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"PERFECTIONNEMENTS AUX MACHINES OU AU MECANISME POUR PRODUIRE DES ELEMENTS OU DU MATERIEL TYPOGRAPHIQUES"
La présente invention est ralative aux machines ou aux mécanismes pour produire des éléments d'imprimerie ou du ma- tériel typographique qui soient de longueur continue ou indé- terminée, en provoquant la soudure par fusion d'extrémités en regard de deux éléments consécutifs, la hauteur et la largeur de l'élément ainsi produit étant exactement dimensionnées. Dans ces machines ou dans ces mécanismes, le moule est construit de manière à présenter une sortie ouverte, laquelle, lors du fonc- tionnement, est normalement obturée par l'extrémité arrière de la portion de l'élément,'coulée en dernier lieu.
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L'objet principal de la présente invention consiste à pré- voir un mécanisme au moyen duquel l'élément produit peut, à sa sortie de la machine ou du moule de celle-ci, être coupé en des longueurs dimensionnées avec une extrême précision. L'élé- ment ou bande produite peut être pourvue ou non d'une surface d'impression.
Jusqu'à présent,, dans ces machines, un mécanisme découpeur ou séparateur était prévu en vue de découper des portions de longueur requise et ce... découpeur était jusqu'à présent habi- tuellement contrôlé par un arrêt ou bloc mobile, lequel était actionné par l'extrémité d'avancement ou de tête de l'élément débouchant de la machine et le dit bloc était monté et accouplé avec le dispositif ou mécanisme d'actionnement du séparateur ou de la cisaille de telle manière que lorsque ce bloc était avan- cé d'une certaine distance par l'élément produit, il provoquait l'actionnement du mécanisme découpeur ou séparateur. Cette dis- position ne contribue pas toujours à obtenir la précision, ce qui est essentiel.
Suivant la présente invention, le dispositif séparateur ou découpeur n'est ni actionné ni contrôlé par l'élément coulé, mais est contrôlé par un mécanisme, lequel détermine exacte ment la dimension du moule pour chaque coulée et lequel con- trôle le fonctionnement du dispositif découpeur, de sorte que ce dernier agit après qu'un nombre déterminé d'avancé, de mou- lages de longueur déterminée a été produit en vue d'établir ou former l'élément ou la bande.
Le mécanisme suivant la présente invention comporte un dis- positif réglable de calcul ou de mise au point, connecté spé- rativement avec le mécanisme d'actionnement pour le dispositif découpeur ou séparateur et dont le réglage détermine le nom- bre de coulées à effectuer avant que le dispositif découpeur @
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n'agisse en vue de séparer de la. bande un élément de longueur voulue, le dit dispositif de calcul étant combiné avec un moyen de mesurage destiné à déterminer la dimension de chaque moulage, ce dernier dispositif agissant sur l'élément ou méca- nisme lequel, après chaque coulée, expulse, retire ou enlève l'élément coulé, hors du moule.
En référence aux dessins annexés,
Fig. 1 est une vue schématique d'un mécanisme construit suivant la présente invention et incorporant cette dernière.
Fig. 2 est une vue en élévation frontale du dispositif de calcul ou du dispositif de mise au point ou de réglage du dis- positif déooupeur.
Fig. 3 est une coupe transversale du mécanisme montré en Fig. 2.
Fig. 4 est une coupe analogue à celle de la Fig. 3, mais montrant le dit mécanisme dans une autre position de travail.
Fig. 5 est une vue d'extrémité de la Fig. 2.
Fig. 6 est une vue en élévation de l'arrêt réglable pour le dispositif de dimensionnement du moule et d'enlèvement du moulage.
Fig. 7 est une vue en élévation et en coupe du dispositif montré en Fig. 6.
Fig. 8 est une vue en coupe d'un dispositif de blocage pour l'arrêt réglable.
Fig. 9 est une vue en plan du mécanisme d'actionnement du dispositif découpeur.
Fig. 10 est une vue en élévation du même mécanisme.
Figs. 11 et 12 montrent une échelle mobile et une fixe, respectivement pour le mécanisme de réglage du moule.
Le dispositif A de calcul ou de mise au point pour le dis- positifdécoupeur ou séparateur comporte un arrêt A1 dit de zéro, lequel arrêt peut être réglé à la main enhvue de déter-
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miner le nombre de coulées à effectuer, pour établir la longueur de la bande, devant être produite avant que le dispositif dé- coupeur ne soit actionné en vue de séparer ou de couper une portion de longueur déterminée d'avance. L'arrêt A1 est monté utilement sur une plaque ou disque rotatif A2 porté par un ar- bre ou axe A3 qui peut être mis en rotation au moyen d'une ma- nette A4.
