WO1995008718A1

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Description

明細書

部材固定具技術分野

本発明は、釘，びょうなどの部材固定具に関する。背景技術

従来の技術の一例として、実開昭 6 2— 1 9 6 9 1 4号公報に示されたものがある。この技術は釘の脚部を軸方向に沿って一対の脚片に分割0 し、これら脚片の間に曲がり易い薄い短冊板を挟ませたものである。そして、気泡コンクリートへの釘の打ち込みに従い、脚片下端から両脚片間にコンクリート層が進入し、短冊板は上方へジグザグ状に折り畳まれていき、前記両脚片は八字状に開き、錨となる。

しかしながら、上記技術では、釘は打ち込みと同時に脚片が八字状にΰ 開いていくので打ち込み層を不都合に破壊し、空洞を生じさせ、引き抜き耐力が弱い。

本発明は上記課題を解決し、打ち込みに際し、不都合に打ち込み層を破壊しな t、部材固定具を提供することを目的とする。 0 発明の開示

上記課題を解決するため、本発明の構成は次のとおりとする。即ち、第 1構成は、筒本体の一端にフランジを持ち、他端付近に孔を持つ外筒と、該外筒の他端に一体屈曲形成または別体固定された尖部と、前記外筒の一端から挿入されて一端に頭を持つ軸と、該軸の他端と前記尖部とL の間に介在され、または前記軸と一体に形成され若しくは別体で固着され、他端が前記外筒の孔に臨んだ棒状の錨部材と、前記外筒フランジと前記軸頭との間に介在された離脱可能なスぺ一サ筒とを含み、前記外筒の前記フランジに至る部分が他の部分より太くされていることである。第 2構成は、筒本体の一端にフランジを持ち、他端付近に孔を持つ外筒と、該外筒の他端に一体屈曲形成または別体固定された尖部と、前記外筒の一端から挿入され、外周面には前記外筒の内面との締め代で抜け止めとなる凸部が設けられた軸と、該軸の他端と前記尖部との間に介在され、または前記軸と一体に形成され若しくは別体で固着され、他端が前記外筒の孔に臨んだ棒状の錨部材とを含み、前記外筒の前記フランジに至る部分が他の部分より太くされていることである。

ハンマで軸の頭を打撃して打ち込んでいくと、外筒と軸は、スぺーサ筒があるため、それらが一体となって、外筒がフランジまで打ち込まれて止まる。続いて打撃すると、外筒はフランジで移動が止められている . ので、軸の頭に圧縮されてスぺ一サ筒は破壊され分離する。続く打撃で、頭が外筒のフランジの表面まで打ち込まれる。このとき、錨部材は、外筒の孔から出ていき、下地材の内部に侵入する。これにより、釘の引き抜き力に対抗する錨となる。

本発明の構成により、外筒の先端付近の側面から、棒状の錨部材が棒の先端から長さ方向に突出してくるので、錨部材は層を破壊することなくスムーズに侵入する。従って、固定具の根元の安定性もよい。また、固定具の先端を尖頭形状に出来るので、打ち込み易く、層を不都合に破壊しない。しかも、太さは外筒と軸または外筒と錨部材とにより決まるので、従来のものより細くでき、打ち込み易く、打ち込んだ釘の周囲の防水もやり易い。そのうえ、錨部材の太さと材料強度および長さを選択することにより、引き抜き耐カを自由に設計できる。

また、スぺーサ筒のため、外筒がほぼ完全に打ち込まれるまでは軸が外筒内を進まない。従って、外筒がほぼ完全に打ち込まれてから錨部材が外筒から突出して行き、打ち込み層の周囲を不都合に破壊することができるだけ阻止される。

