<Desc/Clms Page number 1>
Procédé et appareil pour forger à la presse les essieux de wagons de chemin de fer et autres pièces analogues
La présente invention a pour objet un procédé et un dispositif pour la fabrication d'essieux de wagon ou autres pièces de sections diverses, forgées à la presse, en deux pressions seulement, jusqu'à ce que ces pièces prennent leur forme définitive et elle se diffé- rencie par là entièrement des divers procédés de fabrica- tion de ces pièces utilisés jusqu'à présent. A la première pression, le bloc brut est transformé en une brame plate qui reçoit, lors de la seconde pression, à la même cha- leur, la forme définitive dans la matrice proprement dite, dans laquelle elle est placée de champ et en utilisant la capacité d'écoulement du métal.
Le dessin annexé représente une forme d'exécu- tion de la presse à forger avec les parties de la matri-
<Desc/Clms Page number 2>
fig 1 est une vue en élévation de la presse avec la poutre porte-étampe en place, c'est-à-dire avec la matrice fermée;
La f ig. 2 est une vue en élévation de côté correspondant à la fig. 1.
La fig. e est une vue en plan correspondant à la figure 1, la poutre porte-étampe n'étant représentée qu'en partie.
La fig. 4 est une élévation de face de la pres- se, avec la poutre porte-étampe relevée, c'est-à-dire avec la matrice ouverte.
Les figures 5,6 et 7 représentent des parties de la matrice, à plus grande échelle, en élévation de face et en élévation de côté et illustrant le travail de la presse au cours de la pression de finissage.
Le bloc brut a est d'abord transformé par pres- sion en une brame plate b. Cette forme lui est dcnnée à la première pression de la presse, par la selle supérieu- re c la poutre porte-étampe d étant on place (figuras 1 et 2). La cendre et les crasses qui adhèrent au bloc brut sont détachées complètement lors de cette première opération. Après que ces impuretés ont été. éliminées par soufflage, on relève un cliquet e monté sur la poutre porte-étampe d et on l'accroche au boulon f de la tra- verse supérieure de la presse (figure 4). lorsqu'onsuite on fait remonter la presse, le cliquet provoque le soulèvement de la poutre porte-étampe d, qui pivote sur un axe i immédiatement au-dessus de l'étampe inférieure.
Cette étampe inférieure, composée des doux moi- tées g et h (figure 2) est alors prête à recevoir la bra- me qui vient d'être pressée. Donc la brame b débrassée lors de la première pression, ae la presse, des crasses et de la cendre arrive dans l'étampe inférieure qui avait.,0
<Desc/Clms Page number 3>
été également protégée contre les impuretés,et cela placée de champ.
Lors de la deuxième pression exercée par la presse, la selle supérieure k glisse sur le dos de la poutre pivotante d et, concurremment avec une pièce in-
EMI3.1
tercalaire da faite en aoier pressa k oudua, et introduit- te dans le sens de la flèche 1 (figure 4), elle donne, en exécutant un mouvement analogue à celui d'une pièce de ciseaux, la forme voulue à la brame qui se développe alors dans la direction des flèches m et n
La partie inférieure de la matrice peut être ajustée, ou même peut s'ouvrir tout à-fait dans la direc- tion de la flèche ± (fig. 2) après qu'on a détaché le coin de fermeture et les coins ± introduits latérale- ment dans le joint entre les deux pièces formant cette partie inférieure.
Le coin p qui est fortement serré pendant le travail de la presse, empêche que la pièce ± puisse s'é- carter ou céder dans la direction perpendiculaire à celle de l'essieu à produire, et les deux coins latéraux q aident à réaliser une bonne fermeture des deux moitiés de la partie inférieure de la matrice, à l'endroit du joint.
Pour que la presse travaille bien, il est in- dispensable que les deux pièces inférieures g h puissent être serrées fortement contre la poutre d. de la presse.
L'ensemble de la partie inférieure de la matri- ce est monté et maintenu dans un bloc d'acier résistant r qui absorbe les pressions dans le sens de l'effort.
Par suite de la division de la partie inférieu- re de la matrice en deux moitiés assemblées en zig-zag, à la manière indiquée à'la figure 2, on évite que des cras- ses puissent se loger dans les joints.
<Desc/Clms Page number 4>
La vie d'entretoisement t at l'écrou s (figure
3) donnent à la poutre d la prise nécessaire sur l'axe i.
On peut conformer de la manière décrite avec toute presse, que ce soit une presse hydraulique, une presse à excentrique, ou autre analogue et aussi en com- binaison avec un laminoir, de manière à amener les brames laminées d'une manière continue à la presse, au lieu de lui faire subir l'opération de pression préalable.
Ceci dit, nous déclarons considérer comme étant de notre invention et revendiquer :
1 . - Un procédé de fabrication d'essieux de wagons de chemin de fer.et autres pièces analogues forgées à la presse et de sections diverses, caractérisé en ce que le bloc brut ont comprima lora da la première pression exercée par la presse, sur toute sa longueur, à peu près à l'épaisseur de l'essieu brut, et qu'ensuite il reçoit sa forme définitive, étant placé de champ, avec utilisa- tion du pouvoir d'écoulement, lors de la deuxième pres- sion exercée par la presse, qui est la pression de finis- sage proprement dite.
2 Un dispositf pour la fabrication d'on- sieux de wagons de chemin de fer et autres pièces analogues forgées à la presse et de sections diverses selon 1, ca- ractérisé en ce que la partie supérieure de la matrice n'est fixée à la presse pour donner la forme définitive, que par une extrémité par laquelle elle pivote autour d'un axe horizontal, et porte par une arête (t) sur le dos de la pièce à travailler, placée de champ, de telle sorte que l'écoulement du métal est amorcé dans deux di- rections opposées, par l'arête de l'étampe supérieure pé- nétrant dans le métal et que cet écoulement continue jusqu'à ce que la surface inférieure (u) de l'étampe su- périeure délimite la forme définitive de la matrice
<Desc/Clms Page number 5>
3 .- Un dispositif selon 2, caractérisé en ce que l'étampe supérieure reste,
par l'une de ses extrémités, dans l'étampe inférieure, ce qui a pour effet d'èmpêcher la poutre porte étampe pivotant de s'appuyer.
4 .- Un dispositif selon 2, caractérisé en oe que l'étampe inférieure est réglable ou peut s'ouvrir, de telle sorte qu'elle peut, dans chaque cas particulier, se conformer au degré d'échauffement de la poutre porte- étampe, et que cette poutre peut toujours se déplacer dans l'étampe inférieure en la maintenant solidement fer- mée ce qui permet d'éviter toute formation de bavures.
5 .- Un dispositif selon 4, caractérisé en ce que l'étampe inférieure est divisée en zig-zag et est assurée contre tout écartement par des coins (q) introduits latéralement et concurremment avec un grand coin transversal (p).