Un dispositif de verrouillage est prévu pour l'arrêt Al et comporte utilement un levier A5 (Fig. 5), contrôlé par un ressort et pourvu d'une dent A24 adaptée pour s'engager dans l'une ou l'autre encoche de la série d'encoches A25 pré" vue sur un disque A26 fixé à l'axe A3 de la manette ou bouton A4.
L'arrêt A1 est interposé dans la trajectoire d'un arrêt ou butée mobile A6, laquelle est adaptée en vue d'actionner un levier oscillant A7. L'arrêt A6 peut être monté sur ou réu- ni à une roue à rochets A8, montée librement sur l'arbre A3.
Dans le mode de réalisation représentée aux dessins annexés, l'arrêt A6 est monté sur la face d'un disque A9 auquel est atta chée la roue à rochets A8.
La roue à rochets A8 est entraînée ou mise en rotation par intermittence au moyen d'un caquet d'entraînement A10. lequel est articulé en a à une extrémité d'un levier A11 monté libre- ment sur l'arbre A3. Un bossage ou saillie A12 est prévue à l'autre extrémité du levier 11, lequel bossage, à la fin de chaque course normale, vient normalement s'appuyer contre un épaulement ou arrêt A13 prévu sur le levier oscillant A7.
Le levier A11 peut être actionné ou animé d'un mouvement oscillatoire au moyen d'un mécanisme approprié quelconque. Dans le mode de réalisation ci"décrit, une extrémité d'un bras ou levier d'actionnement A14 est attachée au levier A11, une tige ou tringle d'entraînement A15 étant articulée à l'autre extré-
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mité du levier A14, laquelle triple est constamment animée d'un mouvement alternatif produit de préférence par le mécanis me destiné à actionner la pompe à métal, de sorte que chaque course ayant pour but d'enlever le moulage hors du moule a lieu à un momènt déterminé par rapport à chaque coulée effec- tuée ..
Le levier oscillant A7 est articulé en al à un support fi- xe et est pourvu d'un bras A70, lequel est interposé dans la trajectoire de l'arrêt ou butée mobile A6.
La tringle d'entraînement A15 tend constamment à renver- ser le levier All d'entraînement du cliquet, d'une distance plus longue que la course normale mais elle en est empêchée par l'arrêt A13 prévu sur le levier oscillant A7 et l'excédent de la course est absorbé par un accouplement élastique ou à res sort, représenté dans l'exemple ci-décrit par un ressort A16.
Lora du fonctionnement du dispositif, l'arrêt A1 dit de zéro est placé dans la position déterminée d'avance et l'arrêt mobile A6 s'appuie contre ce premier (Fig. 4).
L'arrêt A6 s'avance par intermittence vers le bras A70 du levier oscillant A7, par l'intermédiaire de la tringle A15 à mouvement alternatif et du levier A14. Dans le cas du réglage représenté aux dessins annexés, l'oscillation du levier A7 aura lieu pendant ou après la cinquième course de travail du cliquet d'entraînement A10, lorsque l'arrêt A6 rencontre le bras A70 et fait pivoter le levier A7, de sorte que l'arrêt A13 est écarté de la trajectoire du levier porte-cliquet A12, ce qui permet à ce dernier levier d'effectuer une course allant au-delà de celle permise normalement par l'arrêt A13.Dès que le levier All peut effectuer cette course, plus longue que la course normale,
le levier d'actionnement A14 effectue égale- ment une course plus longue que la course normale et provoque
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ou déolanche le fonctionnement du mécanisme découpeur.
Un bras B d'un levier coudé B est situé près de ou sur la trajectoire du levier A14 le dit bras B étant pourvu d'un arrêt réglable B2 (Fig. 4) tandis qu'une tringle B3 est arti- culée à l'autre bras du dit levier coudé, la dite tringle étant connectéeà à un bloc coulissant de coincement B4. Le bloc de coincement B4 est disposé de manière à coulisser sur un cadre ou support B5 porté par une barre B6, laquelle est connectée au dispositif découpeur B8, au moyen d'un levier B7.
Une butée B9 s'avance en saillie à travers un évidement ou boutonnière prévue dans le support B5, laquelle butée est por- tée par une barre d'entraînement B10, laquelle, à son tour, re- çoit à son extrémité un mouvement alternatif produit par un levier ou mécanisme actionné par une came ou tout autre dispo- sitif .
Le bloc de coincement B4 est évidé en 12. afin de permettre à la butée d'aller et de venir librement dans le support B5.