また、外筒のフランジに至る部分が他の部分より太くされているので、その部分の防水効果が増す。図面の簡単な説明

図 1は、本発明の一実施例の正面図である。

図 2は、図 1の縦断面図である。

図 3は、図 1の 1— III端面図である。

0 図 4は、使用状態断面図である。

図 5は、外筒下部の第 2実施例である。

図 6は、外筒下部の第 3実施例である。

図 7は、外筒下部の第 4実施例である。

図 8は、外筒の他の実施例である。

図 9は、外筒の他の実施例である。

図 9 aは、外筒フランジの他の実施例である。

図 1 0は、錨部材の第 2実施例の正面図である。

図 1 1は、図 1 0の左側面図である。

図 1 2は、錨部材の第 3実施例の正面図である。

図 1 3は、図 1 2の右側面図である。

図 1 4は、外筒と軸との仮止め部の他の実施例図である。

図 1 5は、外筒と軸との仮止め部の他の実施例図である。

図 1 6は、軸の上部の他の実施例である。

図 1 7は、外筒の防水手段の他の実施例の正面図である。

図 1 8は、図 1 7の縦断面図である。

図 1 9は、軸の防水手段の実施例の縦断面図である。図 2 0は、外筒フランジの他の実施例の正面図である。

図 2 1は、図 2 0の縦断面図である。

図 2 2は、外筒と軸とを別打ちする実施例の正面図である。

図 2 3は、図 2 2の縦断面図である。発明を実施するための最良の形態

以下に本発明の実施態様を図面に示す一実施例にもとづき説明する。図 1 , 2 , 3において、外筒 1は鋼製の円筒本体 1 aの上端に同心の丸フランジ 1 b 持ち、下端が屈曲されて尖部 1 dとなっている。また、尖部 1 d付近の直径上に対向する 2力所に孔 1 cが設けられる。該外筒の孔 1 cは外筒軸方向に長い長孔である。そして、外筒 1のフランジに至る部分（大径部） 1 eが他の部分より太くされている。

鋼製の軸 2の円柱本体 2 aは前記外筒 1の上端から挿入されて上端に同心の丸頭 2 bを持ち、前記軸本体 2 aと前記頭 2 bとの境界には、頭側に拡がるテーパ面 2 cが形成されている。また、前記軸 2の下端面は位置決め凹部 2 dが形成されている。そして、円柱本体 2 aの外周には接着剤（または粘着剤） 3が塗布され、これが外筒 1の円筒本体 1 aの内面との粘着または摩擦により、軸 2は抜け止めされる。軸 2と外筒大径部 1 eとの間にシールパッキン 7が介在され、漏水を防ぐ。

棒状の錨部材 4は、該軸 2の下端と前記尖部 1 cの上方との間に介在され、下端が前記外筒 1の孔 1 cに臨む。錨部材 4は鋼からなる丸針金からなり、これが逆 U字状に屈曲され、針金の両端部 4 aが下側となり、これら両端部 4 aは前記外筒 1の孔 1 c内に臨むように屈曲されている。スぺ一サ筒 6は外筒フランジ 1 bと軸頭 2 bとの間に介在される。スぺーサ筒 6はプラスチック（合成樹脂）の円筒からなり、軸方向を境として片側部分で他の部分（厚肉部 6 a ) よりも薄く（薄肉部 6 b ) されている。そして、前記片側部分（薄肉部 6 b ) の前記軸頭側端面において、薄肉部 6 bの上面が低くなるような傾斜面 6 cが設けられている。前記スぺーサ 6と前記筒本体 1 aの境界にはヮッシャ 9が介在されている。

以上において、図 4で、軽量気泡コンクリート下地材 Bの表面に屋根瓦または木板等の外装材料 Aを本発明の釘で固定する場合を説明する。ハンマで軸 2の頭 2 bを打撃して打ち込んでいくと、外筒 1と軸 2は、スぺ一サ筒 6があるため、それらが一体となって、外筒 1がフランジ 1 bまで打ち込まれて止まる。

続いて打撃すると、外筒 1はフランジ 1 bのために移動が止められているので、軸 2の頭 2 bにより圧縮されて、スぺーサ筒 6の傾斜面 6 c および軸 2のテーパ面 2 cによって、軸心を境として厚肉部 6 a側への半径方向分力がスぺ一サ筒 6の上部に生じる。このためスぺーサ筒 6は仮想線示のごとく、上部から軸 2より半径方向にずれて傾いて行き、薄肉部 6 bが軸 2に強圧されて破れ軸 2から外れる。そして、スぺーサ筒は軸の打ち込みに際し、勢いよく周囲に飛散することなく、ほぼ一方向に緩やかに分離される。このとき、ヮッシャ 9は、スぺーサ筒 6の下部が軸と外筒との間に喰い込むのを防止する。

続く打撃で、接着剤 3の付着が解かれ、軸頭 2 bがヮッシャ 9を介して外筒 1のフランジ 1 bの表面まで打ち込まれる。このとき、錨部材 4 は、その軸方向に順に外筒の孔 1 cから出ていき、下地材 Bの内部に侵入する。

