TR201819194T4 - Florlanmış organik bileşiklerin üretilmesine yönelik yöntem. - Google Patents
Florlanmış organik bileşiklerin üretilmesine yönelik yöntem. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201819194T4 TR201819194T4 TR2018/19194T TR201819194T TR201819194T4 TR 201819194 T4 TR201819194 T4 TR 201819194T4 TR 2018/19194 T TR2018/19194 T TR 2018/19194T TR 201819194 T TR201819194 T TR 201819194T TR 201819194 T4 TR201819194 T4 TR 201819194T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- approximately
- catalyst
- reactor
- reaction
- compound
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C21/00—Acyclic unsaturated compounds containing halogen atoms
- C07C21/02—Acyclic unsaturated compounds containing halogen atoms containing carbon-to-carbon double bonds
- C07C21/19—Halogenated dienes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C19/00—Acyclic saturated compounds containing halogen atoms
- C07C19/08—Acyclic saturated compounds containing halogen atoms containing fluorine
- C07C19/10—Acyclic saturated compounds containing halogen atoms containing fluorine and chlorine
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/013—Preparation of halogenated hydrocarbons by addition of halogens
- C07C17/04—Preparation of halogenated hydrocarbons by addition of halogens to unsaturated halogenated hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/013—Preparation of halogenated hydrocarbons by addition of halogens
- C07C17/06—Preparation of halogenated hydrocarbons by addition of halogens combined with replacement of hydrogen atoms by halogens
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/07—Preparation of halogenated hydrocarbons by addition of hydrogen halides
- C07C17/087—Preparation of halogenated hydrocarbons by addition of hydrogen halides to unsaturated halogenated hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/093—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens
- C07C17/20—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of halogen atoms by other halogen atoms
- C07C17/202—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of halogen atoms by other halogen atoms two or more compounds being involved in the reaction
- C07C17/206—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of halogen atoms by other halogen atoms two or more compounds being involved in the reaction the other compound being HX
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/093—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens
- C07C17/20—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of halogen atoms by other halogen atoms
- C07C17/21—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of halogen atoms by other halogen atoms with simultaneous increase of the number of halogen atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/25—Preparation of halogenated hydrocarbons by splitting-off hydrogen halides from halogenated hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C21/00—Acyclic unsaturated compounds containing halogen atoms
- C07C21/02—Acyclic unsaturated compounds containing halogen atoms containing carbon-to-carbon double bonds
- C07C21/18—Acyclic unsaturated compounds containing halogen atoms containing carbon-to-carbon double bonds containing fluorine
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
Tercihen CF3CF=CH2?nin (1234yf) ticarileştirilmesine yönelik adapte edilen florlanmış olefinlerin üretilmesine yönelik prosesler açıklanır. Tercih edilen düzenlemelerde üç adım kullanılabilir burada CCl2=CClCH2Cl (1,2,3- trikloropropandan elde edilebilen veya sentezlenebilen) gibi bir beslenme stoğu, tercihen %80-96 seçicilikte CF3CCl=CH2 gibi bir bileşiği sentezlemek üzere (tercihen bir katalizörün varlığında gaz fazında HF ile) florlanır. CF3CCl=CH2 tercihen, akabinde katalizör olarak aktive edilmiş karbonu kullanarak tercihen gaz fazı katalitik reaksiyonda 1234yf'ye seçici olarak dönüştürülen katalizör olarak SbCl5 kullanılarak CF3CFClCH3'e (244-izomer) dönüştürülür. Birinci adıma yönelik bir Cr2O3 ve FeCl3/C karışımı tercihen CF3CCl=CH2'ye (%96) yüksek seçicilik elde etmek üzere katalizör olarak kullanılır. İkinci adımda SbCl5/C tercihen, 1233xf'nin 244-izomeri, CF3CFClCH3'e dönüşmeye yönelik seçici katalizör olarak kullanılır. Ara ürünler tercihen damıtma yoluyla izole edilir ve saflaştırılır ve tercihen yaklaşık %95'ten fazla bir seviyede bir saflık elde etmek üzere bir sonraki adımda tekrar saflaştırılmadan kullanılır.
Description
TARIFNAME FLORLANMIS ORGANIK BILESIKLERIN ÜRETILMESINE YÖNELIK YÖNTEM BULUSUN ALT YAPISI (1) Bulus Sahasi: Bu bulus, florlanmis organik bilesiklerin hazirlanmasina yönelik yeni yöntemler ile (2) Önceki Teknigin Açiklamasi: Hidroflorokarbonlar (HFC'Ier), özellikle tetrafloropropenler ( 2,3,3,3-tetrafloro-1-propen (HFO-1234yf) dahil olmak üzere) gibi hidrofloroalkenler ve 1,3,3,3-tetrafloro-1-propen (HFO-1234ze) etkili sogutucular, yangin söndürücüler, isi aktarim ortami, iticiler, köpük ajanlari, üfleme ajanlari, gaz halindeki dielektrikler, steril tasiyicilar, polimerizasyon ortami, partikül uzaklastirma sivilari, tasiyici sivilar, parlatma asindirma ajanlari, yer degistirme kurutma ajanlari ve güç çevrimi çalisma akiskanlari olarak açiklanmistir. Her ikisi de Dünyanin ozon tabakasina potansiyel olarak zarar veren kloroflorokarbonlarin (CFC'Ier) ve hidrokloroflorokarbonlarin (HCFC'Ier) aksine HFC'Ier klorin içermez ve bu nedenle ozon tabakasina herhangi bir tehdit olusturmaz. Hidrofloroalkenlerin hazirlanmasina yönelik birçok yöntem bilinir. Örnegin, U.S. Pat. No. 4, hidrojen gazinin florlanmis alkoller ile temas ettirilmesiyle olefinleri içeren florin yapilmasina yönelik bir yöntemi açiklar. Bunun nispeten yüksek verimli bir proses olarak görülmesine ragmen ticari ölçekli üretime yönelik yüksek sicaklikta hidrojen gazinin kullanimi güvenlikle ilgili zorlu sorunlari arttirir. Ayrica, yerinde bir hidrojen tesisi kurulmasi gibi hidrojen gazi üretme maliyeti birçok durumda yasaklayici olabilir. U.S. Pat. No. 2, metil klorid ve tetrafloroetilen veya klorodiflorometanin pirolizi ile olefinleri içeren florin yapilmasina yönelik bir yöntemi açiklar. Bu proses nispeten düsük verimli bir prosestir ve organik baslangiç materyalinin çok büyük bir yüzdesi bu proseste istenmeyen ve/veya önemli olmayan yan ürünlere dönüstürülür. hazirlanmasi açiklanir. 2-kloro-2,3,3,3-tetrafloropropanin hazirlanmasi açiklanir. Trifloroasetilaseton ve sülfür tetraflorürden HFO-1234yf`nin hazirlanmasi açiklanmistir. Ayni zamanda, U.S. Pat. No. 5, tetrafloroetilenin bir polifluoroolefin ürünü üretmek üzere sivi fazda diger bir florinlenmis etilen ile reakte edildigi bir prosesi açiklar. KISA AÇIKLAMA Basvuru sahipleri, bir formül (IB) bilesiginin üretilmesine yönelik bir yöntem kesfetmislerdir CFaCCIFCHs (IB) yöntem, bir formül (IB) bilesigini üretmek üzere bir formül (IAA) bilesiginin florlanmasini CH2=CCICF3 (IAA). Burada ve bastan sona kullanildigi üzere, spesifik olarak aksi belirtilmedikçe olarak bir dizi reaksiyon kosulu altinda, bunun bir örnegin buradan sonra açiklanir) ve dolayli olarak dönüstürmeyi (örnegin iki veya daha fazla reaksiyon yoluyla veya tek bir dizi reaksiyon kosulundan daha fazlasi kullanilarak) içerir. TERCIH EDILEN DÜZENLEMELERIN DETAYLI AÇIKLAMASI FORMÜLÜN (IAA) BILESIGININ FLORLANMASI Formül (IAA) bilesigi, bir Formül (IB) bilesigi (HCFC-244bb) üretmek üzere florinasyon reaksiyon(larina) tabi tutulur. Tercihen bu gaz fazi reaksiyonu en azindan kismen katalize edilmistir. Formülün (IA) bilesiginin florlanmasi tercihen en az yaklasik %40, daha fazla tercih edildigi üzere en az yaklasik %50 ve daha fazla tercih edildigi üzere en