BE331909A - - Google Patents

Description

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  "MACHINE à RÉCOLTER LES BETTERAVES  
L'objet de la présente invention est une machine à   récol-   ter les betteraves qui se   distingue   des machines   connues   par   pluisieurs   perfectionnementspar   lesquels   la construction est simplifiée et l'efficacité de la   nachino   notablement   augmentée.

   En     particulier,   le tuteur qui effectua la mise   en     position   du couteau   décolleteur   est   suspendu   de   telle   sorte qu'il se rapproche du dit couteau dans son   mouvement     d'élévation.   Ceci a comme résultat que le tuteur repose sur le   collet   de   la   betterave jusqu'au   moment   où le   collet   se 

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 trouve   complètement     coupé,   de   sorte   qu'il   ne     peut- se     produire   de Coupe oblique ni vers le haut, ni vers le bas. 



    En   outre, le   couteau   qui reçoit la   forme     d'un     disue     d'une     façon   connue est perfectionné en ce sensque sa suspension au   tuteur   est efectuée par un galet unique, se qui évite le   basculement   et, par suite, le coincement du dispositif de   guidage   du couteau. En outre, la fixation du couteau lui-même est encore   notablement   simplifiée, de   sorte   que le   coûter   peut être échangé sans difficulté sur le terrain par n'importe   quel   ouvrier   inexpérimenté.   



   Le dispositif arracheur lui-même est suspendu dans   une   flèche pivotante qui peut être soulevés par un en- grenage à   crémaillère   et   pignon.   La   commande   du pignon est effectuée   par   un   accouplement   à friction qui, dans la descente du dispositif arracheur, sert en   même   temps de   frein.   De   setto   façon, lors du   soulèvement   de   dispositif     arracheur,   l'aceeouplement est débrayé   automatiquement   par la flèche   lorsque     le   dispositif   arracheur a   atteint une certaine hauteur.

   A ce moment s'effectue aussi ledé-   brayage   du   dispositif   de commande   prévu   pour le couteau et pour les autres   pièces   mobiles de   la   machine. Le dis- positif   arracheur   lui-même est établi de   façon   à poséder   un    certaine élasticité en ce sans que ses deux socs sont montés sur des   feuillards   recourbés qui,   lorsqu'il   se pro- duit une pression   élevés   entre les socs, peuvent céder la- téralement dans une certaine mesure, le déplacement étant limité par une barre de liaison   transversale   munie d'écrous réglables. 



   Lo dispositif transporteur et éjecteur de betteraves est considérablement perfectionné eu égard aux   construc-   tions connues jusqu'a ce jour, a savoir   de   telle manière que chaque moulinet est démontable séparément et   que 'la   

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 dépanse de force motrice de ce dispositif est diminuée, ce qui est avantageux pour l'efficacité générale de la machine.

   Pour permettre de modifier aussi l'angle ce coupe du couteau, l'appareil décolleteur, dans une se- conde forme de réalisation du dit appareil, est disposé de façon pivotante, de sorte qu'il est possible de rég- ler la position du couteau d'une façon correspondant aux conditions qui doivent être satisfaites   dans     chaque   cas et, par suite, d'obtenir constamment un décolletage régulier et sûr. 



   Une forme de réalisation d'une machine à récolter les betteraves de ce genre est représentée à titre d'exem- ple sur les dessins annexés dans lesquels: 
Fig. 1 montre le couteau   décelleteur   et le tuteur en élévation avec coupe partielle; 
Fig. 2 montre le tâteur vu de l'avant; 
Fig. 3 est une coupe du couteau et de son dispo- sitif de fixation; 
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 Fi,g. 4: ,montre l'appareil décolletour avis coupe de la partie inférieurs, celle-ci étant prise à90  par rapport ocelle de la partie inférieure de la Fig. 3 ; 
Fig. 5 montre en élévation le couteau et son dis- positif de suspension; 
Fig. 6 est un plan du couteau représenté séparément;   Fig. 7   montre le couteau avec l'organe déflecteur;

