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tPtn4ntîon eet rlat-ive,4 d,ne'presse automatique à plusieurs etages destinée à la fabrication d'éléments façonnés) par exemple de.'boulons ou analogues,à partir de sections de
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barres, au moyén de plusieurs mat'r<s et poisons et au Moyen d üsppitifs é jectsurs commaneêd.-L4a'pressea automatiques de ce genre comprennent habituellement un dispositif d'avancement automatique pour la barre de laquelle une ébauche est coument automatique pour barre laquelle une ébauche est cou- pée à chaque temps de travail de la presse, ainsi qu'un disposi- tif de coupe,automatique assurant la section* De plus, dans de telles presses,
'il est prévu un dispositif de transport auto- matique qui, à chaque temps de travail, peut amener une ébauche
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coupée devant la matrice du premier étage de la presse, amener la pièce étampée tombant de cette matrice, devant celle du deuxiè me étage, et, éventuellement, amener la pièce étampée tombant de la deuxième matrice devant celle du troisième étage, etc. Le nombre des matrices et des poinçons qui coopèrent avec elles et sont prévus sur un chariot commun animé d'un mouvement alter- natif dépend du nombre des étages de presse, c'est-à-dire du nombre des phases de travail nécessaires.
Il est connu de prévoir, dans de telles .presses, le bâti sous forme de caisse fermée, de placer la commande de la presse dans cette caisse et de prévoir devant une paroi externe de celle-ci un bloc fixé rigidement 4 cette paroi - bloc qui contient les matrices et les moyens éjecteurs - de même que le chariot à poinçons. Les dispositifs auxiliaires, susmentionnés, c'est-à-dire les dispositifs de :coupe et,de transport, doivent évidemment se trouver entre le blondes matrices et le chariot à poincons.
Dans les presses connues,ces dispositifs auxiliai- res empêchent, 'dans une grande mesure, d'accéder aux outils, , de\la presse et de.la, observer, et 'ces dispositifs doivent être démontés ou écartée pr pivotement chaque fois qu'un outil est à remplacer. De plus, la barre de'laquelle la presse coupe une : ébauche chaque temps de travail est avancée dans le sens du . déplacement du chariot à poincons.
Le dispositif de coupe commandé,pour séparer l'ébauche doit par conséquent travailler perpendiculairement à ce sens de déplacement, d'où la transmission de force de la commande de la presse au dispositif de coupe est très compliquée. Le dispositif servant à faire avancer la barrer qui doit être fixé soit au bloc des matrices, soit au guidage fixe du chariot à poinçon,' se trouve à l'extérieur de ces parties et augmenta la longueur de construction de la presse.
L'un des objets de l'invention est de prévoir un agen- ' cernent des dispositifs auxiliaires susmentionnés tel que les ou- tils de la presse restent facilement accessibles et puissent être
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'aisément observés et remplacés. De plus, l'invention a pour but d,assurer une simplification sensible du mode de construction et de la commande du dispositif de coupe.
Un troisième but de l'invention est de prévoir une con- formation et un agencement tels du dispositif d'avancement pour la barre de laquelle les ébauches sont coupées, que l'on puisse s'en tirer sans aucun accroissement de la longueur de construction donnée de la presse. Par "longueur de construction donnée", il faut entendre -.celle que l'on obtient en Mesurant le bloc des matrices et le chariot à poincons de même que la commande du chariot, et par la grandeur de l'espace de travail des outils de la presse.
L'invention a en outre pour but d'améliorer sensible- ment le guidage du chariot à poinçons et,ce,, de telle manière que, pour un jeu de palier préalablement donné, l'écartement des poinçons du plan de ,déplacement,propre à la construction reste aussi faible'que possible lors de lavancement du chariot.
Un autre objet de l'invention;réside dans une confor- mation telle ,de la presse que l'on puisse, avec celle-ci, fabri- quer des éléments des formes les,.plus variées par 1 simple remplace- ment des outils.Les presses connues mentionnées au début de ce mémoire sont en'général des presses sa répondant qu'à un seul but et elles ne permettent la fabrication que d'éléments de for- me et de dimension déterminées, par exemple uniquement d'écrous ou uniquement de boulons.
