WO1999000704A1 - Composition de reserve sensible au rayonnement et a haute tenue a la chaleur - Google Patents

Composition de reserve sensible au rayonnement et a haute tenue a la chaleur Download PDF

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WO1999000704A1
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sensitive resist
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Hiromi Ito
Hatsuyuki Tanaka
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Clariant International Ltd
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    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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    • C08G61/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain of the macromolecule
    • C08G61/02Macromolecular compounds containing only carbon atoms in the main chain of the macromolecule, e.g. polyxylylenes
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    • G03F7/0045Photosensitive materials with organic non-macromolecular light-sensitive compounds not otherwise provided for, e.g. dissolution inhibitors
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    • G03F7/004Photosensitive materials
    • G03F7/039Macromolecular compounds which are photodegradable, e.g. positive electron resists

Definitions

  • the present invention relates to a resist composition which is sensitive to radiation such as ultraviolet rays, far ultraviolet rays, X-rays, and electron beams, and more specifically, a high-sensitivity, high-resolution resist composition capable of forming a resist pattern having excellent heat resistance.
  • the present invention relates to an image-forming radiation-sensitive resist composition.
  • a radiation-sensitive resist composition is formed on a substrate such as a silicon substrate using a well-known or known coating method such as a spin coating method or a roller coating method. After coating and pre-baking to form a radiation-sensitive resist film, the resist film is exposed to radiation such as ultraviolet rays, far ultraviolet rays, X-rays, and electron beams through a mask through a mask.
  • a post bake is performed to improve developability, etching resistance, and the like, followed by development.
  • the resist pattern thus formed is subjected to a desired post-process such as a dry etching and diffusion process.
  • a desired post-process such as a dry etching and diffusion process.
  • the positive type is composed of an alkali-soluble resin and a quinonediazide photosensitizer, and the chemically amplified resist is used.
  • the negative type is composed of polyvinyl carboxylate, an aromatic azide compound, a cyclic rubber and a bisazide compound.
  • a nopolak resin in which a low molecular weight region is cut off is preferably used as a soluble resin from the viewpoint of resolution.
  • this resist has the disadvantage of low sensitivity. For this reason, it is common practice to add a sensitizer to improve the sensitivity.
  • this sensitizer is generally a phenol compound having a small molecular weight, it does not contribute to the heat resistance of the resist.
  • the pattern when exposed to a temperature of about 120 to 140 ° C in a high-temperature processing step such as a post-exposure bake (PEB) step or a dry etching step, the pattern is deformed or the pattern edge is deformed.
  • PEB post-exposure bake
  • the heat resistance is reduced, for example, the part is rounded and the pattern has a so-called camouflage shape.
  • This phenomenon such as pattern deformation is particularly noticeable in a pattern portion having a large remaining area. The reason why the deformation of the pattern is observed in the portion having a large remaining area is generally described as follows.
  • the resist pattern in the resist pattern, the solvent in the resist is removed by the heat during pre-baking, but since the drying starts from the resist surface, the inside of the resist tends to contain a larger amount of residual solvent than the resist surface. is there.
  • the resist pattern is selectively solubilized in the developing solution by irradiation with radiation.
  • the resist pattern in the small-area resist pattern, the resist pattern is heated in a high-temperature processing step, and the inside of the resist becomes fluid. Even if it is shown, deformation of the pattern dimension is relatively unlikely to occur because it is supported by the resist pattern surface.
  • the loss of transmitted energy is minimized by the irradiation of deep ultraviolet rays, which are high energy, and the UV irradiation in vacuum to increase the heat resistance of the resist shape, the resist is made to have a high molecular weight, and high heat resistance is obtained. So-called UV curing has been performed, but with the conventional technology, the above problems have not yet been sufficiently resolved.
  • an object of the present invention is to provide a radiation-sensitive resist composition having high sensitivity, high resolution and high heat resistance, which does not have these conventional disadvantages. Disclosure of the invention
  • the object of the present invention is to provide a conventionally known or known radiation-sensitive resist composition containing a resist material and an organic solvent,
  • R 1, and R 2 may be the same or different and represent a halogen atom, a hydroxyl group, or an alkoxy group having 1 to 4 carbon atoms.
  • R 3 , R 4 , R 5 , R 6 , R 7 , and R 8 may be the same or different, and each represents an alkyl group, an alkoxy group, a nitro group, or a halogen atom.
  • Each represents an integer of 0 or 1 to 3
  • r and s each represent an integer of 0 or 1 to 4
  • t and u each represent 0, 1 or 2.
  • the polymer obtained by the above reaction includes a polymer having a repeating unit represented by the following general formula (IV) and / or general formula (V) in a molecule. It is thought that it is.
  • Y represents a group
  • R 3 , R 4 , R 5 , R 6 , R 7 , R 8 represent the same as above, m and n each represent an integer of 1 or more, p and q each represent 0 or An integer of 1 to 3, r and s each represent 0 or an integer of 1 to 4, and t and u each represent 0, 1 or 2.
  • polymer having the repeating units (IV) and (V) in the same molecule for example, a polymer represented by the following general formula (VI) can be considered.
  • the polymer used in the present invention is obtained by reacting the xylylene compound represented by the general formula (I), salicylic acid, and the dihydroxy compound represented by the general formulas (II) and / or (I II) as described above.
  • the xylylene compound represented by the general formula (I) for example, a, a'-dichroic-p-xylene, a, a'-shib-mo-p —Yanlen,, 3-Si—p-xylene,, a '—Dihydroxy-1-p-xylene, a,' —Dimethoxy-p-xylene,, a , Azi n-Flopoxy-p-xylene, a, a '-diisopropoxy-: -xylene,, n-butoxy-p-dry silene,, sea sec- Butoxy-P-xylene,, 'diisobutoxy-p-xylene and the like.
  • the alkyl group is, for example, one having 1 to carbon atoms.
  • an alkoxy group is preferably an alkoxy group having 1 to 10 carbon atoms.
  • p, Q, r, s, t, and u are preferably 0 or 1.
  • Preferred examples of the compound represented by the general formula ( ⁇ ) include the following compounds.
  • the above compounds are listed as examples of the compound represented by the general formula (I), (II) or (III), and include a xylylene compound and a dihydroxy compound.
  • the compounds are not limited to those specifically exemplified. Further, the xylylene compound and the dihydroxy compound may be used alone or in combination of two or more.
  • the reaction is preferably performed by adding salicylic acid and the dihydroxy compound represented by the general formula (II) and / or (III) in a total amount of 1 to 5 with respect to 1 mol of the xylylene compound represented by the general formula (I).
  • Mol more preferably 1.1 to 3 mol, and 1 to 8 mol of salicylic acid to 1 mol of the dihydroxy compound, and the heating is carried out in the presence of an acid catalyst.
  • the reaction temperature is 110 ° C. or higher, usually in the range of 120 to 250 ° C., and preferably in the range of 130 to 180 ° C. for terminating the reaction in a short time.
  • the reaction time is about 1 to 30 hours.
  • the acid catalyst examples include inorganic or organic acids, for example, mineral acids such as hydrochloric acid, sulfuric acid, and phosphoric acid; organic sulfonic acids such as methanesulfonic acid and p-toluenesulfonic acid; zinc chloride, aluminum chloride, and stannic chloride.
  • mineral acids such as hydrochloric acid, sulfuric acid, and phosphoric acid
  • organic sulfonic acids such as methanesulfonic acid and p-toluenesulfonic acid
  • zinc chloride aluminum chloride, and stannic chloride.
  • Use Friedel-Crafts catalysts such as ferric chloride, sulfates such as dimethyl sulfate and diethyl sulfate, and super-strong acids such as trifluoromethanesulfonic acid and boron trifluoride alone or in combination be able to.
  • the amount of the catalyst used is about 0.0001 to 10% by weight, preferably about 0.001 to 1% by weight, based on the total weight of the raw materials.
  • the method for producing the polymer of the present invention may be, in addition to the method described above, a method in which each compound is dissolved and a solvent inert to the reaction is used.
  • an arbitrary method is selected, such as a method in which the raw materials are charged all at once and a reaction is performed, or a method in which a xylylene compound is added to a mixture of a dihydroxy compound or the like and a catalyst to cause a sequential reaction.
  • the alcohol and the like generated as the reaction proceeds are trapped and removed out of the system.
