SE501083C2 - Förfarande för åstadkommande av ett limförband i ett falsförband - Google Patents

Förfarande för åstadkommande av ett limförband i ett falsförband

Info

Publication number
SE501083C2
SE501083C2 SE9300998A SE9300998A SE501083C2 SE 501083 C2 SE501083 C2 SE 501083C2 SE 9300998 A SE9300998 A SE 9300998A SE 9300998 A SE9300998 A SE 9300998A SE 501083 C2 SE501083 C2 SE 501083C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
edge
glue
string
adhesive
component
Prior art date
Application number
SE9300998A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9300998L (sv
SE9300998D0 (sv
Inventor
Tommy Mattsson
Karl-Gunnar Eklund
Original Assignee
Volvo Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Volvo Ab filed Critical Volvo Ab
Priority to SE9300998A priority Critical patent/SE501083C2/sv
Publication of SE9300998D0 publication Critical patent/SE9300998D0/sv
Priority to SK1190-95A priority patent/SK279254B6/sk
Priority to ES94911360T priority patent/ES2123777T3/es
Priority to RU95122603A priority patent/RU2117189C1/ru
Priority to US08/535,197 priority patent/US5749992A/en
Priority to CZ952491A priority patent/CZ282782B6/cs
Priority to JP52095694A priority patent/JP3485324B2/ja
Priority to DE69415000T priority patent/DE69415000T2/de
Priority to AU63904/94A priority patent/AU688758B2/en
Priority to HU9502746A priority patent/HU214307B/hu
Priority to KR1019950704071A priority patent/KR100289634B1/ko
Priority to PCT/SE1994/000266 priority patent/WO1994021740A1/en
Priority to EP94911360A priority patent/EP0690895B1/en
Priority to PL94310802A priority patent/PL178580B1/pl
Priority to CA002158992A priority patent/CA2158992C/en
Publication of SE9300998L publication Critical patent/SE9300998L/sv
Publication of SE501083C2 publication Critical patent/SE501083C2/sv

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
    • C09J5/10—Joining materials by welding overlapping edges with an insertion of plastic material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B11/00—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
    • F16B11/006—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/02—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder
    • B21D39/028—Reinforcing the connection otherwise than by deforming, e.g. welding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1028—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by bending, drawing or stretch forming sheet to assume shape of configured lamina while in contact therewith
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1034—Overedge bending of lamina about edges of sheetlike base
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49885—Assembling or joining with coating before or during assembling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)