Dans la description qui suit, on explique,tout d'abord, avec référence aux dessins ci-annexés, ,de quelle façon et par quels moyens seront atteints les buts précités de l'invention.
Les dessins ci-annexés représentent une forme de réalisation pré- férée de l'invention, sans toutefois que cette dernière ne s'y limite.
De façon simplifiée,
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la figure 1 représente la presse vue de face ; la figure 2 la représente vue de dessus et partielle- ment en coupe; la figure 3 représente une coupe transversale vertica- le, suivant la ligne III-III de la figure 2, des éléments actifs de la presse ; la figure 4 représente la presse en coupe transversale horizontale suivant la ligne IV-IV de la figure 1; la figure 5 réprésente une coupe verticale suivant la ligne V-V de la figure 4; la figure 6 représente,une coupe verticale analogue suivant la ligne VI-VI de la figure 4, à plus grande échelle;
la figure, 7 représente les éléments situés dans le champ A de la figure 4; la figure 8 représente les mêmes éléments, réalisés suivant un mode quelque peu modifié; . ,. la figure 9 représente, dans différentes positions de travail, les'éléments situés dans le champ B de la 'figure 3, et la figure 10 représente la presse vue de face et en perspective.
Le bâti, désigné dans'son ensemble par 1, d'une presse à plusieurs étages, tout à fait automatique, pour la fabrication d'éléments façonnés à partir de sections de barres, <forme unè caisse fermée. Au côté externe de la paroi antérieure 2 de la caisse 1 du bâti, qui délimite un espace interne creux la, sont fixés rigidement un guidage 4 et un bloc 5, qui forment de pré- férence une seule pièce avec/la caisse 1 du bâti. Dans le guidage 4 se déplace un chariot à poinçons 6, qui est animé d'un mouve- ment alternatif et qui porte, à'son côté tourné vers le bloc, plusieurs poinçons 7, disposés l'un au-dessus de l'autre. Dans
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le bloc 5, plusieurs matrices 8 sont montées fixes à des niveaux identiques à ceux des poinçons correspondants 7.
Les poinçons
7 et les matrices 8 sont, de.la manière habituelle, prévus amovi- bles dans leurs supports de façon à pouvoir être remplacés.
Le chariot à poinçons 6 s'appuie, comme une tête de croix, par de grandes faces d'appui faisant fortement'saillie de son corps, sur un palier de glissement inférieur fixe 10, comprenant plusieurs chambres 10a traversées par un liquide de refroidissement. Comme l'indique la figure 3, le lit 10b du pa- lier de glissement 10, lit qui forme un élément unique avec le bâti 1 de la caisse, s'étend sur/toute la longueur de construction de la presse 'et passe en dessous dubloc de matrices 5.
Pour fermer lechariot à poincons 6 vers l'extérieur, il est prévu;un flasque 12, fixé à la caisse 1 du bâti, ce flas- que comprenant un palier 13 pour l'une des extrémités de l'arbre 14 d'un mécanisme à manivelle 15 attaquant le chariot 6. L'arbre de commande 14 de ce mécanisme à manivelle,également couvert vers l'extérieur par le flasque 12, traverse la paroi 2, pour s'engager dans l'espace interne la de'la caisse de bâti 1, et s'engage, par son autre extrémité, dans un palier 16 de la paroi postérieure 3 du bâti* Sur l'arbre 14 se trouve une roue dentée 17, qui peut être mise en rotation par la commande principale de la presse.
La commande principale n'a pas été représentée au dessin pour plus de clarté; elle peut être prévue à l'intérieur ou à l'exté- rieur de la caisse.l.