  • the volatile components are removed, and the mixture is discharged as it is and cooled, whereby a hard and brittle polymer is obtained.
  • vacuum distillation or alkaline aqueous solution Unreacted dihydroxy compounds can also be removed by such means as extraction and washing with water.
  • a polymer having a weight average molecular weight of 100 to 500 and a Tg of 100 to 150 ° C can be obtained.
  • the weight-average molecular weight is less than 1000, the molecular weight is too low and does not contribute to improvement in heat resistance.
  • Polymers of 50,000 or more are considered to be likely to cause steric hindrance due to the structure of the dihydroxy compound.However, the properties of the resist film such as a difficulty in the polymerization reaction or poor solubility in the resist. May be adversely affected.
  • the Tg of the polymer having a weight-average molecular weight of 100 to 500 is 100 to 150 ° C as the molecular weight increases.
  • the molar ratio of salicylic acid and dihydroxy compound in the polymer is preferably 60/40 to 982.
  • These polymers are generally used in an amount of 0.1 to 40 parts by weight, preferably 0.5 to 30 parts by weight, based on 100 parts by weight of the solid component of the resist material.
  • the polymer is preferably used in an amount of 1 to 30 parts by weight based on 100 parts by weight of the alkali-soluble resin. And more preferably 5 to 20 parts by weight.
  • any of the conventionally known positive or negative resists can be used.
  • a resist composed of a soluble resin and a quinonediazide photosensitizer, and a chemically amplified resist are preferable.
  • Various types of positive type resists composed of a soluble resin and a quinonediazide photosensitizer have been known in the art, and any of them may be used in the present invention, and is not particularly limited.
  • An example of a quinonediazide photosensitizer used in a positive resist composed of these alkali-soluble resins and a quinonediazide-based photosensitizer is as follows.
  • 1,2-benzoquinonediazide-4-sulfonic acid 1,2-naphthoquinonediazido-4-sulfonic acid, 1,2-naphthoquinonediazide-5-sulfonic acid, esters or amides of these sulfonic acids And so on.
  • the sulfonic acid ester or amide compound can be obtained by a condensation reaction of the corresponding quinone diazide sulfonic acid or quinone diazide sulfonyl chloride with a compound having a hydroxyl group or a compound having an amino group.
  • Examples of the compound having a hydroxyl group include dihydroxybenzophenone, trihydroxybenzophenone, tetrahydroxybenzophenone, phenol, naphthol, p-methoxyphenol, bisphenol-8, pyrocatechol, pyrogallol, and pyrogallolmethylphenol.
  • Examples include aniline, ⁇ -amino diphenylamine, etc.
  • examples of the alkali-soluble resin include nopolak resin, polyvinyl phenol, polyvinyl alcohol, and a polymer of acrylic acid or methacrylic acid.
  • Nopolak resins include, for example, phenol, ⁇ -cresol, m-cresol, p-cresol, xylenol, trimethylphenol, t_butylphenol, ethylphenol, 2-naphthol, 1, Examples include condensation polymerization products of one or more phenols such as 3-dihydroxynaphthalene and aldehydes such as formaldehyde and paraformaldehyde.
  • These alkali-soluble resins such as nopolak resin may be used in combination of two or more as necessary.
  • quinonediazidesulfonic acid ester an ester of a polycondensate of phenols and aldehydes or ketones with quinonediazidesulfonic acid can also be used.
  • a novolak resin having a weight-average molecular weight of 2000 to 2000, more preferably 500 to 1500, in which a low molecular weight region is cut off, is preferable.
  • the ratio of the quinonediazide-based photosensitizer to the alkali-soluble resin depends on the specific photosensitizer and the alkali-soluble resin used, and generally ranges from 1: 1 to 1:20 by weight. Although the range is preferable, the present invention is not limited to this.
  • chemically amplified resists generate an acid in the irradiated area by irradiation of radiation, and form a pattern by changing the solubility of the irradiated part in a developing solution by a chemical change of the resist due to the catalytic action of the acid.
  • an acid-generating compound that generates an acid upon irradiation with an acid-sensitive group-containing resin that decomposes in the presence of an acid to form an alkanol-soluble group such as a phenolic hydroxyl group or a hydroxyl group.
  • Examples of the acid-generating compounds that generate an acid upon irradiation include bis (sulfonyl) diazomethanes such as bis (isopropylsulfonyl) diazomethane, bissulfonylmethanes such as methylsulfonyl p-toluenesulfonylmethane, and cyclohexyl.
  • Sulfonylcarbonyldiazomethanes such as sulfonylcyclohexylcarbonyldiazomethane; sulfonylcarbonylalkanes, such as 2-methyl-2- (4-methylphenylsulfonyl) propionofenone; Trobenzyl p—Ditrobenzyl sulfonates such as toluenesulfonate, alkyl or arylsulfonates such as pyrogallate trismethanesulfonate, benzoin sulfonates such as benzoin tosylate, N N-sulfonyloximids, such as i- (trifluoromethylsulfonyloxy) phthalimid, and 4- (4-fluoro-benzenesulfonyloxy), such as 1,3,4,6-trimethyl-2-pyridone Pyrrolidones, 2,2,2-trifluoro-1- trifluor
  • an acid-sensitive group-containing resin that decomposes in the presence of an acid to generate an alkali-soluble group such as a phenolic hydroxyl group or a carboxyl group has an acid-sensitive group and an alkali-soluble group that decompose in the presence of an acid. It consists of a soluble resin part.
  • the acid-sensitive group include a 1-substituted ethyl group such as a 1-methoxyl group and a 1-benzyloxyethyl group, a 1-branched alkyl group such as a t-butyl group, a silyl group such as a trimethylsilyl group, and a trimethyl group.
  • Cyclic acid degradation such as germyl group such as germyl group, alkoxycarbonyl group such as t-butoxycarbonyl group, etc. And the like.
  • acid-decomposable groups preferred are t-butyl, benzyl, t-butoxycarbonyl, tetrahydrovinyl, tetrahydrofuranyl, tetrahydrothiopyranyl, tetrahydrothiofuranyl and the like.
  • Examples of the alcohol-soluble resin having an alcohol-soluble group such as a phenolic hydroxyl group or a carboxyl group include, for example, hydroxystyrene, hydroxy- ⁇ -methylstyrene, hydroxymethylstyrene, vinylbenzoic acid, and carboxymethylstyrene. , Carboxymethoxystyrene, acrylic acid, methacrylic acid, crotonic acid, maleic acid, itaconic acid Polymers or polymers from vinyl monomers such as citraconic acid, mesaconic acid, and gay cinnamate, and polymers of at least one of these monomers and other monomers
  • polycondensation resins such as nopolak resins.
  • the chemically amplified resist in addition to the above-mentioned ones, they are decomposed in the presence of an alkali-soluble resin, an acid generator, and an acid to reduce the effect of controlling the solubility of the alkali-soluble resin or to reduce the solubility of the alkali-soluble resin.
  • a compound containing a compound that promotes solubility is also known, and such a compound may be used.
  • the polymer of the present invention includes, for example, those containing a polymer compound having a photosensitive group such as polyvinyl cinnamate, and those containing an azide compound such as an aromatic azide compound or a cyclized rubber and a bis azide compound. It can also be used for negative resists such as those containing a azo resin and a photopolymerizable composition containing an addition-polymerizable unsaturated compound.
  • resist materials are dissolved in a known or well-known organic solvent for a resist to form a resist composition.
  • the solvents can be used alone or in combination of two or more.
  • Preferred examples of the solvent include propylene glycol monomethyl ether acetate, ethyl lactate, and methyl amyl ketone.
  • the resist composition of the present invention may contain various conventionally known resist additives such as a surfactant and a sensitizer depending on the purpose of use.
  • the formation of a resist pattern using the resist composition of the present invention is specifically performed, for example, as follows.
  • the resist material is dissolved in the above-mentioned organic solvent together with the polymer, and if necessary, the insoluble matter is removed by filtration to form a radiation-sensitive resist composition, which is then spin-coated, roll-coated, reverse roll-coated, and dried.
  • Spreading It is applied on a substrate of silicon, glass, or the like by a conventionally known coating method such as cloth or dough coat so that the film thickness after prebaking is, for example, 0.01 to 100 / m.
  • the resist composition applied to the substrate is pre-baked, for example, on a hot plate to remove the solvent, thereby forming a resist film.
  • the prebaking temperature varies depending on the type of solvent or resist used, and is usually at a temperature of about 30 to 200 ° C, preferably about 50 to 150 ° C.
  • Exposure is performed after the resist film is formed. However, since the photosensitive area differs depending on the resist used, exposure is performed using an exposure light source corresponding to the photosensitive area of the resist. Exposure is necessary using irradiation equipment such as a high-pressure mercury lamp, metal halide lamp, ultra-high pressure mercury lamp, KrF excimer laser, ArF excimer laser, soft X-ray irradiator, and electron beam lithography equipment. Irradiation of a desired pattern is performed with ultraviolet rays, far ultraviolet rays, X-rays, electron beams, etc. through a mask according to the conditions.
  • irradiation equipment such as a high-pressure mercury lamp, metal halide lamp, ultra-high pressure mercury lamp, KrF excimer laser, ArF excimer laser, soft X-ray irradiator, and electron beam lithography equipment. Irradiation of a desired pattern is performed with ultraviolet rays, far ultraviolet rays, X-rays, electron beams
  • high-temperature treatment is performed at about 120 to 140 ° C. as necessary.
  • the main purpose of this high temperature treatment is
  • inorganic alkalis such as sodium hydroxide, potassium hydroxide, sodium carbonate and sodium silicate
  • Amides such as formamide, quaternary ammonium salts such as tetramethylammonium hydroxide (TMAH), tetraethylammonium hydroxide, and choline
  • cyclic amines such as pyrrole and piperazine
  • An aqueous solution or an aqueous solution in which is dissolved is usually used, and an organic amine containing no metal ion, particularly an aqueous solution of TMAH-choline, is preferably used for pattern formation of ICs and LSIs.
  • Salicylic acid 138 g (1 mol) and 3,3,3 ', 3'-tetramethyl 2,3,2', 3'-tetrahydro- (1,1,)-spirobiindene-6,6,- A diol (308 g, 1 mol) was charged and dissolved by heating.
  • 1.0 g of methanesulfonic acid as an acid catalyst was added with stirring.
  • the temperature was slowly increased, and the mixture was aged at an internal temperature of 160 ° C for 8 hours.
  • the methanol generated at this time was removed out of the system. After aging, Aspire overnight The volatiles were removed under reduced pressure to purify the product.
  • the yield of the obtained compound was 350 g.
  • the obtained polymer had an angle of 13 ° at 13 ° and a weight average molecular weight (Mw) of 231 °. Furthermore, salicylic acid in the polymer and 3,3,3 ', 3'-tetramethyl_2,3,2', 3'-tetrahydro- (1,1,)-spirobiindene-6,6 ' The ratio of diol to was 85:15 in molar ratio based on analysis of NMR data. ' ⁇ -NMR (acetone-d 6 ), TMS standard (400 MHz) showed signals at 1.25 (b, 12 H) and 3.90 (T, 4 ⁇ ).
  • Salicylic acid 16.5 g (1.2 mol) and 3,3,3,3,3,3, -tetramethyl-1,2,3,2,3'-tetrahydro-1 (1,1 ') spirobiindene-6,6' —Diol 24.6 g (0.8 mol) was charged and dissolved by heating.
  • 1.0 g of methanesulfonic acid as an acid catalyst was added with stirring.
  • the temperature was slowly increased, and aged at an internal temperature of 160 ° C for 8 hours.
  • the methanol generated at this time was removed out of the system. After aging, volatiles were removed under reduced pressure of an aspirator, and the product was purified.
  • the yield of the obtained compound was 300 g.
  • the obtained polymer had a T g of 125 ° C. and a weight average molecular weight (Mw) of 117.
  • salicylic acid in the polymer and 3,3,3,3,3'-tetramethyl-2,3,2,3,1-tetrahydro-1 (1,1 ')-spirobiindene-1-6,6'diol
  • the molar ratio was 97: 3 based on the analysis of NMR data.
  • ' ⁇ -NMR (acetone-d 6 ), TMS standard (400 MHz) showed signals at 1.23 (b, 12 H) and 3.86 (T, 4 ⁇ ).
  • the obtained polymer had a temperature of 13 ° C. and a weight average molecular weight (Mw) of 328 ° C. Furthermore, the ratio of salicylic acid to 9,9'-bis- (4-hydroxyphenyl) -fluorene in the polymer was 70:30 in molar ratio by NMR analysis. ' ⁇ —NMR (acetone-d 6 ), TMS standard (400 MHz): 3.86 ( ⁇ , 4 H), 7.11 (b, 4 H and 14 H overlap) The signal is shown in Figure.
  • Salicylic acid 165 g (1.2 mol) and 9,9'-bis- (4-hydroxyphenyl) -fluorene (280 g, 0.8 mol) were charged and dissolved by heating.
  • 1.0 g of methanesulfonic acid as an acid catalyst was added with stirring.
  • the temperature was slowly increased, and the mixture was aged at an internal temperature of 160 ° C for 8 hours.
  • the methanol generated at this time was removed out of the system. After aging, volatiles were removed under reduced pressure of an aspirator, and the product was purified.
  • the yield of the obtained compound was 320 g.
  • the obtained polymer had a temperature of 125 ° C. and a mean molecular weight (Mw) of 120.
  • the ratio of salicylic acid to 9,9′-bis- (4-hydroxyphenyl) -fluorene in the polymer was 80:20 in molar ratio by analysis of NMR data.
  • the weight average molecular weight in each synthesis example is a value measured by gel permeation chromatography (GPC) using a Shodex column manufactured by Showa Denko under the following conditions.
  • This resist composition was applied on a silicon wafer by spin coating so that the film thickness after prebaking (90 ° C., 60 seconds) was 1.07 im.
  • the obtained pattern was heated on a direct hot plate at 100, 110, 120, 130, 140 and 150 ° C for 5 minutes, and the pattern shape after heating was measured with a scanning electron microscope. (S EM)
  • S EM scanning electron microscope
  • The original shape is retained. ⁇ : The corner is beginning to be removed. X: The corner is rounded.
  • Example 1 was repeated except that the polymer obtained in Synthesis Example 2 was used instead of that of Synthesis Example 1, and the results shown in the following table were obtained.
  • Example 1 was repeated except that the polymer obtained in Synthesis Example 3 was used instead of that of Synthesis Example 1 to obtain the results shown in the following table.
  • Example 1 was repeated except that the polymer obtained in Synthesis Example 4 was used instead of that of Synthesis Example 1 to obtain the results shown in the following table.
  • Example 1 was repeated except that TPPA (trisphenol-based compound manufactured by Honshu Chemical Co.) was used in place of the polymer of Synthesis Example 1, and the results shown in the following table were obtained.
  • TPPA trisphenol-based compound manufactured by Honshu Chemical Co.
  • the film drop sensitivity was measured using the same coating and developing conditions as in Example 1.
  • the exposure amount at which the resist film was completely dissolved and removed was calculated by the following equation based on the exposure amount of the comparative example.
  • the resist composition containing the polymer of the present invention has increased heat resistance and increased sensitivity.
  • the compound is obtained by the reaction of a xylylene compound represented by the general formula (I), salicylic acid, and a dihydroxy compound represented by the general formula (II) and / or the general formula (III).
  • the polymer By incorporating the polymer into the radiation-sensitive resist composition, the heat resistance of the resist film is increased, and the pattern deformation of the resist film during high-temperature treatment such as the PEB process or dry etching process is improved. Therefore, dimensional control of the resist pattern, the etching pattern, and the like is improved.
  • a resist composition using a quinonediazide photosensitizer and a nopolak resin the use of the polymer of the present invention improves sensitivity, and has the effect of increasing heat resistance and increasing sensitivity. Industrial applicability
  • the radiation-sensitive resist composition of the present invention is used as a material for forming a resist film when manufacturing a semiconductor integrated circuit device or the like.

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Description

明 細 書 高耐熱性放射線感応性レジスト組成物 技術分野
本発明は、 紫外線、 遠紫外線、 X線、 電子線等の放射線に感応性のレ ジスト組成物、 更に詳細には、 耐熱性に優れたレジストパターンを形成 することのできる、 高感度、 高解像性の放射線感応性レジスト組成物に 関する。 背景技術
従来より、 集積回路、 カラーフィルタ、 液晶表示素子等の製造におい ては微細パターン加工技術が要求され、 これに対処するため高解像性の 放射線感応性レジスト組成物が用いられている。 放射線感応性レジスト 組成物を用いて微細パターンを形成するには、 例えばシリコン基板等の 基板上に、 スピンコート法、 ローラーコート法等の周知或いは公知塗布 法を用いて放射線感応性レジスト組成物を塗布し、 プリベークして放射 線感応性のレジスト膜を形成した後、 このレジスト膜を紫外線、 遠紫外 線、 X線、 電子線等の放射線によりマスクを介してパターン露光するか
、 或いはマスクを用いることなくビーム光で直接描画してパターン状の 潜像を形成した後、 現像性、 耐エッチング性等を改善するためポストべ ークが行われ、 引き続き現像が行われる。 こうして形成されたレジスト パターンは、 ドライエッチング、 拡散工程等の所望の後工程に付される 。 この微細パターン加工技術において使用されるレジストとしては、 ポ ジ型又はネガ型のものが種々知られている。
従来知られているポジ型或いはネガ型レジストの代表的なものを例示 すると、 ポジ型では、 アルカリ可溶性樹脂とキノンジアジド感光剤とか らなるものや、 化学増幅型レジストなどが、 ネガ型では、 ポリケィ皮酸 ビニル、 芳香族アジド化合物、 環化ゴムとビスアジド化合物からなるも の、 ジァゾ樹脂、 付加重合性不飽和化合物を含む光重合性組成物、 アル カリ可溶樹脂と架橋剤、 酸発生剤からなる化学増幅型ネガレジストなど が挙げられる。 例えば、 上記アルカリ可溶性樹脂とキノンジアジド感光 剤とからなるポジ型レジス卜においては、 解像性の観点からアル力リ可 溶性樹脂として低分子領域をカッ トしたノポラック樹脂が好ましいもの として用いられているが、 このレジストは感度が低いという欠点を有し ている。 このため増感剤を添加し、 感度を向上させることが一般的に行 われる。 しかし、 この増感剤は一般的に分子量の小さいフエノール化合 物であるため、 レジストの耐熱性には寄与しない。 このため、 ポストェ クスポージャーべ一ク (P E B ) 工程或いはドライエッチング工程など の高温処理工程で 1 2 0〜 1 4 0 °C程度の温度にさらされた場合、 パタ ーンが変形したり、 パターンエッジ部が丸みをおびパターンがいわゆる 蒲鋅状を呈する等耐熱性の低下がみられる。 このパターンの変形等の現 象は、 特に残し面積の大きいパターン部において顕著に見られる。 この 残し面積の大きい部分においてパターンの変形等が見られる理由として は、 一般的に次のように説明されている。 すなわち、 レジストパターン は、 プリべーク時の熱によりレジスト中の溶剤が除去されるが、 レジス ト表面から乾燥を始めるため、 レジストの内部はレジストの表面に比べ 、 残留溶剤を多く含みがちである。 その後、 レジストパターンは、 放射 線の照射により、 現像液に対して選択的に可溶化されるわけであるが、 この時小面積レジストパターンでは、 高温処理工程において加熱され、 レジスト内部が流動性を示しても、 レジストパターン表面で支えられる ためパターン寸法の変形等は比較的起こりにくい。 しかし、 大面積バタ —ンでは、 内部のレジストが加熱により流動性を示したとき、 流動性を 示しにくいレジスト表面だけではパターン寸法を一定に支えられず、 パ ターンの変形が生じる。 そして、 このような耐熱性の問題は、 低分子領 域をカツ トしたノポラック樹脂に限らず、 低分子量がカツトされていな いもの或いは従来より知られた他のレジスト材料にも見られることであ る。 高温処理によりレジストパターンが変形したり、 蒲鋅状のパターン になると、 エッチングにより所望の幅或いは解像度を有するパターンを 形成することが難しい、 すなわち寸法制御が難しいということになる。 よって、 レジスト形状の高耐熱化のため高エネルギーである遠紫外線照 射や真空中での紫外線照射により、 伝達されるエネルギーの損失を極力 おさえ、 レジストを高分子量化し、 ひいては高耐熱特性を得る、 いわゆ る U Vキュア処理が行われていたが、 従来の技術においては、 上記の問 題において未だ十分な解決がはかられていないのが現状である。
従って、 本発明の目的は、 これら従来の欠点のない、 高感度、 高解像 性を有する耐熱性の高い放射線感応性レジスト組成物を提供することで ある。 発明の開示
本発明の上記目的は、 レジスト材料と有機溶剤を含む従来周知又は公 知の放射線感応性レジスト組成物に、
( a ) 一般式;
Figure imgf000005_0001
(式中、 R , 、 R 2 は、 同一でも異なるものでもよく、 ハロゲン原子、 水酸基又は炭素数 1〜 4のアルコキシ基を表す。 ) で表されるキシリレン化合物、
(b) サリチル酸、 及び
(c ) 一般式 ;
Figure imgf000006_0001
及び Z又は、 一般式;
Figure imgf000006_0002
(式中、 R3 、 R4 、 R5 、 R6 、 R7 、 R8 は、 各々同一でも異なる ものでもよく、 アルキル基、 アルコキシ基、 ニトロ基又はハロゲン原子 を表し、 p、 Qは、 各々 0又は 1〜 3の整数を、 r、 sは、 各々 0又は 1〜4の整数を、 t, uは、 各々 0、 1又は 2を表す。 )
で表されるジヒドロキシ化合物を反応させることにより得られた、 重量 平均分子量が 1 0 0 0〜 50 0 0で、 かつガラス転移点 (T g) が 1 0 0〜 1 5 0 の重合体を含有せしめることにより達成できる。
上記反応により得られた重合体には、 下記一般式 (IV) 及び/又は一 般式 (V) で表される繰り返し単位を分子内に有する重合体が包含され ていると考えられる。
Figure imgf000007_0001
Figure imgf000007_0002
(式中、 Xは、 基;
Figure imgf000007_0003
を表し、 Yは、 基;
Figure imgf000007_0004
又は、 基
H3C、ノ CH2
( 3 ) を表し、 R3 、 R4 、 R5 、 R6 、 R7 、 R8 は、 上記と同じものを表 し、 m、 nは、 各々 1以上の整数を、 p、 qは、 各々 0又は 1〜 3の整 数を、 r、 sは、 各々 0又は 1〜 4の整数を、 t, uは、 各々 0、 1又 は 2を表す。 )
上記繰り返し単位 (IV) 及び (V) を同一分子内に有する重合体とし ては、 例えば下記一般式 (VI) で表されるものが考えられる。
X'- -CH: X- •CH. -CH ■Y -X' m 」 n
(VI)
(式中、 X、 Yは、 上記と同じものを表し、 X' は、 基;
Figure imgf000008_0001
を表す。 )
本発明において用いられる重合体は、 上記のように一般式 ( I ) で表 されるキシリ レン化合物、 サリチル酸、 及び一般式 (II) 及び/又は(I II) で表されるジヒドロキシ化合物を反応させることにより得られたも のであるが、 一般式 ( I ) で表されるキシリレン化合物として好ましい 化合物としては、 例えば a, a ' —ジクロ口— p—キシレン、 a , a ' —シブ□モ— p—ヤンレン、 , ーシ 3—ド— p—キシレン、 , a ' —ジヒドロキシ一 p—キシレン、 a, ' —ジメ 卜キシ— p—キシ レン、 , a —シェ卜千シー p—干シレン、 a, ージー n—フロ ポキシ一 p—キシレン、 a, a ' —ジイソプロポキシ—: —キシレン、 , ーンー n—ブ卜キシ一 p—干シレン、 , ーシー s e c— ブトキシ一 P—キシレン、 , ' ージイソブトキシ— p—キシレン等 が挙げられる。
また、 上記一般式 (II) 又は(III) で表されるジヒドロキシ化合物の R3 、 R4 、 R5 、 R6 、 R7 、 R8 のうち、 アルキル基としては、 例 えば炭素数 1〜 1 0のアルキル基が、 アルコキシ基としては、 炭素数 1 〜 1 0のアルコキシ基が、 好ましいものとして挙げられる。 また、 p、 Q、 r、 s、 t、 uは、 0又は 1が好ましい。
一般式(Π)で示される化合物として好ましいものとしては、 例えば次 の化合物が挙げられる。
1 ) 9, 9 ' 一ビス一 (4—ヒドロキシフエニル) 一フルオレン
2) 9 , 9 ' 一ビス— (4—ヒドロキシフエニル) — 3—メチル一フル オレン
3) 9, 9 ' 一ビス一 (4—ヒドロキシフエニル) 一 3—エト キシ一
4) 9, 9 ' —ビス一 (4—ヒドロキシフエニル) 一 3—クロ口一フル オレン
5) 9, 9 ' 一ビス一 ( 2—ヒドロキシフエニル) 一フルオレン また、 一般式(III) で示される化合物として好ましいものとしては、 例えば次の化合物が挙げられる。
1 ) 3, 3, 3 ' , 3 ' —テトラメチル— 2, 3, 2, , 3 ' —テトラ ヒドロー ( 1, 1, ) 一スピロビインデン— 6, 6 ' ージオール
2 ) 3, 3, 3, , 3, , 4, 4, —へキサメチル— 2 , 3 , 2 ' , 3 , ーテトラヒドロー ( 1, 1, ) 一スピロビインデン一 6, 6, ージ オール
3) 3, 3 , 3 ' , 3, , 5 , 5, —へキサメチル— 2, 3 , 2 ' , 3 , 一テトラヒドロ一 ( 1 , 1 , ) 一スピロビインデン一 6, 6 ' —ジ オール
) 5 , 5, 一ジェチルー 3, 3, 3 ' , 3 ' —テ卜ラメチル— 2 , 3 , 2 ' , 3, ーテトラヒドロ一 ( 1, 1 ' ) ースピロビインデンー 6 , 6 ' —ジオール
5) 5, 5 ' —ジイソプロピル一 3, 3, 3 ' , 3, —テトラメチルー 2, 3, 2 ' , 3, 一テトラヒドロー ( 1, 1 ' ) —スピロビィンデ ン— 6, 6 ' 一ジオール
6 ) 7, 7 ' —ジェチル— 3, 3 , 3 ' , 3 ' —テ卜ラメチル— 2, 3 , 2 ' , 3 ' —テトラヒドロ一 ( 1 , 1, ) 一スピロビインデン一 6 , 6 ' -ジオール
7 ) 5, 5, —ジエトキシ一 3 , 3, 3 ' , 3 ' ーテトラメチル— 2, 3, 2, , 3 ' —テトラヒドロ一 ( 1, 1 ' ) —スピロビインデンー 6, 6 ' -ジオール
8) 7 , 7 ' —ジエトキシ _ 3, 3, 3 ' , 3 ' —テトラメチル一 2, 3, 2 ' , 3 ' ーテトラヒドロ一 ( 1, 1 ' ) —スピロビインデン一
6 , 6 ' —ジオール
9) 5, 5 ' —ジクロ口一 3, 3, 3 ' , 3 ' ーテトラメチル一 2, 3 , 2 ' , 3 ' —テトラヒドロー ( 1, 1, ) 一スピロビインデンー 6 , 6 ' ージオール
1 0) 3, 3, 3 ' , 3 ' —テトラメチルー 2, 3, 2 ' , 3 ' —テト ラヒドロ一 ( 1 , 1, ) 一スピロビインデン一 5, 5, ージオール 1 1) 7 , 7 ' ージクロ口一 3, 3, 3 ' , 3 ' —テトラメチル一 2, 3, 2 ' , 3 ' —テトラヒドロ一 ( 1, 1, ) ースピロビインデンー 5 , 5 ' -ジオール
なお、 上記化合物は、 一般式 ( I ) 、 (II) 又は(III) で表される化 合物の例として挙げたものであって、 キシリレン化合物及びジヒドロキ シ化合物がこれら具体的に例示されたものに限定されるわけではない。 また、 キシリレン化合物及びジヒドロキシ化合物は、 各々単独で又は二 種以上を併用して用いることもできる。
また、 反応は、 好ましくは一般式 ( I ) で表されるキシリレン化合物 1モルに対し、 サリチル酸と一般式 (I I ) 及びノ又は(I I I) で表される ジヒドロキシ化合物とを合計量で 1〜 5モル、 更に好ましくは 1 . 1〜 3モルの範囲で、 かつサリチル酸はジヒドロキシ化合物 1モルに対し 1 〜 8モル用いて、 酸触媒の存在下で加熱して行う。 反応温度は、 1 1 0 °C以上、 通常反応を短時間で終了させるため 1 2 0〜 2 5 0 °Cの範囲、 好ましくは 1 3 0〜 1 8 0 °Cの範囲である。 また、 反応時間は、 1〜 3 0時間程度である。 酸触媒としては、 無機或いは有機の酸、 例えば、 塩 酸、 硫酸、 燐酸などの鉱酸、 メタンスルホン酸、 p—トルエンスルホン 酸などの有機スルホン酸、 さらに塩化亜鉛、 塩化アルミニウム、 塩化第 二錫、 塩化第二鉄などのフリーデルクラフ ト型触媒、 ジメチル硫酸、 ジ ェチル硫酸などの硫酸エステル, トリフロロメタンスルホン酸、 三フッ 化ホウ素などの超強酸等を単独で、 或いは併用して使用することができ る。 触媒の使用量は仕込み原料の総重量の約 0 . 0 0 0 1〜 1 0重量% 、 好ましくは 0 . 0 0 1〜 1重量%程度である。 本発明の重合体を製造 する方法は、 上記した以外にも各化合物を溶解し、 かつ反応に不活性な 溶媒を使用する方法によることもできる。
反応の形態としては、 原料を一括して装入し反応する方法や、 ジヒド ロキシ化合物等と触媒の混合物の中にキシリレン化合物を添加して、 順 次反応させる方法など、 任意の方法が選択される。 反応が進行するにつ れて生成するアルコール等はトラップし、 系外に除去する。 反応終了後 、 揮発成分を除去して、 そのまま排出し、 冷却すれば、 固くて脆い重合 体が得られる。 また、 排出する前に、 真空蒸留又はアルカリ水溶液によ る抽出および水洗等の手段によって、 未反応ジヒドロキシ化合物を除去 することもできる。
上記のようにして製造することにより、 重量平均分子量 1 0 0 0〜 5 0 0 0で、 かつ T gが、 1 0 0〜 1 5 0 °Cの重合体を得ることができる が、 重合体の重量平均分子量が 1 0 0 0以下である場合には、 分子量が 低すぎ耐熱性の向上には寄与しにくい。 また 5 0 0 0以上の重合体は、 ジヒドロキシ化合物の構造により立体障害が生じやすくなるためと思わ れるが、 重合反応が困難であったり、 またはレジストへの溶解性が悪く なる等レジスト膜の特性に悪影響を与える場合がある。
重量平均分子量が 1 0 0 0〜 5 0 0 0の重合体の T gは、 分子量の増 加とともに 1 0 0〜 1 5 0 °Cを示す。
また、 重合体中、 サリチル酸とジヒドロキシ化合物の重合体中でのモ ル比率は、 6 0 / 4 0〜 9 8 2が好ましい。
これら重合体は、 一般にはレジスト材料の固形成分 1 0 0重量部に対 し、 0 . 1〜4 0重量部、 好ましくは 0 . 5〜 3 0重量部の範囲で用い られる。 なお、 レジスト材料としてキノンジアジド感光剤とアルカリ可 溶性樹脂からなるものが用いられる場合には、 重合体は、 アルカリ可溶 性樹脂 1 0 0重量部に対して 1〜 3 0重量部用いるのが好ましく、 更に 好ましくは 5〜 2 0重量部である。
本発明のレジスト組成物におけるレジスト材料としては、 従来知られ たポジ型或いはネガ型レジストのいずれのものも用いることができる。 ポジ型レジストとしては、 アル力リ可溶性樹脂とキノンジアジド感光剤 とからなるもの、 化学増幅型レジストが好ましいものとして挙げられる 。 アル力リ可溶性樹脂とキノンジアジド感光剤とからなるポジ型レジス トは従来より種々のものが知られており、 本発明においてはそのいずれ のものでも良く、 特に限定されるものではない。 これらアルカリ可溶性榭脂とキノンジアジド系感光剤とからなるポジ 型レジストにおいて用いられるキノンジアジド感光剤の一例をあげると
、 例えば、 1, 2—べンゾキノンジアジド— 4ースルホン酸、 1, 2 - ナフトキノンジアジドー 4ースルホン酸、 1, 2 —ナフトキノンジアジ ド— 5 —スルホン酸、 これらのスルホン酸のエステル或いはアミ ドなど である。 スルホン酸のエステル或いはアミ ド化合物は、 該当するキノン ジアジドスルホン酸或いはキノンジアジドスルホニルクロリ ドと、 水酸 基を有する化合物或いはアミノ基を有する化合物との縮合反応により得 られる。 この水酸基を有する化合物としては、 ジヒドロキシベンゾフエ ノン、 卜リヒドロキシベンゾフエノン、 テトラヒドロキシベンゾフエノ ン、 フエノール、 ナフトール、 p—メ トキシフエノール、 ビスフエノー ル八、 ピロカテコール、 ピロガロール、 ピロガロ一ルメチルェ一テル、 没食子酸、 a, ' , α " —トリス ( 4 —ヒドロキシフエニル) — 1, 3, 5—トリイソプロピルベンゼン、 トリス (ヒドロキシフエニル) メ タン等が、 またアミノ基を有する化合物としてはァニリン, ρ—ァミノ ジフエ二ルァミン等が挙げられる。 これらキノンジアジド系感光剤は、 単独で或いは 2種以上の混合物として用いることができる。
一方、 アルカリ可溶性樹脂としては、 例えば、 ノポラック樹脂、 ポリ ビニルフエノール、 ポリビニルアルコール、 アクリル酸或いはメタクリ ル酸の重合体などが挙げられる。 ノポラック榭脂としては、 例えば、 フ エノ一ル、 ο —クレゾール、 m—クレゾ一ル、 p—クレゾ一ル、 キシレ ノール、 トリメチルフエノール、 t _ブチルフエノール、 ェチルフエノ —ル、 2 —ナフトール、 1, 3—ジヒドロキシナフタレン等のフエノ一 ル類の 1種又は 2種以上と、 ホルムアルデヒド、 パラホルムアルデヒド 等のアルデヒド類との縮重合生成物が挙げられる。 これら、 ノポラック 樹脂等のアルカリ可溶性樹脂は、 必要に応じ 2種以上を組み合わせて用 いることができ、 更には皮膜形成性等の改善のため、 他の樹脂を添加す ることもできる。 また、 キノンジアジドスルホン酸エステルとして、 フ エノ一ル類とアルデヒド類或いはケトン類との重縮合物とキノンジアジ ドスルホン酸とのエステルを用いることもできる。 これらの中でも、 低 分子領域をカッ トした、 重量平均分子量 2 0 0 0〜 2 0 0 0 0、 更には 5 0 0 0〜 1 5 0 0 0の範囲のノボラック樹脂が好ましい。
上記キノンジアジド系感光剤とアル力リ可溶性樹脂との使用割合は、 具体的に使用される感光剤及びアル力リ可溶性樹脂により異なり、 一般 的には重量比で 1 : 1〜 1 : 2 0の範囲が好ましいが、 本発明がこれに 限定されるものではない。
また、 化学増幅型レジストは、 放射線照射により照射部に酸を発生さ せ、 この酸の触媒作用によるレジストの化学変化により放射線照射部分 の現像液に対する溶解性を変化させてパターンを形成するもので、 例え ば、 放射線照射により酸を発生させる酸発生化合物と、 酸の存在下に分 解しフエノール性水酸基或いは力ルポキシル基のようなアル力リ可溶性 基が生成される酸感応性基含有樹脂を含むものである。
上記放射線照射により酸を発生させる酸発生化合物としては、 ビス ( イソプロピルスルホニル) ジァゾメタンのようなビススルホニルジァゾ メタン類、 メチルスルホニル p―トルエンスルホニルメタンのようなビ ススルホニルメタン類、 シクロへキシルスルホニルシクロへキシルカル ポニルジァゾメタンのようなスルホ二ルカルポニルジァゾメタン類、 2 ーメチルー 2— ( 4 —メチルフエニルスルホニル) プロピオフエノンの ようなスルホ二ルカルポ二ルアルカン類、 2 _二トロべンジル p —トル エンスルホネ一卜のような二トロべンジルスルホネート類、 ピロガロー ルトリスメタンスルホネ一トのようなアルキル或いはァリールスルホネ —ト類、 ベンゾイントシレートのようなベンゾインスルホネート類、 N 一 (トリフルォロメチルスルホニルォキシ) フタルイミ ドのような N _ スルホニルォキシイミ ド類、 (4—フルオローベンゼンスルホ二ルォキ シ) 一 3 , 4, 6 —トリメチル— 2 —ピリ ドンのようなピロリ ドン類、 2, 2, 2 _ トリフルオロー 1 _ トリフルォロメチル一 1— ( 3—ビニ ルフエ二ル) 一ェチル 4 一クロ口ベンゼンスルホネートのようなスルホ ン酸エステル類、 トリフエニルスルホニゥムメタンスルホネ一トのよう なォニゥム塩類等があげられ、 これらの化合物は、 単独で又は 2種以上 を混合して用いることができる。
また、 酸の存在下に分解しフエノール性水酸基或いはカルボキシル基 のようなアルカリ可溶性基を生成する酸感応性基含有樹脂は、 酸の存在 下に分解する酸感応性基とアル力リ可溶性基を有するアル力リ可溶性樹 脂部からなる。 前記酸感応性基としては、 1 ーメ トキシェチル基、 1 _ ベンジルォキシェチル基などの 1—置換ェチル基、 t 一ブチル基などの 1 一分岐アルキル基、 トリメチルシリル基などのシリル基、 トリメチル ゲルミル基などのゲルミル基、 t 一ブトキシカルポニル基などのアルコ キシカルポニル基、 ァセチル基などのァシル基、 テトラヒドロビラニル 基、 テトラヒドロフラニル基、 テトラヒドロチォピラニル基、 テトラヒ ドロチオフラニル基などの環式酸分解基等が挙げられる。 これらの酸分 解性基のうち好ましいものは、 t —ブチル基、 ベンジル基、 t 一ブトキ シカルポニル基、 テトラヒドロビラ二ル基、 テトラヒドロフラニル基、 テトラヒドロチォピラニル基、 テトラヒドロチオフラニル基等である。 また、 フエノール性水酸基或いはカルボキシル基のようなアル力リ可 溶性基を有するアル力リ可溶性樹脂としては、 例えばヒドロキシスチレ ン、 ヒドロキシー α—メチルスチレン、 ヒドロキシメチルスチレン、 ビ ニル安息香酸、 カルボキシメチルスチレン、 カルボキシメ トキシスチレ ン、 アクリル酸、 メ夕クリル酸、 クロ トン酸、 マレイン酸、 ィタコン酸 、 シトラコン酸、 メサコン酸、 ゲイ皮酸などのビニル単量体からの重合 体或いは重合体、 これら単量体少なくとも 1種と他の単量体との重合体
、 ノポラック樹脂のような縮重合樹脂が挙げられる。
また、 化学増幅型レジストとしては、 上記のものの他にも、 アルカリ 可溶性樹脂、 酸発生剤、 酸の存在下に分解され、 アルカリ可溶性樹脂の 溶解性制御効果を低下させる或いはアル力リ可溶性樹脂の溶解性を促進 させる化合物を含有するものも知られており、 このようなものも使用し 得る。
また、 本発明の重合体は、 例えば、 ポリケィ皮酸ビニル等の感光性基 を有する高分子化合物を含むもの、 芳香族アジド化合物或いは環化ゴム とビスアジド化合物からなるようなアジド化合物を含有するもの、 ジァ ゾ樹脂を含むもの、 付加重合性不飽和化合物を含む光重合性組成物など のネガ型レジストにも用い得るものである。
これらのレジスト材料は、 公知或いは周知のレジスト用有機溶剤に溶 解されてレジスト組成物とされる。 ここで溶剤は、 単独で又は 2種以上 を混合して用いることができる。 溶剤の中で好ましいものとしては、 例 えばプロピレングリコールモノメチルエーテルァセテ一ト、 乳酸ェチル 、 メチルアミルケトン等が挙げられる。
更に、 本発明のレジスト組成物には、 使用目的に応じて界面活性剤、 増感剤等の従来から公知の各種レジスト用添加剤を配合することもでき る。
