BE373454A - - Google Patents

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BE373454A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B31B50/74Auxiliary operations
    • B31B50/81Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings

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  • Making Paper Articles (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Machine pour la fabrication de feuilles pour boîtes en carton". 



   On connaît la fabrication des bottes en carton, mince ou fort, sous forme de feuilles, préparées pour être rapidement transformées par l'usager en bottes de carton. Dans ce but, les bords de la feuille sont pourvus de pinces que l'on peut facile- ment rabattre, lorsque les   oôtés   sont dressés, sur des pattes placées dans certaines parties de la feuille. Pour rendre la botte plus rigide, les   pinces   sont montées à l'intérieur des bords de la feuille et des entailles sont découpées dans les dits bords sous les pinces tandis que des entailles semblables 

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 sont découpées dans les bords dela feuille, aux points où Tien- nent se rabattre les dites pinces, de la manière décrite ci- dessous, en se référant aux dessins annexés. 



   Les machines à plier les feuilles dans le but de faciliter le dressage des cotés de la botte, sont bien connues. Il existe également des machines, au moyen desquelles des fentes sont dé- coupées en même temps dans la feuille pour former les extrémités des pattes de la botte, Enfin, des machines conçues spécialement pour la fixation des pinces sur les bords de la feuille, sont également bien connues. Mais, pour autant que l'on sache, il n'a jamais été construit, jusqu'à ce jour, de machine qui, en une seule passe, arrive à fendre, plier et entailler la feuille et, au surplus, ajuster les pinces sur leurs bords. 



   La machine, objet de l'invention, est capable de produire, en quatre opérations identiques, une feuille du modale représen- té en figure l, préparée pour le dressage d'une boita, montrée en figure 2 des planches de dessin annexées, tandis que les ma- chines connues effectueraient le même travail en huit ou douze opérations, ce qui aurait pour effet de rendre le prix des boî- tes très élevé. 



   L'objet de la présente invention est une machine pour la fabrication de feuilles pour bottes en carton ou en matières similaires, comportant des feuilles avec entailles et pinces, machine caractérisée essentiellement en ce qu'elle est pourvue d'un emporte-pièce   à   découper des entailles, avec passage d'in- troduotion pour l'approvisionnement des pinces. 



   Une forme d'exécution de l'invention est donnée à titre d'exemple aux dessins annexés. montre 
Figure 1 /une feuille de carton découpée et pourvue de pinces, provenant de la machine; figure 2 représente une botte dressée en partant de la feuille de carton et prête à servir; 

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Figure 3 est une coupe   suivant   la ligne   III-III   de fig.4, des parties de la machine qui entraînent la feuille découpée en même temps qu'une pince y est   fixée   ses parties étant figu- rées dans la position où elles sont prêtes à recevoir une   non-   velle feuille} figure 4 est une vue en élévationssuivant la ligne IV-IV de la figure 3, et figure 5 montre les mômes parties de la machine que la fi- gure 3,

   vues en bout du côté droite figure 6 représente un détail du bâti de la matrice de l'emporte-pièce ; figure 7 est une vue en plan d'une   pince,  et figure 8 en est une en élévation; figure 9 montre les mêmes parties de la machine que figure 3, mais vues en bout et en position d'application de l'emporte- pièce avec une feuille de carton qui vient d'être découpée et pourvue d'une pincer figure 10 représente la vue en plan d'une partie de la feuil- le avec entaille et pince; figure 11 est,  à   plus grande échelle,une soupe en   éléva-   tion des parties de la machine dans la position qu'elles pren- nent aussitôt après que la feuille a été découpée et pourvue d'une pince; les figures 12 et 13 sont des vues d'ensemble de la machine, respectivement en élévation et de côté;

   figure 14 montre l'emporte-pièce en train de découper la seconde entaille de la feuille dans la partie de la patte qui ne reçoit pas de pince; figure 15 représente un détail de ce même emporte-pièce,et figure 16 en est la vue en plan; figure 17 est une coupe en élévation du dispositif de pli- age, et en figure 18/représente une partie, à plus grande échelle, 

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 dans une autre position de travail; figure 19 est une vue en/plan d'une partie de la table,mon- trant la position du dispositif de pliage et différentes butées correspondantes; figure 20 montre un détail de l'outil   à   couper les fentes. 



