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Publication number: BE336515A
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Description


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  PROCÉDÉ DE FABRICATION'DE FILS, CRINS, PAILLES, ETC. 



     METALLISES,     IMPERMEABLES   ET INOXYDABLES. 



   La présente invention se rapporte à la chimie indus- trielle, et elle a plus spécialement pour objet un procédé nouveau et perfectionné de métallisation de fils, crins, pailles, etc.. en vue surtout d'obtenir des fils qui après cette métallisation sont imperméables et inoxydables. 



   Il est connu notamment un procédé de métallisation de fils qui consiste à faire passer les fils dans une solu- tion à 5% d'acétate de cellulose dans du chloroforme, addi-   tionné   de   15   de bronze   d'or,   ou bien dans une solution à 

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10% d'acétate de cellulose dans l'acétone avec 30% de pou- dre de bronze. 



   La métallisation des fils en général se fait par un ' Passage de ces derniers à travers une solution d'acétate de cellulose) toutefois, les résultats pratiques atteints par ces procédés sont très' imparfaits, en ce sens que le revè- tement métallique est peu régulier et peu adhèrent, et s'o- xyde très rapidement. 



   Ces défauts proviennent de ce que les solutions   d'acéta-   te de cellulose employées ne sont pas stables ; notamment si dans la fabrication de   l'acétate   de cellulose on   em-     ploie     :n'acide   sulfurique ou ses dérivés comme catalyseur   d'acétylisation,   la présence d'acide sulfurique libre et de sulfate de cellulose se traduit par une très grande insta- bilité des solutions   d'éther   ainsi obtenues, donnant lieu à des produits qui provoquent non seulement l'oxydation des pigments métalliques qui étaient présents dans la solution d'acétate ou cellulose, mais donnent des fils métallisés cassants et à métallisation non adhérente. 



   Conformément à la présente Invention, ces défauts et   @onconvénients   sont supprimés en utilisant un acétate de cel- lulose qui a une teneur en acide acétique d'environ 50% et dont l'acidité totale (libre et combinée) ne dépasse pas   0.06.   



  0.60% cet acétate de cellulose est produit par exemple par le procédé par   in.solubilisation   conservant les formes du coton initial, ou bien on prépare le triacétyle de cellulose à, l'aide d'anhydride d'acide ou de chlorure d'acide et au- dition d'une substance basique ou de sels qui neutralisent l'action des agents de condensation. 



   L'acétate de cellulose ainsi préparé, présente/après lavage et séchages une teneur en acide acétique d'environ 50% et une acidité totale (libre et combinée) de 0.60% 0.06% 

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 au maximum. cet acétate est dissout dans 80 parties   d'acéto-     ne,   5 Parties d'alcool de 96 à 98 , 10 parties d'alcool ben-   zilique   et 5 Parties de triacétine. est ensemble est agité pondant plusieurs heures jusqu'à ce que la masse visqueuse soit devenue parfaitement homogène et fluide, et après fil- trage on ajoute 10 à 20% de pigment métallique, et le tout est   soumis   une nouvelle agitation. 



   Cette solution   métallisante   est alimentée sous pression dans un appareil à remplissage automatique, à travers lequel Passe sous tension le fil à métalliser; à la sortie de ce bain le fil passe à travers une couche de matière de densité plus forte que la solution métallisante, et ensuite dans un liquide qui coagule ou durcit l'acétate de cellulose., 
Les dessins annexés représentent à titre d'exemple une installation pour la métallisation des fils d'après le pro- cédé, objet de cette invention; dans ces dessins: 
Fig.1. montre en coupe longitudinale l'appareil dans lequel s'opère la métallisation proprement dite. 



   Fig.2 montre, plus ou moins schématiquement,   l'ins-     tallation   dans son ensemble. 



   Se référant à ces dessins, la solution cellulosique métallisante est produite dans un malaxeur l,   d'ou   elle passe par le filtre 2 vers les réservoirs d'alimentation auxquels est reliée la conduite générale 4, sur laquelle se branchent les canaux 5 débouchant chacun dans un appa- reil de métallisation proprement dit 6. 



