden do 51°C. Jednom kada je dostignuta ova temperatura u reaktor je uvedeno 1.25132.7 g/l vodenog rastvora amonijaka.
U toku polimerizacije 42.0 kg vinilhlorida je uvedeno u reaktor.
Jednom kada je detektovan pad pritiska (AP=1 bar), vreme koje je proteklo od toje beleženo i sadržaj reaktora je doveden do više temperature.
Završne o<p>eracije. Izvršen je tretman za prečišćavanje od preostalog vinilhlorida.
Lateks je izvađen i reaktor je očišćen.
Sakupljen je vlažan talog koji se nalazi u reaktoru, posebno na njegovim zidovima i na lopaticama mešalice. Posle merenja težine, vlažni talog je sušen u peći. Zatim je merena težina suvog taloga.
Lateks je filtriran kroz sito sa okcima velilčine 1 mm. Sakupljene su vlažne grudvice koje su preostale na ovom situ. Posle merenja težine, vlažne grudvice su sušene u peći. Zatim je merena težina suvih grudvica.
Uzorak lateksa je povučen i sadržaj suve materije je meren hidrometrijom i distribucija njegovih elementarnih čestica je merena sedimentometrijom.
Sušenje lateksa i dobiianje smole. Preostali deo lateksa je sušen atomizacijom. Suva smola formirana od vinilhlorid polimera je obnovljena i mlevena. Konačno, K broj polimera je meren na osnovu ISO standarda 1628-2.
Rezultati determinacija. Trajanje polimerizacije od todo AP=1 bar je bilo 363 minuta.
Količina vlažnog taloga koja je sakupljena unutar reakora je bila 2.82 kg. Količina suvog taloga je bila 0.76 kg.
Količina vlažnih grudvica je bila 3.6 kg. Količina suvih grudvica je bila 1.95 kg.
Sadržaj suve materije lateksa je bio 50.6%.
Distribucija elementarnih polimernih čestica lateksa je bila kao što sledi: bimodalna distribucija koja sadrži: -približno 83% težine familije "velikih" elementarnih čestica sa širokom distribucijom čiji je prečnik za prosečnu težinu približno 0.83 ? -približno 17% težine familije "finih" elementarnih čestica sa relativno ograničenom distribucijom čiji je prečnik za prosečnu težinu približno 0.16fim.
K broj vinilhlorid polimera ima vrednost od 72.2.
Primer 2 ( primer za poređenje)
Postupak je kao u Primeru 1, sa tom razlikom što:
-klica lateksa nije uveden u reaktor
-količine demineralizovane vode koje su uvedene u autoklav za mešanje, sa jedne strane i u reaktor, sa druge strane, su bile 56.8 kg. -količina vinilhlorida koja je uvedena u reaktor u toku polimerizacije je bila 48.6 kg.
Količine demineralizovane vode i vinilhlorida su ispravljene u odnosu na Primer 1, tako da je maksimalan sadržaj suve materije koji je na raspolaganju (odgovara teoretskom stepenu konverzije od 100%) bio identičan za 2 testa prikazana u primerima.
Napredak testa i rezultati determinacija. Trajanje polimerizacije od todo AP=1 bar je bilo 402 minuta.
Količina vlažnog taloga sakupljenog unutar reaktora je bila 5.80 kg. Količina suvog taloga je bila 1.19 kg.
Lateks je parcijalno koagulisan: sadržavao je ekstremno veliku količinu grudvica (veću od 20 kg), koje su blokirale filter. Filtracija je morala biti zaustavljena; grudvice su mogle biti kvantifikovane preciznije. Lateks se ne bi mogao sušiti pomoću atomizer-sušilice. Distribucija elementarnih čestica lateksa (koja je merena na uzorku koji je prethodno filtriran) je bila unimodalna: sadržavala je familiju "velikih" elementarnih čestica sa širokom distribucijom sa prečnikom za prosečnu težinu od približno 0.85 um.
K broj vinilhlorid polimera (pripremljen sušenjem uzorka lateksa u peći) je bio 71.9.
Claims (19)
1. Postupak za pripremanje lateksa diskontinualnom radikal polimerizacijom jednog ili više monomera, naznačen time, što u polimerizaciji obuhvata: (a) jednu ili više finih disperzija koje sadrže jedan ili više fino dispergovanih monomera, najmanje jedna fina disperzija sadrži jedan ili više inicijatora rastvorijivih u ulju i (b) jedan ili više klica lateksa koje sadrže jedan ili više klica polimera.
2. Postupak za pripremanje lateksa prema zahtevu 1, naznačen time, što najviše jedan lateks klica sadrži jedan ili više inicijatora rastvorijivih u ulju.
