WO1998028176A1 - Rodadura monoeje con ruedas independientes desplazables para vagones articulados de transporte de automoviles - Google Patents

Rodadura monoeje con ruedas independientes desplazables para vagones articulados de transporte de automoviles Download PDF

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WO1998028176A1
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Julio Frutos Aguado
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    • B61—RAILWAYS
    • B61F—RAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
    • B61F5/00—Constructional details of bogies; Connections between bogies and vehicle underframes; Arrangements or devices for adjusting or allowing self-adjustment of wheel axles or bogies when rounding curves
    • B61F5/38—Arrangements or devices for adjusting or allowing self- adjustment of wheel axles or bogies when rounding curves, e.g. sliding axles, swinging axles
    • B61F5/44—Adjustment controlled by movements of vehicle body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61F—RAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
    • B61F3/00—Types of bogies
    • B61F3/12—Types of bogies specially modified for carrying adjacent vehicle bodies of articulated trains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61F—RAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
    • B61F7/00—Rail vehicles equipped for use on tracks of different width

Definitions

  • the present invention relates to a single-axle race with independent movable wheels for articulated cars intended for car transport and suitable for driving at speeds of 200 km / h.
  • the incorporation of such bearings in such wagons will allow them to be used for two different track widths.
  • each bogie rolling assembly is composed of a semi-axle, a wheel, two brake discs integral with each other and two inefficient bearing boxes mounted on both ends of the axle, said bearing boxes being fixed in the position corresponding to each track width by means of respective locks of washing.
  • the invention provides a single-axle race with movable independent wheels for articulated car transport wagons that can run on two different track widths and which includes two raceways, each of which comprises a semi-axle, a wheel, two brake discs integral with each other and two bearing housings that are mounted on both ends of the axle and that are fixed on it in the position corresponding to each track width by means of respective locks, comprising said rolling: a bearing frame in that the bearing boxes of each rolling assembly are incorporated and the mechanisms necessary for the translation and blocking of said assemblies; suspension springs incorporated in housings of the lateral parts of the supporting frame and provided with vertical dampers mounted inside; - sliding skids incorporated in the lateral parts of the supporting frame and intended to support rolling during the process of changing track width; suspension heads on which the upper parts of the suspension springs are supported and the bells of the vertical dampers are fixed; stabilization arms of the suspension heads; suspension pendulums joined by their upper ends to the suspension heads and by their lower ends to corresponding supportive supports of the carriage frame;
  • the brake of each rolling assembly is of the caliper type and comprises a pneumatically operated cylinder and friction fittings that are applied by said cylinder on semi-discs attached to the corresponding wheel veil.
  • Both the pneumatically operated cylinder and the brake caliper and the friction fittings are integral with a support that is attached to the inner bearing housing of the corresponding wheel and is movable together with the rolling assembly.
  • the rolling guidance systems of the invention will be different depending on whether it is an intermediate or an extreme race.
  • the guidance system consists of two guide rockers placed horizontally in the bearing frame of the raceway and two pairs of guide bars that are attached at one end to said rockers and at its other end to the respective adjacent heads of the two trailers that make up the car.
  • the guidance system is constituted by a control mechanism and by a guidance mechanism proper, of which the The guiding mechanism is formed by two rockers and two pairs of bars that are connected at one end to said rockers, the other end of the first pair of said bars being attached to bent levers that are part of a compensation mechanism, and being joined the other end of the second pair of said bars to a carriage support, while the control mechanism is composed of two control bars, one of said ends is attached to the adjacent trailer's end and the other end is articulated to rocker arms corresponding, with adjustable bars being placed between said rockers and the bent levers of the compensation mechanism, and the longitudinal arms of said bent levers joined together by means of a crossbar that is also part of said compensation mechanism.
  • FIG. 1 is a side elevational view of a car transport platform incorporating bearings of the present invention
  • FIG. 2 is an elevational view, with sectioned parts, of the intermediate rolling of the platform of Figure 1 ,
  • FIG. 3 is a plan view, with sectioned parts, of the raceway of Figure 2
  • - Figure 4 is a view, with sectioned parts, essentially intended to show the locking system of the bearing housing of the raceway of the invention
  • FIGS. 5A and 5B are elevational and plan views, respectively, schematically depicting the guidance system used in bearings according to the invention.
