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Perfectionnements aux broches pour formes d'impression.
Raison Sociale : CHICAGO LINO-TABLER COMPANY .
La présente invention se rapporte à l'art de faire des for- îles, d'impression avec moyens pour imprimer des lignes verticales.
@ Ces; lignes servent à. faire des tableaux. L'invention a pour objet un moyen perfectionne pour pratiquer des ouvertures dans des bandes horizontales servant à recevoir les petites règles triangulaires visées dans le brevet :d'Invention au nom de STEVENSON pris aux ETATS-UNIS sous le N 1.049.165.
L'invention constitue un perfectionnement de la nouvelle machine pour le brochage des règles d'espacement décrite dans la demande de brevet d'invention pour "Broche" déposée le 7 Mars 1925 sous le N 13.734 au nom de la Société demanderesse. Elle vise un dispositif de poinçonnage multiple semblable à celai visé dans la dite demande et* en particulier, un moyen pour espacer les éléments poinçonneurs et pour les tenir espacés pour fonc- tionner sur les bandes dans lesquelles doivent être faites les ouvertures destinées à recevoir la règle.
L'invention se rapporte aussi à un moyen perfectionné pour tenir les bandes en place pendant le poinçonnage et en outre à
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des perfectionnements apportés aux éléments poinçonneurs en vue de les rendre plus durables et d'améliorer le dispositif dans son ensemble. En même temps, elle réalise une réduction du coût de l'appareil et rend son fonctionnement plus aisé.
D'autres avantages encore seront mis en évidence au cours de la description ci-après faite avec référence aux dessins ci-après qui indiquent: fig.1, une vue en phn du dispositif sous la forme préférée ; fig.2, une vue de face, en élévation; fig.3, une vue par bout en élévation, à l'extrémité côté gauche, de la figure 2; fig.4, une coupe verticale suivant la. ligne 4-4 de la figure
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i'ig.5, une vue par bout, en élévation, à. l'extrémité côté dro41 de la figure 2; fig.6. une coupe verticale fragmentaire suivant la ligne' aaë.-*l de la figure 1; fig.7, une coupe semblable à la figure 6, montrant différen- tes positions de certaines des parties;
fig.8, une coupe horizontale fragmentaire suivant la ligne 8-8 de la figure 5;
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fig.,9, une vue schématique, partiellement en coupe 'ëiMaàe représentant certains des mouvements de 1 1616 nt de #àmmiffîffi'li fin.10, une vue semblable à la figure 9, se r % *#! d'autres mouvements de l'élément de commande; #" fig.11, une vue fragmentaire en plan d'une feuille imprimée, montrant une table imprimée avec ligne verticales, à titre d'exemple du produit imprima obtenu au moyen du dispositif; fig.12, une vue en élévation, par côté, d'une pièce de maté- riel d'imprimere munie d'ouvertures pour recevoir la règle en vue de montrer le fonctionnement du dispositif;
fig.13, une vue perspective fragmentaire d'un filet typogra- phique d'espacement pour impression de lignes horizontales, avec une perforation maintenant la régler
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fig.14, une vue perspective fragmentaire représentant une rè- gle pour imprimer une ligne, semblable à celle indiquée par la
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figure ta, avec une règle d'impression de ligne verticale en place dans l'ouverture réceptrice; fig.15, une vue perspective fragmentaire d'une forme différen- te de règle pour impression de lignes horizontales, avec ouver- ture réceptrice; fig.16, une vue en élévation, par côté, d'un des éléments
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po1nçonneurs fïg.17y une vue de face, en élévation, d'un de ces éléments;
fig.18 et 19, des coupes horizontales suivant les lignes 18- 18 et 19-19 de la figure 16; fig.20, une vue par côté,en élévation, d'un des poinçons;
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fig.2l une coupe horizontale suivant la ligne B3*-21pe la fi- gure 20; figtâ2,23,84-, des -vues respectives par bout, de ,trois ..t'ormes de filets ou formes typographiques maintenant la règle;
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. fig.25, un mode de montage des éléments poinçonneurs coopérant avec un filet préparé ou avec une autre échelle ou un @utre échantillon préparé indiquant l'espacement de règles verticales désira;
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fig.6 un détail en coupe verticale, buivant la ligne 26-26 de la figure 1;
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fïg.'3 une vue fragmentaire,, en élévation par côté, des sé- parateurs des enveloppes de poinçons;
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fig.2.S, un détail en coupe horizontale suivant la ligne 28-28 de la figure 1; fîg.29, une coupe verticale fragmentaire suivant la; ligne 9- 29 de la figure 2;
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fïg.âoj, une coupe fragmentaire longitudinale verticale du dis- positif; montrant une variante du moyen dervant à serrer et te-
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nir en place l'élément poinçonneuztf1
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Sur les dessins, 1 représente une base rectangulaire ter- minée à droite par un montant 2 et à gauche par un montant 3.
