WO1994006958A1 - Creel equipped with twisting device - Google Patents

Description

明 細 書 加撚装置を備えたク リール 技術分野

本発明は、 織機、 整経機等の所定の装置に給糸する際、 未加撚糸 材料を加撚しんて供給する為のク リールに関するものである。 背景技術

従来より、 撚糸をたて糸として使用する各種の安全带ゃスリ ング ベル ト等の帯状織物を製造するには、 ビームに加擦糸を所要本数卷 いて製織するか、 予め加撚した糸をボビンに巻き、 このボビンをク リールに配置して該ク リ一ルから加撚糸をたて糸として織機に供給 する方法がとられている。

たて糸に撚糸を使用して製織する場合次のような問題がある。 す なわち、 燃糸加工は織物メーカー内では行なわれず外部の撚糸業者 に依頼するのが普通である力、'、 用途や糸の仕様により個々の織物に 要求される風合いに応じて撚り度の変更を必要とするにも拘わらず、 撚糸加工後は不具合と分かっても撚り度の変更はできず不便である。 また、 各ボビンには同一長さの撚糸が巻かれているとは限らず、 ば らつきがあり加撚糸の無駄が生じる。

さらに、 ボビンに巻かれる加撚糸の長さはラージパ 'ンケ一ジの原糸 の長さに比べて長く ても二分の一、 通常は三分の一以下であり、 こ のため製織の途中で加撚糸ボビンの交換と糸結びの手間がかかり且 つ製品の用途によって結び目部分は不良品となり廃棄しなければな らないものがある。 このように、 撚糸をたて糸として使用する織物 の製織の場合は、 未加撚糸をク リールからダイ レク トに織機に供給 する場合に比べて不都合な点が多 く 問題となっていた。

一方、 未加撚糸をたて糸と してク リ ールよ りダイ レク トに製織す る場合にあっては、 ラージ、 ノ、'ッケージの原糸のまま使用するため に製織の途中で原糸どう しをつな ぐ手間がほとんどな く 、 また巻返 し工程や整経工程が不要で、 さ らに原糸を外部の撚糸業者に送って 撚糸加工を依頼しな く ても済む等の理由から製造効率が前者の場合 に比して格段と優れている ものの、 製品の風合は限定され、 またこ しが弱く 、 摩耗に対して弱い等品質的に若干問題があり、 また製織 中に無撚りであるがためにフ ィ ラメ ン トの集束性が悪く糸が切れて 毛羽立ちやす く 、 これがひどく なる と織機を停止させて正常な状態 に復旧させなければならない煩わしさがある。

本発明者は上記問題を解決するため、 特願昭 5 7 - 0 2 9 0 8 4 号において未加撚糸を巻いた各ボビンに対してフライ ヤ一機構に類 似した構成の加撚装置を装備して、 ボビンから未加燃糸を送ると同 時に該未加撚糸に撚りを加えるようにしてなるク リールを提案した。 こ の発明によればラージパッケージの未加撚糸を撚糸して織機に供 給する目的は達成する ことができたものの設備費用が多額となる問 題があった。

そこで、 特願昭 6 0 一 1 8 9 8 4 7号において比較的少額の設備 投資費用で同様の効果を挙げることを目的として、 加撚機構にリ ン グと ト ラべラーを使用したク リ ールを提案し、 前記フ ラ イ ヤ一機構 に類似した構成のものより構造が簡単でコス トが比較的に安価なも のになつた。 これにより撚糸加工した糸を使用して製織する場合の 種々の不具合点は解消する こ とができた。 しかし、 安価になった設 備投資費用といっても、 撚糸加工の費用に比べたとき圧倒的にコ ス トが低く なつたとは言えない設備投資費用を必要とする欠点があり 問題点の抜本的解決に至らなかつた。 更に、 上記の 2つの公知例は、 その実施例においていずれも加燃 機構の主要部分であるス ピン ドル駆動手段をシャ フ ト とべベルギア の組み合わせで説明しているが、 機構的に複雑な為に、 設備投資費 用の引き下げを妨げる原因と成っていた。

又、 特願昭 6 0—1 8 9 8 4 7号において、 S撚り と Z撚りの 2 方向の撚糸を供給する発明が開示されているが、 単一のモーターで 駆動し、 ベル ト の掛け変えにより回転方向を換える方法と 2系列の 駆動装置を使用する例の止まり、 回転数つまり、 撚度の変更を複数 にわたり行う事については何も触れられていない。

更に、 上記の 2つの公知例は、 何れも所謂ス ト レー ト紙管 （円筒 形紙管） に巻かれた原糸の使用例を挙げているのみで、 一方向にの み糸が引き出されるテーパー紙管やアル ミバー ンを使用するケース には何も触れられていない。

加撚糸を供給する所定の装置が織機である場合、 単純な仕様構成 の織物では従来の前述の技術でも対応出来る。

しかしながら、 原糸材質、 織度の混用等、 複雑な織物では、 回転 方向のみならず回転数即ち撚度の変更についても対応できるもので なければならず、 更に、 ス ト レー ト紙管以外のボビン形態での使用 可能な加撚装置を備えたク リールが要望されていた。