  • FIGS. 6A and 6B are plan and elevation views, respectively, illustrating the position that the guidance system of figures 5A and 5B when the articulated carriage assembly is inscribed in a curve.
  • Figure 1 shows a carriage incorporating three bearings Rl, R2, R3 as developed by the present invention.
  • This wagon is of articulated construction and is formed by two platforms P of two floors Pl, P2 each, that allow the loading and unloading of the vehicles, at the two levels, by their heads, and even the passage thereof one platform to another and to the adjacent cars, in case several cars are incorporated in a train as illustrated in figure 1.
  • the three bearings Rl, R2, R3 that appear in figure 1 are basically the same, and will be described below its constitution with reference to figures 2 and 3, illustrating the intermediate rolling Rl.
  • the Rl tread (and the same as the extreme rims R2, R3) includes a supporting frame 1 in which the CC bearing housings (figure 3) of each tread assembly are incorporated, as well as the mechanisms necessary for the translation and blocking of said assemblies.
  • Said supporting frame 1 has in its lateral parts housings in which suspension springs 2 are incorporated. Within the suspension springs 2 vertical AV dampers are mounted.
  • the supporting frame 1 also incorporates sliding skates 3 on its side parts, on which the Rl tread rests during the process of changing the track width, whereby the wheels are unloaded and thus significantly facilitates their translation of a track width to another.
  • the upper parts of the suspension springs 2 rest on suspension heads 4, on which the bells of the vertical dampers are also fixed AV. Said suspension heads are stabilized by means of arm assemblies 5 ( Figure 3).
  • suspension pendulums 6 are provided whose upper ends are attached to the suspension heads 4, while the lower ends of said pendulums 6 are fixed to supports ⁇ which are integral with the carriage frame. . Therefore, the platforms P hang from the lower part of said suspension pendulums 6, their load being transmitted to the suspension springs 2 through said pendulums 6.
  • FIG. 3 also illustrates the brake system used in the Rl race of the invention (an identical brake system will also be mounted on the R2, R3 bearings).
  • This brake system is of the "caliper" type and comprises a pneumatically operated cylinder 7, a caliper 8 and friction fittings 9 which are applied by the cylinder 7 on semi-discs attached to the veil of each wheel.
  • Both the pneumatically operated cylinder 7 and the brake caliper 8 and the friction fittings 9 are integral with a support 10 that is connected to the inner bearing housing CC of the corresponding wheel and is movable together with the rolling assembly to accommodate the brake system at both track widths and thus guarantee its correct functionality.
  • the bearings Rl, R2, R3 of the present invention are provided with guidance systems in order to achieve that the angle formed by the wheel flange W with the tangent to a curve of the railway track at the point of contact with it be null. Thanks to these guidance systems, a significant reduction in the risk of derailment due to the wheel flange is achieved and, in addition, a strong reduction in flange wear is achieved.
  • FIG 3 the guide system of the intermediate race Rl can be seen.
  • This system is constituted, on each side of the car, by a guide rocker 11 placed in the bearing frame 1 of the rolling Rl in a horizontal position and by two guide bars 12, 13, of which the bar 13 is joined by a end to the adjacent end of one of the trailers constituting the car and the other bar 12 is connected by one end to the adjacent end of the adjacent trailer. These joints have not been shown in Figure 3.
  • the other ends of the bars 12, 13 are attached to the rocker 11.
  • rocker 11 and the bar 12 have been shown in Figure 3 in two positions that can be taken during the operation of the train: one corresponding to the train running in a straight track (rocker 11 perpendicular to the wheel in the drawing) and another corresponding to the train running in a curve (rocker 11 inclined with respect to the wheel W in the drawing).
  • This guidance system allows, when registering the curved train, the adjacent trailer trailers approach each other on the inside of the curve, pushing the guide bars 12, 13 arranged on that side of the curve, which, in turn, transmit the displacement to the ends of the rocker 11 corresponding, causing its rotation around its axis. Simultaneously, the trailers of both trailers are separated from each other by the outer side of the curve, pulling the guide bars 12, 13 arranged on that side of the curve and these, in turn, transmit a turn of the corresponding rocker 11 around its axis, of equal magnitude, but in the opposite direction to the swing of the rocker 11 located on the inner side of the curve. These movements translate into a turn of the bogie around its vertical axis, placing it in a radial position with respect to the center of the curve.