ここで、軸 2の下端面には位置決め凹部 2 dがあるので、軸 2と錨部材 4の軸線がほぼ一致するように保持され、錨部材 4はスムーズに外筒から出て行く。また、孔 1 cが長孔となっているので、該孔に対する錨部材 4の先端部の位置決めに厳しい精度が要求されない。しかも、孔 1 cの長さ方向に方向が案内されて、錨部材 4が外筒から出て行く場合もあり、この場合には錨部材 4は外筒から出た部分において、バランスのとれた姿勢となる。これにより、釘の引き抜き力に対抗する錨となる。また、スぺ一サ筒 6があるので、外筒 1が完全に打ち込まれるまでは軸 2が外筒内を進まない。このため、外筒 1の打撃完了後に初めて錨部材 4が外筒から突出していき、打ち込み層の周囲を不都合に破壊しない。ここで、本固定具が防水シートを通して打ち込まれたときは、防水シ一トの粘着物は外筒 1の先端部分に比較的多く着く力^ 大径部 1 eにも多く付着して防水効果が増す。

接着剤 3は取り扱い中に軸 2が外筒 1から抜け出たり、軸 2の打ち込み中に錨部材 4の弾性復元力で軸 2に逆方向の力が働いたときに、これに抵抗する。

図 5は他の実施例を示す。外筒の孔 1 cは上側が切り出され、内側に屈曲されて、案内片 1 eが形成され、これに錨部材 4の下端が支持される。

図 6は他の実施例を示す。外筒 1下部の内側で尖部 1 dと孔 1 cとの間には、円柱状案内部材 5が介在される。案内部材 5の上端は、外筒 1 の軸方向にほぼ直角をなす平坦面からなる。この場合は図 6のように、錨部材 4の下部下面は案内部材 5の上面により反力を受けると共に、案内部材 5の上面周縁の隅角部 5 aに強力に押し付けられ、錨部材 4の先端は上向きに屈曲していく。続くハンマの打撃で、錨部材 4が外筒孔 1 cを通過する部分の上面も外筒孔 1 cの隅角 1 f に強力に押し付けられる。この結果錨部材は外筒孔 1 cを通過する部分において上下面で強力に挟まれた状態で、外筒から出ていくので、 "しごかれる" ことになり、上方にほぼ円弧を描いて屈曲していく。

図 Ίは更に他の実施例を示す。前記案内部材 5の下端を尖部として、前記外筒尖部 1 dに代えたものである。即ち、案内部材 5 1は、外筒 1 の円筒本体 1 _aと同心の円柱部 5 1 aの下端に下向きの尖頭山部 5 1 b がー体形成され、上端は平坦面とされる。そして、円柱部 5 1 aの外周に円周溝 5 1 cが設けられ、これに前記外筒 1の下端の屈曲片 1 gがかしめ加工により嵌合される。

また、図 8のように、外筒 1が軸方向に沿う複数の凹凸条があるように成形されたもので、固着力が増加する。この場合は相対向する凸条間に錨部材 4を介在させ、これらの部分に孔 1 cを設ければ、錨部材 4の孔 1 cに対する位置決めが容易 ·確実となる。また、この場合、軸 2の0 外径を僅かに太くして、 "締め代（しめしろ） " を生じさせると、前記接着剤 3が省略できる。また、図 9のように、外筒 1の軸断面が矩形 (正方形）の場合も、軸 2の太さを大きくして締め代を作ると、前記接着剤 3が省略できる。

前記錨部材 4は前記に代えて図 1 0， 1 1のごとく、 1 (アルファべッ5 ト筆記体小文字）字状線材の両端が外方に向いて屈曲されたもの、或いは、図 1 2， 1 3のごとく、短冊薄板片が長さ方向に沿って下辺から上辺手前まで切断され、人字状（又は入字状）に屈曲されたものなどが適用される。また、 J字状線材（図示省略）が用いられ、これが外筒の 1 個の孔から出るようにしてもよい。錨部材 4は軸 2と一体に形成され、C または別体で接着剤 ·溶接などで固着される。

錨部材として、通常の釘用の材料が用いられる。また、ステンレスばね鋼などのばね材を使えば、弾力に富むので、地震などで外筒 1と錨部材との位置関係がずれても元の状態に戻り、固定強度が強い。

