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" perfectionnements à la production synthétique de l'ammo- niac ".
Cette invention se rapporte à la production synthéti- que de l'ammoniac à partir do mélanges d'azote et d'hydro- gène, et particulièrement au procédé de la circulation à haute pression du mélange d'azote et d'hydrogène à travers un système renfermant un simple convertisseur dans lequel l'ammoniac se forme.
Suivant la présente invention, une partie de l'ammoniac produit, se formant dans le convertisseur, est d'abord en- levée du système de circulation, et une autre partie est ensuite enlevée en un endroit séparé. bette deuxième par- tie d'ammoniac emporte alors avec elle toutes les impuretés qui son-c absorbées par les gaz ammoniac, entre les deux en- droits d'enlèvement de l'ammoniac ces impuretés provenant soit des gaz 'entrant, soit d'une autre source d'impureté , comme par exemple de l'huile employée pour la lubrification
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de la pompe de circulation, et qui peuvent être condensées
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oa absorbées par l'ammoniac formé.
Cn trouve alors que la plus grande partie de l'ammoniac -produit peut être enlevée après avoir quitté le convertisseur avant qu'elle soit con-
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taminée par des impuretés quelconques autres que des gaz diss cs .
8S gaz frais ca ceux qui se forment sont convenable- ment introduits dans le Systems de circulation entre les deux endroits où on enlève l'ammoniac, mais s'ils sont sus- fisamment purifiés, pour garantir que le produit par formé ns sera pas contaminé, ils peuvent être introduits en un autre endroit dans le système de circulation.
Une autre caractéristique de la présente invention con-
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siste dans l'cnlèvsment de l'ammoniac sous différentes for- mes et en différents endroits, Par exemple, la plus grande partie de l'ammoniac peut être enlevée, immédiatement après avoir quittéle convertisseur , au moyen (il-un solvant appro- prié, tandis qu'une autre partie d'ammoniac peut être enle- vée, après avoir passé à travers la pompe de circulation, par liquéfaction oa par d'auttes méthodes .
Malgré que l'ap- pareil scit compliqué par l'installation, suivant la présen-
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te invention , de deax il';ces d'équi ament, là ou. autrefois une seule a été employée, les avantages pratiques et les résultats obtenus compensent, tous les frsis sup- plémentaires et cette complication.
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.2our que l'invention soit bien comprise et vite appli- suée, quelques procédés en relation avec cette invention seront maintenant décrits : n détail, ceci en se référant au dessin joint qui donne les -chômas de deux installations.
@n ce qui concerne la figure 1, le mélange d'azote et d'hydrogène circule continuellement à travers le conver-
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tisseur 1¯ qui contient; un c:-t-Ylseczr approprié, en entrant par le tube 2, et après avoir passé vers le bas à travers
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le convertisseur 1, il sort. par le tube 5. es gaz de cir- culation contiennent, L cette phase, une proportion ar;:muo- niac dépendant de 1 pression et des autres conditions d'o- pération.. Les gaz passent ensuite à travers an condenseur
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4¯ dans un récipient collecteur 5 où une grande proportion, approximativement 80;ô à 90;ô, de l'ammoniac est retirée sous forme liquéfiée. \...et ammoniacest par et non contaminé par des impuretés.
Les gaz de circulation qui restent, passent
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à travers une pompe de circulation o et sont ensuite aut- mentés de gaz frais introduit par les conduits 7 disposés de chaque côté de la pompe 6. -il est presque inévitable que
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des impuretés seront pas ni,:i.:iena¯;t trouvées o.&11S le mélan- ge de circulation, Introduites par le contact avec l'huile lubrifiante de la pompe 6 et, d'autre part, par les gaz
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frais . Le mélange de circulation est ensuite transféré à travers un deuxième condenseur 8 et un récipient collec- tour 9. De ce récipient collecteur 9¯ environ 10% à ibis d'ammoniac formé sont enlevé et cet ammoniac emporte toutes les impuretés introduites dans le système de la façon dé- crite ci-dessus. Les gaz sont alors passés, vers le tube 2 et le convertisseur 1.