   Par suite de la différence de niveau entre les appa- reils 6 et les réservoirs d'alimentation 3, la solution cellulosique est alimentée automatiquement et sous une certaine pression aux dits appareils 6. 



   Le fil 7 à métalliser se déroule d'une bobine 8 tra 

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 verse l'appareil de métallisation et s'enroule sur une be bine 10 guidé par un guide fil porté sur la barre 9   à   mou- vement alternatif, qui court le long du   banc.   



   L'appareil de métallisation proprement dit   (ELg.l)   comporte un récipient cylindrique fermé en ses deux fonds par des bouchons 11 et 111. Le bouchon inférieur 11 laissa passer un tube capillaire 12, et le bouchon supérieur lais- se passer un tube de plus grand diamètre 13, lequel est muni vers le bas d'un bouchon. 14 à capillaire 15.Le tube 
13 contient une couche de mercure 16, sur laquelle surnage un coagulant de la solution d'acétate de cellulose, tel que le chlorure de calcium. 



   Le fonctionnement de l'appareil tel que décrit ci- dessus est le suivant: 
Le fil 7 tendu par la bobine d'enroulement 10 passe travers le capillaire 12 et traverse la couche de bain métallisant; il traverse ensuite le deuxième capillaire 15 et passe à travers la couche de mercure 16 qui par sa forte densité a pour objet de laminer le fil et d'égaliser sur celui-ci la matière cellulosique; le passage subséquent ou fil à travers le chlorure de calcium ou substance ana-   logue   17 a pour objet de coaguler et de (tiroir la solution cellulosique.. 



   Les fils, sous forme d'écheveaux sont ensuite passés sous tension dans une solution alcoolique de triphéniphos- phate en vue d'augmenter l'imprégnation et l'égalisation de la matière. 



   Le nombre de tubes métalliseurs 6 montés sur unmême banc peut évidemment varier; il en est de même de la forme constructive de ces tubes, ainsi que d'autres détails de l'installation.

Claims

EMI5.1

REVE5DICATI0IS.

l)- Procédé de fabrication de fils métallisés imper- méables et inoxydables, caractérisé par ce que ces fils passent sous tension dans une solution à base d'acétate de cellulose dont la teneur en acide acétique est de 50% (il- viron et dont l'acidité totale ne dépasse pas 0.06.

2)- Procédé de métallisation de fils d'après revendica- tion 1, caractérisé par ce que le fil après passage dans un bain sous pression de solution d'acétate de cellulose et de pigment métallique traverse d'abord une couche de matière de forte densité telle que le mercure, et ensuite uns couche de coagulant de la solution cellulosique.

3) - Procédé de métallisation de fils d'après reven- dications 1 et 2, caractérisé par ce que la solution d'acé- tate de cellulose est dissoute dans 80 parties d'acétone, 5 parties dialcool à 96-980, 10 parties d'alcool benzilique et 5 parties de triacétine.

4)- En vue de l'application industrielle du procédé d'aprèsrevendications 1 à 3, un tube fermé par deux bou- chons et alimenté sous pression en solution métallisante, un capillaire par lequel le fil pénètre dans la solution, un deuxième tube disposé concentriquement dans le premier et fermé par un bouchon à capillaire, et contenant une couche de mercure et une couche de coagulant tel que le chlorure de calcium. <Desc/Clms Page number 6> EMI6.1

5i- installation pour la iiétallisation de fils d'apies revendication 4, comportant une conduite générale alimentant les tubes de métallisation proprement dits et alimentée elle-même par des réservoirs disposés à un niveau supérieur en vue de débiter automatiquement et sous pression la solution métallisante aux appareils de métallisation.

6) - Procédé et installation pour la métallisation de fila, d'après revendications 1 à 5, en substance comme et dans les buts décrits ci-dessus.