前記に代え、または前記と共にスぺーサ筒 6の外周に軸方向に沿う複数の溝 6 d (図 1の仮想線）を設ければ、この部分でも破壊する。

前記スぺ一サ筒 6を設けない場合は、前記接着剤 3の固着力を大きくしておく。これにより、外筒 1が打ち込み終わるまでは、軸 2と一体的に打ち込まれ、その後に接着剤 3の固着が解かれ、軸 2が外筒 1内に打ち込まれていく。また、図 1 4のように接着剤 3に代えて、円柱本体 2 aの外周には複数の凸部 3が円周方向に等間隔で設けられ、これが外筒 1の内面との "締め代（しめしろ） " となり、外筒 1が打ち込み終わるまでは、両者は一体となっている。凸部 3に代えて、軸方向凸条が円周方向に配置して設けられる。また、これらの凸部または凸条は外筒 1の外側から押圧（又は打撃）して、外筒 1の内側に突出成形させてもよい。或いは図 1 5の^うに、軸 2の外周に円周溝 2 cを設け、これにリングパッキン 9を嵌め込んでもよい。これらの変形例はスぺ一サ筒 6が設けられても適用されるが、外筒と軸との付着力は軸が抜け出ない程度に小さく定められる。

図 1 6は軸の他の実施例をしめし、軸は頭を有せず、軸の上部にシール材層 8が塗布される。この場合は、外筒 1内への軸 2の打ち込み後は、シール材層 8が雨水の侵入を阻止する。

本発明は、釘，画びよう、畳びよう等，その他の部材固定具として極めて広い用途に適用される。また、被打ち込み部材の材料は前記のほか、木毛セメント板，木材，畳等に適用される。本発明は以上のほか、次のような種々の実施態様を含む。

( I ) スぺーサ 6を主要部とした実施態様項は次のとおりである。【項 1】筒本体の一端にフランジを持ち、他端付近に孔を持つ外筒と、該外筒の他端に一体屈曲形成または別体固定された尖部と、前記外筒の一端から挿入されて一端に頭を持つ軸と、該軸の他端と前記尖部との間に介在され、または前記軸と一体に形成され若しくは別体で固着され、他端が前記外筒の孔に臨んだ棒状の錨部材と、前記外筒フランジと前記軸頭との間に介在された離脱可能なスぺ一サ筒とを含み、該スぺ一サ筒は、軸方向を境として片側部分で薄肉部とされ、かつ、前記軸頭側端面において、前記薄肉部の上面が低くなるような傾斜面が設けられていることを特徴とする部材固定具。

【項 2】筒本体の一端にフランジを持ち、他端付近に孔を持つ外筒と、該外筒の他端に一体屈曲形成または別体固定された尖部と、前記外筒の一端から挿入されて一端に頭を持つ軸と、該軸の他端と前記尖部との間に介在され、または前記軸と一体に形成され若しくは別体で固着され、他端が前記外筒の孔に臨んだ棒状の錨部材と、前記外筒フランジと前記軸頭との間に介在された離脱可能なスぺ一サ筒とを含み、該スぺ一サ筒は、軸方向を境として片側部位で薄肉部とされ、前記軸の前記頭との境界には、頭側に拡がるテ一パ面が形成されていることを特徴とする部材固定具。

【項 3】筒本体の一端にフランジを持ち、他端付近に孔を持つ外筒と、該外筒の他端に一体屈曲形成または別体固定された尖部と、前記外筒の一端から挿入されて一端に頭を持つ軸と、該軸の他端と前記尖部との間に介在され、または前記軸と一体に形成され若しくは別体で固着され、他端が前記外筒の孔に臨んだ棒状の錨部材と、前記外筒フランジと前記軸頭との間に介在された離脱可能なスぺーサ筒とを含み、該スぺ一サ筒は、軸方向を境として片側部分で薄肉部とされ、かつ、前記軸頭側端面において、前記薄肉部の上面が低くなるような傾斜面が設けられ、前記軸の前記頭との境界には、頭側に拡がるテーパ面が形成されていることを特徴とする部材固定具。

【項 4】前記スぺーサ筒と前記外筒の境界にはヮッシャが介在されていることを特徴とする前記項 1または 2または 3記載の部材固定具。 ( Π ) 軸下面の凹部 2 dを主要部とした実施態様項は次のとおりである。

【項 1】筒本体の一端にフランジを持ち、他端付近に孔を持つ外筒と、該外筒の他端に一体屈曲形成または別体固定された尖部と、前記外筒の一端から揷入されて一端に頭を持つ軸と、該軸の他端と前記尖部との間に介在され、他端が前記外筒の孔に臨んだ棒状の錨部材と、前記外筒フランジと前記軸頭との間に介在された離脱可能なスぺ一サ筒とを含み、前記軸の前記錨部材側端面には位置決め凹部が形成されていることを特徴とする部材固定具。