   
Fige. 8 et 9 sont respectivement une vue de côté et une vue de face d'une forme de réalisation particulière de l'appareil décolleteur; 
Figs. 10 et 11 sont respectivement un plan et une vue de côté avec coupe partielle de la machine entière; 
Fig. 12 montre un des éléments des moulinets trans- porteurs; 

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Fig 13 montre la   flëche   pivotante pour le disposi- tif arracheur et sa   commande   ainsi que le dispositif de   réglage   dans trois positions; 
Fig. 14 est une coupe transversale de la machine, cette coupe montrant en particulier les accouplements et   leur commande;   
Fige. 15 et 16 sont respectivement une vue de coté et une vue d'arrière d'une forme de réalisation parti-   culière   du dispositif arracheur;

   
Fig 17 est une vue de côté de la partie antérieure de   la     machine   et   rentre   en particulier le tirant. ; 
Le tâteur 1 placé et se   mouvant   en   avant   du couteau !   décorateur   est fixé au châssis 2 de la machine par un bras   3     auquel  il est felié par deux   ou plus   de deux ten-   @   deurs   réglables   4.

   On obtient ainsi une suspension à parallélogramme pour le tâteur 1, de   telle   sorte que lors-   que   le tâteur   s'élève,   il se   rapproche   du couteau   comme   on le voit par l'arc en traits pointillés 5, aui repré- sente le chemin de la pointe   du   tâteur.

   Ceci a comme   résultat   que   le     tâteur   reste sur   la   collet de la bette-   rave   jusqu'au   moment     où     le   couteau a   complètement     coupé   se   collet.     Dans   les machines à récolter   les   betteraves   connues     jusqu'ici,   le   tâteur     s'écarte   du   bord   du couteau, de   sorte   qu'il c déjà, quitté le collet avant que celui-- ci ait été   complètement   coupé.

   Par suite, dans ces ma-   chines     antérieures,   la coupe s'effectue   obliquement,   ou   bien     le    collet   se   rompt,   par   exemple   quand le tuteur   vient     rencontrer   la betterave suivante faisant seillie plue haut   ou   située   plus   bas. 



   A   l'aide   des   tendeurs   4, le tâteur peut, suivant le   volume    des    feuilles,   être   écarté   ou   rapproché   du couteau lui-même. 

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   Comme il ressort en particulier de la Fig. 2, le tuteur est composé de deux fourches 6 et 7 mais ces fourches, au lieu d'être simplement   juxtaposées   sans liaison   comme   dans les constructions antérieures, sont au contraire rel,iées entre elles par un boulon 10 Sur le boulon 10   sont montés,   entre les dents,   des galets   11   qui   empêchent les feuilles des betteraves   de   rester ac- crochées sur le boulon 10 et d'obstruer les fourches. 



  La liaison des deux   fourches   par le   boulon   10   présente   l'avantage que les fourches me   peuvent     pas   être   séparées   l'une de l'autre par des   têtes de   betterave pointues et, par suite, ne peuvent pas   déterminer   une   aise   en   position   incorrecte du couteau. 



   Le   couteau   lui-même   est     désigné par   14. Sa mise en position   par la     tuteur   est   effectuée par   le   coulisseau   12 monté sur la partie supérieure du tâteur et sur le-   quel   s'appuis   le     galet 13.   Le galet 13 est   relié     l'arbre     ports-couteau     15 p&r   un   cadre   16 qui est   réglable.     l'aide  d'une tigofiletée 17   passant   en 18 àtravers un trou taraudé..

   Le   cadre   16   est     verrouillé     dans   la posi- tion   qu'il   cocupe à tout   instant   onvisagé par   un   éeron à   oreilles     19,   et le   replace  de la   position   de la tige filetée 17 s'effectue à   l'aide   d'un   volent   20 porté   par   l'extrémité de   cette   tige. Pour   empocher une    rotation   du cadre 16, ce   cadre   présente des fentes 21 dans les-   quelles     s'engage   l'axe 22 du   galet   13. 