Description

'ào 501 083 2 över kanten av den ombockade kantflänsen, varvid materialet även vidhäftar mot innerdetaljens kantområde. Därvid uppstår emellertid en i falsen innesluten luftspalt. Vid efterföl- jande behandling av föremålet, exempelvis härning av lack eller annan ytbehandling, komer luften att i luftspalten att expandera och ge upphov till blåsor och porer i tätnings- materialet. Detta är mycket svårt att upptäcka, och blåsorna och porerna möjliggör inträngning av fukt i falsförbandet, vilket försämrar korrosionsbeständigheten. Ändamålet med uppfinningen är att åstadkomma ett förfarande, som undanröjer ovan beskrivna svårigheter och åstadkomer ett fullt tillfredsställande limförband i ett falsförband mellan en innerdetalj och en ytterdetalj. Detta åstadkomes enligt uppfinningen genom att förfarandet utformas med de särdrag, som anges i den kännetecknande delen av patentkravet 1.
Fördelaktiga vidareutvecklingar av förfarandet enligt upp- finningen anges i underkraven.
Uppfinningen beskrives närmare nedan med hänvisning till bifogade ritning, på vilken fig. 1 är en schematisk vy av två detaljer, som är avsedda ' att sammanfogas med ett falsförband och ett limförband enligt uppfinningen, fig. 2 är en schematisk vy av detaljerna enligt fig. 1 efter ett första steg av sammanfogningen, fig. 3 är en schematisk vy av detaljerna enligt fig. l och 2 efter fullbordad sammanfogning, fig. 4 är en schematisk sidovy som visar en lämplig placering av ett munstycke för anbringande av en limsträng enligt uppfinningen, fig. 5 är en schematisk ändvy av mnnstycket enligt fig. 4. 3 öse1 oss I fig. 1-3 visas en första detalj l och en andra detalj 2, vilka är avsedda att sammanfogas medelst ett falsförband, varvid ett limförband enligt uppfinningen skall åstadkommas mellan den första detaljen 1 och den andra detaljen 2.
Den första detaljen 1 innefattar ett kantområde 3, vilket är i huvudsak plant och är avsett att anbringas mot ett likaså i huvudsak plant kantområde 4 på den andra detaljen 2. Den andra detaljen 2 har dessutom en utbockad kantfläns 5, vilken är avsedd att bockas in över den första detaljens 1 plana kantområde 3 för åstadkommande av ett falsförband mellan den första detaljen 1 och den andra detaljen 2. Den första detaljen 1 har dessutom ett anliggningsområde 6 för anligg- ning mot en annan del av den andra detaljen 2. Mellan den andra detaljen 2 och anliggningsområdet 6 är på känt sätt en sträng 7 av ett vidhäftande tätningsmaterial anordnad för att förhindra att detaljerna 1 och 2 slår mot varandra.
För åstadkomande av täthet i falsförbandet mellan den första detaljen 1 och den andra detaljen 2 utformas enligt uppfin- ningen ett limförband i falsförbandet. Därvid anbringas en första limsträng 8 på den sida av den andra detaljens 2 kantområde 4, som är vänd mot den första detaljens 1 kantom- råde 3. Sam alternativ kan den första limsträngen anbringas på den yta av den första detaljens 1 kantområde 3, som är vänd mot den andra detaljens 2 kantområde 4. Denna placering antydes vid 8a i fig. 1.
Den första limsträngen 8 har vid användning tillsammans med en första detalj 1 och en andra detalj 2 av tunnplåt, exempelvis för delar till bilkarosser, en bredd a av 5-15 mm och en tjocklek b av 1-3 mm, och den placeras på ett avstånd c från kantflänsen 5 av 1-5 m. Materialet i den första limsträngen 8 utgöres av ett gumibaserat material, holt- meltepoxi eller annat likvärdigt material för anbringande i varmt tillstånd, företrädesvis vid en temperatur av 60-100°C.
Därefter upplägges den första detaljen 1 och den andra detal- jen 2, dvs. de båda detaljerna föres till det läge, som visas '20 501 083 4 i fig. 2. Därvid komer den första limsträngen 8 att pressas ut mellan kantområdet 3 på den första detaljen 1 och kantom- rådet 4 på den andra detaljen 2. Genom lämpligt val av dimen- sionerna a, b och c pressas den första limsträngen 8 ut på så sätt, att man dels får en del av limet att tränga upp runt kanten av kantområdet 3 på den första detaljen 1 för att skydda denna kant och dels får en del av limmet att tränga ut och bilda en vulst 9 vid den inre delen av kantområdena 3 och 4 för att förhindra inträngning av främande material mellan kantområdena.
Före hopläggningen av detaljerna 1 och 2 har en andra lim- sträng 10 anbringats på den yta av den första detaljens 1 kantområde 3, mot vilken kantflänsen 5 kommer att ombockas.
Den andra limsträngen 10 har en bredd d av 5-15 mm och en tjocklek e av 1-3 mm. Placeringen av den andra limsträngen 10 väljes på så sätt, att en del av limsträngen skjuter ut förbi det område av den första detaljens 1 kantområde 3, som kommer att täckas av den andra detaljens 2 kantfläns 5 efter om- bockningen av kantflänsen 5. Den utskjutande delen av den andra limsträngen 10 väljes därvid lämpligen med en bredd av 1-3 mm..Efter inbockningen av kantflänsen 5, dvs. efter genomförd falsning, komer därvid den andra limsträngen 10 att ha pressats ut dels till kontakt med den första lim- strängen 8, varvid detta sker helt utan luftinneslutningar, och dels till en andra vulst 11, som täcker kanten av kant- flänsen S och skydda denna. Genom att den andra limsträngen till en del befinner sig utanför kanten av kantflänsen 5 bildas en fördämning mot det material som pressas ut under själva falsningen. Materialet i strängen kryper då uppåt och lägger sig som ett korrosionsskydd mot den oskyddade, klippta kanten av kantflänsen 5. Detta läge visas i fig. 3.
Vid anbringande av limsträngarna 8 och 10 användes ett mun- stycke 12, vilket visas schematiskt i fig. 4 och 5. Mun- stycket 12 har en munstycksöppning, som är avpassad efter bredden på limsträngen 8 resp. 10, och det hålles på ett avstånd f från underlaget, dvs. den första detaljen 1 resp.den andra detaljen 2, av 1-2 mm. Munstycket 12 föres i '10 .S01 083 en riktning över underlaget, se pilen 13 i fig. 4, och är därvid placerat med en lutningsvinkel a av 70-800 mot den redan anbringade delen av limsträngen. Med denna utformning och inriktning av munstycket 12 pressas materialet i limsträngen 8 resp. 10 mot underlaget, varigenom man får bästa möjliga vätning av underlaget, dvs. vidhäftning mot detsamma.
Med förfarandet enligt uppfinningen får man såsom angivits ovan ett falsförband som är helt skyddat mot korrosion. Inga främande material kan tränga in i förbandet, och det finns heller inga blåsor eller porer i förbandet. Detta innebär att senare behandling av detaljerna, exempelvis olika slag av ytbehandling, inte kan ge upphov till några problem vad gäller falsförbandet.
Uppfinningen är inte begränsad till ovan beskrivna utför- ingsexempel, utan ändringar kan vidtagas inom ramen för efterföljande patentkrav.