【項 2】筒本体の一端にフランジを持ち、他端付近に孔を持つ外筒と、該外筒の他端に一体屈曲形成または別体固定された尖部と、前記外筒の一端から挿入され、外周面には前記外筒の内面との締め代で抜け止めとなる凸部が設けられた軸と、該軸の他端と前記尖部との間に介在され、他端が前記外筒の孔に臨んだ棒状の錨部材とを含み、前記軸の前記錨部材側端面には位置決め凹部が形成されていることを特徴とする部材固定具。

(Π) 外筒 1の長孔 1 cを主要部とした実施態様項は次のとおりである。

【項 1】筒本体の一端にフランジを持ち、他端付近に孔を持つ外筒と、該外筒の他端に一体屈曲形成または别体固定された尖部と、前記外筒の一端から挿入されて一端に頭を持つ軸と、該軸の他端と前記尖部との間に介在され、または前記軸と一体に形成され若しくは別体で固着され、他.端が前記外筒の孔に臨んだ棒状の錨部材と、前記外筒フランジと前記軸頭との間に介在された離脱可能なスぺーサ筒とを含み、前記外筒の孔は外筒軸方向に長い長孔であることを特徴とする部材固定具。【項 2】筒本体の一端にフランジを持ち、他端付近に孔を持つ外筒と、該外筒の他端に一体屈曲形成または別体固定された尖部と、前記外筒の一端から挿入され、外周面には前記外筒の内面との締め代で抜け止めとなる凸部が設けられた軸と、該軸の他端と前記尖部との間に介在され、または前記軸と一体に形成され若しくは別体で固着され、他端が前記外筒の孔に臨んだ棒状の錨部材とを含み、前記外筒の孔は外筒軸方向に長い長孔であることを特徴とする部材固定具。

(IV) 図 1 7，—, 1 8は、外筒 1と打ち込み層との間の防水手段の他の実施例である。外筒 1のフランジに至る部分の外周にはスリーブ 1 1が挿入される。スリーブは合成樹脂の成型品からなり、円筒本体 1 1 aの一端に外フランジ 1 1 b、他端に先細テ一パ面 1 1 じカ設けられる。本固定具が防水シートを通して打ち込まれるときは、防水シ一卜の粘着物は外筒 1の先端に比較的多く着くが、スリーブ 1 1にも多く付着し、防水効果が増す。

外筒 1に挿入されたスリーブ 1 1を主要部とした実施態様項は次のとおりである。

【項 1】筒本体の一端にフランジを持ち、他端付近に孔を持つ外筒と、該外筒の他端に一体屈曲形成または別体固定された尖部と、前記外筒の他端から挿入されて一端に頭を持つ軸と、該軸の他端と前記尖部との間に介在され、または前記軸と一体に形成され若しくは別体で固着され、他端が前記外筒の孔に臨んだ棒状の錨部材と、前記外筒フランジと前記軸頭との間に介在された離脱可能なスぺーサ筒とを含み、前記外筒の前記フランジに至る部分の外周には、スリ一ブが揷入されていることを特徴とする部材固定具。

【項 2】筒本体の一端にフランジを持ち、他端付近に孔を持つ外筒と、該外筒の他端に一体屈曲形成または別体固定された尖部と、前記外筒の一端から挿入され、外周面には前記外筒の内面との締め代で抜け止めとなる凸部が設けられた軸と、該軸の他端と前記尖部との間に介在され、または前記軸と一体に形成され若しくは別体で固着され、他端が前記外筒の孔に臨んだ棒状の錨部材とを含み、前記外筒の前記フランジに至る部分の外周には、スリーブが挿入されていることを特徴とする部材固定具。