   La figure 1 représente une feuille telle qu'elle est débi- tée par la machine. Les lignes de pliage 2, tracées dans la feuil- le de carton rectangulaire 1 et les fentes ou coupures 3,   prati-   quées sur chaque bord, sont disposés, comme à l'ordinaire, pour faciliter le dressage ou le rabattement des quatre cotés de la boite, au-dessus du fond ou partie centrale 4 de la   feuille.les   pinces 5 sont pareilles à celles employées ordinairement, mais elles ne dépassent pas la ligne des bords extérieurs 6, leurs parties extérieures coïncidant avec les dits bords.

   Une entail- le 7 est découpée dans le bord de la feuille de carton, au-des- sous de la partie intérieure de chaque   @   pince 5 et une en- taille identique 8 est découpée dans chacune des extrémités des pattes 9, en un point tel qu'elle corresponde à l'entaille 7, lorsque les côtés de la botte sont dressés et que les pattes 9 sont rabattues à l'intérieur des cotés adjacente de la boite, comme représenté en figure 2. 



   La botte est ainsi prête   à   servir après le dressage des cô- tés et le rabattement des pattes 9. Les pinces sont ensuite re- pliées avec les doigts, par-dessus les bords des côtés et des pattes, suivant la méthode courante, mais avec cette différence que les pinces, placées au fond des entailles   7   et 8, dans la présente construction de la feuille, relient les bords entre eux.

   De cette manière, on obtient l'important avantage suivant, c'est que la patte 9 et le côté de la botte fixé à cette patte ne peuvent pas glisser à l'intérieur de la pince, puisqu'on em- pêche effectivement le glissement grâce   à   la partie de la pince qui s'engage dans les entailles 7 et 8, comme on peut le voir \ en figure 2, où les entailles 7 et 8 sont placées exactement en 

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 face l'une de l'autre et où la/pince 5 est de   la   même largeur que les entailles. 



   Dans la figure 1 ne sont représentée en traits pleins que les deux entailles, la pince, la fente et la ligne de pliage, obtenus dans la première opération de la machine; le résultat des trois opérations suivantes est indiqué en traits pointillés. 



   Les parties de la machine qui découpent en même temps l'en- taille et qui fixent la pince seront décrites en premier lieu. 



  Ces parties sont représentées sur les figures 3,4,5,9 et 11.Elles comportent une glissière dans laquelle coulisse un outil mobile dans le plan vertical et un bâti 10 de guidage de l'outil. La glissière se compose d'un certain nombre de parties 11,12,13,14 et 15, reliées solidement entre elles. La partie 11 est pourvue d'un emporte-pièce 16, la partie 12 reçoit à l'intérieur de ses glissières le corps du bâti de guidage 10 (voir fig.4).

   Les par- ties 11 et 13 sont placées   à   chaque extrémité du bâta 10 et oom- portent les glissières   à   rainures   17.   La partie 14 sert au guida- ge des pinces et la partie 15 sert de barreau de presse pour la manoeuvre de la traverse de presse de la machine le mouvement de retour des différentes parties   s'opérant   à   l'aide     d'un   ressort de rappel 18, placé entre les pièces 15 et 10. Le bâti de guidage   la,    situé au-dessus d'une plaque 19 qui sert de table de support à la feuille, en même temps qu'au bâti de matrice, est pourvu   d'une   ouverture pour le passage de 1'emporte-pièce 16. 



   Les pinces 22 sont débitées sous la forme d'une bande qui est enroulée sur une poulie 23   (fige.12   et   13).Elles   sont guidées dans une rainure de la partie de glissière 14 et sont poussées vers le bas et en avant, de manière que la première pince 5 vienne prendre place au-dessous de la partie de glissière 11. Dans la figure 3, la paroi antérieure de la rainure a été supprimée pour montrer plus apparemment la bande de pinces, mais le reste de la partie 14 est représenté en vue extérieure et non en coupe. 

