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Presse à écrous
Les presses à forger les écrous à chaud actionnées par une commande à cames de pression et possédant une matrice fi -
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Xe, La'o: 'o'û;u'e<s ,us,i' .^i, :I.'&\\t'<?\1t ên 113. de part ot .i ' n,u±z>u de , rna.bxLoc, "9 Q,fl'Q6) jlln\' p#,a>1 '.6a (,jmtrmIMH1 des chariots porte-outils se trouvant devant tet do:t'r:IJn:'C1) la ma-triao. L'un des arbres porte, en règle générale, la poulie de comman - de et, en même temps, une grande roue dentée, l'autre arbre portant également une telle roue dentée actionnée directement par la première ou par l'intermédiaire d'autres roues. Ces
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n1n,ohinol'J préuontont de ermnds inconvénients en tant qu'elles sont équipées de deux arbres et, pour leur commande, d'au moins deux grandes roues dentées.
Les roues dentées doivent être établies avec soin, sinon la machine est exposée à des ébranlements, rendant impossible un fonctionnement précis. Le montage sûr des roues dentées exige un renforcement du corps de la machine. Toutes ces circonstances rendent extrêmement
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coûteuse la construction des presses,' et l'avantage économi - que de la grande production et de l'économie de matière pre - mière, qui doit s'obtenir au moyen de la matrice fixe, est réduit par les frais d'acquisition élevés.
Les presses à forger les écrous a 'chaud de la construc - tion décrite sont, en règle générale, équipées d'un dispositif ébaucheur ne remplissant nullement les conditions qui doivent leur être imposées. Le dispositif ébaucheur est destiné à don- ner préalablement à la partie antérieure de la matière intro - duite la forme approximative de l'écrou à forger., de manière à éviter tout déchet latéral. Il est constitué par deux leviers à deux bras reliés entre eux par une articulation à l'une de leurs extrémités, tandis que l'autre renferme l'outil ébau -
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oheur.
Lorsque le oouiiaaoau portant 1'aoetiaulation an rt6ploo dans la direction de la matrice, les leviers se meuvent autour de leur axe, et les couteaux sont rapprochés brusquement l'un de l'autre, pénètrent dans la matière et ébauchent l'écrou.
Comme le point d'appui des leviers et le centre de rotation de l'articulation se trouvent près de l'endroit de compression, ils ne peuvent être préservés des battitures et de l'eau, et il se produit déjà après une courte durée de service une forte usure des parties frottantes. Mais ce qui produit une action particulièrement désavantageuse, c'est la nature de la commande de cette disposition. La commande est fournie ici par une came de pression disposée sur le volant ou la roue dentée, came qui déplace brusquement dans la direction de la matrice le coulis - seau portant l'articulation qui relie les leviers à deux bras.
Du fait du .choc produit par la, came de pression rencontrant la coulisseau, celui-ci est. soumis à une grande fatigue à son ex - trémité libre, de sorte qu'il se produit bientôt ici une usure dans son guide, usure qui se manifeste d'une manière extrême - ment défavorable dans la position réciproque des couteaux é - baucheurs et rend impossible, par conséquent, un fonctionnement parfait en service continu.
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La présente invention obvie à ces inconvénients du fait que les chariots porte-outils disposés devant et derrière la matrice sont actionnés à l'aide d'un seul arbre disposé perpen- diculairement à la direction du mouvement des chariots. En ou - tre, le mouvement d'un dispositif pour l'ébauchage de l'écrou, particulièrement approprié à cette presse à forger les écrous à chaud, est dérivé de l'arbre unique.
Le dessin ci-joint représente un exemple de réalisation de l'invention.
La fig.l est une vue de côté d'une presse à forger les éorous chaud.
La fig. 2 est une vue de dessus de cette presse.
La fig.3 est une vue de la plaque de matrice avec la dis - position d'ébauchage se trouvant devant celle-ci.
La fig. 4 montre une barre ébauchée.
La commande de la presse part de l'arbre 1 sur lequel sont disposées une roue de commande non représentée et une roue dentée 2. La roue dentée 2 engrène avec la grande roue dentée 4 calée sur 1'arbre 3, et la couronne de cette dernière est pour - vue d'une came de pression 50 Sur l'arbre 3 sont encore dispo - sées les cames de pression 7,8 et 9.
En regard de ces cames de pression se trouvent, dans le corps de la machine, le chariot porte-poinçon de cisaillement 10 et le chariot porte-mandrin 11 et, en face de ceux-ci, la plaque de matrice 12 avec la matrice .13, De l'autre côté de la plaque de matrice 12 se trouvent le chariot porte-poinçon 14 et le chariot porte-mandrin 15. Le mouvement du chariot porte-poinçon 14 s'obtient au moyen de la,, tige de pression 17 disposée sur la face antérieure de la pres- se et recevant elle-même sa commande de la came de pression 18 fixée sur l'arbre 3. Le chariot porte-mandrin 15 est mû par la came de pression 5 disposée sur la grande roue dentée 4, par 1 intermédiaire de la tige de pression 20 et du levier à deux bras 19,
Du côté de la plaque de matrice 12 tourné vers l'arbre 3
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est disposé le dispositif ébaucheur avec ses outils 21 et 22.
L'outil 21 est fixé à la plaque de matrice 12, tandis que l'ou- til 22 est monté dans un coulisseau 25 mû par le levier 24 os - cillant autour de la cheville 23. Le levier¯34. est actionné par 'la came de pression 28 disposée sur le moyeu de la roue dentée 4 , et ce par l' intermédiaire du levier à deux bras 29 et de la tige. de pression 30.
Fonctionnement : La barre à transformer 26 est portée à la. tempérnture nécessaire au forgeage des écrous et est, après le recul du chariot porte-poinçon de cisaillement 10 et l'élé- vation de l'outil ébaucheur 22, poussée devant la matrice 13 jusque contre la butée .2*?.. Immédiatement après, l'outil 22 ou le coulisseau 25 s'abaisse sous l'influence des éléments 28, 29, 30 , 24 , et appuie l'extrémité antérieure de la, matière con - tre l'outil inférieur fixe 21, lui donnant ainsi la forme pré - alable la plus favorable pour le forgeage des écrous (fig.4).
Cela fait, le chariot porte-poinçon de cisaillement 10 s'avance sous l'action des cames de pression ? et 9 , son poin - çon cisaille l'extrémité ébauchée de la barre et l'enfonce dans la matrice 13, ensuite de quoi vient l'opération de compres - sion, généralement connue, pour le forgeage des écrous. Après le retour en arrière du chariot porte-poinçon 10 et l'éléva - tion de l'outil ébaucheur 22, l' éorou forgé est éjocté par la came de pression 18, à l'aide de la tige de pression 17, du levier 16 et du chariot 14, et la barre peut de nouveau être poussée contre la butée 27,
REVENDICATIONS.
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