az yaklasik gerçeklestirilir. Ayrica tercih edilen belirli düzenlemelerde Formülün (IAA) bilesiginin dönüsümü en az yaklasik %70, daha fazla tercih edildigi üzere en az yaklasik %80, daha fazla tercih edildigi üzere en az yaklasik %85 olan bir seçicilikte, belirli düzenlemelerde elde edilen yaklasik %90 veya daha fazla olan seçicilik ile HCFC- 244bb üretmek üzere etkili kosullar altinda bu tür bilesigin reakte edilmesini içerir. Genel olarak bu florlama reaksiyonu adiminin sivi fazda veya gaz fazda veya gaz ve sivi fazlarin bir kombinasyonunda gerçeklestirilebilmesi mümkündür ve reaksiyonun kesikli, sürekli veya bunlarin bir kombinasyonu olarak gerçeklestirilebilmesi tasarlanir. Reaksiyonun bir sivi faz reaksiyonu içerdigi düzenlemelere yönelik reaksiyon katalitik olabilir veya katalitik olmayabilir. Tercihen katalitik bir proses kullanilir. Antimon halojenürler, kalay halojenürler, talyum halojenürler, demir halojenürler ve bunlardan iki veya daha fazlasinin kombinasyonlari dahil olmak üzere metal-halojenür katalizörler gibi Lewis asidi katalizörü belirli düzenlemelerde tercih edilir. Metal kloridler ve metal florürler özellikle tercih edilir. Bu türde özellikle tercih edilen katalizörlerin örnekleri SbCI5, SbCIg, SbF5, SnCI4, TiCI4, FeCl3 ve bunlardan iki veya daha fazlasinin kombinasyonlarini içerir. Bir Formül (IAA) bilesiginin tercih edilen gaz fazi florlanmasinda reaksiyon. en azindan kismen katalize edilmis bir reaksiyondur ve tercihen Formülün (IAA) bilesigini içeren bir akimin tübüler bir reaktör gibi bir veya daha fazla reaksiyon haznesine eklenmesiyle sürekli bir sekilde gerçeklestirilir. Tercih edilen belirli düzenlemelerde Formülün (IAA) bilesigini içeren akim, yaklasik 50°C ila yaklasik 400°C arasindaki bir sicakliga ve belirli düzenlemelerde tercihen yaklasik 80°C'ye önceden isitilir. Diger düzenlemelerde Formülün (IAA) bilesigini içeren akimin yaklasik 150°C ila yaklasik 400°C arasindaki bir sicakliga, tercihen yaklasik 300°C`ye önceden isitilmasi tercih edilir. Bu akim, tercihen ön isitma isleminden sonra, tercihen bir reaksiyon haznesine (tercihen bir tüp reaktör) eklenir, bu tercihen yaklasik 50°C ila yaklasik 250°C, daha çok tercihen yaklasik 50°C ila yaklasik 150°C arasindaki istenen sicaklikta muhafaza edilir, burada tercihen HF gibi katalizör veya florlama ajani ile temas ettirilir. Tercihen hazne, Hastelloy, Inconel, Monel ve/veya floropolimer astarlar olarak korozyon karsi dirençli olan materyallerden olusur. Hazne tercihen reaksiyon karisiminin istenen yaklasik reaksiyon sicakligi araliginda muhafaza edilmesini saglamak üzere uygun araçlar ile uygun bir florlama katalizörü ile paketlenen örnegin sabitlenmis veya akiskan katalizör yatagi gibi katalizörü içerir. Bu nedenle florlama reaksiyonu adiminin burada yeralan bütün ögretiler isiginda çok çesitli proses parametreleri ve proses kosullari kullanilarak gerçeklestirilebilmesi tasarlanir. Ancak tercih edilen belirli düzenlemelerde bu reaksiyon adiminin tercihen katalizör ve daha fazla tercih edildigi üzere bir Sb-bazli katalizör örnegin yaklasik %50 SbCI5/C olan katalizörün varliginda bir gaz fazi reaksiyonunu içermesi tercih edilir. Kullanilabilecek diger katalizörler asagidakileri içerir: agirlikça %3 ila agirlikça %6 FeCI3/C; SbFs/C; agirlikça %20 SnCl4/C; agirlikça %23 TiCI4/C; ve aktive edilmis karbon. Tercihen katalizör Clz ve HF önceden islenmis SbCIs/C içerir. Genel olarak çok çesitli reaksiyon basinçlarinin, yine kullanilan spesifik katalizör ve en çok istenen reaksiyon ürünü gibi ilgili faktörlere bagli olarak florlama reaksiyonuna yönelik kullanilabilecegi tasarlanir. Reaksiyon basinci örnegin süper atmosferik, atmosferik olabilir veya vakum altinda ve tercih edilen belirli düzenlemelerde 7 ila , daha çok tercih edildigi üzere belirli düzenlemelerde 7 ila 827 kPa (1 ila 120 psia) olur. Belirli düzenlemelerde nitrojen gibi seyreltici atil bir gaz, diger reaktör beslemesi(beslemeleri) ile kombinasyon halinde kullanilabilir. Katalizör kullanim miktarinin her bir düzenlemede mevcut olan belirli parametrelere bagli olarak degisiklik gösterecegi tasarlanir. iii. FORMÜLÜN (IB) DEHIDROHALOJENASYONU Mevcut bulusa göre tercih edilen bir reaksiyon adimi, Formülün (II) bir bilesiginin (HCFC-244bb) bir Formül (II) bilesigi üretmek üzere dehidrohalojenasyona tabi tutuldugu bu reaksiyonlar ile açiklanabilir. Tercih edilen belirli düzenlemelerde Formülün (IB) bilesigini içeren akim yaklasik 150°C ila yaklasik 400°C, tercihen yaklasik 350°C bir sicakliga önceden isitilir ve istenilen sicaklikta tercihen yaklasik 200°C ila yaklasik 700°C, daha fazla tercih edildigi üzere yaklasik 300°C ila yaklasik 700°C, daha fazla tercih edildigi üzere yaklasik 300°C ila yaklasik 450°C ve daha fazla tercih edildigi üzere belirli düzenlemelerde yaklasik 350°C ila yaklasik 450°C7de muhafaza edilen bir reaksiyon haznesine eklenir. Tercihen hazne, Hastelloy, Inconel, Monel ve/veya floropolimer astarlar olarak korozyona karsi dirençli olan materyallerden olusur. Hazne tercihen reaksiyon karisiminin istenen yaklasik reaksiyon sicakligina isitmak üzere uygun araçlar ile uygun bir dehidrohalojenasyon katalizörü ile paketlenen örnegin sabitlenmis veya akiskan katalizör yatagi gibi katalizörü içerir. Bu nedenle, dehidrohalojenasyon reaksiyon adiminin, burada yer alan bütün ögretiler isiginda çok çesitli proses parametreleri ve proses kosullari kullanilarak gerçeklestirilebilecegi tasarlanir. Ancak belirli düzenlemelerde bu reaksiyon adiminin, tercihen katalizör ve daha çok tercih edildigi üzere bir karbon ve/veya metal bazli bir katalizör, tercihen aktive edilmis karbon, bir nikel bazli katalizör (Ni-agi gibi) ve bunlarin kombinasyonlarinin varliginda bir gaz fazi reaksiyonunu içermesi tercih edilir. Karbon üzerinde paladyum, paladyum bazli katalizör (alüminyum oksitleri üzerinde paladyum dahil olmak üzere) dahil olmak üzere diger katalizörler ve katalizör destekleri kullanilabilir ve diger birçok katalizörün, burada yer alan ögretilerin isiginda belirli düzenlemelerin gerekliliklerine bagli olarak kullanilabilmesi beklenir. Elbette bu katalizörlerden veya burada bahsedilmeyen diger katalizörlerden iki veya daha fazlasi kombinasyon halinde kullanilabilir. Gaz fazi dehidrohalojenasyon reaksiyonu. örnegin, Formülün (IB) bir bilesiginin bir gaz formunun uygun bir reaksiyon haznesine veya reaktöre eklenmesiyle gerçeklestirilebilir. Tercihen hazne, Hastelloy, lnconel, Monel ve/veya floropolimer astarlar olarak korozyona karsi dirençli olan materyallerden olusur. Hazne tercihen reaksiyon karisiminin istenen yaklasik reaksiyon sicakligina isitmak üzere uygun araçlar ile uygun bir dehidrohalojenasyon katalizörü ile paketlenen örnegin sabitlenmis veya akiskan katalizör yatagi gibi katalizörü içerir. Çok çesitli reaksiyon sicakliklarinin kullanilabilecegi tasarlanirken kullanilan katalizör ve en çok istenen reaksiyon ürünü gibi ilgili faktörlere bagli olarak genel olarak dehidrohalojenasyon adimina yönelik reaksiyon sicakliginin yaklasik 200°C ila yaklasik 800°C, daha fazla tercih edildigi üzere yaklasik 400°C ila yaklasik 800°C, ve daha fazla tercih edildigi üzere yaklasik 400°C ila yaklasik 500°C. ve daha fazla tercih edildigi üzere belirli düzenlemelerde yaklasik 300°C ila yaklasik 500°C olmasi tercih edilir. Genel olarak çok çesitli reaksiyon basinçlarinin, yine kullanilan spesifik katalizör ve en çok istenen reaksiyon ürünü gibi ilgili faktörlere bagli olarak kullanilabilmesi tasarlanir. Reaksiyon basinci örnegin süper atmosferik, atmosferik olabilir veya vakum altinda ve tercih edilen belirli düzenlemelerde yaklasik 7 ila yaklasik 1379 kPa (yaklasik 1 ila yaklasik 200 psia) ve daha çok