SU830102A1 - Вакуумно-дутьева агломерационна МАшиНА - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к получению металлургического сырь , например агломерата , и может быть использовано в черной и цветной металлургии.

Известно устройство периодического действи  дл  получени  агломерата способом подачц воздуха снизу вверх, характеризующеес  тем, что,с целью ликвидации выбросов и кипени  шихты, оно снабжено дополнительной решеткой, жестко закрепл емой к корпусу печи над слоем шихты на период спекани  l.

Недостатком известного устройства  вл етс  производительность за счет неэффективного использовани  машинного времени.

Известна кольцева  агломерационна  машина дл  спекани  способом подачи воздуха снизу вверх характеризующа с  тем, что ее корпус снабжен нижними поворотными и верхними секционными решетками, причем направл ющие последних в зине загрузки, зажигани  и разгрузки-продукта выполнены фасонного профил , дутьевые камеры соединены по внешнему периметру со стационарным вакуум-коллектором посредством патрубка с клапаном, а по пнутреннему - радиальными трубопровоцами , сочлененными с центральной газораспределительной камерой, снабженной кольцом с отверсти ми, перекрытым в зоне загрузки, зажигани  и разгрузки 12.

Однако эта машина, принципиально отлича сь от широко распространенных в СССР ленточных агломашин, требует значительных затрат на опытно-кон0 структорские и научно-исйледовательские работы при создании головного образца, а также переоснастку машиностроительных заводов при ее серийном производстве.

5

Наиболее близкой по техническлй сущности и достигаемому результату  вл етс  ленточна  агломашина ДЛЯ спекани  способом подачи воздуха сни0 зу вверх, содержаща  загрузочное, зажигательное и разгрузочное устройства , укрытие, вакуумную и дутьевые камеры, колосниковую решетку и средство прижима шихты, выполненное в

5 виде подвижной, опирающейс  на ролики цепи или в виде неподвижных роликов , или в виде жалюзи,наклоненных по ходу шихты и снабженных дл  нормаль- ного движени  газового потока отвер0 сти ми з .

К недостаткам известной ленточной агломашины следует отнести: значительное усложнение конструкции машины и ее работы за счет потребной синхронизации двух приводных решеток усложнение обслуживани  машин при потребном увеличении (уменьшении) высоты спекаемого сло  шихты, увеличение давлени  воздуха под колосниковой решеткой сверх расчетного, с целью увеличени  производительности, требует существенной переделки конструкций машины, значительное увеличение веса и габаритов машины не позвол ет перевести действующие агломашины на новую технологию, образование продуктов у бортов спекательных тележек приводит к неравномерному спеканию по ширине пирога и к снижению производительности.

Цель изобретени  - повьошение удельной производительности агломашины , повышение качества продукта и снижение эксплуатационных затрат. Поставленна  цель достигаетс  тем, что средство прижима шихты выполнено в виде установленных на барабанах гибких нитей с образованием свободно провисающих участкой на подающем и забирающем устройствах и с возможностью свободного контакта рабочей ветви средства прижима шихты с грузовой ветвью агломашины, при этом отношение длины нити холостой ветви к длине нити рабочей ветви средства прижима шихты составл ет 1,0-0,1, а отношение длины свободно провисающего участка нити к рассто нию между барабанами составл ет 1,75-25.

Приводные барабаны средства прижима шихты выполнены переменного диаметра, причем отношение радиуса, периферийного барабана к радиусу центрального барабана составл ет 1,1-1,6.

На фиг, 1 изображена схема вакуумно-дутьевой агломашины, на фиг. 2 - разрез на фиг. 1,

Агломашина содержит привод 1, головную и хвостовую звездочки 2 и 3, устройство 4 дл  укладки постели устройство 5 дл  укладки зажигательного сло , устройство б дл  укладки основного сло , устройство 7 дл  зажигани  шихты, вакуум-камеру 8 зажигани , дутьевые камеры 9, спекательные тележки 10, укрытие 11 рабочей ветви агломашины, средство 12 прижима шихты, включающее установленные на барабанах 13 гибкие нити 14, которые образуют рабочую и холостую ветви 15 и 16, свободно провисающие участки 17 и 18, падающее и забирающее устройства 19 и 20.