3. Postupak za pripremanje lateksa prema zahtevu 1, naznačen time, što najmanje 50% težine monomera je izabrano od haiogenizovanih vinil monomera.
4. Postupak za pripremanje lateksa prema zahtevu 1, naznačen time, što težina fino dispergovanog jednog ili više monomera u odnosu na ukupnu težinu jednog ili više monomera ima vrednost od najmanje 1%.
5. Postupak za pripremanje lateksa prema zahtevu 1, naznačen time, što je najmanje 50% težine polimera klice izabrano od haiogenizovanih vinil polimera.
6. Postupak za pripremanje lateksa na osnovu patentnog zahteva 1 ili 5, naznačen time, što polimer ili polimeri klice imaju distribuciju njihovih elementarnih čestica takvu da je najmanje 50% težine elementarnih čestica ima prečnik manji od 400 nm.
7. Postupak za pripremanje lateksa prema jednom od zahteva 1 i 5 do 6, naznačen time, što težina jednog ili više polimera klice u odnosu na ukupnu težinu jednog ili više monomera ima vrednost od najmanje 1%.
8. Postupak za pripremanje lateksa prema jednom od zahteva 1 i 5 do 7, naznačen time, što težina jednog ili više polimera klice u odnosu na ukupnu težinu jednog ili više monomera ima vrednost od najviše 25%.
9. Postupak za pripremanje lateksa prema zahtevu 1, naznačen time, što su posle polimerizacije lateksa tretirani tako da se dobije polimer ili polimeri u obliku smola.
10. Postupak za pripremanje lateksa prema zahtevu 9, naznačen time, što su posle dobijanja jednog ili više polimera u obliku smola, ove smole tretirane tako da se podesi veličina njihovih čestica.
11. Postupak za pripremanje lateksa prema zahtevu 1, naznačen time, što jedna ili više finih disperzija sadrži, dodatno i nezavisno jedna od druge, jedan ili više mehaničkih stabilizatora.
12. Postupak za pripremanje lateksa prema zahtevu 1, naznačen time, što jedan ili više polimera klice sadrži, dodatno i nezavisno jedan od drugog, jedan ili više mehaničkih stabilizatora.
13. Postupak za pripremanje lateksa prema zahtevu 1, naznačen time, što obuhvata dodatak, tokom polimerizaciije, jedne ili više supstanci kao takve i/ili jednog ili više rastvora jedne ili više supstanci i/ili jedne ili više disperzija jedne ili više supstanci odabranih od mehaničkih stabilizatora.
14. Postupak za pripremanje lateksa prema jednom od zahteva 11 do 13, naznačen time, što su mehanički stabilizatori odabrani od CrOzoalkohola, Ce-Ožoalkana, diestara zasićenih alifatičnih a,u>-dikarboksilnih kiselina i diestara ftalne kiseline.
15. Postupak za pripremanje lateksa prema zahtevu 14, naznačen time, što su mehanički stabilizatori, diestri zasićenih alifatičnih a,w-dikarboksilnih kiselina.
16. Postupak za dobijanje polimemih kompozicija, koji obuhvata upotrebu polimernog lateksa prema postupku prema jednom od zahteva 1 do 8 i 11 do 15 ili polimerne smole dobijene prema postupku iz zahteva 9 ili 10.
17. Postupak prema zahtevu 16, naznačen time, što obuhvata upotrebu polimerne smole dobijene prema procesu iz zahteva 9 ili 10, naznačen time, što je polimerna smola u praškastom obliku ili u obliku disperzije ili alternativno u rastvorenom obliku.
18. Postupak prema zahtevu 17, naznačen time, što je polimerna smola, polimer vinil hlorida koji sadrži najmanje 80 tež.% -CH2-CHCI- jedinica i polimerna kompozicija je plastizol kompozicija.