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   L'avancement de la   band   s'effectue de façon intermittente à l'aide d'un doigt   25,   articulé sur un levier 26 et sollicité vers le haut contre la bande de pinces, grâce à un   ou/deux   res- sorts   27,   fixés au levier 26 et   à   l'aide de deux bras 28, en saillie sur le guide 10, bras entre lesquels oscille, autour d'un axe, le levier 26. La partie supérieure du levier 26 est pour- vue des bossages 29, en forme de cames, qui fonctionnent en liaison avec les bords d'un logement 30 de la partie 13, un mou- vement amorti se produisant entre la came et le logement. 



   Au début de l'opération, la feuille de carton 1 est placée sur la plaque 19, juste au-dessous de la glissière 11 (figs. 9 et 11) sur laquelle la traverse de presse 44 de la machine des- cend et agit par pression sur le barreau de . presse 15, par lequel la glissière toute entière est mise en mouvement vers le bas, depuis la position représentée en figure 3 à celle montrée en figure 4. Pendant ce mouvement, l'entaille 7   (figs.l   et 10)est découpée sur la feuille de carton et la pince 5 est comprimée, immédiatement après, dans le carton avec ses pointes 24 (figs.8 et 11).

   En même temps, un couteau 32, fixé à la plaque 19, sépare la pince 5 de la chaîne 22   (fig.ll).   Dans le but de s'opposer à la pression et pour arrêter la coupe, la partie 11 est renforcée à son bord intérieur par une contre-lame 33 qui est enchâssée dans une rainure, pratiquée dans la partie 11. 



   Lorsque le couteau 32 coupe la chatne 22, l'extrémité de celle-ci est légèrement recourbée vers le haut et soulève une pièce 34 qui glisse dans un logement 35 de la partie 12   (fig.ll).   



   La pièce 34 est fixée à une tringle 37, à tête amovible 36, et assujettie à un ressort en spirale, logé dans une cavité 38. Le ressort fait pression   à   l'une de ses extrémités sur la pièce 34 et s'appuie   à   son autre extrémité contre le fond de la cavité 38. 



   La tête 36 peut descendre dans un logement 40 de la partie 12, ! de manière qu'elle ne puisse pas être projetée au dehors, quand 

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 la glissière se trouva dans sa position hante (fig.3). Lorsque la glissière descend, le ressert 18 est   comprimé .   



   Lorsque la pression du barreau de presse de la machine a cessé d'agir et que le barreau remonte,  le   ressort 18 entraîne la glissière dans sa course ascendante= 
Lorsque la chaîne des pinces quitte le couteau 32, le res- sort 38 comprime la pièce   34 vers   le bas et, par là, replace l'ex- trémité de la chaîne de telle manière qu'elle libère le couteau 33 et qu'elle puisse ensuite être poussée en avant dans le loge- ment 41, pratiqué dans l'emporte-pièce 16, pour le passage de la chaîne 22 à travers celui-ci. Auparavant, il est nécessaire que la bande ne soit pas poussée vers   l'avant,  avant que la glissière n'ait parcouru une distance suffisante vers le haut et que la feuille découpée ne soit retirée.

   Dans ce but, on a prévu le mou-   vement   amorti sua-mentionné de la came 29 dans son logement 30. 



   Sur les figures 12 et 13, on voit que la table 20 est sup- portée par un bâti 42, lequel supporte également un barreau de presse 44, mobile dans des glissières 43, ainsi qu'un arbre de commande 45, muni d'une poulie 46 et d'un accouplement 47. L'ar- bre 45 tourne dans des paliers 48 et supporte à ses extrémités 
 EMI7.1 
 les manivelles 49,tlQJ"1I<1Jt.. Iba# !bar ]!"",,-'HQJJSIi!I"4!jxiJI" les biellettes 
50, auxquelles sont liées les bielles 51, fixées au barreau 44 et se déplaçant dans des glissières 43. 