Lorsque le levier A14 effectue une longue course et ac- tionne le levier coudé B et la tringle B3, le bloc de coïnce- ment est déplacé dans le sens de son extrémité d'entraînement de sorte que la partie active b1 de ce bloc viendra s'interpo- ser entre la butée B9 prévue sur la barre ou tringle B10 et une pièce transversale b2 faisant pont sur la barre B6. Ainsi, le prochain mouvement longitudinal de la barre B10 aura pour effet d'exrrer une traction sur la tringle B6 et d'actionner le levier B7 en vue d'avancer la lame de la cisaille B8 et de séparer de la'bande coulée une portion d'une longueur précise et déterminée d'avance.
La lame B8 de la cisaille est montée de manière à glis- ser dans un bloc B11, lequel est pourvu d'un canal B12 à tra- vers lequel la bande coulée est avancée après avoir quitté le
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moule de coulée X.
Lorsque le levier B est libéré par la course de retour du levier A14 le bloc de coincement B4 retourne à sa position inactive (Fig. 1) sous l'action d'un ressort B13 prévu sur la tringle B3.
Le cliquet d'entraînement A10 est soumis à la tension d'un ressort a2, dans le'sens d'un engagement avec les dents de la roue AS mais lorsque le levier All est mû d'une distance sapé- rieure à la distance normale, comme décrit ci-dessus, le talon du cliquet A10 s'engage sur une cheville ou goupille A17, la. quelle soulève le bec du cliquet au-dessus des dents de la roue.
En même temps, un cliquet bloqueur A18, monté à pivotement en a3 et qu'un ressort A19 maintient normalement en engagement avec les dents de la roue A8, animée d'un mouvement de rotation, est mis hors d'engagement d'avec cette roue, par l'engagement d'une saillie ou épaulement A20 du bec du cliquet d'entraîne- ment A10 avec le talon du cliquet bloqueur A18.
L'abandon de la roue à rochets par les cliquets d'entrai... nement et bloqueur A10 et A18, respectivement, permet à l'arrêt ou butée mobile A6 de retourner à la position dite de zéro, c'est-à-dire vers l'arrêt réglable et le mécanisme est remis en état d'exécuter un nouveau cycle de travail.
Ce retour de l'arrêt mobile à la position de zéro est effectué par un dispositif moteur. Dans le mode de réalisation représenté aux dessins annexés, ce dispositif est constitué par un moteur à gravité comportant un poids A21 auquel est attachée une corde A22, laquelle est enroulée autour d'un tam- bour ou cylindre A23 fixé au disque A9 portant l'arrêt mobile A6. Cette corde s'enroule sur le tambour pendant l'avance in- termittente de la butée ou arrêt mobile.
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Comme indiqué ci-dessus, l'élément coulé est partielle- ment retiré ou enlevé-, du moule X après chaque opération suc- cessive de coulée, mais l'extrémité postérieure de l'élément ou bande déjà coulée forme la paroi de sortie du creux du mou- le, pour la prochaine coulée. Ainsi, la longueur exacte du mou- lage est déterminée par la position de cette extrémité de l'é- lément ou par la distance entre cette extrémité et la paroi opposée du creux du moule.
De préférence et notamment dans le mode d'exécution repré- senté aux dessins annexés, cette dernière paroi est constituée par une lame mobile C, laquelle est avancée après chaque cou- lée pour pousser l'élément partiellement hors du moule et la- quelle est ensuite retirée jusqu'à venir buter contre un arrêt ou bloc réglable E, dit de zéro, en vue de dimensionner le creux du moule pour la coulée suivante.
La position avant de la lame du moule est déterminée par un arrêt D, lequel peut être réglable.
Pour permettre de déterminer la position arrière ou de re- trait de cette lame du moule, la fermepréférée de l'arrêt ré- glable consiste en un coin ou bloc mobile E dont la position peut être réglée à la main avec précision et exactitude.
Ainsi, la longueur de la course du dispositif d'enlève- ment du moulage et de dimensionnement du moule étant réglable, en vue de déterminer la longueur exacte de chaque portion devant être coulée ainsi que la quantité dont l'élément coulé est augmenté ou allongé lors de chaque cycle de travail, et un mé- canisme de découpage, actionné après un nombre de coulées déter miné d'avance étant prévu, il est possible de séparer des port tions de la bande, avec une précision et une exactitude ex- trêmes. Cette précision est nécessaire ou hautement désirable, étant donné que les proportions séparées de la bande sont des,
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tinées à être employées dans l'établissement de formes typo- graphiques et doivent avoir une longueur égale à celle des lignes de la matière typographique composée.