Claims (5)

10 15 20 30 35 501 083 6 Patentkrav
1. Förfarande för åstadkomande av ett limförband i ett falsförband mellan en första detalj (1) och en andra detalj (2), företrädesvis av plåt, varvid den första detaljen (1) har ett i huvudsak plant kantområde (3) och den andra detaljen har ett i huvudsak plant kantområde (4) med en utbockad kantfläns (5) för ombockning kring den första detaljens (1) kantområde (3), vilket förfarande innefattar anbringande av en limsträng (8) längs den yta av den ena detaljens (1, 2) kantområde (3, 4), som är avsedd att anligga mot den andra detaljens (2, 1) kantområde (4, 3), n e t e c k n a t av anbringande av limsträngen (8) på kort avstånd (c) från den första detaljens (1) kant resp. från den andra detaljens (2) kantfläns (5), varvid mängden lim i limsträngen (8) anpassas på så sätt, att limmet vid samman- k ä n - pressning av den första detaljen (1) och den andra detaljen (2) tränger förbi den första detaljens (1) kant och täcker denna, anbringande av en andra limsträng (10) längs den yta av den första detaljens (1) kantområde (3), mot vilken den andra detaljens (2) kantfläns (5) ombockas, varvid den andra limsträngen (10) placeras på kort avstånd från den första detaljens (1) kant och mängden lim i den andra limsträngen (10) anpassas på så sätt, att limmet vid ombockningen av den andra detaljens (2) kantfläns (5) dels pressas till kontakt med limmet i den första limsträngen (8), dels bringas att täcka kantflänsens (5) kant.
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att den första limsträngens (8) bredd (a) väljes mellan 5 och 15 mm och att dess tjocklek (b) väljes mellan 1 och 3 mm, varvid den första limsträngen (8) anbringas på ett avstånd (c) av 1-5 m från den första detaljens (1) kant resp. från den andra detaljens (2) kantfläns (5).
3. Förfarande enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att den andra limsträngens (10) bredd (d) väljes mellan 5 och 15 m och att dess tjocklek (e) väljes mellan 1 och 3 mm, varvid den andra limsträngen (10) anbringas med en del av , lsm oss densama utskjutande förbi det omrâde av den första detaljen (1), som täckes av den andra detaljens (2) kantfläns (5) efter ombockningen av denna.
4. Förfarande enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t av att den utskjutande delen av den andra limsträngen (10) har en bredd av 1-3 mm.
5. Förfarande enligt något av krav 1-4, k ä n n e t e c k - n a t av att var och en av limsträngarna (8, 10) anbringas medelst ett munstycke (12), som föres längs detaljen (1, 2) med en lutningsvinkel (a) av 70-80° mot den redan anbringade delen av limsträngen (8, 10).
SE9300998A 1993-03-25 1993-03-25 Förfarande för åstadkommande av ett limförband i ett falsförband SE501083C2 (sv)