   Pendant la rotation de l'arbre 45,le barreau 44 subit un mouvement alterné haut et bas, grâce   à   la biellette 50, et une plaque de presse 52, reliée au barreau, comprime vers le bas la pièce 15 ainsi que la glissière.Une pièce à recoins 55, fixée au barreau 44 supporte un second emporte-pièce 54 qui découpe dans la feuille l'entaille 8   (figol)   qui n'est pas pourvue de   pince*.   Cet emporte-pièce est représenté à plus grande échelle dans les figures 14,   15   et 16. Il est pourvu de rainures de gui-   dage   55 dans lesquelles   s'emboîtant   les saillies 56 d'une matrice 

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57,, pour permettre le mouvement/de montée et de descente de l'em- porte-pièce dans la matrice.

   L'emporte-pièce 54 porte un poin- çon 58, de forme appropriée, effilé sur une de ses faces, comme on peut le voir en figure 15, de manière que la feuille de car- ton ne soit pas retenue contre ce côté, quand elle se retire après estampage. Pour favoriser cette opération, la feuille de carton doit être retirée après l'estampage et avant que l'emporte- pièce 58 soit ressorti de la matrice. Dans ce but, on doit ména- ger un espace libre au-dessus de l'outil 58. 



   La feuille est complètement préparée en quatre opérations, chacune d'elles comportant le travail suivant : découpage de l'entaille supérieure 7 dans le bord gauche (fig.1) et pose de la pince 5 à cette même place, découpage de l'entaille gauche 8 dans le bord supérieur, découpage de la fente 3 et impression de la ligne de pliage 2. Dans la description précédente les deux découpages et la fixation de la pince 5 ont été traités ensemble. 



   On va maintenant décrire le découpage de la fente et l'impression de la ligne de pliage. 



   Le barreau de presse 44 (fig.12) supporte à la fois un cou- teau 59 et une plaque   à   imprimer la ligne de pliage 60, qui sui- vent le mouvement de montée et de descente du barreau. Le cou- teau 59 découpe la   fente/en   descendant dans une rainure 61 de la table 20   (fig.19).   Parallèlement à cette rainure 61, sont dispo- nées deux autres rainures : une rainure 62 dans laquelle sont montées les pièces 10, 15 et 19, et une autre rainure 63, conte- nant une butée 64, contre laquelle est maintenue la feuille de carton 1 pendant l'opération.

   Dans la même table 20 et perpendi- culairement à la rainure dont il vient d'être question, sont pra- tiquées deux autres rainures: une fente 65, dans laquelle des- cendent les emporte-pièces 57 et 58 et une seconde fente, non représentée aux dessins,   destinée à   une seconde butée 66 de la feuille de carton 1. Ces butées 64 et 66 sont fixées par des 

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 écrous à oreilles 67, de telle manière que les longueurs b (voir également fig.l) soient à/la même côte, ces distances représen- tant la hauteur de la boîtes Les longueurs a (figs.1 et 10) sont toujours les mêmes et sont identiques pour toutes les boites et leurs couvercles.

   Ces dimensions peuvent être modifiées en ren- dant les rainures 62 et 65 réglables., Les moyens de fixation des deux emporte-pièces et de l'une des butées, placée dans la par- tie droite de la table, ne sont pas représentés sur les dessins et peuvent être pratiqués par des dispositifs connus. 



   En vue du pliage, la plaque d'impression de la ligne de pliage 60, fixée à la traverse de presse 44, descend sur une paire de barreaux 68, reposant sur un support 69 de la table 20 (fige. 



   17 et 18). Les barreaux 68 sont montés à pivot et sont pourvus de bras 70, dirigés vers le   baso A   la partie inférieure de la plaque 60 est fixée une boîte horizontale 71, pourvue de clapets 
72, placés normalement en position horizontale (comme le montre la fig.17) au moyen de ressorts, non représentés au dessin. Ces ressorts sont montés autour de tiges 73, fixées aux clapets 72. 