Les faces verticales opposées 4 de ces montants sont parallè- les, et les diverses parties de l'appareil sont montées entre ces surfaces.
La surface aperieure 5 de la base 1 (figure 4) est pla- ne, elle va d'un montant à l'autre et forme une table sur la- quelle les éléments poinçonneurs 6 sont placés et tenus en alignement. Cette surface 5 est limitée sur son bard antérieur par un épaulement longitudinal 7 fixé sur la surface 5 par une vis 8, et contre son bord arrière 9 les éléments 6 sont serres pour les tenir parfaitement alignés pendant les opérations de poinçonnage.
Pour serrer les éléments poinçonneurs, il y a une barre
10 avec mâchoire longitudinale 11 opposée à l'épaulement lon- gitudinal 9. La barre ou came de serrage 10 pivote à ses extré- mités, entre les surfaces 4. sur des'pivots 12, et son mouvement de recul et d'avance éloigne et rapproche la mâchoire 11 de l'épaulement 9 pour libérer et serrer les éléments poinçonneurs
6. Pour déplacer la came 10, celle-ci est munie d'un bras ri- gide 13 s'étendant vers l'avant au-dessous de la face supérieu- re 14 de la base} et porté à son extrémité avant 15 une came 16 montée sur une vis 17 horizontale engagée à l'extrémité du bras 13.
La came 16. tourne sur la vis 17 et a une surface excentri- que 18 uai peut être mise en prise avec la surface inférieure 19 de la paroi supérieure 14 de la base 1 pour abaisser l'ex- trémité libre 15 du bras 13 et faire tourner la came 10 en avant vers 1' épaulement 9 pour serrer les éléments poinçonneurs pla- ces entre eux. Quand la came 10 tourne an arrière pour libérer les éléments poinçonneurs, la barre 10 se porte vers l'arrière par l'effet d'un ressort 20, dont un bout est fixé sur un ren- flement 21 formé sur la paroi supérieure 14 de la base par une vis 22.
L'extrémité libre 23 du ressort 20 passe sous l'extré- mité libre du bras 13 et le tient relevé pour que la barre 10
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se dégage de la 'position de serrage et lâche les éléments poin- çonneurs.
Entre les faces opposées das montants à et 3 se trouve une seconde barre longitudinale 24 allant d'un montant à l' autre.
Cette barre est la pièce de commande ou de manoeuvre des poin- çons; elle est montée pour tourner en haut et en bas sur un axe horizontal, et dans ce mouvement, son bord avant est disposé pour actionner les poinçons. Elle est armée de poignées 25 tour- nées vers l'avant, et situées à chaque bout; par lesquelles on peut facilement la manoeuvrer. La pièce de manoeuvre 24 est montée sur une tige porteuse horizontale 26 qui passe à travers les montants 2 et 3; les extrémités de la barre 26 sont engagées dans des paliers 27, à une extrémité, et 28, à l'autre extré- mité, qui ont leurs extrémités intérieures 29 engagées dans les trous 30 (figure 8) des montants 2 et 3.
Les bouts de la tige 26. sont montés excentriquement dans les paliers 27 et 28, et comme ils sont en liaison rigide avec eux, ils tournent du mê- me mouvement qu'eux. Le palier 27 se termine par une tête striée 31 par laquelle on fait tourner en avant et en arrière les pa- liers 28 et 29 et la tige 26. La rotation de cette tige est li- mitée à 180 degrés par un bouton 32 qui est formé radialement sur le palier 28 et touche, dans ses positions limites opposées, les épaulements 33 et 34 du montant 3 (figure 3), En faisant tourner les paliers excentriques 28 et 29 avec la tige 26, la pièce de manoeuvre 24 se meut en arrière et en avant transversa- lement à la base 1. Ge mouvement engage et dégage les poinçons comme on le verra plus loin.