Priority Applications (15)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9300998A SE501083C2 (sv) 1993-03-25 1993-03-25 Förfarande för åstadkommande av ett limförband i ett falsförband
CA002158992A CA2158992C (en) 1993-03-25 1994-03-24 Process for producing an adhesive bond in a folded joint
JP52095694A JP3485324B2 (ja) 1993-03-25 1994-03-24 折り曲げジョイントを接着剤接合する方法
AU63904/94A AU688758B2 (en) 1993-03-25 1994-03-24 Process for producing an adhesive bond in a folded joint
RU95122603A RU2117189C1 (ru) 1993-03-25 1994-03-24 Способ получения адгезионного сцепления в соединении загибом
US08/535,197 US5749992A (en) 1993-03-25 1994-03-24 Process for producing an adhesive bond in a folder joint
CZ952491A CZ282782B6 (cs) 1993-03-25 1994-03-24 Způsob provedení lepeného spoje u dílů spojených záhybem
SK1190-95A SK279254B6 (sk) 1993-03-25 1994-03-24 Spôsob vytvorenia lepeného spoja dielov spojených
DE69415000T DE69415000T2 (de) 1993-03-25 1994-03-24 Verfahren zur herstellung einer klebeverbindung in einer faltnaht
ES94911360T ES2123777T3 (es) 1993-03-25 1994-03-24 Procedimiento para conseguir una union adhesiva en una junta con plegado.
HU9502746A HU214307B (hu) 1993-03-25 1994-03-24 Eljárás alkatrészek, főleg fémlemezek hajtogatásos összekapcsolásánál ragasztott kötés létrehozására
KR1019950704071A KR100289634B1 (ko) 1993-03-25 1994-03-24 절첩 접합부의 접착결합방법
PCT/SE1994/000266 WO1994021740A1 (en) 1993-03-25 1994-03-24 Process for producing an adhesive bond in a folded joint
EP94911360A EP0690895B1 (en) 1993-03-25 1994-03-24 Process for producing an adhesive bond in a folded joint
PL94310802A PL178580B1 (pl) 1993-03-25 1994-03-24 Sposób wytwarzania klejonego złącza w połączeniu zakładkowym

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9300998A SE501083C2 (sv) 1993-03-25 1993-03-25 Förfarande för åstadkommande av ett limförband i ett falsförband

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9300998D0 SE9300998D0 (sv) 1993-03-25
SE9300998L SE9300998L (sv) 1994-09-26
SE501083C2 true SE501083C2 (sv) 1994-11-07

Family

ID=20389362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9300998A SE501083C2 (sv) 1993-03-25 1993-03-25 Förfarande för åstadkommande av ett limförband i ett falsförband