本発明の第 1 の目的は、 未加撚糸をク リールからダイ レク トに織 機に供給する場合に比べて遜色のない、 撚糸をダイ レク トに織機に 供給する方法を提供することであり、 又本発明の第 2の目的は、 係 る従来技術の欠点を改良し、 簡便に撚度ゃ撚方向を必要に応じて変 更でき、 然も、 対象となる未加撚糸の巻かれたボビン形状の選択幅 を拡げ、 用途を拡大すると共に、 設備費用の大幅な低減を可能とす るク リールを提供する事にある。 発明の開示

本発明は上記した目的を達成するため次に示すような技術構成を 採用するものである。 即ち、 本発明に係る第 1 の態様としては、 未 加撚糸を巻いたボビンを所要本数配置して、 該各ボビンから該未加 撚糸を引き出して、 同時並行して所定の装置に対して加撚糸を供給 する過程で撚加工を施す様に構成されたク リールで有って、 該ボビ ンを支持固定して回転させるスピン ドルと該スピン ドルを任意の回 転方向及び任意の回転数に可変できる駆動装置とを具備し、 該スピ ン ドルに支持固定された該ボビンの先端部には、 ヤーンアジャス ト リ ングが嵌合しているヤーンス トレージ部を有するボビンァ夕ツチ メ ン トが取付けられており、 該ボビンに巻かれている該未加撚糸が 解舒されてヤーンストレージ部とヤーンアジヤス ト リ ングを通過し た後、 所定の装置に導かれる間に該未加撚糸に撚りが加えられて、 前記所定の装置に供給される様に構成されている加撚装置を備えた ク リールであり、 又本発明に係る第 2の態様としては、 未加撚糸を 巻いたボビンを支持固定して回転させるスピン ドルと該スピン ドル の駆動装置を有し、 該ボビンから未加撚糸を引出して所定の装置に 供給する過程で撚加工を施す様に構成されたク リールであって、 該 スピン ドルは、 ク リール本体の正面から見て中央部分に少なく とも 2個の軸受を持ち、 その左右にそれぞれ該ボビンを支持固定する様 にした一本のスピン ドルであり、 且つク リール側面から見て該スピ ン ドルは水平方向に複数本が並列していて、 更にク リール側面から 見て垂直方向に該スピン ドルの前記並列群が複数段設けられており、 該スピン ドル全体を単一のモーターと駆動伝達手段により予め定め られた一方向に回転させ且つ、 回転数を可変とする様に構成されて いる加撚装置を備えたク リールであり、 更には、 前記スピン ドル駆 動装置は、 モーターと駆動伝達手段からなる複数系列であり、 その

4 新たな 紙 系列のそれぞれがス ピン ドルを任意の回転方向及び任意の回転数に 可変出来る様に構成されているク リールである。

上記したような新しい技術を採用した結果、 従来のこの種のク リ ールに比べて部品点数が少な く、 且つ、 安価な材料を使用出来るこ とから設備費用を著し く低減することが可能となった。

尚、 上記ヤーンアジャス ト リ ング、 ヤーンス ト レージ部、 及びボビ ンアタ ッチメ ン トは、 従来に無い全く新規の加撚装置構成部品であ るため、 本願発明者が定義した新規な名称であり、 詳細は後述する。 図面の簡単な説明

第 1図は、 本発明に係る加撚装置を備えたク リールの一具体例の 構成例を示す図である。

第 2図は、 本発明に係るス ピン ドル駆動手段と加撚機構を示す一 具体例を示す図である。

第 3図は、 本発明に係る未加撚糸のボビン （アル ミバー ン） と巻 き形状の一種及びボビンァタ ツ チメ ン トを取り付けた状態を示す図 である。

第 4図は、 本発明に係る未加撚糸のボビン （円筒形紙管） と巻き 形状の一種及びボビンァタ ツチメ ン トを取り付けた状態を示す図で ある。

第 5図は、 本発明に使用されるボビンアタ ッチメ ン トの具体例を 示す図であり、 第 5図 Aは、 本発明に係る未加撚糸のボビン （アル ミバーン） に取り付けられるボビンァタ ツチメ ン トのー具体例を示 す図であり、 第 5図 Bは、 本発明に係る第 5図 Aのボビンアタ ッチ メ ン トに取り付けられるヤーンアジャス ト リ ング （ 0 リ ング） を示 す図である。

又第 5図 Cは、 本発明に係る第 5図 Aのボビンァタ ツチメ ン トに 取り付けられるヤー ンア ジヤ ス ト リ ングの別の一具体例を示す図で ある。

第 6図は、 本発明に係るク リ ールに於ける未加撚糸の引出し状況 を説明する図である。

第 7図は、 第 6図を引出し側から見た未加撚糸の引出し状況を説 明する図である。 発明を実施するための最良の態様

本発明に係るク リ ールにおいては、 上述したような新しい技術を 採用したものであって、 従来のク リ ールとは異なり、 全く 新規の加 撚装置を備えたク リ ールを提供したものである。

