BE334022A - - Google Patents
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen; Reversible storage of hydrogen
- C01B3/50—Separation of hydrogen or hydrogen-containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification
- C01B3/56—Separation of hydrogen or hydrogen-containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification by contacting with solids; Regeneration of used solids
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/042—Purification by adsorption on solids
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- C01B2203/0465—Composition of the impurity
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Description
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Mode d'utilisation de la chaux dans la fabrication d'hydrogène pur.
Cette invention est relative a un mode d'utilisation de la chaux dans la fabrication de l'hydrogène pur, en partant du gaz à l'eau ELle a pour but de mettre la chaux, employée dans ce procéder sous une forme permettant la réalisation de l'opération dans des conditions particulièrement économiques et tout en assurant 1''obtention d'un- gaz absolument pur
Subsidiairement elle a pour but d'éviter toute obstruc- tion des appareils, obstruction qui se produit au bout de fort peu de temps lorsqu'on fait usage de chaux éteinte en poudre ou encore de chaux vive en morceaux, chaux qui, dans ce dernier cas, est transformée en chaux éteinte,
au cours de la réaction sous l'action d'une amenée de vapeur*
En vue de la réalisation de ces buts, le procédé .objet de l'invention, consiste à mettre de la chaux hydratée, ou chaux éteinte contenant une certaine quantité d'eau sous forme de mor- ceaux d'une certaine dimension ou encore sous forme de granules ou de corps creux et poreux possédant une grande surface.
Dans la réalisation pratique de l'invention, ces mor- ceaux ou corps façonnés sont obtenus en mélangeant de la chaux vive avec une certaine quantité d'eau jusqu'à obtention d'une chaux en poudre qui est transformée en pâte de chaux par addition d'une nouvelle quantité d'eau;cette pâte est alors transfonrée
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à son tour en morceaux granules ou autres corps creux et poreux dans une machine appropriée. Dans une forme d'exécution parti- culièrement économique, la chaux vive est éteinte au moyen d'eau chaude et cette chaux éteinte, portée à une température élevée par le dégagement de chaleur résultantde la décomposition de là chaux vive par l'eau chaude, est utilisée pour former direc- tement, par addition d'une nouvelle quantité d'eau,
à une tem- pérature supérieure à 1002 C et par malaxage, la pâte déjà men- tionnée qui est amenée au degré voulu de consistance par le dé- gagement de chaleur résultant de l'emploi de la chaux immédiate- ment après son extinction
A titre d'exemple on peut procéder de a manière sui- vante :
Des morceaux de chaux vive sont éteints au moyen d'eau chaude, portée à une température d'environ 502 C, dans la pro- portion de 600 grammes d'eau pour un kilog de chaux vive',. La chaux, ainsi traitée, dégage rapidement de la vapeur, accompa- gnée d'une forte production de chaleur et commence à tomber en poussière* On tamise alors, immédiatement, la poudre ainsi obte@ nue au moyen d'un tamis dont les mailles ont un diamètre de 1 1/2 à 2 mm.
Les morceaux de chaux, non éteinte,, restés dans le tamis sont renvoyés dans l'appareil où s'effectue le traitement avec une nouvelle quantité de morceaux de chaux vive à traiter. La chaux, tamisée et à haute température, par contre, est envoyée immédiatement dans un malaxeur, où elle est mélangée à une nou- velle quantité d'eau chaude portée, cette fois, à une tempéra- ture supérieure à 1002 C. La quantité d'eau chaude ajoutée, à cet effet, se trouve dans là proportion de 1300 à 1400 grammes d'eau par kilog de chaux en poudre traitée'.
Lorsque la pâte est bien homogène et présente l'aspect d'une sorte de bouillie coulante on la laisse. couler dans des bacs dans lesquels elle est étendue sur une surface relativement grande par exemple 2 m. de long sur 1 m. de largeet sous une épaisseur relativement minime, par exemple de 20 à 25 mm.
Grâce
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à la chaleur emmagasinée par la chaux en poudre(chaleur résul- tant de l'extinction de la chaux vive et de l'addition d'eau chaude,: à une température supérieure à 100 C) la pâte se sèche rapidement, devient consistante, et peut, alors, être traitée, si on le désire dans une machine servant à la mettre sous for- me de granules ou de corps creux* En pratique, toutefois, la pâte peut être découpée directement dans les récipients où elle se dépose, sous forme de cubes ou de petits blocs qui sont alors immédiatement prêts pour l'emploi, ce qui supprime toute manipulation ultérieure dans des machines spéciales.
Claims (1)
- La chaux ainsi travaillée, qu'elle soit employée sous forme de cubes, ou de corps creux, au de granules, contient 24 heures après la préparation, encore environ 1000 grammes d'eau pour un kilog de chaux vive traitée et convient tout particuliè- rement pour l'absorption de l'oxyde de carbone contenu dans le gaz à Il-eau traitée RESUME L'invention a pour objet: 1 Des corps façonnés, cubes, granules, etc. composes de chaux éteinte, additionnée d'une certaine quantité d'eau, des-tinés à être utilisés comme corps de réaction dans la fa- brication de 1'hydrogène pur en partant du gaz à l'eau.22/ Un procédé de préparation des corps façonnés à base de chaux hydratée du genre mentionné sous 1 , ce procédé consistant à mélanger, à de la chaux éteinte, la quantité d'eau nécessaire pour la réaction de la chaux avec l'oxyde de carbo- ne contenu dans du gaz à l'eau, à malaxer ensuite la pâte ainsi obtenue et a la mettre sous la forme de corps façonnés par traitement dans une machine appropriée.32/ La forme d'exécution de ce procédé, consistant à éteindre de la chaux vive au moyen d'eau chaude et à utiliser directement la chaux en poudre ainsi obtenue, et possédant une température élevée, pour former., par mélange avecde l'eau à une température supérieure à 1002 C, une pâte qui est étendue <Desc/Clms Page number 4> en une couche relativement mince et qui est amenée par évapora tion à la consistancevoulue pour pouvoir être transformée, par découpage ou par traitement mécanique, en morceaux d'une cer- tainc dimension ou encore en granules ou corps façonnés de gran- de surface contenant la quantité d'eau nécessaire à la réaction intervenant dans la fabrication d'hydrogène* 42/ Une forme d'exécution du procédé,mentionné sous 32 caractérisée en ce que la chaux vive est éteinte au moyen d'eau chaude à une à une température d'environ 5.02 C, employée dans la proportion de 600 grammes d'eau pour un kilog de chaux vive, la chaux en poudre, à haute température, ainsi obtenue, atant, après tamisage, mélangée immédiatement dans un malaxeur avec une quantité d'eau à une température supérieure à 1002 C dans la proportion de 1300 a 1400 grammes par kilog de chaux en poudre de façon à pouvoir être utilisés immédiatement Sans autre opération*
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE334022A true BE334022A (fr) |
Family
ID=12694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE334022D BE334022A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE334022A (fr) |
-
0
- BE BE334022D patent/BE334022A/fr unknown
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