19. Proces za dobijanje polimemih artikala, koji obuhvata upotrebu polimernog lateksa dobijenog prema postupku u skladu sa jednim od zahteva 1 do 8 i 11 do 15 ili polmeme smole dobijene prema postupku iz zahteva 9 ili 10.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0017073A FR2818649B1 (fr) | 2000-12-21 | 2000-12-21 | Procede de preparation de latex |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| YU57203A YU57203A (sh) | 2006-03-03 |
| RS50950B true RS50950B (sr) | 2010-08-31 |
Family
ID=8858238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| YUP-572/03A RS50950B (sr) | 2000-12-21 | 2001-12-20 | Postupak za pripremanje lateksa |
Country Status (30)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7067578B2 (sr) |
| EP (1) | EP1358228B1 (sr) |
| JP (1) | JP4275411B2 (sr) |
| KR (1) | KR100854014B1 (sr) |
| CN (1) | CN100434446C (sr) |
| AT (1) | ATE376561T1 (sr) |
| AU (2) | AU2968902A (sr) |
| BR (1) | BR0116386B1 (sr) |
| CA (1) | CA2432539C (sr) |
| CZ (1) | CZ20031714A3 (sr) |
| DE (1) | DE60131099T2 (sr) |
| DK (1) | DK1358228T3 (sr) |
| ES (1) | ES2295234T3 (sr) |
| FR (1) | FR2818649B1 (sr) |
| HU (1) | HUP0500959A3 (sr) |
| IL (1) | IL156481A0 (sr) |
| ME (1) | MEP41708A (sr) |
| MX (1) | MXPA03005652A (sr) |
| MY (1) | MY129839A (sr) |
| NO (1) | NO330325B1 (sr) |
| PL (1) | PL202977B1 (sr) |
| PT (1) | PT1358228E (sr) |
| RS (1) | RS50950B (sr) |
| RU (1) | RU2289594C2 (sr) |
| SI (1) | SI1358228T1 (sr) |
| SK (1) | SK287478B6 (sr) |
| TW (1) | TW583196B (sr) |
| UA (1) | UA77953C2 (sr) |
| WO (1) | WO2002050140A2 (sr) |
| ZA (1) | ZA200304763B (sr) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1379563A2 (fr) * | 2001-01-10 | 2004-01-14 | Solvay (Societe Anonyme) | Procede de preparation de polymeres halogenes en deux etapes et polymeres halogenes plurimodales |
| CA2964455A1 (en) | 2014-10-13 | 2016-04-21 | Avery Dennison Corporation | Vinyl acetate-ethylene/acrylic polymer emulsions and products and methods relating thereto |
| KR101898320B1 (ko) * | 2015-12-16 | 2018-10-04 | 주식회사 엘지화학 | 염화비닐계 중합체, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 플라스티졸 |
| KR102237955B1 (ko) * | 2018-10-08 | 2021-04-08 | 주식회사 엘지화학 | 염화비닐계 중합체 중합용 조성물 및 이를 이용한 염화비닐계 중합체의 제조방법 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE152347C (sr) * | ||||
| FR2044364A5 (sr) * | 1969-05-19 | 1971-02-19 | Pechiney Saint Gobain | |
| US3935151A (en) * | 1973-10-10 | 1976-01-27 | Borden, Inc. | Blended latex binder for exterior paints with wet primed adhesion |
| HU173513B (hu) * | 1975-04-30 | 1979-05-28 | Rhone Poulenc Ind | Sposob polimerizacii vinilkhlorida v sshitojj mikrosuspensii |
| US4327003A (en) * | 1975-08-30 | 1982-04-27 | Industrial Technology Research Institute | Polymerization process for the production of PVC latex and paste resin |
| US4168373A (en) * | 1975-11-24 | 1979-09-18 | Borden, Inc. | Removal of residual vinyl chloride monomer from polyvinyl chloride latex |
| SE430896B (sv) * | 1979-12-06 | 1983-12-19 | Kema Nord Ab | Forfarande for polymerisation av vinylklorid i nervaro av en stabiliserande polymerlatex |
| DE3132694C2 (de) * | 1981-08-19 | 1983-06-16 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Verfahren zur Herstellung von rieselfähigen, nicht klebenden Vinylchloridpfropfpolymeren |
| US4654392A (en) * | 1985-07-12 | 1987-03-31 | The Goodyear Tire & Rubber Company | BHA in vinyl chloride polymerization |
| KR100191378B1 (ko) * | 1989-09-18 | 1999-06-15 | 후루타 다케시 | 비닐 클로라이드 수지를 제조하기위한 미세현탁중합법 |
| BE1004570A3 (fr) * | 1990-09-17 | 1992-12-15 | Solvay | Procede pour la production de latex plurimodaux de polymeres du chlorure de vinyle. |
| DE4443752A1 (de) * | 1994-12-08 | 1996-06-13 | Vinnolit Kunststoff Gmbh | Verfahren zur radikalischen Polymerisation ethylenisch ungesättigter Monomere in wäßrigem Medium |
| CN1165150A (zh) * | 1995-11-22 | 1997-11-19 | 三菱化学株式会社 | 氯乙烯聚合物水分散体 |
| EP0810241A1 (fr) * | 1996-05-31 | 1997-12-03 | Elf Atochem S.A. | Latex bipopulé de copolymères du chlorure de vinyle, son procédé de fabrication et ses applications |