Средство прижима шихты выполнено С возможностью свободного контактиро-вани  его рабочей ветви с грузовой ветвью агломашины без- проскальзываНИН , что обеспечивает равенство скоростей агломашины и рабочей ветви средства прижима шихты. Удельное давление, развиваемое рабочей ветвью средства прижима шихты и завис щее от условий спекани  (давлени  воздуха под решеткой агломашины, газопроницаемости шихты и т.д.), обеспечивают скоростью холостой ветви средства прижима шихты. Эта скорость может быть равной скорости рабочей ветви средства прижима шихты или превышать ее. Соотношение скоростей холостой и рабочей ветвей средства прижима шихты с учетом обеспечени  заданного удельного давлени  на спекаемый слой реализуетс  выбором длин нитей на холостой и рабочей ветв х. Отношение длины нити холостой ветви к длине нити рабочей ветви при изменении высоты Зсццитного сло , например, от 25 до 250 мм может находитьс  в пределах-1,0-0,1.

Свободно провисающие участки холостой ветви средства прижима шихты обеспечивают изменение высоты спекаемого сло  шихты, а рассто ние между барабанами (шаг между ос ми нитей) равномерную укладку защитного сло  п ширине шихты агломашины. Отношение оптимальной длины свободно провисающего участка нити к рассто нию между барабанами, с учетом изменение высоты сло  спекаемой шихты в пределах, например, от 300 мм до 1500 и рассто ние между ос ми нитей, например, в пределах 100-300 мм, может находитьс  в пределах 1,75-25.

Скорость нитей холостой ветви может измен тьс  по ширине решетки агмашины . Например, установление скорости периферийных нитей с превышением по отношению к центральным нит м позвол ет укладывать нити у бортов спекательных тележек слоем большей высоты, что снижает бортовые продувы Конструктивно это может быть,например , выполнено установкой приводных барабанов переменного диаметра на одной оси. При этом отношение радиус периферийного барабана к радиусу центрального барабана может находитьс , например, в пределах 1,1-1,6.

Устройство, подающее гибкую нить может быть зубчатым, фрикционным или иной конструкции, что определ етс  типом .гибкой нити, надежностью подачи и т.д. Гибка  нить может быть выполнена , например, из специальных шаров, цилиндров, колец, в виде  корной цепи и т.д.

Дл  осуществлени  зажигани  установка снабжена вентил тором 21 и газйочисткой 22. Дл  подачи воздуха . спекание устанавливают вентил тор 23. Забор аглогазов от зоны спекани  осуществл ют вентил тором 24 с использованием газоочистки 25.

Агломашина работает следующим образом .

С помощью привода 1 привод т в движение спекательные тележки 10. Устройством 4 укладывают на колосники спектральных тележек 10 постель. Устройством 5 поверх постели укладывают зажигательный слой и зажигают его под вакуумом с помощью устройства 7 и вентил тора 21 над вакуум-камерой 8 зажигани . На гор щий зажигательный слой устройством 6 укладывают основной слой шихты и пропускают спекательные тележки 10 над .дутьевыми камерами 9, подава  воздух на спекание вентил тором 23 и отсасыва  образующиес  аглогазы вентил тором 24 через газоочистку 25. Перед наступлением равновесного давлени  технологического воздуха на шихтУ укладывают гибкие нити 14, подава  их подающим 19 и забира  в конце зоны спекани  забирающим устройством 20.

В некоторых случа х, например,дл  форсировани  процесса при спекании шихты с малым насыпным весом вс  поверхность спекаемой шихты может покрыватьс  защитным слоем гибких нитей .

Образованный гибкими нит ми защитный слой надежно удерживает шихту от вспучивани .

Claims (3)

1. Вакуумно-дутьева  агломерационна  машина, содержаща  загрузочное,

зажигательное и разгрузочное устройства , укрытие, вакуумную и дутьевые i камеры, колосниковую решетку и средство прижима шихты, отличающа с  тем, что, с целью повышени  удельной производительности , повышени  качества продукта и снижени  эксплуатационных затрат, средство прижима шихты выполнено в виде установленных на барабанах гибких нитей с образованием свобод10 но провисающих участков на подак цем и забирающем устройствах и с возможностью свободного контакта рабочей ветви средства прижима шихты с грузовой ветвью агломашины, при этом

5 отношение длины нити холостой ветви к длине нити рабочей ветви средства прижима шихты составл ет 1,0-0,1,а отношение длины свободно провисающего участка нити к рассто нию между

0 барабанами составл ет 1,75-25.

2. Машина по п. 1, отличающа с  тем, что приводные барабаны средства прижима шихты выполнены переменного диаметра, причем отношение радиуса периферийного

5 барабана к радиусу центрального барабана составл ет 1,1-1,6.

Источники информации,

0 прин тые во внимание при экспертизе

1.Обогащение руд. Научно-технический информационный бюллетень. Л.,

Д961, 2.

5

2.Авторское свидетельство СССР № 446728, кл. F 27 В 21/00, 1973.

3. Металлургическа  и горнорудна  промышленность. К., 1962,

2/14, с. 3-7.