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Perfectionnement aux mécanismes étireurs des machines à filer.
Depuis toujours, le filateur s'est efforcé d'obtenir, dans les machines à filer en fin, des étirages aussi élevés que possi- ble, pour augmenter ainsi la production de l'ensemble de l'instal- lation et réduire le nombre des machines de préparation.
Des numéros plus bas ou plus gros de la mèche signifient en effet, toujours une augmentation de production de la prépara- tion et ceci permet de nouveau un nombre plus élevé de broches dans les machines à filer en fin,.
La présente invention a pour objet un appareil qui, grâce au guidage perfectionné des fibres donne la possibilité d'augmen- ter considérablement les étirages usuels des mécanismes étireurs à trois cylindres des machines à filer en fin, sans que l'on cour- re le danger de diminuer la qualité du fil.
Les modifications nécessaires aux machines à filer sont tout-à-fait insignifiantes, l'application est extrêmement simple et n'implique que peu de frais.
L'application n'est pas en outre possible et avantageuse seu- lement sur les machines à filer en fin, métiers à anneaux, mais aussi sur les métiers à bobiner (métier moyen et fin)..
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Le dessin annexé montre l'appareil appliqué à un mécanisme étireur usuel à trois cylindres.
Fig.l est une coupe dans le mécanisme étireur.
Fig.2 est une vue de dessus.
Le ruban de fibres ou la mèche 9'et 10 est introduit de la manière usuelle par le guide-fil en-dessous du premier cylindre à charge automatique 1, il passe ensuite sous le premier cylindre lourd 2 du présent appareil, qui remplace en quelque sorte le cy- lindre de pression antérieur à charge propre; il passe sur une petite longueur le long de la périphérie du cylindre cannelé médian 6, passe sous le second cylindre léger 3 du présent appareil, pour être extrait ensuite par le cylindre distributeur 7 à rouleau de cuir 4.
L'appareil proprement dit comprend donc essentiellement deux cyclindres métalliques 2 et 3, qui se mettent à la place du léger cy- lindre de pression sur le cylindre cannelé médian 6. Ce qui est nouveau en outre, c'est la manière dont ces deux cylindres sont réunis de façon pratique par des pièces latérales 14 et un axe transversal supérieur 8 (parallèle aux cylindres) pour former un appareil commode, de façon que leur position l'un par rapport à l'autre soit fixée, qu'ils restent parallèles entre eux dans per- dre la mobilité nécessaire*
On voit à la Fig.2 comment l'appareil est assemblé.
Sur les fins tourillons coniques des cylindres 2 et 3 on glisse les pièces latérales 14 qui butent elles-mêmes contre un talon de la tige de liaison supérieure 8 et sont maintenues en cet endroit au moyen de petites buselures 12 et de ressorts an- nulaires 13. Les buselures de la tige transversale supérieure s'adaptent'' pour ce qui concerne leur diamètre, aux rainures existantes des supports, de sorte qu'ici également il ne faut effectuer aucune modification*
Ce mode d'assemblage permet donc lorsque c'est nécessaire le démontage complet de l'appareil mais permet d'autre part une liai- son fixe pendant le fonctionnement.
Les dimensions, c-à-d. avant
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tout le diamètre des deux cylindres métalliques, se déterminent naturellement suivant la matière textile qui est traitée ; rem- placement n'est en tous cas indiqué que lorsqu'on se trouve en pré- sence de grandes modifications.
Cette construction spéciale de l'appareil permet de donner à la matière fibreuse danle champ d'étirage un meilleur guidage.
Ceci est dû en particulier à la circonstance que le cylindre mé- tallique antérieur plus léger est déplacé vers le cylindre distri- buteur de sorte que le champ d'étirage est ainsi devenu plus petit.
Le cylindre métallique postérieur produit Impression et laisse au cylindre antérieur fonctionnant avec glissement (étirage à glisse- ment) uniquement le guidage des fibres.
L'application de l'appareil produit donc dans les mécanismes étireurs existants à trois cylindres un guidage plus avantageux des fibres par un cylindre de guidage et amène les fibres en même temps aussi près du point de serrage du cylindre distributeur que ce n'était possible antérieurement que par le remplacement du cy- lindre cannelé médian par un cylindre de plus petit diamètre.
Résumé.
L'invention comprend les caractéristiques suivantes:
1 - A la place d'un cylindre de pression sur le cylindre cannelé médian, on met deux cylindres métalliques (2 et 3) qui garantissent un meilleur guidage des fibres et un étirage plus élevé*
2 - La réunion des deux cylindres en un appareil commode de façon qu'on obtienne un ensemble qui maintient les deux cylindres parallèles et assure malgré cela leur mobilité.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.