Dans 1-'espace interne la de la caisse de bâti 1 se trou- ve en outre un dispositif 18,se composant de paires de galets commandés et servant à faire une barre 19 dans le plan horizontal. L'extrémité antérieure de la barre 19 passe dans une douille 20, qui traverse l'espace interne la et la paroi anté- rieure 2 de la caisse de bâti 1. Un mécanisme 21 prévu au chariot à poinçons 6 sert à couper une ébauche 19a de barre 19, à chaque
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course de travail du chariot 6. Le mécanisme 21 comprend un cou- teau monté à pivotement sur le chariot 6 de façon qu'il soit appuyé, par la force de coupe se produisant, contre une boite de cisaillement.
Malgré son mode de construction extrêmement simple;-les guidages additionnels usuels pour le couteau pou- vant être tout à fait omis - ce mécanisme à action progressive garantit des coupes unies et propres. Chaque ébauche 19a qui est coupée de la barre 19 et dont la longueur dépend de la vitesse d'avancement réglable de cette barre, peut pivoter de 90 , grâce à un dispositif de préhension 22 (figure 2), de telle fa- çon que son axe longitudinal vienne se placer dans le sens du. déplacement du chariot à poinçons 6. Quand elle occupe Bette position, l'ébauche 19a est saisie par un second dispositif de préhension, qui, dans la suite, est désigné par b et n'est re-." présenté, pour raison de clarté, qu'aux figures 4 et 10.
Tandis que la pince supérieure ou analogue du disposi- tif de préhension b saisit l'ébauche 19a, .une pince inférieure saisit la pièce étampée rejectée de la matrice supérieure 8.
D'autres pinces saisissant en même temps les pièces étampées re- jetées' des autres matrices en direction du chariot à poinçons.
Toutes les pinces se déplacent alors vers le bas de la valeur de la distance comprise entre matrices, si bien que toutes les pièces étampées se trouvant dans le dispositif de préhension b viennent se placer devant la matrice immédiatement inférieure ' r à celle quelles quittent et qu'une ébauche 19a vient se placer devant la matrice supérieure 8. Le dispositif de préhension b travaille donc dans le sens vertical, pendant les arrêts du travail des outils de presse 7 et 8 se faisant face par paires., et ce, de telle façon qu'il se trouve une pièce dans chaque matrice 8 pendant chaque course. de travail du chariot à poin- cons 6.
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La paire inférieure constituée par les outils 7a et
8a sert à ébarber le boulon 23 (figure 9) obtenu à partir de l'ébauche 19a après les phases de travail précédentes. A la par- tie supérieure de la figure 9, un boulon 23,maintenu par la pince inférieure du dispositif de préhension bdoit être chassé par le poinçon inférieur 7a dans la matrice d'ébarbage 8a. Dans ce cas, une douille 25, glissant sur une broche de butée fixe 24 et servant d'éjecteur, retourne de sa position de point mort an- térieure à sa position de point.mort postérieure. Le boulon 23, entraîné par la douille 25, vers l'intérieur, dans la matrice 8a, heurte, par l'extrémité de sa tige, la butée 24 (figure 9, partie inférieure).
Lors du retour plus marqué de la douille 25, le bou- lon 23 est chassé de celle-ci et tombe en descendant, par une fente 26, entre la matrice 8a et la tige de butée 24, hors du bloc 5, avantageusement dans un couloir incliné'47, adjoint à ce bloc (figure 10).
De même, il est possible de conformer l'outil 7a -8a d'une autre manière connue. L'outil prévu sur le chariot 6 peut servir de matrice d'ébarbage et coopérer avec un éjecteur comman- dé. L'éjecteur chasse la pièce à ébarber par cet outil dans un couloir incliné, qui mène latéralement hors du chariot.
Pour que la matrice 7a puisse faire traverser complè- tement la matrice d'ébarbage 8a, vers l'intérieur, au boulon 23, elle doit recevoir un mouvement additionnel quand lé chariot à poinçons 6 se trouve dans sa position de point mort antérieure.