本発明のレジスト組成物を用いてのレジストパターンの形成は、 具体 的には例えば次のようにして行われる。
まず、 レジスト材料を重合体と共に上記有機溶剤に溶解し、 必要に応 じフィル夕ろ過により不溶物を除去して放射線感応性レジスト組成物を 形成し、 スピンコート、 ロールコート、 リバースロールコート、 流延塗 布、 ドク夕一コートなど従来から公知の塗布法により、 プリべーク後の 膜厚が例えば 0 . 0 1〜 1 0 0 0 / mとなるようシリコン、 ガラス等の 基板上に塗布する。 基板に塗布されたレジスト組成物は、 例えばホッ ト プレート上でプリベ一クされて溶剤が除去され、 レジスト膜が形成され る。 プリべ一ク温度は、 用いる溶剤或いはレジストの種類により異なり 、 通常 3 0〜 2 0 0 °C、 好ましくは 5 0〜 1 5 0 °C程度の温度で行われ る。
レジスト膜が形成された後露光が行われるが、 使用するレジス卜によ り各々感光域が異なるため、 レジストの感光域に応じた露光光源を用い て露光が行なわれる。 露光は、 例えば高圧水銀灯、 メタルハライ ドラン プ、 超高圧水銀ランプ、 K r Fエキシマレ一ザ一、 A r Fエキシマレ一 ザ一、 軟 X線照射装置、 電子線描画装置などの照射装置を用い、 必要に 応じマスクを介し、 紫外線、 遠紫外線、 X線、 電子線等により所望のパ ターンの照射が行われる。
露光後、 必要に応じ、 1 2 0から 1 4 0 °C程度で高温処理が行われる 。 この高温処理の主な目的としては、
1 . レジスト中の残留溶剤や水分の除去
2 . 膜質がより密になることにより、 次工程 (例えば、 ウエッ トエツ チング、 ドライエッチング、 拡散工程等) でのレジスト耐性の向上 3 . レジストの基板との接着性の向上及びウエッ トエッチング処理時 のサイ ドエッチ (アンダーカッ ト) の減少
が挙げられる。
この高温処理の後、 現像が行われ、 現像後、 必要に応じドライエッチ ングが行われる。 このドライエッチング工程では、 ガスプラズマ等によ り、 反射防止膜や基板がエッチングされるが、 この操作により熱が発生 し、 レジストは場合によっては 1 5 0 °C以上の高温になったり、 或いは エッチング時のイオン化したガス種やラジカル等により応力を受けて、 パターン寸法が変動しやすいといった現象が報告されている。
上記レジストの現像には、 例えば水酸化ナトリウム、 水酸化カリウム 、 炭酸ナトリウム、 珪酸ナトリウムなどの無機アルカリ類、 アンモニア 、 ェチルァミン、 ジェチルァミン、 トリェチルァミン、 ジェチルェタノ —ルァミン、 トリエタノールァミン、 ベンジルァミンなどのアミン類、 ホルムアミ ドなどのアミ ド類、 水酸化テトラメチルアンモニゥム (TM AH) 、 水酸化テトラエチルアンモニゥム、 コリンなどの第 4級アンモ ニゥム塩類、 ピロ一ル、 ピぺラジンなどの環状アミン類等を溶解した水 溶液或いは水性溶液が通常用いられ、 I C、 L S Iなどのパターン形成 には金属イオンを含まない有機アミン、 特に TMAHゃコリンの水溶液 が好ましいものとして用いられる。 発明を実施するための最良の形態
以下合成例、 実施例、 比較例をあげて本発明を更に詳細に説明するが 、 本発明はこれにより限定されるものではない。
まず、 本発明の放射線感応性レジスト組成物に用いられる重合体の製 造を、 合成例により説明する。
合成例 1
反応器に、 a, ' ージメ トキシ一 p—キシレン 1 6 6 g ( 1モル)
、 サリチル酸 1 3 8 g ( 1モル) 及び 3 , 3, 3 ' , 3 ' —テトラメチ ルー 2, 3 , 2 ' , 3 ' —テトラヒドロ一 ( 1 , 1, ) 一スピロビイン デン— 6 , 6, —ジオール 3 0 8 g ( 1モル) を装入し、 加熱溶解させ た。 内温度 1 2 0°Cで、 撹拌下に、 酸触媒であるメタンスルホン酸 1. 0 gを添加した。 ゆっく り昇温し、 内温 1 6 0 °Cで 8時間熟成させた。 この時生成するメタノールは系外へ除去した。 熟成後、 ァスピレ一夕一 の減圧下で揮発分を除去し、 生成物を精製した。 得られた化合物の収量 は 3 5 0 gであった。 得られた重合体は、 丁 8が 1 3 6° でぁり、 また 重量平均分子量 (Mw) が 2 3 1 0であった。 さらに、 重合体中のサリ チル酸と 3, 3, 3 ' , 3 ' —テトラメチル _ 2, 3, 2 ' , 3 ' ーテ トラヒドロー ( 1, 1 , ) —スピロビインデンー 6, 6 ' —ジオールと の比は、 NMRデータの解析より、 モル比で 8 5 : 1 5であった。 'Η - NMR (アセトン— d6 ) 、 TMS標準 (4 0 0 MH z ) は、 1. 2 5 (b, 1 2 H) , 3. 9 0 (T, 4 Η) にシグナルを示した。
合成例 2
反応器に、 α, ' —ジメ トキシー p—キシレン 1 6 6 g ( 1モル)
、 サリチル酸 1 6 5 g ( 1. 2モル) 及び 3, 3 , 3, , 3, —テトラ メチルー 2, 3, 2, , 3 ' —テトラヒドロ一 ( 1 , 1 ' ) ースピロビ インデン— 6 , 6 ' —ジオール 2 4 6 g ( 0. 8モル) を装入し、 加熱 溶解させた。 内温度 1 2 0°Cで、 撹拌下に、 酸触媒であるメタンスルホ ン酸 1. 0 gを添加した。 ゆっく り昇温し、 内温 1 6 0°Cで 8時間熟成 させた。 この時生成するメタノールは系外へ除去した。 熟成後、 ァスピ レーターの減圧下で揮発分を除去し、 生成物を精製した。 得られた化合 物の収量は 3 0 0 gであった。 得られた重合体は、 T gが 1 2 5 °Cであ り、 また重量平均分子量 (Mw) が 1 1 7 0であった。 さらに、 重合体 中のサリチル酸と 3, 3 , 3, , 3 ' —テトラメチルー 2 , 3 , 2, , 3, 一テトラヒドロ一 ( 1 , 1 ' ) —スピロビインデン一 6, 6 ' ージ オールとの比は、 NMRデ一夕の解析より、 モル比で 9 7 : 3であった 。 'Η— NMR (アセトン— d6 ) 、 TMS標準 (4 0 0 MH z ) は、 1. 2 3 (b, 1 2 H) , 3. 8 6 (T, 4 Η) にシグナルを示した。 合成例 3
反応器に、 α, ' ージメ トキシー p—キシレン 1 6 6 g ( 1モル) 、 サリチル酸 1 3 8 g ( 1モル) 及び 9, 9 ' —ビス一 (4—ヒドロキ シフエ二ル) 一フルオレン 3 5 0 g ( 1モル) を装入し、 加熱溶解させ た。 内温度 1 2 0 °Cで、 撹拌下に、 酸触媒であるメタンスルホン酸 1. 0 gを添加した。 ゆっく り昇温し、 内温 1 6 0 °Cで 8時間熟成させた。 この時生成するメタノールは系外へ除去し、 熟成後、 ァスピレーターの 減圧下で揮発分を除去た。 熟成後、 生成物を精製した。 得られた化合物 の収量は 3 0 0 gであった。 得られた重合体は、 丁 8が 1 3 7 °Cであり 、 また重量平均分子量 (Mw) が 3 2 8 0であった。 さらに、 重合体中 のサリチル酸と 9, 9 ' —ビス— (4ーヒドロキシフエニル) —フルォ レンとの比は、 NMRデ一夕の解析より、 モル比で 7 0 : 3 0であった 。 'Η— NMR (アセトン— d 6 ) 、 TM S標準 (4 0 0 MH z ) は、 3. 8 6 (Τ, 4 H) 、 7. 1 1 ( b, 4 Hと 1 4 Hの重なり) にシグ ナルを示した。
合成例 4
反応器に、 a, a ' —ジメ トキシ _ p—キシレン 1 6 6 g ( 1モル)