(V) 図 1 9は > 軸 2と外筒 1との間の防水手段の実施例である。軸 2の外周には、シール用の円周凸条 2 eの複数条が転造により形成される。回転する軸に回転する丸ダイスを押し付け、塑性変形で円周凸条 2 eを盛り上がらせる（高さ約 0 . 1〜0 . 2 mm) 。おおよその寸法で外筒 1に適合し易く、防水効果があり、軸 2の打ち込みにも支障ない。図 1 6は軸の他の実施例を示し、軸は頭を有せず、軸の上部にシール材層 8が塗布される。この場合は、外筒 1内への軸 2の打ち込み後は、シール材層 8が雨水の侵入を阻止する。また、軸 2の下部と錨部材 4の上部にわたりシール材を付着させる。その他、外筒 1内の防水手段として、回転する外筒 1の外側から回転丸ダイスを押し付けて、外筒の内周にシール用円周凸条を形成させる。或いは、前記図 1 5のように、リングパッキン 9を介在させる。

軸 2の防水手段を主要部とした実施態様項は次のとおりである。【項 1】筒本体の一端にフランジを持ち、他端付近に孔を持つ外筒と、該外筒の他端に一体屈曲形成または別体固定された尖部と、前記外筒の一端から揷入されて一端に頭を持つ軸と、該軸の他端と前記尖部との間に介在され、または前記軸と一体に形成され持つ別体で固着され、他端が前記外筒の孔に臨んだ棒状の錨部材と、前記外筒フランジと前記軸頭との間に介在された離脱可能なスぺーサ筒とを含み、前記軸の外周または前記外筒の内周にはシール用の円周凸条が形成されていることを特徴とする部材固定具。

【項 2】筒本体の一端にフランジを持ち、他端付近に孔を持つ外筒

5 と、該外筒の他端に一体屈曲形成または別体固定された尖部と、前記外筒の一端から挿入され、外周面には前記外筒の内面との締め代で抜け止めとなる凸部が設けられた軸と、該軸の他端と前記尖部との間に介在され、または前記軸と一体に形成され若しくは別体で固着され、他端が前記外筒の孔に臨んだ棒状の錨部材とを含み、前記軸の外周または前記外

10 筒の内周にはシール用の円周凸条が形成されていることを特徴とする部材固定具。

【項 3】筒本体の一端にフランジを持ち、他端付近に孔を持つ外筒 . と、該外筒の他端に一体屈曲形成または別体固定された尖部と、前記外筒の一端から挿入されて一端に頭を持つ軸と、該軸の他端と前記尖部と 15 の間に介在され、または前記軸と一体に形成され持つ別体で固着され、他端が前記外筒の孔に臨んだ棒状の錨部材と、前記外筒フランジと前記軸頭との間に介在された離脱可能なスぺーサ筒とを含み、前記外筒と軸または錨部材の間にはシ一ル材が介在されていることを特徴とする部材固定具。

20 【項 4】筒本体の一端にフランジを持ち、他端付近に孔を持つ外筒と、該外筒の他端に一体屈曲形成または別体固定された尖部と、前記外筒の一端から挿入され、外周面には前記外筒の内面との締め代で抜け止めとなる凸部が設けられた軸と、該軸の他端と前記尖部との間に介在され、または前記軸と一体に形成され若しくは別体で固着され、他端が前

： ϋ 記外筒の孔に臨んだ棒状の錨部材とを含み、前記外筒と軸または錨部材の間にはシ一ル材が介在されていることを特徴とする部材固定具。 (VI) 図 2 0 , 2 1は、外筒 1のフランジ 1 bが別体となった実施例である。前記外筒フランジ 1 bは前記筒本体 1 aと別体のドーナツ状板とされ、該ドーナツ状板の孔周縁が下方に屈曲され、前記筒本体の上端は拡径屈曲され、前記筒本体に前記ドーナツ状板が嵌合した状態で、該ドーナツ状板の屈曲部が絞られて前記筒本体に固着される。

図 9 aは外筒フランジの他の実施例を示す。外筒フランジ 1 bは前記筒本体 1 aと別体のドーナツ状板とされ、筒本体 1 aの上端は拡径屈曲される。そして、前記筒本体に前記ドーナツ状板が嵌合した状態で、スリーブ 1 1が前記外筒の他端から密接挿入され、これらの部分が脱落しない組とされている。スリーブ 1 1は合成樹脂の成型品からなり、円筒本体 1 1 aの一端に外フランジ 1 1 b、他端に先細テーパ面 1 1 cがもうけられる。また、前記ドーナツ状板として皿パネまたは円板パネが使用されたときは、振動や衝撃を緩衝し、被打ち込み体に対する緩み止めとる。

このように、外筒フランジは筒本体と別体のドーナツ状板とされ、該ドーナツ状板の孔周縁が下方に屈曲され、筒本体の一端は拡径屈曲され、前記筒本体に前記ドーナツ状板が嵌合した状態で、ドーナツ状板の屈曲部が絞られ筒本体に固着される。従って、外筒にフランジを金型とプレスで取り付けられ、多量生産に適する。

また、外筒フランジは筒本体と別体のドーナツ状板とされ、筒本体の一端は拡径屈曲され、前記筒本体に前記ドーナツ状板が嵌合した状態で、スリーブが前記外筒の他端から揷入され、これらの部分が組とされている。従って、筒本体にフランジを取り付けるプレス設備が要らない。また、防水シートを通して打ち込む場合、スリーブの部分で防水効果が増す。外筒 1の別体フランジ 1 bを主要部とした実施態様項は次のとおりである。

【項 1】筒本体の一端にフランジを持ち、他端付近に孔を持つ外筒と、該外筒の他端に一体屈曲形成または別体固定された尖部と、前記外筒の一端から挿入された軸と、該軸の他端と前記尖部との間に介在され、または前記軸と一体に形成もしくは別体で固着され、他端が前記外筒の孔に臨んだ棒状の錨部材と、前記外筒フランジと前記軸頭との間に介在された離脱可能なスぺ一サ筒とを含み、前記外筒フランジは前記筒本体と別体のドーナツ状板とされ、該ドーナツ状板の孔周縁が外筒他端側に屈曲され、前記筒本体の一端は拡径屈曲され、前記筒本体に前記ドーナッ状板が嵌合した状態で、該ドーナツ状板の屈曲部が絞られて前記筒本体に固着されたことを特徴とする部材固定具。

【項 2】筒本体の一端にフランジを持ち、他端付近に孔を持つ外筒と、該外筒の他端に一体屈曲形成または別体固定された尖部と、前記外筒の一端から挿入され、外周面には前記外筒の内面との締め代で抜け止めとなる複数の凸部が円周方向に配置して設けられた軸と、該軸の他端と前記尖部との間に介在され、または前記軸と一体に形成もしくは別体で固着され、他端が前記外筒の孔に臨んだ棒状の錨部材とを含み、前記外筒フランジは前記筒本体と别体のドーナツ状板とされ、該ドーナツ状板の孔周縁が外筒他端側に屈曲され、前記筒本体の一端は拡径屈曲され、前記筒本体に前記ドーナツ状板が嵌合した状態で、該ドーナツ状板の屈曲部が絞られて前記筒本体に固着されたことを特徴とする部材固定具。

【項 3】筒本体の一端にフランジを持ち、他端付近に孔を持つ外筒と、該外筒の他端に一体屈曲形成または別体固定された尖部と、前記外筒の一端から揷入され軸と、該軸の他端と前記尖部との間に介在され、または前記軸と一体に形成もしくは別体で固着され、他端が前記外筒の孔に臨んだ棒状の錨部材と、前記外筒フランジと前記軸頭との間に介在 ^ - 2 I o o 6 された離脱可能なスぺ一サ筒と、前記外筒の前記フランジに至る部分の外周に揷入されたスリーブを含み、前記外筒フランジは前記筒本体と別体のドーナツ状板とされ、前記筒本体の一端は拡径屈曲され、前記筒本体に前記ドーナツ状板が嵌合した状態で、前記スリーブが前記外筒の他端から挿入されてこれらの部分が組とされたことを特徴とする部材固定具。

【項 4】筒本体の一端にフランジを持ち、他端付近に孔を持つ外筒と、該外筒の他端に一体屈曲形成または別体固定された尖部と、前記外筒の一端から揷入され、外周面には前記外筒の内面との締め代で抜け止めとなる複数の凸部が円周方向に配置して設けられた軸と、該軸の他端と前記尖部との間に介在され、または前記軸と一体に形成もしくは別体で固着され、他端が前記外筒の孔に臨んだ棒状の錨部材と、前記外筒の前記フランジに至る部分の外周に挿入されたスリーブを含み、前記外筒フランジは前記筒本体と別体のドーナツ状板とされ、前記筒本体の一端は拡径屈曲され、前記筒本体に前記ドーナツ状板が嵌合した状態で、前記スリーブが前記外筒の他端から挿入されてこれらの部分が組とされたことを特徴とする部材固定具。

【項 5】前記ドーナツ状板は皿パネまたは円板パネからなることを特徴とする前記いずれか 1の項記載の部材固定具。

(ΥΠ) 図 2 2， 2 3は外筒を打ち込んでから軸を打ち込んでいく実施例である。この場合は、前述の外筒と軸を一体に打ち込むためのスぺーサゃ凸部などは設けなくてもよい。軸 2に円筒治具 Jの中心孔を揷入した状態で、これら両者を一方の手で保持する。次いで、他方の手で握つたハンマで治具 Jの頭を打撃して打ち込んでいくと、外筒 1がフランジ 1 bまで打ち込まれて止まる次に治具 Jを除き、ハンマで軸 2の頭を打撃すると、外筒 1はフランジ 1 bのために移動が止められているので、接着剤 3の付着が解かれ、軸頭 2 bが外筒 1のフランジ 1 bの表面まで打ち込まれる。そして、錨部材 4は、その軸方向に順に外筒の孔 1 cから出ていき、下地材 Bの内部に侵入する。

また、軸の外周または外筒の内周には凸部が形成され、または、外周と軸または錨部材の間には粘着材が介在され、または、軸一端部に拡径テーパ面または膨らみ面が形成されている。従って、取り扱い中や錨部材の弾性復元力によって軸に逆方向の力が働いたときに、外筒から軸が抜け出るのを防止する。

外筒と軸を別々に打ち込む形式を主要部とした実施態様項は次のとおりである。

【項 1】筒本体の一端にフランジを持ち、他端付近に孔を持つ外筒と、該外筒の他端に一体屈曲形成または別体固定された尖部と、前記外筒の一端から挿入された軸と、該軸の他端と前記尖部との間に介在され、または前記軸と一体形成もしくは別体で固着され、他端が前記外筒の孔に臨んだ棒状の錨部材とを含むことを特徴とする部材固定具。

【項 2】筒本体の一端にフランジを持ち、他端付近に孔を持つ外筒と、該外筒の他端に一体屈曲形成または別体固定された尖部と、前記外筒の一端から挿入された軸と、該軸の他端と前記尖部との間に介在され、または前記軸と一体形成もしくは別体で固着され、他端が前記外筒の孔に臨んだ棒状の錨部材とを含み、前記軸の外周または前記外筒の内周には凸部が形成されていることを特徴とする部材固定具。

【項 3】筒本体の一端にフランジを持ち、他端付近に孔を持つ外筒と、該外筒の他端に一体屈曲形成または別体固定された尖部と、前記外筒の一端から挿入された軸と、該軸の他端と前記尖部との間に介在され、または前記軸と一体形成もしくは別体で固着され、他端が前記外筒の孔に臨んだ棒状の錨部材とを含み、前記軸と前記外筒との間には粘着材が介在されたことを特徴とする部材固定具。

【項 4】筒本体の一端にフランジを持ち、他端付近に孔を持つ外筒と、該外筒の他端に一体屈曲形成または別体固定された尖部と、前記外筒の一端から挿入された軸と、該軸の他端と前記尖部との間に介在され、または前記軸と一体形成もしくは別体で固着され、他端が前記外筒の孔に臨んだ棒状の錨部材とを含み、前記軸の一端は拡径テーパ面または膨らみ面が形成されたことを特徴とする部材固定具。本発明は前記した実施例や実施態様に限定されず、特許請求の精神および範囲を逸脱せずに種々の変形を含む。

Claims

請求の範囲

1. 筒本体の一端にフランジを持ち、他端付近に孔を持つ外筒と、該外筒の他端に一体屈曲形成または別体固定された尖部と、前記外筒の一端から挿入されて一端に頭を持つ軸と、該軸の他端と前記尖部との間に介在され、または前記軸と一体に形成され若しくは別体で固着され、他端が前記外筒の孔に臨んだ棒状の錨部材と、前記外筒フランジと前記軸頭との間に介在された離脱可能なスぺーサ筒とを含み、

前記外筒の前記; 7ランジに至る部分が他の部分より太くされていることを特徴とする部材固定具。

2. 筒本体の一端にフランジを持ち、他端付近に孔を持つ外筒と、該外筒の他端に一体屈曲形成または別体固定された尖部と、前記外筒の一端から挿入され、外周面には前記外筒の内面との締め代で抜け止めとなる凸部が設けられた軸と、該軸の他端と前記尖部との間に介在され、または前記軸と一体に形成され若しくは別体で固着され、他端が前記外筒の孔に臨んだ棒状の錨部材とを含み、

前記外筒の前記フランジに至る部分が他の部分より太くされていることを特徴とする部材固定具。