     On   peut   donc,.     airés     avoir     desserré     l'écrou   19 à l'aide du volent 20, régler   suivant   qu'on le   désira 'la   position du galet 13 et, par suite, la hauteur du cou- teau 14, ce réglage   3 'effectuant     depuis   le siège du conducteur,   même     peudant   le travail. 

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   En raison du fait qu'un galet unique 13 constitue la. liaison avecle coulisseau 12 du tâteur 1, on évite, contrairement aux constructions munies de deux galets de 
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 ce genre juxtaposés, la coincement SUSC0GDtible de se   produire     lorsque  le tâteur vient rencontrer par ses dents   latérales  le collet de la betterave. On obtient ainsi une sécurité absolue dans le transfert de la position en hauteur du tâteur au couteau. 



   Le couteau 14 est fixe de façon   démontable   l'ar- 
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 bre portp-ëouteau 15, ce dernier portant a. cet effet un disque 23 contre lequel le couteau est maintenu à l'aide de deux boudons 24. Ces boulons passent â la partie supérieure à travers le plateau 25, qui est d'une seule   pièce   avec le   cylindre   26, et sont maintenus en ce point par des   Serons.   Dans le   disque 23,   sont, en outre, montées deux tiges de guidage 27 dont les têtes s'onga- 
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 2ent dans deux trous 28 (FtC.6) du couteau 14 et maintien-.   nent     ainsi   ce dernier en position.

   Le   couteau présente   en   son     milieu   un trou   29     par     lequel il   est montésur 
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 :I 'Ô:I 0r!8nt rétréci de l'arbre 15, ce qui assure le centra- le exact du dit couteau. Las boulons 24 présentant a. la partie 1eur8 des tâtes rectangulaires nui sont enfi- 1 éo:; . travers les fentes 30 du couteau 14 et sont ensuite. tcurnées de 90'', d'ure façon analogue a la fixation d'une vis (.'.i'?nY".4e sur une fondation, le couteau étant ainsi maintenu do façon sure dans sa position. Le cylindre 26 ripéurte encore une fente 31 dans laquelle s'en.f;:4 une (l".'.!. c-;rrc3pond -nte du disque 23.

   De cette façon, 1""   liaison   entrele cylindre et le   disque   est   telle   que   ces        
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 deux ;,:,'>',l'1<)s ne peuvent pas tourner 1'1',1'"\ par rapport à l'au- tre.      

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   Cette   fixation,   du couteau présente   1' avantage   qu'   elle   est extrêmement   simple   et   qu'elle   peut   aussi   être démontée   commodément,   de sorte qu'il est possible d'échan-   ger   le   couteau   sans difficult- sur   le     terrain   pendant une pause de travail sensqu'on ait besoin d'ouvriers ex-   périmentés   pour cette   opération.   commele montront les 
Figs 1 .et 3.

   le couteau lui-même est   embouti   en forme d'assiette de façon que les tatas des boulons 24 soient   dissimulées   et que   les    betteraves    décolletées  ne   prissent   pas être   abîmées   par dos saillies. 



   Contre le   couteau   14 et le   cylindre   26,   s'applique   un   organe   déflecteur 32   (Fig.     7),   connu en soi, dentle   rôle   est d'écarter les feuilles. Toutefois., ce   disposi-   tif est en outre muni d'une fourche 33 qui   dépose   les feuilles à un certain écartement du couteau décolleteur de façon qu'elles ne soient pas rencontrées par le   dis-   positif arracheur arrivant derrière.

   Cette fourche re- çoitla forme d'une main   (ou   d'une   auge)   et   permet   aux morceaux de   terre   susceptibles   d'adhérer   aux   feuilles,   de tomber   latéralement,   de sorte ciue les   feuilles peuvent   être déposées sur le sol à un état absolument exempt de terre. 