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5749992A (sv)
EP (1) EP0690895B1 (sv)
JP (1) JP3485324B2 (sv)
KR (1) KR100289634B1 (sv)
AU (1) AU688758B2 (sv)
CA (1) CA2158992C (sv)
CZ (1) CZ282782B6 (sv)
DE (1) DE69415000T2 (sv)
ES (1) ES2123777T3 (sv)
HU (1) HU214307B (sv)
PL (1) PL178580B1 (sv)
RU (1) RU2117189C1 (sv)
SE (1) SE501083C2 (sv)
SK (1) SK279254B6 (sv)
WO (1) WO1994021740A1 (sv)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1010460A3 (fr) * 1996-08-06 1998-09-01 Cockerill Rech & Dev Procede de fabrication de plaques metalliques a epaisseur variable.
US6052887A (en) * 1996-09-16 2000-04-25 Tower Automotive Apparatus and method for joining sheet metal layers
DE19730560A1 (de) * 1997-07-17 1999-02-11 Daimler Benz Ag Verfahren zum Herstellen einer Klebeverbindung
US6000118A (en) * 1998-10-30 1999-12-14 Chrysler Corporation Method of forming a sealed edge joint between two metal panels
US6523244B1 (en) * 1999-03-29 2003-02-25 Tesco Engineering, Inc. Aluminum closure panel and hemming method
US6368008B1 (en) 2000-05-24 2002-04-09 Daimlerchrysler Corporation Sealed edge joint between two metal panels
DE10125065A1 (de) * 2001-05-23 2002-11-28 Bayerische Motoren Werke Ag Verfahren zur Herstellung eines Strukturbauteils
DE10133454A1 (de) * 2001-07-10 2003-01-30 Benteler Automobiltechnik Gmbh Sicherheitseinrichtung für Kraftfahrzeuge
US7422652B2 (en) * 2001-10-10 2008-09-09 Ford Motor Company Method of making a body panel assembly
US7043815B2 (en) * 2002-01-25 2006-05-16 L & L Products, Inc. Method for applying flowable materials
US6928735B2 (en) * 2002-07-26 2005-08-16 General Motors Corporation Method of vehicle door assembly
US7043816B2 (en) * 2003-06-09 2006-05-16 Ford Global Technologies, Llc Method of making a two-piece super-plastic formed lightweight aluminum door
GB2455292A (en) * 2007-12-03 2009-06-10 Zephyros Inc Improvements in or relating to the production of joints
JP5422975B2 (ja) * 2008-11-19 2014-02-19 トヨタ紡織株式会社 被張付材の張設構造
DE102009043854A1 (de) 2009-08-25 2011-03-03 Thyssenkrupp Drauz Nothelfer Gmbh Geklebte Blechteilanordnung mit integrierter Versiegelung
DE102010026259A1 (de) * 2010-07-06 2012-01-19 Daimler Ag Falzgestaltung einer Bauteilverbindung
CN103025450B (zh) * 2010-07-25 2015-12-09 株式会社中原 板的制造方法
US8840749B2 (en) * 2011-02-07 2014-09-23 GM Global Technology Operations LLC System and method for sealing a hemmed closure
US8632118B2 (en) * 2011-08-29 2014-01-21 GM Global Technology Operations LLC Body panel assembly and a method for manufacturing a body panel assembly
DE102012217959A1 (de) 2012-10-01 2014-04-17 Ford-Werke Gmbh Verfahren zum Herstellen einer Bördelnaht
DE102012217960A1 (de) 2012-10-01 2014-04-03 Ford-Werke Gmbh Verfahren zum Herstellen einer Bördelnaht
CN104603473B (zh) * 2012-09-05 2018-07-06 福特全球技术公司 用于形成凸形接缝的方法
US20150224757A1 (en) * 2012-09-05 2015-08-13 Ford Global Technologies, Llc Method for producing a raised seam
JP6131917B2 (ja) * 2014-06-30 2017-05-24 トヨタ自動車株式会社 車両用パネルの接合構造
KR101637785B1 (ko) * 2014-12-22 2016-07-08 현대자동차주식회사 자동차용 하이브리드 도어
WO2016202318A1 (de) * 2015-06-19 2016-12-22 Kiekert Ag Kraftfahrzeugtürverschluss
KR20170008910A (ko) * 2015-07-14 2017-01-25 현대자동차주식회사 패널접합부 실링방법 및 이를 이용하여 실링된 패널접합부
DE102016220237A1 (de) * 2016-10-17 2018-04-19 Tesa Se Verfahren zur Herstellung einer versiegelten Falzverbindung
KR102398894B1 (ko) 2017-12-08 2022-05-18 현대자동차주식회사 하이브리드 도어의 헤밍 구조 및 하이브리드 도어의 헤밍 방법
KR20190070414A (ko) 2017-12-13 2019-06-21 현대자동차주식회사 하이브리드 도어의 헤밍 구조
KR102398893B1 (ko) * 2017-12-13 2022-05-18 현대자동차주식회사 하이브리드 도어의 헤밍 구조
DE102018219463A1 (de) * 2018-11-14 2020-05-14 Volkswagen Aktiengesellschaft Applikationsvorrichtung zum Auftragen von mindestens einem Klebstoff und Verfahren zum Herstellen einer kombinierten Falz-Klebeverbindung
FR3100465B1 (fr) * 2019-09-11 2022-07-08 Psa Automobiles Sa Procédé d’assemblage de tôles par sertissage et collage et installation correspondante

