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Commande de chariot pour presses à chaud pour éorous. Kurt J U N G .
Dans la plupart des presses à chaud pour écrous usuels les, le mouvement du chariot de presse s'obtient au moyen de cames de pression ou de taquets agissant directement sur le chariot. Les fortes preesions de travail qui sont engendrées dans ces machines, font,que les taquets, ainsi que les galets éventuellement prévus. sont soumis à des pressions très élevées et subissent de ce fait une forte usure.
Un autre inconvénient des taquets connus consiste en ce que par suite de leur angle d'inclinaison en partie élevé, la force de pression n'agit pas centralement à l'axe du chariot, mais plus ou moins tangentiellement. Les chariots@re- çoivent ainsi un fort moment de bazeulage et prennent rapi-
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dement du jeu dans leurs guides. On a déjà essayé de supprimer la poussée tangentielle sur les chariots au moyen de leviers pendulaires ou de leviers coulissants interposés. Mais même dans ce cas une poussée tangentielle subsiste. Avec les leviers de support montés et coulissants dans des paliers de suspension, la forte pression des taquets agissant sur ces leviers, pression égale ou supérieure à la pression de pressage, subsiste toujours, ce qui de nouveau a pour résultat une forte usure.
On connait aussi des presses dans lesquelles les chariots sont actionnés par manivelle et bielle. Dans ce cas aussi, la pression de la bielle exerce un effet tangentiel sur le chariot et en conséquence sur l' outil.
La présente invention supprime ces inconvénients du fait qu'on dispose entre les arbres de commande (arbres à taquets) tournant en continu, et les chariots de la presse, un arbre de pression exécutant un mouvement pendulaire de va-et-vient, arbre qui par des genouillères et des crosses, imprime un mouvement de va-et-vient au chariot de la presse.
De cette manière, seules des pressions à action rectiligne sont transmises aux chariots et ces chariots ne sont pas soumis à des poussées tangentielles. De plus, les leviers à genouillère engendrent une pression augmentant fortement au point final. Les taquets et galets ne subissent, du fait de la pression de pressage croissante, qu'une charge relativement faible. On évite ainsi la forte usure des taquets et des excentriques et on augmente la durée de service de la presse pour écrous.
Les dessins ci-jointsrreprésentent schématiquement l'objet de la présente invention.
La fig.l est une élévation de la machine avec coupe partielle suivant la ligne A - A de la fig.2.
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La fig.2 est une vue de dessus avec coupe partielle suivant la ligne B - B de la fig.l.
La fig.3 est une coupe suivant la ligne C - 0 de la fig.2.
Les fig. 4 et 5 représentent une autre construction de la crosse.
L'arbre de commande 1 (fig.l et 2) porte les taquets 2, qui font tourner par les leviers 3 et 4 l'arbre de pression 5. Oet arbre 5 porte les branches 6 et ? qui agissent par les branches 8 et 9 sur la crosse 10. La crosse 10 est montée dans le guide 11. Le chariot principal 12 est monté et se meut dans le guide 13. Entre le chariot 12 et la cros. se 10 il n'existe pas de liaison ferme en direction verti. cale. La surface de bout de la crosse 10 actionne le cha- riot 12 en avant. Le rappel s'effectue au moyen de la pince ou crampon 14, qui s'engage librement.. ou au moyen d'une partie analogue.
Le coulisseau. porte-mandrin 15, monté dans le chariot principal 12, est actionné par la crosse 16 et les branches 17 et 18, de même manière que le chariot principal. La branche 18 est rigidement reliée au levier 19, 20, et est montée et tourne sur l'arbre de pression 5. La commande se fait au moyen des taquets 21 situés sur l'arbre 1. Dans la position arrière extrème, les crossea 10 et 16 s'appliquent contre la butée fixe 22. Le chariot coopérant 23 est monté dans le guide 24. Il est actionné de même manière que le chariot 12 par la crosse 25, les branches 26 et les branches 27 fixées sur l'arbre 38, au moyen des leviers 28 et 29 et du taquet 31 situé sur l'arbre 30.
Le coulisseau porte-man. drin 32, situé dans le chariot 23, est actionné du taquet 39 situé sur l'arbre 30, par la bielle 33, les branches 34 et 35, ainsi que par les leviers 36 et 37. L'outil 40 du
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chariot 12 ainsi que le mandrin 41 du coulisseau 15 pénètrent dans la position arrière extrême des chariots, c'est- à-dire lors de l'application des crosses sur la butée 22, encore d'une partie correspondante à l'intérieur de la matrice 42. L'outil de coupe @3 fixé sur le chariot 23 et le mandrin 44 situé dans le chariot 34 se trouvent avant début de la course de travail en dehors de la matrice 42, ainsi que le montrent les fig.l et 2.
Les outils 43 et 44 des coulisseaux 23 et 32 sont actionnés dans la première partie de leur course rapidement à l'intérieur de la matrice 42 au moyen des genouillères, On obtient ainsi, avec une réduction de la vitesse juste avant la position d'extension des genouillères et sans charge excessive des taquets, une pression dont la force est théoriquement presque indéfinie.
Les roues de commande des arbres 1 et 30 ont été omi- ses pour la simplicité des dessins.
Lorsque les deux outils 40 et 43 se sont rapprochés l'un de l'autre,. les mandrins 41 et 44 effectuent de manière connue la percée de l'écrou et dans ce cas aussi les ge- nouillères provoquent l'effet de pression avantageux avec une faible charge des taquets.
Pour la simplicité des dessins et de la description, on a décrit une presse pour écrous dans laquelle l'écrou quitte la matrice sur le côté d'attaque. Le même genre de commande peut être employé dans des presses pour écrous dans lesquelles l'écrou quitte la matrice sur le côté opposé.
D'après les fig. 4 et 5, on peut par disposition de coins modifier la longueur totale de la crosse. Cette disposition permet de régler progressivement la position du chariot et en conséquence la hauteur de l'écrou ou de la débouchure. Les pinces 14 représentées sur la fig.l doivent pouvoir être déplacées conformément au réglage des coins.
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La vis de réglage 45 presse le coin 46 vers le bas, de sorte que le coin coopérant 47 se déplace vers l'avant. La vis de pression 45 est percée pour la réception du boulon de rappel 48. Ce boulon est rigidement relié au coin 46. De cette manière lors du retour de la vis de réglage 45,, le coin 46 est actionné vers le haut de manière commandée. Le coin coopérant 47 est ramené en position d'application par la pression du chariot.
REVENDICATIONS.
1) Commande de presses à chaud pour écrous avec un ou plusieurs arbres à taquets ou à excentriques, tournant à in- termittences, caractérisée en ce qu'on a disposé entre les arbres à taquets ou à excentriques et le chariot de pressage des arbres de pression animés d'un mouvement pendulaire de va-et-vient*
2) Commande diaprés 1), caractérisée en ce qu'on a prévu entre les arbres de pression oscillants et le chariot de presse, des leviers à genouillère pour la transmission de la pression.
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