A cet effet, le poinçon 7a du chariot 6 est prévu mobile vers la matrice 8a et est en liaison avec l'une des extrémités d'un levier double.2?, monté à pivotement dans le chariot 6. L'autre extrémité de ce levier double dépasse, vers le bas, du corps du chariot (figures 1 et 3). Sur cette extrémité de levier peut agir un coulisseau 28, guidé à déplacement longitudinal dans le bloc de matrices 5. Par un mécanisme à disque à came 29, le coulisseau
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28 est déplacé en direction du chariot à poinçons 6, quand ce dernier a pris sa position de point mort antérieure. Dans ce cas, le coulisseau renvoie l'extrémité inférieure du levier double
27, si bien que son extrémité supérieure déplace les poinçons
7a en sens opposé, vers la matrice d'ébarbage 8a.
Pour l'expulsion des pièces des.autres matrices après la fin d'une course de travail du chariot à poinçons il est prévu des éjecteurs 30, montés à déplacement longitudinal, de la manière habituelle,dans le bloc,5,derrière les . matrices
8. Tous les éjecteurs, au nombre desquels se trouve l'éjecteur sous forme de douille 25, dont actionnés par un chariot de com- mande commun, 31.
Ce chariot de.commande est. guidé dans. la' caisse de bâti 1 et se trouve, par la tige de manivelle 32,''en liaison telle !avec le moyeu excentrique 17a .de la roue dentée de comman- de 17,qu'il effectue un mouvement opposé à celui de la' course du , chariot à poinçons 6 (figure' et produise de ce fait un équili- bre des.masses.
' Le chariot de commande 31 porte en outre des éléments de cames 33, amovibles et éventuellement réglables, dont le nom- bre correspond à celui des éjecteurs 3Q et 25. Chaque élément de came est en liaison forcée avec l'éjecteur correspondant, par 1' intermédiaire d'un levier coudé 35, monté à pivotement sur un axe vertical 34, dans 5. A cet effet, le levier coudé
35 s'engage par une extrémité dans un coulisseau 36, fixé à l'é- jecteur 30 (figure 7).
Lors du mouvement de retour du chariot de commande 31, si le chariot à poinçons 6 se' déplace également dans le sens opposé pour son.retour, chaque élément de came 33 pousse de façon forcée sur le levier coudé correspondant 35. De ce fait, le le- vier coudé déplace l'éjecteur correspondant, vers la droite, par l'intermédiaire du coulisseau 36 (figure 7), d'où la pièce se trouvant dans la matrice correspondante 8 est chassée de cette
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matrice. Lors de l'avancement en sens opposé des chariots 6 et 31, les éléments de cernes 33 libèrent les leviers coudés 35 et les éjecteures 30 sont ramenés à leur position de point mort postérieure par les pièces étampées poussées dans les matrices
8.
Le mouvement de retour des éjecteurs peut être limité par des vis d'arrêt 45, prévues réglables dans le bloc 5. Le mou- vement de retour ou même le mouvement d'avancement des éjecteurs et/ou des leviers coudés peuvent éventuellement être accélérés grâce à la prévision de ressorts qui agissent sur ces-éléments.
Le levier coudé 35a correspondant à l'éjecteur infé- rieur 25,porte un eegmènt denté 37, qui engrène avec une roue dentée 38, montée à rotation dans le bloc 5 (figure 8). Avec cette roue dentée 38 engrène, d'autre part, une crémaillère 39 fixée rigidement à l'éjecteur 25. Grâce à cet.agencement, l'éjec- leur 25 est déplacé, lors d'un mouvement du chariot de commande 31, dans le sens opposé à celui des autres éjecteurs, 30.
La commande principale de ia presse agit directement sur le chariot à poinçons 6, par l'intermédiaire de la roue dentée 17, de l'arbre 14 et du mécanisme à manivelle 15, et, par l'intermédiaire de la même roue dentée 17 et du mécanisme à excentrique 17a, 32, directement sur le chariot de commande 31. Les commandes des autres dispositifs de la presse à plu- sieurs étages, c'est-à-dire du dispositif d'avancement 18, du dispositif de préhension 22, du second dispositif de préhension b et du coulisseau 28, peuvent être dérivées de la commande prin- cipale, de la manière habituelle, de telle façon que les dispo- sitifs précités aient un mouvement adapté au rythme de travail de la presse.
Selon le genre des diverses opérations de travail, il peut éventuellement être désirable d'imprimer un mouvement de course additionnel à un autre poinçon qu'au poinçon 7a, quand le chariot à à poincons 6 se trouve dans sa position de point mort
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antérieure. On emploira pour cela un dispositif 27 à 29 sembla- à blé/celui qui est prévu pour le poinçon 7a, ce qui ne nécessite aucune explication complémentaire. Les figures 1 et 2 illustrent une autre possibilité de réalisation d'un tel dispositif. Ici, sur le chariot à poinçons 6 sont montés à rotation un levier 40 agissant sur un poinçon 7 et une pièce de pression 41 attaquant de façon forcée l'extrémité libre de ce levier.
Un bras 41a de la pièce de pression 41,allant et venant avec le chariot 6, s'appuie sur un disque à came 42, dont l'arbre 43 est commandé, par l'intermédiaire d'un mécanisme à roues dentées 44, par l'ar- bre 14. La commande 43, 44 est couverte vers l'extérieur (figure 10) par un chapeau 46 prévuamovible sur le flasque 12.
Si le disque à came 42, dont larbre 43 est monté dans le flasque 12 de la pièce en U 4, soulève le bras 41a, la pièce de pression 41 déplace le levier 40 vers la gauche. Ce levier pousse également le poinçon correspondant 7 vers la gauche, donc en direction de la matrice correspondante 8, si bien que le poinçon en question effectue un mouvement additionnel par rapport au chariot 6. Suivant l'agencement et la conformation du disque à came 42, le mouvement de course additionnel peut être imprimé au poinçon peu avant la fin d'une course de travail du chariot à poinçons 6, au-moment de cette course ou peu après la fin de cette course. r
A l'aide de ce dispositif, on peut aussi commander un éjecteur prévu sur le chariot 6, dans le même axe qu'un poinçon creux.
La commande de cet éjecteur et d'un poinçon ayant à ef- fectuer un mouvement de course additionnel dérive aussi directe- ment de la bielle du chariot 6. Dans ce cas, la bielle et la tige de bielle sont rigidement reliées l'une à l'autre, si bien que la.tire de bielle, grâce à la bielle, reçoit un mouvement de ro- tation qui peut être inversé. Un serment denté se trouvant sur la tige de bielle s'engage dans un second serment denté prévu
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sur un arbre parallèle à cette tige. De ce fait, un bras s'appuyai sur cet arbre et assemblé à l'éjecteur ou au poinçon correspon- dant, est aminé d'un mouvement de pivotement alternatif corres- pondant.
Ce mouvement de pivotement du bras de commande se trans- met à l'éjecteur ou au poinçon, sous forme de mouvement linéaire alternatif dans le sens du mouvement du chariot 6.
Tous les mécanismes de commande prévus dans la caisse de bâti 1 sont séparés par la paroi 2, des éléments de travail de la presse. 'On peut donc prévoir pour ces mécanisme d'une part, et pour les éléments de travail, d'autre part, des amenées d'agent lubrifiant et d'agent de refroidissement particulières, indépendantes.) De plus, on a, sans difficulté, la possibilité de remplacer, indépendamment les une. des autres les mécanismes de commande et les éléments de travail,-par d'autres, en cas de nécessité. De ce fait, on peut modifier la construction de la presse pour effectuer des opérations différentes, an peu de temps et moyennant une dépense de travail très faible.
Les guidages à glissement 10 du chariot à poinçons 6, fortement écartés l'un de l'autre, garantissent, pour un jeu de palier préalablement donné, une grande précision de guidage du chariot. Selon.le genre des opérations 4 la presse des diffé- rentes paires d'outils, la résistance de la matière à dominer dans une paire d'outils excentrique par rapport au plan médian horizon-, tal du chariot paut être très élevée. Des moments de basculement d'une valeur correspondante agissent alors sur le chariot. Du fait des grandes distances séparant les guidages à glissement du corps du chariot proprement dit, c'est-à-dire du fait de la présence des .ongs bras de levier, la pression d'appui addition- nelle produite par les moments de basculement reste relativement faible.