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2081311B1 (sv) * 1970-03-31 1973-11-16 Ameco Sa
JPS6140149A (ja) * 1984-08-01 1986-02-26 日東電工株式会社 金属板の接着方法
JPS6140148A (ja) * 1984-08-01 1986-02-26 日東電工株式会社 金属板の接着方法
JPS6141535A (ja) * 1984-08-02 1986-02-27 日東電工株式会社 金属板の接着方法
JPS6141537A (ja) * 1984-08-02 1986-02-27 日東電工株式会社 金属板の接着方法
JPS6141536A (ja) * 1984-08-02 1986-02-27 日東電工株式会社 金属板の接着方法
JPS61236877A (ja) * 1985-04-12 1986-10-22 Mitsubishi Electric Corp 箱体の製造方法
JPS61278581A (ja) * 1985-06-03 1986-12-09 Toyota Motor Corp 接着剤の食み出し防止方法
JPS6230008U (sv) * 1985-08-07 1987-02-23
JPS62131815A (ja) * 1985-12-04 1987-06-15 Nissan Motor Co Ltd 自動車用ヘミング接合部の防錆方法
US5084199A (en) * 1990-03-05 1992-01-28 E. I. Du Pont De Nemours And Company 1,1,2,2,3,3-hexafluorocyclopentane and use thereof in compositions and processes for cleaning
US5084119A (en) * 1990-10-17 1992-01-28 Bridgestone/Firestone, Inc. Lap seam and method forming same
JPH0519889U (ja) * 1991-08-30 1993-03-12 三菱電機株式会社 冷蔵庫
US5470416A (en) * 1992-04-16 1995-11-28 The Budd Company Bonding method using mixture of adhesive and non-compressible beads

Also Published As

Publication number Publication date
KR960701161A (ko) 1996-02-24
CZ249195A3 (en) 1996-03-13
KR100289634B1 (ko) 2001-05-02
JPH08508060A (ja) 1996-08-27
EP0690895B1 (en) 1998-12-02
WO1994021740A1 (en) 1994-09-29
HU214307B (hu) 1998-03-02
AU6390494A (en) 1994-10-11
JP3485324B2 (ja) 2004-01-13
AU688758B2 (en) 1998-03-19
CA2158992C (en) 2004-11-23
SE9300998L (sv) 1994-09-26
DE69415000D1 (de) 1999-01-14
PL178580B1 (pl) 2000-05-31
US5749992A (en) 1998-05-12
SK119095A3 (en) 1997-06-04
HUT74120A (en) 1996-11-28
CA2158992A1 (en) 1994-09-29
PL310802A1 (en) 1996-01-08
DE69415000T2 (de) 1999-04-22
HU9502746D0 (en) 1995-11-28
RU2117189C1 (ru) 1998-08-10
CZ282782B6 (cs) 1997-10-15
SE9300998D0 (sv) 1993-03-25
EP0690895A1 (en) 1996-01-10
ES2123777T3 (es) 1999-01-16
SK279254B6 (sk) 1998-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU688758B2 (en) Process for producing an adhesive bond in a folded joint
RU2646182C2 (ru) Способ изготовления шва с отбортовкой кромок
JPS6034829A (ja) 熱収縮性被覆材
KR970027568A (ko) 바닥 덮개의 고온 용융 심(seam) 실링방법과 그 제품
US5397615A (en) Heat shrinkable wraparound articles for covering elongate objects
US20060005893A1 (en) Method for lining an existing pipe and collar for protecting a lining material
US7368035B2 (en) Method for brazing and adhesive bonding
CA1294568C (en) Shrinkable pipe wrapping
CA2672995A1 (en) Method of application of heat-shrinkable articles
CA2308802A1 (en) Polypropylene-covered article having a secondary covering
KR101258406B1 (ko) 스티커형 구조물 접착 패드
JP2007039987A (ja) 防水シートの固定構造
JP2001081583A (ja) 耐食性金属薄板貼付による防食構造および防食方法
DE602004026520D1 (de) Verfahren zum Zusammenbau zweier mit einer Schutzschicht bedeckter Bleche
KR101880498B1 (ko) 도장용 커버링 테이프
CA1325164C (en) Lap seam for liquid containment systems and method of forming
JPH0356717Y2 (sv)
JPS62258213A (ja) 繊維強化合成樹脂製筒状構造体
JP2665725B2 (ja) アルミ被ofケーブルの接続部とその形成方法
JP2007039986A (ja) 防水シートの固定構造
Hill Electrofusion Welding of Plastics Pipes
GB2026065A (en) Method of covering uncovered portions in the joint region of double coated piles
JPH0614687U (ja) 分岐管防食用熱収縮性成形体
JPH0148860B2 (sv)
JPH0913181A (ja) 鋼管溶接部の防食方法及び防食構造

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed