WO2000075455A1 - Tuile de toit pour module de pile solaire - Google Patents

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Takeharu Yamawaki
Teruki Hatsukaiwa
Fumihiro Tanigawa
Isao Yoshida
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Definitions

  • the present invention relates to a tile for a solar cell module in which a solar cell module is mounted on a tile used as a roof material of a building.
  • Japanese Utility Model Application Publication No. 6-2—5 2610 discloses a method in which a concave portion having a shape adapted to a solar cell is provided on the upper surface of an exterior material for a tile or an outer wall, and the solar cell is mounted in the concave portion. It is.
  • a solar cell is provided on the lower surface of a flat roof tile, and the lead wire of this solar cell is formed at the upper edge of the flat roof tile at both ends and at the back. It is derived from the part.
  • Japanese Utility Model Application Publication No. 5-3340 / 2003 discloses that, in addition to bonding a solar cell to the surface of a roof tile, an opaque sheet is adhered to the surface of the solar cell so that it can be peeled off. In order to protect the solar cells.
  • the solar cell is directly bonded to the tile body with an adhesive, or a concave portion is provided in the tile main body, and the bottom surface of the concave portion is provided.
  • the solar cell is adhered to it with an adhesive, and the gap between the solar cell and the inner peripheral surface of the recessed part is —Fixed by filling with king material.
  • a concave portion is provided on the surface of a tile, and the concave portion is provided with a sun.
  • rainwater may accumulate at the bottom of the recess, and the accumulated rainwater may be heated by solar heat to expand and the solar cell may rise.
  • Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. 11-14841 the lead wire of the solar cell is derived from the portion where the space is formed on both sides of the upper edge of the flat roof tile.
  • wiring work is difficult, and if rainwater enters, there is a risk of electric leakage and short circuit.
  • Japanese Utility Model Laid-Open No. 5-34430 discloses a structure in which the solar cell may fall off when the adhesive is degraded and the solar cell is separated from the roof tile.
  • the solar cell module is fixed to the tile body by an adhesive. Therefore, due to the maintenance inspection or damage of the solar cell module, Even if you try to replace the tiles, it is difficult to separate them because the tile body and the solar cell module are so physical, and you need to replace the entire tile body.
  • the solar cell module is detachably fixed to the tile body, and when the solar cell module is damaged, one of the solar cell modules can be easily replaced. Moreover, it is an object of the present invention to provide a highly reliable solar cell module roof tile that can easily and securely fix the solar cell module to the roof tile body. Disclosure of the invention
  • a concave portion for storing the solar cell module is provided on an upper surface of the tile main body, and the solar cell module is provided in the concave portion. At least a part of the solar cell module is provided so as to engage with the solar cell module, and the solar cell module is engaged and fixed to the tile body.
  • the engaging portion is provided on the eaves side of the tile body, and the eaves end of the solar cell module is inserted and engaged, and the solar cell module is provided on the ridge side of the tile body. You may have a holding member to hold the end of the building side. Further, the engagement portion may be provided on three sides in the concave portion of the tile body, and the remaining side may be provided with an insertion portion for the solar cell module.
  • the roof tile for a solar cell module of the present invention is provided with a mounting portion for mounting the solar cell module having a terminal box on a lower surface of the tile body,
  • the box is provided with a fixing member that penetrates the mounting portion of the tile main body and that fixes the solar cell module to the tile main body below the mounting portion.
  • FIG. 1A is a perspective view of a tile for a solar cell module showing a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 1B is a cross-sectional view taken along line A—A of FIG. 1A.
  • FIG. 2 is a plan view of the tile body of the embodiment.
  • FIG. 3 is a vertical cross-sectional side view showing a tiled state of the solar cell module tile of the embodiment.
  • FIG. 4 is a vertical side view of the roof tile for a solar cell module of the embodiment.
  • Fig. 5 is an enlarged cross-sectional view of part A in Fig. 4.
  • FIG. 6 is a schematic plan view and a right side view of a tile for a solar cell module according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a vertical cross-sectional front view showing a part of a state where the roof tile for a solar cell module of the embodiment is laid.
  • FIG. 8 is a perspective view showing a modification of the tile body of the embodiment.
  • FIG. 9 is a plan view of a tile main body according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a vertical sectional side view showing a tiled state of the tile for a solar cell module of the embodiment.
  • FIG. 11 is a longitudinal side view of the solar cell module tile of the embodiment.
  • FIG. 12 is an enlarged cross-sectional view of a portion C in FIG. 11.
  • FIG. 13 is a longitudinal sectional side view of a main part of a tile for a solar cell module according to a fourth embodiment of the invention.
  • FIG. 14 shows a fifth embodiment of the present invention, and is a longitudinal sectional side view of a tile for a solar cell module in a tiled state.
  • Fig. 15 is a perspective view showing the tiled state of the solar cell module tile.
  • Fig. 16 is a perspective view showing a fixing jig for fixing the solar cell module to the roof tile.
  • Figure 17 is a vertical cross-sectional front view showing a state in which the solar cell module is fixed by a fixing jig.
  • FIG. 18 is a perspective view showing a first modification of the fixing jig.
  • FIG. 19 is a perspective view showing a second modification of the fixing jig.
  • FIG. 20 is a perspective view showing a third modification of the fixing jig.
  • FIG. 21 is a perspective view showing a fixing jig mounting structure according to a sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 22 is a perspective view showing a fixing jig mounting structure according to a seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 23 is a vertical sectional front view showing a fixing jig mounting structure according to an eighth embodiment of the present invention.
  • FIG. 24 is a vertical sectional front view showing a fixing jig mounting structure according to a ninth embodiment of the present invention.
  • FIG. 25 is a plan view showing a part of a solar cell module roof tile according to a tenth embodiment of the present invention.
  • FIG. 26 is a cross-sectional view taken along the line D-D of FIG.
  • FIG. 27 shows an eleventh embodiment of the present invention, and is an exploded perspective view of a roof tile for a solar cell module.
  • FIG. 28 is a longitudinal side view of the roof tile for a solar cell module of the same embodiment.
  • FIG. 29 is a perspective view of the fixing member of the embodiment.
  • FIG. 30 is an enlarged sectional view of a portion E in FIG. 28.
  • FIG. 31 is a longitudinal sectional side view of a tile for a solar cell module according to a 12th embodiment of the present invention.
  • FIG. 32 is a longitudinal sectional side view showing a part of a solar cell module tile according to a thirteenth embodiment of the present invention.
  • FIG. 33 is a longitudinal sectional side view showing a part of a solar cell module roof tile according to a 14th embodiment of the present invention.
  • FIG. 34 is a perspective view of the washer of the embodiment.
  • FIG. 35 is a perspective view showing a modification of the washer of the embodiment.
  • FIG. 1A is a perspective view of a roof tile for a solar cell module
  • FIG. 1B is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1A
  • Fig. 3 is a vertical side view showing the tiled state of the solar cell module tile
  • Fig. 4 is a vertical side view of the solar cell module tile
  • Fig. 5 is part B in Fig. 4.
  • the tile body 1 is formed in a rectangular flat plate shape using, for example, a synthetic resin material, cement, or the like.
  • overlap portions 1a and 1b which are mated with the tile body 1 adjacent to the left and right in a male-female relationship, and a front hanging portion 1c is provided on the back surface of the lower end.
  • a rear rising portion 1d is provided on the upper end surface.
  • the hanging portion 1 c overlaps the upper surface of the lower tile body 1, and the rear rising portion 1 d overlaps the lower surface of the upper tile body 1.
  • a rectangular recess 2 is provided over substantially the entire surface.
  • the recess 2 is formed slightly deeper than the thickness of a solar cell module described later, and a rectangular terminal box housing recess 3 is provided substantially at the center of the recess 2. Have been. At the bottom of the terminal box storage recess 3, a cable lead-out hole 3 a is formed at a position offset toward the upper end of the tile body 1. In addition, the back surface of the terminal box storage recess 3 is formed at substantially the same height as the front hanging portion 1c of the tile body 1, so that the tile body 1 can be stably mounted on the roof. It has become.
  • a first drain groove 4 a which is continuous in a U-shape along the upper side and both sides of the recess 2.
  • a second drain groove 4b is formed in the center of the bottom surface of the recess 2 so as to surround the terminal box storage recess 3 so as to surround the terminal box storage recess 3.
  • a third drain groove 4c is provided in the lower corner of the recess 2 over the entire length in the lateral direction, and the first and second drain grooves 4a and 4b are the third drain grooves. It communicates with 4c. In other words, the water flowing in the first and second drains 4a and 4b collects in the third drain 4c and returns.
  • drain holes 5 as through holes are drilled at a total of four places at both ends of the third drain groove 4c and at the junction of the second drain groove 4b and the third drain groove 4c. These drain holes 5 penetrate the back surface of the tile body 1.
  • an engaging portion 9 formed of an undercut concave groove having a U-shaped cross section is provided in the front hanging portion lc of the tile body 1 from the concave portion 2 and is continuous with the concave portion 2.
  • This engaging portion 9 is a solar cell module described later. It has a height slightly larger than the wall thickness of 6, and the eaves-side end 6a of the solar cell module 6 can be inserted and engaged.
  • the concave portion 2 of the roof tile body 1 configured as described above is formed to have a size corresponding to the size of the solar cell module 6, and the solar cell module 6 is formed in the concave portion 2. It is stored.
  • This solar cell module 6 has a transparent electrode layer, an amorphous semiconductor layer, and a back electrode layer formed on a single glass substrate, for example.
  • a rectangular thin panel structure sealed for waterproofing or the like can be exemplified.
  • the semiconductor layer the force S at which the amorphous semiconductor layer is preferably used is not limited to the force S, but may be a single crystal, polycrystal, microcrystal, or Si-based. Compounds may be used.
  • a terminal box 7 is fixed to the approximate center of the back of the solar cell module 6, and an output cable is connected to this terminal box 7. 8 is connected. Then, the terminal box 7 is housed in the terminal box housing recess 3 of the tile body 1, and the output cable 8 is led out from the cable lead-out hole 3 a to the back side of the tile body 1. I have.
  • the solar cell module 6 is fixed to the concave portion 2 of the tile body 1 as shown in FIGS. That is, a packing 10 made of rubber or a synthetic resin material is fitted to the engaging portion 9 of the tile body 1, and the eave-side end 6 a of the solar cell module 6 is a notch. It is engaged with the engaging portion 9 via the king 10. In this case, as shown by the two-dot chain line in FIG. It is inserted diagonally in the direction of arrow c, and after the insertion, the ridge-side end 6b of the solar cell module 6 is lowered in the direction of arrow d, so that the entire solar cell module 6 is recessed. 2 can be stored.
  • the ridge side end 6b of the solar cell module 6 is fixed to the rear rising part 1d of the tile body 1 by the tile fixing nail 11. It is fixed by the holding member 12.
  • the holding member 12 is made of the same material as the tile body 1. That is, the roof tile is divided into two pieces, a roof body 1 and a holding member 12. By fixing the pressing member 12 with the roof fixing nail 11, the solar cell module can be formed. The ridge side end 6 b of 6 can be pressed down and fixed to the tile body 1.
  • Side 16a is provided with a base plate 17 that slopes down to the side 16b.
  • the base plate 17 is provided on the base plate 17 directly or through a tile base material. Place the solar cell module roof tile.
  • the solar cell module tiles are placed on the ground board 17 in order from the eaves 16b to the ridge side 16a from the eaves side 16b.
  • the mating parts 1a and 1b of the tile body 1 are fitted in a male-female relationship, and the mounting holes 18 provided on the upper end side of the tile body 1 (see Figs. 1 and 2) Pass the nail through and fix it to the ground plate 17.
  • the front hanging part 1c of the upper tile body 1 is overlapped with the upper part of the rear rising part 1d of the lower tile body 1.
  • the drain hole 5 of the upper tile body 1 is located below the rear rising part 1 d of the lower tile body 1 (eave side 16 b). Then, the roof tile body 1 in the upper stage is similarly fixed to the ground board 17 by passing the roof fixing nail 11 through the mounting hole 18.
  • the roof 16 can be constructed by the solar cell module tiles, and the terminal box can be formed in parallel with the tile roofing operation.
  • the output extraction cable 8 derived from the box 7 By connecting the output extraction cable 8 derived from the box 7 to each other in series or in parallel, a plurality of solar cell modules 6 can be electrically connected. You.
  • the solar cell module 6 can be inserted into and fixed to the engaging portion 9 of the tile main body 1, and the solar cell module can be fixed by an adhesive as in the conventional case. It is not necessary to fix 6 to the tile body 1. Therefore, the work of fixing the solar cell module 6 to the tile body 1 is easy, and the adhesive is deteriorated so that the solar cell module 6 is separated from the tile body 1. Thus, the possibility that the solar cell module 6 will fall off is eliminated.
  • FIGS. 6 and 7 show the second embodiment, and the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
  • the ridges 18a, 18b, and 18c are continuously provided on the lower edge, the upper edge, and the left edge of the tile body 1.
  • an engaging portion 19 consisting of a U-shaped concave groove, which is continuous with the concave portion 2;
  • An open insertion portion 20 for inserting the solar cell module 6 is provided.
  • cutouts 21 are provided at the ends of the ridges 18a and 18b on the side of the lower edge and upper insertion portion 20 of the tile body 1.
  • the recessed portion 2 of the tile body 1 is provided with an escape portion 22 for a terminal box comprising a cutout portion which is continuously opened from the insertion portion 20 side.
  • the left end of the solar cell module 6 is positioned at the insertion portion 20 and the solar cell module Insert the eaves-side end 6 a and ridge-side end 6 b of the module 6 into the engaging portion 19. Then, when the solar cell module 6 is slid leftward, the terminal box 7 provided on the solar cell module 6 is fitted into the escape portion 22. At the same time, the three sides of the eaves-side end 6a, the ridge-side end 6b, and the left-side end 6c of the solar cell module 6 are fixedly engaged with the engagement portions 19 of the tile body 1. Is done.
  • the solar cell module roof tiles are sequentially connected from the eaves side 16 b to the connecting side in the same manner as in the normal roofing work.
  • the tiles 1 are placed on the base plate 11 toward 16a, but the tile bodies 1 adjacent to each other are shown in Fig. 7.
  • the ridge 18 c on the left side edge of the tile body 1 closes the insertion portion 20 of the tile body 1 on the left side and engages with the notch 21. Therefore, the tile bodies 1 adjacent to each other on the left and right are identical, and it is possible to prevent intrusion of rainwater.
  • FIG. 8 shows a modification of the second embodiment.
  • a relief portion 22 for a terminal box is provided in a concave portion 2 of a tile body 1 by opening.
  • the recessed portion 2 is formed with a relief portion 23 for the terminal box composed of a concave groove continuous from the insertion portion 20, and the sunshine with respect to the tile body 1 is formed.
  • the means for attaching the battery module 6 is the same as in the second embodiment.
  • the end of the solar cell module is inserted into the engaging portion of the tile body, and the solar cell module is housed in the recess.
  • the solar cell module can be attached to and detached from the tile body, and if the solar cell module is damaged, one of them can be easily replaced.
  • a highly reliable solar cell module roof tile that can easily and reliably fix the solar cell module to the tile body can be provided.
  • the three sides of the solar cell module are engaged with the engagement parts of the tile body. Therefore, the three sides of the solar cell module can be fixed to the roof tile body, and the solar cell module can be more securely fixed, which has a radiation effect.
  • FIGS. 9 to 12 show the third embodiment
  • FIG. 9 is a plan view of the tile body
  • FIG. 10 is a longitudinal side view showing a tiled state of the tile for the solar cell module
  • FIG. I is a vertical sectional side view of the solar cell module tile
  • FIG. 12 is an enlarged sectional view of a portion C in FIG.
  • a through hole 3 a is formed in a substantially central portion of a bottom provided at a substantially central portion of the concave portion 2 of the tile main body 1, and a position offset toward the upper end of the tile main body 1. Is provided with a cable outlet 3b.
  • a terminal box 7 is fixed to a substantially central portion of the back surface of the solar cell module 6, and an output output is provided to the terminal box 7.
  • Cable 8 is connected.
  • the terminal box 7 is housed in the terminal box housing recess 3 of the tile body 1, and the output cable 8 is led out from the cable outlet 3b to the back side of the tile body 1. .
  • a bolt 13 constituting a fastening member as a fixing member fixes the head 13 a of the terminal box 7 to the bottom of the terminal box 7 at a substantially central portion of the terminal box 7.
  • the screw 13 b protrudes downward through the bottom of the terminal box 7.
  • the terminal box 7 is made of a synthetic resin material
  • the head 13 a of the bolt 13 is fixed to the bottom of the terminal box 7 with an adhesive, and the metallic material is used. In this case, it is fixed to the bottom of the terminal box 7 by welding or adhesive.
  • the solar cell module 6 is fixed to the concave portion 2 of the tile body 1 as shown in FIGS. 11 and 12. That is, when the solar cell module 6 is placed in the concave portion 2 of the tile body 1, the terminal box 7 is stored in the terminal box storing concave portion 3, and the bolt 13 is formed in the through hole. At the same time as being inserted into 3 a, the lower surface of solar cell module 6 is in close contact with the upper surface of recess 2. At this time, the depression 2 By interposing a packing 14 made of rubber or a synthetic resin material between the inner peripheral portion of the solar cell module 6 and the outer peripheral portion of the solar cell module 6, rainwater or the like enters the inside of the concave portion 2. Intrusion can be prevented.
  • a nut 15 constituting a tightening member is screwed into a screw portion 13 b of a bolt 13 projecting from a lower portion of the terminal box storage recess 3, and tightened.
  • the terminal box 7 is drawn downward through the terminal box 7, and the lower surface of the solar cell module 6 is brought into close contact with the recess 2 of the Battery module 6 is fixed to tile body 1.
  • one bolt 13 protrudes from the terminal box 7, but a plurality of bolts protrude from the terminal box 7 to accommodate the terminal box.
  • a plurality of through holes may be formed in the bottom of the concave portion 3 corresponding to the bolts and fixed at a plurality of locations.
  • the solar cell module 6 since the solar cell module 6 is fixed at one position of the terminal box 7 provided substantially at the center thereof, the lower surface of the outer peripheral edge of the solar cell module 6 is fixed.
  • the upper surface of the concave portion 2 may be bonded to the upper surface of the concave portion 2 with a double-sided adhesive tape so as to prevent the outer peripheral portion from floating.
  • the solar cell module 6 can be fixed to the concave portion 2 of the roof tile body 1 by the bolts 13 and the nuts 15, and the force S can be increased.
  • the number of the solar cell modules 6 laid on the roof 16 can be reduced. If one or more of the photovoltaic modules are damaged and need to be replaced, fix the photovoltaic module 6 and loosen the nut 15. This has the effect that the solar cell module 6 can be removed from the tile body 1 and replaced with a new solar cell module 6.
  • FIG. 13 shows the fourth embodiment, and the same components as those of the third embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
  • a nut 15 constituting a fastening member as a fixing member is fixed to a substantially central portion of the bottom of the terminal box 7.
  • the terminal box 7 is made of a synthetic resin material
  • the nut 15 is fixed to the bottom of the terminal box 7 with an adhesive, and when it is made of a metal material, it is welded.
  • it is fixed to the bottom of the terminal box 7 by an adhesive.
  • the terminal box 7 is stored in the terminal box storing concave portion 3, and the nut 15 At the same time, the lower surface of the solar cell module 6 is in close contact with the upper surface of the recess 2 while facing the through hole 3 a.
  • a bolt 13 constituting a fastening member is inserted from the through hole 3 a of the terminal box storage recess 3, and screwed into the nut 15 to tighten the bolt.
  • the terminal box 7 is drawn downward through the terminal box 7, and the lower surface of the solar cell module 6 is brought into close contact with the recess 2 of the tile main body 1 via the terminal box 7, so that the solar cell module is 6 is fixed to the tile body 1.
  • a plurality of nuts are fixed to the terminal box 7, and a plurality of through holes are formed in the bottom of the terminal box storage recess 3 so as to correspond to the nuts.
  • it may be fixed by a plurality of bolts.
  • the lower surface of the outer peripheral edge of the solar cell module 6 and the upper surface of the recess 2 may be bonded with a double-sided adhesive tape to prevent the outer peripheral portion from floating.
  • the solar cell module is mounted on the mounting portion of the tile body, and the terminal box provided on the solar cell module is fixed by the locking member.
  • the solar cell module can be detachably fixed to the tile body with a simple configuration.
  • the solar cell module is fixed to the tile body by fixing the bolt to the roof with a nut member and a tightening member. Can be fixed detachably with a simple configuration. Therefore, if a solar cell module is damaged, one of the solar cell modules can be easily replaced, and at the same time, the solar cell module can be securely fixed to the roof tile body. It can provide high tiles for solar cell modules.
  • FIG. 14 shows the fifth embodiment, and is a longitudinal side view of the tiled state of the solar cell module tile
  • FIG. 15 is a perspective view showing the tiled state of the solar cell module tile
  • Fig. 16 is a perspective view showing a fixing jig for fixing the solar cell module to the roof tile
  • Fig. 17 is a longitudinal sectional front view showing a state where the solar cell module is fixed by the fixing jig. It is.
  • the fixing jig 21 as a fixing member shown in Fig. 16 is formed horizontally and integrally with the jig body 21a and the upper end of the jig body 21a. And a plate-shaped portion 21b.
  • the jig body 21a is composed of a vertical part 21c and a bottom part 21d, and is formed in an L-shape.
  • One end of the plate portion 21b is a first pressing piece 21e, and the other end is a second pressing piece 21f.
  • the jig body 21a and the plate portion 21b of the fixing jig 21 are extruded from an aluminum material and integrally formed by molding to match the color of the roof 1 It can be easily colored.
  • the molding material for the fixing jig 21 is not limited to aluminum material, but may be metal materials such as stainless steel and steel, FRP, ABS, PVC, CPVC, and poly. It may be a synthetic resin material such as esthenole, nylon, polysobutylene, and EPDM.
  • the solar cell module 6 is fixed using the fixing jig 21 when the roof tiles 1 adjacent to the left and right are sequentially placed on the open board 17 from the right side to the left side.
  • the jig body 21a of the fixing jig 21 is held between adjacent portions of the left and right tile bodies 1A, 1A, and the first and second pressing pieces 2a are held.
  • Left and right solar cell modules by 1 e and 21 f The upper surfaces of 6, 6 are pressed and held, and are fixed in the recesses 2 of the tile body 1A.
  • the space between the inner peripheral surface of the recess 2 of the tile body 1A and the outer peripheral surface of the solar cell module 6 is filled with a resin, and a waterproof seal 20 is provided.
  • the solar cell module 6 is fixed to the tile body 1A by the fixing jig 21, as shown in Japanese Utility Model Publication No. As compared with the case where the solar cell module and the roof tile are fixed with an adhesive, the fixing force can be maintained better for a long time, and the solar cell module 6 from the tile body 1 A power source falls. Can be prevented.
  • the solar battery module 6 is fixed using four fixing jigs 21.
  • the present invention is not limited to this. Instead, the fixing jigs 21 and 21 on the left and right may be used near the center of both sides of the solar cell module 6. Also, the solar cell module 6 may be fixed in the recess 2 of the tile body 1A by using a fixing jig 21 and an adhesive together.
  • FIG. 18 is a perspective view showing a first modification of the fixing jig.
  • This fixing jig 21 forms projections 21 g and 21 h projecting downward at the ends of the first and second holding pieces 21 e and 21 f, respectively. You.
  • the solar cell module Rule 6 can be strongly pressed and held, and the solar cell module Rule 6 can be fixed.
  • FIG. 19 is a perspective view showing a second modification of the fixing jig.
  • the fixing jig 25 has first and second pressing pieces 21 e and 21 f formed in a curved shape.
  • the solar cell module 6 can be strongly pressed and held by the end portions of the first and second pressing pieces 21 e and 21 f, which further improves the reliability.
  • the solar cell module rule 6 can be fixed to this.
  • FIG. 20 is a perspective view showing a third modification of the fixing jig.
  • the fixing jig 31 has substantially the same length as the side of the roof tile 1.
  • FIG. 21 shows the sixth embodiment, and is a perspective view showing a state in which the solar cell module is fixed to the tile body.
  • a groove 35 is formed in the upper surface of the overlap portion 1b of the tile body 1A, and the first pressing piece 21e of the fixing jig 21 is fitted into the groove 35. It is to be combined.
  • the fixing jig 21 can be positioned and, at the same time, its vertical movement can be regulated and can be reliably held at a predetermined position.
  • FIG. 22 shows the seventh embodiment, and is a perspective view showing a fixed state of the solar cell module with respect to the tile body.
  • a groove 41 is formed in the lower surface of the overlapping portion 1b of the tile body 1A, and the bottom 21d of the fixing jig 21 is fitted into the groove 41. It is.
  • the fixing jig 21 can be positioned, and its vertical movement is restricted, and the fixing jig 21 is securely held at a predetermined position. can do.
  • FIG. 23 shows the eighth embodiment, and is a cross-sectional view showing a fixed state of the solar cell module with respect to the tile body.
  • a double-sided adhesive tape 45 as an adhesive is attached to the jig body 21 a of the fixing jig 21, and the double-sided adhesive tape 45 is arranged on the left side. By sticking it on the side of the overlap portion 1a of the tile body 1A, it is possible to regulate the upward and downward movement of the fixing jig 21 and securely hold it at a predetermined position. You.
  • FIG. 24 shows the ninth embodiment, and is a cross-sectional view showing a state where the solar cell module is fixed to the tile body.
  • an elastic body 51 such as a sponge or a flexible packing is provided on the back side of the first and second pressing pieces 21 e and 21 ⁇ of the fixing jig 21. Are mounted, and the solar cell module 6 is pressed and held through the elastic bodies 51, 51.
  • it is not limited to the elastic body 51, but has heat insulating properties so that the heat of the fixing jig 21 is not directly transmitted to the glass surface of the solar cell module. This is preferred.
  • Plastic is preferable because it is less hard than glass and does not scratch the glass surface.
  • General plastic can be used, for example, FRP, ABS, PVC, CPVC, Polyethylene, Polypropylene, Polystyrene, Nylon , Polystenole, EPDM, polyisobutylene and the like. Also, these plastics
  • the stick can be rigid, flexible or foamed. According to this embodiment, the first and second pressing pieces 2 made of metal are used.
  • the fixing jig is made of a synthetic resin material, it is possible to prevent the glass surface from being scratched or to prevent the glass surface from being thermally cracked, and it is easy to mold the fixing jig. It is also preferable to perform processing such as painting.
  • the jig body is interposed between adjacent portions of the tile in the horizontal direction, and the first jig body integrally formed at the upper end of the jig body is provided.
  • the second pressing piece presses and holds the solar cell modules of adjacent tiles, respectively, so that the fixing force is good for a long time as compared with the conventional fixing method using an adhesive. Can be maintained.
  • the solar cell module can be securely fixed to the tile, and the solar cell module can be prevented from falling off the tile and safety can be improved. It produces the effect.
  • FIGS. 25 and 26 show the tenth embodiment.
  • the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
  • FIG. 25 is a plan view showing a part of the roof tile for a solar cell module
  • FIG. 26 is a cross-sectional view taken along a line DD of FIG.
  • a portion corresponding to one or a plurality of drain holes 5 of the tile body 1 is provided with a notch 27, and the notch 27 is provided.
  • the bottom edge of the solar cell module 6 is A through hole 28 penetrating and facing the drain hole 5 is provided.
  • a fixing member 29 having a split pin structure having a head 29 a having a shape conforming to the notch 27 is inserted into the through hole 28.
  • the solar cell module 6 is fixed to the tile body 1 by bending the legs 29 b of the fixing member 29 through the drainage hole 5 and bending to the back side of the tile body 1. are doing. According to this structure, the solar cell module 6 can be more securely fixed to the tile body 1, and the adhesive can be omitted or saved.
  • the fixture 29 was inserted using the drain hole 5
  • a dedicated mounting hole may be provided in the tile body 1
  • the fixing member 29 is not limited to the split pin structure, but may be a bolt.
  • the nut may be used, and the notch 27 is not always required.
  • the solar cell module can be securely fixed to the tile body by using the drainage hole and the fixing tool.
  • FIGS. 27 to 30 show the first embodiment
  • FIG. 27 is an exploded perspective view of a solar cell module roof tile
  • FIG. 28 is a photovoltaic module roof tile vertical section.
  • FIG. 29 is a perspective view of the fixing member
  • FIG. 30 is an enlarged cross-sectional view of a portion E in FIG.
  • the tile body 1 is the same as that of the first embodiment, and the same components are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
  • the solar cell module 6 housed in the concave portion 2 of the tile main body 1 is fixed to the concave portion 2 of the tile main body 1 by a fixing member 30 shown in FIGS. 27 to 30.
  • the fixing member 30 is formed by, for example, bending a metal plate into a U-shape, and is capable of engaging with the lower end of the solar cell module 6. 1 and a bolt 32 fixed to the lower surface of the engaging portion 31 by welding or the like and which can pass through the drain hole 5 of the tile body 1 and a bolt 32 screwed into the bolt 32 It is composed of three nuts 33.
  • fixing members 30 are arranged at two lower left and right end portions (eave side) of the solar cell module 6 by engaging the engaging portions 31 with each other.
  • the bolt 32 penetrates the drain hole 5 of the roof tile body 1.
  • the bolt 32 protrudes from the lower surface of the tile body 1.
  • a nut 33 is screwed into the bolt 32 via a washer 34, and this nut is By tightening 33, the solar cell module 6 is fixed to the tile body 1 by the fixing members 30.
  • the upper end (ridge side) of the solar cell module 6 was fixed to the rear rising part 1d of the tile body 1 by the tile fixing nail 35. It is fixed by the presser bracket 36. That is, the holding member 36 has a holding portion 36 b extending downward integrally with the fitting portion 36 a fitted to the upper portion of the rear rising portion 1 d of the tile body 1. The holding portion 36 b fixes the upper end of the solar cell module 6 to the tile body 1 by pressing.
  • the solar cell module 6 can be tightly fixed to the roof tile body 1 by the fixing member 30.
  • the solar cell module 6 uses an adhesive as in the past. It is also possible to fix the battery module 6 to the tile body 1. Therefore, the work of fixing the solar cell module 6 to the tile body 1 is easy, and at the same time, the adhesive is deteriorated and the solar cell module 6 is peeled from the tile body 1. The risk of solar module 6 dropping out You.
  • the solar cell module 6 is fixed to the tile body 1 by the fixing member 30 without substantially using an adhesive, so that a large number of solar cell modules laid on the roof can be obtained. If one or more of the modules 6 are damaged and need to be replaced, the fixing members 30 for fixing the solar cell module 6 must be replaced. By loosening the nut 33, the solar cell module 6 can be removed from the tile body 1 and replaced with a new solar cell module 6, and the adhesive can be adhered. It is preferable because the solar cell module can be easily replaced as compared with the case of fixing with the agent.
  • the present invention is not limited to the case where the bonnet 32 is inserted into the drain hole 5, and a through hole dedicated to the fixing member 30 may be provided in the tile body 1.
  • FIG. 31 shows the 12th embodiment.
  • a holding member 40 for holding and fixing the upper end of the solar cell module 6 to the tile body 1 is made of the same material as the tile body 1. That is, the roof tile is divided into two pieces, the roof body 1 and the holding member 40, and is fixed by the roof fixing nail 35 like the first embodiment. The upper end of the solar cell module 6 can be pressed and fixed to the tile body 1.
  • FIG. 32 shows the thirteenth embodiment, and shows the first and eleventh embodiments.
  • the same components as those of the embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
  • the lower end of the solar cell module 6 is fixed to the tile body 1 by a bolt 42 as a fixing member.
  • the bonolet 42 has a head 42 a and a screw part 42 b, and is laid.
  • the lower end of the solar cell module 6 is provided with a mounting hole 43 as a penetrating portion through which the bolt 42 is inserted, and the mounting hole 43 is provided with a solar cell.
  • a bolt 42 is inserted from the upper surface side of the module 6, and the bolt 42 penetrates the drain hole 5 of the tile body 1.
  • the bolt 42 protrudes from the lower surface of the tile body 1, and a nut 33 is screwed into the bolt 42 via a washer 34 on the lower surface of the tile body 1.
  • a packing 44 made of rubber or the like as a cushioning material is interposed between the head 42 a of the bolt 42 and the upper surface of the solar cell module 6, and the nut 33 This prevents the photovoltaic module 6 from being damaged by the tightening force.
  • the fixing member for fixing the solar cell module 6 is constituted by the bolt 42, the structure can be provided simply and inexpensively.
  • the through-hole provided in the solar cell module 6 is not limited to the mounting hole 43, and a U-shaped or U-shaped notch is provided at the lower end of the solar cell module 6.
  • the bolts 42 may be engaged.
  • FIGS. 33 and 34 show the fourteenth embodiment.
  • the same components as those in the first and eleventh embodiments are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
  • a washer 46 of a fixing member 30 for fixing the lower end of the solar cell module 6 to the tile body 1 is shown, and the washer 46 is a cylindrical portion 47 having a bottomed cylindrical shape. And a flange portion 48 provided integrally with the opening edge of the cylindrical portion 47.
  • An insertion hole (not shown) through which the bolt 32 is inserted is formed in the bottom of the cylindrical portion 47.
  • a drainage groove 49 is provided on the upper surface of the flange portion 48 in a radial direction.
  • the drain holes 5 are closed, and rainwater or the like that has entered the recess 2 is formed.
  • the material of the fixing member 30 is not limited to metal, but may be plastic or the like.
  • FIG. 35 shows a modification of the first to fourth embodiments, in which a plurality of drain holes 50 are formed in the peripheral wall of the cylindrical portion 47 of the washer 46, and The rainwater and the like flowing into the drain hole 5 is drained from the drain port 50 provided in the cylindrical portion 47 of the washer 46.
  • the fixing member used in the present invention is used to fix the solar cell module on the upper surface of the tile and the tile, and a fixing bracket penetrates one end of the fixing member protruding to the lower surface side of the tile. It has a locking portion that does not come off from the hole.
  • the form of the locking may be a nut fastening, a spring structure, a pin structure, a bending of a fixture, or the like. Among them, a nut fastening is preferable.
  • the fixing member The solar cell module is pressed into the recessed portion of the tile body by the provided mechanically locking portion, and the solar cell module can be tightly fixed to the tile body. Therefore, the solar cell module can be attached to and detached from the tile main body, and if the solar cell module is damaged, one of the solar cell modules can be easily replaced. As a result, it is possible to provide a highly reliable photovoltaic module tile that can firmly fix the photovoltaic module.
  • the ridge side of the tile body is fixed to the roofing material, and at the same time, the ridge side of the solar cell module can be fixed to the tile body.
  • the solar cell module can be securely fixed to the tile body by using the drain hole, and there is an effect that it is not necessary to perform a new process on the tile body.
  • the end of the solar cell module is inserted into the engaging portion of the tile body, and the solar cell module is stored in the recess.
  • the solar cell module can be attached to and detached from the tile main body, and if the solar cell module is damaged, one of the solar cell modules can be easily replaced. As a result, it is possible to provide a highly reliable solar cell module roof tile that can easily and reliably fix the solar cell module.
  • the solar cell module tile of the present invention is used not only as a roof material of a building but also for mounting the solar cell module on the tile.
  • solar energy can be converted into electricity and used by the solar cell module.

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Description

明 細 書
太陽電池モ ジュール用瓦
技術分野
こ の発明は、 建物の屋根材と して用い られる瓦に太陽電池 モ ジュールを搭載 した太陽電池モジュ ール用瓦に関する。 背景技術
建物の屋根材と して用い られる瓦に太陽電池を搭載 し、 太 陽エネルギーを電気に変換 して利用する技術は、 例えば、 実 開昭 6 2 — 5 2 6 1 0 号公報、 実開平 1 — 1 4 8 4 1 7 号公 報、 実開平 4 一 2 8 5 2 4 号公報及び実開平 5 — 3 4 3 0 号 公報等で知 られている。
実開昭 6 2 — 5 2 6 1 0 号公報は、 瓦や外壁を対象と した 外装材の上面に太陽電池に適合する形状の凹陥部を設け、 こ の凹陥部に太陽電池を装着 した ものである。
実開平 1 ― 1 4 8 4 1 7 号公報は、 平板瓦の下部表面に太 陽電池を設け、 こ の太陽電池の リ ー ド線を平板瓦の上縁両端 裏面の空間部が形成される部分から導出 した ものである。
実開平 5 — 3 4 3 0 号公報は、 瓦の表面に太陽電池を接着 する と と も に、 太陽電池の表面に不透明なシー ト を剥離可能 に密着 し、 瓦葺き 作業時にシー ト に よ って太陽電池を保護す る よ う に した ものである。
前述 した よ う に、 従来の太陽電池搭載型瓦は、 瓦本体に対 して太陽電池を直接接着剤に よ って接着 した り 、 瓦本体に凹 陥部を設け、 こ の凹陥部の底面に太陽電池を接着剤を介 して 接着 し、 さ ら に太陽電池と 凹陥部の内周面 と の間の隙間にコ —キング材を充填する こ と によ り 固定 している。
しか しなが ら、 接着剤やコ ーキング材は劣化 しやすく 、 殊 に屋根の よ う に太陽光に晒 さ れて高温度 と なった り 、 風雨に 晒 される環境下においては、 劣化の進行も早 く 、 亀裂が生 じ て雨水等が浸入 しやすい と い う 問題 と 急勾配の屋根の場合に は瓦本体から太陽電池が落下する恐れがある。 また、 コ一キ ン グ材がはみ出 して太陽電池の表面に付着する と 光電変換効 率が低下する と い う 問題もある。
さ ら に、 前述 した実開昭 6 2 - 5 2 6 1 0 号公報や実開平 4 一 2 8 5 2 4 号公報の よ う に瓦の表面に凹陥部を設け、 こ の凹陥部に太陽電池を接着 した も のは、 凹陥部の底部に雨水 が溜ま り 、 溜ま っ た雨水が太陽熱に よ っ て加熱 されて膨張 し 太陽電池が浮き 上がる恐れがある。
さ ら に、 実開平 1 一 1 4 8 4 1 7 号公報の よ う に太陽電池 の リ.一 ド線を平板瓦の上縁両端裏面の空間部が形成される部 分から導出 した も のは、 配線作業が困難である と と もに、 雨 水等が浸入 した場合には漏電、 短絡の恐れがある。 また、 1 枚の瓦を太陽電池と と も に交換 し ょ う と して も、 周囲の数枚 の瓦をいつたん取 り 外さ なければな ら ない と レヽ ぅ 困難な作業 と なる。 また、 実開平 5 — 3 4 3 0 号公報は、 接着剤が劣化 して太陽電池が瓦か ら剥離する と 太陽電池が脱落する恐れの ある構造である。
さ ら に、 前記いずれの公報の もの も、 瓦本体に対 して太陽 電池モジュールを接着剤によ って固定 している。 従って、 太 陽電池モジュールの保守点検ある いは破損等に よ ってその 1 枚を交換 しょ う と して も、 瓦本体と 太陽電池モ ジュ ールがー 体的である ため分離する こ と が困難で、 瓦本体ごと 交換する 必要がある。
そ こで、 こ の発明は、 瓦本体に対 して太陽電池モジュール を着脱可能に固定 し、 太陽電池モ ジュ ールが破損 した場合に はその 1 枚を簡単に交換する こ と ができ 、 しかも瓦本体に対 して太陽電池モ ジ ュ ールを簡単かつ確実に固定でき る信頼性 の高い太陽電池モ ジ ュ ール用瓦を提供する こ と を 目的とする。 発明の開示
こ の発明の太陽電池モ ジ ュ ール用瓦は、 瓦本体の上面に太 陽電池モ ジ ュ ールを収納する凹陥部が設け られ、 こ の凹陥部 に前記太陽電池モ ジ ュ ールの少な く と も一部が係合する係合 部が設け られ、 太陽電池モ ジ ュ ールを瓦本体に係合固定 した こ と にある。
前記係合部は、 瓦本体の軒側に設け られ、 太陽電池モジュ 一ルの軒側端部が差込み係合 さ れる と と も に、 瓦本体の棟側 には太陽電池モ ジ ュ ールの棟側端部を押える押え部材を も う けて も よ い。 さ ら に、 前記係合部は、 瓦本体の凹陥部におけ る 3 辺部に設け られ、 残 り の一辺部には太陽電池モ ジュ ール の差込み部が設け られていて も よい。
ま た、 こ の発明の太陽電池モ ジ ュ ール用瓦は、 瓦本体に、 下面に端子ボ ッ ク ス を備えた太陽電池モ ジュ ールを取付け る 取付け部が設け られ、 前記端子ボ ッ ク ス には前記瓦本体の取 付け部を貫通 し、 該取付け部の下部で前記太陽電池モ ジユ ー ルを前記瓦本体に固定する 固定部材が設け られている こ と を 特徴とする。
図面の簡単な説明
図 1 Aはこ の発明の第 1 の実施形態を示す太陽電池モジュ ール用瓦の斜視図。
図 1 B は図 1 A の A— A線に沿 う 断面図。
図 2 は同実施形態の瓦本体の平面図。
図 3 は同実施形態の太陽電池モ ジュ ール用瓦の瓦葺き状態 を示す縦断側面図。
図 4 は同実施形態の太陽電池モ ジ ュ ール用瓦の縦断側面図。 図 5 は図 4 の A部を拡大 した断面図。
図 6 は こ の発明の第 2 の実施形態の太陽電池モ ジュ ール用 瓦の概略的平面図及び右側面図。
図 7 は同実施形態の太陽電池モ ジ ュ ール用瓦を敷設 した状 態の一部を示す縦断正面図。
図 8 は同実施形態の瓦本体の変形例を示す斜視図。
図 9 は こ の発明の第 3 の実施形態を示す瓦本体の平面図。 図 1 0 は同実施形態の太陽電池モ ジュ ール用瓦の瓦葺き状 態を示す縦断側面図。
図 1 1 は同実施形態の太陽電池モ ジ ュ ール用瓦の縦断側面 図。
図 1 2 は図 1 1 の C部を拡大 した断面図。
図 1 3 はこ の発明の第 4 の実施形態の太陽電池モジュール 用瓦の要部の縦断側面図。
図 1 4 はこ の発明の第 5 の実施形態を示 し、 太陽電池モジ ユール用瓦の瓦葺き状態の縦断側面図。 図 1 5 は太陽電池モジュール用瓦の瓦葺き状態を示す斜視 図。
図 1 6 は太陽電池モ ジ ュ ールを瓦に固定する ための固定治 具を示す斜視図。
図 1 7 は固定治具で太陽電池モ ジ ュ ールを固定 した状態を 示す縦断正面図。
図 1 8 は固定治具の第 1 の変形例を示す斜視図。
図 1 9 は固定治具の第 2 の変形例を示す斜視図。
図 2 0 は固定治具の第 3 の変形例を示す斜視図。
図 2 1 はこ の発明の第 6 の実施形態である 固定治具の取付 構造を示す斜視図。
図 2 2 は こ の発明の第 7 の実施形態である 固定治具の取付 構造を示す斜視図。
図 2 3 はこ の発明の第 8 の実施形態であ る 固定治具の取付 構造を示す縦断正面図。
図 2 4 はこ の発明の第 9 の実施形態であ る 固定治具の取付 構造を示す縦断正面図。
図 2 5 はこの発明の第 1 0 の実施形態を示す太陽電池モジ ユール用瓦の一部を示す平面図。
図 2 6 は図 2 5 の D — D線に沿 う 断面図。
図 2 7 はこの発明の第 1 1 の実施形態を示 し、 太陽電池モ ジュール用瓦の分解斜視図。
図 2 8 は同実施形態の太陽電池モ ジュ ール用瓦の縦断側面 図。
図 2 9 は同実施形態の固定部材の斜視図。 図 3 0 は図 2 8 の E部を拡大 した断面図。
図 3 1 はこの発明の第 1 2 の実施形態の太陽電池モジュ一 ル用瓦の縦断側面図。
図 3 2 はこ の発明の第 1 3 の実施形態の太陽電池モジユ ー ル用瓦の一部を示す縦断側面図。
図 3 3 はこの発明の第 1 4 の実施形態の太陽電池モジユ ー ル用瓦の一部を示す縦断側面図。
図 3 4 は同実施形態の座金の斜視図。
図 3 5 は同実施形態の座金の変形例を示す斜視図。
発明 を実施するための最良の形態
以下、 この発明の各実施の形態を図面に基づいて説明する。 図 1 〜図 5 は第 1 の実施形態を示 し、 図 1 Aは太陽電池モ ジュール用瓦の斜視図、 図 1 B は図 1 A の A— A線に沿 う 断 面図、 図 2 は瓦本体の平面図、 図 3 は太陽電池モ ジュ ール用 瓦の瓦葺き状態を示す縦断側面図、 図 4 は太陽電池モジュ一 ル用瓦の縦断側面図、 図 5 は図 4 の B 部を拡大 した断面図で ある。
図 1 A、 図 1 B及び図 2 に示すよ う に、 瓦本体 1 は、 例え ば合成樹脂材料、 セ メ ン ト等によ って矩形平板状に形成され ている。 瓦本体 1 の両側部には左右に隣 り 合 う 瓦本体 1 と雄 雌関係で嵌合する オーバラ ッ プ部 1 a , 1 b が設け られ、 下 端部裏面には前垂れ部 1 c が、 上端部表面には後立上 り 部 1 d が設け られている。 そ して、 前垂れ部 1 c は下段側の瓦本 体 1 の上面に重な り 、 後立上 り 部 1 d は上端側の瓦本体 1 の 下面に重なる よ う になってレヽる。 瓦本体 1 の上面には略全面に亘つて矩形状の凹陥部 2 が設 け られている。 こ の凹陥部 2 は後述する太陽電池モジュール の肉厚よ り 僅かに深く 形成されてお り 、 こ の凹陥部 2 の略中 央部には矩形状の端子ボ ッ ク ス収納凹部 3 が設け られている。 こ の端子ボ ッ ク ス収納凹部 3 の底部で、 瓦本体 1 の上端部側 に偏倚 した位置にはケーブル導出孔 3 a が穿設 されている。 さ ら に、 端子ボ ッ ク ス収納凹部 3 の裏面は瓦本体 1 の前垂れ 部 1 c と 略同一高 さ に形成されていて、 瓦本体 1 を屋根に安 定 した状態に載置でき る よ う になっている。
前記凹陥部 2 の底面には凹陥部 2 の上辺及び両側辺に沿つ て コ字状に連続する 第 1 の排水溝 4 a が設け られている。 ま た、 凹陥部 2 の底面の中央部には端子ボ ッ ク ス収納凹部 3 を 囲むよ う に コ字状に連続する第 2 の排水溝 4 b が設け られて レヽる。 さ ら に、 凹陥部 2 の下辺の角部には横方向全長に亘っ て第 3 の排水溝 4 c が設け られ、 第 1 及び第 2 の排水溝 4 a , 4 b は第 3 の排水溝 4 c に連通 している。 つま り 、 第 1 及び 第 2 の排水溝 4 a , 4 b 内を流れる水は第 3 の排水溝 4 c に 集流する よ う になってレヽる。
また、 第 3 の排水溝 4 c の両端部及び第 2 の排水溝 4 b と 第 3 の排水溝 4 c と の合流部の合計 4 箇所には貫通孔と して の排水孔 5 が穿設 され、 これら排水孔 5 は瓦本体 1 の裏面に 貫通 している。
さ ら に、 瓦本体 1 の前垂れ部 l c には凹陥部 2 から連続し て断面が コ字状のア ンダー力 ッ ト 凹溝から なる係合部 9 が設 け られている。 こ の係合部 9 は後述する太陽電池モ ジュール 6 の肉厚よ り も僅かに大き い高 さ寸法を有 してお り 、 太陽電 池モ ジュ ール 6 の軒側端部 6 a を差込み係合でき る よ う にな つてレヽる。
前述の よ う に構成された瓦本体 1 の凹陥部 2 は、 太陽電池 モ ジュ ール 6 の寸法に適合 した大き さ に形成 され、 こ の 陥 部 2 には太陽電池モ ジュ ール 6 が収納 されている。 こ の太陽 電池モジュール 6 は、 例えば 1 枚のガラ ス基板に透明電極層、 アモル フ ァ ス半導体層、 裏面電極層を形成 した も ので、 裏面 には さ ら に封止材に よ り 、 絶縁、 防水等のための封止を行つ た矩形状の薄板パネル構造の ものが例示でき る。 また、 半導 体層 と しては、 アモルフ ァ ス半導体層が好適に用い られる力 S 、 これに限定される も のではな く 、 単結晶、 多結晶、 微結晶ま たは S i 系でも化合物系でも よい。
図 3 及び図 4 に示すよ う に、 太陽電池モ ジュ ール 6 の裏面 の略中央部には端子ボ ッ ク ス 7 が固定され、 こ の端子ボ ッ ク ス 7 には出力取出 しケーブル 8 が接続されて レヽる。 そ して、 端子ボ ッ ク ス 7 は瓦本体 1 の端子ボ ッ ク ス収納凹部 3 に収納 され、 出力取出 しケーブル 8 はケーブル導出孔 3 a から瓦本 体 1 の裏面側に導出 されている。
太陽電池モ ジ ュ ール 6 は、 図 4 及び図 5 に示すよ う に瓦本 体 1 の凹陥部 2 に固定されている。 すなわち、 瓦本体 1 の係 合部 9 にはゴムまたは合成樹脂材料から なるパ ッ キ ング 1 0 が嵌合 されてお り 、 太陽電池モ ジュ ール 6 の軒側端部 6 a は ノ ッ キング 1 0 を介 して係合部 9 に係合 されている。 この場 合、 図 4 の 2 点鎖線で示すよ う に、 太陽電池モ ジュ ール 6 を 斜めに して矢印方向 c 方向に差込み、 差込み後、 太陽電池モ ジュール 6 の棟側端部 6 b を矢印 d 方向に下げる こ と によ り 、 太陽電池モ ジュ ール 6 の全体を凹陥部 2 に収納する こ と がで き る。
さ ら に、 太陽電池モ ジ ュ ール 6 の棟側端部 6 b は、 瓦本体 1 の後立上 り 部 1 d に対 して瓦固定用釘 1 1 によ って固定さ れた押え部材 1 2 によ っ て固定されている。 押え部材 1 2 は 瓦本体 1 と 同一材料に よ って構成 した ものである。 すなわち、 瓦を瓦本体 1 と 押え部材 1 2 と の 2 片化 した も のであ り 、 押 ぇ部材 1 2 を瓦固定用釘 1 1 に よ っ て固定する こ と によ り 、 太陽電池モジュール 6 の棟側端部 6 b を瓦本体 1 に対 して押 え固定する こ と ができ る。
次に、 前述の よ う に構成 された太陽電池モ ジュ ール用瓦を 用いて建物の屋根を施工する 、 いわゆる瓦葺き について説明 する と 、 図 3 に示すよ う に、 屋根 1 6 には楝側 1 6 a 力ゝら軒 側 1 6 b に向かって下 り 勾配に傾斜する野地板 1 7 が設け ら れてお り 、 こ の野地板 1 7 に直接または瓦下地材を介 して太 陽電池モ ジュ ール用瓦を載置する。
通常の瓦葺き 作業 と 同様に太陽電池モ ジュ ール用瓦を軒側 1 6 b から順次棟側 1 6 a に向かって野地板 1 7 に載置する が、 左右に隣 り 合 う 瓦本体 1 相互は、 瓦本体 1 のォ一バラ ッ プ部 1 a , 1 b を雄雌関係で嵌合 し、 瓦本体 1 の上端部側に 設け られた取付け孔 1 8 (図 1 及び図 2 参照) に釘を通 して 野地板 1 7 に固定する。 また、 下段側の瓦本体 1 の後立上 り 部 1 d の上部に上段側の瓦本体 1 の前垂れ部 1 c をオーバラ ップさせ、 さ ら に、 上段側の瓦本体 1 の排水孔 5 が下段側の 瓦本体 1 の後立上 り 部 1 d よ り 下方 (軒側 1 6 b ) に位置さ せる。 そ して、 上段の瓦本体 1 も同様に取付け孔 1 8 に瓦固 定用釘 1 1 を通 して野地板 1 7 に固定する。
前述 と 同様に方法を繰 り 返すこ と によ り 、 太陽電池モ ジュ —ル用瓦に よ って屋根 1 6 を構成する こ と ができ 、 こ の瓦葺 き 作業 と 平行 して端子ボ ッ ク ス 7 から導出 された出力取出 し ケーブル 8 相互を直列ま たは並列に接続する こ と によ り 、 複 数枚の太陽電池モ ジ ュ ール 6 を電気的に接続する こ と ができ る。
本実施形態に よれば、 太陽電池モ ジュ ール 6 を瓦本体 1 の 係合部 9 に差込み固定する こ と ができ 、 従来の よ う に接着剤 によ って太陽電池モ ジ ュ ール 6 を瓦本体 1 に対 して固定する 必要がない。 従って、 瓦本体 1 に対 して太陽電池モ ジュ ール 6 を固定する作業が容易である と と も に、 接着剤が劣化 して 太陽電池モ ジ ュ ール 6 が瓦本体 1 から剥離 して太陽電池モ ジ ユ ール 6 が脱落する恐れは解消 される。
さ ら に、 接着剤を用いず、 太陽電池モ ジ ュ ール 6 を瓦本体 1 に係合固定する こ と に よ り 、 屋根 1 6 に敷設 された多数枚 の太陽電池モ ジ ュ ール 6 の う ち、 1 枚も し く は複数枚が破損 して交換する必要が生 じた場合には、 当該太陽電池モ ジユ ー ル 6 を固定 している押え部材 1 2 を固定 している瓦固定用釘 1 1 を抜 く こ と に よ り 、 太陽電池モ ジュ ール 6 を瓦本体 1 か ら取外 して新 しい太陽電池モ ジュ ール 6 と 交換する こ と がで き る と レ、 う 効果がある。 図 6 及び図 7 は第 2 の実施形態を示 し、 第 1 の実施形態と 同一構成部分は同一番号を付 して説明を省略する。 本実施形 態は、 瓦本体 1 の下縁部、 上緣部及び左側縁部には連続 して 突条部 1 8 a , 1 8 b , 1 8 c が設け られてレ、る。 これら突 条部 1 8 a , 1 8 b , 1 8 c の内周側には凹陥部 2 と連続 し て コ字状の凹溝から なる係合部 1 9 が設け られ、 右側縁部に は太陽電池モジュール 6 を差込むための開 口 した差込み部 2 0 が設け られている。 さ ら に、 瓦本体 1 の下縁部及び上緣部 の差込み部 2 0 側の突条部 1 8 a , 1 8 b の端部には切欠部 2 1 が設け られている。 さ ら に、 瓦本体 1 の凹陥部 2 には差 込み部 2 0 側か ら連続 して開 口 した切欠部か ら なる端子ボ ッ ク ス用の逃げ部 2 2 が設け られている。
本実施形態に よれば、 瓦本体 1 の 3 辺部に係合部 1 9 が設 け られている ため、 太陽電池モ ジュ ール 6 の左端部を差込み 部 2 0 に位置決め し、 太陽電池モ ジ ュ ール 6 の軒側端部 6 a 及び棟側端部 6 b を係合部 1 9 に差込む。 そ して、 太陽電池 モ ジ ュ ール 6 を左方向にス ラ イ ドする と 、 太陽電池モ ジユ ー ル 6 に設け られた端子ボ ッ ク ス 7 が逃げ部 2 2 に嵌合する と と も に、 太陽電池モ ジ ュ ール 6 の軒側端部 6 a 、 棟側端部 6 b 及び左側端部 6 c の 3 辺が瓦本体 1 の係合部 1 9 に係合固 定される。
前述 した よ う に瓦本体 1 に対 して太陽電池モ ジ ュール 6 を 固定 した後、 通常の瓦葺き 作業 と 同様に太陽電池モ ジュ ール 用瓦を軒側 1 6 b カゝ ら順次楝側 1 6 a に向かって野地板 1 1 に載置するが、 左右に隣 り 合 う 瓦本体 1 相互は、 図 7 に示す よ う に、 瓦本体 1 の左側縁部の突条部 1 8 c が左隣の瓦本体 1 の差込み部 2 0 を閉塞する と と も に切欠部 2 1 に係合する。 従って、 左右に隣 り 合 う 瓦本体 1 がォ一バラ ップして雨水の 侵入を防止する こ と ができ る。
図 8 は第 2 の実施形態の変形例を示 し、 第 2 の実施形態に おいては、 瓦本体 1 の凹陥部 2 に端子ボ ッ ク ス用の逃げ部 2 2 を開 口 して設けたが、 本変形例においては、 凹陥部 2 に差 込み部 2 0 から連続する 凹溝か ら なる端子ボ ッ ク ス用の逃げ 部 2 3 を形成 した も のであ り 、 瓦本体 1 に対する太陽電池モ ジュール 6 の取付け手段は第 2 の実施形態と 同様である。
前述 した第 1 及び第 2 の実施形態に よれば、 太陽電池モ ジ ユ ールの端部を瓦本体の係合部に差込み、 太陽電池モ ジユ ー ノレを凹陥部に収納する こ と に よ り 、 瓦本体に対 して太陽電池 モ ジ ュ ールを着脱可能と な り 、 太陽電池モ ジ ュ ールが破損 し た場合にはその 1 枚を簡単に交換する こ と ができ 、 しかも瓦 本体に対 して太陽電池モ ジ ュ ールを簡単かつ確実に固定でき る信頼性の高い太陽電池モ ジュ ール用瓦を提供でき る。
また、 瓦本体の凹陥部におけ る差込み部か ら太陽電池モジ ユ ールを差込むこ と に よ り 、 太陽電池モ ジュ ールの 3 辺部は 瓦本体の係合部に係合 して太陽電池モ ジ ュ ールの 3 辺部を瓦 本体に対 して固定でき 、 太陽電池モ ジ ュ ールを一層確実に固 定でき る と レヽ ぅ 効果がある。
図 9 〜図 1 2 は第 3 の実施形態を示 し、 図 9 は瓦本体の平 面図、 図 1 0 は太陽電池モ ジュ ール用瓦の瓦葺き状態を示す 縦断側面図、 図 1 1 は太陽電池モジュール用瓦の縦断側面図、 図 1 2 は図 1 1 の C部を拡大 した断面図である。
図 9 に示すよ う に、 瓦本体 1 の凹陥部 2 の略中央部に設け られた底部における略中央部には貫通孔 3 a が穿設され、 瓦 本体 1 の上端部側に偏倚 した位置にはケーブル導出孔 3 b が 穿設されている。
図 1 0 及び図 1 1 に示すよ う に、 太陽電池モ ジュ ール 6 の 裏面の略中央部には端子ボ ッ ク ス 7 が固定され、 こ の端子ボ ッ ク ス 7 には出力取出 しケーブル 8 が接続されている。 そ し て、 端子ボ ッ ク ス 7 は瓦本体 1 の端子ボ ッ ク ス収納凹部 3 に 収納 され、 出力取出 しケーブル 8 はケーブル導出孔 3 b から 瓦本体 1 の裏面側に導出 されている。
さ ら に、 端子ボ ッ ク ス 7 の略中央部には固定部材と しての 締付け部材を構成する ボル ト 1 3 がその頭部 1 3 a を端子ボ ッ ク ス 7 の底部に固定 し、 ね じ部 1 3 b は端子ボ ッ ク ス 7 の 底部を貫通 して下方に突出 している。 こ こで、 端子ボ ッ ク ス 7 が合成樹脂材料の場合にはボル ト 1 3 の頭部 1 3 a が接着 剤によ って端子ボ ッ ク ス 7 の底部に固定され、 金属材料の場 合には溶接または接着剤に よ っ て端子ボ ッ ク ス 7 の底部に固 定されている。
そ して、 太陽電池モ ジ ュ ール 6 は、 図 1 1 及び図 1 2 に示 すよ う に瓦本体 1 の凹陥部 2 に固定される。 すなわち、 瓦本 体 1 の凹陥部 2 に太陽電池モ ジュ ール 6 を載置する と 、 端子 ボ ッ ク ス 7 が端子ボ ッ ク ス収納凹部 3 に収納され、 ボル ト 1 3 は貫通孔 3 a に挿入される と 同時に太陽電池モ ジュ ール 6 の下面は凹陥部 2 の上面に密接 される。 こ の と き 、 凹陥部 2 の内周部 と 太陽電池モ ジュ ール 6 の外周部と の間にゴムまた は合成樹脂材料から なるパ ッ キング 1 4 を介在する こ と によ り 、 雨水等が凹陥部 2 の内部に侵入するのを防止でき る。
次に、 端子ボ ッ ク ス収納凹部 3 の下部から突出するボル ト 1 3 のね じ部 1 3 b に締付け部材を構成するナ ツ ト 1 5 を螺 合 して締付ける と 、 ボル ト 1 3 を介 して端子ボ ッ ク ス 7 は下 方に引 き 寄せ られ、 端子ボ ッ ク ス 7 を介 して太陽電池モジュ —ル 6 の下面が瓦本体 1 の凹陥部 2 に密着 されて太陽電池モ ジュール 6 が瓦本体 1 に固定される。
なお、 本実施形態では、 端子ボ ッ ク ス 7 に 1 本のボル ト 1 3 を突設 したが、 端子ボ ッ ク ス 7 に複数本のボル ト を突設 し、 端子ボ ッ ク ス収納凹部 3 の底部にそのボル ト に対応 して複数 の貫通孔を穿設 して複数箇所で固定 して も よ い。 また、 太陽 電池モ ジ ュ ール 6 をそ の略中央部に設け られた端子ボ ッ ク ス 7 の一箇所で固定 している ため、 太陽電池モ ジ ュ ール 6 の外 周縁部の下面 と 凹陥部 2 の上面 と を両面接着テープで接着 し て外周部の浮上が り を防止する よ う に して も よい。
本実施形態に よれば、 太陽電池モ ジ ュ ール 6 をボル ト 1 3 と ナ ツ ト 1 5 に よ って瓦本体 1 の凹陥部 2 に固定する こ と 力 S でき 、 従来のよ う に接着剤によ って太陽電池モ ジュ ール 6 を 瓦本体 1 に対 して固定する 必要がない。 従って、 瓦本体 1 に 対 して太陽電池モ ジュ ール 6 を固定する 作業が容易である と と もに、 接着剤が劣化 して太陽電池モ ジ ュ ール 6 が瓦本体 1 から剥離 して太陽電池モ ジュ ール 6 が脱落する恐れは解消 さ れる。 さ ら に、 接着剤を用いず、 太陽電池モ ジュ ール 6 を瓦本体 1 に固定する こ と に よ り 、 屋根 1 6 に敷設 された多数枚の太 陽電池モ ジ ュ ール 6 の う ち、 1 枚も し く は複数枚が破損 して 交換する必要が生 じた場合には、 当該太陽電池モ ジュール 6 を固定 してレ、るナ ツ ト 1 5 を緩める こ と によ り 、 太陽電池モ ジュール 6 を瓦本体 1 か ら取外 して新 しい太陽電池モジュ一 ル 6 と 交換する こ と ができ る と い う 効果がある。
図 1 3 は第 4 の実施形態を示 し、 第 3 の実施形態と 同一構 成部分は同一番号を付 して説明 を省略する。 本実施形態は、 端子ボ ッ ク ス 7 の底部の略中央部には固定部材と しての締付 け部材を構成するナ ッ ト 1 5 が固定されている。 こ こ で、 端 子ボ ッ ク ス 7 が合成樹脂材料の場合にはナ ツ ト 1 5 が接着剤 に よ って端子ボ ッ ク ス 7 の底部に固定され、 金属材料の場合 には溶接ま たは接着剤に よ って端子ボ ッ ク ス 7 の底部に固定 されている。
そ して 、 瓦本体 1 の凹陥部 2 に太陽電池モ ジ ュ ール 6 を載 置する と 、 端子ボ ッ ク ス 7 が端子ボ ッ ク ス収納凹部 3 に収納 され、 ナ ツ ト 1 5 は貫通孔 3 a に対向する と 同時に太陽電池 モ ジュ ール 6 の下面は凹陥部 2 の上面に密接される。
次に、 端子ボ ッ ク ス収納凹部 3 の貫通孔 3 a から締付け部 材を構成する ボル ト 1 3 を挿入 してナ ツ ト 1 5 に螺合 して締 付け る と 、 ボル ト 1 3 を介 して端子ボ ッ ク ス 7 は下方に引 き 寄せ られ、 端子ボ ッ ク ス 7 を介 して太陽電池モジュール 6 の 下面が瓦本体 1 の凹陥部 2 に密着 されて太陽電池モ ジュ ール 6 が瓦本体 1 に固定される。 なお、 本実施形態において も、 端子ボ ッ ク ス 7 に複数のナ ッ ト を固定 し、 端子ボ ッ ク ス収納凹部 3 の底部にそのナツ ト に対応 して複数の貫通孔を穿設 し、 複数本のボル ト によ って 固定 して も よい。 また、 太陽電池モ ジュ ール 6 の外周縁部の 下面 と 凹陥部 2 の上面 と を両面接着テープで接着 して外周部 の浮上が り を防止する よ う に して も よい。
前述 した第 3 の実施形態に よれば、 太陽電池モ ジュ ールを 瓦本体の取付け部に載置 し、 太陽電池モ ジュ ールに設け られ た端子ボ ッ ク ス を係止部材に よ って係止固定でき 、 瓦本体に 対 して太陽電池モ ジュ ールを簡単な構成で着脱可能に固定で き る。 また、 第 4 の実施形態に よれば、 ボル ト . ナ ッ ト 力、ら なる締付け部材に よ って瓦本体に固定する こ と によ り 、 瓦本 体に対 して太陽電池モ ジュ ールを簡単な構成で着脱可能に固 定でき る。 従って、 太陽電池モ ジュ ールが破損 した場合には その 1 枚を簡単に交換する こ と ができ 、 しかも瓦本体に対 し て太陽電池モ ジ ュ ールを確実に固定でき る信頼性の高い太陽 電池モジュール用瓦を提供でき る。
図 1 4 は第 5 の実施形態を示 し、 太陽電池モ ジ ュ ール用瓦 の瓦葺き 状態の縦断側面図、 図 1 5 太陽電池モ ジ ュ ール用瓦 の瓦葺き 状態を示す斜視図、 図 1 6 は太陽電池モ ジ ュ ールを 瓦に固定する ため の固定治具を示す斜視図、 図 1 7 は固定治 具で太陽電池モ ジ ュ ールを固定 した状態を示す縦断正面図で ある。
図 1 6 に示す固定部材 と しての固定治具 2 1 は治具本体 2 1 a と 、 こ の治具本体 2 1 a の上端部に水平に一体に形成 さ れた板状部 2 1 b と からなる。
治具本体 2 1 a は垂直部 2 1 c と 底面部 2 1 d と カゝら な り 、 L 字状に構成 さ れている。 板状部 2 1 b はその一端側が第 1 の押圧片 2 1 e 、 他端側が第 2 の押圧片 2 1 f と なっている。
固定治具 2 1 の治具本体 2 1 a と 板状部 2 1 b はアル ミ 二 ュ 一ム材に よ り 押 し出 し成形に よ り 一体成形され、 瓦 1 と の 色調を合わせる ための着色が容易にでき る よ う になっている。
なお、 固定治具 2 1 の成形材料 と しては、 アル ミ ニ ュ ーム 材に限 られず、 ス テ ン レ ス 、 鉄鋼等の金属材料や、 F R P 、 A B S 、 P V C 、 C P V C 、 ポ リ エ ス テノレ 、 ナイ ロ ン、 ポ リ ィ ソブチ レ ン、 E P D M等の合成樹脂材料であって も良い。
次に、 太陽電池モ ジ ュ ール 6 の固定方法について説明する。 太陽電池モジュール 6 は左右に隣 り 合 う 瓦 1 を右側か ら左 側に向 っ て順次、 野地板 1 7 に載置する と き に、 固定治具 2 1 を用いて固定される。
即 ち、 右側の瓦本体 1 Aのオーバラ ッ プ部 1 a 上に左側の 瓦本体 1 A のオーバラ ッ プ部 1 b を重ね合わせる作業に先立 ち、 図 1 7 に示すよ う に、 右側の瓦本体 1 Aのオーバラ ッ プ 部 1 a 上に固定治具 2 1 を載置する。 次に、 固定治具 2 1 の 治具本体 2 1 a の保持片 2 1 d と 第 1 の押圧片 2 1 e と の間 に左側の瓦本体 1 Aのォ一バラ ッ プ部 1 b を挿入 して右側の 瓦本体 1 Aのオーバラ ップ部 1 a 上に重ね合わせる。
これに よ り 、 固定治具 2 1 の治具本体 2 1 a が左右の瓦本 体 1 A , 1 A の隣接部間に保持 さ れる と と も に、 第 1 及び第 2 の押圧片 2 1 e , 2 1 f に よ り 左右の太陽電池モ ジュ ール 6 , 6 の上面が押圧保持 さ れ、 瓦本体 1 A の凹陥部 2 内に固 定される。
なお、 瓦本体 1 A の回陥部 2 の内周面部 と 太陽電池モ ジ ュ ール 6 の外周面部 と の間には樹脂が充填 されて止水シール 2 0 が施されている。
前述 した よ う に、 固定治具 2 1 に よ り 太陽電池モ ジュ ール 6 を瓦本体 1 A に固定する ため、 実開平 4 一 2 8 5 2 4 号公 報で示 さ れる よ う な、 太陽電池モ ジ ュール と 瓦を接着剤で固 定する も の と 比較 し、 固定力 を長期間良好に維持でき 、 瓦本 体 1 A力ゝ ら の太陽電池モ ジ ュ ール 6 の落下を防止する こ と が 可能と なる。
なお、 第 5 の実施形態では、 図 1 5 に示すよ う に、 太陽電 池モ ジ ュ ール 6 を 4 個の固定治具 2 1 … を用いて固定 してい る が、 これに限 られず、 太陽電池モジュール 6 の両側部の中 央部付近を左右各 1 個の固定治具 2 1 , 2 1 を用いる も ので あっ て も よ い。 ま た、 太陽電池モ ジ ュ ール 6 は固定治具 2 1 と 接着剤を併用 して瓦本体 1 A の凹陥部 2 内に固定 して も よ レヽ
図 1 8 は固定治具の第 1 の変形例を示す斜視図である。
こ の固定治具 2 1 は第 1 及び第 2 の保持片 2 1 e 、 2 1 f の端部にそれぞれ下方に向 っ て突出する突起部 2 1 g , 2 1 h を形成 してレ、る。
こ の固定治具 2 1 に よれば、 第 1 及び第 2 の押圧片 2 1 e
2 1 f の突起部 2 1 a , 2 1 b に よ り 太陽電池モ ジ ュ ルール
6 を強 く 押圧保持でき 、 よ り 一層確実に太陽電池モ ジュ ルー ル 6 を固定でき る。
図 1 9 は固定治具の第 2 の変形例を示す斜視図である。 こ の固定治具 2 5 は第 1 及び第 2 の押圧片 2 1 e 、 2 1 f を湾 曲状に形成 している。
こ の固定治具 2 5 に よれば、 第 1 及び第 2 の押圧片 2 1 e 、 2 1 f の端部に よ り 太陽電池モ ジ ュ ルール 6 を強 く 押圧保持 でき 、 よ り 一層確実に太陽電池モ ジ ュ ルール 6 を固定でき る。
図 2 0 は固定治具の第 3 の変形例を示す斜視図である。 こ の固定治具 3 1 は瓦 1 の側辺部の長 さ 寸法 と 略同 じ長 さ 寸法 を有する ものである。
図 2 1 は第 6 の実施形態を示 し、 瓦本体に対する太陽電池 モ ジュ ールの固定状態を示す斜視図である。
こ の実施形態では、 瓦本体 1 A のオーバラ ッ プ部 1 b の上 面部に溝部 3 5 を形成 し、 こ の溝部 3 5 に固定治具 2 1 の第 1 の押圧片 2 1 e を嵌合 させる ものである。
こ の実施形態に よれば、 固定治具 2 1 を位置決めでき る と と も に、 その上下方向の移動を規制 し確実に所定位置に保持 する こ と ができ る。
図 2 2 は第 7 の実施形態を示 し、 瓦本体に対する太陽電池 モ ジュ ールの固定状態を示す斜視図である。
こ の実施形態では、 瓦本体 1 A のオーバラ ッ プ部 1 b の下 面部に溝部 4 1 を形成 し、 こ の溝部 4 1 に固定治具 2 1 の底 面部 2 1 d を嵌合させる ものである。
こ の実施形態に よれば、 固定治具 2 1 を位置決めでき る と と も に、 その上下方向の移動を規制 し確実に所定位置に保持 する こ と ができ る。
図 2 3 は第 8 の実施形態を示 し、 瓦本体に対する太陽電池 モ ジュ ールの固定状態を示す断面図である。
こ の実施形態では、 固定治具 2 1 の治具本体 2 1 a に接着 材 と し て の両面接着テープ 4 5 を貼 り 付け、 こ の両面接着テ —プ 4 5 を左側に配置 さ れる 瓦本体 1 A のオーバラ ッ プ部 1 a の側面部に貼 り 付け る こ と に よ り 、 固定治具 2 1 の上下方 向の移動を規制 し確実に所定位置に保持する こ と ができ る。
図 2 4 は第 9 の実施形態を示 し、 瓦本体に対する太陽電池 モ ジュ ールの固定状態を示す断面図である。
こ の実施形態では、 固定治具 2 1 の第 1 及び第 2 の押圧片 2 1 e , 2 1 ί の裏面側にス ポ ン ジ、 柔軟性を有するパ ツ キ ン等の弾性体 5 1 をそれぞれ取付け、 こ の弾性体 5 1 , 5 1 を介 して太陽電池モ ジ ュ ール 6 を押圧保持する。 なお、 弾性 体 5 1 に限定されず、 固定治具 2 1 の熱を太陽電池モ ジユ ー ルの ガ ラ ス 面に直接伝え る 事が少な く なる よ う な断熱性を有 する ものである こ と が好ま しい。
こ の よ う な断熱性を有する材質 と しては、 いわゆる プラ ス チッ ク が挙げられる。
プラ スチ ッ ク はガラ ス よ り も硬度が小 さ いのでガラ ス面に傷 を付ける こ と がないこ と もあ り 好ま しい。
プラ スチ ッ ク は一般の ものを用いる こ と ができ るが、 例え ば、 F R P 、 A B S 、 P V C 、 C P V C 、 ポ リ エチ レ ン、 ポ リ プ ロ ピ レ ン、 ス チ レ ン 、 ナイ ロ ン、 ポ リ エス テノレ 、 E P D M、 ポ リ イ ソブチ レ ン等が例示でき る。 ま た、 これ らのプラ スチ ッ ク は硬質、 軟質、 或は発泡体のいずれでも使用でき る。 こ の実施形態に よれば、 金属製の第 1 及び第 2 の押圧片 2
1 e , 2 1 f と ガラ ス製の太陽電池モ ジ一ル 6 と の直接的な 接触を避け る こ と ができ 、 太陽電池モ ジュ ール 6 の熱割れ等 を防止する こ と ができ る。
ま た、 前記固定治具が合成樹脂材料である場合には、 ガラ ス 面への傷防止或はガ ラ ス 面の熱割れが防止でき 、 固定治具 を作成する際の成形加工 も容易であ り 好ま し く 、 また、 塗装 等の処理を行な う こ と も好ま しい。
前述 した第 5 〜第 9 の実施形態に よれば、 瓦の水平方向の 隣接部問に治具本体を介在 さ せ、 こ の治具本体の上端部に一 体的に形成 さ れた第 1 及び第 2 の押圧片に よ り 、 隣接する瓦 の太陽電池モ ジ ュ ールをそれぞれ押圧保持する から、 従来の よ う に接着剤で固定する も の と 比較 し、 固定力を長期間良好 に維持でき る。
従っ て、 太陽電池モ ジュ ールが太陽光や風雨に晒 されて も 確実に瓦に固定でき 、 太陽電池モ ジ ュ ールの瓦か らの落下を 防止 して安全性を向上でき る と い う 効果を奏する。
図 2 5 及び図 2 6 は第 1 0 の実施形態を示 し、 第 1 の実施 形態 と 同一構成部分は同一番号を付 して説明を省略する。 図 2 5 は太陽電池モ ジ ュ ール用瓦の一部を示す平面図、 図 2 6 は図 2 5 の D — D線に沿 う 断面図である。 太陽電池モジュ一 ル 6 の下端縁部で、 瓦本体 1 のいずれか一つまたは複数の排 水孔 5 と 対応する部分には切欠部 2 7 が設け られてお り 、 こ の切欠部 2 7 の底部には太陽電池モ ジュ ール 6 の下端縁部を 貫通 し、 排水孔 5 と対向する貫通孔 2 8 が穿設されている。 貫通孔 2 8 には切欠部 2 7 に適合する形状の頭部 2 9 a を 有する割 り ピ ン構造の固定部材 2 9 が挿入されている。 こ の 固定部材 2 9 の脚部 2 9 b を排水孔 5 を貫通 して瓦本体 1 の 裏面側に折曲する こ と に よ り 、 太陽電池モ ジュ ール 6 を瓦本 体 1 に固定 している。 こ の構造によれば、 太陽電池モジュ一 ル 6 を瓦本体 1 に対 して一層確実に固定でき 、 接着剤を省略 または節約でき る。
なお、 排水孔 5 を利用 して固定具 2 9 を挿入 したが、 専用 の取付け孔を瓦本体 1 に設けて も よ く 、 また固定部材 2 9 は 割 り ピン構造に限定されず、 ボル ト · ナ ッ ト で も よ く 、 また 切欠部 2 7 は必ず し も必要と しない。
前述 した第 1 0 の実施形態に よれば、 排水孔を利用 して固 定具に よ り 太陽電池モ ジ ュ ールを瓦本体に確実に固定する こ と ができ る。
図 2 7 〜図 3 0 は第 1 1 の実施形態を示 し、 図 2 7 は太陽 電池モ ジュ ール用瓦の分解斜視図、 図 2 8 は太陽電池モ ジュ —ル用瓦の縦断側面図、 図 2 9 は固定部材の斜視図、 図 3 0 は図 2 8 の E部を拡大 した断面図である。
瓦本体 1 は第 1 の実施形態 と 同一であ り 、 同一構成部分に 同一番号を付 して説明 を省略する。 瓦本体 1 の凹陥部 2 に対 して収納 された太陽電池モジュール 6 は、 図 2 7 〜図 3 0 に 示す固定部材 3 0 によ っ て瓦本体 1 の凹陥部 2 に固定されて いる。 固定部材 3 0 は、 例えば金属板を コ字状に折曲 して形 成 し、 太陽電池モ ジュ ール 6 の下端部に係合可能な係合部 3 1 と 、 こ の係合部 3 1 の下面に溶接等によ って固定され、 瓦 本体 1 の排水孔 5 に揷通可能なボル ト 3 2 と 、 こ のボル ト 3 2 に螺合されるナ ツ ト 3 3 と カゝら構成されている。
そ して、 太陽電池モ ジュ ール 6 の下端部 (軒側) の左右両 端部の 2 ケ所には固定部材 3 0 がその係合部 3 1 を係合する こ と に よ り 配置され、 ボル ト 3 2 は瓦本体 1 の排水孔 5 に貫 通 されている。 ボル ト 3 2 は瓦本体 1 の下面に突出 してお り 、 瓦本体 1 の下面においてボル ト 3 2 に座金 3 4 を介 してナ ツ ト 3 3 を螺合 し、 こ のナ ッ ト 3 3 を締付け る こ と によ り 、 固 定部材 3 0 に よ って太陽電池モ ジ ュ ール 6 が瓦本体 1 に固定 されている。
さ ら に、 太陽電池モ ジ ュ ール 6 の上端部 (棟側) は、 瓦本 体 1 の後立上 り 部 1 d に対 して瓦固定用釘 3 5 によ って固定 された押え金具 3 6 に よ って固定されてレ、る。 すなわち、 押 え金具 3 6 は瓦本体 1 の後立上 り 部 1 d の上部に嵌合 される 嵌合部 3 6 a と 一体に下方へ延長する押え部 3 6 b を有 して お り 、 こ の押え部 3 6 b が太陽電池モ ジ ュ ール 6 の上端部を 瓦本体 1 に対 して押え固定 している。
本実施形態に よれば、 固定部材 3 0 に よ っ て太陽電池モ ジ ユ ール 6 を瓦本体 1 に密着固定する こ と が可能である力 従 来のよ う に接着剤を用いて太陽電池モ ジュ ール 6 を瓦本体 1 に対 して固定する こ と も可能である。 従って、 瓦本体 1 に対 して太陽電池モ ジュ ール 6 を固定する作業が容易である と と も に、 接着剤が劣化 して太陽電池モ ジュ ール 6 が瓦本体 1 か ら剥離 して太陽電池モ ジュ ール 6 が脱落する恐れは解消 され る。
さ ら に、 接着剤を実質的に用いず、 固定部材 3 0 によ って 太陽電池モジュール 6 を瓦本体 1 に固定する こ と によ り 、 屋 根に敷設 された多数枚の太陽電池モ ジュ ール 6 の う ち、 1 枚 も し く は複数枚が破損 して交換する必要が生 じた場合には、 当該太陽電池モ ジ ュ ール 6 を固定 している 固定部材 3 0 のナ ッ ト 3 3 を緩める こ と に よ り 、 太陽電池モ ジュ ール 6 を瓦本 体 1 か ら取外 して新 しい太陽電池モ ジ ュ ール 6 と 交換する こ と ができ 、 接着剤に よ る 固定の場合 と 比べて太陽電池モ ジ ュ —ルの交換が容易に行 う こ と ができ るので好ま しい。
なお、 固定部材 3 0 の ボル ト 3 2 を瓦本体 1 の排水孔 5 を 利用 して挿通する こ と に よ り 瓦本体 1 に敢えて貫通孔を設け る必要がない と い う 効果があ るが、 こ の発明は排水孔 5 にボ ノレ ト 3 2 を挿通する こ と に限定される も のではな く 、 固定部 材 3 0 専用の貫通孔を瓦本体 1 に設けて も よい。
図 3 1 は第 1 2 の実施形態を示 し、 第 1 及び第 1 1 の実施 形態 と 同一構成部分は同一番号を付 して説明 を省略する。 本 実施形態は、 太陽電池モ ジ ュ ール 6 の上端部を瓦本体 1 に対 して押え固定する押え部材 4 0 を瓦本体 1 と 同一材料によ つ て構成 した ものであ る。 すなわち、 瓦を瓦本体 1 と 押え部材 4 0 と の 2 片化 した も のであ り 、 第 1 1 の実施形態と 同様に 瓦固定用釘 3 5 に よ って固定する こ と に よ り 、 太陽電池モ ジ ユ ール 6 の上端部を瓦本体 1 に対 して押え固定する こ と がで さ る。
図 3 2 は第 1 3 の実施形態を示 し、 第 1 及び第 1 1 の実施 形態 と 同一構成部分は同一番号を付 して説明 を省略する。 本 実施形態は、 太陽電池モ ジュ ール 6 の下端部を瓦本体 1 に対 して固定する 固定部材と してボル ト 4 2 に よ って構成 した も のである。 ボノレ ト 4 2 は、 頭部 4 2 a と ね じ部 4 2 b を有 し てレヽ る。
一方、 太陽電池モ ジ ュ ール 6 の下端部にはボル ト 4 2 が挿 通 される 貫通部 と しての取付け孔 4 3 が穿設 され、 こ の取付 け孔 4 3 には太陽電池モジュール 6 の上面側カゝ らボル ト 4 2 が挿通 され、 ボル ト 4 2 は瓦本体 1 の排水孔 5 に貫通 されて いる。 ボル ト 4 2 は瓦本体 1 の下面に突出 してお り 、 瓦本体 1 の下面においてボル ト 4 2 に座金 3 4 を介 してナ ツ ト 3 3 を螺合 し、 このナ ッ ト 3 3 を締付け る こ と に よ り 、 ボル ト 4 2 に よ っ て太陽電池モジュール 6 が瓦本体 1 に固定されてい る 。 なお、 ボル ト 4 2 の頭部 4 2 a と 太陽電池モ ジュ ール 6 の上面 と の間には緩衝材と しての ゴム等のパ ッ キング 4 4 が 介在 され、 ナ ツ ト 3 3 の締付け力に よ っ て太陽電池モ ジユ ー ル 6 が破損するのを防止 している。
本実施形態に よれば、 太陽電池モ ジ ュ ール 6 を固定する固 定部材がボル ト 4 2 に よ って構成 されている ため、 構造的に 簡単で廉価に提供でき る と い う 効果があ る。 なお、 太陽電池 モ ジュ ール 6 に設けた貫通部は取付け孔 4 3 に限定されず、 太陽電池モ ジュ ール 6 の下端部に コ字状ある いは U字状の切 欠部を設け、 ボル ト 4 2 が係合でき る よ う に して も よい。
図 3 3 及び図 3 4 は第 1 4 の実施形態を示 し、 第 1 及び第 1 1 の実施形態 と 同一構成部分は同一番号を付 して説明を省 略する。 本実施形態は、 太陽電池モジュール 6 の下端部を瓦 本体 1 に対 して固定する 固定部材 3 0 の座金 4 6 を示 し、 こ の座金 4 6 は、 有底円筒状の筒部 4 7 と 、 この筒部 4 7 の開 口縁に一体に設け られたフ ラ ンジ部 4 8 と か ら構成されてい る。 筒部 4 7 の底部にはボル ト 3 2 が挿通する挿通穴 (図示 しない) が穿設 されている。 フ ラ ンジ部 4 8 の上面には放射 方向に排水溝 4 9 が設け られている。
本実施形態は、 固定部材 3 0 のボル ト 3 2 を瓦本体 1 のす ベて の排水孔 5 を利用 して挿通 した場合、 排水孔 5 が閉塞さ れ、 凹陥部 2 に侵入 した雨水等が排水 されない と い う 問題を 解消 した も のであ り 、 凹陥部 2 か ら排水孔 5 に流れた雨水等 は座金 4 6 の フ ラ ンジ部 4 7 に設けた排水溝 4 8 に沿って排 水 される と い う 効果がある。 なお, 固定部材 3 0 の材質は金 属に限らず, プラ スチ ッ ク 等を用レヽる こ と ができ る。
図 3 5 は第 1 4 の実施形態の変形例を示 し、 座金 4 6 の筒 部 4 7 におけ る周壁に複数の排水 口 5 0 を穿設 した ものであ り 、 凹陥部 2 か ら排水孔 5 に流れた雨水等は座金 4 6 の筒部 4 7 に設けた排水口 5 0 カゝら排水 される と い う 効果がある。
なお, この発明に用い られる 固定部材は, 瓦の上面の太陽 電池モ ジ ュールと 瓦を固定する ために用い られる も のであ り , 瓦の下面側に出た固定部材の一端に固定金具が貫通孔から外 れない係止部を有する ものである。 その係止の形態はナ ツ ト によ る締付け、 ばね構造、 ピ ン構造、 固定金具の折 り 曲げ等 であって も よいが, 中でもナ ツ ト によ る締付けが好ま しい。
前述 した第 1 2 〜第 1 4 の実施形態に よれば、 固定部材に 設けた機械的に係止する係止部に よ って太陽電池モジュール が瓦本体の凹陥部に押え付け られ、 太陽電池モ ジュ ールを瓦 本体に密着固定でき る。 従って、 瓦本体に対 して太陽電池モ ジュールを着脱可能と な り 、 太陽電池モ ジュ ールが破損 した 場合にはその 1 枚を簡単に交換する こ と ができ 、 しかも瓦本 体に対 して太陽電池モジュールを強固に固定でき る信頼性の 高い太陽電池モ ジュ ール用瓦を提供でき る。
さ ら に、 瓦本体の棟側を屋根材に固定する と 同時に太陽電 池モジュールの棟側を瓦本体に対 して固定でき る と い う 効果 がある。 また、 排水孔を利用 して太陽電池モ ジ ュ ールを瓦本 体に確実に固定する こ と ができ 、 瓦本体に新たな加工を施す 必要がないと い う 効果がある。
以上説明 した よ う に、 こ の発明に よれば、 太陽電池モジュ —ルの端部を瓦本体の係合部に差込み、 太陽電池モ ジ ュ ール を凹陥部に収納する こ と に よ り 、 瓦本体に対 して太陽電池モ ジュールを着脱可能と な り 、 太陽電池モ ジ ュ ールが破損 した 場合にはその 1 枚を簡単に交換する こ と ができ 、 しかも瓦本 体に対 して太陽電池モ ジュ ールを簡単かつ確実に固定でき る 信頼性の高い太陽電池モ ジュ ール用瓦を提供でき る。
産業上の利用可能性
以上説明 した よ う に、 こ の発明の太陽電池モ ジュ ール用瓦 は、 建物の屋根材と して用い られる と と も に、 その瓦に太陽 電池モ ジュ ールを搭載する こ と に よ り 、 太陽電池モ ジュ ール によ って太陽エネルギーを電気に変換 して利用する こ と がで さ る。

Claims

請 求 の 範 囲
( 1 ) 瓦本体と 、 こ の瓦本体の上面に設け られ太陽電池モ ジュールを収納する凹陥部 と 、 こ の凹陥部に設け られ前記太 陽電池モ ジュ ールの少な く と も一部が係合される係合部と を 具備 したこ と を特徴とする太陽電池モ ジュ ール用瓦。
( 2 ) 前記係合部は、 瓦本体の軒側に設け られ、 太陽電池 モ ジ ュ ールの軒側端部が差込み係合 さ れる と と も に、 瓦本体 の棟側には太陽電池モ ジ ュ ールの棟側端部を押える押え部材 を有 している こ と を特徴 と する 請求項 1 記載の太陽電池モ ジ ュ — ノレ用 iL。
( 3 ) 前記係合部は、 瓦本体の凹陥部におけ る 3 辺部に設 け られ、 残 り の一辺部には太陽電池モ ジ ュ ールの差込み部が 設け られている こ と を特徴 と する請求項 1 記載の太陽電池モ ジュ ール用瓦。
( 4 ) 前記瓦本体の凹陥部には太陽電池モ ジ ュ ールを係合 部に差込み係合する 際に、 太陽電池モ ジュールに設け られた 端子ボ ッ ク ス の逃げ部が差込み部か ら連続 して設け られてい る こ と を特徴 と する 請求項 3 に記載の太陽電池モ ジュ ール用 瓦。
( 5 ) 瓦本体 と 、 こ の瓦本体に設け られ下面に端子ボ ッ ク ス を備えた太陽電池モジュールを取付ける取付け部と 、 前記 端子ボ ッ ク ス に設け られ前記瓦本体の取付け部を貫通 し、 該 取付け部の下部で前記太陽電池モ ジ ュ ールを前記瓦本体に固 定する 固定部材と を具備 した こ と を特徴と する太陽電池モ ジ ユール用瓦。
( 6 ) 前記固定部材は、 前記瓦本体の取付け部を貫通 し、 該取付け部の下部で前記太陽電池モ ジュ ールを前記瓦本体に 固定する ボル ト ■ ナ ツ ト から な る締付け部材である こ と を特 徴とする請求項 5 記載の太陽電池モ ジュ ール用瓦。
( 7 ) 前記締付け部材のボル ト は、 端子ボ ッ ク スか ら下方 に突設 さ れ取付け部を貫通 してお り 、 ナ ツ ト は前記取付け部 の下部において前記ボル ト に螺合 さ れる こ と を特徴と する請 求項 5 記載の太陽電池モ ジュ ール用瓦。
( 8 ) 前記締付け部材のナ ツ ト は、 端子ボ ッ ク ス に設け ら れ、 ボル ト は取付け部の下部か ら該取付け部を貫通 して前記 ナ ツ ト に螺合 さ れる こ と を特徴 と する請求項 5 記載の太陽電 池モ ジュ ール用瓦。
( 9 ) 前記固定部材は、 配設 さ れた複数の瓦本体の隣接部 間に介在 さ れる 固定部材本体 と 、 こ の固定部材本体の上端部 に一体的に形成 さ れ、 隣接する 瓦本体の太陽電池モ ジ ュ ール を瓦本体に押圧する押圧片 と 、 前記固定部材本体の下端部に 一体的に形成 さ れ瓦本体の下部に保持する保持片 と か ら な る こ と を特徴とする請求項 5 記載の太陽電池モ ジュ ール用瓦。
( 1 0 ) 前記固定部材は、 その一部を瓦本体に形成された 溝部に係合する こ と に よ り 、 位置決め保持される こ と を特徴 と する請求項 5 記載の太陽電池モ ジュ ール用瓦。
( 1 1 ) 前記固定部材は、 接着材又は ビス に よ り 瓦本体に 固定される こ と を特徴 と する請求項 5 記載の太陽電池モ ジュ —ル用瓦。
( 1 2 ) 前記固定部材は、 上部に前記太陽電池モ ジュ ール と係合する係合部を有 し、 下部に前記瓦本体の下面において 瓦本体に機械的に係止する係止部を有 し、 ている こ と を特徴 とする請求項 5 記載の太陽電池モ ジュ ール用瓦。
( 1 3 ) 前記固定部材は、 瓦本体に設け られ、 太陽電池モ ジュールの軒側端部 と 係合する係合部を有 している こ と を特 徴と する請求項 5 記載の太陽電池モ ジュール用瓦。
( 1 4 ) 前記固定部材は、 瓦本体に設け られ、 太陽電池モ ジュール に設け られた貫通部を貫通する係合部を有 している こ と を特徴とする請求項 5 記載の太陽電池モ ジュ ール用瓦。
( 1 5 ) 前記瓦本体には太陽電池モ ジ ュ ールの棟側端部を 押え固定する押え部材が設け られてい る こ と を特徴 と する請 求項 5 〜 1 4 のいずれカゝ 1 項に記載の太陽電池モ ジュ ール用 瓦。
( 1 6 ) 前記瓦本体は、 該瓦本体を貫通する孔を有 し、 前 記孔は凹陥部に侵入 した雨水等を排水する孔と 前記固定部材 を貫通する 孔を兼ねてい る こ と を特徴 と する請求項 5 記載の 太陽電池モ ジ ュ ール用瓦。
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