Dans l'application de la présente invention, les bandes séparées s'obtiennent en un état permettant de les utiliser telles qu'elles quittent la machine et ne nécessitent aucune dégrossissage ni aucune autre opération de finissage.
En pratique, la course normale du dispositif ou marne C destinée à enlever le moulage hors du moule peut être égale par exemple à trois, jusqu'à six"em.", et si le creux réglable du moule est également mesurable en em. complets, le nombre de em. de la portion séparée de la bande peut être un multiple quelconque du nombre de cm. produits à chaque coulée. Pour au- tant qu'il s'agit de produire plusieurs bandes dont la longueur sera d'un nombre de em. déterminé d'avance, le mécanisme dé- crit jusqu'ici fonctionnera avec précision.
Toutefois, le cas où le nombre de em. constituant la lon gueur de la portion de la bande qui doit être séparée ou dé- coupée en vue de l'emploi, n'est'pas un Multiple du nombre de Item: complets, oonstituant un moulage, ou dans le cas où le dit nombre de em de la longueur à séparer n'est pas divisi- ble par le nombre de cm. de chaque moulage, c'est-à-dire où le nombre des em. devant être séparé n'est pas un multiple du nombre des em. compris dans chaque moulage, on a prévu, suivant la présente invention, des moyens destinés à positionner l'ar- rêt arrière ou postérieur E pour la lame du moule ou le dispo- sitif d'expulsion du moulage, en vue d'assurer à la portion sé- parée une longueur exacte.
L'arrêt ou coin postérieur E pour le dispositif ou lame D de dimensionnement du moule glisse sur des butées fixes E13 E14 et est pourvu d'un manchon réglable ou fileté E2 monté dans
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un support taraudé g prévu dans un boîtier G.
Le manchon EE est disposé sous un certain angle par rapport à la verticale, tandis que la face antérieure 1 est verticale, de manière à présenter une surface droite à un arrêt Ci' connecté avec la lame C du moule.
A l'intérieur du manchon E2 se trouve logée une broche ou tige E1 dont l'extrémité inférieure est attachée au ou vissée dans le coin E et laquelle est pourvue d'une tête E3, un res- sort à boudin E4 étant disposé entre cette tête et un épaule- ment intérieur prévu dans l'alésage du manchon E2. Ce ressort tend à presser et à appliquer l'une contre l'autre l'extrémité inférieure du manchon et l'extrémité supérieuru du coin. Une manette ou bouton E5 est fixé à l'extrémité supérieure de la douille E2, ce qui permet de tourner la dite douille.
Une lame coulissante E6 est montée parallèlement par rap- port à la tige E2, laquelle lame coulisse dans des guides ou supports prévus dans le boîtier G et laquelle est pourvue d'une ligne ou marque d'index e1, laquelle se déplace en re- gard des échelles gl g2 montées dans le boîtier', des deux côtés opposés de la lame.
Cette lame d'index E6 est amenée à se déplacer par par- port aux échelles gl g2, lorsque le bouton E5 est tourné en vue de régler la position du coin E. Ainsi, la lame E6 est con- nectée au bouton de commande de la vis, un crochet E7 étant attaché utilement à la lame E6, lequel crochet est ajusté dans une rainure annulaire E8 prévue dans un anneau ou collier E9 solidaire du bouton E5 ou attaché à ce dernier. Le crochet est maintenu en place au moyen d'une plaque E10 fixée à la surface inférieure de l'anneau E9. Cette connexion permet de tourner le bouton mais en même temps elle oblige le bouton à déplacer longitudinalement la lame E6.
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La lame E6 est pourvue d'une extension E11 ayant un bord vertical destiné à coopérer avec une échelle E12 prévue sur la périphérie de l'anneau E9.
Le coin E est maintenu dans la position de réglage au moy- en d'un'dispositif de blocage, lequel est commandé au moyep d'un bouton E17. Le dispositif de blocage ou de serrage affecte la forme de deux blocs opposés E15 E16 , lesquels sont établis de manière à glisser dans un logement et pourvus chacun de dents, lesquelles engagent des dents Ela prévues sur un collier fendu g, lequel entoure la douille E2 et lequel est taraudé en vue de correspondre au filet de la dite douille. Une tige file- tée E20 est fixée au bloc E15 et le bouton E17 est vissé sur cette tige. Lorsque le bouton E17 est tourné dans un sens, les pièces de serrage E15, E16 sont attirées l'une vers l'autre et amènent le collier g à serrer la douille E2.