即ち、 本発明に係るク リ ールに於いては、 第 2図に示される様に、 ス ピン ドルに支持固定される未加撚糸を巻いたボビ ンは糸が解舒さ れる方向に回転しているが、 糸が引き出される位置により いわゆる バルーニ ングの大きさが異なり引き出される糸の長さ も異なる。

該ボビンァタ ツチメ ン トのヤーンス ト レ一ジ部の出口に位置する ヤー ンア ジヤ ス ト リ ングによ り糸はフ リ ーに出ていかない様に抑え られている為にバルーニングの変動によって余分に解舒された糸の 先端はヤーンス ト レージ部にまつわり付く様に一時蓄えられる。

まつわり付く 糸の長さはバルーニングの変動によって異なるが、 この作用によってバル一ニ ングの変動による糸の出方が調整される。 又、 ヤーンアジャス ト リ ングは、 こ こから出てい く糸にほぼ一定 の張力を付与すると共に、 こ の出口より先で撚りが加えられるので、 燃り度を一定に保つ作用がある。

ボビンァタ ツ チメ ン ト のヤー ンス ト レージ部とヤー ンアジヤ ス ト リ ングのコ ンビネー シ ョ ンによ り安定した解舒と均一な加撚操作が 行われて織機、 整経機等の所定の装置に撚糸を供給する事が可能と なるのである。

更に、 本発明に於いては、 第 2図に示す様に、 スピン ドルは、 ク リール本体の正面から見て中央部分に少なく とも 2個の軸受を持ち その左右にそれぞれ該ボビンを支持固定する様にした 1本のスピン ドルである。 '

即ち、 1 本のスピン ドルの回転方向は当然同一方向に回転するが. これを左右個々の未加撚糸の引出し方向から見れば、 第 2図の右側 は時計方向に回転しており、 第 2図の左側は反時計方向に回転して いるこ とになる。

従って、 第 2図の右側では未加撚糸の解舒する方向を、 時計回り の方向に合わせて取付けるとスピン ドルの回転により S撚りに加撚 され、 図の左側では未加撚糸の解舒する方向を反時計回り方向に合 わせて取付けられてスピン ドルの回転により Z撚りに加燃される。 スピン ドルの回転方向が図の例と反対の場合は、 当然これに伴つ て未加撚糸もそれに合わせてセッ トされて右側は Z燃り、 左側は S 燃りになる。

尚、 駆動手段が連動している範囲はすべて左右は反対の燃り方向 であり、 且つ回転数つまり撚度は同一のものとなる。

更に、 前記スピン ドル駆動装置は、 モーターと駆動伝達手段から なる複数の系列であり、 その系列のそれぞれがスピン ドル群を任意 の方向及び任意の回転数に可変できる様に構成されていることによ り、 原糸の材質や繊度が異なる場合でもそれぞれの要求により系列 毎に撚度ゃ撚り方向を簡便に変更することが可能となる。 実施例

以下に、 本発明に係るク リールの具体例を図面を参照しながら詳 細に説明する。

新たな ¾ 即ち、 第 1 図は、 本発明に係るク リールの一具体例の全体の構成 を示す側面図であり、 図中、 未加撚糸 2を巻いたボビン 3を所要本 数 （第 1図に示されている側面では、 6 0本、 反対側の側面に 6 0 本の合計 1 2 0本） 配置して、 該各ボビン 3から該未加撚糸 2を引 き出して、 同時並行して経糸引き揃えローラ一群 1 2を経て所定の 装置 1 3 (例えば、 第 1図に於ける織機） に対して撚糸 4を供給す る様に構成されている。

所定の装置 1 3 は整経機で有っても良い。

第 2図は、 加撚部分図を示す具体例であり、 該ク リール 1 は該ボ ビン 3を支持固定すると共に該ボビン 3を回転させるス ピ ン ドル 5 と該ス ピン ドル 5を回転させるモーター 6 と駆動伝達装置 6 a とを 具備し、 該ス ピン ドル 5に支持固定されている各ボビンの先端部に は、 ヤーンア ジヤス ト リ ング 9 が嵌合しているヤー ンス ト レージ部 8を有するボビンアタ ッ チメ ン ト 7が嵌合されているものであり、 第 6図及び第 7図に示されている様に、 該各ボビン 3に巻かれてい る該未加撚糸 2が、 ス ピン ドルによつて回転する該ボビン 3より解 舒されるに際して発生するバルーニング 1 0 の先端 1 0 a は該ボビ ンアタ ッ チメ ン ト 7 のヤーンス ト レ一ジ部 8 に入り込む。

該ヤーンス ト レージ部には解舒時のバル一ユ ングの大きさにより 長さは異なるが、 一周を越えない範囲で外周を回り込んでから該ャ ーンア ジヤ ス ト リ ングの内側を通過する。