tercih edildigi üzere belirli düzenlemelerde yaklasik 7 ila yaklasik olur. Belirli düzenlemelerde nitrojen gibi seyreltici atil bir gaz, diger reaktör beslemesi (beslemeleri) ile kombinasyon halinde kullanilabilir. Bu tür bir seyreltici kullanildiginda genel olarak Formülün (IB) bilesiginin, seyreltici ve Formül (IB) bilesiginin kombine edilmis agirligina bagli olarak yaklasik agirlikça %50 ile %99ldan fazla içermesi tercih Katalizör kullanim miktarinin her bir düzenlemede mevcut olan belirli parametrelere bagli olarak degisiklik gösterecegi tasarlanir. Bu bölümde açiklandigi üzere tercihen bu tür dehidroflorlama düzenlemelerinde Formül (IB) bilesiginin dönüsümü en az yaklasik %60, daha fazla tercih edildigi üzere en az yaklasik %75 ve daha fazla tercih edildigi üzere en az yaklasik %90'dir. Tercihen bu tür düzenlemelerde Formülün (II) bilesigine HFO-1234yf'ye yönelik seçicilik yaklasik %50, daha fazla tercih edildigi üzere en az yaklasik %70 ve daha fazla tercih edildigi üzere en az yaklasik %80"dir. ÖRNEKLER Mevcut bulusun ek özellikleri asagidaki örneklerde saglanir. Örnek 1 (Referans Örnek) Gaz fazda CCI2=CCICHzanin CFgcCI=CH2'ye (HFO-1233xf) selektif katalize edilmis dönüsümü Bir 56 cm (22-inç) uzunlugunda ve 1.27 cm (1/2-inç) çapinda Monel borulu gaz fazi reaktörü, yaklasik 120 cc bir katalizör veya iki katalizörün bir karisimi ile yüklenir. Bir karisim durumunda 02% katalizörü yaklasik 270°C-500°C sabit bir sicaklikta reaktörün alt bölgesinde saklanir ve FeCI3/C gibi diger katalizör, yaklasik 120°C - 220°C sabit bir sicaklikta reaktörün orta ve üst bölgesinde saklanir. Reaktör, üç bölgesi (üst, orta ve ait) olan bir isiticinin içine monte edilir. Reaktör sicakligi, reaktörün orta kisminda içerde saklanan özel yapim 5 noktali termokuple ile okunur. Reaktörün alt kismi, elektrikli isitma ile 300°C`de saklanan bir ön isiticiya baglanir. Sivi-HF, saat basina yaklasik 1 ila yaklasik 1000 gram (g/h) bir sabit akista bir igne valfi, sivi kütle akis ölçer ve bir arastirma kontrol valfi araciligiyla ön isiticida bir silindirden beslenir. HF silindiri, silindir tepe bosluguna anhidröz N2 gaz basinci uygulayarak 412 kPa (45 psig) sabit bir basinçta saklanir. Yaklasik 10 ila yaklasik 1000 g/h CCI2=CCICH2CI, yaklasik N2 basinci altinda bir silindirden derin bir tüp araciligiyla bir sivi olarak beslenir. Organik, 1-1000 g/h bir sabit akista bir igne valfi, sivi kütle akis ölçer ve bir arastirma kontrol valfi araciligiyla derin tüpten ön isiticiya (yaklasik 250°C'de saklanan) akar. Organik ayni zamanda, yaklasik 220°C'de organik içeren silindir isitilirken bir gaz olarak beslenir. Silindirden disari çikan gaz, bir igne valfi ve bir kütle akis kontrolörü araciligiyla ön isiticiya geçirilir. Silindirden ön isiticiya organik hatti, sabit sicaklikla yerden isitma ve elektrikle isitma elemanlari ile sarilarak yaklasik 200°C`de saklanir. Bütün besleme silindirleri, fark yoluyla agirliklarini izlemek üzere ölçek üzerine monte edilir. Katalizörler yaklasik 8 saat üzerinde reaksiyon sicakliginda kurutulmustur ve akabinde yaklasik 6 saatlik bir periyot üzerinde atmosferik basinç altinda ve akabinde CCI2=CCICH2CI içeren organik besleme ile temas ettirilmeden önce yaklasik 6 saatlik bir periyot üzerinde HF basinci altinda yaklasik 50 g/h HF ile önceden islenmistir. Reaksiyonlar, reaktör çikis gazlarinin akisi diger bir arastirma kontrol valfi ile kontrol edilerek yaklasik 101 ila 1136 kPa (0 ila yaklasik 150 psig) bir sabit reaktör basincinda çalistirilir. Reaktörden çikan gazlar, yogunlasmayi önlemek üzere bir sicak kutu valf düzenegine baglanan hat üzerine GC ve GC/MS ile analiz edilir. CCI2=CCICH2CI'nin dönüsümü yaklasik %70 ila yaklasik reaktörden çikan gazlari su içinde agirlikça yaklasik %20 ila agirlikça yaklasik %60 KOH içeren bir temizleyici üzerine akitarak ve akabinde temizleyiciden çikan gazlari kuru buz veya sivi N2 içinde saklanan bir silindirin içine kapatarak toplanir. Ürün 1233xf akabinde damitma ile büyük oranda izole edilir. Sonuçlar Tablo 1'de tablolanir. Tablo 1: CCI2=CCICH2CI'nin CFgcCI=CH2 (CCI2=CCICH2CI + 3HF a CF3CCI=CH2 + 3HCI) dönüsümü akisi, akisi, glh Dönüsüm %'si Seçicilik Cr203-%90 Cr203-%80 Cr203-%70 Cr203-%70 Cr203-%70 Reaksiyon kosullari: Kullanilan katalizör (toplam) 120 cc; basinç, ; Örnekler 2A ve 2B CF3CCI=CH2"nin ( sivi faz katalitik florlanmasi Örnek 2A otoklav içine yüklenmistir. Reaksiyon karisimi, yaklasik basinç altinda yaklasik 3 saat boyunca yaklasik 80°C bir sicaklikta karistirilmistir. Reaksiyondan sonra reaktör yaklasik 0°C'ye sogutulmustur ve yaklasik 3000 ml su yaklasik 45 dakikalik bir periyot üzerinde otoklav içine yavasça eklenmistir. Karistirilarak suyun ekleme isleminin tamamlanmasindan sonra reaktör oda sicakligina sogutulmustur ve akabinde yukaridaki gazlar diger bir toplama silindirine aktarilmistir. CFchCICHa verimi yaklasik %98 bir 1233xf dönüsüm seviyesinde yaklasik %90 olmustur. Diger temel yan ürünler CF3CF2CH3 (%2) ve genel formülün bir C4 bilesiginin tanimlanmamis bir izomeri C4H3CI3F4 (%8) olmustur. Örne_kZB otoklav içine yüklenmistir. Reaksiyon karisimi, yaklasik basinç altinda yaklasik 3 saat boyunca yaklasik 80°C'de karistirilmistir. Reaksiyondan sonra reaktör yaklasik 45°C'ye sogutulmustur ve akabinde yukaridaki gaz karisimi, HFSyi gaz akisindan çikarmak üzere yaklasik 80°C'de saklanan iyice kurutulmus bir KF, NaF veya AI203 (350 g) paketli kolonun içinden geçirilmistir. Kolondan disari çikan gaz karisimlari, kuru buz (-70°C) banyosunda saklanan bir silindirin içinde toplanir. ürünler CF3CF2CH3 (%1) ve genel formülün bir C4 bilesiginin tanimlanmamis bir izomeri C4H3CI3F4 (%7) olmustur. Ürün CF3CFCICH3, %98 saflik ile damitilarak izole edilmistir. CF3CCI=CHztnin ( gaz faz katalitik florlanmasi Bir 56 cm (22-inç) 1.27 cm (1/2-inç) çapinda Monel borulu gaz fazi reaktörü, yaklasik 120 cc bir katalizör ile yüklenmistir. Reaktör, üç bölgesi (üst. orta ve alt) olan bir isiticinin iç kismina monte edilir. Reaktör sicakligi. reaktörün orta iç kisminda saklanan özel yapim 5 noktali termokuple ile okunmustur. Reaktörün iç kismi, elektrikli isitma ile 300°C'de saklanan bir ön isiticiya baglanmistir. Organik (1233xf) bir regülatör, igne valfi ve gaz kütle akis ölçer araciligiyla 70°Cide saklanan bir silindirden beslenmistir. Ön isiticiya organik hat yerden isitilmistir ve yogunlasmadan kaçinmak üzere elektrikli isitma ile yaklasik 73°C sabit bir sicaklikta saklanmistir. N2, bazi durumlarda bir seyreltici olarak kullanilmistir ve bir silindirden ön isiticiya bir regülatör ve bir kütle akis kontrolörü araciligiyla beslenmistir. Bütün besleme silindirleri, fark yoluyla agirliklarini izlemek üzere ölçek üzerine monte edilmistir. Reaksiyonlar, reaktör çikis gazlarinin akisi diger bir arastirma kontrol valfi ile kontrol edilerek yaklasik 101 ila 791 kPa (0 ila yaklasik 100 psig) bir sabit reaktör basincinda çalistirilmistir. Reaktörden çikan gazlar, yogunlasmayi önlemek üzere bir sicak kutu valf düzeneklerine baglanan hat üzerine GC ve GC/MS ile analiz edilmistir. 1233Xf'nin dönüsümü yaklasik %50 ila yaklasik %65 olmustur ve seçicilik, yaklasik 50 g/h bir HF akisi ve yaklasik 15 g/h organik akisi ile yaklasik 65°C ila yaklasik - 85°C'de katalizör olarak 120 cc agirlikça %50 SbCIs/C kullanilarak reaksiyon kosullarina bagli olarak yaklasik gözlemlenmemistir. Katalizör, birinci olarak yaklasik 2 saat boyunca yaklasik 65°C'de 50 g/h HF ile ve akabinde yaklasik 4 saat boyunca yaklasik 65°C'de yaklasik 50 g/h HF ve yaklasik 200 sccm CI2 ile önceden islenmistir. Ön islemeden sonra yaklasik 50 sccm N2, organik besleme (1233xf) ile etkilesime girmeden önce katalizör yüzeyinden serbest klorini sürüklemek üzere katalizör yatagi üzerinde yaklasik 40 dakikalik bir periyot üzerinde akar. Ön islemin, bulusun birçok düzenlemesine yönelik önemli oldugu düsünülür. Ürünler, reaktörden çikan gazlari agirlikça yaklasik %20-60 aköz KOH temizleyici solüsyonu üzerine akitarak ve akabinde temizleyiciden çikan gazlari kuru buz veya sivi N2 içindeki bir silindirin içine kapatarak toplanmistir. Ürünler akabinde damitma ile izole edilmistir. Shiro saga, Calgon, Norit ve Aldrich gibi 4 farkli aktive edilmis karbon kullanilarak yaklasik agirlikça %50 SbCIs/C, yaklasik agirlikça %3 ila yaklasik 6 FeCI3/C, agirlikça %20 SnCI4/C ve yaklasik agirlikça %23 TiCI4/C yaklasik 60 ile yaklasik 150°C'de katalizör olarak kullanilmistir. Bu reaksiyona yönelik kullanilan bütün katalizörler arasindan Cl2 ve HF ön islenmis SbCI5/C'nin genel olarak aktivite açisindan tercih edildigi bulunmustur. Katalizör olarak SbCl5 kullanmanin sonuçlari Tablo 2'de gösterilir. Tablo 2: CF3CCI=CH2*nin CF3CFCICH3'e katalize edilmis gaz faz dönüsümü 2 agirlikça %20 SbCIs/C 60 21 98 3 agirlikça %30 SbCls/C 60 32 98 7 agirlikça %60 SbCIs/C 60 59 91 8 agirlikça %50 SbCIs/NORlT 60 34 92 RFC 3 Aktive Edilmis Karbon Saga Aktive Edilmis Karbon Aktive Edilmis Karbon (2.5-5.3 psig); 1-5 reaksiyonlarda Calgon ile aktive edilmis karboni katalizör destegi olarak kullanilmistir; katalizör, 120 00. Bütün katalizörler, 1233xf ile temas ettirilmeden önce CI2 ve HF ile önceden islenmistir. Gaz fazda CFgCFCICH3*ün CFgCF=CH2'ye dönüsümü katalizör ile yüklenmistir. Reaktör, üç bölgesi (üst, orta ve alt) olan bir isiticinin iç kismina monte edilir. Reaktör sicakligi, reaktörün orta iç kisminda saklanan özel yapim noktali termokupleler ile okunmustur. Reaktörün iç kismi, elektrikli isitma ile 300°C`de saklanan bir ön isiticiya baglanmistir. Organik (CF3CFCICH3) bir regülatör, igne valfi ve gaz kütle akis ölçer araciligiyla yaklasik 65°C`de saklanan bir silindirden beslenmistir. Ön isiticiya organik hat yerden isitilmistir ve yogunlasmadan kaçinmak üzere elektrikli isitma ile yaklasik 65°C ila yaklasik 70°C'lik sabit bir sicaklikta saklanmistir. Besleme silindiri, fark yoluyla agirliklarini izlemek üzere ölçek üzerine monte edilmistir. Reaksiyonlar, reaktör çikis gazlarinin akisi diger bir arastirma kontrol valfi ile kontrol edilerek yaklasik 101 ila bir sabit reaktör basincinda çalistirilmistir. Reaktörden çikan gaz karisimi, yogunlasmayi önlemek üzere bir sicak kutu valf düzenegine baglanan hat üzerine GC ve GC/Ms ile analiz edilmistir. CFsCFCICHayün dönüsümü yaklasik %98 olmustur ve HFO-1234yf'ye seçicilik, reaksiyon kosullarina bagli olarak yaklasik %69 ila yaklasik %86 olmustur. Ürünler, reaktörden çikan gazlari agirlikça yaklasik %20 ila agirlikça yaklasik %60 aköz KOH temizleyici solüsyonu üzerine akitarak ve akabinde temizleyiciden çikan gazlari kuru buz veya sivi N2 içindeki bir silindirin içine kapatarak toplanmistir. Ürünler akabinde damitma ile izole edilmistir. Sonuçlar Tablo 3'te tablolanir. Tablo 3: CF3CFCICH3'ün HFO-1234yf'ye katalize edilmis dönüsümü °C izomer) sccm Dönüsümü (Seçicilik %) Reaksiyon kosullari: basinç, 119 ila ; katalizör, 100 00, A NORIT RFC 3"tür; B Shiro-Saga aktive edilmis karbondur; C Aldrich aktive edilmis karbondur; D Calgon aktive edilmis karbondur; aktive edilmis karbon; E agirlikça %0.5 Pd/C'dir; F agirlikça %05 Pt/C'dir; G Ni-agidir; Organik silindir sicakligi-65°C; ön isiticiya-6OOC CF3CFCICH3 (244bb) hatti; Ön isitici, 350°C; P-. Örnek 5 (Referans Örnek) Gaz fazda CCIgCCI=CH2'nin CF3CCI=CH2'ye (HFO-1233xf) selektif katalize edilmis dönüsümü Bir 56cm (22-inç) uzunlugunda ve 1.27 cm (1/2-inç) çapinda Monel borulu gaz fazi reaktörü, 120 cc bir katalizör veya iki katalizörün bir karisimi ile yüklenmistir. Bir karisim durumunda Cr203 katalizörü yaklasik 270°C ila yaklasik 500°C'lik büyük oranda sabit bir sicaklikta reaktörün alt bölgesinde saklanir ve FeClg/C gibi diger katalizör, yaklasik 120°C ila yaklasik 220°C'Iik büyük oranda sabit bir sicaklikta reaktörün orta ve üst bölgesinde saklanir. Reaktör, üç bölgesi (üst, orta ve ait) olan bir isiticinin içine monte edilir. Reaktör sicakligi, reaktörün orta kisminda içerde saklanan özel yapim 5 noktali termokupleler ile okunmustur. Reaktörün alt kismi, elektrikli isitma ile 300°C'de saklanan bir ön isiticiya baglanmistir. Sivi-HF, yaklasik 1 ila yaklasik 1000 g/h'lik bir büyük oranda sabit akista bir igne valfi, sivi kütle akis ölçer ve bir arastirma kontrol valfi araciligiyla ön isiticida bir silindirden beslenmistir. HF silindiri, silindir tepe bosluguna anhidröz N2 gaz basinci uygulayarak büyük oranda sabit bir basinçta saklanmistir. Yaklasik 10 g/h ila yaklasik 1000 g/h bir besleme araliginda CCI3CCI=CH2, yaklasik N2 basinci altinda bir silindirden derin bir tüp araciligiyla bir sivi olarak beslenmistir. Organik, yaklasim 1 ila yaklasik 1000 g/h büyük oranda sabit bir akista bir igne valfi, sivi kütle akis ölçer ve bir arastirma kontrol valfi araciligiyla derin tüpten ön isiticiya (yaklasik 250°C'de saklanan) akmistir. Organik ayni zamanda, yaklasik 220"C'de organik içeren silindir isitilirken bir gaz olarak beslenir. Silindirden atilan gaz, bir igne valfi ve bir kütle akis kontrolörü araciligiyla ön isiticiya geçirilir. Silindirden ön isiticiya organik hatti, sabit sicaklikla yerden isitma ve elektrikle isitma elementleri ile sarilarak yaklasik 200°C`de saklanmistir. Bütün besleme silindirleri, fark yoluyla agirliklarini izlemek üzere ölçek üzerine monte edilmistir. Katalizörler yaklasik 8 saatlik bir periyot üzerinde reaksiyon sicakliginda kurutulmustur ve akabinde yaklasik 6 saatlik bir periyot üzerinde atmosferik basinç altinda ve akabinde organik besleme CClgCCI=CH2 ile temas ettirilmeden önce yaklasik 6 saatlik bir periyot üzerinde HF basinci altinda yaklasik 50 g/h HF ile önceden islenmistir. Reaksiyonlar, reaktör çikis gazlarinin akisi diger bir arastirma kontrol valfi ile kontrol edilerek yaklasik 101 ila 1136 araliginda kPa (0 ila yaklasik 150 psig) büyük oranda sabit bir reaktör basincinda çalistirilmistir. Reaktörden çikan gazlar, yogunlasmayi önlemek üzere bir sicak kutu valf düzeneklerine baglanan hat üzerine GC ve GC/MS ile analiz edilmistir. CCI30CI=CH2'nin dönüsümü yaklasik ürüne ek olarak atik da bulunmustur. Ürün, reaktörden çikan gazlari agirlikça yaklasik çikan gazlari kuru buz veya sivi N2 içindeki bir silindirin içine kapatarak toplanmistir. Ürün 1233xf akabinde damitma ile büyük oranda izole edilmistir. Sadece Cr203 katalizörü kullanilarak yaklasik %79 bir dönüsüm seviyesinde 1233xf'ye yönelik yaklasik %68'Iik bir seçicilik elde edilmistir. TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR
Claims (1)
1.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US75548506P | 2006-01-03 | 2006-01-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TR201819194T4 true TR201819194T4 (tr) | 2019-01-21 |
Family
ID=38228964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TR2018/19194T TR201819194T4 (tr) | 2006-01-03 | 2007-01-03 | Florlanmış organik bileşiklerin üretilmesine yönelik yöntem. |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (12) | EP2543655A3 (tr) |
| JP (11) | JP5519151B2 (tr) |
| KR (1) | KR101433591B1 (tr) |
| CN (2) | CN101395108B (tr) |
| CA (2) | CA2981675C (tr) |
| CY (1) | CY1121612T1 (tr) |
| DE (1) | DE07716229T1 (tr) |
| DK (2) | DK3336073T3 (tr) |
| ES (7) | ES2661827T3 (tr) |
| FI (3) | FI2546224T4 (tr) |
| HU (2) | HUE072581T2 (tr) |
| LT (4) | LT2546225T (tr) |
| MX (1) | MX356547B (tr) |
| PL (4) | PL2546225T3 (tr) |
| PT (3) | PT2546224T (tr) |
| SI (3) | SI3336074T1 (tr) |
| TR (1) | TR201819194T4 (tr) |
| WO (1) | WO2007079431A2 (tr) |
Families Citing this family (169)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9024092B2 (en) | 2006-01-03 | 2015-05-05 | Honeywell International Inc. | Method for producing fluorinated organic compounds |
| US8084653B2 (en) * | 2004-04-29 | 2011-12-27 | Honeywell International, Inc. | Method for producing fluorinated organic compounds |
| US20230150900A1 (en) * | 2004-04-29 | 2023-05-18 | Honeywell International Inc. | Method for producing fluorinated organic compounds |
| US8067649B2 (en) * | 2004-04-29 | 2011-11-29 | Honeywell International Inc. | Method for producing fluorinated organic compounds |
| US8058486B2 (en) * | 2004-04-29 | 2011-11-15 | Honeywell International Inc. | Integrated process to produce 2,3,3,3-tetrafluoropropene |
| US20090182179A1 (en) * | 2008-01-15 | 2009-07-16 | Honeywell International Inc. | Hydrofluorination of 2-chloro-3,3,3-trifluoropropene to 2-chloro-1,1,1,2-tetrafluoropropane with catalysts of sbcl3, sbcl5, sbf5, ticl4, sncl4, cr2o3 and fluorinated cr2o3 |
| US8071825B2 (en) | 2006-01-03 | 2011-12-06 | Honeywell International Inc. | Method for producing fluorinated organic compounds |
| SI3336074T1 (sl) * | 2006-01-03 | 2025-09-30 | Honeywell International Inc. | Postopek za proizvodnjo fluoriranih organskih spojin |
| US8664455B2 (en) * | 2008-08-08 | 2014-03-04 | Honeywell International Inc. | Process to manufacture 2-chloro-1,1,1,2-tetrafluoropropane (HCFC-244bb) |
| US8952208B2 (en) * | 2006-01-03 | 2015-02-10 | Honeywell International Inc. | Method for prolonging a catalyst's life during hydrofluorination |
| US8324436B2 (en) * | 2006-01-03 | 2012-12-04 | Honeywell International Inc. | Gas phase synthesis of 2,3,3,3-tetrafluoro-1-propene from 2-chloro-3,3,3-trifluoro-1-propene |
| KR101397113B1 (ko) | 2006-10-03 | 2014-05-19 | 멕시켐 아만코 홀딩 에스.에이. 데 씨.브이. | 탄소수 3-6의 (하이드로)플루오로알켄의 생성을 위한 탈수소할로겐화 방법 |
| GB0806422D0 (en) * | 2008-04-09 | 2008-05-14 | Ineos Fluor Holdings Ltd | Process |
| CN101528645B (zh) | 2006-10-31 | 2013-10-30 | 纳幕尔杜邦公司 | 氟丙烷、卤代丙烯以及2-氯-3,3,3-三氟-1-丙烯与hf的共沸组合物和1,1,1,2,2-五氟丙烷与hf的共沸组合物的制备方法 |
| GB0625214D0 (en) | 2006-12-19 | 2007-01-24 | Ineos Fluor Holdings Ltd | Process |
| US8034251B2 (en) * | 2007-01-03 | 2011-10-11 | Honeywell International Inc. | Azeotropic compositions of 2-chloro-3,3,3-trifluoropropene (HCFC-1233xf), 2-chloro-1,1,1,2-tetrafluoropropane (HCFC-244bb), and hydrogen fluoride (HF) |
| US8063257B2 (en) * | 2007-01-03 | 2011-11-22 | Honeywell International Inc. | Method for producing 2,3,3,3-tetrafluoropropene |
| GB0706978D0 (en) | 2007-04-11 | 2007-05-16 | Ineos Fluor Holdings Ltd | Process |
| US8563789B2 (en) | 2007-06-27 | 2013-10-22 | Arkema Inc. | Process for the manufacture of hydrofluoroolefins |
| JP5337799B2 (ja) | 2007-06-27 | 2013-11-06 | アーケマ・インコーポレイテッド | ヒドロフルオロオレフィンの製造方法 |
| US9040759B2 (en) | 2007-07-06 | 2015-05-26 | Honeywell International Inc. | Preparation of fluorinated olefins via catalytic dehydrohalogenation of halogenated hydrocarbons |
| US8119557B2 (en) * | 2007-12-10 | 2012-02-21 | Honeywell International Inc. | Method for making catalyst compositions of alkali metal halide-doped bivalent metal fluorides and process for making fluorinated olefins |
| US7795480B2 (en) * | 2007-07-25 | 2010-09-14 | Honeywell International Inc. | Method for producing 2-chloro-3,3,3,-trifluoropropene (HCFC-1233xf) |
| US7884254B2 (en) * | 2007-08-08 | 2011-02-08 | Honeywell International Inc. | Dehydrochlorination of hydrochlorofluorocarbons using pre-treated activated carbon catalysts |
| US9035111B2 (en) * | 2007-08-22 | 2015-05-19 | Honeywell International Inc. | Method for producing fluorinated organic compounds |
| US9079818B2 (en) * | 2007-10-15 | 2015-07-14 | Honeywell International Inc. | Process for synthesis of fluorinated olefins |
| EP2062866B1 (en) * | 2007-11-09 | 2012-03-28 | Honeywell International Inc. | Gas phase synthesis of 2,3,3,3-tetrafluoro-1-propene from 2-chloro-3,3,3-trifluoro-1-propene |
| CN101492342A (zh) * | 2008-01-15 | 2009-07-29 | 霍尼韦尔国际公司 | 用催化剂SbCl3、SbCl5、SbF5、TiCl4、SnCl4、Cr2O3和氟化Cr2O3将2-氯-3,3,3-三氟丙烯氢氟化为2-氯-1,1,1,2-四氟丙烷 |
| CN101597209A (zh) * | 2008-03-20 | 2009-12-09 | 霍尼韦尔国际公司 | 用于制备2,3,3,3-四氟丙烯的一体式方法 |
| US7803283B2 (en) | 2008-03-31 | 2010-09-28 | Honeywell Internationl Inc. | Azeotrope-like compositions of 2-chloro-3,3,3-trifluoropropene (HCFC-1233xf) and 2-chloro-1,1,1,2-tetrafluoropropane (HCFC-244bb) |
| GB0806389D0 (en) | 2008-04-09 | 2008-05-14 | Ineos Fluor Holdings Ltd | Process |
| GB0806419D0 (en) | 2008-04-09 | 2008-05-14 | Ineos Fluor Holdings Ltd | Process |
| US8845921B2 (en) | 2008-04-09 | 2014-09-30 | Honeywell International Inc. | Separation of close boiling compounds by addition of a third compound |
| CN104164214B (zh) * | 2008-05-07 | 2018-04-24 | 科慕埃弗西有限公司 | 可用作热传递组合物的组合物 |
| US8168837B2 (en) * | 2008-05-15 | 2012-05-01 | Honeywell International Inc. | Process for separating hydrogen fluoride from organic feedstocks |
| US8053612B2 (en) * | 2008-05-30 | 2011-11-08 | Honeywell International Inc. | Process for dehydrochlorinating 1,1,1,2-tetrafluoro-2-chloropropane to 2,3,3,3-tetrafluoropropene in the presence of an alkali metal-doped magnesium oxyfluoride catalyst and methods for making the catalyst |
| US8853284B2 (en) | 2008-06-02 | 2014-10-07 | Honeywell International Inc. | Wax dispersion formulations, method of producing same, and uses |
| US8916733B2 (en) | 2008-06-17 | 2014-12-23 | Honeywell International Inc. | Processes for hydrofluorination of 2-chloro-3,3,3-trifluoropropene to 2-chloro-1,1,1,2-tetrafluoropropane |
| KR101610009B1 (ko) * | 2008-06-26 | 2016-04-07 | 알케마 인코포레이티드 | 1230xa에서 1234yf로의 촉매식 기체상 불소화 |
| FR2933402B1 (fr) | 2008-07-03 | 2010-07-30 | Arkema France | Procede de purification de 2,3,3,3-tetrafluoro-1-propene (hfo1234yf) |
| US8975454B2 (en) | 2008-07-31 | 2015-03-10 | Honeywell International Inc. | Process for producing 2,3,3,3-tetrafluoropropene |
| US8252965B2 (en) * | 2008-08-22 | 2012-08-28 | Honeywell International Inc. | Method for separating halocarbons |
| WO2010045104A2 (en) | 2008-10-13 | 2010-04-22 | Dow Global Technologies, Inc. | Process for the production of chlorinated and/or fluorinated propenes |
| CA2736437A1 (en) * | 2008-10-27 | 2010-06-03 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Conversion of hydrofluorochloropropanes to fluoropropenes |
| US8008243B2 (en) * | 2008-10-31 | 2011-08-30 | Honeywell International Inc. | Azeotrope-like compositions of 1,1,2,3-tetrachloropropene and hydrogen fluoride |
| US8410040B2 (en) * | 2008-10-31 | 2013-04-02 | Honeywell International Inc. | Azeotrope-like compositions of 1,1,1,2,3-pentachloropropane and hydrogen fluoride |
| CA2743842C (en) * | 2008-11-19 | 2016-02-09 | Arkema Inc. | Process for the manufacture of hydrofluoroolefins |
| WO2010071136A1 (ja) | 2008-12-16 | 2010-06-24 | 旭硝子株式会社 | 2-クロロ-1,1,1,2-テトラフルオロプロパンおよび2,3,3,3-テトラフルオロプロペンの製造方法 |
| GB0906191D0 (en) | 2009-04-09 | 2009-05-20 | Ineos Fluor Holdings Ltd | Process |
| US8624067B2 (en) | 2009-04-23 | 2014-01-07 | Daikin Industries, Ltd. | Process for preparing 2-chloro-3,3,3-trifluoropropene |
| JP5459320B2 (ja) | 2009-05-13 | 2014-04-02 | ダイキン工業株式会社 | 塩素含有フルオロカーボン化合物の製造方法 |
| JP5581858B2 (ja) | 2009-07-21 | 2014-09-03 | セントラル硝子株式会社 | 2−クロロ−3,3,3−トリフルオロプロペンの製造方法 |
| JP5767231B2 (ja) | 2009-10-09 | 2015-08-19 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 塩素化及び/又はフッ素化されたプロペン及びより高級なアルケンを製造するプロセス |
| EP2485996B1 (en) | 2009-10-09 | 2016-06-15 | Blue Cube IP LLC | Process for the production of chlorinated and/or fluorinated propenes |
| JP5782038B2 (ja) | 2009-10-09 | 2015-09-24 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 等温多管式反応器及び該反応器を組み込んだプロセス |
| US8618340B2 (en) | 2009-11-03 | 2013-12-31 | Honeywell International Inc. | Integrated process for fluoro-olefin production |
| US8791311B2 (en) * | 2009-11-27 | 2014-07-29 | Daikin Industries, Ltd. | Process for preparing 1,1,2,3-tetrachloropropene |
| CN105062427A (zh) * | 2009-12-22 | 2015-11-18 | 纳幕尔杜邦公司 | 包含2,3,3,3-四氟丙烯、1,1,2,3-四氯丙烯、2-氯-3,3,3-三氟丙烯、或2-氯-1,1,1,2-四氟丙烷的组合物 |
| WO2011077193A1 (en) | 2009-12-23 | 2011-06-30 | Arkema France | Catalytic gas phase fluorination of 243db to 1234yf |
| WO2011077191A1 (en) * | 2009-12-23 | 2011-06-30 | Arkema France | Catalytic gas phase fluorination of 1230xa to 1234yf |
| HUE025486T2 (en) | 2009-12-23 | 2016-02-29 | Arkema France | 1230xa catalytic gas phase fluorination to produce 1234yf |
| CN102686542A (zh) | 2009-12-23 | 2012-09-19 | 阿克马法国公司 | 1233xf到1234yf的催化气相氟化 |
| JP5946410B2 (ja) * | 2010-02-19 | 2016-07-06 | ダイキン工業株式会社 | 2−クロロ−3,3,3−トリフルオロプロペンの製造方法 |
| US8779218B2 (en) | 2010-04-26 | 2014-07-15 | Arkema France | Process for the manufacture of 2-chloro-3,3,3-trifluoropropene (HFCO 1233xf) by liquid phase fluorination of pentachloropropane |
| US8927791B2 (en) | 2010-04-29 | 2015-01-06 | Honeywell International Inc. | Method for producing tetrafluoropropenes |
| EP2586761B1 (en) | 2010-06-23 | 2015-08-12 | Asahi Glass Company, Limited | Method for manufacturing 2,3,3,3-tetrafluoropropene |
| US8263817B2 (en) * | 2010-07-06 | 2012-09-11 | E I Du Pont De Nemours And Company | Synthesis of 1234YF by selective dehydrochlorination of 244BB |
| CN101913988B (zh) * | 2010-09-07 | 2013-09-25 | 西安近代化学研究所 | 2,3,3,3-四氟丙烯的制备方法 |
| ES2770405T3 (es) | 2010-10-22 | 2020-07-01 | Arkema France | Proceso para la fabricación de 2-cloro-3,3,3-trifluropropeno por fluoración en fase gaseosa de pentacloropropano |
| EP2630108B1 (en) | 2010-10-22 | 2018-04-18 | Arkema France | Process for the preparation of 2,3,3,3 tetrafluoropropene |
| US9255044B2 (en) | 2010-10-25 | 2016-02-09 | Arkema France | Process for the manufacture of 2-chloro-1,1,1,2-tetrafluoropropane by liquid phase fluorination of 2-chloro-3,3,3-trifluoropropene |
| US9040760B2 (en) | 2010-10-27 | 2015-05-26 | Daikin Industries, Ltd. | Process for producing 2,3,3,3-tetrafluoropropene |
| US20140155659A1 (en) | 2010-11-15 | 2014-06-05 | Arkema France | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF 2-CHLORO-3,3,3-TRIFLUOROPROPENE (HCFO 1233xf) BY LIQUID PHASE FLUORINATION OF PENTACHLOROPROPANE |
| US9156752B2 (en) | 2011-01-04 | 2015-10-13 | Honeywell International Inc. | High purity E-1-chloro-3,3,3-trifluoropropene and methods of making the same |
| US9890096B2 (en) * | 2011-01-19 | 2018-02-13 | Honeywell International Inc. | Methods of making 2,3,3,3-tetrafluoro-2-propene |
| EP3466912B1 (en) | 2011-01-21 | 2022-04-13 | Arkema France | Catalytic gas phase fluorination |
| US9302961B2 (en) | 2011-01-21 | 2016-04-05 | Arkema France | Catalytic gas phase fluorination |
| US9278895B2 (en) * | 2011-01-21 | 2016-03-08 | Arkema France | Process for the manufacture of 2,3,3,3-tetrafluoropropene by gas phase fluorination of pentachloropropane |
| US9012702B2 (en) * | 2011-02-21 | 2015-04-21 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Catalytic dehydrochlorination of hydrochlorofluorocarbons |
| US9056808B2 (en) | 2011-05-31 | 2015-06-16 | Dow Global Technologies, Llc | Process for the production of chlorinated propenes |
| CN103562164B (zh) | 2011-05-31 | 2016-04-20 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 生产氯化丙烯类的方法 |
| KR102007722B1 (ko) | 2011-06-08 | 2019-08-07 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 염화 및/또는 불화 프로펜의 제조 방법 |
| ES2616097T3 (es) | 2011-07-26 | 2017-06-09 | Daikin Industries, Ltd. | Procedimiento para preparar 2,3,3,3-tetrafluoropropeno |
| US8907148B2 (en) | 2011-08-07 | 2014-12-09 | Dow Global Technologies Llc | Process for the production of chlorinated propenes |
| CN103717557A (zh) | 2011-08-07 | 2014-04-09 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 生产氯化的丙烯的方法 |
| CN102992946B (zh) * | 2011-09-14 | 2014-11-12 | 中化蓝天集团有限公司 | 一种制备2-氯-3,3,3-三氟丙烯的方法 |
| FR2980474B1 (fr) | 2011-09-27 | 2013-08-30 | Arkema France | Procede de fabrication du 2,3,3,3-tetrafluoropropene |
| JP6271431B2 (ja) * | 2011-09-30 | 2018-01-31 | ハネウェル・インターナショナル・インコーポレーテッドHoneywell International Inc. | 2,3,3,3−テトラフルオロプロペンの製造方法 |
| EP2751058A4 (en) * | 2011-09-30 | 2015-05-20 | Honeywell Int Inc | PROCESS FOR PRODUCING 2,3,3,3-TETRAFLUOROPROPENE |
| CN103946196B (zh) * | 2011-09-30 | 2016-12-14 | 霍尼韦尔国际公司 | 制造2,3,3,3-四氟丙烯的方法 |
| CN109251123A (zh) * | 2011-10-14 | 2019-01-22 | 塞尔马·贝克特什维克 | 生产2,3,3,3-四氟丙烯的方法 |
| JP5748027B2 (ja) | 2011-10-31 | 2015-07-15 | ダイキン工業株式会社 | 2−クロロ−3,3,3−トリフルオロプロペンの製造方法 |
| MX359832B (es) | 2011-11-04 | 2018-10-12 | Wang Haiyou | Proceso para producir 2,3,3,3-tetrafluoropropeno. |
| EP2776383B1 (en) * | 2011-11-10 | 2020-03-11 | The Chemours Company FC, LLC | Catalytic fluorination process of making hydrohaloalkane |
| IN2014CN03748A (tr) | 2011-11-21 | 2015-09-25 | Dow Global Technologies Llc | |
| EP2785671B1 (en) | 2011-12-02 | 2017-03-01 | Blue Cube IP LLC | Process for the production of chlorinated propanes |
| JP6059246B2 (ja) | 2011-12-02 | 2017-01-11 | ブルー キューブ アイピー エルエルシー | 塩素化アルカンの製造方法 |
| JP6170068B2 (ja) | 2011-12-13 | 2017-07-26 | ブルー キューブ アイピー エルエルシー | 塩素化プロパン及びプロペンの製造方法 |
| US9334208B2 (en) | 2011-12-14 | 2016-05-10 | Arkema France | Process for the preparation of 2,3,3,3 tetrafluoropropene |
| FR2984886B1 (fr) | 2011-12-22 | 2013-12-20 | Arkema France | Procede de preparation de composes olefiniques fluores |
| CN104011000A (zh) | 2011-12-22 | 2014-08-27 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 生产四氯甲烷的方法 |
| BR112014015123A2 (pt) | 2011-12-23 | 2017-06-13 | Dow Global Technologies Llc | processo para a produção de um ou mais alcenos ou compostos aromáticos |
| FR2986525B1 (fr) | 2012-02-03 | 2014-02-14 | Arkema France | Procede de production de 2,3,3,3-tetrafluoropropene |
| CN102603460B (zh) * | 2012-02-20 | 2014-12-10 | 西安近代化学研究所 | 一种2-氯-1,1,1,2-四氟丙烷的制备方法 |
| IN2014KN01700A (tr) | 2012-03-22 | 2015-10-23 | Daikin Ind Ltd | |
| GB201207666D0 (en) | 2012-05-02 | 2012-06-13 | Mexichem Amanco Holding Sa | Process |
| CN107032947A (zh) * | 2012-06-06 | 2017-08-11 | 科慕埃弗西有限公司 | 用于降低氟代烯烃中RfCCX杂质的方法 |
| CN104428273B (zh) | 2012-07-10 | 2018-09-14 | 大金工业株式会社 | 用于制造含氟烯烃的方法 |
| US9422211B2 (en) | 2012-08-08 | 2016-08-23 | Daikin Industries, Ltd. | Process for producing 2,3,3,3-tetrafluoropropene |
| CN102881598B (zh) | 2012-09-17 | 2015-08-12 | 京东方科技集团股份有限公司 | 薄膜晶体管的制造方法、阵列基板的制造方法及显示装置 |
| EP2897930A1 (en) | 2012-09-20 | 2015-07-29 | Dow Global Technologies LLC | Process for the production of chlorinated propenes |
| EP2897932A1 (en) | 2012-09-20 | 2015-07-29 | Dow Global Technologies LLC | Process for the production of chlorinated propenes |
| JP6272878B2 (ja) | 2012-09-30 | 2018-01-31 | ブルー キューブ アイピー エルエルシー | せきクエンチおよびそれを組み込んだ方法 |
| EP2911773B1 (en) | 2012-10-26 | 2017-10-04 | Blue Cube IP LLC | Mixer and reactor and process incorporating the same |
| CA2893841C (en) | 2012-12-18 | 2018-07-24 | Dow Global Technologies Llc | Process for the production of chlorinated propenes |
| WO2014100039A1 (en) | 2012-12-19 | 2014-06-26 | Dow Global Technologies, Llc | Process for the production of chlorinated propenes |
| JP2016507590A (ja) | 2013-02-27 | 2016-03-10 | ブルー キューブ アイピー エルエルシー | 塩素化プロペンを生成するための方法 |
| WO2014164368A1 (en) * | 2013-03-09 | 2014-10-09 | Dow Global Technologies Llc | Process for the production of chlorinated alkanes |
| EP2970057B1 (en) * | 2013-03-12 | 2018-11-07 | Honeywell International Inc. | A method for mitigating hfc-245cb formation during hcfo-1233xf hydrofluorination to hcfc-244bb |
| EP2970052B1 (en) * | 2013-03-15 | 2024-07-24 | Honeywell International Inc. | Process to manufacture 2-chloro-1,1,1,2-tetrafluoropropane (hcfc-244bb) |
| US20140275651A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Honeywell International Inc. | Process for producing 2,3,3,3-tetrafluoropropene |
| JP5825299B2 (ja) | 2013-07-12 | 2015-12-02 | ダイキン工業株式会社 | 2,3,3,3−テトラフルオロプロペンの製造方法 |
| JPWO2015022731A1 (ja) | 2013-08-13 | 2017-03-02 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 電池監視装置、電池システムおよび車両制御システム |
| FR3010996B1 (fr) | 2013-09-24 | 2015-09-25 | Arkema France | Procede de fluoration en phase gaz |
| FR3012137B1 (fr) | 2013-10-17 | 2016-09-16 | Arkema France | Procede de production de composes fluores |
| FR3013606B1 (fr) | 2013-11-28 | 2015-11-13 | Arkema France | Procede de purification d'acide chlorhydrique |
| US20150225315A1 (en) * | 2014-02-10 | 2015-08-13 | Honeywell International Inc. | Reactor design for liquid phase fluorination |
| FR3023286B1 (fr) | 2014-07-02 | 2018-02-16 | Arkema France | Procede de fabrication de tetrafluoropropene |
| FR3027304B1 (fr) | 2014-10-16 | 2018-02-23 | Arkema France | Compositions a base de 1,1,1,3,3-pentachloropropane |
| FR3027303B1 (fr) | 2014-10-16 | 2016-10-07 | Arkema France | Compositions a base de 1,1,1,2,3-pentachloropropane |
| JP6233352B2 (ja) * | 2015-06-02 | 2017-11-22 | ダイキン工業株式会社 | 含フッ素オレフィンの製造方法 |
| GB2540427B (en) | 2015-07-17 | 2017-07-19 | Mexichem Fluor Sa De Cv | Process for the preparation of 2,3,3,3-tetrafluoropropene (1234yf) |
| CN104987278B (zh) * | 2015-07-20 | 2016-09-28 | 山东联创互联网传媒股份有限公司 | 2,3,3,3-四氟丙烯的合成方法 |
| JP6038251B2 (ja) * | 2015-08-20 | 2016-12-07 | アルケマ フランス | ペンタクロロプロパンの気相フッ素化による2−クロロ−3,3,3−トリフルオロプロペンの製造方法 |
| KR102645472B1 (ko) * | 2015-10-15 | 2024-03-07 | 허니웰 인터내셔날 인코포레이티드 | 탈할로겐화수소 반응기 및 방법 |
| FR3045029B1 (fr) | 2015-12-14 | 2025-10-31 | Arkema France | Fluoration catalytique en phase gazeuse avec des catalyseurs a base de chrome |
| FR3046162B1 (fr) | 2015-12-23 | 2019-12-13 | Arkema France | Procede de production et de purification du 2,3,3,3-tetrafluoro-1-propene. |
| FR3046159B1 (fr) | 2015-12-23 | 2019-12-13 | Arkema France | Procede de preparation du 2,3,3,3-tetrafluoropropene et recyclage du 1,1,1,2,2-pentafluoropropane exempt d'impuretes. |
| FR3046164B1 (fr) | 2015-12-23 | 2021-01-08 | Arkema France | Procede de production et de purification du 2,3,3,3-tetrafluoropropene. |
| FR3046161B1 (fr) | 2015-12-23 | 2019-12-13 | Arkema France | Procede de production et de purification du 2,3,3,3-tetrafluoro-1-propene. |
| FR3046160B1 (fr) | 2015-12-23 | 2019-12-13 | Arkema France | Procede de preparation du 2,3,3,3-tetrafluoro-1-propene et recyclage du 2-chloro-3,3,3-trifluoropropene exempt d'impuretes. |
| FR3046165B1 (fr) | 2015-12-23 | 2019-12-13 | Arkema France | Procede de production et de purification du 2,3,3,3-tetrafluoro-1-propene |
| FR3048429B1 (fr) | 2016-03-04 | 2019-09-27 | Arkema France | Composition azeotropique ou quasi-azeotropique comprenant de la trifluoropropyne |
| JP2017193511A (ja) | 2016-04-21 | 2017-10-26 | ダイキン工業株式会社 | ハイドロクロロフルオロカーボン及び/又はハイドロフルオロカーボンの製造方法 |
| FR3051468B1 (fr) | 2016-05-19 | 2019-07-26 | Arkema France | Procede de fabrication de tetrafluoropropene. |
| FR3051469B1 (fr) | 2016-05-19 | 2018-05-11 | Arkema France | Procede de fabrication de tetrafluoropropene. |
| CN106349005B (zh) | 2016-08-25 | 2018-08-28 | 浙江衢州巨新氟化工有限公司 | 一种联产三氟丙烯类产品和四氟丙烯类产品的方法 |
| GB201615197D0 (en) | 2016-09-07 | 2016-10-19 | Mexichem Fluor Sa De Cv | Catalyst and process using the catalyst |
| GB201615209D0 (en) | 2016-09-07 | 2016-10-19 | Mexichem Fluor Sa De Cv | Catalyst and process using the catalyst |
| CN110167906A (zh) * | 2017-01-10 | 2019-08-23 | Agc株式会社 | 氢氯氟烃的制造方法 |
| US11034634B2 (en) | 2017-01-31 | 2021-06-15 | Daikin Industries, Ltd. | Method for producing fluorohalogenated hydrocarbon |
| FR3064622B1 (fr) | 2017-03-28 | 2019-03-22 | Arkema France | Procede de recuperation d'acide fluorhydrique |
| FR3064627B1 (fr) | 2017-03-28 | 2020-02-21 | Arkema France | Procede de production du 2,3,3,3-tetrafluoropropene. |
| FR3064626B1 (fr) | 2017-03-28 | 2020-02-21 | Arkema France | Procede de production du 2,3,3,3-tetrafluoropropene. |
| FR3064629B1 (fr) | 2017-03-28 | 2019-04-05 | Arkema France | Procede de production et de purification du 2,3,3,3-tetrafluoro-1-propene |
| FR3064628B1 (fr) | 2017-03-28 | 2019-04-05 | Arkema France | Procede de production et de purification du 2,3,3,3-tetrafluoropropene |
| FR3065726B1 (fr) | 2017-04-28 | 2019-04-19 | Arkema France | Procede de production et de purification du 2,3,3,3-tetrafluoropropene. |
| FR3065725B1 (fr) | 2017-04-28 | 2020-01-24 | Arkema France | Procede de purification du 1,1,1,2,2-pentafluoropropane. |
| GB201712775D0 (en) * | 2017-08-09 | 2017-09-20 | Mexichem Fluor Sa De Cv | Compositions and uses thereof |
| FR3078698B1 (fr) | 2018-03-07 | 2020-02-21 | Arkema France | Procede de production du 2-chloro-3,3,3-trifluoropropene |
| FR3078699B1 (fr) | 2018-03-07 | 2020-02-21 | Arkema France | Procede de production du 2,3,3,3-tetrafluoropropene |
| FR3078700B1 (fr) | 2018-03-07 | 2020-07-10 | Arkema France | Procede de production du 2,3,3,3-tetrafluoropropene |
| CN112313199A (zh) | 2018-06-06 | 2021-02-02 | 霍尼韦尔国际公司 | 用于HCFC-244bb的脱氯化氢以制备HFO-1234yf的方法 |
| GB2580623A (en) | 2019-01-17 | 2020-07-29 | Mexichem Fluor Sa De Cv | Method |
| WO2020230725A1 (ja) | 2019-05-10 | 2020-11-19 | ダイキン工業株式会社 | フッ素化ヨウ素化有機化合物の製造方法 |
| WO2020247423A1 (en) | 2019-06-04 | 2020-12-10 | The Chemours Company Fc, Llc | 2-chloro-3,3,3-trifluoropropene (1233xf) compositions and methods for making and using the compositions |
| WO2021090072A1 (en) * | 2019-11-06 | 2021-05-14 | Honeywell International Inc. | Azeotrope or azeotrope-like compositions of 2-chloro-3,3,3-trifluoropropene (hcfo-1233xf) and water |
| US20240208887A1 (en) | 2021-04-15 | 2024-06-27 | Zhejiang Research Institute Of Chemical Industry Co., Ltd | Method for preparing 2,3,3,3-tetrafluoropropene |
| CN116836038B (zh) | 2023-06-30 | 2025-09-26 | 衢州环新氟材料有限公司 | 一种2,3,3,3-四氟丙烯的制备方法 |
Family Cites Families (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2404706A (en) * | 1943-10-04 | 1946-07-23 | Du Pont | Fluorination |
| US2437993A (en) * | 1946-07-12 | 1948-03-16 | Du Pont | Fluorination of acyclic olefinic compounds |
| US2558703A (en) * | 1948-01-06 | 1951-06-26 | Hooker Electrochemical Co | Preparation of trifluorotrichloropropene |
| US2670387A (en) * | 1949-04-29 | 1954-02-23 | Du Pont | Fluorination of trifluorotrichloro-propene |
| US2787646A (en) * | 1953-09-03 | 1957-04-02 | Haszeldine Robert Neville | Organic halogen compounds and methods of making same |
| US2931840A (en) | 1958-11-25 | 1960-04-05 | Du Pont | Process for preparing 2, 3, 3, 3-tetrafluoropropene |
| US2996555A (en) † | 1959-06-25 | 1961-08-15 | Dow Chemical Co | Preparation of 2, 3, 3, 3-tetrafluoropropene |
| NL160542C (nl) * | 1971-12-17 | 1979-11-15 | Monsanto Co | Werkwijze voor het bereiden van 1,1,2,3,-tetrachloorpro- peen. |
| US4535194A (en) * | 1983-07-06 | 1985-08-13 | Monsanto Co. | Process for producing 1,1,2,3-tetrachloropropene |
| JPS635037A (ja) * | 1986-06-25 | 1988-01-11 | Osaka Soda Co Ltd | 2,3−ジクロル−1−プロペンの製法 |
| US4798818A (en) | 1987-11-27 | 1989-01-17 | Dow Corning Corporation | Catalyst composition and process for its preparation |
| JPH01207250A (ja) | 1988-02-12 | 1989-08-21 | Daikin Ind Ltd | 含フツ素オレフインの製造方法 |
| JP2708845B2 (ja) * | 1989-02-03 | 1998-02-04 | 旭硝子株式会社 | ジフルオロメチレン基を有するプロパンの製造法 |
| US5162594A (en) | 1990-10-11 | 1992-11-10 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for production of polyfluoroolefins |
| JP3412246B2 (ja) * | 1994-04-08 | 2003-06-03 | ダイソー株式会社 | 2−ハロゲノ−1−アルケン誘導体の製法 |
| JP3778298B2 (ja) * | 1995-01-13 | 2006-05-24 | ダイキン工業株式会社 | ヘキサフルオロプロペンの製造方法 |
| FR2748473B1 (fr) | 1996-05-13 | 1998-07-24 | Atochem Elf Sa | Synthese du 1-chloro-3,3,3 trifluoropropene et sa fluoration en 1,1,1,3,3 pentafluoropropane |
| US6023004A (en) * | 1996-11-12 | 2000-02-08 | Alliedsignal, Inc. | Liquid phase catalytic fluorination of hydrochlorocarbon and hydrochlorofluorocarbon |
| RU2181114C2 (ru) * | 1997-03-24 | 2002-04-10 | И.Ай.Дю Пон Де Немурс Энд Кампани | Способ получения аддуктов фторсодержащих углеводородов и олефинов |
| EP0939071B1 (en) | 1998-02-26 | 2003-07-30 | Central Glass Company, Limited | Method for producing fluorinated propane |
| BE1011765A3 (fr) | 1998-02-26 | 2000-01-11 | Solvay | Procede d'hydrofluoration d'hydrocarbures. |
| JP2000063301A (ja) * | 1998-08-18 | 2000-02-29 | Central Glass Co Ltd | フッ素化プロパンの製造方法 |
| US20030110055A1 (en) * | 2000-04-10 | 2003-06-12 | Chau Bang Thinh | Electronic catalogue |
| US6548719B1 (en) * | 2001-09-25 | 2003-04-15 | Honeywell International | Process for producing fluoroolefins |
| US7230146B2 (en) * | 2003-10-27 | 2007-06-12 | Honeywell International Inc. | Process for producing fluoropropenes |
| US7592494B2 (en) * | 2003-07-25 | 2009-09-22 | Honeywell International Inc. | Process for the manufacture of 1,3,3,3-tetrafluoropropene |
| CA2564991C (en) * | 2004-04-29 | 2013-03-19 | Honeywell International Inc. | Processes for synthesis of 1,3,3,3-tetrafluoropropene and 2,3,3,3-tetrafluoropropene |
| JP5143011B2 (ja) * | 2005-11-03 | 2013-02-13 | ハネウェル・インターナショナル・インコーポレーテッド | フッ素化有機化合物の製造方法 |
| EP1943202B1 (en) * | 2005-11-03 | 2014-12-17 | Honeywell International Inc. | Method for producing fluorinated organic compounds |
| CN103193584B (zh) * | 2006-01-03 | 2015-07-01 | 霍尼韦尔国际公司 | 制备氟化有机化合物的方法 |
| SI3336074T1 (sl) * | 2006-01-03 | 2025-09-30 | Honeywell International Inc. | Postopek za proizvodnjo fluoriranih organskih spojin |
| JP5393454B2 (ja) * | 2006-06-27 | 2014-01-22 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 1,2,3,3,3−ペンタフルオロプロペンの製造方法 |
| KR101397113B1 (ko) * | 2006-10-03 | 2014-05-19 | 멕시켐 아만코 홀딩 에스.에이. 데 씨.브이. | 탄소수 3-6의 (하이드로)플루오로알켄의 생성을 위한 탈수소할로겐화 방법 |
| GB0625214D0 (en) | 2006-12-19 | 2007-01-24 | Ineos Fluor Holdings Ltd | Process |
| US8034251B2 (en) | 2007-01-03 | 2011-10-11 | Honeywell International Inc. | Azeotropic compositions of 2-chloro-3,3,3-trifluoropropene (HCFC-1233xf), 2-chloro-1,1,1,2-tetrafluoropropane (HCFC-244bb), and hydrogen fluoride (HF) |
| US7803283B2 (en) | 2008-03-31 | 2010-09-28 | Honeywell Internationl Inc. | Azeotrope-like compositions of 2-chloro-3,3,3-trifluoropropene (HCFC-1233xf) and 2-chloro-1,1,1,2-tetrafluoropropane (HCFC-244bb) |
| JP5113302B1 (ja) * | 2012-04-13 | 2013-01-09 | 浩司 岡本 | 紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤及び紫外線・赤外線遮蔽コーティング被膜 |
| JP5519063B1 (ja) * | 2013-08-06 | 2014-06-11 | 株式会社リングストン | 中仕切り付きガゼット袋の製造方法及び製造装置 |
| JP6771127B2 (ja) * | 2016-03-07 | 2020-10-21 | 静岡県 | 植物の自動給液システム及び養液栽培方法 |
-
2007
- 2007-01-03 SI SI200732208T patent/SI3336074T1/sl unknown
- 2007-01-03 EP EP20120178203 patent/EP2543655A3/en not_active Withdrawn
- 2007-01-03 KR KR1020087018963A patent/KR101433591B1/ko active Active
- 2007-01-03 EP EP12178208.0A patent/EP2546224B2/en active Active
- 2007-01-03 EP EP12178198.3A patent/EP2546221B2/en active Active
- 2007-01-03 ES ES12178209.8T patent/ES2661827T3/es active Active
- 2007-01-03 FI FIEP12178208.0T patent/FI2546224T4/fi active
- 2007-01-03 DE DE07716229T patent/DE07716229T1/de active Pending
- 2007-01-03 ES ES17201423T patent/ES3036520T3/es active Active
- 2007-01-03 JP JP2008549539A patent/JP5519151B2/ja active Active
- 2007-01-03 PL PL12178209T patent/PL2546225T3/pl unknown
- 2007-01-03 EP EP20120178195 patent/EP2546220A3/en not_active Withdrawn
- 2007-01-03 FI FIEP17201423.5T patent/FI3336074T3/fi active
- 2007-01-03 WO PCT/US2007/000056 patent/WO2007079431A2/en not_active Ceased
- 2007-01-03 ES ES17201421T patent/ES2935110T3/es active Active
- 2007-01-03 EP EP25186665.3A patent/EP4640659A3/en active Pending
- 2007-01-03 PL PL17201421.9T patent/PL3336073T3/pl unknown
- 2007-01-03 PT PT12178208T patent/PT2546224T/pt unknown
- 2007-01-03 CA CA2981675A patent/CA2981675C/en active Active
- 2007-01-03 MX MX2012007174A patent/MX356547B/es unknown
- 2007-01-03 PT PT172014219T patent/PT3336073T/pt unknown
- 2007-01-03 EP EP17201423.5A patent/EP3336074B1/en active Active
- 2007-01-03 EP EP17201421.9A patent/EP3336073B1/en active Active
- 2007-01-03 EP EP12178209.8A patent/EP2546225B1/en active Active
- 2007-01-03 LT LTEP12178209.8T patent/LT2546225T/lt unknown
- 2007-01-03 EP EP22213722.6A patent/EP4212499B1/en active Active
- 2007-01-03 HU HUE17201423A patent/HUE072581T2/hu unknown
- 2007-01-03 EP EP07716229.5A patent/EP1968922B1/en active Active
- 2007-01-03 FI FIEP17201421.9T patent/FI3336073T3/fi active
- 2007-01-03 LT LTEP12178208.0T patent/LT2546224T/lt unknown
- 2007-01-03 HU HUE17201421A patent/HUE061083T2/hu unknown
- 2007-01-03 EP EP20120178204 patent/EP2546222A3/en not_active Withdrawn
- 2007-01-03 ES ES07716229.5T patent/ES2310502T3/es active Active
- 2007-01-03 SI SI200732086T patent/SI2546224T2/sl unknown
- 2007-01-03 ES ES12178208T patent/ES2703105T5/es active Active
- 2007-01-03 PL PL12178208.0T patent/PL2546224T5/pl unknown
- 2007-01-03 CN CN2007800074658A patent/CN101395108B/zh not_active Ceased
- 2007-01-03 DK DK17201421.9T patent/DK3336073T3/da active
- 2007-01-03 PL PL17201423.5T patent/PL3336074T3/pl unknown
- 2007-01-03 ES ES12178198T patent/ES2639623T5/es active Active
- 2007-01-03 PT PT172014235T patent/PT3336074T/pt unknown
- 2007-01-03 DK DK17201423.5T patent/DK3336074T3/da active
- 2007-01-03 ES ES12178207.2T patent/ES2602787T3/es active Active
- 2007-01-03 LT LTEP17201421.9T patent/LT3336073T/lt unknown
- 2007-01-03 LT LTEP17201423.5T patent/LT3336074T/lt unknown
- 2007-01-03 TR TR2018/19194T patent/TR201819194T4/tr unknown
- 2007-01-03 SI SI200732195T patent/SI3336073T1/sl unknown
- 2007-01-03 CA CA2635917A patent/CA2635917C/en active Active
- 2007-01-03 EP EP12178207.2A patent/EP2546223B1/en active Active
- 2007-01-03 CN CN201310021016.6A patent/CN103172488B/zh active Active
-
2013
- 2013-10-24 JP JP2013221049A patent/JP5841578B2/ja active Active
-
2015
- 2015-02-19 JP JP2015030231A patent/JP6234951B2/ja active Active
-
2016
- 2016-06-02 JP JP2016110696A patent/JP6250097B2/ja active Active
-
2017
- 2017-08-21 JP JP2017158449A patent/JP6563450B2/ja active Active
-
2018
- 2018-10-12 JP JP2018193047A patent/JP2019031526A/ja not_active Withdrawn
- 2018-12-21 CY CY20181101386T patent/CY1121612T1/el unknown
-
2020
- 2020-02-03 JP JP2020016133A patent/JP2020090521A/ja not_active Withdrawn
-
2021
- 2021-07-19 JP JP2021118396A patent/JP2021169509A/ja not_active Withdrawn
-
2022
- 2022-12-01 JP JP2022192565A patent/JP2023022231A/ja not_active Withdrawn
-
2024
- 2024-05-10 JP JP2024077002A patent/JP2024105492A/ja not_active Withdrawn
-
2025
- 2025-09-19 JP JP2025155796A patent/JP2025179228A/ja active Pending
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TR201819194T4 (tr) | Florlanmış organik bileşiklerin üretilmesine yönelik yöntem. | |
| US8754271B2 (en) | Method for producing fluorinated organic compounds | |
| CN101395109B (zh) | 制备氟化有机化合物的方法 | |
| EP2062866B1 (en) | Gas phase synthesis of 2,3,3,3-tetrafluoro-1-propene from 2-chloro-3,3,3-trifluoro-1-propene | |
| MX2008008686A (es) | Metodo para producir compuestos organicos fluorinados |