En ce qui concerne maintenant la figure 2, le convertis seur est encore indiqué sous 1, mais dans ce cas, les gaz quittent le convertisseur 1 par le tube de distribution 3 contiennent approximative ment 14) de NH3 en volume à une température d'environ 150 C. L'installation représentée
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sur la figure e 2 peut être considérée comme convenant pour l'opération se us une pression d'environ 200 atmosphères.
[Toutefois, cette figure et les conditions différentes de travail indiquées s'appliquent aussi à l'installation de la figure 1, malgré qu'il soit entendu que l'invention n'est dans aucun sens limitée aux procédés réalisés dans de telles conditions. Il est, toutefois, préférable d'opérer à des
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pressions entre 1CO et 30C atmosphères. Les gaz du ecnver- ti;::s3aL' sont amenés à au condensear z, refroidi par courant d'eaa, oit la température est abaissée à environ 10oC, et
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le pourcentage de l'annoniao dans les gaz de circulation
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est réduit à environ 7 en volume. Le reste de l'ammoniac est condensé dans le cendenssar 4 ?n ammoniac liquide anhydre qui est retiré, comme al.1.:p2ravcnt, du. système de circulation
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par la chambre de distribution 5.
Les gaz de circulation pas-
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sent toutefois, du condenseur 4 à travers la poupe de circa-
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lation 6 et sont nsaite augmentés par des gaz frais intro-
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duits rer 12 tube 7. Ces gaz de circulation passent ensuite à trcv62S au filtre la et puis dans a.n échangeur de chaleur 11, où. ils sont refroidis aa moyen de transfert de chaleur ar las gaz passant dans le convertisseur. Les gaz de circu- lation passent de cet échange or de choleur 11 dans un con-
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denseur tabulaire 12 et de là dans an récipient collecteur
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15, d'où l'ammoniac liquéfié est retiré, de sorte que les gaz qui passe :t au c cnvertisésar contiennent environ 2;ô d'ammoniac.
Ce liquide, qui est retiré, contient cueloaes
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impuretés qui ont été introduites dans les gaz de circula-
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t:on, soit par la pompe 6, soit par les gaz frais entrant dsns le système par 1. tab 7 .-t qui ont pu être absorbés
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et condensée par l'ammoniac liquéfié. Les gaz quittant le
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OO;1.dSllSCar 12 et le récipient ccl1e0tear 13 sont ensuite amc- nés à travers 1'échaj.gear de chaleur 11, refroidissant ainsi les gaz de circulation sur leur chemin au cc-7adensc-ar 12, et en ccnséaaence chaCl=fant l:s gaz qui retournent eu distri- liatear 2. Le ccndens:ar 12 rrüt être refroidi par une. déten- te à-- 1Tamooniac liquide autour de serpentins ou par une autre méthode qaelconqae.
Le contenu d'an échs:2g--ur de ch î 1^ ur , tel que le n 11 prat être avantsgeasecicnt employé é à des pressions relative- ment basses quand, pcur enlever 1T ::mr..oniac par liquéfaction,
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il est nécessaire de refroidir les gaz à des températures plus basses que celles qai peuvent être obtenues par l'eaa de refroidissement ordinaire.
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RL V', 1-%'D IC ,,l 5: 1 1. procédé poar la prodo-ction d'ammoniac à partir d'an mélange d'azote et d'hydrogène , dans lequel on fait circu-
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ler ledit mélange à tr:V3fS un ensemble renfermant an con- vertissear simple, pais on G111ève,ëi.'abord une partie de l'am- moniac formé dans le convertisseur et une autre partie est
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ensuite retirée en un autre point dia système circ;7.:,avc cette antre partie emportant 8o..,loin .'.:v3c elle les impuretés provenant des gaz entrant oa autre source d'impuretés.