通過した直後から該ボビンァタ ツチメ ン ト 7が回転している為に ヤーンガイ ド 1 1 に至る間に糸に所定の撚りが加えられる。

本発明に係る該ク リール 1 に於いて使用される該ボビン 3 は、 第 2図に於いては、 ボビンに円筒形紙管を使用する例を示したが、 本 発明に於いては、 これ以外にも、 円筒形管、 テーバー管、 パーン管 等両つば付き管を除き、 如何なる形状、 材質、 構造のもので有って も良く、 又該ボビンに巻かれている糸も無撚糸はもとよりメ ーカー によって予め甘撚糸として供給される糸 （本発明に於いて未加撚糸 の範疇に舍まれる） でも良く特に限定されるものではない。

本発明に於いては、 例えば、 糸がボビンの一方向からのみ引き出 される、 例えばテーパー紙管の場合には、 ボビンを逆に支持する事 が出来ないが、 この場合は特別に原糸の解舒方向を 2方向に巻き分 ければ上記例と同様の加燃をすることが可能である。

さ らに、 未加撚糸の織度も特に限定されるものではなく、 当該糸 が使用される用途に応じて適宜に選択される。

必要であれば、 原糸を合糸しておけば合撚糸と同様の効果を得る 事も可能である。

第 1図では、 ス ピン ドル 5を駆動するモータ一をク リール後方に 6台配置してあるが、 これに限らず単独のモーターで有っても良く、 勿論複数のモーターで有っても良いし、 モーター位置もク リールの 上方でも下方で有っても良い。

第 2図は、 加撚機構を示す部分図であるが、 モーター 6 と駆動伝 達装置 6 a によって、 こ こでは図示されない多本数のス ピ ン ドル 5 を回転躯動させる。

該モーター 6 とス ピン ドル 5への駆動伝達手段は特に限定される ものではな く、 従来公知の例えばチ ーン躯動方式、 タイ ミ ングべ ル ト駆動方式等何れを採用しても良いが、 チューン駆動方式を採用 することが設備投資費用の低減の為に特に好ま しい。

又、 第 2図ではボビンに円筒形紙管を使用する例を示したが、 こ の例では中央の 2本のフ レームを貫く 1本のス ピン ドル 5の左右に それぞれボビ ン 3 a と 3 bを支持固定している。

こ の駆動方式も極めてシ ンプルで、 又、 設備投資費用の低減の為 に大き く寄与する。 ス ピン ドルの回転方向に未加燃糸の解舒方向を合わせて支持固定 する為、 通常の場合は、 左右の何れかはボビンを逆に差し込む必要 力くある。

従って、 第 2図の右側では、 未加撚糸の解舒する方向を時計回り の方向に合わせて取り付けるとス ピン ドルの回転により S撚りに加 撚され、 第 2図の左側では、 未加燃糸の解舒する方向を時計回りの 方向に合わせて取り付けられてス ピン ドルの回転により Z撚りに加 撚される。

糸をボビンの一方向からのみ引き出される、 例えばテーパー紙管 の場合には、 ボビンを逆に支持する事ができないが、 この場合は特 別に原糸の解舒方向を 2方向に巻き分ければ上記例と同様の加撚を する事が可能である。

又、 必要であればス ピン ドルを左右単独に設置して左右の回転方 向を変える事により、 同一の撚り方向とすることも可能である。 又、 このような構成とした時にスピン ドルをパイブ状としてこの中空部 に芯となる部材を通して使用すれば本発明のク リールをカバーリ ン グ形成機として利用することも可能である。

本発明に係る該ク リールに於いて、 該ボビン 3を回転させながら 未加撚糸 2を解舒することによって、 該未加撚糸を加撚糸 4 とする ものであるが、 その加燃糸 4 としての必要な加撚数は、 該ボビンの 回転数と該ボビンから引き出される未加撚糸の引き出し速度によつ て決定される。

従って、 本発明に於いては、 前述のように該ボビン 3を任意の方 向に画転させる事が可能な構成を有すると同時に任意の回転数を該 ボビンに与える事が可能な構成を有する事が必要である。

又、 本発明に於いては、 該ク リールから引き出される複数本の加 撚糸 4群は、 必要に応じて全てが同一の撚数或いは同一の撚り方向 を有しているもので有っても良く、 又その一部の加撚糸が他の加撚 糸と撚数、 又は撚方向の何れかを異にするもので有っても良く、 又 燃数と擞方向の双方が互いに異なる様に配列されているもので有つ ても良い。

従って、 本発明に於けるク リール 1 に配置されたそれぞれのボビ ン 3 は、 該モーター 6若し く は躯動手段 6 a によって系列毎にそれ ぞれ任意の方向に回転される様に構成されている事が好ま し く、 又 それぞれの系列が任意の撚数に加撚される様に回転数が自由に設定 出来る様に構成されている事が好ましい。

勿論それぞれの系列を全て同一の回転数とする事も自由である。 具体的に第 1図により説明するならば、 ク リール 1 の後方にはモ 一ター 6 — 1から 6 — 6までの 6台が配置されていて、 それぞれ水 平方向のボビン群を図示されていない駆動手段によって駆動してい るが、 それぞれの駆動系列が単独に回転方向と回転数を任意に設定 できるように構成されていることが好ま しい。