La. pièce de manoeuvre 24 tourne sur la tige 26 et peut être relevée et abaissée dans les deux positions limites des pa- liers excentriques. Quand la dite pièce est en avant,' elle est dans la position pour actionner les poinçons, et quand elle est en arrière, elle peut être relevée de manière que son bord avant.revienne d'une position située au-dessus des éléments poin- çonneurs, de sorte que ceux-ci peuvent facilement être mis en
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pince ou être retirés. La pièce de manoeuvre est représentée en lignes ponctuées dans sa position relevée sur les figures et 7.
Les éléments poinçonneurs 6 (figures 16 et 21) compren- nent chacun une enveloppe 35 et un poinçon 36. L'enveloppe est de la même épaisseur que celles des motrices employées pour pro- duire des lamen métaliques d'espacement dits filets typographi- ques d'impression servant à faire les espaces sur 1 es filets placés entre les rangées de chiffres. Les bouts inférieurs des enveloppes s'ajustent entre l'épaulement 9-et la barre de serra- ge 10 et se trouvent ainsi fortement maintenus en place-. Le bord arrière 37 de l'enveloppe 35 est incliné (figures 4 et 16) et le . bord supérieur de la barre de serrage 10 lui correspond.
Cette structure tend à assujettir les enveloppes fortement sur la surfa- ce plane supérieure 5 de la base et les tient serrées contre l'épaulement longitudinal 9, pour bien aligner les enveloppes et leurs poinçons. Chaque enveloppe 'comporte, sur son bord avant, un canal vertical 28 pour recevoir et guider son poinçon. L'élé- ment poinçonneur est posé sur la surface plane 5 de la base et est pressé contre le bord ou épaulement arrière 9 de la barre 7.
A la hauteur du sommet de l'épaulement 7, l'enveloppe 35 présen- te uneéncoche horizontale 39 qui vient couper le canal de guida- ge 38. L'extrémité inférieure 40 de l'encoche 39 est horizontale et coïncide avec la. face supérieure 41 de l'épaulement 7. L'en- coche 39 sert à recevoir le bord de la bande à poinçonner et lui permet de s' étendre sous l'extrémité inférieure du poinçon 36.
Sur la figure 15 est représentée la pièce de réglage hori- zonta le usuelle 42 consistant en une mince bande ayant un bord supérieur 43 en forme de V plus étroit à sa base que l'épaisseur de la bande, de manière qu'il y ait un étroit épaulement 44 sur chaque côté du bord 43. La règle représentée est une règle li- néaire; le bord mince du bord supérieur en forme de V imprime une ligne étroite. Ces règles sont disposées pour imprimer les lignes
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horizontales 45 (figure 11). Pour les lignes verticales 46 (figure. Il) on se sert de petites règles 47 (figure 14) ayant une section triangulaire et la même hauteur d'un sommet à la base opposée que celle de l'arête supérieure de V formé sur le filet 42.
Pour permettre l'assemblage des règles 47 avec la pièce horizontale 42. ou des bandes similaires, les bandes de ré- glage sont munies d'ouvertures 48 en V qui sont prévues par la présente invention. Ces ouvertures 48 coupent le sommet de l'arête 43, et la base de l'ouverture coïncide avec l'épaulement
44 du filet. Sur la figure 14 on voit une règle 47 passant à travers une des ouvertures 48.
La paroi arrière 49 de l'encohhe 39 est verticale et agit comme arrêt .ou guide contre lequel est pressé l'épaulement 44 du filet., quand on veut poinçonner le métal pour recevoir les règles 47 en fil de fer. Le poinçon 36 a son bord arrière 50 en forme de V; ce bord a la même forme et les mêmes dimensions que la règle 47, et le corps du poinçon est découpé à son ex- trémité inférieure, en 51, pour produire une extrémité inférieu- re 52 poinçonnante sur le poinçon de section triangulaire 36, de sorte que quand il fonctionne, il fait un trou triangulai- re pour recevoir la règle 47. Au-dessus de l'extrémité inférieu- re 52 du poinçon, le corps 53 de ce poinçon s'étend vers l'a- vant et ce corps est tout droit avec côtés parallèles, sauf le bord arrière 50 en forme de V.
Le poinçon peut monter et descendre; dans le canal 38. Pour que le bord 43 en forme de V de la règle 42 pénètre dans le passage de l'extrémité inférieu- re 52 du poinçon, la paroi du bas 49 de l'encoche 39 présente une petite entaille 34. La paroi 49 de la grande encoche 39 coïncide avec la base plane 55 de l'extrémité inférieure 52 du poinçon, et la petite entaille 54 atteint une profondeur égale à l'épaisseur du poinçon depuis la base 55 jusqu'au som- met opposé.
Dans le dispositif auquel se rapporte la présente inven- tion, il y a certaines dimensions qui sont déterminées d'avancer
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par exemple l'épaulement 44 est à lm/m09 au-dessous de l'arête imprimante du filet. La hauteur de la règle en fil métallique est par conséquent aussi de 1m/m, 09, et l'extrémité inférieu- re 52 du poinçon est de la même dimension. Donc, quand un.- filet comme celui des figures 15 et 23 est posé sur le sommet plat
41 de l'épaulement 7, son épaulement 44. peut être placé contre le fond 49 des encoches 39 dans les divers éléments poinçonneurs et l'arête imprimante de la nervure en V est alignée par le fond des encoches 54 dans les divers éléments.
En d'autres tannes, il y @ deux moyens d'alignement, les parois 49 du fond pour les epaulements 44, et le fond des petites entailles 54 pour les bords imprimants de la règle. Parfois, comme l'indique la figure 24, la. bande 56 est non-imprimante, l'acte 57 noyant pas la hauteur nécessaire pour imprimer En ce cas, l'épaulement 44 sert à ali- ner la bande pour le poinçonnage. Certains imprimeurs emploient de très minces bandes de laiton lui n'ont pas d'épaulement, mais dont l'arête imprimante est amincie en affectant une forme trian- gulaire. Ces bandes sont alignées par leurs arêtes en contact avec le fond des petites entailles 54 .
Pour aider à placer les éléments poinçonneurs et aussi les bandes bout à bout sur le support, il est prévu une bande plate 60 qui est fixée à plat sur la surface supérieure 41 de l'é- paulement 7. Cette bande Détend d'une extrémité à l'autre de la base en avant des éléments poinçonneurs, et elle est munie, sur sa face supérieure, d'une échelle 61 indiquant des mesures qui se lisent de gauche à droite et commençant à 0, au point d'arrêt S2 (figure 1), arrêt qui peut être employé pour moitter les filets typographiques à poinçonner. Quand l'échelle 61 existe, l'épaulement 7 est fait assez bas pour l'agencer de manière que, quand les filets 42 sont mis sur le haut de l'échelle, les bords en V peuvent être introduits dans les encoches 54.
Quand on veut poinçonner les règles en laiton sans épau- lement ou les règles indiquées sur les- figures 14 et 22, une
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bande amovible 63 est posée sur le haut de la bande 60. Cet- te bande a l'épaisseur voulue pour que sa face supérieure coïn- cide avec la paroi inférieure de l'encoche 54. La. bande 63 est perforée à. une extrémité pour recevoir l'arrêt 62., et à l'autre extrémité elle présente des dents 64- qui sont àcheval sur l'é- paulement 7.
Pour faire l'enveloppe, le canal 38 est découpé à la fraise dans le bord avant de l'enveloppe; la coupe est plus profonde que le corps 53 du poinçon; ensuite le devant de la fente est ferme en permanence 'par une bande 65 qui est fixée entre les parois latérales dé la fente.
L'extrémité supérieure du poinçon 36 a une saillie arrière 66 par laquelle le poinçon est engagé pour le faire monter et descendre et pour empêcher les poinçons d'être, par inadver- tance, enfoncés trop loin à un certain moment; chacun est mu- ni d'une partie 67 s'étendant vers l'avant, dont l'extrémité inférieure 68 est en contact avec le haut de l'enveloppe quand le poinçon est à la limite inférieure de son mouvement.
Les enveloppes 36. sont percées de trous 69 qui, près du sommet des enveloppes, sont alignés et disposés pour recevoir une tige 70 sur laquelles les enveloppes peuvent être serrées.