  • the guidance of the extreme bearings R2, R3 is different from that of the intermediate raceway Rl, since in those they cannot resort to the competition of the adjacent head of an adjacent trailer.
  • the basic principle used for guiding extreme bearings R2, R3 is the same and consists in taking advantage of the relative rotation between the two articulated platforms P, which is transmitted by means of two mechanisms, one of control and the other of guided, from the coupling of both platforms P to the vicinity of the bearings R2, R3 of both ends, where the actual guidance of these bearings is produced in a manner similar to that of the guidance of the intermediate raceway Rl.
  • the set of the two mechanisms mentioned is schematically shown in elevation and in elevation, the control mechanism being shown on the left side and on the right side the proper guidance mechanism of an extreme rolling R2.
  • the other extreme rolling R3 would have an equivalent set.
  • the guiding mechanism is formed by two rockers 14 and two pairs of bars 15, 16.
  • the guide bars 15 are connected at one end to their corresponding rocker 14 and at the other end to bent levers 17 that are part of a mechanism of compensation.
  • Guide bars 16 are also connected at one end to their corresponding rocker arm 14 and at the other end to a carriage support.
  • the control mechanism is composed, on each side of the trailer, of a control bar 18, one of whose ends is attached to the adjacent trailer's head and the other end is articulated to a rocker 19. Between the rocker 19 and the cranked levers 17 of the compensation mechanism, adjustable bars 20 are placed, the longitudinal arms of the two bent levers 17 being connected to each other by means of a crossbar 21 which is also part of the compensation mechanism mentioned above.
  • Figures 6A and 6B have also represented, in plan and elevation, the same elements of Figures 5A and 5B, respectively, but illustrating the position that the command and guidance mechanisms would take as the whole of the articulated carriage inscribed in curve.
  • the heads of the adjacent trailers approach the inside of the curve and separate from the outside, and the bar 18 inside the curve pushes the corresponding rocker 19, while the another rod 18 located on the outside of the curve pulls another rocker 19.
  • Both rockers then rotate the same angle, but in opposite directions, around their respective axes fixed to the trailer structure, tilting as indicated in Figure 6B .
  • the one that works by traction (the bar inside the curve according to figure 6B) pulls the corresponding bent lever 17 of the compensation mechanism and transmits the longitudinal movement to the bars 15, which move in the opposite direction the ends of the bogie by means of the rocker arms 14.
  • the incorporation of the bearings of the invention to articulated car transport platform wagons represents a relatively simple solution for such wagons can transit through networks with two different track widths, further improving the performance of this type of wagons.
  • these wagons once equipped with the bearings of the invention, will offer better dynamic characteristics, which will allow to increase their maximum speed of movement to 200 km / h, both on a track gauge and on the other, since the guidance system carried by the roadways will safely maintain the required stability of the wagons when traveling curved track sections.

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Abstract

Rodadura monoeje con ruedas independientes desplazables para vagones articulados de transporte de automóviles. Comprende un bastidor portante (1), muelles de suspensión (2) con amortiguadores verticales (AV) montados en su interior, patines de deslizamiento para soportar la rodadura durante el proceso de cambio de ancho de vía, cabezas de suspensión (4) con brazos de estabilización (5), péndulos de suspensión unidos a las cabezas de suspensión, y sistemas de guiado de la rodadura. La invención es útil para conseguir la utilización de vagones plataforma articulados de transporte de automóviles en redes con dos anchos de vía diferentes.

Description

RODADURA MONOEJE CON RUEDAS INDEPENDIENTES DESPLAZABLES PARA
VAGONES ARTICULADOS DE TRANSPORTE...DE AUTOMÓVILES
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a una rodadura monoeje con ruedas independientes desplazables para vagones articulados destinados al transporte de automóviles y aptos para circular a velocidades de 200 km/h. La incorporación de rodaduras de este tipo en tales vagones permitirá que éstos puedan utilizarse para dos anchos de vía diferentes.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Como es sabido , el transporte de automóviles por ferrocarril se realiza con vagones plataforma articulados que , normalmente , están diseñados para circular por un solo ancho de vía . No obstante , seria deseable que estos vagones pudieran equiparse con rodaduras monoej e de ruedas independientes desplazables y quedaran así capacitados para circular por redes ferroviarias con dos anchos de ví a diferentes .
El problema de cons truir rodaduras con ruedas independientes desplazables ha sido ya resuelto por l a solicitante, que es titular de la patente FR-A-1 .558 . 329 , en la que se describen bogies monoej e con distancia variable entre las ruedas . En esta patente , cada conjunto de rodadura del bogie está compuesto de un semieje , una rueda, dos discos de freno solidarios entre s í y dos caj as de coj inetes montadas en ambos extremos del semieje , fij ándose dichas caj as de coj inetes en la posición correspondiente a cada ancho de vía por medio de respectivos cerroj os de ene lavamiento . SUMARIO DE LA INVENCIÓN
Partiendo del bogie descrito en la patente francesa mencionada y teniendo en cuenta las peculiares características de los vagones plataforma articulados destinados al transporte de automóviles, la solicitante ha desarrollado una rodadura monoeje con ruedas independientes desplazables que puede aplicarse a tales vagones, integrados por dos remolques unidos entre sí, consiguiéndose así que éstos puedan circular no sólo por un ancho de vía, sino por dos anchos de vía diferentes. Además, dadas las características ofrecidas por estos vagones después de equiparlos con las rodaduras conforme a la invención, tales como las de disponer de ruedas independientes, no tener que soportar grandes cargas y contar con sistemas de guiado, dichos vagones resultan aptos para poder circular a velocidades de 200 km/h.
Por consiguiente, la invención proporciona una rodadura monoeje con ruedas independientes desplazables para vagones articulados de transporte de automóviles que puede circular por dos anchos de vía diferentes y que incluye dos conjuntos de rodadura, cada uno de los cuales comprende un semieje, una rueda, dos discos de freno solidarios entre sí y dos cajas de cojinetes que van montadas en ambos extremos del semieje y que se fijan sobre éste en la posición correspondiente a cada ancho de vía por medio de respectivos cerrojos de enelavamiento, comprendiendo dicha rodadura: un bastidor portante en el que van incorporados las cajas de cojinetes de cada conjunto de rodadura y los mecanismos necesarios para la traslación y el bloqueo de dichos conjuntos; muelles de suspensión incorporados en alojamientos de las partes laterales del bastidor portante y provistos de amortiguadores verticales montados en su interior; - patines de deslizamiento incorporados en las partes laterales del bastidor portante y destinados a soportar la rodadura durante el proceso de cambio de ancho de vía; cabezas de suspensión en las que se apoyan las partes superiores de los muelles de suspensión y se fijan las campanas de los amortiguadores verticales; brazos de estabilización de las cabezas de suspensión; péndulos de suspensión unidos por sus extremos superiores a las cabezas de suspensión y por sus extremos inferiores a unos soportes correspondientes solidarios del bastidor del vagón; y sistemas de guiado para hacer que sea nulo el ángulo formado por la pestaña de la rueda con la tangente a una curva de la vía en el punto de contacto con ésta. Según la invención, cada conjunto de rodadura lleva dos cerrojos de enelavamiento, uno por cada caja de cojinetes.
Asimismo, según la invención, el freno de cada conjunto de rodadura es del tipo de pinza y comprende un cilindro de accionamiento neumático y unas guarniciones de fricción que son aplicadas por dicho cilindro sobre unos semidiscos sujetos al velo de la rueda correspondiente. Tanto el cilindro de accionamiento neumático como la pinza de freno y las guarniciones de fricción son solidarios de un soporte que va unido a la caja de cojinetes interior de la rueda correspondiente y es desplazable en unión del conjunto de rodadura.
Los sistemas de guiado de la rodadura de la invención serán diferentes según que se trate de una rodadura intermedia o una rodadura extrema. Así, en el caso de una rodadura intermedia, el sistema de guiado está constituido por dos balancines de guiado colocados en posición horizontal en el bastidor portante de la rodadura y por dos pares de barras de guiado que van sujetas por un extremo a dichos balancines y por su otro extremo a los respectivos testeros adyacentes de los dos remolques constitutivos del vagón. En el caso de una rodadura extrema, el sistema de guiado está constituido por un mecanismo de mando y por un mecanismo de guiado propiamente dicho, de los que el mecanismo de guiado está formado por dos balancines y dos pares de barras que van unidas por un extremo a dichos balancines, estando unido el otro extremo del primer par de dichas barras a unas palancas acodadas que forman parte de un mecanismo de compensación, y estando unido el otro extremo del segundo par de dichas barras a un soporte del vagón, en tanto que el mecanismo de mando se compone de dos barras de mando, uno de dichos extremos está unido al testero del remolque adyacente y el otro extremo va articulado a unos balancines correspondientes, estando colocadas unas barras regulables entre dichos balancines y las palancas acodadas del mecanismo de compensación, y estando los brazos longitudinales de dichas palancas acodadas unidos entre sí mediante una barra transversal que forma parte también de dicho mecanismo de compensación.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Las anteriores y otras características de la invención resultarán evidentes a la vista de la descripción detallada siguiente con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
- la figura 1 es una vista en alzado lateral de una plataforma de transporte de automóviles que incorpora rodaduras de la presente invención, - la figura 2 es una vista en alzado, con partes seccionadas, de la rodadura intermedia de la plataforma de la figura 1,
- la figura 3 es una vista en planta, con partes seccionadas, de la rodadura de la figura 2, - la figura 4 es una vista, con partes seccionadas, destinada fundamentalmente a mostrar el sistema de bloqueo de las cajas de cojinetes de la rodadura de la invención,
- las figuras 5A y 5B son vistas en alzado y en planta, respectivamente, representando esquemáticamente el sistema de guiado utilizado en rodaduras conforme a la invención, y
- las figuras 6A y 6B son vistas en planta y en alzado, respectivamente, ilustrando la posición que tomaría el sistema de guiado de las figuras 5A y 5B cuando el conjunto del vagón articulado esté inscrito en curva.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
La figura 1 muestra un vagón que incorpora tres rodaduras Rl, R2, R3 como la desarrollada por la presente invención. Este vagón es de construcción articulada y está formada por dos plataformas P de dos pisos Pl, P2 cada una, que permiten la carga y la descarga de los vehículos, a los dos niveles, por sus testeros, e incluso el paso de los mismos de una plataforma a otra y a los vagones contiguos , en caso de que estén incorporados en un tren varios vagones como el ilustrado en la figura 1. Las tres rodaduras Rl, R2 , R3 que aparecen en la figura 1 son básicamente iguales, y se describirá seguidamente su constitución con referencia a las figuras 2 y 3, que ilustran la rodadura intermedia Rl.
Como se advierte en dichas figuras, la rodadura Rl (y lo mismo las rodaduras extremas R2 , R3 ) incluye un bastidor portante 1 en el que van incorporadas las cajas de cojinetes CC (figura 3) de cada conjunto de rodadura, así como los mecanismos necesarios para la traslación y el bloqueo de dichos conjuntos. Dicho bastidor portante 1 lleva en sus partes laterales unos alojamientos en los que están incorporados unos muelles de suspensión 2. Dentro de los muelles de suspensión 2 van montados unos amortiguadores verticales AV.
El bastidor portante 1 lleva incorporados también en sus partes laterales unos patines de deslizamiento 3, sobre los cuales reposa la rodadura Rl durante el proceso de cambio de ancho de vía, con lo cual las ruedas quedan descargadas y se facilita así notablemente su traslación de un ancho de vía a otro. Las partes superiores de los muelles de suspensión 2 se apoyan en unas cabezas de suspensión 4, sobre las que se fijan también las campanas de los amortiguadores verticales AV. Dichas cabezas de suspensión son estabilizadas por medio de conjuntos de brazos 5 (figura 3).
Según se aprecia en la figura 2, están previstos unos péndulos de suspensión 6 cuyos extremos superiores están unidos a las cabezas de suspensión 4, en tanto que los extremos inferiores de dichos péndulos 6 están fijados a unos soportes Ξ que son solidarios del bastidor del vagón. Por tanto, de la parte inferior de dichos péndulos de suspensión 6 cuelgan las plataformas P, transmitiéndose la carga de éstas a los muelles de suspensión 2 a través de dichos péndulos 6.
Como consecuencia de la inclinación que presentan con respecto al plano vertical que pasa por el eje longitudinal de la vía, los péndulos de suspensión 6 generan una fuerza de autocentrado de la rodadura Rl y, debido a la inclinación que tienen con respecto al plano vertical transversal al eje de la vía, proporcionan una fuerza antagonista a los desplazamientos transversales entre las plataformas P y la rodadura Rl . La figura 3 ilustra también el sistema de freno utilizado en la rodadura Rl de la invención (un sistema de freno idéntico irá montado también en las rodaduras R2 , R3 ) . Este sistema de freno es del tipo de "pinza" y comprende un cilindro de accionamiento neumático 7, una pinza 8 y unas guarniciones de fricción 9 que son aplicadas por el cilindro 7 sobre unos semidiscos sujetos al velo de cada rueda .
Tanto el cilindro de accionamiento neumático 7 como la pinza de freno 8 y las guarniciones de fricción 9 son solidarias de un soporte 10 que está unido a la caja de cojinetes interior CC de la rueda correspondiente y es desplazable en unión del conjunto de rodadura para acomodar el sistema de freno a ambos anchos de vía y garantizar así la correcta funcionalidad del mismo.
Haciendo ahora referencia a la figura 4, se advierte que el sistema de bloqueo de las cajas de cojinetes CC es doble, es decir que cada una de dichas cajas queda bloqueada con su cerrojo de enclavamiento correspondiente L. Se omite aquí la descripción de este sistema de bloqueo, puesto que ya ha sido expuesto con detalle en la patente FR-A-1.558.329 antes citada.
Las rodaduras Rl, R2, R3 de la presente invención están provistas de sistemas de guiado con objeto de conseguir que el ángulo que forma la pestaña de la rueda W con la tangente a una curva de la vía de ferrocarril en el punto de contacto con ésta sea nulo. Gracias a estos sistemas de guiado, se logra una notable disminución del riesgo de descarrilamiento por remonte de la pestaña de la rueda y, además, se consigue una fuerte reducción del desgaste de la pestaña.
Estos sistemas de guiado diferirán según que se trate de rodaduras intermedias o de rodaduras extremas.
En la figura 3, puede observarse el sistema de guiado de la rodadura intermedia Rl. Este sistema está constituido, a cada lado del vagón, por un balancín de guiado 11 colocado en el bastidor portante 1 de la rodadura Rl en posición horizontal y por dos barras de guiado 12, 13, de las que la barra 13 va unida por un extremo al testero adyacente de uno de los remolques constitutivos del vagón y la otra barra 12 está unida por un extremo al testero adyacente del remolque contiguo. Estas uniones no se han representado en la figura 3. Los otros extremos de las barras 12, 13 están unidos al balancín 11. El balancín 11 y la barra 12 se han representado en la figura 3 en dos posiciones que pueden adoptar durante la marcha del tren: una correspondiente al tren circulando en vía recta (balancín 11 perpendicular a la rueda en el dibujo) y otra correspondiente al tren circulando en curva (balancín 11 inclinado con respecto a la rueda W en el dibujo) .
Este sistema de guiado permite que, al inscribirse el tren en curva, los testeros de los remolques adyacentes se aproximen emtre sí por el lado interior de la curva, empujando a las barras de guiado 12, 13 dispuestas en ese lado de la curva, las cuales, a su vez, transmiten el desplazamiento a los extremos del balancín 11 correspondiente, provocando el giro del mismo alrededor de su eje. Simultáneamente, los testeros de ambos remolques se separan uno de otro por el lado exterior de la curva, tirando de las barras de guiado 12, 13 dispuestas en ese lado de la curva y éstas, a su vez, transmiten un giro del balancín 11 correspondiente alrededor de su eje, de igual magnitud, pero de sentido contrario al giro del balancín 11 situado en el lado interior de la curva. Estos movimientos se traducen en un giro del bogie alrededor de su eje vertical, situándose éste en posición radial respecto al centro de la curva.