本発明に於いては、 このように構成する事により系列別の HI転数 の変更は経糸の繊度に応じた撚度、 経糸の使途別の撚度を設定する 事を可能とする。

必要であれば回転させずに未加撚糸のまま供給することもできる。 回転方向の変換は公知の適当な回転方向切換手段を使用すること により容易に実施でき、 又、 ベル ト或いはチヱ一ン等を掛け替える 等の方法でも実施することができる。

具体例ではモーター 6に回転数を 1 0分の 1 にする変速機を装備 した。 例えば 6 0 ヘルツでモータ一回転数が 1 8 0 0 rpm の場合出 力回転数は 1 8 O rpni となる。 具体例ではモータ一 6 の回転数は制 御盤を通してィ ンバーターにより周波数を変更して制御するように した。 周波数を 0から 1 2 0 ヘルツの範囲で変更するようにした力く、 この場合は、 理論的には 0から 3 6 0 rpm にすることが可能である, 又、 第 1 図では 1台のモーター系列で水平方向 1列のスピン ドル 群を駆動する様に図示されているが駆動手段を複数段設けることに より 1台のモーター系列で複数段を駆動することも可能である。 ス ピン ドルとスピン ドルの間隔は、 通常使用されるボビン及びボビン に巻かれている原糸の巻き量により決定される。

本発明に係るク リールを用いて製織する各種の具体例を以下に説 明するが、 説明を簡明にする為にニー ドル細幅織機を用いて左右 2 帯の織物を製織する例を説明する。 即ち、

1 ) 第 1 図のモーター 6 — 1〜 6 — 6のすベての回転方向 · 回転数 を揃えた場合は、 撚度はすべて同じでク リール正面から見て左右は それぞれ撚り方向が異なることになる。 このケースでは必要であれ ばク リ一ル左右の糸をそのまま織機左右に振り分ければ左右の織物 はそれぞれ撚り方向の異なる織物が得られる。

2 ) ク リール出口と経糸引き揃えローラー群 1 2の間で Z撚り と S 燃りを振り分ければ織機の左右 2帯はそれぞれが S · Z撚りが所定 の幅毎に混在する織物が得られる。 織物が杉綾織の場合、 同一方向 の撚糸を使用して織ると綾目方向により綾目の見え方が異なるが、 この方法では綾目毎に撚り方向を変えられるので綾目の見え方が同 じ織物を織ることができる。 振り分ける方法は当業者であれば織物 の仕様に応じて任意に行うことができる。

3 ) モーター 6 — 1 · 6 - 3 · 6 - 5の回転方向を同一として、 モ 一ター 6 — 2 · 6 — 4 · 6 — 6の回転方向をこれと反対の方向に回 転させると、 ク リール 1 の左右共に Ζ燃りと S燃りが混在すること になる。 このク リール左右の糸をそのまま織機の左右 2帯に引き込 んで製織する。 比較的に強燃の糸を一方向の撚糸で織ると織物に捩 れが生じるがこのようにして織られた織物は Ζ撚りと S撚りが混在

1 2 新たな用 ^ しているのでバラ ンスがとれて捩れる こ とがない。

4 ) 1帯の織物に太さの異なる経糸を使用したい場合とか、 同じ太 さの糸を使用する場合でも撚度を部分的に変更したい場合がある。 このような場合モ一ター 6 ― 1 〜 6 — 6のそれぞれを任意に変更し てそれぞれの経糸に必要な撚度を設定することができる。 必要であ れば一部のモータ一を停止すれば未加燃糸を供給することもできる _c 5 ) すべてのモータ一を停止すれば、 従来のク リールと同様に未加 撚糸だけを、 又は撚糸をそのまま供給することもできる。

上記は本発明に係るク リールを織機に用いる場合について説明し たが織機に限定されるものでは無く、 整経機に供給するク リールに もこの発明を応用するこ とができる。 但し、 整経機に使用する場合 ば巻取速度が織機に比べて速いのでそれに即したモータ一回転出力 と駆動装置が設計される必要がある。

次に、 本発明のボイ ン トである該ボビンアタ ッチメ ン ト とヤーン アジヤスターを用いた未加撚糸の加燃方法について詳細に説明する。 本発明の加撚方法は従来にない新規の加撚方法であって、 従来の 各種の撚糸方法のいずれと比較しても非常にシンプルで低コス トで 撚糸できる特徴がある。

例えば、 二一 ドル織機で細幅織物を製織する場合、 2 0 0 0 ビッ ク /分の速度とすると 3 3 ビックノィ ンチの緯糸打込数であれば約 1 . 5 m /分、 1 6 . 5 ピック イ ンチの緯糸打込数であれば約