La tige a une tète striée 71 et se termine par une vis pour rece- voir un écrou de serrage strié'72 (figure 20); Cette tige 70 sert de support pour les enveloppes; des pièces d'espacement sont placés sur elle, entre les diverses enveloppes 35, et entre la tête 71 et l'écrou 72 et les dites enveloppes. Ces séparateurs ou espaceurs pourraient être de simples espaceurs tubulaires vis- sés sur la tige 70; mais il est préférable de les placer sur la tige et de les en retirer sans qu'on ait besoin de retirer les en- veloppes.
Pour cela., les espaceurs 72 sont fendus longitudinale- ment, comme on le voit en. 73. Pour tenir le coté ouvert de la fente 73 vers le bas quand les espaceurs 72 sont sur la, . tige 70, les espaceurs ont à peu près la forme d'un fer à cheval en coupe transversale, et les extrémités 74 sont épaissies pour les
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dlo.r'ir ctl'in uue, quand 11 espdoceur est mis sur la tige 70 avec le côté ouvert tourné en bas. il reste suspendu dans cet- te position.
Pour empêcher l'espaceur de tomber de la. tige, mê- me quand il tourna dessus,, de légères protubérances 75 sont for-
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nées à l'extrémité de la. fente 73 pour rétrécir la fente. Lies- paceur cL une élasticité suffisante pou-v¯ulil puisse être aisé- ment engagé sur la tige 70 ou en être retiré.
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(jozùae il est nécessaire d'espacer les enveloppes pour cor- respondre à un espacement désiré en vue de produire la tonne de tableau dont onc besoin, les espaceurs 7<j sont faits de diverses longueurs, come on le voit sur la figure #7. L'espaceur 72e est très allonge; sa longueur peut varier, comme on le voit en 7<:", 7<, et être même très petite, de manière à faire un es- paceur très mince, comme celui indiqué en 1720. Ces espaceurs va- rient de longueur suivant l'échelle de l'impression; les longs
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varient depuis un cicero jusqu'à plusieurs ciceros de longueur, et au moyen des espaceurs courts ou minces, les éléments poinçon- neurs peuvent être amenés à correspondre exactement avec l'espa-
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cement qulon désire avoir.
Après que les éléments ont été espa- ces, on les serre fortement sur la tige porteuse 70 entre la té- te 71 et l'écrou 72. Il est à noter que, la tige a la longueur vou- lue pour entrer entre les montants 2 et 3, et qu'elle est de pré-
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férence mise en place vec le côté, extérieur de la tate 71 ser- ree contre la face interne du montant 3 à l'extrémité gauche de
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la .machine où est sit1t 62.
Toutefois,' il est dans cer-
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tains cs désirable que 1 iarxtt t62 Soit à l'extrémité opposée ' de la. machine et, pour cela, un trou 76 est percé à l'extrémité cô- té droit de llêp"",ulement r (figure 1) quand on veut poinçonner des bandes qui iont plus longues que la machine,, on poinçonne uneac- trezbité des bandes avec l'arrêt 6 situé à un boute et alors erf arrêt 6e, est sjaené à l'autre bout de la machine afin de disposer les bandes pour poinçonner l'autre extrémité des bandes.
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Le montage des éléments poinçonneurs sur un support com- me la tige 70 se prête à une manière simple de disposer les éléments pour correspondre à une copie, une échelle ou un filet ty- préparés pographique car les éléments poinçonneurs avec le support peuvent être facilement retirés'de la machine et assemblés, 'puis remis sur la machine.
Sur la figure 25 est représenté un dispositif qui simpli- fie beaucoup le placement des poinçons. Ce dispositif comprend une auge 77 en forme de V, avec gorge 78 dont les parois sont dis- posées pour recevoir les enveloppes 35 dons une position incli- née. Une feuille de papier préparée dans la forme indiquée sur la figure 11 peut être mise dans l'auge, en 79, et le fond des .enveloppes peut reposer contre elle. Ces enveloppes peuvent être facilement disposées pour correspondre avec les lignes vertica- les du tableau* si on le préfère, on peut poser une échelle ou un filet préparés, 80, sur la face supérieure 81. Le bord de - l'échelle ou le bord supérieur du filet peut être amené contre les bords antérieurs du bas des enveloppes pour faciliter leur mise en place.