Como se ha dicho antes, el guiado de las rodaduras extremas R2 , R3 es diferente al de la rodadura intermedia Rl, ya que en aquéllas no se puede recurrir al concurso del testero adyacente de un remolque contiguo. No obstante, el principio básico empleado para el guiado de las rodaduras extremas R2, R3 es el mismo y consiste en el aprovechamiento del giro relativo entre las dos plataformas articuladas P, el cual es transmitido mediante sendos mecanismos, uno de mando y el otro de guiado, desde el acoplamiento de ambas plataformas P hasta la proximidades de las rodaduras R2, R3 de ambos extremos, en donde se produce el guiado propiamente dicho de estas rodaduras en una forma similar a la del guiado de la rodadura intermedia Rl . En las figuras 5A y 5B se ha representado esquemáticamente, en alzado y en planta, el conjunto de los dos mecanismos citados, estando representado en la parte izquierda el mecanismo de mando y en la parte derecha el mecanismo de guiado propiamente dicho de una rodadura extrema R2. La otra rodadura extrema R3 dispondría de un conjunto equivalente.
El mecanismo de guiado está formado por dos balancines 14 y dos pares de barras 15, 16. Las barras de guiado 15 están unidas por un extremo a su correspondiente balancín 14 y por el otro extremo a unas palancas acodadas 17 que forman parte de un mecanismo de compensación. Las barras de guiado 16 van unidas también por un extremo a su correspondiente balancín 14 y por el otro extremo a un soporte del vagón.
El mecanismo de mando se compone, a cada lado del remolque, de una barra de mando 18, uno de cuyos extremos va unido al testero del remolque adyacente y el otro extremo va articulado a un balancín 19. Entre el balancín 19 y las palancas acodadas 17 del mecanismo de compensación van colocadas unas barras regulables 20, estando los brazos longitudinales de las dos palancas acodadas 17 unidos entre sí mediante una barra transversal 21 que forma parte también del mecanismo de compensación mencionado anteriormente.
En las figuras 6A y 6B se han representado, igualmente en planta y alzado, los mismos elementos de las figuras 5A y 5B, respectivamente, pero ilustrando la posición que tomarían los mecanismos de mando y de guiado al estar el conjunto del vagón articulado inscrito en curva. Al entrar en curva, por ejemplo a izquierdas, los testeros de los remolques adyacentes se acercan por el interior de la curva y se separan por la parte exterior, y la barra 18 del interior de la curva empuja al balancín 19 correspondiente, mientras que la otra barra 18 situada en la parte exterior de la curva tira de otro balancín 19. Ambos balancines giran entonces el mismo ángulo, pero en sentidos contrarios, alrededor de sus ejes respectivos fijos a la estructura del remolque, inclinándose como se indica en la figura 6B.
Por su parte, las barras regulables 20, arrastradas por los balancines 19, deslizan longitudinalmente sobre sus soportes-guías, que son solidarios con el bastidor del remolque. De estas barras 20, la que trabaja a tracción (la barra del interior de la curva según la figura 6B) tira de la correspondiente palanca acodada 17 del mecanismo de compensación y transmite el movimiento longitudinal a las barras 15, las cuales desplazan en sentido contrario los extremos del bogie mediante los balancines 14. La incorporación de las rodaduras de la invención a vagones plataforma articulados de transporte de automóviles representa una solución relativamente sencilla para que tales vagones puedan transitar por redes con dos anchos de vía diferentes, mejorando, además, las prestaciones de este tipo de vagones. En particular, estos vagones, una vez equipados con las rodaduras de la invención, ofrecerán mejores características dinámicas, lo que permitirá incrementar su velocidad máxima de circulación a 200 km/h, tanto en un ancho de vía como en el otro, ya que el sistema de guiado que llevan las rodaduras mantendrá con seguridad la estabilidad requerida de los vagones al recorrer tramos de vía en curva.
Aunque en la descripción anterior se han destacado las características esenciales de la invención, se comprenderá que ésta es susceptible de variaciones de forma y de detalle sin salirse por ello del espíritu de la invención. Por tanto, se pretende que el alcance de esta última quede limitado únicamente por el contenido de las reivindicaciones adjuntas.