3 . 0 mノ分の経糸が供給される。 この様に比較的に低速度なので 仮に 1 0 0 t _ mの撚度を与えるとすればボビンの回転数を 1 . 5 m /分の糸速であれば 1 5 0 rpm 、 3 . 0 mノ分の糸速であれば 3 0 0 rpm の回転をさせれば良い。 この程度の低速に有ってはスピン ドル回転、 ボビン支持機構、 ボビンアタ ッチメ ン ト等の精度は比較 的にラフで有っても実用上問題がない。 基本的には、 糸の解舒する方向にボビンを回転させて糸を引き出 すとそれだけでも糸に撚りが加わる。 しかし、 単にボビンを回転さ せるだけでは解舒時の糸の位置とバルーニングの影響で糸に撚りが 掛かり始める位置が変動する為に撚度が不安定になるし、 更に解舒 そのものも不安定でボビン本体や周りの糸にまつわる等の原因で糸 が切断してしまい連続して織機の運転が不可能となる。 本発明はこ の点に着目してバル一二ングの変動を吸収して解舒を安定にさせる と共に、 撚りの掛かり始める位置を一定にして撚度を安定させ、 更 には糸の張力をほぼ一定にすることを図ったものである。

即ち、 本発明の撚糸方式のボイ ン トは二つの部品からなり、 その 一つはボビンァタ ツチメ ン ト 7 でこれはボビンに嵌め込み固定する 部分と、 バル一二ングの変動により変化する糸の送り出し長さを一 時的に蓄えて糸の送り出し長さを補正するヤーンス ト レージ部 8を 有する部品であり、 も う 一つはヤー ンアジヤ ス ト リ ング 9で前記ャ ーンス ト レージ部の先端部分に取付けられて未加燃糸がフ リ ーに出 て行かない様に抑えて必要に応じてヤーンス ト レージ部に余分な糸 を蓄える働きと、 糸を抑えるこ とによって糸に一定の張力を与える と共に、 この位置から糸に撚りをかけ始める位置決めの役割を受け 持つ部品である。

更に、 上記のボビンアタ ッチメ ン ト 7、 ヤーンス ト レージ部 8 と ヤーンアジヤ ス ト リ ング 9について具体的に説明する。

第 5図 （ A ) は、 本発明に係るボビンアタ ッチメ ン ト 7 の 1 具体 例の構成を示す図であって第 3図のアルミバーン用に使用されるも のの側面図である。 第 5図の （ B ) は本発明に係る第 5図 （ A ) の 該ボビンァタ ツチメ ン ト 7 に嵌合して使用されるヤーンアジヤス ト リ ング 9の 1 具体例を示したものであり、 J I Sに基づく市販品の 合成ゴム材料よりなる所謂 0 リ ングの一種であり好ま し く使用され る。

該ヤー ンア ジャス ト リ ング 9 は、 所定の弾性と摩擦力を有して該 未加撚糸 2をフ リ一に出て行かない様に押える と共に加撚糸 4 に一 定の張力を付与する作用を有する ものであれば如何なる もので有つ ても良い。 又、 該ヤーンア ジャ ス ト リ ング 9 は上記した機能を発揮 しえる素材であれば特に限定されるものではないが、 例えば、 合成 樹脂、 合成ゴム、 天然ゴム等から選択された一つの材料であるこ と が好ま しい。 更に、 単なる リ ングでな く第 5図 （ C ) に示される様 な、 合成樹脂で構成されたリ ング状本体部分 2 0 0 と該本体部分 2 0 0 の内側に一方向に傾斜して形成された多数の髭状突起部 2 0 1 を設けたもので有っても良い。

本発明に係る該ボビンァタ ツチメ ン ト 7 に設けられる該ャ一ンス ト レ一ジ部 8 は、 該ボビンァタ ツチメ ン ト 7 の外周表面に設けられ ているもので、 適宜の幅と深さを有する溝状体を構成するものであ る。 該ヤーンス ト レージ部 8 の幅及びその深さは、 特に限定される ものでは無いが、 該ボビン 3 に巻かれている未加撚糸の素材の種類、 織度、 構成単鏃維本数、 加撚数、 引き出し速度、 該ボビンの回転数 等によるバルーニングの形状を主と し、 該ヤー ンアジヤス ト リ ング の材質、 弾力性、 摩擦力等も勘案して、 最適なディ メ ンジ ョ ンのも のを採用するこ とが好ま しい。 何れにしても未加撚糸がどの位置か ら引き出されてもバル一ユ ングの先端がヤーンス ト レージ部に入り 込む様に設計されなければならない。 その為の一つの手段として第 4図に示す様に該ボビンァタ ツチメ ン ト 7 の糸巻き層に近い部分ま でボビン本体を被覆する様にしたカバー部 8 0 を設けてお く こ とが 望ま しい。

本発明のク リ ールに於いて、 未加撚糸が解舒される時にその糸材 質、 繊度、 糸の巻径の大きさ、 引き出される糸の位置、 ボビンの回 転数等の様々な要素によって引き出される糸のバルーニングの大き さが変化するが、 特にボビンの前方から糸が引き出される場合はバ ルーニングは大き く膨らみ、 糸が後方から引き出される場合はほと んど膨らまない。

このこ とは送り出される糸の長さが膨らみが大きい場合に長く 、 小さい場合は比較的に短いこ とを意味する。 一方、 糸は一定の速度 で引き出されているのでこれを放置して置く と膨らみの大きい時に はボビンの先端の糸が巻かれていない部分に巻きついて不具合であ る。 そこで本発明者はこれを補正する為にボビン先端にアタ ッチメ ン トを取付けてこれに糸が卷きつく 部分、 即ち、 ヤーンス ト レージ 部 8 と称する部分を設けたものである。