Après que les enveloppes ont été arrangées, elles peuvent être serrées sur la tige 70 avec des espaceurs, comme il a été dit précédemment. Le fait que le canal de guidage du poinçon s'étend dans la partie inférieure de l'enveloppe, aide à mettre les enveloppes avec leurs poinçons en correspon- dance avec la copie, l'échelle ou le filet.
Ainsi qu'il a été dit, le rôle de l'organe de manoeuvre 24 est de manipuler les poinçons 36; quand il est dans la po- sition où il saisit des poinçons, il les tient soulevés de fa- çon que les bandes à poinçonner peuvent être introduites et mi- ses en place, puis, quand le dit organe est abaissé au moyen des'poignées 25, les poinçons sont enfoncés à travers les bords de la bande introduite. Comme on l'a expliqué, l'organe de ma- noeuvre 24 est porté sur la tige 26 et il est mobile en avant et en arrière sur une courte distance au moyen des supports ex- centriques 27 et 28. Le bord avant de la barre de manoeuvre 24 a
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une gorge longitudinale 82 pour recevoir les saillies 6U existant eux extrémités supérieures des poinçons.
Quand la barre 24 est ;.,.menée en avant par la rotation des excentriques
27,28, la gorge 82 reçoit les saillies 66. Quand les poinçons sont libérés de l'organe de manoeuvre, ils descendent jusqu'à leur position la plus basse, pour être supportes à ce moment par leurs épaulements 68, en contact avec le somet des enve- loppes. Des moyens sont prévus pour abaisser le bond antérieur de l'organe de manoeuvre quand il est avancé pour agir eur les poinçons, de manière que les saillies 66 entrent dans la gorge 62; quand la barre 24 atteint la limite antérieure de son mouvement et après qu'elle a engagé les poinçons, elle peut se relever et soulever les poinçons; des moyens sont prévus pour la tenir normalement quand elle est en prisa avec les poinçons.
Pour tenir normalement le bord à gorge de la barre 24 dans 1 position de soulèvement, et permettre à l'organe de manoeuvre de tourner jusqu'à la position indiquée par le =tracé ponctué (figure 4), il y a un ressort plat 83 retenu par un bout à une oreille 84 attenante à la barre 24 et dépassant hors de son bord arrière. Le ressort est disposé le long de la barre 24 et son extrémité libre touche la saillie 85 rigide avec le montant 3, quand l'organe de manoeuvre vient dans la position de fonction- nement. Un arrêt fixe 86 sur la barre 24 tient le ressort 83 sana. une tension initiale.
Quand l'organe decommande vient dansla position inactive, l'extrémité libre du ressort s'éloigne sim- plement de la saillie 85 et n'empêche pas la liberté des mouve- ments du dit organe*
Le moyen qui sert à abaisser le bord avant de l'organe de manoeuvre dans son mouvement d'avant pour faire correspondre sa gorge 82 avec les saillies 66 des poinçons consiste en un bouton d'arrêt 87 qui s'étend horizontalement de l'extrémité côté droit du dit organe et entre dans une ouverture 88 formant came
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dans le montant <2 La saillie 87 est près du bord/arrière de 1 kr-- gane de manoeuvre 24 qui est sur le côté opposé à la gorge 82.
@
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Quand l'organe de manoeuvre st @i, dansune @osition de non @onetionnement, on l'amène d'abord en arrière pour le dégager des poinçons par rotation des supports excentriques dans le sens du mouvement des aiguilles d'une montre, comme l'indiquent les figures 6 et 7. L'ouverture 88 est tournée vers le bas; quand l'organe de manoeuvre est relayé, la saillie 87 peut librement s'abaisser,comme l'indique le tracé ponctué de la figure 7. A l'extrémité supérieure de 1' ouverture 88 se trouve un epaulement 88 contre lequel porte la saillie 87 quand l'organe de manoeuvre est abaissé dans la position horizontale. Dans cette position, la gorge 82 est un peu au-dessus et à l'arrière des saillies 66 formées sur les poinçons.
Le mouvement suivant fait tourner les supports excentriques- 27,28 dans le sens du mouvement des aiguil- les d'une montre, comme l'in-dique la flèche 90 (figures 6 et 7).