   Pendant 1-'impression de la ligne de pliage   ( voir   fig.18) les clapets 72 sont   comprimes   vers le haut par les barreaux 68, à   @   l'inverse de l'action des ressorts. Lorsque la fouille de carton 
1 est soulevée par la plaque 60 le long de la ligne de pliage 2, la poussée des barreaux 68 contre les clapets   72,   pendant le mou- vement descendant continu de la plaque 60, a pour effet de placer les clapets 72 dans des positions inclinées et, pendant ce temps,, les têtes des barreaux 68 viennent tout près ou à proximité des parties de la feuille de carton, voisines de la ligne de pliage, pour former une partie incurvée 76 (voir également les fige.1 et 
2) qui facilitera ultérieurement le pliage de la feuille le long de la ligne tracée. 



   Pendant le mouvement de montée de la   traverse   de presse, la feuille se redresse, mais la ligne de pliage tracée par la plaque 

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 60   subsiste.   La partie   incurvée/76   sur la face inférieure sub- siste également; sa largeur   dépend   de l'espace oompris entre les barreau*8 qui est réglable, à l'aide d'une partie tournante 74, supportant des pattes 75, destinée à l'écartement des bras 70. 



  Ceux-ci ne sont pas limités dans   leur   écartement. Les tiges   73   se déplacent dans des fentes 77, pratiquées dans la partie supé- rieure de la botte 71. 



   La table est pourvue de cavités 78 sous les côtés de la botte 71 pour permettre un faible fléchissement passager de la feuille de carton sur les côtés de la ligne de pliage. 



   Le couteau 59 est pourvu d'un éperon 79 (fig.20), connu en lui-même, et possède une entaille 80 ainsi qu'une partie effilée 81, au-dessus du dit éperon et à niveau du bord supérieur de la plaque à imprimer la ligne de pliage 60. Cette construction est employée dans le but d'empêcher le carton de se fendre inté- rieurement le long de la ligne de pliage 2. Le carton se rétrécit un peu pendant l'impression de la ligne de pliage, comme il a été dit ci-dessus, ce qui aurait pour effet de fendre le carton si le couteau 59 ne possédait pas la forme qui a été décrite. 



   Toutefois, pour faciliter ultérieurement le travail, l'ac- couplement   47     (fig.12)   est conçu de manière à ne pas être débrayé avant que le barreau de presse n'atteigne sa fin de course supé- rieure. Ce dispositif n'est pas figuré, ne faisant pas partie de la présente invention. Les biellettes 50 sont réglables en lon- gueur pour être   adaptées à   différentes épaisseurs de carton. La longueur des biellettes détermine l'écartement de la plaque 60 et de ses accessoires, par rapport   à   la table   20.   



   Pour équilibrer le poids de la traverse de presse et de ses parties mobiles, des ressorts sont prévus à l'intérieur des glis- sières 43. 



   La plaque de presse 52 est aménagée de préférence pour com- penser les différentes épaisseurs de carton. L'emporte-pièce 11 

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 ne doit pas descendre plus bas Au'il n'est nécessaire, en vue de la fixation rigide de la pince/sur le   cartono   D'autres disposi- tifs peuvent être employés et l'on peut notamment se dispenser du ressort 18, si la pièce 15 est reliée convenablement au bar- reau de presse 440 
A la place des cames 29   (fig.3)   et du logement 30, on peut se servir   d'articulations   pour relier la pièce 13 au levier 26. 



    REVENDICATIONS.   
 EMI11.1 
 



  -:-::-:-::::-::-::-:::- 
1./ Machine pour la fabrication des bottes en carton qui, avant emploi et   à,   l'état ouvert ont la forme de feuilles de car- 
 EMI11.2 
 ton pourvues de fentes)d de lignes de pliagsJ;;:tJD1x..11U d'intail- qui les pour les bords et de   pincerai/peuvent   être mises en oeuvre et conservées en cet état, caractérisée par le fait qu'elle est pourvue d'un emporte-pièce   (16)   actionné par un barreau de pres- se animé d'un mouvement de montée et de descente   (44),emporte-   pièce qui présente une encoche horizontale ou canal (41) pour l'introduction des pinces (5).