   Le dispositif   arracheur   34 et le dispositif trans- porteur de betteraves sont montés sur une flèche 35   qui   est supportés de façon   pouvoir pivoter   dans le bâti de   la.     machine   et peut être élevés et abaissés à l'aide d'un accouplement! friction 36 ou d'un dispositif ana- logue (Figs. 10   et '14).   Cet accouplement à friction 36 porte sur une de ses moitiés un pignon 37 qui   engrène   avec une crémaillère 38   vixée   la   flèche   35.

   De l'au- tre   côté   de   cette ' crémaillère,   'le cliquet d'arrêt 39 peut   tomber   dans divers   crans,   et ce   cliquet   est   relié   

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   par un *, i câble 40 ou un , l autre dispositif de transmission   une poignée 41 pouvant tourner auteur de l'axe 42,   la-     quelle   poignée se trouve dans le voisinage immédiat du conducteur Lorsqu'on manoeuvre la poignée 41 le   ci ?   peut   d'arrêt 39   se   dégage   des crans de   le,     crémaillère   38 et la flèche 35 peut tomber librement avec le   dispo-   sitif arracheur 34. 



   Lors du relèvement du   dispositif   arracheur et de la flèche en vue de faire virer la machine d'une rangée de bettaraves à une autre, pour qu'il ne soit pas nécessaire   d'élever   ce dispostiif à une hauteur   aussi   grande qu'il est nécessaire dans le transport de la machine sur les routes, on embraie l'accouplement 36 à l'aide de la manette 41 et, après un court intervalle de temps, on le débraiede nouveau, de sorte que la flèche 35 vient occuper la position représentée Fig. 14.

   Si l'on veut   que   la flèche   soit   élevée davantage, c'est-à-dire amenée à la position qu'elle doit occuper dans le trans- port de la machine sur les routes, il faut que le con-   ducteur   tire de nouveau le levier 41 vers l'intérieur et   réembraie   ainsi l'accouplement à friction 36, de   sorte ;

     que le pignon 37 engrène maintenant avec la crémaill8re 38 et   soulève   par suite la flèche davantage jus-qu'à ce qas finalement, le   cliquet   d'arrêt 39 tombe dans "le cran   47.   Pour effectuer aussi un   débrayage   de la   couman   de principale   de     la   machine lorsqu'on relève   la   flèche, il est prévu   le   levier 45 qui peut pivoter autour de 42a et est déporté en 43. La flèche 35 rencontre le levier et l'écarté   dans son   mouvement d'élévation, ce- qui   débraie   le pignon de commande principal 46 de la machine. 

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   Comme l'appareil décolleteur est aussi fixé à la flèche 35, cet appareil s'élève lorsque le dispositif arracheur de betterave   s'él ève.   De mène, la descente de ces deux dispositifs s'effectue simultanément. On remar-   quera   en outre que l'accouplement à friction 36 peut ser- vir de frein dans la descente de la flèche. 



   La flèche 35 est supportée dans les deux supports à fente 48 du bâti 2 de la machine à   l'aide   d'un boulon 
49 qui peut être fixé par serrage dans les dits supports   48.   On règle la heuteur du boulon 49, et par suite celle .de la flèche suivant la nature du   sol .   



   Le dispositif arracheur peut être soit de la con- struction ordinaire, soit de la construction représentée par les Figs. 15 et 1 6. Dans ce cas, ce dispositif se compose de deux eques 65 et 66 qui sont fixés à deux feuillards   67.   Ces feuillards sont recourbés vers le bas, de sorte qu'ils peuvent céder élastiquement ou fléchir latéralement dans une certaine mesure. Ceci assure un soulèvement et une extraction plus deux et plus graduels des betteraves. Les deux branches sont reliées entre elles par un fer round 68 sur les deux extrémités duquel sont montés les écrous 69 dont on règle la position de      telle sorte que   lorsqe   le fléchissement latéral des deux branches est trop grand, ces branches viennent buter contre les dits écrous.