Claims

REIVINDICACIONES
1.- Rodadura monoeje con ruedas independientes desplazables para vagones articulados de transporte de automóviles, que permite adaptar tales vagones, integrados por dos remolques unidos entre sí, para que circulen por dos anchos de vía diferentes y que incluye dos conjuntos de rodadura, cada uno de los cuales comprende un semieje, una rueda ( ) , dos discos de freno solidarios entre sí y dos cajas de cojinetes (CC) que van montadas en ambos extremos del semieje y que se fijan sobre éste en la posición correspondiente a cada ancho de vía por medio de respectivos cerrojos de enclavamiento (L), caracterizada porque comprende: - un bastidor portante (1) en el que van incorporados las cajas de cojinetes (CC) de cada conjunto de rodadura y los mecanismos necesarios para la traslación y el bloqueo de dichos conjuntos;
- muelles de suspensión (2) incorporados en alojamientos de las partes delanteras del bastidor portante (1) y provistos de amortiguadores verticales (AV) montados en su interior;
- patines de deslizamiento (3) incorporados en las partes laterales del bastidor portante (1) y destinados a soportar la rodadura (Rl, R2 , R3 ) durante el proceso de cambio de ancho de vía;
- cabezas de suspensión (4) en las que se apoyan las partes superiores de los muelles de suspensión (2) y se fijan las campanas de los amortiguadores verticales (AV);
- brazos (5) de estabilización de las cabezas de suspensión (4);
- péndulos de suspensión (6) unidos por sus extremos superiores a las cabezas de suspensión (4) y por sus extremos inferiores a unos soportes (S) solidarios del bastidor del vagón; y - sistemas de guiado de la rodadura (Rl, R2, R3 ) para hacer que sea nulo el ángulo formado por la pestaña de cada rueda (W) con la tangente a una curva de la vía en el punto de contacto con ésta.
2. Rodadura según la reivindicación 1, caracterizada porque cada conjunto de rodadura lleva dos cerrojos de enclavamiento (L), uno por cada caja de cojinetes (CC).
3. Rodadura según la reivindicación 1 o 2, caracterizada porque el freno de cada conjunto de rodadura está constituido por un cilindro de accionamiento neumático (7), una pinza (8) y unas guarniciones de fricción (9) que son aplicadas por dicho cilindro (7) sobre unos semidiscos sujetos al velo de la rueda correspondiente (W) .
4. Rodadura según la reivindicación 3, caracterizada porque tanto el cilindro de accionamiento neumático (7) como la pinza de freno (8) y las guarniciones de fricción (9) son solidarios de un soporte (10) que va unido a la caja de cojinetes interior (CC) de la rueda correspondiente (W) y es desplazable en unión del conjunto de rodadura para acomodar el sistema de freno a ambos anchos de vía.
5. Rodadura según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque, en el caso de una rodadura intermedia (Rl) de un vagón, el sistema de guiado de la misma está constituido por dos balancines de guiado (11) colocados en posición horizontal en el bastidor portante (1) y por dos pares de barras de guiado (12, 13) que van sujetas por un extremo a dichos balancines (11) y por su otro extremo a los respectivos testeros adyacentes de los dos remolques constitutivos del vagón.
6. Rodadura según una cualquiera de las reivindicaciones l a 4, caracterizada porque, en el caso de rodaduras extremas (R2, R3) de un vagón, el sistema de guiado de las mismas está constituido por un mecanismo de mando y un mecanismo de guiado propiamente dicho, de los que el mecanismo de guiado está formado por dos balancines (14) y dos pares de barras (15, 16) que van unidas por un extremo a dichos balancines (14), estando unido el otro extremo del primer par de barras (15) a unas palancas acodadas (17) que forman parte de un mecanismo de compensación, y estando unido el otro extremo del segundo par de barras (16) a un soporte del vagón, en tanto que el mecanismo de mando se compone de dos barras de mando (18), uno de cuyos extremos está unido al testero del remolque adyacente y el otro extremo va articulado a unos balancines correspondientes (19), estando colocadas unas barras regulables (20) entre dichos balancines (19) y las palancas acodadas (17) del mecanismo de compensación, y estando los brazos longitudinales de dichas palancas acodadas (17) unidos entre sí mediante una barra transversal (21) que forma parte también de dicho mecanismo de compensación.
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