Claims (1)

  1. 2./ Machine conforme à la revendication 1, caractérisée par le fait que remporte-pièce (16) est fixé sur un poinçon dont la face inférieure est plane à coté de l'emporte-pièce, pour pouvoir pousser les pinces sur la feuille de carton.
    3./ Machine conforme à la revendication 1 ou 2 en collabora- tion avec des pinces formant des bandes sans fin, caractérisée EMI11.3 par le fait que l'emporte-pîèoe (16) est en relation, pendant que se fait la fixation d'une pince,avec un couteau (32) ser- vant à détacher la pince (5) de la bande (22).
    4./ Machine conforme à la revendication 3, caractérisée par le fait que le couteau (32) qui sert à détacher les pinces est EMI11.4 fixé sur une matrice (19) correspondant à l'emporte-pîêce (16) et découpe la bande de pinces par en bas, tandis qu'un organe de pression (34) influencé par un ressort fixe la bande par en haut, en vue, lors du rappel de l'emporte-pièce, de ramener le <Desc/Clms Page number 12> bout de la bande replié par le couteau vers le haut, de manière que celui-ci puisse rentrer, p/our l'opération suivante, dans le cran (41) de l'emporte-pièce.
    5./ Machine conforme aux revendications 2 à 4, caractérisée par le fait que les pièces (11,12,13,14,15) coulissant dans des guidages fixes (10), portant l'emporte-pièce (16) et actionnées par le barreau de presse (44) de la machine, disposent de surfa* ces de portée horizontales, supérieure et inférieure, grâce à EMI12.1 l'existence dans leur partie T4r-tica18 ( l ) d "ane encoche ( 30 ) , surfaces qui, lors du processus de l'estampage, actionnent al- ternativement l'un des bras d'un levier à deux bras (26), conçu en forme de came, tandis que l'autre baas est articulé sur un preneur (25) qui vient se poser élastiquement contre la face in- férieure de la bande de pinces (22), d'où il résulte que l'écar- tement vertical entre les faces horizontales @ opératoires de l'encoche (30)
    est plus grand que les dimensions verticales du bras (29) en vue d'empêcher la continuation de la progression de la bande par le doigt du preneur (25) jusqu'à ce que l'emporte -pièce soit suffisamment éloigné de la plaque (19) pour que la feuille de carton soit entraînée et que l'on ait fait place pour l'introduction d'une nouvelle pince (5) dans l'encoche (14) de l'emporte-pièce (16).
    6./ Machine conforme aux revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que le barreau de presse (44) actionne un second emporte-pièce (54) servant à découper simultanément dans la feuil -le de carton (1) une encoche (8) non pourvue d'une pince.
    7./ Machine conforme aux revendications 1 à 6) caractérisée par le fait que le barreau de presse (44). actionnant l'emporte- pièce,porte une tige (60) servant à former des lignes de pliage qui, collabore de façon connue en soi, avec des cornières façon- nouses (68) disposées sur la table opératoire (20) de la machine.
    8./ Machine conforme à la revendication 7, caractérisée par le fait qu'un couteau (59) servant à pratiquer des fentes, <Desc/Clms Page number 13> qui est fixé de façon, connue en soi, sur le barreau de presse (44) et présente à l'extrémité 1 férieure une pointe descendant vers le bas (79),au-dessus de la pointe une entaille (80) se trouvant a la même hauteur que le bord inférieur de la tige de pliage (60), tandis que la diminution d'épaisseur du couteau à partir de cette entaille (80) et en sens horizontal empêche la formation de fissures dans la feuille de carton, en collaboration avec la pointe et avec l'entaille.
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