Le réglage de la position du coin E par rapport aux échel- les gl g2 E12 est déterminé par une échelle fixe A27et une échelle mobile A28, connectées toutes les deux avec le mécanis- me A de calcul ou de mise au point de la cisaille (Figs. 1, 11, 12).
L'échelle A28 est montée utilement sur un tambour mis en rotation au moyen de l'arbre A3, lequel règle la position de l'arrêt dit de zéro du dispositif calculateur A.
La dite échelle A28 possède le long d'un de ses bords une colonne ou'série A29 de nombres entiers, lesquels correspon- dent au nombre de coulées à effectuer avant l'actionnement de la cisaille. Cette échelle possède également plusieurs colonnes A30 d'autres chiffres et fractions, lesquels représentent des unités. L'échelle A27 possède du côté droit une lettre-index "A", laquelle se trouve en ligne avec la colonne A29 de l'é- chelle A28 et avec une rangée de chiffres représentant par e- xemple des em.
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En supposant que la longueur de la bande à couper est de vingt-sept em. et que chaque moulage doit avoir une longueur de 5 em., la position du coin E sera réglée en tournant le bouton A4 en vue de dimensionner le moule pour 5 em. et la position de l'arrêt dit de zéru sera réglée de manière à per- mettre à l'arrêt mobile d'avancer de cing crans avant le dé- clanchement du mécanisme d'actionnement de la cisaille.
Lorsque l'arbre A3 est tourné en vue de régler la position de l'arrêt dit de zéro, l'échelle A28 accomplit un mouvement rotatif jusqu'à ce que le chiffre 5 apparaisse au-dessus de la lettre-index "A" qui figure sur l'échelle A27. Etant donné que cinq moulages de cing em. chacun donnent 25"em.' et que la lon- gueur à couper est de vingt-sept em., deux em. doivent être ré- partis sur les cinq moulages. Le réglage de la position du coin E en vue d'augmenter la capacité du moule pour chaque coulée, est dérivée des échelles A27 A28. Dès que la position de l'é- chelle A28 sera réglée, comme décrit ci-dessus, une série de chiffres apparaîtra sur l'échelle A28 , en ligne avec le chif- fre 5 figurant sur cette échelle.
Le reste desem. devant être répartis peut être lu sur l'échelle A27. Dans le présent exem- ple, ce nombre est de 2 et il faut choisir la fraction qui apparaît sur l'échelle A28 ,en ligne avec le chiffre 5 et au-dessus du chiffre 2 figurant sur l'échelle A27, laquelle fraction sera dans cet exemple 416 La tête micrométrique est alors tournée jusqu'à ce que ce dernier nombre de l'échelle de la dite tête soit placé en regard du bord de la lame coulis- sante. Au cas où ce nombre serait trop grand, on choisit le nombre moins grand, le plus rapproché, vu qu'il est préféra" ble que l'interligne ou lame d'espacement soit plutôt légère- ment plus courte que légèrement plus longue que la ligne com- posée.
Dans l'exemple représenté aux dessins annexés, le nombre moins grand le plus rapproché, figurant sur l'échelle A28 est
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332 et c'est ce dernier nombre qui conviendra le mieux.
REVENDICATIONS.
EMI13.1
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1) Un dispositif de commande pour une machine destinée à produire des éléments typographiques d'une longueur continue ou indéterminée, ce dispositif étant pourvu d'un dispositif dé- coupeur ou séparateur, comportant un premier mécanisme régla- ble de mise au point ou de calcul et un second mécanisme con- trôlé par le premier et agissant sur le dispositif découpeur, an vue de provoquer le fonctionnement de ce dispositif décou- peur, après qu'un nombre de coulées, déterminé d'avance a été effectué.
2) Dans une machine à produire des éléments typographiques en bandes de longueur continue ou indéterminée, un dispositif destiné à découper ou à séparer de ces éléments des portions de longueur déterminée d'avance, ce dernier dispositif comprenant un mécanisme d'actionnement du dispositif découpeur, un dispo- sitif réglable de calcul ou de mise au point agissant sur le mécanisme d'actionnement du dispositif découpeur et un dis- positif réglable destiné à démouler partiellement l'élément coulé, après chaque coulée.
3) Dans une machine à produire des éléments typographi- ques d'une longueur continue ou indéterminée, la combinaison avec un dispositif découpeur et un dispositif calculateur ou de mise au point, contrôlant le fonctionnement du dit disposi- tif découpeur, d'un dispositif de dimensionnement du moule ou de démoulage et d'un mécanisme destiné à régler ce dernier dispositif, en correspondance avec les opérations du mécanisme d'actionnement du dispositif découpeur, pour le but décrit.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.