、 サリチル酸 1 6 5 g ( 1. 2モル) 及び 9, 9 ' 一ビス— (4ーヒド ロキシフエニル) —フルオレン 2 8 0 g ( 0. 8モル) を装入し、 加熱 溶解させた。 内温度 1 2 0 °Cで、 撹拌下に、 酸触媒であるメタンスルホ ン酸 1. 0 gを添加した。 ゆっく り昇温し、 内温 1 6 0 °Cで 8時間熟成 させた。 この時生成するメタノールは系外へ除去した。 熟成後、 ァスピ レーターの減圧下で揮発分を除去し、 生成物を精製した。 得られた化合 物の収量は 3 2 0 gであった。 得られた重合体は、 丁 8が 1 2 5 °Cであ り、 また平均分子量 (Mw) が 1 2 3 0であった。 さらに、 重合体中の サリチル酸と 9 , 9 ' —ビス一 (4—ヒドロキシフエニル) 一フルォレ ンとの比は、 NMRデータの解析より、 モル比で 8 0 : 2 0であった。 Ή-NMR (アセトン一 d 6 ) 、 TM S標準 (4 0 0 MH z ) は、 3 . 8 6 (T, 4H) 、 7. 0 8 ( b , 4 Hと 1 4 Hの重なり) にシグナ ルを示した。
なお、 各合成例における重量平均分子量は、 次の条件下に昭和電工製 S h o d e xカラムを用い、 ゲルパーミエ一ションクロマトグラフィー (G P C) により測定した値である。
流速 1. 0 m L / i n
移動相 THF (テトラヒドロフラン)
カラム温度 40°C
インジェクション量 1 0 0 / L
実施例 1
下記に記載のノポラック樹脂 84重量部、 キノンジアジド感光剤 3 7 . 5重量部及び上記合成例 1で得た重合体 1 6重量部を、 乳酸ェチル ( 溶剤) に溶解して、 レジスト組成物を得た。
(ノポラック樹脂)
m—クレゾール —クレゾール= 6 0/40とホルムアルデヒドの 縮重合物 (300以下の分子量はカッ ト)
(キノンジアジド感光剤)
2, 3, 4, 4, 一テ卜ラヒドロキシベンゾフエノンと 1 , 2—ナフ 卜キノンジアジド— 5—スルフォニルクロライ ドのエステル化物
このレジスト組成物をシリコンウェハ一上にスピンコート法により、 プリべ一ク (9 0°C、 6 0秒間) 後の膜厚が 1. 0 7 imとなるように 塗布した。 これを、 i—線ステッパーを用いで露光 (露光装置 L D— 5 0 1 5 ; CW) したのち、 ゾ ドル法により 2. 3 8重量%TMAH水溶 液で 6 0秒間現像した。 得られたパターンを 1 0 0、 1 1 0、 1 2 0、 1 30、 1 40及び 1 50°Cで 5分間ダイレク トホットプレートにて加 熱し、 加熱後のパターン形状を、 走査型電子顕微鏡 (S EM) により観 察し、 パターン形状を次の 3段階評価し、 下表に示す結果を得た。
〇 : 原形を保持 △ : 角がとれ始めている X : 角が丸くなっている 実施例 2
重合体として、 合成例 1のものに代えて合成例 2で得たものを用いる 他は実施例 1 を繰り返して、 下表に示す結果を得た。
実施例 3
重合体として、 合成例 1のものに代えて合成例 3で得たものを用いる 他は実施例 1 を繰り返して、 下表に示す結果を得た。
実施例 4
重合体として、 合成例 1のものに代えて合成例 4で得たものを用いる 他は実施例 1を繰り返して、 下表に示す結果を得た。
比較例
合成例 1の重合体に代えて T P P A (本州化学社製のトリスフエノ一 ル系化合物) を使用したことを除いて、 実施例 1を繰り返し、 下表に示 す結果を得た。
Figure imgf000022_0001
なお、 膜ヌケ感度は、 実施例 1 と同様の塗布、 現像条件を用い、 露光 量を変化させ、 レジスト膜が完全に溶解除去された露光量を、 比較例の 露光量を基準として次の式で算出した。
膜ヌケ感度 (%) = 1 0 0— (実施例の露光量/比較例の露光量) X 1 0 0
上記表から明らかなように、 本発明の重合体を含有するレジスト組成 物は、 耐熱性が上がるとともに感度も上昇する。 発明の効果
以上、 詳述したように、 本発明においては一般式 ( I ) で表されるキ シリレン化合物、 サリチル酸及び一般式 (I I ) 及び/又は一般式(I I I) で表されるジヒドロキシ化合物の反応により得られた重合体を放射線感 応性レジス卜組成物中に含有せしめることにより、 レジスト膜の耐熱性 が上がり、 P E B工程又はドライエッチング工程等の高温処理の際にお けるレジスト膜のパターン変形が改善され、 このためレジストパターン 、 エッチングパターン等の寸法制御が改善される。 また、 キノンジアジ ド感光剤とノポラック樹脂を用いるレジスト組成物においては、 本発明 の重合体を用いることにより、 感度の改善も行われ、 高耐熱化、 高感度 化が図れるという効果がある。 産業上の利用可能性
本発明の放射線感応性レジスト組成物は、 半導体集積回路素子などを 製造する際のレジスト膜を形成する材料として使用される。

Claims

請 求 の 範 囲
1. 少なくともレジスト材料と有機溶剤を含有する放射線感応性レジス ト組成物において、 該組成物が、
(a) 一般式; η·|
( I )
Figure imgf000024_0001
(式中、 、 R2 は、 同一でも異なるものでもよく、 ハロゲン原子、 水酸基又は炭素数 1〜4のアルコキシ基を表す。 ) で表されるキシリレ ン化合物、
(b) サリチル酸、 及び
(c) 一般式;
Figure imgf000024_0002
及び 又は一般式;
H C. /◦H3 (式中、 R3 、 R4 、 Rs 、 R6 、 R7 、 R8 は、 各々同一でも異なる ものでもよく、 アルキル基、 アルコキシ基、 ニトロ基又はハロゲン原子 を表し、 p、 Qは、 各々 0又は 1〜 3の整数を、 r、 sは、 各々 0又は 1〜4の整数を、 t, uは、 各々 0、 1又は 2を表す。 )
で表されるジヒドロキシ化合物を反応させることにより得られた、 重量 平均分子量が 1 0 0 0〜 5 0 0 0で、 かつガラス転移点 (T g) が 1 0 0〜 1 5 0 の重合体を含有することを特徴とする放射線感応性レジス h組成物。
2. 上記重合体が、 下記一般式 (IV) 及び 又は一般式 (V) で表され る繰り返し単位を有する重合体を含むものであることを特徴とする請求 の範囲第 1項記載の放射線感応性レジスト組成物。
Figure imgf000025_0001
Figure imgf000025_0002
(式中、 Xは、 基;
( 1 )
Figure imgf000025_0003
を表し、 Yは、 基;
Figure imgf000026_0001
又は、 基;
Figure imgf000026_0002
を表し、 R3 、 R4 、 R5 、 R6 、 R78 は、 各々同一でも異なる ものでもよく、 アルキル基、 アルコキシ基、 ニトロ基又はハロゲン原子 を表し、 m、 nは、 各々 1以上の整数を、 p、 Qは、 各々 0又は 1〜3 の整数を、 r、 sは、 各々 0又は;!〜 4の整数を、 t, uは、 各々 0、 1又は 2を表す。 )
3. 上記重合体において、 サリチル酸とジヒドロキシ化合物の重合体中 でのモル比率が、 60Z40〜98Z 2であることを特徴とする請求の 範囲第 1項記載の放射線感応性レジスト組成物。
4. レジスト材料が、 アルカリ可溶性樹脂とキノンジアジド感光剤を含 むポジ型レジストであることを特徴とする請求の範囲第 1〜 3項のいず れか 1項に記載の放射線感応性レジスト組成物。
5 . アル力リ可溶性樹脂がノポラック樹脂である請求の範囲第 4項記載 の放射線感応性レジスト組成物。
6 . 上記重合体を、 放射線感応性レジスト固形成分 1 0 0重量部に対し 0 . :!〜 4 0重量部含有することを特徴とする請求の範囲第 1〜 5項の のいずれか 1項に記載の放射線感応性レジス卜組成物。
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