| JP3563234B2 (ja) * | 1997-05-16 | 2004-09-08 | 新第一塩ビ株式会社 | 塩化ビニル系重合体ラテックスの製造方法 |
| US6277954B2 (en) * | 1999-09-14 | 2001-08-21 | Kaneka Corporation | Method of stripping for latex of vinyl chloride paste resin, stripping apparatus, and vinyl chloride paste resin latex having low concentration of residual monomer |
-
2000
- 2000-12-21 FR FR0017073A patent/FR2818649B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-12-20 PT PT01990596T patent/PT1358228E/pt unknown
- 2001-12-20 MY MYPI20015791A patent/MY129839A/en unknown
- 2001-12-20 PL PL362406A patent/PL202977B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2001-12-20 ME MEP-417/08A patent/MEP41708A/xx unknown
- 2001-12-20 TW TW090131719A patent/TW583196B/zh not_active IP Right Cessation
- 2001-12-20 ES ES01990596T patent/ES2295234T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-20 WO PCT/EP2001/015381 patent/WO2002050140A2/fr not_active Ceased
- 2001-12-20 DK DK01990596T patent/DK1358228T3/da active
- 2001-12-20 SI SI200130799T patent/SI1358228T1/sl unknown
- 2001-12-20 SK SK798-2003A patent/SK287478B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2001-12-20 US US10/450,533 patent/US7067578B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-20 MX MXPA03005652A patent/MXPA03005652A/es active IP Right Grant
- 2001-12-20 CA CA2432539A patent/CA2432539C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-20 IL IL15648101A patent/IL156481A0/xx not_active IP Right Cessation
- 2001-12-20 UA UA2003076825A patent/UA77953C2/uk unknown
- 2001-12-20 RS YUP-572/03A patent/RS50950B/sr unknown
- 2001-12-20 BR BRPI0116386-8A patent/BR0116386B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-12-20 EP EP01990596A patent/EP1358228B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-20 CN CNB01822802XA patent/CN100434446C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-20 CZ CZ20031714A patent/CZ20031714A3/cs unknown
- 2001-12-20 KR KR1020037008222A patent/KR100854014B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-20 AU AU2968902A patent/AU2968902A/xx active Pending
- 2001-12-20 JP JP2002552030A patent/JP4275411B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-20 AT AT01990596T patent/ATE376561T1/de active
- 2001-12-20 HU HU0500959A patent/HUP0500959A3/hu unknown
- 2001-12-20 DE DE60131099T patent/DE60131099T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-20 RU RU2003122229/04A patent/RU2289594C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-12-20 AU AU2002229689A patent/AU2002229689B2/en not_active Ceased
-
2003
- 2003-06-19 ZA ZA200304763A patent/ZA200304763B/en unknown
- 2003-06-20 NO NO20032843A patent/NO330325B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RS57203B1 (sr) | Proizvod za pušenje sa providnim delom | |
| US8461230B2 (en) | Process for producing aqueous polytetrafluoroethylene dispersion for coagulation processing, and aqueous polytetrafluoroethylene dispersion for coagulation processing | |
| JPS5937283B2 (ja) | ポリハロゲン化ビニルラテツクスの製造方法 | |
| RS50950B (sr) | Postupak za pripremanje lateksa | |
| DE2710248A1 (de) | Blockcopolymer-dispersionsstabilisierungsmittel | |
| US4163838A (en) | Process for the production of polyvinyl chloride based powders suitable for plastisol preparation | |
| CN106883331A (zh) | 一种微悬浮法制备聚氯乙烯糊树脂的方法 | |
| EP0051945B1 (en) | Improved suspension process for the polymerization of vinyl chloride monomer | |
| JP3301151B2 (ja) | 塩化ビニル系重合体の製造方法 | |
| JP3707933B2 (ja) | ペースト加工用塩化ビニル系樹脂顆粒及びその製造方法 | |
| JP3532376B2 (ja) | ペースト発泡成形用塩化ビニル樹脂造粒体の製造方法 | |
| JP2000219702A (ja) | 塩化ビニル重合体ラテックスの製造方法 | |
| JP5081366B2 (ja) | ペースト加工用ポリ塩化ビニル系樹脂顆粒 | |
| JPH11322838A (ja) | 塩化ビニル系樹脂の製造方法 | |
| MXPA01005502A (es) | Resinas de polimero de vinilo que contienen halogeno y proceso para la preparacion de las mismas. | |
| TW201339180A (zh) | 用於製備氯乙烯聚合物之方法 | |
| JP2008115269A (ja) | ポリ塩化ビニル系ペースト樹脂の製造方法 | |
| JPH11279211A (ja) | 塩化ビニル系重合体ラテックスの製造方法 | |
| JPH07196709A (ja) | 塩化ビニル系重合体の製造法 |