   A cet effet, il est prévu entre ces écrous et les écrous 70 s'appliquant de l'intérieur contre les branches un intervalle correspondant. L'élé- vateur 50 servant à l'évacuation des betteraves est fixé   à   la flèche 35 par deux étais  51   aves lesquelsle châssis 52 de l'élévateur entre en prise, ces   poli-   vant d'ailleurs être d'une seule pièce avec le dit châssis. 



   L'élévateur est agencé de telle sorte que les mou- linets de transport 54 sont munis, d'une manière connus, de   r @   

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   griffes     élastiques   55. Toutefois,   ces griffes   55 (Fig.12) ne sont pas   montées     comme   il était usuel   jusqu'à.   ce jour la façon de   griffes   séparées qui sont   susceptibles   de se perdre et dont   la   fixation présente des   difficultés.   



  Au contraire, comme le montre en particulier la Fig. 12, deux griffes de ce genre sont faites   d'une   seule pièce avec un élément de jonction   arqué   56. Les segments 56 sont bloqués en 53 dans le corps du moulinet, ce qui constitue un mode de fixation très simple et rend impos- sible la perte des griffes. En outre, ces griffes   présen-   tent cette caractéristique qu'elles ont une forme semi-   circulaires   leurs   extrémités)   en   57,   dans le but d'em- pêcher les betteraves d'être   abîmées   par les   extrémités   des griffes. 



   Les deux moulinets les plus bas de   l'élévateur ,   no-   tamnert   58 et 58a, sont mis en mouvement par une trans-      mission à chaîne 59, tandis que la commande des autres moulinets est réelisée à l'aide de transmissions à   chaîne '   60 et 61 (Fig. 10) 
Finalement, le dispositif de traction de la machine   entière   est aussi perfectionné en   de   sens que le   tirant   63 (Fig 17) est directement fixé au-dessous de la flèche 35 en 64. Le tarant pivote donc autour de   l'axe   49 dans le même rayon que   la   flèche 35, de sorte que la traction est   indépendante de   la position en   hauteur   de la   flèche.   



  De cette façon,   l'arracheur 34   pénètre dans le sol immé-   diatement   aui   moment   où le travail commence et ne peut pas non plus être repoussé hors du sol. étant donné que la   traction   est toujours   appliquée   directement à la   flèche.}   Les   deux   tirants 63 sont en outre conduits autor de l'ap-   pareil   décolleteur et peuvent être   coudés   vers   l'intérieur.   



  Comme le   montre la   Fig. 10, ils pourraient encore s'étendre      

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 en ligne droite jusqu'à la traverse 64 à laquelle ils sont reliés. 



   Les Figs. 8 et 9 centrent une seconde forme d'exé- cution de l'appareil   décolleteur   dans   laquelle   cet ap- pareil peut pivoter dans le but de permettre de modifier l'angle de coupe du couteau d'une façon correspondant   au?   conditions à remplir dans   chaque   cas. Sur le châssis71 de la machine à récolter les betteraves sont prévus des paliers 72 dans lesquelspeuvent tourner les deux tourillons 73 qui sont fixée   l'appareil     décolleteur   74 ou à son bâti de support. L'appareil décolleteur porte en bas; d'une manière connue, le   couteau     discorde   75 qui peut recevoir   un   mouvement de rotation d'une manière connue. 



   Latéralement l'appareil décolleteur ost relié un   bras   76 sur   lequel   est monté un   boulon   77   qui     pesse   à travers le châssis71 de la machine et est maintenu,   1 'aide   de deux écrous 78 et 79, dans la position   laquelle   ilpeut   avoir   été amené à   1, instant     envisagé.   