しかしこれだけでは未だ不安定である こ とが判明したのでヤーン ス ト レージ部 8 の先端部分にヤーンアジヤス ト リ ング 9 を取付けた 結果、 安定して解舒、 加撚できる様になった。 引き出される糸はャ ーンアジヤス ト リ ング 9 に抑えられているので、 バルーニングの膨 らみが小さい場合はヤー ンス ト レ一ジ部 8 に殆ど巻きつく こ とな く 引き出されてい く が、 膨らみが大きい場合はャ一ンス ト レージ部 8 に巻きついて長さが補正される。 巻きつく 場合でも実験観察の結果 ヤーンス ト レ一ジ部 8 の外周一周を超える こ とはなかった。

しかし、 巻きついた糸に余分な抵抗が加わると張力の変動が大き く なるのでこれを少な く する為にヤーンス ト レ一ジ部 8 の表面はで きる限り平滑にするのが効果的であり、 また、 出口つま り先端のャ —ンアジヤス ト リ ング 9 に向けて緩やかなテーパーをつける こ とも 有効である。 尚、 ボビンアタ ッ チメ ン ト の製作は比較的に安価であ る合成樹脂の成型品を使用した。

以上に加撚の機構及び構成を説明したがス ピン ドルをバイ プ状と してこの中空部に芯となる部材を通して使用すれば本発明のク リ一 ルをカバーリ ング形成機として利用することも可能である。

尚、 第 1図にはク リール 1 と所定の装置 （織機） 1 3の間に経糸 引き揃えローラー群 1 2が設けられているがこ の装置は、 引き出さ れた糸に張力むらが発生した場合にこ こで張力むらを吸収させる働 きをする。 更には、 糸の材質、 鏃度等によって撚糸される時に必要 以上の過剰張力がかかってしまう場合は、 前記口一ラー群の一部に 製織時の張力を感知して積極的に糸を送り出す装置を使用すること が可能である。

又、 本発明に於いては、 第 2図に示す様に、 ス ピン ドル 5 は、 ク リール本体の正面から見て中央部分に少なく とも 2個の軸受を持ち その左右にそれぞれ該ボビンを支持固定する様にした 1本のス ピン ドルである。

即ち、 1本のス ピン ドルの回転方向は当然同一方向に回転するが、 これを左右個々の未加撚糸の引出し方向から見れば、 第 2図の右側 は時計方向に回転しており、 第 2図の左側は反時計方向に回転して いることになる。

従って、 未加撚糸の解舒する方向を、 第 2図の右側では時計方向 に合わせて取付けられてス ピン ドルの回転により S撚りに加燃され、 図の左側では反時計方向に未加撚糸の解舒する方向を合わせて取付 けられてス ピン ドルの回転により Z撚り に加檨される。

尚、 駆動手段が連動している範囲はすべて左右は反対の撚り方向 であり、 且つ回転数つまり燃度は同一のものとなる。

更に、 第 2図について説明すると、 モー 一 6 と駆動伝達装置 6 a によって、 ここでは図示されない多本数のスピン ドル 5を面転駆 動させる。

該モーター 6 とス ピン ドル 5への駆動伝達手段は特に限定される ものではな く、 従来公知の例えばチヱー ン駆動方式、 タイ ミ ングべ ル ト駆動方式等何れを採用しても良いが、 チュー ン躯動方式を採用 することが設備投資費用の低減の為に特に好ま しい。

第 1図は、 ク リール側面から見て、 該ス ピン ドルは水平方向に 1 0本が並列していて、 更に、 ク リール側面から見て垂直方向に該ス ピン ドルの前記並列群が 6段設けられて、 駆動モーター 6台のそれ ぞれが水平方向に連動する例を示したが、 該ス ピ ン ドル全体を単一 のモーターと駆動手段により予め定められた一方向に回転させ、 且 つ、 回転数を可変とする様に構成されるもので有っても良く、 勿論 複数のモーターで有っても良いし、 モータ一の位置もク リ ールの上 方でも下方であっても良い。

然し、 前記ス ピン ドル駆動装置は、 複数の系列のモーターと駆動 伝達手段からなり、 その系列のそれぞれがス ピン ドル群を任意の回 転方向及び任意の回転数に可変出来る様に構成されている事が好ま しい。

具体的に第 1図により説明するならば、 ク リール 1 の後方には、 モーター 6— 1 から 6— 6間での 6台が配置されていて、 それぞれ 水平方向のボビン群を図示されていない駆動手段によって駆動して いるが、 それぞれの駆動系列が単独に経糸の撚方向と回転数を任意 に設定できる様に構成されている事が好ましい。

本発明では、 加燃の機構及び構成について該ボビンァタ ツチメ ン 卜とヤーンアジヤス 卜のコ ンビネーショ ンを用いる例を挙げて説明 したがこの例に限るものではな く別の例えば従来技術に述べたリ ン グー トラベラー方式の様な加燃の機構及び構成を使用しても良いこ とは勿論である。