Le premier effet de ce mouvement de rotation est d'amener l'or- gane de manoeuvre .en avant,de sorte que la saillie 85 arrive sur un épaulement d'arrêt 91 qui empêche le bord arrière de l'or- gane de manoeuvre de descendre. Le mouvement de rotation conti- nuant, les supports excentriques abaissent la tige porteuse 26, et comme le bord arrière de l'organe de manoeuvre est retenu par le bouton d'arrêt 85 et l'épaulement 91, le bord à gorge anté- rieur tourne. Quand les supports excentriques atteignent la li- mite de leur mouvement de rotation vers l'avant, la gorge 88 arrive verticalement jusqu'en 92 pour faire monter librement la saillie 85 quand l'organe de manoeuvre s'abaisse pour poin- çonner les bandes.
Tandis que le bouton d'arrêt 32 et les epaulements 33 et 34 limitent la rotation des supports excentriques à 180 degrés, il est désirable que' l'organe de,manoeuvre puisse être retenu à chaque limite de son mouvement. A cet effet, il y a un arrêt à boule 93, sur le poste 2, arrêt qui entre dans les -dépressions 93' de la face interne de l'extrémité extérieure du support ex- centrique 27 et qui est constamment pressé vers l'extérieur par un ressort à boudin 94. Les dépressions 93' servent à retenir
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les supports excentriques dans les positions limites avant et arrière de la tige porteuse 26.
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Dans certaiëee conditions, il est déBi:i'à1Ue de tenir les en= veloppes par d'autres moyens qu'un serrage sur la tige 70, comme on l'u. explique sur la figure 30 où. l'on voit une vis horizontale 95 qui passe à travers le montant 2 et se trouve en alignement avec les enveloppes 6. Des blocs d'espacement 96 peuvent être placés en* tre les enveloppes elles-mêmes, entre l'enveloppe gauche et le
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montant 3, et entre l'enveloppe de droite et l'extrémité tinté-
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rieur! de Li vis 95. Pois quand la'vis 95 est enfoncée, l'en- semble formé par les blocs et les enveloppes est serré fortement/
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cLuas le sens longitudinal.
Quand on veut obtenir u#e grande précision dans 1 r i1'Irpressio il est nécessaire que, les ouvertures recevant la règle soient elles-mêmes faites avec une grande précision. Pour cela, il con- vient de tenir les bandes, pendant le poinçonnage, avec leurs bords ou épaulements supérieurs fortement appliques contre les épaulements des enveloppes de poinçons!! Cette retenue de la ban-
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de est ,--idée par des arrêts 97 qui se dressent sur le bord a.vai ; de l'epaulement 7 et contre lesquels les bords d'arrière et infé- rieurs des bandes à poinçonner s'appliquent quand ils sont en place sur le support pour être poinçonnés. Chacun de ces are rets 97 comprend une plaque 98 fixée à l'épaulement 7 par une vis
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99.
La plaque est assez large pour s'élever ,,u-des8U.s de la sur- face 41 de la pièce 7 (figure 29), dans une position où le fond 100 de la bande 101 qu'on poinçonne vient en contact avec elle.
Le bord supérieur 102 de la plaque 98 est arrondi pour faciliter
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la ise de la bande 101 en placqéour le poinçonnage.
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Pour donner un petit de souplesse à l'Seulement 98, il y a
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un ressort 103 entre la. tète 104 de lut vis a9 et lu plaque 98.
Le ressort 103 touche, par ses extrémités, les bouts de la plaque 98, et la maintient du côté du..support 7. Dans la forme représen- tée, il y a une plaque d'emplissage 105 entre la plaque 98 et le
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support 7 pour séparer la. plaque 98 des épaulements des enve- loppes 6....
Pour mettre en place une bande à poinçonner, le bord supé- rieur servant à l'impression, est placé contre les épaulements des enveloppes, le bord carrière restant en haut des bords su- périeurs arrondis des plaques d'arrêt 98 ; les bandes sont alors aplaties sur le support'par serrage entre les plaques 98 et les épaulements des enveloppes. Les ressorts 103 sont assez forts pour empêcher la.pression des poinçons de refouler les bandes pendant le poinçonnage..
Diverses variantes peuvent être apportées dans les condi- tions d'exception, décrites, lesquelles ne sont par conséquent pas de rigueur pour les applications de l'invention.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.