  En réglant ces   deux   écrous, on peut élever   et'     abaisser   le boulon 77   et)   par suite, incliner plus ou moins l'appareil décolleteur 74 par   l'entremise   du levier   76,   connue   indiqué   en pointillé sur la Fig. 8. Par ce réglage, le couteau 75 reçoit une   autre   position de   coupe par rapport la betterave, do sorte qu'il est   possible d'adapter cette position aux conditions à satisfaire dans chaque cas. 



     Naturellement,   au lieu di   dispositif   ce réglage        levier   et   boulon     représenté,     on   peut   employer     n'import*   quel   autr   dispositif, par   exemple   un   secteur     denté,   un engrenage à vis,   un   système de leviers,   etc.  

Claims (1)

1. REVENDICATIONS .

   1 Machine a récolter les betteraves, composée d'un tâteur, d'un couteau discoïde, d'un dispositif arracheur et d'un dispositif transporteur) cette machine étant caractérisée par le fait que le tuteur se rapproche du couteau dans son mouvement d'élévation dans le but de maintenir le collet de la betterave jusqu'à ce qu'il ait été complètement coupé par le cou- tsar! .

   2 . Forme de réalisation de la machine suivant l ,carac- térisée par le fait que le tâteur est suspendu à deux ou plusieurs tendeurs disposés à la façon d'un parallélogramme arti- cule- et de tc??c corte qu'ils se trouvent dans le sens de la marche à l'avant du tuteur et sont inclinés vers le bas dans la position inférieure du tuteur.

   3 Forme de réalisation de la machine suivant les revendi- cations précédentes, caractérisée par le fait que les deux foui chas du tâteur sont reliées par un boulon qui empêche les deux fourches de se séparer l'une de l'autre, ce boulon pouvant, le cas échéant, être muni d'un galet qui empêche l'accumula- tion des feuilles.

   4 Forme de réalisation de la machine suivant les reven- dications précédentes, caractérisée par le fait que 1 marbre du couteau décoleteur agit par un galet monté suivant son axe sur le levier pivotant du tâteur.

   5 . Forme de réalisation de la machine suivant les reven- dications précédentes, caractérisée par le fait que le galet est supporté dans un cadre du dispositif de support de l'arbre à couteau, lequel cadre est déplacé par une tige filetée et peut être maintenu dans sa position par un moyen de fixation, par exemple par un écrou. <Desc/Clms Page number 13>

   6 , Forme de réalisation de la machine suivantles revendications précédentes, caractérisée par le fait que le couteau discorde est maintenu par doux boulons munis de têtes rectang@l aires s'engageant à travers des fantec cor- respondantes du couteau, ce qui permet un démontage et un montage rapides du couteau.

   7 . Forme de réalisation de la machine suivant les revendications précédentes, caractérisée par le fait que le couteau s'appuie contre un disque fixé à l'extrémité inférieure de l'arbre porte-couteau, ce disque étant au ni de deux ou plusde deux boulonsqui s'engagent par leur tête dans des trous correspondants du couteau et l'em- pêchent de tourner.

   . Forme de réalisation de la machine suivantles revendications précédentes, caractérisée par le fait que le couteau est embouti en forme d'assiette dans le but de dissimuler les têtes de boulon, ce qui empêche que les betteraves soient abîmées.

   9 Forme de réalisation de .la machine suivant les revendications précédentes; caractérisée par le fait que le cylindre qui se trouve au-dessus du couteau est relié au disque de 1 Marbre porte-couteau par une dent.

   10 . Forme de réalisation de la machine suivantles revendications précédentes, caractérisée par le fait que sur l'organe déflecteur, dont le rôle est d'écarter les feuilles, est disposée une fourche recourbée en forme de main ou d'auge,laquelle fourche permet aux morceaux de terre adhérant aux feuilles de tomber à travers elle.