本発明に係るク リールに於いては、 上記したような構成を有して いるので以下に示す様な多く の効果を得ることができる。 即ち、 1 ) 以上説明したように本発明のク リールによれば、 加撚糸を使用 するこ とによる無駄な作業、 例えば加燃機への仕掛け作業、 撚糸ボ ビンからの巻き返し作業等を省略できるので製造期間 · コス ト等全 体的な生産性が向上する。

2 ) 予め加撚した燃糸を使用する場合にはボビンに巻かれる糸の重 量 （長さ） が原糸メ ーカーより供給される ラージパッケージ糸に比 ベて少ないが、 本発明では、 ラージパッケージ糸がそのまま使用で きる利点がある。

3 ) フ ライ ヤ一方式やリ ング ' ト ラべラー方式の撚糸方式に比べて、 シンプルな構造であり構成する部品が圧倒的に少な く 、 しかも、 ボ ビ ンアタ ッ チメ ン トを例外と して、 全て極く 普通の一般市販品を利 用して製作できる。 この結果、 加撚機構全体を安価に製造する こ と ができて製品の生産コス トを大幅に低減させるこ とができる。

4 ) 本発明のク リ ールによれば、 上記の効果に加えて、 経糸に S撚 り と Z撚りの糸を使用する際に、 糸を誤って配置する恐れがな く な る。 また、 S撚り と Z撚りの糸を使用するこ とで製品の捩れ対策が 容易に行える。

5 ) 材質ゃ鏃度の異なる糸や経糸の使途に応じた適切な撚度をそれ ぞれに与える こ とが容易に可能となる。

6 ) マルチフ ィ ラメ ン ト糸等を比較的強い撚りにする と撚り戻りに よって糸が捩れて作業性が悪く なるので捩れ止め加工を施す必要が あるが、 本発明ではこのよう な捩れ止め加工の必要がな く 作業性が 損なわれない。

7 ) 本発明では、 任意の撚度に加撚された糸を直接製織機に供給す るこ とができ るので、 風合いの良い摩耗に対して強靭な製品を製造 できる上に、 予め加撚した撚糸を使用した場合と比べて糸荒れのな い品質の優れた製品を製造できる。

8 ) 本発明に於いてス ピン ドルの回転数を可変できる様に駆動装置 も具備されているので、 従来できなかった製織過程での撚度の変更 が容易に実施できて製品の風合の改良が確認しながら行える。

9 ) 所謂、 撚糸機による加撚糸は、 一般的に糸強力が原糸の糸強力 より低下する こ とが知られているが、 本発明による加燃糸は糸強力 の低下が殆ど無い。

従って、 シー トベル ト等の強力が特に要求さえる分野の製品にと つて、 本発明の燃糸技術は極めて有用なものである。

Claims

請 求 の 範 囲

1 . 未加撚糸を巻いたボビンを所要本数配置して、 該各ボビンか ら該未加撚糸を引き出して、 同時並行して所定の装置に対して加燃 糸を供給する過程で撚加工を施す様に構成されたク リ ールで有って、 該ボビンを支持固定して画転させるス ピン ドルと該ス ピン ドルの回 転方向と回転数を変換できる駆動装置とを具備し、 該ス ピン ドルに 支持固定された該ボビンの先端部には、 ヤーンアジヤス ト リ ングが 嵌合しているヤー ンス ト レージ部を有するボビンァタ ツチメ ン トが 取付けられており、 該ボビンに巻かれている該未加撚糸が解舒され てャ一ンス ト レージ部とヤーンアジヤス ト リ ングを通過した後、 所 定の装置に導かれる間に該未加撚糸に撚りが加えられる事を特徴と する加撚装置を備えたク リール。

2 . 未加撚糸を巻いたボビンを支持固定して回転させるス ピン ド ルと該スピン ドルの駆動装置を有し、 該ボビンから未加撚糸を引出 して所定の装置に供給する過程で撚加工を施す様に構成されたク リ —ルであって、 該ス ピン ドルは、 ク リール本体の正面から見て中央 部分に少な く とも 2個の軸受を持ち、 その左右にそれぞれ該ボビン を支持固定する様にした一本のスビン ドルであり、 且つク リ 一ル側 面から見て該ス ピン ドルは水平方向に複数本が並列していて、 更に ク リール側面から見て垂直方向に該スビン ドルの前記並列群が複数 段設けられており、 該スビン ドル全体を単一のモーターと躯動伝達 手段により予め定められた一方向に回転させ且つ、 回転数を可変と する様に構成されている事を特徴どする加撚装置を備えたク リール。

3 . 前記ス ピン ドル駆動装置は、 モーターと駆動伝達手段からな る複数系列であり、 その系列のそれぞれがス ピン ドルの回転方向を 変換しかつ回転数も変換出来る様に構成されている事を特徴とする 請求範囲第 1項若し く は第 2項記載のク リ一ル。

. ク リールから糸を引き出して供給する該所定の装置が織機又 は整経機である事を特徴とする請求範囲第 1項、 第 2項及び第 3項 の何れかに記載のク リール。