A cause de l'agencement du couteau 21, servant de dis- positif ae coupe, au chariot à poinçons 6, la pression d'appui du chariot, lors de la séparation d'une ébauche 19a, est natu-
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rellement quelque peu accrue. Comme, selon l'invention, le chariot 6 s'appuie comme une tête de croix sur le palier à ,glissement 10, il se produit toutefois, dans l'ensemble, une pression d'appui sensiblement moindre que dans le cas du guidage nonnu et usuel du chariot. L'appui double, avec large écartement, de l'arbre 14 dans la paroi postérieure 3 et dans le flasque 12 de la caisse de bâti 1 empêche un battement de cet arbre.
Par conséquent, la commande transmise par l'arbre s'exerce centralement sur le chariot à poinçons 6, qui, de ce fait, effectue un mou-. vement linéaire précis, sans que les poinçons 7 ne s'écartent, vers l'un ou l'autre des côtés, de leurs lignes de déplacement établies par la construction.
Grâce à son adjonction au chariot à poinçons 6, le dispositif de coupe 21 est commandé directement par la commando du chariot, et une commande spéciale pour ce dispositif n'est plus nécessaire. Il résulte de ceci que les modes de construction et de fonctionnement de la presse conforme à l'invention sont très avantageusement simplifiés par rapport à ceux. des presses connues.
L'am ée des barres 19 au dispositif de coupe 21 par l'espace interne creux la de la caisse de bâti l, transversalement' au sens du.déplacement du chariot à poinçons 6 permet de prévoir à le dispositif d'avancement 18/l'intérieur de la longueur de construction de la presse. Tout le mécanisme dtavancement se trouve, en outre, en dehors de l'espace de travail de la presse et en dehors du support des matrices et des poinçons. Ce mécanisme n'empêche donc en aucune façon le développement des éléments précités de la presse.
L'avancement des barres 19, qui se produit transversalement au sens du déplacement du chariot à poinçons 6, dans le cas de la presse faisant l'objet de l'invention, offre donc des avantages considérables.
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De même que le dispositif de coupe 21, le dispositif de préhension 22, qui doit amener une ébauche coupée 19a, après quelle aura pivoté de 90 , devant la matrice supérieure 8, se trouve, dans sa position supérieure, tout à fait en dehors de l'espace de travail des outils de la presse. Le dispositif 22 ne fait descendre, pendant un temps de travail, devant la matrice supérieure 8, que l'ébauche qu'il tient puis il retourne à sa position supérieure. Les dispositifs 21 et 22 n'empêchent donc pas taut l'observation des auti. s pas du tout l'accessibilité ni l'observation des outils de la presse.
Comme on peut le voir à lafigure 4, on peut faire basculer le dispositif de préhension b comme un tout, vers l'extérieur, autour d'un palier prévu au.bloc 5 des matrices, pour graisser et vérifier ses parties.Le dispositif b est le seul dispositif auxiliaire de la presse conforme à l'invention qui dépasse de l'endroit de travail de la presse dans l'espace de travail des outils. Comme l'indique la figure 4, le dipositif b n'empêche cependant pas non plue l'accessiblilité ni l'observation des outils Les dispositifs de préhension 22 et b servant de dispositif de transport sont pourvus de pinces réglables ou suscep- ' tibles d'être remplacées, de façon à pouvoir déplacer des ébauchez ou des pièces travaillés de diverses formes et dimensions.
Par simple remlacement des outils et des pinces des dispositifs transporteurs/ou par réglage convenable de ces pinces, on peut, dans le cas de la presse faisant l'objet de l'invention, passer d'un genre de fabrication à un autre, sans aucune modification de construction ou de fonctionnement. Avec cette presse, on peut donc fabri uer des éléments de formes et de dimensions très différentes, pour autant que le puissance de commande disponible de la presse soit suffisante.