   11 . Forme de réalisation de la machine suivant les revendications précédentes, caractérisée par .le fait que le dispositif arracheur et l'élévateur-transporteur sont fixés une flèche pouvant pivoter surle bâti de la machi- ne. <Desc/Clms Page number 14>

   12 . Forme de réalisation de la Machine suivant les revend! nations précédentes, caractérisée par la fait que ] 'élévation de la floche s'effectue à l'aide d'un engrena, ge à crémaillère embrayé par un accouplement à fric- tion ou dispositif équivalent, un dispositif d'arrêt maintonant la flèche dans sa position élevée.

   13 . Forme de réalisation de la machine suivant les revendications précédentes, caractérisée par le fait que la flèche actionne dans son mouvement d'élévation un levie coude qui bebraie l'accouplement du dispositif de coin- mande principal de la machine.

   14 Forme de réalisation de la machine suivant les réalisations précédentes, caractérisée par le fait que la crémaillère fixée à la floche possède sur sa face arrière deux crans, de sorte que la flèche peut être fixée, d'une part dansla position complètement relevée pour le trans- port de la machine sur la route et d'autre part dans une position un peu plus basse pour permettre le virage de la machine à l'extrémité du sillon.

   15 . Forme de réalisation de la machine suivant les revendications précédentes) caractérisée par le fait que le tourillon de la flèche est supporté de façon réglable en hauteur dans deus fentes de support du bâti de la ma- chine.

   16 Forme de réalisation dela machine suivant les revendications précédentes, caractérisée par le fait que les deux branches du dispositif arracheur sont montées sur des feuillets courbes qui peuvent céder latéralement de- façon élastique dans une certaine mesure, et qu'il est prévu un tirant passant tramsversalement à travers les feuillards et limitant le déplacement élastique à l'aide d'écrous réglables. <Desc/Clms Page number 15>

   17 Forme de réalisation de la machine suivant les revendications précédentes, caractérisée par le fait que les griffes élastiques des moulinets transporteurs de l'élévateur sont disposées par paires, les deux éléments de chaque paire étant d'une seule pièce courbée, dans le but 'le faciliter leur fixation.

   18 Forme de réalisation de la machine suivant les revendications précédentes, caractérisée par le fait que lesextrémités des griffes de transport reçoivent une forme semi-circulaire pour empêcher qu'elles chîmenrt les betteraves.

   19 . Forme de réalisation de la machine suivant les revendications précédentes, caractérisée par le fait que les moulinets de l'élévateur-transporteur sont reliée entre eux par dos transmissions à chaîne.

   20 Forme de réalisation de la machine suivant les revendications précédentes, caractérisée par 'le fait que le tirant de la machine est relié * la floche, savoir à un point situé au-dessous de l'axe de pivotement de la flèche.

   21 Forme de réalisation de la machine suivant les revendications précédentes, caractérisée par le fait que 1'appareil décolleteur est disposé de façon pivotante pour permettre de modifier l'angle de coupe du couteau.

   22 . Forme de réalisation de la machine suivant les revendication;; précédentes, caractérisée par le fait que l'appareil décelleteur porte doux toupillons pouvant tour- ner dans des paliers du bâti (le la machina et un disposi- tif de 'c, "t réglais qui permet de la placer et de le fixere dans toute position voulue. <Desc/Clms Page number 16>

   23) Forme de réalisation de la machine suivant les revendis- tions précédentes, caractérisée par le fait que sur l'appareil décolleteur est monté un bras de levier qui porte une vis passant à travers le bâti de la machine, laquelle vis est maintenue dans sa position à l'aide d'éerous ou d'organes analogues.

   RESUME Machine à réeolter les betteraves, composée d'un tâteur, d'un couteau discoïde d'un dispositif arracheur et d'un dispositif transporteur, cette machine étant caractérisée par le fait que le tuteur se rapproche du couteau dans son mouvement d'élévation dans le but de maintenir le oollet de la betterave jusqu'à oe qu'il ait été complètement coupé par le oouteau.